KR102371089B1

KR102371089B1 - Push device for fixing injector cup and holder unit on the manufacturing jig

Info

Publication number: KR102371089B1
Application number: KR1020200186658A
Authority: KR
Inventors: 오영호
Original assignee: (주)제연금속기술; 오영호
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2022-03-10

Abstract

The present invention relates to a close-fitting device for fixing an injector cup holder unit processing jig, which can minimize a cutting defect rate and improve the efficiency of cup holder unit production, comprising a body part (10); an adhesive bar part (20); a steel ball moving tube (30); an outer o-ring (40); a pair of left and right steel balls (42); and an inner snap ring (41).

Description

Adhesive device for fixing injector cup holder unit processing jig {Push device for fixing injector cup and holder unit on the manufacturing jig}

본 발명은 봉재를 소정길이로 절단한 후, 다수 단계의 단조가공을 통해 상측면에 외부 윤곽이 형성된 인젝터 컵홀더 유닛의 좌, 우 한 쌍을 추가 절삭가공하기 위해 절삭 가공지그의 정위치로 상기 한 쌍의 인젝터 컵홀더 유닛을 위치이동시킨 후 고정하는데 사용되는 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착 장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는, 좌, 우 한 쌍의 인젝터 컵홀더 유닛을 절삭 가공용 지그의 정확한 가공 위치로 신속하게 위치이동시킬 수 있고, 장시간 반복적 사용으로도 컵홀더 유닛을 이동시키기 위한 가동 범위를 항상 동일하게 유지할 수 있어 절삭 가공의 정밀도를 일정하게 유지할 수 있으며, 절삭 가공 불량률을 최소화할 수 있고, 컵홀더 유닛 생산의 효율성을 향상시킬 수 있는 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착 장치에 관한 것이다.The present invention cuts the bar to a predetermined length, and then returns the left and right pair of the injector cup holder unit with the outer contour formed on the upper side through a multi-step forging process to the fixed position of the cutting jig for additional cutting. It relates to a fixing device for fixing an injector cup holder unit processing jig used to fix a pair of injector cup holder units after moving their positions, and more specifically, to a jig for cutting a pair of left and right injector cup holder units It is possible to quickly move the position to the precise machining position of It relates to an injector cup holder unit processing jig fixing adhesion device that can improve the efficiency of cup holder unit production.

통상 자동차의 연료공급을 위해 연료분사펌프와 엔진 사이에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 연료분사관(213)이 연결되고, 연료분사펌프 등에 의해 가압된 연료는 상기 연료분사관(213)을 통해 엔진에 공급된다. 자동차의 가솔린 직접 분사(GDI, Gasolin Direct Injection) 엔진의 연료분사관(213)은 연료분사펌프로부터 공급받은 연료를 인젝터(214)를 통해 엔진에 고속 고압으로 분사하게 되며, 상기 연료분사관(213)에는 각각의 연료를 분배하는 인젝터 컵 홀더 유닛(100)이 장착되어 있으며, 상기 인젝터 컵 홀더 유닛(100)은 연료분사관(213)에 장착되어 인젝터(214)로 연료를 공급하는 인젝터 컵과 엔진에 고정 결합될 수 있게 구비되는 인젝터 홀더가 구비된다.As shown in FIG. 1 , a fuel injection pipe 213 is connected between the fuel injection pump and the engine for fuel supply of a vehicle, and the fuel pressurized by the fuel injection pump or the like is connected to the fuel injection pipe 213 . supplied to the engine through The fuel injection pipe 213 of the gasoline direct injection (GDI) engine of the vehicle injects the fuel supplied from the fuel injection pump into the engine at high speed and high pressure through the injector 214, and the fuel injection pipe 213 ) is equipped with an injector cup holder unit 100 for distributing each fuel, and the injector cup holder unit 100 is mounted on a fuel injection pipe 213 to supply fuel to the injector 214. An injector holder provided to be fixedly coupled to the engine is provided.

종래 상기 인젝터 컵 홀더 유닛을 구성하는 인젝터 컵은 기계가공으로 제조되고, 인젝터 홀더는 주조에 의해 제조되었으며, 각기 다른 방법으로 제조된 상기 인젝터 컵 및 인젝터 홀더는 용접에 의해 접합됨으로써 하나의 인젝터 컵 홀더 유닛을 형성하게 되며, 이 과정에서 용접에 의한 변형, 주조 공정에 의한 치수 정밀도 저하 및 기계적 특성 저하 등이 발생될 수 있었다.Conventionally, the injector cup constituting the injector cup holder unit is manufactured by machining, the injector holder is manufactured by casting, and the injector cup and the injector holder manufactured by different methods are joined by welding to form one injector cup holder. A unit is formed, and in this process, deformation by welding, dimensional accuracy deterioration and mechanical properties deterioration due to the casting process may occur.

이에 국내특허등록 제10-1160446호(발명의 명칭 : '연료분사관 연결용 인젝터 컵 유닛 및 그 제조 방법')에서는, 인젝터 컵의 모체 및 상기 인젝터 컵의 모체와 일체로 형성되는 인젝터 홀더의 모체가 길이방향으로 연속적으로 길게 형성되는 강봉을 기설정된 길이로 절단하여 인젝터 컵의 모체 및 인젝터 홀더의 모체를 제조하고, 상기 인젝터 컵의 모체 및 인젝터 홀더의 모체를 기계 가공하여 인젝터 컵 및 인젝터 컵과 일체로 형성되는 인젝터 홀더를 제조할 수 있도록 하고 있으며, 일반적으로 상기 인젝터 컵홀더 유닛 모체를 기계 가공하는 단계에서는 특히, 모체의 외관을 정밀하게 절삭 가공해야 하는 단계에서는, 상기 모체를 정확한 절삭 가공 위치에 있도록 절삭가공 장치의 고정용 지그에 상기 모체를 거치시키는 과정이 필요하며, 이 때 작업자가 상기 모체를 고정용 지그의 전방에 올려 놓은 후, 정밀한 절삭 가공이 가능하게 별도의 가공지그 고정용 밀착 장치를 이용해서 지그 전방에 올려진 상기 모체를 밀어 지그면에 접하게 하고, 상기 모체가 지그면에 접하여 정위치에 있게 되면 고정척이 모체의 일측면에 밀착되어 모체를 견고하게 고정하며, 작업자가 고정척에 의한 상기 모체의 고정을 확인한 후에는 상기 가공지그 고정용 밀착 장치를 제거하고 상기 모체에 대한 절삭가공을 실시하게 된다.Accordingly, in Korean Patent Registration No. 10-1160446 (title of invention: 'Injector cup unit for connecting fuel injection pipe and manufacturing method thereof'), the injector cup parent body and the injector holder body integrally formed with the injector cup parent body The main body of the injector cup and the main body of the injector holder are manufactured by cutting a steel rod formed continuously and long in the longitudinal direction to a predetermined length, and the injector cup and the injector cup and the main body of the injector holder are machined by machining. An injector holder formed integrally can be manufactured, and in general, in the step of machining the injector cup holder unit parent body, in particular, in a step in which the external appearance of the parent body needs to be precisely cut, the parent body is cut into an accurate cutting position It is necessary to mount the parent body on the fixing jig of the cutting processing device so that the By using the device, the parent body placed in front of the jig is pushed in contact with the jig surface, and when the parent body is in contact with the jig surface and is in the correct position, the fixing chuck is in close contact with one side of the parent body to firmly fix the parent body, and the operator After confirming the fixing of the parent body by the fixing chuck, the attachment device for fixing the processing jig is removed and cutting processing is performed on the parent body.

이와 같이, 종래 절삭 가공을 위한 정확한 고정척의 고정위치로 상기 모체를 밀착시키기 위해 가공지그 고정용 밀착 장치를 사용하게 되는데, 종래 가공지그 고정용 밀착 장치의 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 후방에 손잡이 역할을 하는 몸체부가 구비되고, 상기 몸체부의 전방에는 밀착막대부가 구비되며, 상기 밀착막대부의 길이방향을 따라 다수의 고정강구가 좌, 우측 한 쌍으로 탄성스프링의 탄성지지를 받으며 구비되어 상기 탄성스프링의 탄성력을 이용해 상기 좌,우 한 쌍의 고정강구를 각각 외측으로 밀어내면서 상기 좌, 우측 고정강구에 각각 접한 상기 모체를 좌, 우 지그측면으로 밀착시키게 되고, 좌, 우 지그측면으로 밀착된 좌, 우 모체 한 쌍을 고정척으로 고정시켜 절삭가공을 하게 되는데, 상기 탄성 스프링을 탄성력을 이용한 종래 상기 가공지그 고정용 밀착 장치의 경우, 장시간 반복적사용으로 상기 탄성스프링의 탄성력이 저하되는 문제점이 있고, 탄성스프링의 탄성력 저하로 가공지그측면으로 상기 모체를 밀착시키지 못해 정확한 절삭 가공 중 불량률이 증가하는 문제점이 있으며, 탄성스프링의 탄성력이 강한 경우에는 상기 가공지그측면으로 상기 모체를 밀착시켜 고정척으로 고정한 이후에 고정강구가 모체에 강하게 밀착되고, 이로 인해 상기 밀착막대부를 한 쌍의 모체 사이에서 제거하기 어려워 가공시간이 증가되는 문제점이 있다.As described above, a contact device for fixing a processing jig is used in order to closely contact the parent body to the fixing position of the accurate fixing chuck for conventional cutting. A body portion serving as a handle is provided on the body portion, and a contact rod portion is provided in front of the body portion, and a plurality of fixing steel balls are provided with a pair of left and right elastic springs elastically supported by a pair of elastic springs along the longitudinal direction of the contact rod portion. Using the elastic force of the elastic spring, the left and right pair of fixed steel balls are pushed outward, respectively, and the parent body in contact with the left and right fixed steel balls is brought into close contact with the left and right jig sides, and the left and right jig sides are closely adhered A pair of left and right parent bodies is fixed with a fixed chuck to perform cutting. In the case of the conventional adhesion device for fixing the processing jig using the elastic spring, the elastic force of the elastic spring is lowered due to repeated use for a long time. There is a problem in that the defect rate during accurate cutting is increased because the base body cannot be in close contact with the side of the machining jig due to the decrease in the elastic force of the elastic spring. After fixing with the chuck, the fixing steel ball is strongly adhered to the parent body, and thus, it is difficult to remove the contact bar between the pair of parent bodies, thereby increasing the processing time.

국내특허등록 제10-1160446호(발명의 명칭 : '연료분사관 연결용 인젝터 컵 유닛 및 그 제조 방법')Domestic Patent Registration No. 10-1160446 (Title of the invention: 'Injector cup unit for connecting fuel injection pipe and manufacturing method thereof') 국내특허등록 제10-1591325호(발명의 명칭 : '자동차용 인젝터 컵의 제조방법')Domestic Patent Registration No. 10-1591325 (Title of Invention: 'Manufacturing method of injector cup for automobile')

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 좌, 우 한 쌍의 인젝터 컵홀더 유닛을 절삭 가공용 지그의 정확한 가공 위치로 신속하게 위치이동시킬 수 있도록 하고, 장시간 반복적 사용으로도 컵홀더 유닛을 가공지그 측면으로 접하게 이동시키기 위한 가동력 및 이동거리를 항상 동일하게 유지할 수 있도록 하여 절삭 가공의 정밀도가 저하되는 것을 방지할 수 있도록 하며, 절삭 가공 불량률을 최소화할 수 있도록 하고,The present invention has been derived to solve the above problems, and it enables a pair of left and right injector cupholder units to be quickly moved to an accurate machining position of a cutting jig, and a cup holder even with repeated use for a long time. By always maintaining the same operating force and moving distance to move the unit in contact with the side of the machining jig, it is possible to prevent deterioration of cutting precision, and to minimize the cutting defect rate,

또한, 상기 가공지그측면으로 상기 모체를 밀착시켜 고정척으로 고정한 이후에는 작업자가 신속하고 편리하게 상기 밀착막대부를 한 쌍의 컵홀터 유닛 사이에서 제거할 수 있도록 하여 컵홀더 유닛의 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 한다.In addition, after attaching the parent body to the side of the processing jig and fixing it with a fixed chuck, an operator can quickly and conveniently remove the contact bar between a pair of cup holder units, thereby improving the production efficiency of the cup holder unit. make it possible

상기 전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 형태에서는, 봉재의 절단 가공 및 다수 단계의 단조 가공을 통해 상측면에 컵 오목접합부(113), 컵 평면접합부(115), 홀더 오목접합부(123), 홀더 평면접합부(124) 및 유닛 결합부(130)의 외부 윤곽이 형성된 인젝터 컵 홀더 유닛(100)이 좌, 우 한 쌍으로 구비되고, 추가 절삭가공을 위해 절삭 가공 장치 내 가공지그(200)의 정위치로 상기 한 쌍의 인젝터 컵 홀더 유닛(100)을 위치이동시킨 후 고정시키는데 사용되는 밀착 장치에 있어서, 하부 일측에는 공기 주입 호수가 연결되어 내부로 공기를 주입할 수 있게 공기주입구(11)가 구비되고, 하부 내측에는 길이방향을 따라 상기 공기주입구(11)와 연통되게 하부 공기유동홀(12)이 구비되는 몸체부(10); 상기 몸체부(10)의 상측면에 소정길이로 돌출되게 구비되며, 내부에는 상기 하부 공기유동홀(12)과 연통되게 상부 공기유동홈(21)이 길이방향을 따라 소정길이로 형성되고, 좌, 우양측이 서로 통공 형성되어 중앙이 상기 상부 공기유동홈(21)과 연통되는 다수의 고정공(22)이 길이방향을 따라 소정간격을 두고 형성되는 밀착막대부(20); 상기 고정공(22)에 삽입 결합되고, 중앙에는 길이방향을 따라 강구이동공(31)이 통공 형성되며, 상기 강구이동공(31)의 좌, 우 양측의 내주면 둘레에는 내부 스냅링 삽입홈(32)이 각각 구비되고, 좌, 우 양측의 외주면 둘레에는 외부 오링 삽입홈(33)이 각각 구비되며, 중앙 외주면 둘레에는 공기 유동홈(34)이 형성되고, 상기 공기 유동홈(34)의 일측에는 공기 유입홀(35)이 상기 강구이동공(31)과 통공되게 형성되어 상기 상부 공기유동홈(21)과 연통되며, 상기 공기 유입홀(35)의 대향측에는 공기 유출홀(36)이 상기 강구이동공(31)과 연통되게 통공 형성되어 상기 상부 공기유동홈(21)과 연통되는 강구이동튜브(30); 상기 강구이동튜브(30)의 외부 오링 삽입홈(33)에 삽입결합되어 상기 강구이동튜브(30)를 상기 고정공(22)에 고정지지하면서 공기가 외부로 누설되는 것을 방지하는 외부 오링(40); 상기 강구이동튜브(30)의 강구이동공(31) 내부에 이동가능하게 구비되는 좌,우 한 쌍의 강구(42); 및, 상기 강구이동튜브(30)의 내부 스냅링 삽입홈(32)에 삽입결합되어 상기 한 쌍의 강구(42)가 상기 강구이동공(31)의 외부로 이탈되지않게 차단하는 내부 스냅링(41);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착 장치(1)를 제공한다.In one form of the present invention for solving the above-described problems, the cup concave junction 113, the cup plane junction 115, and the holder concave junction 123 on the upper side through the cutting processing of the bar and the forging process of multiple steps. , The injector cup holder unit 100 in which the outer contour of the holder plane junction part 124 and the unit coupling part 130 is formed is provided as a pair of left and right, and a machining jig 200 in the cutting device for additional cutting In the close contact device used to fix the pair of injector cup holder units 100 after moving them to the original position of is provided, and a lower inner side of the body portion 10 having a lower air flow hole 12 in communication with the air inlet 11 along the longitudinal direction; It is provided on the upper surface of the body portion 10 to protrude by a predetermined length, and an upper air flow groove 21 is formed to communicate with the lower air flow hole 12 in a predetermined length along the longitudinal direction. , Adhesive bar portion 20 in which both sides are formed through each other and the center is formed with a plurality of fixed holes 22 communicating with the upper air flow groove 21 at predetermined intervals along the longitudinal direction; It is inserted and coupled to the fixing hole 22, and a steel ball moving hole 31 is formed in the center along the longitudinal direction, and an inner snap ring insertion groove 32 is formed around the inner peripheral surface of the left and right sides of the steel ball moving hole 31. ) is provided, and the outer O-ring insertion grooves 33 are respectively provided around the outer peripheral surfaces of the left and right sides, and the air flow grooves 34 are formed around the central outer peripheral surface, and on one side of the air flow grooves 34 An air inlet hole 35 is formed to communicate with the steel ball moving hole 31 to communicate with the upper air flow groove 21, and an air outlet hole 36 is provided on the opposite side of the air inlet hole 35 to the steel ball. a steel ball moving tube 30 that is formed to communicate with the moving hole 31 and communicates with the upper air flow groove 21; The outer O-ring 40 is inserted and coupled to the outer O-ring insertion groove 33 of the steel ball moving tube 30 to prevent air from leaking to the outside while fixing and supporting the steel ball moving tube 30 to the fixing hole 22 . ); a pair of left and right steel balls 42 movably provided inside the steel ball moving hole 31 of the steel ball moving tube 30; And, an inner snap ring (41) which is inserted and coupled to the inner snap ring insertion groove (32) of the steel ball moving tube (30) to block the pair of steel balls (42) from being separated to the outside of the steel ball moving hole (31). It provides a close contact device (1) for fixing the injector cup holder unit processing jig, characterized in that it comprises a.

본 발명의 일 형태에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착 장치(1)에 있어서, 상기 밀착막대부(20)의 고정공(22)의 내측면 중앙에는 상기 고정공(22)에 삽입 결합된 상기 강구이동튜브(30)의 공기 유동홈(34) 측으로 결합돌출편(23)이 돌출형성되고, 상기 공기 유동홈(34) 측으로 돌출되는 결합돌출편(23)에 의해 상기 강구이동튜브(30)가 고정공(22)에서 이탈되는 것이 방지될 수 있고,In the adhesion device 1 for fixing the injector cup holder unit processing jig according to one embodiment of the present invention, the inner surface center of the fixing hole 22 of the adhesion bar 20 is inserted and coupled to the fixing hole 22 A coupling protruding piece 23 is formed to protrude toward the air flow groove 34 of the steel ball moving tube 30, and the steel ball moving tube ( 30) can be prevented from being separated from the fixing hole 22,

바람직하게는, 상기 몸체부(10)의 상측면에는 보호 커버 플레이트(13)가 탈착가능하게 구비될 수 있다.Preferably, a protective cover plate 13 may be detachably provided on the upper surface of the body portion 10 .

본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치는, 좌, 우 한 쌍의 인젝터 컵홀더 유닛을 절삭 가공용 지그의 정확한 가공 위치로 신속하게 위치이동시킬 수 있고, 장시간 반복적 사용으로도 컵홀더 유닛을 가공지그 측면으로 접하게 이동시키기 위한 가동력 및 이동거리를 항상 동일하게 유지할 수 있어 절삭 가공의 정밀도가 저하되는 것을 방지할 수 있으며, 절삭 가공 불량률을 최소화할 수 있고,The adhesion device for fixing the injector cup holder unit processing jig according to the present invention can quickly move a pair of left and right injector cup holder units to the correct processing position of the cutting jig, and can hold the cup holder even after repeated use for a long time. The operating force and moving distance to move the unit in contact with the side of the machining jig can always be kept the same, so it is possible to prevent deterioration of cutting precision, and to minimize the cutting defect rate.

또한, 상기 가공지그측면으로 상기 모체를 밀착시켜 고정척으로 고정한 이후에는 작업자가 신속하고 편리하게 상기 밀착막대부(20)를 한 쌍의 컵홀터 유닛 사이에서 제거할 수 있어 컵홀더 유닛의 생산 효율성을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, after attaching the parent body to the side of the processing jig and fixing it with a fixed chuck, an operator can quickly and conveniently remove the contact bar 20 between a pair of cup holder units, so the production efficiency of the cup holder unit can be improved.

도 1a는 종래 연료분사관에 장착된 다수의 인젝터 컵홀드 유닛 각각에 인젝터가 구비되는 것을 나타내는 개략적으로 나타내는 사시도;
도 1b는 인젝터 컵홀드 유닛을 나타내는 사시도;
도 2는 종래 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착 장치를 이용해 인젝터 컵홀더 유닛을 가공지그 측면으로 밀착시키는 것을 나타내는 사용 상태도;
도 3은 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치를 나타내는 분해 사시도; 및,
도 4는 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치에 있어서, 밀착막대부를 나타내는 종단면도;
도 5는 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착 장치를 이용해 인젝터 컵홀더 유닛을 가공지그 측면으로 밀착시키는 것을 나타내는 사용 상태도; 이다.1A is a perspective view schematically showing that an injector is provided in each of a plurality of injector cup hold units mounted on a conventional fuel injection pipe;
1B is a perspective view showing an injector cup hold unit;
Figure 2 is a use state diagram showing that the injector cup holder unit in close contact with the side of the processing jig using a conventional injector cup holder unit processing jig fixing device;
Figure 3 is an exploded perspective view showing an injector cup holder unit processing jig fixing adhesion device according to the present invention; and,
Figure 4 is a vertical cross-sectional view showing a close contact bar in the injector cup holder unit processing jig fixing device according to the present invention;
Figure 5 is a use state diagram showing that the injector cup holder unit in close contact with the side of the processing jig using the fixing device for fixing the injector cup holder unit processing jig according to the present invention; am.

이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.Hereinafter, embodiments of the present invention in which the above object can be specifically realized will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiments, the same names and reference numerals are used for the same components, and an additional description thereof will be omitted below.

도 3은 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치를 나타내는 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치에 있어서, 밀착막대부를 나타내는 종단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착 장치를 이용해 인젝터 컵홀더 유닛(100)을 가공지그 측면으로 밀착시키는 것을 나타내는 사용 상태도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing an injector cup holder unit processing jig fixing adhesion device according to the present invention, Figure 4 is an injector cup holder unit processing jig fixing attachment device for fixing according to the present invention, it is a longitudinal cross-sectional view showing the adhesion bar , Figure 5 is a use state diagram showing that the injector cup holder unit 100 in close contact with the side of the processing jig using the fixing device for fixing the injector cup holder unit processing jig according to the present invention.

본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치(1)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 봉재의 절단 가공 및 다수 단계의 단조 가공을 통해 상측면에 컵 오목접합부, 컵 평면접합부, 홀더 오목접합부, 홀더 평면접합부 및 유닛 결합부의 외부 윤곽이 형성된 인젝터 컵 홀더 유닛(100)이 좌, 우 한 쌍으로 구비되고, 추가 절삭가공을 위해 절삭 가공 장치 내 가공지그(200)의 정위치로 상기 한 쌍의 인젝터 컵 홀더 유닛(100)을 위치이동시킨 후 고정시키는데 사용되는 밀착 장치에 있어서, 공기 주입 호스(210)가 연결되어 외부 공기를 공급받는 몸체부(10)와, 상기 몸체부(10)의 상측면에 소정길이로 돌출되게 형성되어 상기 한 쌍의 인젝터 컵홀더 유닛(100)의 이격 공간의 중앙에 위치하는 밀착막대부(20)와, 상기 밀착막대부(20)의 길이방향을 따라 소정간격을 두고 구비되는 고정공(22)에 마련되는 강구이동튜브(30)와, 상기 강구이동튜브(30)에 구비되는 한 쌍의 강구(42), 외부 오링(40) 및, 내부 스냅링(41)을 포함하여 형성된다.As shown in FIG. 3, the injector cup holder unit processing jig fixing device 1 according to the present invention is a cup concave joint on the upper side through a cutting process of a bar and a multi-step forging process, a cup flat joint, The injector cup holder unit 100 in which the outer contours of the holder concave junction, the holder plane junction and the unit coupling part are formed is provided as a pair of left and right, and for additional cutting, the machining jig 200 in the cutting device is moved to the correct position. In the close contact device used to fix the pair of injector cup holder units 100 after moving their positions, the body portion 10 to which an air injection hose 210 is connected to receive external air, and the body portion ( 10) is formed to protrude to a predetermined length on the upper surface of the pair of injector cup holder units 100, the contact bar portion 20 positioned in the center of the spaced apart space, the length direction of the contact bar portion (20) A steel ball moving tube 30 provided in the fixed hole 22 provided at a predetermined interval along the It is formed to include a snap ring (41).

상기 몸체부(10)는, 도3과 도4에 도시된 바와 같이, 하부 일측에 공기 주입 호수가 연결되어 내부로 공기를 주입할 수 있게 공기주입구(11)가 구비되고, 하부 내측에는 길이방향을 따라 상기 공기주입구(11)와 연통되게 하부 공기유동홀(12)이 구비되어 상기 공기주입구(11)를 통해 외부에서 공급받은 고압의 공기가 상기 하부 공기유동홀(12)을 거쳐 상기 밀착막대부(20)로 유동하게 된다. 또한, 상기 몸체부(10)는 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치(1)의 손잡이 역할을 하는 것으로, 바람직하게는 작업자가 편리하게 파지할 수 있도록 소정반경의 원통형으로 형성될 수 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the body portion 10 is provided with an air inlet 11 so that an air injection lake is connected to one side of the lower side to inject air into the body, and the lower inner side has a longitudinal direction. Accordingly, a lower air flow hole 12 is provided to communicate with the air inlet 11 so that the high-pressure air supplied from the outside through the air inlet 11 passes through the lower air flow hole 12 and the contact bar part (20) will flow. In addition, the body portion 10 serves as a handle for the fixing device 1 for fixing the injector cup holder unit processing jig according to the present invention, and is preferably formed in a cylindrical shape with a predetermined radius so that an operator can conveniently grip it. can be

상기 밀착막대부(20)는, 도3과 도4에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(10)의 상측면에 소정길이로 돌출되는 막대형상으로 구비되며, 내부에는 상기 하부 공기유동홀(12)과 연통되게 상부 공기유동홈(21)이 막대형상의 길이방향을 따라 소정길이로 형성되어 상기 몸체부(10)의 공기주입구(11)를 통해 유입된 고압의 공기가 상기 하부 공기유동홀(12)을 거쳐 상기 상부 공기유동홈(21)으로 유동 공급된다. 또한, 상기 밀착막대부(20)의 좌, 우 양측이 서로 통공되게 형성되는 고정공(22)의 중앙부가 상기 상부 공기유동홈(21)과 연통되게 구비되며, 다수의 상기 고정공(22)이 상기 밀착막대부(20)의 길이방향을 따라 소정간격을 두고 마련된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the close contact bar 20 is provided in the shape of a rod protruding to a predetermined length on the upper surface of the body 10, and has the lower air flow hole 12 therein. ) in communication with the upper air flow groove 21 is formed in a predetermined length along the longitudinal direction of the rod shape, and the high-pressure air introduced through the air inlet 11 of the body portion 10 is discharged through the lower air flow hole ( 12) through the flow supply to the upper air flow groove (21). In addition, the central portion of the fixing hole 22 in which the left and right sides of the close contact bar 20 communicate with each other is provided to communicate with the upper air flow groove 21, and a plurality of the fixing holes 22 It is provided at a predetermined interval along the longitudinal direction of the contact bar portion (20).

상기 강구이동튜브(30)는, 도3과 도4에 도시된 바와 같이, 대략 원통형으로 형성되어 상기 고정공(22)에 삽입결합되고, 중앙 내부에는 길이방향을 따라 강구이동공(31)이 통공 형성되며, 상기 강구이동공(31)의 좌, 우 양측의 내주면 둘레에는 내부 스냅링 삽입홈(32)이 각각 형성되고, 좌, 우 양측의 외주면 둘레에는 외부 오링 삽입홈(33)이 각각 구비되며, 중앙 외주면 둘레에는 공기 유동홈(34)이 형성되고, 상기 공기 유동홈(34)의 일측에는 공기 유입홀(35)이 상기 강구이동공(31)과 연통되게 통공 형성되어 상기 상부 공기유동홈(21)과 연통되며, 상기 공기 유입홀(35)의 대향측에는 공기 유출홀(36)이 상기 강구이동공(31)과 연통되게 통공 형성되어 상기 상부 공기유동홈(21)과 연통되게 형성된다.As shown in Figs. 3 and 4, the steel ball moving tube 30 is formed in a substantially cylindrical shape and is inserted and coupled to the fixing hole 22, and the steel ball moving hole 31 is provided in the center along the longitudinal direction. A through hole is formed, and internal snap ring insertion grooves 32 are respectively formed around the inner peripheral surfaces of both left and right sides of the steel ball moving hole 31, and external O-ring insertion grooves 33 are provided around the outer peripheral surfaces of both left and right sides, respectively. An air flow groove 34 is formed around the central outer circumferential surface, and an air inlet hole 35 is formed in communication with the steel ball movement hole 31 on one side of the air flow groove 34, so that the upper air flow It communicates with the groove 21, and an air outlet hole 36 is formed in communication with the steel ball moving hole 31 on the opposite side of the air inlet hole 35 to communicate with the upper air flow groove 21. do.

이와 같이 구성되는 상기 강구이동튜브(30)를 통한 공기 유동을 좀 더 상세하게 설명하면, 상기 몸체부(10)의 공기주입구(11)를 통해 유입된 고압의 공기는 상기 하부 공기유동홀(12)을 거쳐 상기 상부 공기유동홈(21)으로 유동되고, 상기 상부 공기유동홈(21)으로 유동된 고압의 공기는 상기 공기 유동홈(34)을 따라 강구이동튜브(30)의 외측면을 유동하여 상측에 위치하는 상기 상부 공기유동홈(21)으로 유동하며, 상기 공기 유동홈(34)을 따라 유동하던 일부 고압의 공기는 상기 공기 유입홀(35)을 통과해 상기 강구이동공(31)으로 유입되고, 상기 강구이동공(31)으로 유입된 고압의 공기는 한 쌍의 강구(42)를 좌, 우 양측으로 밀어 이동시키며, 상기 공기 유출홀(36)을 통과해 상기 공기 유동홈(34)을 따라 이동한 고압의 공기와 만나 다시 상기 상부 공기유동홈(21)을 따라 유동하게 된다.When the air flow through the steel ball moving tube 30 configured as described above will be described in more detail, the high-pressure air introduced through the air inlet 11 of the body portion 10 is the lower air flow hole 12 . ), the high-pressure air flowing into the upper air flow groove 21 and flowing into the upper air flow groove 21 flows through the outer surface of the steel ball tube 30 along the air flow groove 34 . to flow into the upper air flow groove 21 located on the upper side, and some high-pressure air flowing along the air flow groove 34 passes through the air inlet hole 35 to the steel ball movement hole 31 The high-pressure air introduced into the steel ball moving hole 31 pushes the pair of steel balls 42 to the left and right to move it, and passes through the air outlet hole 36 to the air flow groove ( 34), it meets the high-pressure air that has moved along and flows along the upper air flow groove 21 again.

상기 외부 오링(40)은, 도3과 도4에 도시된 바와 같이, 상기 강구이동튜브(30)의 외부 오링 삽입홈(33)에 삽입결합되어 상기 강구이동튜브(30)를 상기 고정공(22)에 고정지지하면서 내부의 고압 공기가 외부로 누설되는 것을 방지하게 된다. 상기 강구이동튜브(30)의 강구이동공(31)의 내부에는 좌, 우 한 쌍의 강구(42)가 상기 강구이동공(31)의 내측면을 따라 이동가능하게 구비되고, 상기 내부 스냅링(41)은, 상기 강구이동튜브(30)의 내부 스냅링 삽입홈(32)에 삽입결합되어 상기 한 쌍의 강구(42)가 강구이동공(31)으로 유입된 고압의 공기를 통해 좌, 우측으로 밀리는 경우에 외부로 이탈되지않게 차단턱의 기능을 하게 된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the outer O-ring 40 is inserted and coupled to the outer O-ring insertion groove 33 of the steel ball moving tube 30 to insert the steel ball moving tube 30 into the fixing hole ( 22) to prevent the high-pressure air from leaking to the outside while being fixedly supported. Inside the steel ball moving hole 31 of the steel ball moving tube 30, a pair of left and right steel balls 42 are provided to be movable along the inner surface of the steel ball moving hole 31, and the inner snap ring ( 41) is inserted into the inner snap ring insertion groove 32 of the steel ball moving tube 30, and the pair of steel balls 42 are moved left and right through the high-pressure air introduced into the steel ball moving hole 31. In case of being pushed, it functions as a barrier to prevent it from escaping to the outside.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치(1)의 작동 방법을 좀 더 상세하게 설명하면, 도6에 도시된 바와 같이, 다수 단계의 단조가공을 통해 대략의 윤곽이 성형된 좌, 우 한 쌍의 컵홀더 유닛(100)을 작업자가 절삭가공 장치의 좌, 우 양측의 가공지그(200)의 전방에 각각 올려 놓은 후, 상기 밀착장치(1)의 밀착막대부(20)를 좌, 우 양측의 상기 가공지그(200)의 이격 공간으로 넣은 상태에서 상기 공기주입호스(210)의 전방에 위치하는 공기유입 온/오프 밸브(211)를 온시켜 상기 공기주입호스(210)를 통해 고압의 공기를 공기주입구(11)로 유입시키고, 상기 공기주입구(11)로 유입된 고압의 공기는 상기 하부 공기유동홀(12) 및 상부 공기유동홈(21)의 하측을 거쳐 상기 밀착막대부(20)의 하측에 구비되는 강구이동튜브(30)의 공기 유동홈(34)을 따라 둘레를 유동하게 되며, 상기 공기 유동홈(34)을 따라 이동하던 일부 고압 공기는 공기 유입홀(35)을 통해 상기 강구이동공(31)으로 유입되어 좌, 우 양측의 강구(42)를 상기 강구이동튜브(30)의 좌, 우 양측단부로 각각 이동시키게 되고, 상기 공기 유출홀(36)을 통해 강구이동튜브(30) 외부로 유출된 후, 상기 공기 유동홈(34)을 따라 이동한 고압 공기와 함께 상측에 위치하는 강구이동튜브(30)로 이동한다.If the operation method of the close contact device 1 for fixing the injector cup holder unit processing jig according to the present invention configured as described above will be described in more detail, as shown in FIG. After placing the molded left and right pair of cup holder units 100 in front of the machining jig 200 on both the left and right sides of the cutting device by the operator, respectively, the contact bar portion of the contact device 1 (20) into the space of the processing jig 200 on the left and right sides, turn on the air inlet on/off valve 211 located in front of the air inlet hose 210 to turn on the air inlet hose High-pressure air is introduced into the air inlet 11 through 210, and the high-pressure air introduced into the air inlet 11 is the lower side of the lower air flow hole 12 and the upper air flow groove 21. The periphery flows along the air flow groove 34 of the steel ball moving tube 30 provided on the lower side of the close contact bar 20, and some high-pressure air moving along the air flow groove 34 is air It flows into the steel ball moving hole 31 through the inlet hole 35 to move the left and right steel balls 42 to the left and right both ends of the steel ball moving tube 30, respectively, and the air outlet hole After flowing out of the steel ball moving tube 30 through (36), it moves to the steel ball moving tube 30 located at the upper side together with the high-pressure air that has moved along the air flow groove 34 .

상기 밀착막대부(20)의 상측에 위치하는 강구이동튜브(30)로 이동한 고압의 공기는 동일하게 공기 유동홈(34), 공기 유입홀(35), 강구이동공(31) 및 공기 유출홀(36)을 거쳐 다시 상부 공기유동홈(21)을 따라 이동하고, 상기 밀착막대부(20)의 하측 및 상측에 각각 위치하는 강구이동튜브(30)의 강구이동공(31)으로 유입된 고압의 공기는 좌, 우 양측의 강구(42)를 강구이동튜브(30)의 좌, 우 양측 단부로 각각 이동시키게 되고, 고압의 공기를 통해 좌, 우 양측 단부로 이동하는 강구(42)는 외측면에 일측면이 접하게 구비되는 좌, 우 양측의 컵홀더 유닛(100)을 각각, 좌, 우 외측으로 밀어 유닛(100)의 타측면이 각각 좌, 우 양측의 가공지그면에 접하도록 이동시키게 되며, 가공지그면에 유닛(100)의 타측면이 접한 상태에서 고정척(도시되지는 않음)이 유닛(100)의 일측면, 특히 상측면에 밀착되어 상기 유닛(100)을 견고하게 고정하게 되며, 작업자가 고정척에 의한 상기 유닛(100)이 고정을 확인한 후에는 상기 공기유입 온/오프 밸브(211)를 오프시키고, 상기 공기주입호스(210)를 통해 공기를 공기주입구(11)로 유입되는 것을 정지시켜 좌, 우 한 쌍의 상기 강구(42)를 좌, 우측면으로 밀던 공기압을 제거한 상태에서 상기 밀착막대부(20)를 좌, 우 가공지그(200)의 사이 공간에서 제거하고, 상기 유닛(100)에 대한 절삭가공을 실시하게 된다.The high-pressure air that has moved to the steel ball moving tube 30 located on the upper side of the close contact bar 20 is the same as the air flow groove 34 , the air inlet hole 35 , the steel ball moving hole 31 and the air outflow. It moves along the upper air flow groove 21 again through the hole 36, and is introduced into the steel ball moving hole 31 of the steel ball moving tube 30 located at the lower and upper sides of the contact bar 20, respectively. The high-pressure air moves the left and right steel balls 42 on both sides to the left and right both ends of the steel ball moving tube 30, respectively, and the steel balls 42 moving to the left and right both ends through the high-pressure air are The cup holder unit 100 on both sides of the left and right sides, each of which is provided with one side in contact with the outer surface, is pushed to the left and right, respectively, and the other side of the unit 100 is moved so that the other side is in contact with the processing jig surface of the left and right sides, respectively. In a state where the other side of the unit 100 is in contact with the surface of the processing jig, a fixing chuck (not shown) is in close contact with one side, particularly the upper side, of the unit 100 to firmly fix the unit 100 . After the operator confirms that the unit 100 is fixed by the fixed chuck, the air inlet on/off valve 211 is turned off, and air is supplied through the air inlet hose 210 to the air inlet 11 In the state where the air pressure pushing the left and right pair of the steel balls 42 to the left and right sides is removed by stopping the inflow into the , a cutting process is performed on the unit 100 .

바람직하게는, 도5에 도시된 바와 같이, 상기 밀착막대부(20)의 고정공(22)의 내측면 중앙에 상기 고정공(22)에 삽입 결합된 상기 강구이동튜브(30)의 공기 유동홈(34) 측으로 결합돌출편(23)을 형성하여 상기 공기 유동홈(34) 측으로 돌출되는 상기 결합돌출편(23)에 의해 상기 강구이동튜브(30)가 고정공(22)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 도4에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(10)의 상측면에 보호 커버 플레이트(13)를 탈착가능하게 구비하여 작업간에 상기 몸체부(10)의 상측면이 가공지그(200)에 부딪치면서 발생되는 손상을 최소화할 수 있도록 하고, 충격에 의해 발생되는 미세한 상기 몸체부(10) 파편들이 가공지그(200) 내로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 한다.Preferably, as shown in FIG. 5 , the air flow of the steel ball moving tube 30 inserted and coupled to the fixed hole 22 in the center of the inner surface of the fixed hole 22 of the close contact bar 20 . By forming the coupling protrusion piece 23 toward the groove 34 and protruding toward the air flow groove 34 side, the steel ball moving tube 30 is separated from the fixed hole 22 by the coupling protrusion piece 23 4 , a protective cover plate 13 is detachably provided on the upper surface of the body 10 so that the upper surface of the body 10 between operations is a processing jig. It is possible to minimize damage caused by colliding with the 200 , and to prevent the fine fragments of the body 10 generated by the impact from flowing into the processing jig 200 .

상기 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 인젝터 컵홀더 유닛 가공지그 고정용 밀착장치(1)는, 좌, 우 한 쌍의 인젝터 컵홀더 유닛(100)을 절삭 가공용 지그(200)의 정확한 가공 위치로 신속하게 위치이동시킬 수 있고, 장시간 반복적 사용으로도 컵홀더 유닛(100)을 가공지그(200) 측면으로 접하게 이동시키기 위한 가동력 및 이동거리를 항상 동일하게 유지할 수 있어 절삭 가공의 정밀도가 저하되는 것을 방지할 수 있으며, 절삭 가공 불량률을 최소화할 수 있고,As described above, the close contact device 1 for fixing the injector cup holder unit processing jig according to the present invention moves the left and right pair of injector cup holder units 100 to the precise processing position of the cutting jig 200. It is possible to move the position quickly, and even with repeated use for a long time, the operating force and moving distance for moving the cup holder unit 100 in contact with the side of the processing jig 200 can always be maintained the same, so that the precision of cutting is reduced. can be prevented, and the machining defect rate can be minimized,

또한, 상기 가공지그(200) 측면으로 상기 모체를 밀착시켜 고정척으로 고정한 이후에는 작업자가 신속하고 편리하게 상기 밀착막대부(20)를 한 쌍의 컵홀터 유닛(100) 사이에서 제거할 수 있어 컵홀더 유닛(100)의 생산 효율성을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, after attaching the parent body to the side of the processing jig 200 and fixing it with a fixed chuck, the operator can quickly and conveniently remove the contact bar 20 between the pair of cup holder units 100 , It is possible to improve the production efficiency of the cup holder unit (100).

위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 여러 다른 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.Although some embodiments have been described above by way of example, it is apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in various forms without departing from the spirit and scope thereof.

따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다.Accordingly, the above-described embodiments are to be regarded as illustrative and not restrictive, and all embodiments within the scope of the appended claims and their equivalents are included within the scope of the present invention.

1 : 인젝터 컵홀도 유닛 가공지그 고정용 밀착장치
10 : 몸체부 11 : 공기주입구
12 : 하부 공기유동홀 13 : 보호 커버 플레이트
20 : 밀착막대부 21 : 상부 공기유동홈
22 : 고정공 23 : 결합돌출편
30 : 강구이동튜브 31 : 강구이동공
32 : 내부 스냅링 삽입홈 33 : 외부 오링 삽입홈
34 : 공기 유동홈 35 : 공기 유입홀
36 : 공기 유출홀
40 : 외부 오링 41 : 내부 스냅링
42 : 강구
100 : 인젝터 컵홀더 유닛
110 : 인젝터 컵 111 : 인젝터 결합면
112 : 인젝터 삽입홈 113 : 컵 오목접합부
114 : 연료유동홀 115 : 컵 평면접합부
120 : 인젝터 홀더 121 : 엔진 결합면
122 : 엔진 결합홀 123 : 홀더 오목접합부
124 : 홀더 평면접합부 130 : 유닛 결합부
200 : 가공지그 210 : 공기 주입 호스
211 : 온/오프 밸브 212 : 밀착장치
213 : 연료분사관 214 : 인젝터1: Adhesion device for fixing injector cup hole unit processing jig
10: body part 11: air inlet
12: lower air flow hole 13: protective cover plate
20: close contact bar 21: upper air flow groove
22: fixed hole 23: coupling protrusion piece
30: steel ball moving tube 31: steel ball moving hole
32: inner snap ring insertion groove 33: outer O-ring insertion groove
34: air flow groove 35: air inlet hole
36: air outlet hole
40: outer O-ring 41: inner snap ring
42: steel ball
100: injector cup holder unit
110: injector cup 111: injector coupling surface
112: injector insertion groove 113: cup concave joint
114: fuel flow hole 115: cup flat joint
120: injector holder 121: engine coupling surface
122: engine coupling hole 123: holder concave joint
124: holder flat joint 130: unit coupling part
200: processing jig 210: air injection hose
211: on/off valve 212: adhesion device
213: fuel injection pipe 214: injector

Claims

Cup concave junction 113, cup plane junction 115, holder concave junction 123, holder plane junction 124 and unit coupling part 130 on the upper side through cutting processing of the bar and forging in multiple steps. An injector cup holder unit 100 with an external contour is provided as a pair of left and right, and the pair of injector cup holder units 100 are placed in the correct position of the processing jig 200 in the cutting device for additional cutting. In the adhesion device used for fixing after moving the position,

An air inlet 11 is provided on one side of the lower part to be connected to an air injection lake to inject air into the lower side, and a lower air flow hole 12 is provided in the lower inner side to communicate with the air inlet 11 along the longitudinal direction. The body portion 10 being;
It is provided on the upper surface of the body portion 10 to protrude by a predetermined length, and an upper air flow groove 21 is formed to communicate with the lower air flow hole 12 in a predetermined length along the longitudinal direction. , A close contact bar portion 20 in which both right sides are formed through each other and a plurality of fixing holes 22 in which the center communicates with the upper air flow groove 21 are spaced apart from each other at predetermined intervals along the longitudinal direction;
It is inserted and coupled to the fixing hole 22, and a steel ball moving hole 31 is formed in the center along the longitudinal direction, and an internal snap ring insertion groove 32 is formed around the inner peripheral surface of the left and right sides of the steel ball moving hole 31. ) is provided, and the outer O-ring insertion grooves 33 are respectively provided around the outer peripheral surfaces of the left and right sides, and the air flow grooves 34 are formed around the central outer peripheral surface, and an air inlet hole is formed on one side of the air flow grooves. (35) is formed to communicate with the steel ball moving hole 31 to communicate with the upper air flow groove 21, and an air outlet hole 36 is provided on the opposite side of the air inlet hole 35 to the steel ball moving hole. (31) and formed to be in communication with the upper air flow groove (21) and the steel ball moving tube (30);
The external O-ring 40 is inserted and coupled to the outer O-ring insertion groove 33 of the steel ball moving tube 30 to prevent air from leaking to the outside while fixing and supporting the steel ball moving tube 30 to the fixing hole 22 . );
a pair of left and right steel balls 42 movably provided inside the steel ball moving hole 31 of the steel ball moving tube 30; and,
An inner snap ring 41 that is inserted and coupled to the inner snap ring insertion groove 32 of the steel ball moving tube 30 to block the pair of steel balls 42 from being separated to the outside of the steel ball moving hole 31; Adhesive device (1) for fixing the injector cup holder unit processing jig, characterized in that it includes.

The method of claim 1,
In the center of the inner surface of the fixing hole 22 of the close contact bar 20, the coupling protruding piece 23 toward the air flow groove 34 of the steel ball moving tube 30 inserted and coupled to the fixing hole 22 is provided. Injector cup holder unit, characterized in that the steel ball moving tube (30) is prevented from being separated from the fixed hole (22) by the coupling protrusion piece (23) which is formed to protrude and protrudes toward the air flow groove (34) Adhesive device for fixing processing jig (1).

3. The method of claim 1 or 2,
A close contact device (1) for fixing an injector cup holder unit processing jig, characterized in that a protective cover plate (13) is detachably provided on the upper surface of the body portion (10).