KR102368814B1 - pipe end grinding machine - Google Patents

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KR102368814B1
KR102368814B1 KR1020210107284A KR20210107284A KR102368814B1 KR 102368814 B1 KR102368814 B1 KR 102368814B1 KR 1020210107284 A KR1020210107284 A KR 1020210107284A KR 20210107284 A KR20210107284 A KR 20210107284A KR 102368814 B1 KR102368814 B1 KR 102368814B1
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KR
South Korea
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outer casing
pipe
unit
tube
fixing
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Application number
KR1020210107284A
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Korean (ko)
Inventor
정재륜
이평우
박영준
Original Assignee
(주)비엔에이치
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    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

The present invention provides a pipe end grinding apparatus comprising: an outer casing which is formed of a cylindrical drum shape and has an upper part and a lower part open; a rotation unit which is installed inside the outer casing to be rotatable and has a drill insertion hole on a center of a lower part; a machining unit which is provided on an upper side of the rotation unit; a pipe fixing module which is installed on an upper part of the outer casing and is fixes the pipe to be machined by the machining unit; and a fixing bolt which fixes the pipe fixing module on the upper part of the outer casing. The pipe end grinding apparatus facilitates grinding machining work of the pipe.

Description

관 선단부 연삭장치{pipe end grinding machine}pipe end grinding machine

본 발명은 관 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 반도체 작업 등에 적용되는 소형 관의 선단부를 용이한 작업 방식으로 효율적으로 가공할 수 있도록 이루어지는 관 선단부 연삭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tube processing apparatus, and more particularly, to a tube tip grinding apparatus configured to efficiently process the tip portion of a small tube applied to semiconductor work and the like in an easy working manner.

일반적으로 정밀작업 등이 요구되는 다양한 부품은 조립 및 작업성 향상을 위하여 부품의 일부를 정밀 연삭 가공하는 등의 작업이 필요하다.In general, various parts that require precision work, etc., require work such as precision grinding of a part of the parts to improve assembly and workability.

한편, 반도체 등에 적용되는 소형 관의 선단부를 연삭하기 위하여 종래의 경우 소형관을 소정 지그 바이스 장치에 고정시킨 후, 지그 바이스 일측에 구비된 연삭부를 이용하여 관의 선단부를 연삭하는 방식이 적용되었다.On the other hand, in order to grind the tip of a small tube applied to semiconductors, in the conventional case, a method of fixing the small tube to a predetermined jig vise device and then grinding the tip of the tube using a grinding unit provided on one side of the jig vise was applied.

그런데, 종래의 경우 지그 바이스와 연삭부가 분리된 구조를 이루고 있어 각각의 구성 조작이 불편하였으며 정확한 연삭이 쉽지 않다는 문제점이 있었다.However, in the case of the prior art, since the jig vise and the grinding part have a separate structure, the operation of each configuration is inconvenient, and there is a problem in that accurate grinding is not easy.

한국등록특허 제10-1940951호Korean Patent No. 10-1940951

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 관의 연삭가공작업이 용이하게 이루어지도록 구성된 관 선단부 연삭장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in order to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a grinding apparatus for the tip of a pipe configured to facilitate grinding of a pipe.

또한, 본 발명은 관의 선단부 가공 영역을 세밀하게 조절할 수 있도록 구성된 관 선단부 연삭장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a pipe tip grinding apparatus configured to be able to finely control the processing area of the tip part of the pipe.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원형 드럼 형태로 이루어지며 상부와 하부가 개구된 외부케이싱; 상기 외부케이싱 내부에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 드릴삽입공이 형성된 회전부; 상기 회전부 상측에 구비되는 가공부; 상기 외부케이싱 상부에 설치되며 관이 중앙에 상기 가공부에 의하여 가공되도록 고정되는 관고정모듈; 및 상기 관고정모듈을 상기 외부케이싱 상부에 고정시키는 고정볼트;를 포함하는 관 선단부 연삭장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is made in the form of a circular drum and the upper and lower outer casings are opened; a rotating part rotatably installed inside the outer casing and having a drill insertion hole in the lower central part; a processing unit provided on an upper side of the rotating unit; a pipe fixing module installed on the outer casing and fixed so that the pipe is processed by the processing unit in the center; and a fixing bolt for fixing the tube fixing module to the upper portion of the outer casing.

여기서, 상기 관고정모듈은 반구 형태로 이루어지며 서로 결합 시 중앙부에 관이 고정되는 고정공이 형성됨과 동시에 상기 외부케이싱 상부 내주면에 끼워지도록 이루어지는 한 쌍의 반구몸체부와, 상기 반구몸체부의 둘레부에 구비되는 볼트결합공을 포함할 수 있다.Here, the tube fixing module is made in a hemispherical shape, and a pair of hemispherical body parts configured to be fitted to the inner peripheral surface of the upper inner surface of the outer casing while a fixing hole for fixing the tube is formed in the central portion when coupled to each other, and the hemispherical body part around the circumference It may include a bolt coupling hole provided.

또한, 상기 외부케이싱 상부에는 볼트공이 구비되며, 상기 고정볼트는 상기 볼트공과 상기 볼트결합공에 동시에 체결되어 상기 관고정모듈이 상기 외부케이싱에 고정되도록 이루어질 수 있다.In addition, a bolt hole is provided on the upper portion of the outer casing, and the fixing bolt is simultaneously fastened to the bolt hole and the bolt coupling hole so that the tube fixing module is fixed to the outer casing.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치는 다음과 같은 효과가 있다.The pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above has the following effects.

첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 의하면, 관의 고정부와 연삭가공부가 하나의 장치에 적용되어 관의 선단부 연삭작업이 용이한 작업 방식으로 이루어지게 되는 효과를 가져온다.First, according to the pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention, the fixing part and the grinding processing part of the pipe are applied to one device, resulting in the effect that the pipe tip grinding operation is made in an easy way.

둘째, 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 의하면, 관의 선단부 가공영역을 미세하게 조절할 수 있게 되어 정밀한 관 선단부 가공작업이 가능하게 되는 효과를 가져온다.Second, according to the pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention, it is possible to finely adjust the processing area of the tip of the pipe, resulting in the effect of enabling precise processing of the tip of the pipe.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 적용되는 관고정모듈을 나타낸 평면도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 관을 설치하는 모습을 나타낸 사시도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 측단면도;
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도;
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 관을 설치하는 모습을 나타낸 사시도;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 측단면도;
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view of a main part of a pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a plan view showing a pipe fixing module applied to the pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 3 is a perspective view showing a state of installing the tube to the pipe tip grinding device according to an embodiment of the present invention;
4 is a side cross-sectional view of a pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 5 is an exploded perspective view of the main part of the pipe tip grinding apparatus according to another embodiment of the present invention;
Figure 6 is a perspective view showing a state of installing the tube to the pipe tip grinding device according to another embodiment of the present invention;
7 is a side cross-sectional view of a pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention;
8 is an exploded perspective view of the main part of the pipe tip grinding apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the object of the present invention can be specifically realized will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same names and the same reference numerals are used for the same components, and an additional description thereof will be omitted.

한편, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. On the other hand, since the present invention can have various changes and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail for carrying out the invention. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

또한, 이하에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In addition, the terms used below are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조를 설명하기로 한다.First, a structure according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 적용되는 관고정모듈을 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 관을 설치하는 모습을 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 측단면도이다.1 is an exploded perspective view of a main part of a pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a pipe fixing module applied to a pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is It is a perspective view showing a state of installing a pipe to the pipe tip grinding device according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view of the pipe tip grinding device according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치(100)는 외부케이싱(110), 회전부(130), 가공부(174), 관고정모듈(150) 및 고정볼트(118)를 포함한다.As shown, the pipe tip grinding apparatus 100 according to an embodiment of the present invention has an outer casing 110 , a rotating part 130 , a processing part 174 , a pipe fixing module 150 and a fixing bolt 118 . includes

상기 외부케이싱(110)은 본 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치(100)의 외관을 이루되 상당 강직성을 가지는 금속성의 재질로 이루어짐과 동시에 상부와 하부가 개구된 원형 드럼 형태로 이루어진다.The outer casing 110 is made of a metallic material having a considerable rigidity while forming the exterior of the pipe tip grinding apparatus 100 according to the present embodiment, and is formed in the form of a circular drum with upper and lower portions open at the same time.

그리고, 상기 회전부(130)는 상기 외부케이싱(110) 하측 내부에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 외부 드릴장치의 드릴비트가 삽입되는 드릴삽입공(135)이 형성된다.In addition, the rotating part 130 is rotatably installed inside the lower side of the outer casing 110 and a drill insertion hole 135 into which the drill bit of the external drilling device is inserted is formed in the lower central part.

자세히 도시되어 있지는 않지만, 상기 회전부(130)와 상기 외부케이싱(110) 내측 사이에는 상기 회전부(130)의 용이한 회전을 위하여 적절 위치로 베어링유닛이 적용됨이 바람직하다.Although not shown in detail, it is preferable that a bearing unit is applied to an appropriate position for easy rotation of the rotating unit 130 between the rotating part 130 and the inner side of the outer casing 110 .

그리고, 상기 가공부(174)는 상기 회전부(130) 상측에 구비되는데, 이때 상기 회전부(130) 상측에는 볼트홈(175)에 의하여 상기 회전부(130) 상부에 적용된 볼트홈(미도시)에 볼트 고정되는 판상의 결합부(172)를 구비하되, 상기 결합부(172) 상측에 상기 가공부(174)가 구비된다.And, the processing unit 174 is provided on the upper side of the rotating unit 130, at this time, the upper side of the rotating unit 130 is a bolt groove (not shown) applied to the upper side of the rotating unit 130 by a bolt groove 175. A plate-shaped coupling part 172 to be fixed is provided, and the processing part 174 is provided above the coupling part 172 .

여기서, 상기 가공부(174)는 금속성 관의 연삭이 가능한 재질로 이루어지되, 상기 회전부(130)의 회전 시 함께 회전되면서 상기 외부케이싱(110) 상부 내측 중앙에 배치되는 관(10) 선단부의 연삭작업이 가능한 위치로 배치된다.Here, the processing part 174 is made of a material capable of grinding a metallic tube, and is rotated with the rotation of the rotating part 130 while grinding the tip of the pipe 10 disposed in the upper inner center of the outer casing 110 . placed in a working position.

다음으로, 상기 관고정모듈(150)은 상기 외부케이싱(110) 상부에 설치되며 관(10)이 상기 외부케이싱(110) 상부 내측 중앙에 상기 회전부(130)와 함께 회전하는 가공부(174)에 의하여 연삭 가공작업이 이루어지도록 구성되며, 상기 고정볼트(118)는 상기 관고정모듈(150)을 상기 외부케이싱(110) 상부에 고정시키는 구성을 이룬다.Next, the tube fixing module 150 is installed on the outer casing 110, and the tube 10 is rotated together with the rotating portion 130 at the inner center of the upper inner portion of the outer casing 110 (174) is configured such that the grinding operation is performed by the , and the fixing bolt 118 forms a configuration for fixing the tube fixing module 150 to the upper portion of the outer casing 110 .

도 1 및 도 2에서와 같이, 상기 관고정모듈(150)은 각각 반구 형태로 이루어지며 서로 결합 시 중앙부에 가공되는 관(10)이 고정되는 고정공(158)이 형성됨과 동시에 상기 외부케이싱(110) 상부 내주면에 끼워지도록 이루어지는 한 쌍의 반구몸체부(151, 152)와, 상기 반구몸체부(151, 152)의 둘레부에 구비되는 볼트결합공(155)을 포함하여 구성된다.1 and 2, the tube fixing module 150 has a hemispherical shape, and when combined with each other, a fixing hole 158 for fixing the tube 10 to be processed in the central portion is formed, and at the same time, the outer casing ( 110) It is configured to include a pair of hemispherical body parts 151 and 152 to be fitted on the upper inner circumferential surface, and a bolt coupling hole 155 provided on the periphery of the hemispherical body parts 151 and 152.

이때, 상기 한 쌍의 반구몸체부(151, 152)는 서로 대면되는 대응되는 위치로 중심부에서 양측으로 설치공(156)이 형성되되, 상기 반구몸체부(151, 152) 양측 설치공(156)을 연결하며 배치되는 형태로 단부가 양측 상기 반구몸체부(151, 152)의 설치공(156)에 각각 고정되는 코일스프링(157)이 설치된다.At this time, the pair of hemispherical body parts (151, 152) is formed with installation holes 156 on both sides from the center at corresponding positions facing each other, the hemispherical body parts (151, 152) on both sides of the installation holes (156) Coil springs 157 having ends fixed to the installation holes 156 of the hemispherical body parts 151 and 152 on both sides are installed.

상기 코일스프링(157)은 외력이 미작용 시 상기 한 쌍의 반구몸체부(151, 152)가 서로 결합된 상태를 유지하도록 적용된다.The coil spring 157 is applied to maintain the pair of hemispherical body parts 151 and 152 coupled to each other when external force is not applied.

한편, 상기 외부케이싱(110) 상부에는 볼트공이 구비되며, 상기 고정볼트(118)는 상기 볼트공과 상기 볼트결합공에 동시에 체결되어 상기 관고정모듈이 상기 외부케이싱(110)에 고정되도록 이루어진다.On the other hand, a bolt hole is provided on the upper portion of the outer casing 110 , and the fixing bolt 118 is simultaneously fastened to the bolt hole and the bolt coupling hole so that the tube fixing module is fixed to the outer casing 110 .

상기와 같이 구성된 본 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치(100)는 상기 관고정모듈(150)의 고정공(158)에 관(10)을 하측에 기 설정 길이 연장 노출된 상태로 고정시키는 작업을 수행하게 된다.The pipe tip grinding apparatus 100 according to the present embodiment configured as described above performs an operation of fixing the pipe 10 to the fixing hole 158 of the pipe fixing module 150 in a state where the predetermined length is extended and exposed on the lower side. will perform

이는 상기 한 쌍의 반구몸체부(151, 152)를 벌린 상태에서 관(10)을 고정공(158)에 설치 후, 상기 코일스프링(157)에 의하여 반구몸체부(151, 152)가 원래의 위치로 복귀되어 맞물진 상태를 이룬 상태를 이루도록 하는 방식에 의하여 이루어지며, 이와 같이 관(10)이 고정된 관고정모듈(150)을 상기 외부케이싱(110) 상부에 고정볼트(118)를 이용 고정시키게 된다.In this case, after the tube 10 is installed in the fixing hole 158 in a state in which the pair of hemispherical body parts 151 and 152 are spread apart, the hemispherical body parts 151 and 152 are restored to their original state by the coil spring 157. It is made by a method of returning to the position to achieve an engaged state, and using a fixing bolt 118 on the upper portion of the outer casing 110 for the tube fixing module 150 to which the tube 10 is fixed in this way. will be fixed

다음으로는 상기 외부케이싱(110) 하측으로 드릴장치의 드릴비트가 드릴삽입공(135)에 물린 상태를 이루도록 하면서 설치한 후, 드릴장치를 작동시키면 드릴비트가 회전하면서 상기 회전부(130) 또한 함께 회전하게 된다.Next, after installing the drill bit of the drilling device to the lower side of the outer casing 110 while being bitten by the drill insertion hole 135, when the drilling device is operated, the drill bit rotates and the rotating part 130 is also together will rotate

그리고, 상기 가공부(174)가 상기 회전부(130)와 함께 회전하면서 상기 외부케이싱(110) 내부에 삽입 고정된 관(10)의 선단부가 연삭 가공되면서 연삭 작업이 이루어지게 된다.Then, as the processing unit 174 rotates together with the rotating unit 130 , the distal end of the pipe 10 inserted and fixed inside the outer casing 110 is ground and the grinding operation is performed.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 의하면, 관의 고정부와 연삭가공부가 하나의 장치에 적용되어 관의 선단부 연삭작업이 용이한 작업 방식으로 이루어지게 되는 효과를 가져온다.As described above, according to the pipe tip grinding apparatus according to an embodiment of the present invention, the fixing part and the grinding processing part of the pipe are applied to one device, so that the grinding operation of the tip part of the pipe is made in an easy working method. bring

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 관을 설치하는 모습을 나타낸 사시도이며, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 측단면도이다.Figure 5 is an exploded perspective view of the main part of the pipe tip grinding apparatus according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view showing the state of installing the tube to the pipe tip grinding device according to another embodiment of the present invention, Figure 7 is It is a side cross-sectional view of a pipe tip grinding apparatus according to another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치는 외부케이싱(110), 외부회전세팅부(120), 상하이동부(124), 회전부(130), 가공부(174), 높이조절부(182), 완충보드부(192), 관고정모듈(150) 및 고정볼트(118)를 포함한다.As shown, the pipe tip grinding apparatus according to another embodiment of the present invention is an outer casing 110 , an external rotation setting unit 120 , a vertical movement unit 124 , a rotation unit 130 , a processing unit 174 , a height It includes a control unit 182 , a buffer board unit 192 , a tube fixing module 150 and a fixing bolt 118 .

상기 외부케이싱(110)은 본 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치(100)의 외관을 이루며 상부와 하부가 개구된 원형 드럼 형태로 이루어진다. 여기서, 상기 외부케이싱(110) 외측에는 외주 원주부를 따라서 눈금부(111)가 적용된다.The outer casing 110 forms the exterior of the pipe tip grinding apparatus 100 according to the present embodiment, and is formed in the form of a circular drum with upper and lower openings. Here, the scale portion 111 is applied to the outer side of the outer casing 110 along the outer circumference.

그리고, 상기 외부회전세팅부(120)는 상기 외부케이싱(110) 하부로 외부케이싱(110) 외부를 따라서 회전 가능하게 설치되며, 상하부가 개구된 원형 드럼 형태로 이루어진다.And, the external rotation setting unit 120 is rotatably installed along the outside of the outer casing 110 to the lower portion of the outer casing 110, and is formed in the form of a circular drum with upper and lower portions open.

또한, 상기 회전부(130)는 상기 외부회전세팅부(120) 하측에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 외부 드릴장치의 드릴비트가 삽입되는 드릴삽입공(135)이 형성된다.In addition, the rotating part 130 is rotatably installed on the lower side of the external rotation setting part 120, and a drill insertion hole 135 into which the drill bit of the external drilling device is inserted is formed in the lower central part.

여기서, 상기 외부케이싱(110) 하측으로 상기 외부회전세팅부(120)와 회전부(130) 사이에는 상하이동부(124)가 구비된다. 상기 상하이동부(124)는 상기 외부회전세팅부(120)가 회전 시 상하로 상기 회전부(130)를 슬라이딩 이동시키는 구성을 이룬다. Here, a vertical movement part 124 is provided between the external rotation setting part 120 and the rotation part 130 to the lower side of the outer casing 110 . The vertical movement unit 124 is configured to slide the rotation unit 130 up and down when the external rotation setting unit 120 rotates.

이때, 상기 외부회전세팅부(120)는 회전 시 3단계로 일시적으로 회전이 각 단계에서 외력의 미작용 시 멈춤되는 방식으로 걸리는 방식으로 회전이 이루어지되 각 단계별 회전 시 상기 상하이동부(124)가 상하로 3단계로 높이 조절을 하면서 이동하여 가공부(174) 또한 상하로 3단계의 높이 조정을 이루며 이동되도록 구성되도록 할 수 있다. At this time, the external rotation setting unit 120 rotates in such a way that the rotation is temporarily stopped in three stages when no external force is applied at each stage, but the vertical movement unit 124 is rotated at each stage By moving while adjusting the height in three steps up and down, the processing unit 174 can also be configured to move while adjusting the height in three steps up and down.

이는 공지된 기술이 적용될 수 있으며 당업자에게 자명한 사항이므로 그 부분에 대한 설명은 생략한다.This is a known technique can be applied, and since it is obvious to those skilled in the art, a description thereof will be omitted.

그리고, 상기 가공부(174)는 상기 회전부(130) 상측에 구비되는데, 이때 상기 회전부(130) 상측에는 볼트홈(175)에 의하여 회전부(130) 상부 볼트홈(미도시)에 볼트 고정되는 결합부(172)를 구비하되, 상기 결합부(172) 상측에 상기 가공부(174)가 구비된다.And, the processing unit 174 is provided on the upper side of the rotating unit 130, in this case, the rotating unit 130, the upper side of the rotating unit 130 by a bolt groove 175 by a bolt fixed to the upper bolt groove (not shown) of the rotating unit 130. A part 172 is provided, but the processing part 174 is provided on the upper side of the coupling part 172 .

여기서, 상기 가공부(174)는 금속성의 관의 연삭이 가능한 재질로 이루어지되, 상기 회전부(130)의 회전 시 함께 회전되면서 외부케이싱(110) 상부 내측 중앙에 배치되는 관(10) 선단부의 연삭작업이 이루어지는 위치로 배치된다.Here, the processing part 174 is made of a material capable of grinding a metallic tube, and while rotating with the rotation of the rotating part 130, grinding of the tip of the pipe 10 disposed in the upper inner center of the outer casing 110 placed in the position where the work takes place.

한편, 상기 결합부(172)와 상기 회전부(130) 사이에는 볼트홈(185)이 적용된 높이조절부(182)와, 볼트홈(195)이 적용된 완충보드부(192)가 추가 적용된다.On the other hand, between the coupling part 172 and the rotating part 130, the height adjustment part 182 to which the bolt groove 185 is applied, and the buffer board part 192 to which the bolt groove 195 is applied are additionally applied.

상기 높이조절부(182)는 복수 개가 구비되어 높이조절부(182)의 두께를 이용 상기 가공부(174)의 높이 조절이 가능하게 된다.The height adjustment unit 182 is provided in plurality, so that the height of the processing unit 174 can be adjusted by using the thickness of the height adjustment unit 182 .

또한, 상기 완충보드부(192)는 소정 탄성을 지닌 세라믹 재질로 이루어져 상기 가공부(174)를 통하여 관(10)의 선단부 연삭 작업 시 보다 용이하고 안전한 연삭 작업이 이루어지도록 하는 역할을 수행하게 된다.In addition, the buffer board part 192 is made of a ceramic material having a predetermined elasticity and serves to enable easier and safer grinding work when grinding the tip of the tube 10 through the processing part 174. .

상기 관고정모듈(150)은 전술한 실시예와 마찬가지로 상기 외부케이싱(110) 상부에 설치되며 관(10)이 상기 외부케이싱(110) 상부 내측 중앙에 상기 회전부(130)와 함께 회전하는 가공부(174)에 의하여 연삭 가공작업이 이루어지도록 구성되며, 상기 고정볼트(118)는 상기 관고정모듈(150)을 상기 외부케이싱(110) 상부에 고정시키는 구성을 이룬다.The tube fixing module 150 is installed on the upper portion of the outer casing 110 as in the above-described embodiment, and the tube 10 is a processing unit rotating together with the rotating portion 130 at the inner center of the upper inner portion of the outer casing 110 . It is configured to perform a grinding operation by 174 , and the fixing bolt 118 forms a configuration for fixing the tube fixing module 150 to the upper portion of the outer casing 110 .

한편, 본 실시예에 따르면 가공작업이 이루어지는 상기 관(10)의 길이방향을 따라서 부착되는 테이핑부재(20)가 더 구비된다.On the other hand, according to the present embodiment, the taping member 20 attached along the longitudinal direction of the pipe 10 on which the processing operation is made is further provided.

상기 테이핑부재(20)는 하부에 소정 높이마다 서로 색상이 다르게 이루어지며 천공된 형태의 절취선에 의하여 구획된 절취부(22)가 구비된다.The taping member 20 is made of a different color from each other for each predetermined height at the lower portion, and is provided with a cut-out portion 22 partitioned by a perforated perforated line.

이와 같은 테이핑부재(20)는 관(10)에 부착 후, 상기 관(10)을 관고정모듈(150)의 고정공(158)에 적절 위치로 고정시키는 역할을 수행하는 구성을 이룬다.After the taping member 20 is attached to the tube 10 , it is configured to perform a role of fixing the tube 10 to the fixing hole 158 of the tube fixing module 150 in an appropriate position.

상기와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 의하면, 테이핑부재(20)를 이용 가공하고자 하는 선단부 영역에 적합한 위치로 관(10)을 관고정모듈(150)에 고정시킨 후, 상기 외부회전세팅부(120)의 회전에 따라 회전부(130)의 높이를 조절하여 관의 선단부 가공영역을 미세하게 조절할 수 있게 된다. 즉, 정밀한 관 선단부 가공작업이 가능하게 되는 효과를 가져온다.According to the pipe tip grinding apparatus according to another embodiment of the present invention configured as described above, after fixing the pipe 10 to the pipe fixing module 150 at a position suitable for the tip region to be processed using the taping member 20 , , by adjusting the height of the rotating unit 130 according to the rotation of the external rotation setting unit 120, it is possible to finely adjust the processing area at the tip of the tube. That is, it brings the effect that the precise pipe tip processing operation is possible.

상황에 따라서는 상기 높이조절부(182)와 완충보드부(192)를 추가 적용함으로써 보다 정밀한 높이 조절 및 효율적인 관 선단부 연삭 가공작업이 가능하게 된다.Depending on the situation, by additionally applying the height adjustment unit 182 and the buffer board unit 192, more precise height adjustment and efficient pipe tip grinding processing are possible.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도이다.8 is an exploded perspective view of the main part of the pipe tip grinding apparatus according to another embodiment of the present invention.

본 실시예에 따르면, 전술한 본 발명의 다른 실시예와 동일한 구성들이 적용되되 추가적으로 상기 외부케이싱(110) 상측으로 삽입되는 가공부높이지시모듈(230)을 더 포함하여 구성된다.According to this embodiment, the same configurations as those of the other embodiments of the present invention described above are applied and additionally the outer casing 110 is configured to further include a processing unit height instructing module 230 inserted into the upper side.

상기 가공부높이지시모듈(230)은 상기 외부케이싱(110) 상측 개구부를 통하여 삽입되는 삽입드럼부(240)와, 상기 삽입드럼부(240) 상부에 위치되는 손잡이부(260) 및 상기 삽입드럼부(240) 하측에 구비되며 상당히 얇은 두께의 탄성부(248)를 포함하여 구성된다.The machining part height indicating module 230 includes an insertion drum 240 inserted through an upper opening of the outer casing 110 , a handle 260 positioned above the insertion drum 240 , and the insertion drum It is provided on the lower side of the part 240 and is configured to include an elastic part 248 having a fairly thin thickness.

상기 삽입드럼부(240)는 내부가 중공된 알루미늄 재질로 이루어짐이 바람직하며, 외부에 상하방향으로 눈금부(242)가 구비된다. 그리고, 상기 탄성부(248)는 고무재질로 이루어질 수 있다.The insertion drum part 240 is preferably made of a hollow aluminum material, and has scale parts 242 on the outside in the vertical direction. And, the elastic part 248 may be made of a rubber material.

이와 같은 가공부높이지시모듈(230)은 상기 삽입드럼부(240)를 상기 외부케이싱(110) 상부 개구된 측으로 삽입하여 하부 탄성부(248)가 가공부(174) 상측에 맞닿도록 한 후, 상기 외부회전세팅부(120)를 회전시키어 상기 회전부(130)의 높이 조절 정도를 상기 외부케이싱(110) 외부로 노출되는 상기 삽입드럼부(240)의 눈금부(242)를 이용 외측에서 보다 정확하게 판단 및 조절을 할 수 있게 된다.After the processing part height indication module 230 inserts the insertion drum part 240 into the upper opening side of the outer casing 110 so that the lower elastic part 248 comes into contact with the processing part 174 upper side, By rotating the external rotation setting part 120, the degree of height adjustment of the rotation part 130 is more accurately measured from the outside using the scale part 242 of the insertion drum part 240 exposed to the outside of the outer casing 110. able to judge and control.

상술한 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential characteristics thereof. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 관 선단부 연삭장치
110: 외부케이싱
130: 회전부
150: 관고정모듈
174: 가공부
151, 152: 반구몸체부
157: 코일스프링
158: 고정공100: pipe end grinding device
110: outer casing
130: rotating part
150: tube fixing module
174: processing unit
151, 152: hemispherical body part
157: coil spring
158: fixed hole

Claims (3)

원형 드럼 형태로 이루어지며 상부와 하부가 개구된 외부케이싱; 상기 외부케이싱 내부에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 드릴삽입공이 형성된 회전부; 상기 외부케이싱 하부로 상기 외부케이싱 외부를 덮어 감싸도록 원형 드럼 형태로 이루어지되 상기 외부케이싱 외부를 따라서 회전 가능하게 설치되는 외부회전세팅부; 상기 외부회전세팅부와 상기 회전부 사이에 설치되고 상기 외부회전세팅부가 회전 시 상기 회전부를 상하로 이동시키도록 구비되는 상하이동부; 상기 회전부 상측에 볼트 결합되는 결합부; 상기 결합부 상측에 구비되는 가공부; 상기 결합부와 상기 회전부 사이에 볼트결합되는 판상의 높이조절부; 상기 높이조절부와 상기 회전부 사이에 볼트결합되는 판상의 완충보드부; 상기 외부케이싱 상부에 설치되며 관이 중앙에 상기 가공부에 의하여 가공되도록 고정되는 관고정모듈; 및 상기 관고정모듈을 상기 외부케이싱 상부에 고정시키는 고정볼트;를 포함하며,
상기 관고정모듈은 반구 형태로 이루어지며 서로 결합 시 중앙부에 관이 고정되는 고정공이 형성됨과 동시에 상기 외부케이싱 상부 내주면에 끼워지도록 이루어지는 한 쌍의 반구몸체부를 포함하며,
상기 관고정모듈에 고정되는 관에 부착되는 테이핑부재를 더 포함하는,
관 선단부 연삭장치.An outer casing made in the form of a circular drum and having an upper part and an open lower part; a rotating part rotatably installed inside the outer casing and having a drill insertion hole in the lower central part; an external rotation setting part made of a circular drum shape to cover the outside of the outer casing with a lower portion of the outer casing and rotatably installed along the outside of the outer casing; a vertical movement unit installed between the external rotation setting unit and the rotating unit and provided to move the rotating unit up and down when the external rotation setting unit rotates; a coupling part bolted to the upper side of the rotating part; a processing part provided on the upper side of the coupling part; a plate-shaped height adjustment unit that is bolted between the coupling unit and the rotating unit; a plate-shaped buffer board part bolted between the height adjustment part and the rotation part; a pipe fixing module installed on the outer casing and fixed so that the pipe is processed by the processing unit in the center; and a fixing bolt for fixing the tube fixing module to the upper portion of the outer casing.
The tube fixing module is made in a hemispherical shape and includes a pair of hemispherical body parts configured to be fitted on the inner peripheral surface of the upper outer casing while a fixing hole for fixing the tube is formed in the central portion when combined with each other,
Further comprising a taping member attached to the tube fixed to the tube fixing module,
Pipe tip grinding device. 제1항에 있어서,
상기 관고정모듈은,
상기 반구몸체부의 둘레부에 구비되는 볼트결합공을 더 포함하는,
관 선단부 연삭장치.According to claim 1,
The tube fixing module,
Further comprising a bolt coupling hole provided on the periphery of the hemispherical body portion,
Pipe tip grinding device. 제2항에 있어서,
상기 외부케이싱 상부에는 볼트공이 구비되며,
상기 고정볼트는 상기 볼트공과 상기 볼트결합공에 동시에 체결되어 상기 관고정모듈이 상기 외부케이싱에 고정되도록 이루어지는,
관 선단부 연삭장치.3. The method of claim 2,
A bolt hole is provided on the upper portion of the outer casing,
The fixing bolt is fastened to the bolt hole and the bolt coupling hole at the same time so that the tube fixing module is fixed to the outer casing,
Pipe tip grinding device.
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