KR102365054B1 - 초배지 제조용 슬릿팅장치 - Google Patents

초배지 제조용 슬릿팅장치 Download PDF

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KR102365054B1 KR1020210138038A KR20210138038A KR102365054B1 KR 102365054 B1 KR102365054 B1 KR 102365054B1 KR 1020210138038 A KR1020210138038 A KR 1020210138038A KR 20210138038 A KR20210138038 A KR 20210138038A KR 102365054 B1 KR102365054 B1 KR 102365054B1
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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치는 3차원 형상의 프레임과, 상기 프레임에 회전 가능하도록 결합하여 공급된 원단을 안내하는 가이드 롤러와, 상기 가이드 롤러의 상단에 위치하여 회전 가능하도록 상기 프레임에 결합하는 상부절단 롤러와, 상기 상부절단 롤러에 구비되어 상기 상부절단 롤러의 하부를 통과하는 원단을 일정 폭으로 절단하는 다수의 나이프와, 상기 상부절단 롤러의 하단에 밀착되도록 구비되어 상기 나이프의 일부가 삽입되는 하부절단 롤러와, 상기 하부절단 롤러의 전방에 위치하고 회전 가능하도록 상기 프레임에 결합하여 일정 폭으로 절단된 원단이 감기도록 하는 배출 롤러와, 상기 배출 롤러에 구비되어 절단하고자 하는 폭을 가늠하는 가늠자를 구비할 수 있다.

Description

초배지 제조용 슬릿팅장치{Slitting device for paper production}
본 발명은 초배지 제조용 슬릿팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 초배지 제조용 슬릿팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 슬리터기는 필름, 종이, 포장재 등을 원하는 폭으로 절단하기 위해 사용하는 장치이다.
이러한 슬리터기는 재료가 권취되는 공급 롤러; 공급 롤러에 설치된 재료를 안내하는 가이드 롤러; 가이드 롤러에 의해 안내된 재료를 절단하는 나이프가 설치된 상도 롤러; 상도 롤러의 하부에 대응 구비되어 상도 롤러의 나이프가 일부 삽입되며 밀착되는 슬롯에 의해 재료를 절단하는 하도 롤러; 상도 롤러를 하도 롤러로부터 이격시키는 회동 롤러; 회동 롤러와 상도 롤러를 연결하는 연결대; 로 구성된다.
여기서, 나이프는 다수가 구비되고, 절단하고자 하는 폭에 따라 간격을 조절하는 작업이 필요하며, 다수의 나이프를 원하는 간격으로 조절하는 작업은 작업자가 수작업으로 직접 조작해야 함과 동시에 섬세함이 필요해 충분한 작업시간이 필요하다.
이로 인해, 하나의 슬리터기에서 다양한 폭으로 재료를 절단하는 것은 작업효율성이 저하되는 문제점을 초래할 수 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1983734호(2019.05.29)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 초배지 제조용 슬릿팅장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치는 3차원 형상의 프레임과, 상기 프레임에 회전 가능하도록 결합하여 공급된 원단을 안내하는 가이드 롤러와, 상기 가이드 롤러의 상단에 위치하여 회전 가능하도록 상기 프레임에 결합하는 상부절단 롤러와, 상기 상부절단 롤러에 구비되어 상기 상부절단 롤러의 하부를 통과하는 원단을 일정 폭으로 절단하는 다수의 나이프와, 상기 상부절단 롤러의 하단에 밀착되도록 구비되어 상기 나이프의 일부가 삽입되는 하부절단 롤러와, 상기 하부절단 롤러의 전방에 위치하고 회전 가능하도록 상기 프레임에 결합하여 일정 폭으로 절단된 원단이 감기도록 하는 배출 롤러와, 상기 배출 롤러에 구비되어 절단하고자 하는 폭을 가늠하는 가늠자를 구비할 수 있다.
상기 배출 롤러에 고정되고, 상기 가이드 롤러에 거치되며, 상기 상부절단 롤러에 결합하여 상기 가늠자를 활용하여 상기 나이프의 위치를 설정하는 간격조절장치를 더 구비하고, 상기 간격조절장치는 상기 배출 롤러에 체결되어 상기 간격조절장치를 배출 롤러에 고정하는 고정부분과, 상기 가이드 롤러에 거치되는 거치부분과, 상기 상부절단 롤러에 결합하는 결합부분과, 양단이 상기 고정부분 및 상기 거치부분과 연결되어 상기 고정부분 및 상기 거치부분을 일체화하는 제1연결부분과, 양단이 상기 거치부분 및 상기 결합부분과 연결되어 상기 거치부분 및 상기 결합부분을 일체화하는 제2연결부분을 구비할 수 있다.
상기 고정부분은 상기 배출 롤러의 일부분을 감싸는 제1부분과, 상기 배출 롤러의 나머지 일부분을 감싸는 제2부분과, 상기 제1부분 및 상기 제2부분의 일단을 연결하여 상기 제2부분이 상기 제1부분을 축으로 회전되도록 하는 제1회전축과, 상기 제1부분 및 상기 제2부분의 타단에 구비되어 상기 제1부분과 상기 제2부분이 상기 배출 롤러를 감싼 후 상기 고정부분 회전축에 의해 회전되는 것을 방지하는 잠금장치를 구비하고, 상기 제1부분은 반원형상으로 구비되어 상기 배출 롤러의 외주면을 감싸는 제1수평부재와, 상기 제1수평부재에서 수직으로 연장되는 제1수직부재를 구비하고, 상기 거치부분은 반원형상으로 구비되어 상기 가이드 롤러의 외주면을 감싸는 제2수평부재와, 상기 제2수평부재에서 수직으로 연장되는 제2수직부재를 구비하고, 상기 결합부분은 반원형상으로 구비되어 상기 상부절단 롤러의 외주면을 감싸는 제3수평부재와, 상기 제3수평부재에서 수직으로 연장되는 제3수직부재를 구비할 수 있다.
상기 제1연결부분은 일 방향으로 길게 구비되는 제1몸체와, 상기 제1몸체의 일단에 구비되어 상기 제1몸체가 상기 제1수직부재를 축으로 회전되도록 상기 제1몸체와 상기 제1수직부재를 연결하는 제2회전축과, 상기 제1몸체에 형성되어 작업자의 손가락이 끼워지는 제1손잡이홈을 구비하고, 상기 제2연결부분은 일 방향으로 길게 구비되는 제2몸체와, 상기 제2몸체의 일단에 구비되어 상기 제2몸체가 상기 제3수직부재를 축으로 회전되도록 상기 제2몸체와 상기 제3수직부재를 연결하는 제3회전축과, 상기 제2몸체에 형성되어 작업자의 손가락이 끼워지는 제2손잡이홈을 구비하고, 상기 제2수직부재에는 상기 제1몸체의 타단과 상기 제2몸체의 타단이 상기 제2수직부재를 축으로 회전되도록 상기 제1몸체, 상기 제2몸체 및 상기 제2수직부재를 연결하는 제4회전축이 구비되고, 상기 제1몸체의 타단과 상기 제2몸체의 타단에는 상기 제1몸체와 상기 제2몸체가 상기 제4회전축을 통해 상기 제2수직부재에 연결될 시 상기 제1몸체와 상기 제2몸체가 동일선상에 위치하도록 상기 제4회전축이 연결되는 위치에 서로 마주보는 형태의 단턱이 각각 형성될 수 있다.
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본 발명의 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치에 의하면, 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치를 나타낸 도면.
도 2는 도 1에 도시된 초배지 제조용 슬릿팅장치에 간격조절장치가 구비된 모습을 나타낸 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 B 부분을 나타낸 도면.
도 4는 도 2에 도시된 간격조절장치를 나타낸 평면도.
도 5는 도 2에 도시된 간격조절장치의 제1연결부분 및 제2연결부분을 나타낸 사시도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치를 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치(10)는 3차원 형상의 프레임(11)과, 프레임(11)에 회전 가능하도록 결합하여 공급된 원단(20)을 안내하는 가이드 롤러(12)와, 가이드 롤러(12)의 상단에 위치하여 회전 가능하도록 프레임(11)에 결합하는 상부절단 롤러(13)와, 상부절단 롤러(13)에 구비되어 상부절단 롤러(13)의 하부를 통과하는 원단(20)을 일정 폭으로 절단하는 다수의 나이프(14)와, 상부절단 롤러(13)의 하단에 밀착되도록 구비되어 나이프(14)의 일부가 삽입되는 하부절단 롤러(15)와, 하부절단 롤러(15)의 전방에 위치하고 회전 가능하도록 프레임(11)에 결합하여 일정 폭으로 절단된 원단(20)이 감기도록 하는 배출 롤러(16)와, 배출 롤러(16)에 구비되어 절단하고자 하는 폭을 가늠하는 가늠자(17)를 구비할 수 있다.
원단(20)은 펄프재나 합성섬유재 등 다양한 재료가 사용될 수 있으며, 초배지 제조용 슬릿팅장치(10)를 통해 다양한 폭으로 재단될 수 있다.
프레임(11)은 정면과 후면이 개방된 상태로 구비되며, 원단(20)은 프레임(11)의 정면을 통해 공급되어 가이드 롤러(12)에 의해 안내될 수 있다.
도면에는 도시하지 않았지만, 가이드 롤러(12)는 프레임(11)의 후면에도 구비되어 프레임(11)의 정면을 통해 공급된 원단(20)을 프레임(11)의 후면으로 안내한 후 프레임(11)의 후면에서 상부절단 롤러(13) 및 하부절단 롤러(15) 사이를 통과하여 슬릿팅 된 원단(20)이 프레임(11)의 정면으로 배출되도록 할 수 있다.
다수의 나이프(14)는 상부절단 롤러(13)에 구비되어 원하는 슬릿팅 폭에 맞춰 간격이 조절될 수 있으며, 상부절단 롤러(13) 및 하부절단 롤러(15) 사이를 통과하여 슬릿팅 완료된 원단(20)은 배출 롤러(16)에 감긴 상태로 초배지 제조용 슬릿팅장치(10)로부터 분리될 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치(10)에 구비되는 간격조절장치(A)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 도 1에 도시된 초배지 제조용 슬릿팅장치에 간격조절장치가 구비된 모습을 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 B 부분을 나타낸 도면이고, 도 4는 도 2에 도시된 간격조절장치를 나타낸 평면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치(10)는 배출 롤러(16)에 고정되고, 가이드 롤러(12)에 거치되며, 상부절단 롤러(13)에 결합하여 가늠자(17)를 활용하여 나이프(14)의 위치를 설정하는 간격조절장치(A)를 구비할 수 있다.
간격조절장치(A)는 배출 롤러(16)에 체결되어 간격조절장치(A)를 배출 롤러(16)에 고정하는 고정부분(100)과, 가이드 롤러(12)에 거치되는 거치부분(200)과, 상부절단 롤러(13)에 결합하는 결합부분(300)과, 양단이 고정부분(100) 및 거치부분(200)과 연결되어 고정부분(100) 및 거치부분(200)을 일체화하는 제1연결부분(400)과, 양단이 거치부분(200) 및 결합부분(300)과 연결되어 거치부분(200) 및 결합부분(300)을 일체화하는 제2연결부분(500)을 구비할 수 있다.
고정부분(100)은 배출 롤러(16)의 일부분을 감싸는 제1부분(110)과, 배출 롤러(16)의 나머지 일부분을 감싸는 제2부분(120)과, 제1부분(110) 및 제2부분(120)의 일단을 연결하여 제2부분(120)이 제1부분(110)을 축으로 회전되도록 하는 제1회전축(130)과, 제1부분(110) 및 제2부분(120)의 타단에 구비되어 제1부분(110)과 제2부분(120)이 배출 롤러(16)를 감싼 후 고정부분(100) 회전축에 의해 회전되는 것을 방지하는 잠금장치(140)를 구비할 수 있다.
여기서, 제1부분(110)은 반원형상으로 구비되어 배출 롤러(16)의 외주면을 감싸는 제1수평부재(111)와, 제1수평부재(111)에서 수직으로 연장되는 제1수직부재(112)를 구비하며, 제2부분(120)은 제1수평부재(111)와 동일한 형상으로 구비될 수 있다.
제1부분(110)과 제2부분(120)은 잠금장치(140)를 통해 배출 롤러(16)에 고정된 상태를 유지할 수 있고, 제1회전축(130)을 통해 배출 롤러(16)에서 고정부분(100)을 풀러 가늠자(17)의 눈금을 따라 이동시킨 후 잠금장치(140)를 통해 고정부분(100)을 다시 배출 롤러(16)를 고정할 수 있다.
거치부분(200)은 반원형상으로 구비되어 가이드 롤러(12)의 외주면을 감싸는 제2수평부재(210)와, 제2수평부재(210)의 중앙에서 수직으로 연장되는 제2수직부재(220)를 구비하여 거치부분(200)이 가이드 롤러(12)에 용이하게 거치되도록 하고, 결합부분(300)은 반원형상으로 구비되어 상부절단 롤러(13)의 외주면을 감싸는 제3수평부재(310)와, 제3수평부재(310)의 일단에서 수직으로 연장되는 제3수직부재(320)를 구비하여 결합부분(300)이 상부절단 롤러(13)에 결합할 수 있다.
제1연결부분(400)은 일 방향으로 길게 구비되는 제1몸체(410)와, 제1몸체(410)의 일단에 구비되어 제1몸체(410)가 제1수직부재(112)를 축으로 회전되도록 제1몸체(410)와 제1수직부재(112)를 연결하는 제2회전축(420)과, 제1몸체(410)에 형성되어 작업자의 손가락이 끼워지는 제1손잡이홈(430)을 구비할 수 있다.
그리고 제2연결부분(500)은 일 방향으로 길게 구비되는 제2몸체(510)와, 제2몸체(510)의 일단에 구비되어 제2몸체(510)가 제3수직부재(320)를 축으로 회전되도록 제2몸체(510)와 제3수직부재(320)를 연결하는 제3회전축(520)과, 제2몸체(510)에 형성되어 작업자의 손가락이 끼워지는 제2손잡이홈(530)을 구비할 수 있다.
또한, 제2수직부재(220)에는 제1몸체(410)의 타단과 제2몸체(510)의 타단이 제2수직부재(220)를 축으로 회전되도록 제1몸체(410), 제2몸체(510) 및 제2수직부재(220)를 연결하는 제4회전축(600)이 구비될 수 있다.
고정부분(100)과 거치부분(200)은 제1몸체(410), 제2회전축(420) 및 제4회전축(600)을 통해 제1연결부분(400)과 일체화되고, 고정부분(100), 거치부분(200) 및 제1연결부분(400)은 제2회전축(420)과 제4회전축(600)을 통해 상호 간에 회전될 수 있다.
거치부분(200)과 결합부분(300)은 제2몸체(510), 제3회전축(520) 및 제4회전축(600)을 통해 제2연결부분(500)과 일체화되고, 거치부분(200), 결합부분(300) 및 제2연결부분(500)은 제3회전축(520)과 제4회전축(600)을 통해 상호 간에 회전될 수 있다.
제1손잡이홈(430)과 제2손잡이홈(530)은 거치부분(200)을 가이드 롤러(12)에 거치하거나 결합부분(300)을 상부절단 롤러(13)에 결합할 시, 작업자가 간격조절장치(A)를 용이하게 휴대 및 조작할 수 있도록 함으로써 작업 효율을 높일 수 있다.
여기서, 제1몸체(410)의 타단과 제2몸체(510)의 타단에는 제4회전축(600)이 연결되는 위치에 서로 마주보는 형태의 단턱(700)이 각각 형성되어 제1몸체(410)와 제2몸체(510)가 제4회전축(600)을 통해 제2수직부재(220)에 연결될 시 제1몸체(410)와 제2몸체(510)가 동일선상에 위치하도록 될 수 있다.
따라서, 고정부분(100), 거치부분(200) 및 결합부분(300)이 각각 배출 롤러(16), 가이드 롤러(12) 및 상부절단 롤러(13)에 체결된 상태에서 일직선상에 위치하게 되어 가늠자(17)의 눈금에 절단하고자 하는 폭에 맞게 고정부분(100)을 맞춰 고정하면 이에 맞춰 결합부분(300)의 위치도 결정되고, 결합부분(300)의 일면에 나이프(14)를 위치시켜 고정함으로써 나이프(14)의 위치를 용이하게 설정 및 고정할 수 있다.
상기의 내용을 바탕으로 간격조절장치(A)를 활용하여 다수의 나이프(14)의 간격을 조절하는 방식을 설명하면 아래와 같다.
우선 고정부분(100)의 제1부분(110)과 제2부분(120)을 제1회전축(130)을 통해 벌려 가늠자(17)의 눈금에 제1부분(110)의 일단을 맞춘 후 잠금장치(140)를 통해 제2부분(120)을 제1부분(110)에 고정함으로써 고정부분(100)을 배출 롤러(16)에 고정한다.
그리고 제1연결부분(400), 제2회전축(420) 및 제4회전축(600)을 통해 거치부분(200)을 가이드 롤러(12)에 거치하고, 제2연결부분(500), 제3회전축(520) 및 제4회전축(600)을 통해 결합부분(300)을 상부절단 롤러(13)에 결합한다.
이후 나이프(14)를 결합부분(300)의 일단에 위치시킨 후 고정한다.
하나의 나이프(14)가 고정된 이후에는 잠금장치(140)를 풀어 제1부분(110)과 제2부분(120)이 제1회전축(130)을 통해 벌려지도록 한 후 가늠자(17)를 통해 원단(20)을 절단하고자 하는 폭만큼 고정부분(100)을 이동시키고 다시 잠금장치(140)를 통해 제2부분(120)을 제1부분(110)에 고정한다.
이후 또 다른 나이프(14)를 결합부분(300)의 일단에 위치시킨 후 고정한다.
이러한 방식을 반복함으로써 가늠자(17)를 통해 다수의 나이프(14)의 간격을 용이하게 조절함으로써 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.
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이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 초배지 제조용 슬릿팅장치에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 초배지 제조용 슬릿팅장치
11: 프레임 12: 가이드 롤러
13: 상부절단 롤러 14: 나이프
15: 하부절단 롤러 16: 배출 롤러
17: 가늠자 20: 원단
A: 간격조절장치 100: 고정부분
110: 제1부분 111: 제1수평부재
112: 제1수직부재 120: 제2부분
130: 제1회전축 140: 잠금장치
200: 거치부분 210: 제2수평부재
220: 제2수직부재 300: 결합부분
310: 제3수평부재 320: 제3수직부재
400: 제1연결부분 410: 제1몸체
420: 제2회전축 430: 제1손잡이홈
440: 제1고정부 450: 제2고정부
460: 제1가변부 500: 제2연결부분
510: 제2몸체 520: 제3회전축
530: 제2손잡이홈 540: 제3고정부
550: 제4고정부 560: 제2가변부
600: 제4회전축 700: 단턱

Claims (5)

  1. 3차원 형상의 프레임과,
    상기 프레임에 회전 가능하도록 결합하여 공급된 원단을 안내하는 가이드 롤러와,
    상기 가이드 롤러의 상단에 위치하여 회전 가능하도록 상기 프레임에 결합하는 상부절단 롤러와,
    상기 상부절단 롤러에 구비되어 상기 상부절단 롤러의 하부를 통과하는 원단을 일정 폭으로 절단하는 다수의 나이프와,
    상기 상부절단 롤러의 하단에 밀착되도록 구비되어 상기 나이프의 일부가 삽입되는 하부절단 롤러와,
    상기 하부절단 롤러의 전방에 위치하고 회전 가능하도록 상기 프레임에 결합하여 일정 폭으로 절단된 원단이 감기도록 하는 배출 롤러와,
    상기 배출 롤러에 구비되어 절단하고자 하는 폭을 가늠하는 가늠자를 구비하고,
    상기 배출 롤러에 고정되고, 상기 가이드 롤러에 거치되며, 상기 상부절단 롤러에 결합하여 상기 가늠자를 활용하여 상기 나이프의 위치를 설정하는 간격조절장치를 더 구비하고, 상기 간격조절장치는 상기 배출 롤러에 체결되어 상기 간격조절장치를 배출 롤러에 고정하는 고정부분과, 상기 가이드 롤러에 거치되는 거치부분과, 상기 상부절단 롤러에 결합하는 결합부분과, 양단이 상기 고정부분 및 상기 거치부분과 연결되어 상기 고정부분 및 상기 거치부분을 일체화하는 제1연결부분과, 양단이 상기 거치부분 및 상기 결합부분과 연결되어 상기 거치부분 및 상기 결합부분을 일체화하는 제2연결부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 초배지 제조용 슬릿팅장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 고정부분은 상기 배출 롤러의 일부분을 감싸는 제1부분과,
    상기 배출 롤러의 나머지 일부분을 감싸는 제2부분과,
    상기 제1부분 및 상기 제2부분의 일단을 연결하여 상기 제2부분이 상기 제1부분을 축으로 회전되도록 하는 제1회전축과,
    상기 제1부분 및 상기 제2부분의 타단에 구비되어 상기 제1부분과 상기 제2부분이 상기 배출 롤러를 감싼 후 상기 고정부분 회전축에 의해 회전되는 것을 방지하는 잠금장치를 구비하고,
    상기 제1부분은 반원형상으로 구비되어 상기 배출 롤러의 외주면을 감싸는 제1수평부재와, 상기 제1수평부재에서 수직으로 연장되는 제1수직부재를 구비하고,
    상기 거치부분은 반원형상으로 구비되어 상기 가이드 롤러의 외주면을 감싸는 제2수평부재와, 상기 제2수평부재에서 수직으로 연장되는 제2수직부재를 구비하고,
    상기 결합부분은 반원형상으로 구비되어 상기 상부절단 롤러의 외주면을 감싸는 제3수평부재와, 상기 제3수평부재에서 수직으로 연장되는 제3수직부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 초배지 제조용 슬릿팅장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제1연결부분은 일 방향으로 길게 구비되는 제1몸체와,
    상기 제1몸체의 일단에 구비되어 상기 제1몸체가 상기 제1수직부재를 축으로 회전되도록 상기 제1몸체와 상기 제1수직부재를 연결하는 제2회전축과,
    상기 제1몸체에 형성되어 작업자의 손가락이 끼워지는 제1손잡이홈을 구비하고,
    상기 제2연결부분은 일 방향으로 길게 구비되는 제2몸체와, 상기 제2몸체의 일단에 구비되어 상기 제2몸체가 상기 제3수직부재를 축으로 회전되도록 상기 제2몸체와 상기 제3수직부재를 연결하는 제3회전축과, 상기 제2몸체에 형성되어 작업자의 손가락이 끼워지는 제2손잡이홈을 구비하고,
    상기 제2수직부재에는 상기 제1몸체의 타단과 상기 제2몸체의 타단이 상기 제2수직부재를 축으로 회전되도록 상기 제1몸체, 상기 제2몸체 및 상기 제2수직부재를 연결하는 제4회전축이 구비되고,
    상기 제1몸체의 타단과 상기 제2몸체의 타단에는 상기 제1몸체와 상기 제2몸체가 상기 제4회전축을 통해 상기 제2수직부재에 연결될 시 상기 제1몸체와 상기 제2몸체가 동일선상에 위치하도록 상기 제4회전축이 연결되는 위치에 서로 마주보는 형태의 단턱이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 초배지 제조용 슬릿팅장치.
  5. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20180028825A (ko) * 2016-09-09 2018-03-19 권영선 롤 블라인드 제조장치
KR101983734B1 (ko) 2017-12-13 2019-05-29 (주)동우에스티 상도의 나이프 교체가 용이한 슬리터기
KR102188680B1 (ko) * 2020-06-08 2020-12-09 복준성 고성능 슬리터

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