KR102370383B1 - 심재가 구비된 플라스틱 철도 침목, 그 플라스틱 철도 침목 제조 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치이고, 특히 플라스틱 압출기의 압출구에서 압출되는 용융수지를 내부 공간(C)에 충전하여 플라스틱 철도 침목을 성형하는 적어도 하나의 금형(20)을 구비하고,
상기 각 금형(20)은,
내부 공간(C)을 구비하고, 압출기(100)에서 압출되는 용융수지를 내부 공간(C) 안으로 주입시켜 침목 형태로 성형하는 금형 몸체; 상기 금형 몸체의 외측 공간에 유체를 저장하여 저장 유체의 온도에 따라 금형 몸체를 가열하거나 냉각하는 쟈켓(2); 상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 심재(30)의 전방 선단을 전방 측벽(23)에 고정하기 위한 심재 전단 고정부(25); 상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 길이방향으로 슬라이드 이동가능하게 설치되고, 상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 금형 몸체의 내부 공간(C)을 슬라이드 이동하면서 심재(30)를 금형 몸체의 전방 또는 후방으로 이동시키며, 동시에 금형 몸체에 용융 수지의 충전 공간의 후방 측벽을 구획하는 캐리어 플레이트(26); 및 상기 캐리어 플레이트(26)를 전방으로 밀어넣거나 후방으로 당겨낼 수 있도록 상기 캐리어 플레이트(26)에 한쪽 선단이 결합되는 로드(29);를 포함한다.

Description

심재가 구비된 플라스틱 철도 침목, 그 플라스틱 철도 침목 제조 장치 및 방법 {Plastic Sleeper for rail road having core rods therein, apparatus and method of manufacturing thereof}

본 발명은 내부에 심재가 구비된 플라스틱 철도 침목 및 그 철도 침목 제조방법 및 장치에 관한 것이다.

철도용 침목은 주로 목침목이나 프리캐스트 콘크리트(PC 콘크리트) 침목이 사용되고 있다. 목침목은 수분에 취약하여 썩거나 충해 등으로 수명이 짧아서 주기적인 교체가 요구되며, 목재 수급의 어려움이 있다. 반면에, 콘크리트 침목은 철근을 사용하여 강도가 높고 내구성이 좋으며 생산의 편리성도 있으나, 운반이 어렵고 사용시 파손이나 균열 및 충격의 흡수력 부족으로 인한 소음발생 및 심한 진동으로 인한 레일의 수용저하 등의 문제가 있으며 중량이 무거워 시공 장소에 제약을 받는 문제점 등이 있다.

상기 목침목이나 콘크리트 침목을 대체할 침목의 개발이 다양하게 진행되고 있으며 그 중에서 아래 특허문헌1에 개시된 바와 같이 플라스틱을 이용한 침목이 알려져 있다.

KR 10-1424683 B1 그러나, 상기한 플라스틱을 이용한 철도용 침목은 성형 도중에 플라스틱의 수축에 의해 치수가 불일정하고, 압출성형도중에 내부에 기포가 발생하여 제품의 강도를 저하시키는 등 플라스틱 재질의 특성으로 인한 문제점을 가지고 있다.

이에 본 발명은 상기 종래 플라스틱 철도 침목이 가진 상기한 단점을 해결하고자 고안된 것으로서, 플라스틱을 압출하여 성형되고 강도가 증대되도록 내부에 심재를 구비한 플라스틱재 철도 침목을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 본 발명은 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목을 제조하는 방법 및 장치를 제공함에 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라스틱 철도 침목은,

폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌, 또는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌을 혼합한 재료로 압출성형된 몸체와, 몸체 내부에 길이방향으로 내장된 적어도 하나의 PVC 또는 철재 심재를 포함한 것에 특징이 있다.

본 발명의 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치는,

플라스틱 압출기의 압출구에서 압출되는 용융수지를 내부 공간에 충전하여 플라스틱 철도 침목을 성형하는 적어도 하나의 금형을 구비하고,

상기 각 금형은,

내부 공간을 구비하고, 압출기의 출구에서 압출되는 용융수지를 주입구를 통하여 내부 공간 안으로 주입시켜 침목 형태로 성형하는 금형 몸체;

상기 금형 몸체의 측벽 외측에 둘레를 따라 일정한 유체 저장 공간을 형성하도록 구비되고, 공간에 저장된 유체의 온도에 따라 금형 몸체를 가열하거나 냉각하는 쟈켓;

상기 금형 몸체의 내부 공간에 길이방향으로 배치되는 심재의 전방 선단을 금형 몸체의 전방 측벽에 고정하기 위한 심재 전단 고정부;

상기 금형 몸체의 내부 공간에 길이방향으로 슬라이드 이동가능하게 설치되고, 상기 금형 몸체의 내부 공간에 배치되는 심재를 관통시켜 심재의 중간 영역을 지지하는 심재 지지부를 구비하고, 상기 금형 몸체의 내부 공간을 슬라이드 이동하면서 상기 심재 지지부에 지지된 심재를 금형 몸체의 전방 또는 후방으로 이동시키며, 동시에 금형 몸체에 용융 수지의 충전 공간의 후방 측벽을 구획하는 캐리어 플레이트; 및

상기 캐리어 플레이트를 금형 몸체의 내부 공간 전방으로 밀어넣거나 후방으로 당겨낼 수 있도록 상기 캐리어 플레이트에 한쪽 선단이 결합되는 로드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 금형은 하층에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 하부 금형들과, 상기 하부 금형위 위쪽에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 상부 금형들로 이루어지고,

상기 하부 금형과 상기 상부 금형은 각각의 주입구들이 상기 압출기의 압출구와 다기관으로 연결되고, 각 금형의 주입구와 다기관 사이에는 각각 개폐밸브가 연결되며, 이들 개폐밸브는 각 금형에 압출기의 용융수지가 순차적으로 주입되도록 순차적으로 개폐 제어되는 것을 특징으로 한다.

상기 각 금형의 금형 몸체는 용융수지가 주입되기 전에 상기 쟈켓의 내부 공간에 충전된 가열 유체에 의해 140 내지 160℃의 온도로 예열되는 것을 특징으로 한다.

상기 각 금형의 금형 몸체의 내부 공간에 용융수지가 주입되어 충전완료되고 나서, 상기 쟈켓에 저장된 가열 유체를 50 내지 100℃의 온도의 냉각 유체로 교체하여 금형 몸체 내부 공간에서 성형된 플라스틱 침목을 열처리하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 플라스틱 철도 침목 제조방법은,

내부 공간을 구비하고, 한쪽 측벽에 압출기로부터 압출되는 용융수지가 주입되는 주입구를 구비하고, 외측벽 둘레를 따라 가열 또는 냉각용 유체를 저장하기 위한 공간을 가진 쟈켓을 구비한 금형 몸체 내부 공간에 적어도 하나의 심재를 길이방향으로 슬라이드 이동하는 캐리어 플레이트로 이송시켜 선단을 금형 몸체의 전방 측벽에 고정하는 한편 중앙 영역은 상기 캐리어 플레이트로 지지한 상태로 심재를 금형 몸체 내부 공간에 장착하는 단계;

상기 금형 몸체의 주위의 쟈켓 안으로 일정한 온도로 가열된 가열 유체를 주입하여 그 가열 유체의 온도로 금형 몸체의 내부 온도를 일정 온도로 예열하는 단계;

상기 일정한 온도로 예열되어 있는 금형 몸체의 내부 공간 안에 압출기에서 압출되는 용융수지를 충전하는 용융수지 충전단계;

상기 용융수지 충전이 완료되면 폐형하는 폐형 단계;

상기 폐형된 금형 몸체의 외측의 쟈켓안으로 일정한 온도로 냉각된 냉각 유체를 주입하여 금형 몸체의 내부 공간안에서 성형되는 플라스틱 침목을 냉각시키는 단계; 및

상기 금형 몸체 내부 공간에서 냉각되어 성형된 플라스틱 철도 침목을 금형 몸체로부터 취출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 예열단계에서 쟈켓안으로 주입하는 가열 유체로 금형 몸체를 140 내지 160℃의 온도로 예열하는 것을 특징으로 한다.

상기 냉각 단계에서 쟈켓 안으로 주입하는 냉각 유체로 금형 몸체를 100℃ 이하로 냉각하는 것을 특징으로 한다.

상기 금형은 하층에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 하부 금형들과, 상기 하부 금형위 위쪽에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 상부 금형들로 이루어지고,

상기 하부 금형과 상기 상부 금형은 각각의 주입구들이 상기 압출기의 압출구와 다기관으로 연결되고, 각 금형의 주입구와 다기관 사이에는 각각 개폐밸브가 연결되며, 이들 개폐밸브를 순차적으로 개폐 제어하여, 압출기의 용융수지가 각 금형에 순차적으로 주입되게 제어하는 것을 특징으로 한다.

상기한 본 발명에 의하면, 성형된 플라스틱 철도 침목 내부에 심재가 구비되므로, 무게는 가볍고, 강도는 증대되며 내구성이 향상된 플라스틱 침목을 얻을 수 있다.

기존의 상대적으로 제조원가가 비싸고 교체 주기가 짧은 콘크리트 침목 또는 목재 철도 침목을 대체할 수 있다.

본 발명의 플라스틱 침목 제조장치와 방법에 의하면, 표준화된 공정을 통하여 균일한 품질을 가진 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목을 제조할 수 있고, 제조 원가를 낮출 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 구조를 타나낸 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치의 개략적인 구조를 도시한 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치를 구성하는 하나의 금형의 구조를 나타낸 길이방향 단면도이다.
도 4는 본 발명의 플라스틱 철도 침목 제조장치의 금형을 상하 2층의 복열 구조를 가진 제조장치의 도면이다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조방법을 각 단계별로 순차적으로 도시한 도면이다.
도 5a는 캐리어 플레이트에 심재를 실어서 금형 몸체 내부에 장착하는 단계를 도시한 도면이고,
도 5b는 심재를 지지한 캐리어 플레이트를 금형 몸체의 안쪽까지 밀어넣어 심재의 한쪽 선단을 금형 몸체 내에 고정 장착하는 단계를 도시한 도면이고,
도 5c는 도 5b의 상태에서 캐리어 플레이트를 금형 몸체의 중앙 영역까지 후퇴시켜 한쪽 선단이 금형 몸체 내에 고정되어 지지된 심재의 중앙 영역을 지지한 상태에서 주입구를 통하여 용융수지를 금형 몸체의 내부 공간으로 주입하는 단계를 도시한 도면이고,
도 5d는 도 5c의 상태에서 캐리어 플레이트를 금형 몸체의 후방 끝단까지 이동시키면서 금형 몸체의 내부 공간 안에 전체적으로 용융수지를 주입하는 단계를 도시한 도면이고,
도 5e는 금형 몸체의 내부 공간에 용융수지를 주입 완료한 상태를 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명의 플라스틱 철도 침목(1)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 폴리프로필렌으로 압출성형된 몸체와, 몸체 내부에 길이방향으로 내장된 적어도 하나의 PVC 또는 철재 심재(30)를 포함한다.

철도 침목(1)의 몸체는 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌으로 압출성형하는 것이 바람직하지만 본 발명은 이에 한정하지 않고, 압출기로 압출성형 가능한 것이면 플라스틱 재질로서 제한이 없다.

도 2 내지 도 4에는 본 발명에 따른 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목 제조장치가 도시되어 있다. 도면에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목 제조장치는 플라스틱 압출기(100)의 압출구(101)에서 압출되는 용융수지를 다기관(10)을 통하여 금형 몸체의 내부 공간(C)에 충전하여 플라스틱 철도 침목(1)을 성형하는 적어도 하나의 금형(20)을 구비한다.

본 실시예에서는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 각 금형(20)이 하층에 3개의 금형(20)이 횡방향으로 열을 이루도록 지지대(2)에 지지되고, 상기 하층의 금형 열 위쪽에, 3개의 금형(20)이 횡방향으로 열을 이루도록 지지대에 지지된 구조로 되어 있다. 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않고 다양한 구조로 될 수 있다.

상기 각 금형(2)은,

내부 공간(C)을 구비하고, 압출기(100)의 압출구에서 압출되는 용융수지를 주입구(21)를 통하여 내부 공간(C) 안으로 주입시켜 침목 형태로 성형하는 금형 몸체;

상기 금형 몸체의 측벽 외측에 둘레를 따라 일정한 유체 저장 공간을 형성하도록 구비되고, 공간에 저장된 유체의 온도에 따라 금형 몸체를 가열하거나 냉각하는 쟈켓(2);

상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 길이방향으로 배치되는 심재(30)의 전방 선단을 금형 몸체의 전방 측벽(23)에 고정하기 위한 심재 전단 고정부(25);

상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 길이방향으로 슬라이드 이동가능하게 설치되고, 상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 배치되는 심재(30)를 관통시켜 심재(30)의 중간 영역을 지지하는 심재 지지부(27)를 구비하고, 상기 금형 몸체의 내부 공간(C)을 슬라이드 이동하면서 상기 심재 지지부(27)에 지지된 심재(30)를 금형 몸체의 전방 또는 후방으로 이동시키며, 동시에 금형 몸체에 용융 수지의 충전 공간의 후방 측벽을 구획하는 캐리어 플레이트(26); 및

상기 캐리어 플레이트(26)를 금형 몸체의 내부 공간(C) 전방으로 밀어넣거나 후방으로 당겨낼 수 있도록 상기 캐리어 플레이트(26)에 한쪽 선단이 결합되는 로드(29);를 포함하는 구성으로 되어 있다. 상기 로드(29)는 캐리어 플레이트(26)의 후면에서 연장된 중앙 로드(28)에 연결된다.

본 발명은 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 상하층, 각 층마다 복열로 구성될 수 있다. 여기서, 상기 금형(20)은 하층에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 하부 금형(20)들과, 상기 하부 금형(20)위 위쪽에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 상부 금형(20)들로 이루어진다.

상기 하부 금형(20)과 상기 상부 금형(20)은 각각의 주입구(21)들이 상기 압출기(100)의 압출구(101)와 다기관(12)으로 연결되고, 각 금형(20)의 주입구(21)와 다기관(12) 사이에는 각각 개폐밸브(13)가 연결되며, 이들 개폐밸브(13)는 실린더(14)의 작동에 의해 순차적으로 개폐 제어되어, 각 금형(20)에 압출기(100)의 용융수지가 순차적으로 주입된다.

상기 각 금형(20)의 금형 몸체는 용융수지가 주입되기 전에 상기 쟈켓(2)의 내부 공간(C)에 충전된 가열 유체에 의해 140 내지 160℃의 온도로 예열된다.

상기 각 금형(20)의 금형 몸체의 내부 공간(C)에 용융수지가 주입되어 충전완료되고 나서, 상기 쟈켓(2)에 저장된 가열 유체를 50 내지 100℃의 온도의 냉각 유체로 교체하여 금형 몸체 내부 공간(C)에서 성형된 플라스틱 침목을 열처리한다.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 플라스틱 철도 침목의 제조 방법을 설명한다.

심재 장착단계

금형 몸체 내부 공간(C)에 적어도 하나의 심재(30)를 길이방향으로 슬라이드 이동하는 캐리어 플레이트(26)로 이송시켜 선단을 금형 몸체의 전방 측벽(23)에 고정하는 한편 중앙 영역은 상기 캐리어 플레이트(26)로 지지한 상태로 심재(30)를 금형 몸체 내부 공간(C)에 장착한다.

금형 예열 단계

상기 금형 몸체의 주위의 쟈켓(2) 안으로 140 내지 160℃의 온도로 가열된 가열 유체를 주입하여 그 가열 유체의 온도로 금형 몸체의 내부 온도를 일정 온도로 예열한다.

용융 수지 충전단계

상기 예열단계에서 140 내지 160℃의 온도로 예열되어 있는 금형 몸체의 내부 공간(C) 안에 압출기(100)에서 압출되는 용융수지를 충전한다.

이 때, 상기 금형은 하층에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 하부 금형들과, 상기 하부 금형위 위쪽에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 상부 금형들로 이루어지고,

상기 하부 금형(20)과 상기 상부 금형(20)은 각각의 주입구(21)들이 상기 압출기(100)의 압출구(101)와 다기관(12)으로 연결되고, 각 금형의 주입구(21)와 다기관(12) 사이에는 각각 개폐밸브(13)가 연결되는 경우에,

상기 개폐밸브(13)를 순차적으로 개폐 제어하여, 압출기(100)의 용융수지가 각 금형에 순차적으로 주입되게 제어한다.

폐형단계

상기 용융수지 충전이 완료되면 폐형한다.

금형 냉각단계

상기 폐형된 금형 몸체의 외측의 쟈켓(2)안으로 100℃ 이하로 냉각된 냉각 유체를 주입하여 금형 몸체의 내부 공간(C)안에서 성형되는 플라스틱 침목을 냉각시킨다.

성형된 플라스틱 철도 침목의 취출단계

상기 금형 몸체 내부 공간(C)에서 냉각되어 성형된 플라스틱 철도 침목을 금형 몸체로부터 취출한다.

Claims (8)

1. 삭제
2. 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치로서,
   플라스틱 압출기의 압출구에서 압출되는 용융수지를 내부 공간(C)에 충전하여 플라스틱 철도 침목을 성형하는 적어도 하나의 금형(20)을 구비하고,
   상기 각 금형(20)은,
   내부 공간(C)을 구비하고, 압출기의 압출구에서 압출되는 용융수지를 주입구를 통하여 내부 공간(C) 안으로 주입시켜 침목 형태로 성형하는 금형 몸체;
   상기 금형 몸체의 측벽 외측에 둘레를 따라 일정한 유체 저장 공간을 형성하도록 구비되고, 공간에 저장된 유체의 온도에 따라 금형 몸체를 가열하거나 냉각하는 쟈켓(2);
   상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 길이방향으로 배치되는 심재(30)의 전방 선단을 금형 몸체의 전방 측벽(23)에 고정하기 위한 심재 전단 고정부(25);
   상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 길이방향으로 슬라이드 이동가능하게 설치되고, 상기 금형 몸체의 내부 공간(C)에 배치되는 심재(30)를 관통시켜 심재(30)의 중간 영역을 지지하는 심재 지지부(27)를 구비하고, 상기 금형 몸체의 내부 공간(C)을 슬라이드 이동하면서 상기 심재 지지부(27)에 지지된 심재(30)를 금형 몸체의 전방 또는 후방으로 이동시키며, 동시에 금형 몸체에 용융 수지의 충전 공간의 후방 측벽을 구획하는 캐리어 플레이트(26); 및
   상기 캐리어 플레이트(26)를 금형 몸체의 내부 공간(C) 전방으로 밀어넣거나 후방으로 당겨낼 수 있도록 상기 캐리어 플레이트(26)에 한쪽 선단이 결합되는 로드(29);를 포함하는 것을 특징으로 하는 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 금형(20)은 하층에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 하부 금형(20)들과, 상기 하부 금형(20)위 위쪽에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 상부 금형(20)들로 이루어지고,
   상기 하부 금형(20)과 상기 상부 금형(20)은 각각의 주입구(21)들이 상기 압출기(100)의 압출구(101)와 다기관(12)으로 연결되고, 각 금형(20)의 주입구(21)와 다기관(12) 사이에는 각각 개폐밸브(13)가 연결되며, 이들 개폐밸브(13)는 실린더(14)의 작동에 의해 각 금형(20)에 압출기(100)의 용융수지가 순차적으로 주입되도록 순차적으로 개폐 제어되는 것을 특징으로 하는 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치.
4. 제2항에 있어서,
   상기 각 금형(20)의 금형 몸체는 용융수지가 주입되기 전에 상기 쟈켓(2)의 내부 공간(C)에 충전된 가열 유체에 의해 140 내지 160℃의 온도로 예열되는 것을 특징으로 하는 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치.
5. 제2항에 있어서,
   상기 각 금형(20)의 금형 몸체의 내부 공간(C)에 용융수지가 주입되어 충전완료되고 나서, 상기 쟈켓(2)에 저장된 가열 유체를 50 내지 100℃의 온도의 냉각 유체로 교체하여 금형 몸체 내부 공간(C)에서 성형된 플라스틱 침목을 열처리하는 것을 특징으로 하는 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조장치.
6. 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목 제조방법으로서,
   내부 공간(C)을 구비하고, 한쪽 측벽에 압출기(100)로부터 압출되는 용융수지가 주입되는 주입구를 구비하고, 외측벽 둘레를 따라 가열 또는 냉각용 유체를 저장하기 위한 공간을 가진 쟈켓(2)을 구비한 금형 몸체 내부 공간(C)에 적어도 하나의 심재(30)를 길이방향으로 슬라이드 이동하는 캐리어 플레이트(26)로 이송시켜 선단을 금형 몸체의 전방 측벽(23)에 고정하는 한편 중앙 영역은 상기 캐리어 플레이트(26)로 지지한 상태로 심재(30)를 금형 몸체 내부 공간(C)에 장착하는 단계;
   상기 금형 몸체의 주위의 쟈켓(2) 안으로 일정한 온도로 가열된 가열 유체를 주입하여 그 가열 유체의 온도로 금형 몸체의 내부 온도를 일정 온도로 예열하는 단계;
   상기 일정한 온도로 예열되어 있는 금형 몸체의 내부 공간(C) 안에 압출기(100)에서 압출되는 용융수지를 충전하는 용융수지 충전단계;
   상기 용융수지 충전이 완료되면 폐형하는 폐형 단계;
   상기 폐형된 금형 몸체의 외측의 쟈켓(2)안으로 일정한 온도로 냉각된 냉각 유체를 주입하여 금형 몸체의 내부 공간(C)안에서 성형되는 플라스틱 침목을 냉각시키는 단계; 및
   상기 금형 몸체 내부 공간(C)에서 냉각되어 성형된 플라스틱 철도 침목을 금형 몸체로부터 취출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조방법.
7. 제6항에 있어서,
   상기 예열단계에서 쟈켓(2)안으로 주입하는 가열 유체로 금형 몸체를 140 내지 160℃의 온도로 예열하고, 상기 냉각 단계에서 쟈켓(2) 안으로 냉각 유체를 주입하여 금형 몸체를 100℃ 이하로 냉각하는 것을 특징으로 하는 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조방법.
8. 제6항에 있어서,
   상기 금형은 하층에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 하부 금형들과, 상기 하부 금형위 위쪽에 횡방향으로 일렬로 배치된 복수개의 상부 금형들로 이루어지고,
   상기 하부 금형과 상기 상부 금형은 각각의 주입구들이 상기 압출기(100)의 압출구와 다기관으로 연결되고, 각 금형의 주입구와 다기관 사이에는 각각 개폐밸브가 연결되며, 상기 개폐밸브를 순차적으로 개폐 제어하여, 압출기(100)의 용융수지가 각 금형에 순차적으로 주입되게 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 심재를 구비한 플라스틱 철도 침목의 제조방법.

Images