KR102375976B1 - Preparation method of powder for clay formation using citrus fruits - Google Patents
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Abstract
Description
아래 실시예들은 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말의 제조방법, 및 상기 점토 형성용 분말을 이용한 성형품의 제조방법에 관한 것이다.The following examples relate to a method of manufacturing a powder for forming clay using citrus fruits, and a method for manufacturing a molded article using the powder for forming a clay.
제주도 특산물의 대표적인 감귤의 처리후 발생하는 감귤류의 껍데기는 단순 건조를 통한 동물사료로 사용되고 있으며, 발생량의 대부분은 해양폐기물로 처리되는 것이 현실이다. 2008년에만 2만 3075톤이 바다에 버려졌으며, 이에 따른 소요비용도 20억원이었다. The peels of citrus fruits generated after processing of citrus fruits, a representative product of Jeju Island, are used as animal feed through simple drying, and the reality is that most of the generated citrus is treated as marine waste. In 2008 alone, 23,075 tons were dumped into the sea, and the cost was 2 billion won.
일부 추출된 생리활성물질도 고분자 다당체여서 발효를 통한 천 연염료의 개발이 가능하다. 감귤류 껍질의 생리활성물질은 장내지방 및 콜레스테롤 분해를 억제하고 항암작용도 갖고 있어 한약재로도 사용된다. 감귤나무는 운향과에 속하는 다년생 상록과수로 감귤속, 금감속, 탱자나무속의 3속에서 파생되어 온 품종의 총칭이다. 원생지는 동부 히말라야 및 아삼지방과 중국 양쯔강 상류 지방이다. 한국에서도 오래 전부터 재배되었다고 전해지는데, 일본야사인 「히고국사」에 삼한으로부터 귤을 들여왔다고 기록되어 있으며, 「고려사세가」에는 1052년(고려 문종 6)에 탐라에서 공물로 바쳐오던 감귤의 양을 100포로 늘린다고 하였다. 한국은 세 계의 감귤류 재배지 중에서 가장 북부에 있으므로 재배 품종은 1911년 일본에서 추위에 잘 견디는 감귤인 온주 밀감이 도입되어 주종을 이루고 있다. 1960년 초기에는 서귀포를 중심으로 한 제주도 일부만이 한국 유일한 감귤류생산지로 알려져 왔으나 그 동안 많은 시험재배 결과 최근에는 해발고도 200m 이하의 제주도 일원과 남부지방의 통영, 고흥, 완도 등지에서도 일부의 감귤류가 재배되고 있다.Since some of the extracted physiologically active substances are also high-molecular polysaccharides, it is possible to develop natural dyes through fermentation. The physiologically active substances of citrus peels inhibit the breakdown of fat and cholesterol in the intestine and have anticancer action, so they are also used as herbal medicines. The citrus tree is a perennial evergreen fruit belonging to the Unhyangaceae family, and it is a generic term for varieties derived from three genera: Citrus, oleifera, and tangerine. Its origin is the eastern Himalayas and Assam regions, and the upper Yangtze River region of China. It is said that it was cultivated in Korea for a long time, and it is recorded that tangerines were imported from Samhan in the Japanese Yasa, “Higoguksa”, and in the “Koryo Sase”, the amount of tangerines offered as a tribute from Tamna in 1052 (the 6th year of King Munjong of Goryeo) is recorded. They said it would increase to 100. Since Korea is the northernmost of the world's citrus plantations, the cultivar was introduced from Japan in 1911 with Onju tangerine, a citrus that tolerates cold well, and constitutes the main species. In the early 1960s, only a part of Jeju Island, centered on Seogwipo, was known as the only citrus producing area in Korea. However, as a result of many experimental cultivations, recently, some citrus fruits were also grown in Jeju Island at an altitude of 200 m or less and in Tongyeong, Goheung, and Wando in the southern regions. is becoming
감귤의 과피는 전과실의 20~50%를 차지하고 있다. 과피의 외측(바깥쪽)은 flavedo층으 로 색소층이 발달되어 있고, 1% 내외의 정유 성분과 aldehyde, alcohol, ester, ketone 등이 주성분이다. 그리고 안쪽은 albedo층이라 하여 cellulose 및 당, lignin, pentosan 과 pectin등을 함유하고 있다. 감귤류 과피의 색소는 flavedo층을 형성하고 있는 조직의 세포 중 색소체가 발달하여 있어 과실이 익기 전에는 엽록소와 carotinoid색소가 같이 있지만 성숙이 진행하는 데 따라 엽록소는 파괴되어 차츰 소실되어 가고 이것에 덮여있는 색소가 표면으로 나타나게 되어 종류, 품종의 고유의 색채를 띠게 된다. 이들의 색소 중에는 carotinoid계에 속하는 α, β, γ 카로틴(이 중에는 β계가 가장 많다) 및 xanthophyll, anthocyan계의 anthocyan, flavon계의 flavathannin, tangelethine등이 함유되어 이들의 색소에 따라 과피는 노란색 및 등홍색을 나타내게 된다. The rinds of citrus fruits account for 20-50% of all fruits. The outer side (outer side) of the pericarp is a flavedo layer, with a developed pigment layer, and the main components are essential oil components of about 1%, aldehyde, alcohol, ester, and ketone. And the inner layer is called albedo layer and contains cellulose, sugar, lignin, pentosan and pectin. The pigment of the citrus peel is the developed plastid among the cells of the tissue forming the flavedo layer, so chlorophyll and carotinoid pigment exist together before the fruits ripen, but as the maturation progresses, the chlorophyll is destroyed and gradually disappears, and the pigment covering it appears on the surface, and it takes on the unique color of the type and variety. Among these pigments, α, β, γ carotene belonging to the carotinoid family (beta is the most among them), and xanthophyll, anthocyan anthocyan, flavon flavathannin, tangelethine, etc. will appear red.
감귤은 생산량은 많으나 전체 과실의 25%내외인 과피가 부산물로 나오고 있다. 이 중 일부는 한약재와 사료로 이용되고 있을 뿐 대부분 폐기물로 버려지고 있는 실정이다. 등록특허 제10-2034383호에 따르면, 귤박을 이용한 펄프몰드의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 펄프몰드를 개시하고 있다. 그러나, 감귤류를 이용하여 점토 형성용 분말 및 이의 성형체를 만들려는 시도는 이루어진 적이 없다. 과피내에 들어있는 색소성분을 이용하여, 가공처리 과정의 부산물로 폐기되는 과피와 생식용으로 과육을 먹고 버리는 과피를 모두 모아 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말로 사용한다면 자원의 재활용은 물론 새로운 지역 특산품으로 활용할 수 있는 가능성이 매우 클 것이다.Although the production of tangerines is high, the rind, which accounts for about 25% of the total fruit, is produced as a by-product. Some of them are being used as herbal medicines and feed, but most of them are thrown away as waste. According to Patent Registration No. 10-2034383, a method for manufacturing a pulp mold using orange peel and a pulp mold manufactured by the manufacturing method are disclosed. However, no attempt has been made to make a powder for forming clay and a compact thereof using citrus fruits. By using the pigment contained in the peel, the peels that are discarded as by-products of the processing process and the peels that are discarded after eating the flesh for reproductive use are collected and used as a powder for clay formation using citrus fruits. There will be a lot of potential to use it.
실시예들은 심미성과 성형성이 우수한 점토를 제조하기 위한 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말을 제공한다. 또한, 상기 점토 형성용 분말을 이용한 성형품의 제조방법을 제공한다.Examples provide a powder for forming clay using citrus fruits for producing clay having excellent aesthetics and formability. In addition, there is provided a method for manufacturing a molded article using the powder for forming clay.
상기 과제를 해결하기 위한 하나의 양태로서 본원은,As one aspect for solving the above problem, the present application,
감귤류의 껍질을 10% 이하의 수분을 갖도록 자연 건조시키는 감귤류의 껍질 건조단계;A citrus peel drying step of naturally drying the citrus peel to have moisture of 10% or less;
상기 건조 껍질을 분쇄기를 이용하여 분쇄한 후 미세분말 및 잔여 고형분을 수득하는 분쇄단계;pulverizing the dried skins using a pulverizer and then pulverizing to obtain fine powder and residual solids;
상기 잔여 고형분의 에탄올 추출물을 감압 농축 및 동결 건조하는 추출물 수득 단계;an extract obtained step of concentrating the ethanol extract of the remaining solid content under reduced pressure and freeze-drying;
상기 미세분말 및 상기 추출물을 혼합하여 76 내지 84℃의 온도로 건조하는 분말의 건조단계;a drying step of mixing the fine powder and the extract and drying the powder at a temperature of 76 to 84°C;
상기 건조 분말 100 중량부에 HPC(Hydroxypropyl cellulose), 카복시메틸셀룰로스 소듐(Carboxymethylcellulose Sodium), 전호화 전분(Pregelatinized starch), 포비돈(Povidone), 잔탄 검(Xanthan gum), PVP(Poly vinyl pyrrolidone), 젤라틴, 및 녹말로 이루어진 군에서 선택되는 결합제 6 내지 12 중량부를 혼합하는 혼합단계를 포함하는, 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말의 제조방법을 개시한다.Hydroxypropyl cellulose (HPC), carboxymethylcellulose sodium (Carboxymethylcellulose Sodium), pregelatinized starch, povidone, Xanthan gum, PVP (Poly vinyl pyrrolidone), gelatin in 100 parts by weight of the dry powder Disclosed is a method for producing a powder for forming clay using citrus fruits, comprising a mixing step of mixing 6 to 12 parts by weight of a binder selected from the group consisting of , and starch.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 껍질 건조단계에서 상기 감귤류의 껍질은 염소함유량이 5 내지 10ppm의 세제가 희석된 물이 들어있는 침지통에 침지시켜서 세척을 한 껍질을 건조하여 5 중량% 이하의 수분을 갖도록 하는 것일 수 있다. According to one embodiment of the present application, in the peel drying step, the peel of the citrus fruits is immersed in a dipping container containing water diluted with a detergent having a chlorine content of 5 to 10 ppm, and then the washed peel is dried to obtain an amount of 5% by weight or less. It may be to keep it hydrated.
상기 분쇄단계에서 상기 미세분말은 180 내지 220 mesh 체로 분리되는 것일 수 있다.In the grinding step, the fine powder may be separated through a 180 to 220 mesh sieve.
상기 추출물 수득 단계에서 상기 추출물은 상기 잔여 고형분을 에탄올 용매 하에서 아밀라아제(amylase), 글루코시다아제(glucosidase), 펙티나아제(pectinase) 및 셀룰라아제(cellulase)로 이루어진 그룹 중 선택된 1종 이상의 효소를 사용하여 추출된 것일 수 있다. 또한, 상기 추출물은 상기 잔여 고형분에 아밀라아제(amylase) 및 셀룰라아제(cellulase)를 각각 4 내지 6 중량%의 효소를 사용하여 반응시킨 후 추출된 것일 수 있다. 또한, 상기 에탄올 추출은 4 내지 6시간의 고온 환류 추출 및 2 내지 5시간의 50 내지 60℃의 추출인 것일 수 있다.In the step of obtaining the extract, the extract is prepared by using one or more enzymes selected from the group consisting of amylase, glucosidase, pectinase, and cellulase for the remaining solid content in an ethanol solvent. may have been extracted. In addition, the extract may be extracted after reacting amylase and cellulase with the remaining solids using 4 to 6 wt% of an enzyme, respectively. In addition, the ethanol extraction may be a high-temperature reflux extraction for 4 to 6 hours and an extraction at 50 to 60°C for 2 to 5 hours.
상기 분말의 건조단계에서 상기 미세분말 및 상기 추출물은 3 내지 6시간 건조된 것일 수 있다.In the drying step of the powder, the fine powder and the extract may be dried for 3 to 6 hours.
상기 혼합단계에서 상기 건조 분말 100 중량부에 HPC(Hydroxyrpopylcellulose) 2 내지 4 중량부, 카복시메틸셀롤로스 소듐(Carboxymethylcellulose Sodium) 2 내지 4 중량부, 및 전호화 전분 2 내지 4중량부를 혼합하는 것일 수 있다.In the mixing step, 2 to 4 parts by weight of Hydroxyrpopylcellulose (HPC), 2 to 4 parts by weight of carboxymethylcellulose sodium, and 2 to 4 parts by weight of pregelatinized starch may be mixed with 100 parts by weight of the dry powder. .
상기 과제를 해결하기 위한 하나의 양태로서 본원은,As one aspect for solving the above problem, the present application,
상기 감귤류 점토 형성용 분말을 제조하는 단계;preparing a powder for forming the citrus clay;
상기 점토 형성용 분말에 물을 4 내지 6: 6 내지 4의 비율로 혼합하는 단계;mixing the clay-forming powder with water in a ratio of 4 to 6: 6 to 4;
상기 혼합물을 반죽 및 성형하는 단계;kneading and molding the mixture;
상기 성형물을 건조하는 단계를 포함하는, 점토 성형품의 제조방법을 제공한다.It provides a method for manufacturing a clay molded article, comprising the step of drying the molded article.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 건조하는 단계는 (1) 실내 건조장에서 10 내지 15℃의 온도 하에서 20 내지 30시간 건조하는 단계, (2) 야외 건조장에서 20 내지 25℃의 온도 하에서 20 내지 30시간 건조하는 단계, 및 (3) 온장고에서 60 내지 80℃의 온도 하에서 20 내지 30시간 건조하는 단계를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment of the present application, the drying step includes (1) drying for 20 to 30 hours at a temperature of 10 to 15° C. in an indoor drying field, (2) 20 to 30 hours at a temperature of 20 to 25° C. in an outdoor drying field Time drying, and (3) drying for 20 to 30 hours at a temperature of 60 to 80 ℃ in a furnace may be included.
일실시예에 따른 장치는 하드웨어와 결합되어 상술한 방법들 중 어느 하나의 항의 방법을 실행시키기 위하여 매체에 저장된 컴퓨터 프로그램에 의해 제어될 수 있다.An apparatus according to an embodiment may be controlled by a computer program stored in a medium to execute the method of any one of the above-described methods in combination with hardware.
실시예의 감귤껍질 천연 100%의 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말을 이용하면 색이 아름답고 성형성이 우수한 점토를 제조할 수 있다. 실시예의 점토를 이용하여 감귤 연필, 감귤 점토, 감귤 화분, 감귤 파벽돌, 감귤 디퓨져, 감귤 테이블 등 다양한 상품 제작이 가능하다. 이에 따라 자원의 재활용에 기여하며 아름다운 자연 색상의 공예품 생산이 가능하다.By using the clay-forming powder using 100% natural citrus fruits from the citrus peel of the example, it is possible to produce clay with a beautiful color and excellent formability. Using the clay of the embodiment, it is possible to manufacture various products, such as a citrus pencil, citrus clay, citrus flowerpot, citrus green brick, citrus diffuser, and citrus table. This contributes to the recycling of resources and makes it possible to produce crafts with beautiful natural colors.
도 1은 일실시예에 따른 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말의 제조방법을 나타내는 모식도이다.
도 2는 실시예 1예 따른 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말을 포장해둔 사진이다.
도 3은 실시예 1 및 비교예 1 내지 6의의 점토 형성용 분말을 이용하여 실험예 1에 따라 제조한 점토 성형 연필을 촬영한 사진이다.1 is a schematic diagram showing a method of manufacturing a powder for forming clay using citrus fruits according to an embodiment.
2 is a photograph of packaging the powder for forming clay using citrus fruits according to Example 1. FIG.
3 is a photograph of a clay forming pencil prepared according to Experimental Example 1 using the clay forming powder of Example 1 and Comparative Examples 1 to 6;
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, since various changes may be made to the embodiments, the scope of the patent application is not limited or limited by these embodiments. It should be understood that all modifications, equivalents and substitutes for the embodiments are included in the scope of the rights.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments are disclosed for purposes of illustration only, and may be changed and implemented in various forms. Accordingly, the embodiments are not limited to the specific disclosure form, and the scope of the present specification includes changes, equivalents, or substitutes included in the technical spirit.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.Although terms such as first or second may be used to describe various elements, these terms should be interpreted only for the purpose of distinguishing one element from another. For example, a first component may be termed a second component, and similarly, a second component may also be termed a first component.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected to” another component, it may be directly connected or connected to the other component, but it should be understood that another component may exist in between.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the examples are used for the purpose of description only, and should not be construed as limiting. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or a combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the embodiment belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention belongs It is provided to fully inform the possessor of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.
본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the embodiments of the present invention, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. have meaning Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in an embodiment of the present invention, an ideal or excessively formal meaning is not interpreted as
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, proportions, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining the embodiments of the present invention are illustrative and the present invention is not limited to the illustrated matters. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. When 'including', 'having', 'consisting', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless 'only' is used. When a component is expressed in the singular, cases including the plural are included unless otherwise explicitly stated.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the components, it is construed as including an error range even if there is no separate explicit description.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are illustrated for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the illustrated component.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention may be partially or wholly combined or combined with each other, and as those skilled in the art will fully understand, technically various interlocking and driving are possible, and each embodiment may be implemented independently of each other, It may be possible to implement together in a related relationship.
본원에서 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말의 제조방법을 개시한다. 구체적으로, 감귤껍질의 건조단계(S10), 분쇄단계(S20), 추출물 수득단계(S30), 분말의 건조단계(S40), 및 결합제의 혼합단계(S50)을 포함한다.Disclosed herein is a method for preparing a powder for forming clay using citrus fruits. Specifically, it includes a drying step (S10) of citrus peels, a grinding step (S20), an extract obtaining step (S30), a drying step of the powder (S40), and a mixing step (S50) of the binder.
본원에서 감귤류는 귤속(橘屬, 학명: Citrus 키트루스)은 운향과의 속의 열매이면 제한되지 않고 사용된다. 예시적으로, 감귤, 온주밀감, 한라봉, 천혜향, 레드향, 황금향, 및 카라향 등이 있을 수 있으며, 다양한 품종 개량된 열매가 해당될 수 있다.Citrus fruits in the present application are used without limitation as long as the citrus genus (橘屬, scientific name: Citrus citrus) is a fruit of the genus Russinaceae. Illustratively, there may be tangerine, Onju tangerine, hallabong, cheonhyehyang, redhyang, goldenhyang, and karahyang, and various varieties of improved fruits may be included.
감귤류의 껍질 건조단계(S10)는 감귤류의 껍질을 10% 이하의 수분을 갖도록 자연 건조시키는 것이다. 구체적으로 5% 이하의 수분을 갖도록 건조시키는 것일 수 있다. 건조과정에서 감귤껍질의 상처와 당도로 인하여 곰팡이 영향을 받을 수 있으므로 유의해야 한다. 이로 인해 비타민 및 카로틴 등의 색소 파괴로 인하여 갈변현상이 발생할 수 있다. 여름철의 경우여 야외에서 3일 건조시, 겨울철의 경우 통풍이 잘되는 곳에서 1주일정도 건조할 수 있다.The citrus peel drying step (S10) is to naturally dry the citrus peel to have a moisture content of 10% or less. Specifically, it may be dried to have a moisture content of 5% or less. During the drying process, be careful as the citrus peel may be affected by mold due to its sugar content and damage. As a result, browning may occur due to the destruction of pigments such as vitamins and carotene. In summer, it can be dried outdoors for 3 days, and in winter, it can be dried for about 1 week in a well-ventilated place.
상기 껍질 건조단계에서 상기 감귤류의 껍질은 염소함유량이 5 내지 10ppm의 세제가 희석된 물이 들어있는 침지통에 침지시켜서 세척을 한 것일 수 있다. In the peel drying step, the peel of the citrus fruits may be washed by immersing it in a immersion container containing water diluted with a detergent having a chlorine content of 5 to 10 ppm.
분쇄단계(S20)는 상기 건조 껍질을 분쇄기를 이용하여 분쇄한 후 미세분말 및 잔여 고형분을 수득하는 것이다. 상기 분쇄단계에서 상기 미세분말은 180 내지 220 mesh 체로 분리되는 것일 수 있다. 잔여 고형분은 미세분말이 체로 분리되고 남은 고형분을 의미한다.The pulverization step (S20) is to obtain a fine powder and residual solids after pulverizing the dried shells using a pulverizer. In the grinding step, the fine powder may be separated through a 180 to 220 mesh sieve. Residual solid content refers to the solid content remaining after the fine powder is separated through a sieve.
추출물 수득단계(S30)는 상기 잔여 고형분의 에탄올 추출물을 감압 농축 및 동결 건조하는 것이다. 미세분말 만을 이용하여 점토 형성용 분말을 만들 경우 원하는 색감을 갖지 못할 수 있으며, 잔여 고형분의 추출물의 건조물을 함께 사용하면 색감이 우수해질 수 있다. The extract obtaining step (S30) is to concentrate and freeze-dry the ethanol extract of the remaining solid content under reduced pressure. If the powder for clay formation is made using only the fine powder, the desired color may not be obtained, and if the dried product of the extract of the remaining solid content is used together, the color may be improved.
상기 추출물 수득 단계에서 상기 추출물은 상기 잔여 고형분을 에탄올 용매 하에서 아밀라아제(amylase), 글루코시다아제(glucosidase), 펙티나아제(pectinase) 및 셀룰라아제(cellulase)로 이루어진 그룹 중 선택된 1종 이상의 효소를 사용하여 반응되는 것일 수 있다. 이로 인해 감귤류 껍질에 포함된 카로티노이드 계열의 색소 성분의 추출 함량이 높아질 수 있다. 구체적으로, 상기 추출물은 상기 잔여 고형분에 아밀라아제(amylase) 및 셀룰라아제(cellulase)를 각각 4 내지 6 중량%의 효소를 사용하여 반응시킨 후 추출된 것일 수 있다.In the step of obtaining the extract, the extract is prepared by using one or more enzymes selected from the group consisting of amylase, glucosidase, pectinase, and cellulase for the remaining solid content in an ethanol solvent. may be reacting. As a result, the extraction content of carotenoid-based pigments contained in citrus peels may increase. Specifically, the extract may be extracted after reacting amylase and cellulase with the remaining solids using 4 to 6 wt% of an enzyme, respectively.
상기 에탄올 추출은 4 내지 6시간의 고온 환류 추출 및 2 내지 5시간의 50 내지 60℃의 추출인 것일 수 있다.The ethanol extraction may be high-temperature reflux extraction for 4 to 6 hours and extraction at 50 to 60° C. for 2 to 5 hours.
분말의 건조단계(S40)는 상기 미세분말 및 상기 추출물을 혼합하여 76 내지 84℃의 온도로 건조하는 것이다. 85℃ 이상 온도에서 건조 시 카라멜화에 의해 갈변현상 발생할 수 있다. 상기 분말의 건조단계에서 상기 미세분말 및 상기 추출물은 3 내지 6시간 건조된 것일 수 있다. 건조기 내에서 82℃으로 5시간 이상 건조 시 비타민 파괴와 당도 카라멜화로 인하여 흑갈변 현상이 발생할 수 있다.The drying step (S40) of the powder is to mix the fine powder and the extract and dry it at a temperature of 76 to 84 °C. When drying at a temperature of 85℃ or higher, browning may occur due to caramelization. In the drying step of the powder, the fine powder and the extract may be dried for 3 to 6 hours. When drying for more than 5 hours at 82℃ in a dryer, blackening may occur due to vitamin destruction and sugar content caramelization.
결합제와 혼합단계(S50)는 건조 분말 100 중량부에 HPC(Hydroxypropyl cellulose), 카복시메틸셀룰로스 소듐(Carboxymethylcellulose Sodium), 전호화 전분(Pregelatinized starch), 포비돈(Povidone), 잔탄 검(Xanthan gum), PVP(Poly vinyl pyrrolidone), 젤라틴, 및 녹말로 이루어진 군에서 선택되는 결합제 6 내지 12 중량부를 혼합하는 것이다. The binder and mixing step (S50) is performed in 100 parts by weight of dry powder: Hydroxypropyl cellulose (HPC), Carboxymethylcellulose Sodium, Pregelatinized starch, Povidone, Xanthan gum, PVP (Poly vinyl pyrrolidone), gelatin, and 6 to 12 parts by weight of a binder selected from the group consisting of starch are mixed.
결합제의 함량은 감귤류의 당도에 따라 적절히 변동될 수 있으며, 바람직한 함량은 아래의 표 1과 같다.The content of the binder may be appropriately changed depending on the sugar content of citrus fruits, and the preferred content is shown in Table 1 below.
Tangerines in winter - Binder ratio based on dry powder (% by weight)
8-10%
7-9%
6-7%
한편, 결합제의 함량은 성형품의 용도에 따라 달라질 수 있다. 예시적으로 건조분말 기준으로 감귤 연필은 8 ~ 10 중량%, 감귤 점토는 6 ~ 8 중량%, 감귤 파벽돌 : 10 ~ 12 중량%의 비율로 혼합될 수 있다. 비율이 잘못될 시 건조과정에서 건조가 안 되거나 크랙이 발생할 수 있다.Meanwhile, the content of the binder may vary depending on the use of the molded article. Illustratively, based on the dry powder, citrus pencils may be mixed in a ratio of 8 to 10% by weight, citrus clay 6 to 8% by weight, and citrus crushed bricks: 10 to 12% by weight. If the ratio is incorrect, drying may not be possible or cracks may occur during the drying process.
본원에서 감귤류 점토 성형품의 제조방법을 개시한다. 상기 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말을 제조하는 단계, 상기 점토 형성용 분말에 물을 4 내지 6: 6 내지 4의 비율로 혼합하는 단계, 상기 혼합물을 반죽 및 성형하는 단계, 및 상기 성형물을 건조하는 단계를 포함한다.Disclosed herein is a method for manufacturing a citrus clay molded article. Preparing a powder for forming clay using the citrus fruits, mixing water with the powder for forming clay in a ratio of 4 to 6: 6 to 4, kneading and molding the mixture, and drying the molded product includes steps.
상기 건조하는 단계는 (1) 실내 건조장에서 10 내지 15℃의 온도 하에서 20 내지 30시간 건조하는 단계, (2) 야외 건조장에서 20 내지 25℃의 온도 하에서 20 내지 30시간 건조하는 단계, 및 (3) 온장고에서 60 내지 80℃의 온도 하에서 20 내지 30시간 건조하는 단계를 포함하는 것일 수 있다. 모든 건조과정은 해당 시간 내에 이루어 지어야만 산화과정을 막을 수 있다. The drying step includes (1) drying for 20 to 30 hours at a temperature of 10 to 15° C. in an indoor drying facility, (2) drying for 20 to 30 hours at a temperature of 20 to 25° C. in an outdoor drying facility, and (3 ) may include the step of drying for 20 to 30 hours at a temperature of 60 to 80 ℃ in a hot storage room. All drying processes must be done within the appropriate time period to prevent oxidation.
이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the present invention and its effects will be described in more detail through specific examples and comparative examples. However, these examples are for explaining the present invention in more detail, and the scope of the present invention is not limited to these examples.
실시예 1. 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말의 제조Example 1. Preparation of powder for clay formation using citrus fruits
1. 제1단계 - 껍질의 건조 단계1. Step 1 - Drying of the skins
감귤류의 껍질을 솔 세척한 후, 염소함유량이 5 ~ 10ppm의 세제가 희석된 물이 들어있는 침지통에 침지시켜서 세척을 하고, 세제가 포함되지 않는 깨끗한 물이 담긴 침지통에 침지시켜서 물세척을 완료한 후, 자연건조장에서 4 중량%의 수분을 갖도록 건조시켰다. 여름철의 경우여 야외에서 3일 건조시, 겨울철의 경우 통풍이 잘되는 곳에서 1주일정도 건조할 수 있다. 건조시 상처있는 껍질은 건조 과정에서 흑갈변되므로 제거하였다. After brushing the citrus peel, wash by immersing it in an immersion bin containing water diluted with a detergent with a chlorine content of 5 to 10 ppm After completion, it was dried to have a moisture content of 4% by weight in a natural drying field. In summer, it can be dried outdoors for 3 days, and in winter, it can be dried for about 1 week in a well-ventilated place. The skin damaged during drying was removed because it turned black during the drying process.
2. 제2단계 - 껍질의 분쇄 단계2. 2nd stage - crushing of the skins
분쇄기를 이용하여 3차 분쇄하였으며, 분쇄 믹서기를 이용하여 마지막으로 분쇄하였다. 200mesh 체를 통해 미세분말을 분리하였으며 잔여 고형분 또한 수득하였다.It was thirdly pulverized using a pulverizer, and finally pulverized using a pulverizing mixer. The fine powder was separated through a 200 mesh sieve, and a residual solid was also obtained.
3. 제3단계 - 잔여 고형분의 가공 및 추출 단계3. Step 3 - Processing and Extraction of Residual Solids
상기 잔여 고형분 1kg에 에탄올 3L를 투입하고, 아밀라아제 및 셀룰라아제를 각각 5중량%로 처리하여 12시간 동안 반응시켰다. 이후, 냉각콘덴서가 달린 환류 추출기에서 5시간 동안 끓여 고온 추출한 후, 다시 55도 내외의 저온으로 3시간 추출하여 추출물의 변성을 최소화하였다. 이어서, 이 결과물을 300메쉬 여과포로 여과한 후, 잔사를 같은 방법으로 1회 더 추출한 후 고형분 찌거기를 모두 여과, 제거하였다. 이후에 각각의 결과물을 모두 냉각 콘덴서가 달린 증류장치에서 감압농축한 후 동결건조하여 추출물을 수득하였다.3L of ethanol was added to 1kg of the remaining solid, and 5% by weight of amylase and cellulase were treated and reacted for 12 hours. Thereafter, after boiling for 5 hours in a reflux extractor equipped with a cooling condenser, extraction was performed at a high temperature, and then extracted again at a low temperature of about 55°C for 3 hours to minimize denaturation of the extract. Then, the resultant was filtered through a 300 mesh filter cloth, and the residue was extracted one more time in the same manner, and then all solid residues were filtered and removed. After that, each resultant was concentrated under reduced pressure in a distillation apparatus equipped with a cooling condenser, and then freeze-dried to obtain an extract.
4. 제4단계 - 분말의 건조 단계4. Step 4 - Drying of the powder
껍질의 분쇄 단계에서 수득된 미세분말 및 잔여 고형분으로부터 수득된 추출물을 혼합하여 100Kg 에코스마트 건조기에서 82℃ 로 5시간 건조하였으며, 이후 자연에서 3시간 방치하였다. 이후 다시 200mesh 체를 통해 분말을 분리하였다.The extract obtained from the fine powder obtained in the pulverization step of the peel and the residual solid was mixed and dried in a 100Kg Ecosmart dryer at 82° C. for 5 hours, and then left in nature for 3 hours. Then, the powder was separated again through a 200mesh sieve.
5. 제5단계 - 결합제와 혼합 단계5. Step 5 - Binder and Mixing Step
상기 건조 분말 100 중량부에 HPC(Hydroxyrpopylcellulose) 3 중량부, 카복시메틸셀롤로스 소듐(Carboxymethylcellulose Sodium) 3 중량부, 및 전호화 전분 3중량부와 함께 혼합하여 감귤류를 이용한 점토 형성용 분말을 완성하였다.To 100 parts by weight of the dry powder, 3 parts by weight of HPC (Hydroxyrpopylcellulose), 3 parts by weight of carboxymethylcellulose sodium, and 3 parts by weight of pregelatinized starch were mixed together with 3 parts by weight of pregelatinized starch to form a clay-forming powder using citrus fruits.
비교예 1 내지 6. 감귤를 이용한 점토 형성용 분말의 제조Comparative Examples 1 to 6. Preparation of powder for forming clay using citrus fruits
상기 실시예를 도출하기까지 수많은 실험을 반복하였으며, 그 중 대표적으로 비교예 1 내지 6은 하기 표 2에서와 같이 실시예 1과 차이가 있는 제조방법으로 제조되었다.Numerous experiments were repeated until deriving the above example, and among them, Comparative Examples 1 to 6 were prepared by a manufacturing method different from Example 1 as shown in Table 2 below.
구체적으로, 비교예 1 및 2는 제3단계의 추출물을 추가하지 않았으며 제4단계에서 90℃ 및 85℃로 건조한 점에 차이가 있다. 비교예 3은 제3단계에서 에탄올 대신 물을 투입하여 추출하였던 점에 차이가 있다. 비교예 4는 제3단계의 추출물을 추가하지 않았으며 7시간 건조한 점에 차이가 있다. 비교예 5는 제3단계에서 효소를 추가 사용하지 않은 점에서 차이가 있고, 비교예 6은 제2단계 및 제4단계에서 100mesh체를 사용하였다.Specifically, Comparative Examples 1 and 2 did not add the extract of the third step, and there is a difference in drying at 90° C. and 85° C. in the fourth step. Comparative Example 3 is different in that it was extracted by adding water instead of ethanol in the third step. Comparative Example 4 did not add the extract of the third step, and there is a difference in that it was dried for 7 hours. Comparative Example 5 was different in that no additional enzyme was used in the third step, and Comparative Example 6 used a 100 mesh body in the second and fourth steps.
실험예 1. 점토 성형 연필의 제조방법Experimental Example 1. Manufacturing method of clay molded pencil
실시예 1 및 비교예 1 내지 6의 점토 형성용 분말에 물을 첨가하고 반죽하여 성형품을 제조하였다. 물과 점토 형성용 분말을 5:5의 부피비율로 혼합하였다.Molded articles were prepared by adding water to the clay-forming powder of Example 1 and Comparative Examples 1 to 6 and kneading it. Water and clay-forming powder were mixed in a volume ratio of 5:5.
상기 혼합물을 교반기에 넣고 압착하여 반죽을 얻어낸다. 3회 반복으로 점토를 더욱 부드럽게 만든 후, 감귤트레인 배출구에 연필 성형틀을 부착하였다. 만들어진 감귤점토를 넣어 연필 모양의 틀을 뽑아내었다. 뽑아낸 연필 틀 속에 2H 5mm 연필심을 삽입하였다. 연필 끝 쪽을 둥그런 모양으로 마무리해주었다.The mixture is placed in a stirrer and compressed to obtain a dough. After making the clay softer by repeating 3 times, a pencil mold was attached to the citrus train outlet. A pencil-shaped frame was extracted by adding the citrus clay made. A 2H 5mm pencil lead was inserted into the pulled out pencil frame. The tip of the pencil was finished in a round shape.
이후 3차 건조에 의해서 점토 성형품을 완성하였다. After that, the clay molded article was completed by tertiary drying.
1) 1차 건조 : 건조장에서 공기가 잘 통하는 천으로 덮어 10 내지 15℃에서 1일간 건조 (건조 시 하루에 두 번 정도 돌려서 건조 시킨다.)1) Primary drying: Cover with a cloth with good air permeability in a drying area and dry at 10 to 15℃ for 1 day (Dry it by turning it twice a day when drying.)
2) 2차 건조 : 통풍이 잘되는 야외건조장 약 20 내지 25℃에서 1일간건조 (높은 온도에서 건조하면 당의 화학변화로 인하여 갈변현상 발생하였다 - 카라멜화)2) Secondary drying: Dry for 1 day at about 20 to 25℃ in a well-ventilated outdoor drying area (browning phenomenon occurred due to chemical change of sugar - caramelization)
3) 3차 건조 : 온장고에서 80℃이하로 24시간 건조3) 3rd drying: Dry for 24 hours at 80℃ or less in a hot storage room
실시예 1 및 비교예 1 내지 6을 통해 제조한 성형 연필의 사진을 도 3에 나타내었다. 비교예 1 및 2는 갈변현상이 심하게 나타났으며 이는 높은 온도로 건조한 것에 기인한 것으로 판단된다. 비교예 3은 제3단계에서 에탄올 추출물 대신 수추출물을 추가한 것으로 물이 끓는 높은 온도에서 추출함에 따라 갈변현상이 심하게 나타난 것으로 판단된다. 비교예 4 내지 6은 갈변현상이 심하지 않았으나 색상이 원하는 심미감을 주는 정도로 나타나지 않았다. 반면 실시예 1의 경우 가장 색감이 좋았으며 점토 반죽의 사용감이 우수하였다.3 shows pictures of the molded pencils prepared in Example 1 and Comparative Examples 1 to 6 . Comparative Examples 1 and 2 showed severe browning, which is considered to be due to drying at a high temperature. In Comparative Example 3, a water extract was added instead of an ethanol extract in the third step, and it is judged that the browning phenomenon was severe as the water was extracted at a high boiling temperature. In Comparative Examples 4 to 6, the browning phenomenon was not severe, but the color did not appear to the extent of giving the desired aesthetic feeling. On the other hand, in the case of Example 1, the color was the best and the feeling of use of the clay dough was excellent.
Claims (3)
상기 건조 껍질을 분쇄기를 이용하여 분쇄한 후 180 내지 220 mesh 체로 미세분말을 분리하고, 잔여 고형분을 수득하는 분쇄단계;
상기 잔여 고형분을 에탄올 용매 하에서 아밀라아제(amylase), 글루코시다아제(glucosidase), 펙티나아제(pectinase) 및 셀룰라아제(cellulase)로 이루어진 그룹 중 선택된 1종 이상의 효소를 사용하여 반응시킨 후 추출하여 얻어진 에탄올 추출물을 감압 농축 및 동결 건조하는 추출물 수득 단계;
상기 미세분말 및 상기 추출물을 혼합하여 76 내지 84℃의 온도로 3 내지 6시간 건조하는 분말의 건조단계;
상기 건조 분말 100 중량부에 HPC(Hydroxypropyl cellulose) 2 내지 4 중량부, 카복시메틸셀롤로스 소듐(Carboxymethylcellulose Sodium) 2 내지 4 중량부, 및 전호화 전분 2 내지 4중량부를 혼합하는 혼합단계를 포함하는, 물 혼합에 의한 점토 형성용 분말의 제조방법.
A citrus peel drying step in which the peel of citrus fruits is immersed in an immersion container containing water diluted with a detergent having a chlorine content of 5 to 10 ppm, dried the washed peel, and naturally dried to have a moisture content of 5 wt% or less;
After pulverizing the dried shells using a pulverizer, separating fine powder through a 180 to 220 mesh sieve, and pulverizing to obtain a residual solid content;
Ethanol extract obtained by reacting the remaining solids with one or more enzymes selected from the group consisting of amylase, glucosidase, pectinase and cellulase in an ethanol solvent and then extracting Concentrating and freeze-drying the extract under reduced pressure;
A drying step of mixing the fine powder and the extract and drying the powder at a temperature of 76 to 84°C for 3 to 6 hours;
A mixing step of mixing 2 to 4 parts by weight of HPC (Hydroxypropyl cellulose), 2 to 4 parts by weight of carboxymethylcellulose sodium, and 2 to 4 parts by weight of pregelatinized starch to 100 parts by weight of the dry powder, A method for producing a powder for clay formation by mixing with water.
상기 추출물 수득단계에서 상기 추출물은 상기 잔여 고형분에 아밀라아제(amylase) 및 셀룰라아제(cellulase)를 상기 잔여 고형분을 기준으로 각각 4 내지 6 중량%의 효소를 사용하여 반응시킨 후 추출된 것이고, 상기 에탄올 추출은 4 내지 6시간의 고온 환류 추출 및 2 내지 5시간의 50 내지 60℃의 추출인 것인,
물 혼합에 의한 점토 형성용 분말의 제조방법.
The method of claim 1,
In the step of obtaining the extract, the extract is extracted after reacting amylase and cellulase with the residual solid content using 4 to 6 wt% of an enzyme based on the residual solid content, respectively, and the ethanol extraction is 4 to 6 hours of high-temperature reflux extraction and 2 to 5 hours of extraction at 50 to 60 °C,
A method for producing a powder for clay formation by mixing with water.
상기 점토 형성용 분말에 물을 4 내지 6: 6 내지 4의 비율로 혼합하는 단계;
상기 혼합물을 반죽 및 성형하는 단계;
상기 성형물을 건조하는 단계를 포함하는, 감귤류 점토 성형품의 제조방법.
The method of claim 1 , further comprising: preparing a powder for forming clay by mixing with water;
mixing the clay-forming powder with water in a ratio of 4 to 6: 6 to 4;
kneading and shaping the mixture;
A method for producing a citrus clay molded article, comprising the step of drying the molded article.
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2021
- 2021-10-14 KR KR1020210136263A patent/KR102375976B1/en active IP Right Grant
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