KR102364489B1 - 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 호스의 연결부위에 배치되어 호스와 연결구를 체결하기 위한 클램프바디; 및 상기 클램프 바디에 연결되는 지지부와, 상기 지지부에서 절곡되어 상기 호스의 단부면에 접촉되는 절곡부와, 상기 절곡부에 연결되어 상기 클램프바디를 상기 호스와 결합 시, 상기 호스의 내측에 배치되고, 상기 호스의 내측면에 압착을 통해 결합되는 압입부로 구성되는 고정구;를 포함하여 이루어진다.
즉 본 발명은 호스와 연결구를 체결하기 위한 클램프에 후크형 고정구를 도입하여 클램프가 호스에 일체로 고정되도록 함으로써 호스로부터 클램프의 이탈을 방지하고, 클램핑 위치가 특정되어 있는 경우 클램프의 위치를 조절할 필요 없어 작업편의성을 높일 수 있는 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프를 제안하고자 한다.

Description

호스 일체형 고정구가 구비된 클램프{Clamp with integral hose fixture}

본 발명은 호스와 연결구를 체결하기 위한 클램프에 후크형 고정구를 도입하여 클램프가 호스에 일체로 고정되도록 함으로써 호스로부터 클램프의 이탈을 방지하고, 클램핑 위치가 특정되어 있는 경우 클램프의 위치를 조절할 필요 없어 작업편의성을 높일 수 있는 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프에 관한 것이다.

통상적으로 호스용 클램프는 자동차의 브레이크나, 에어컨시스템, 파워스티어링 또는 엔진룸에 유체나 기체를 유통시킬 수 있도록 사용되는 호스나, 기타 산업현장에서 유체나 기체의 유통을 위하여 연결되는 호스를 단속하여 이탈현상 등이 없도록 하는 데 사용되는 것이다.

이러한 호스용 클램프는 종래에도 다양한 종류의 것들이 사용되고 있으며, 최근에는 장기간 사용으로 노화되어 호스의 직경에 변화가 있을 경우 이를 보정하여 고정력(체결력)이 상실되지 않도록 하는 보정기능을 가지는 클램프가 개발되어 사용되고 있다.

이와 같이 구성되는 통상적인 클램프의 경우 클램프와 호스가 분리된 상태로 제작된다. 다만 호스에서 클램핑 위치가 특정되어 있는 경우에는 작업을 원활히 수행하기 위해 호스 단부측에 클램프를 고정시켜 사용하게 된다.

이러한 고정방식으로는 호스 단부측 외측부에 본드와 같은 접착제를 사용하여 클램프를 접착하는 방식을 사용하는 경우가 많다. 본드를 이용한 접착방식은 패드에 본드를 도포한 후, 패드를 호스에 접착하여 클램프를 호스에 고정시키게 된다.

다만 본딩에 의한 접착 및 고정방식은 정량의 본드를 도포하는 것이 용이하지 않은 문제가 있다. 아울러 호스가 사용되거나 취급되는 주변 환경조건, 즉 온도나 습도 등에 영향으로 접착력이 상실되어 클램프가 이탈하는 문제가 있다.

대한민국 등록특허 제10-1246876호(2013.03.18. 등록)

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,

호스와 연결구를 체결하기 위한 클램프에 후크형 고정구를 도입하여 클램프가 호스에 일체로 고정되도록 함으로써 호스로부터 클램프의 이탈을 방지하고, 클램핑 위치가 특정되어 있는 경우 클램프의 위치를 조절할 필요 없어 작업편의성을 높일 수 있는 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프는 호스의 연결부위에 배치되어 호스와 연결구를 체결하기 위한 클램프바디; 및 상기 클램프 바디에 연결되는 지지부와, 상기 지지부에서 절곡되어 상기 호스의 단부면에 접촉되는 절곡부와, 상기 절곡부에 연결되어 상기 클램프바디를 상기 호스와 결합 시, 상기 호스의 내측에 배치되고, 상기 호스의 내측면에 압착을 통해 결합되는 압입부로 구성되는 고정구;를 포함하여 이루어진다.

본 발명에 따른 상기 고정구의 압입부는 내측방향으로 절곡되어 형성되는 삽입부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 삽입부는 적어도 하나 이상의 첨단부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 고정구의 지지부는 상기 클램프바디로부터 상기 고정구의 위치 이동을 가능하게 하는 결합부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프는 호스와 연결구를 체결하기 위한 클램프에 후크형 고정구를 도입하여 클램프가 호스에 일체로 고정되도록 함으로써 호스로부터 클램프의 이탈을 방지하고, 클램핑 위치가 특정되어 있는 경우 클램프의 위치를 조절할 필요 없어 작업편의성을 높일 수 있다.

본 발명은 클램프를 호스에 고정하는 방식으로 본딩 등의 방식으로 호스 외측면에 클램프를 접착하였으나, 이러한 접착방식은 본딩의 정량도포가 어렵고, 주변 환경조건, 예컨대 온도나 습도 등에 의한 영향으로 접착력이 상실되어 클램프가 호스로부터 이탈하는 등의 문제를 해결하고, 클램프의 고정방식을 화학적 공정에서 물리적으로 고정하는 방식으로 개선함으로써 환경조건에 따른 제약을 개선할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프를 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 호스와 클램프의 결합상태를 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 고정구의 압입상태를 나타내는 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 고정구의 또 다른 실시례를 나타내는 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 고정구의 또 다른 실시례를 나태는 사시도.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시례를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.

먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시례를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 호스(H) 일체형 고정구(20)가 구비된 클램프는 클램프바디(10)와, 지지부(21), 절곡부(23) 및 압입부(25)로 구성되는 고정구(20)를 포함하여 구성된다.

먼저 클램프는 호스(H)와 연결구를 체결하여 호스(H)를 고정시키기 위한 부품으로 다양한 형태로 제작이 가능하다.

배경기술에서 언급된 바와 같이 다양한 형태의 클램프의 경우 통상적으로 클램프와 호스가 분리된 상태로 제작된다. 다만 호스에서 클램핑 위치가 특정되어 있는 경우에는 작업을 원활히 수행하기 위해 호스 단부측에 클램프를 고정시켜 사용하게 된다.

이러한 고정방식으로는 호스 단부측 외측부에 본드와 같은 접착제를 사용하여 클램프를 접착하는 방식을 사용하는 경우가 많다. 본드를 이용한 접착방식은 패드에 본드를 도포한 후, 패드를 호스에 접착하여 클램프를 호스에 고정시키게 된다.

다만 본딩에 의한 접착 및 고정방식은 정량의 본드를 도포하는 것이 용이하지 않은 문제가 있다. 아울러 호스가 사용되거나 취급되는 주변 환경조건, 즉 온도나 습도 등에 영향으로 접착력이 상실되어 클램프가 이탈하는 문제가 있다.

본 발명에서는 이러한 종래 문제를 해결하고자 후크형 고정구(20)를 도입하여 클램프가 호스(H)에 일체로 고정되도록 함으로써 호스(H)로부터 클램프의 이탈을 방지하고, 클램핑 위치가 특정되어 있는 경우 클램프의 위치를 조절할 필요 없어 작업편의성을 높이고자 한다.

또한 기존의 클램프의 고정방식인 본딩 처리와 같은 화학적 공정에서 물리적으로 고정하는 방식으로 개선함으로써 환경조건에 따른 제약을 개선하고자 한다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 클램프바디(10) 일측 단부에는 단속하우징(11)을 고정하여 체결볼트(13)를 결합되고, 타측 단부에는 내측방향으로 체결볼트(13)의 축부에 형성되는 나사와 결합되는 나사부(15)가 형성되어 있다.

따라서 체결볼트(13)를 정방향 내지 역방향으로 회전시켜 체결볼트(13)가 나사부(15)를 타고 이동하여 클램프바디(10)의 직경을 축소 및 확장함으로써 호스(H)를 조이거나 또는 조임을 해제할 수 있도록 구성된다.

상기한 바와 같이 구성된 클램프바디(10)에는 전술한 바와 같이 호스(H) 단부측에 클램프를 고정시킬 수 있는 고정구(20)가 구비되는데, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 고정구(20)에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 고정구(20)는 클램프바디(10)에 연결되어 클램프를 호스(H) 단부측에 고정시키는 역할을 하게 된다.

이러한 고정구(20)는 클램프바디(10)에 연결되는 지지부(21)와, 지지부(21)에서 절곡되어 호스(H)의 단부면에 접촉되는 절곡부(23)와, 절곡부(23)에 연결되어 클램프바디(10)를 호스(H)와 결합 시, 호스(H)의 내측에 배치되고, 호스(H)의 내측면에 압착 공정을 통해 결합되는 압입부(25)를 포함하여 구성된다.

즉 고정구(20)는 클램프바디(10)의 외측면에 지지부(21)가 연결되어 전체적으로 후크 형상으로 제작된다. 이 경우 클램프바디(10)와 지지부(21)는 용접 등의 방식으로 접착될 수 있고, 필요에 따라서는 후술하는 바와 같이 고정되지 않고 이동이 가능하도록 구성되는 것도 가능하다.

아울러 고정구(20)의 절곡부(23)는 지지부(21)에서 연장되어 상단이 내측방향으로 절곡되어 형성된다. 이 경우 절곡부(23)는 호스(H)에 클램프의 고정 시, 호스(H)의 단부면에 접하여 지지함으로써 클램프바디(10)가 호스(H) 단부에 걸칠 수 있도록 한다.

특히 고정구(20)의 압입부(25)는 절곡부(23)에서 호스(H)의 내측 하방으로 절곡되어 그 내측면이 호스(H)의 내면에 마주하도록 구성된다. 이 상태에서 압입부(25)를 소정의 압력으로 압착하게 되면 압입부(25)가 고무 소재인 호스(H)에 압입되어 클램프가 호스(H)에 고정될 수 있다.

이러한 압입부(25)에는 압착 시 호스(H)의 내면으로 내입되도록 삽입부(27)가 형성될 수 있다. 이 삽입부(27)는 압입부(25)의 단부를 호스(H)의 내측면 쪽으로 절곡하여 그 단부가 호스(H)의 내측면을 향하도록 형성된다. 이렇게 형성된 삽입부(27)는 압착 시, 압착력에 의하여 구부려져 압입부의 내측면과 맞닿게 되면서 호스(H) 내면으로 내입되어 고정력을 보다 배가시킬 수 있게 된다.

이 경우 삽입부(27)는 호스(H) 내측면으로 압입이 용이하도록 적어도 하나 이상의 첨단부(27a)가 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 첨단부(27a)는 도 4의 도시와 같이 2개소로 형성될 수 있으나, 필요에 따라서 첨단부(27a)의 설치 개수는 증감이 가능하다. 이 경우 첨단부는 압착 시, 구부려져 압입부의 내측면과 맞닿거나, 또는 호스 내측면에 박히도록 구성될 수 있다.

또한 삽입부(27)는 압입부(25)가 직선 형태로 이루어진 경우 호스에 고정구의 압입 전에 호스에 클램프를 거치시키는 경우 호스로부터 고정구가 빠져 작업이 불편한 문제를 해결하기 위한 부수적 기능도 보유하고 있다.

한편 본 발명에 따른 고정구(20)는 위치를 조절이 가능하도록 가변성을 부여하는 경우 고정구(20)의 설치 범위를 확장할 수 있다. 이러한 고정구(20)의 가변성, 즉 위치 조절은 고정구(20)가 복수로 구비되는 경우에 보다 효과적이다. 고정구(20)의 위치 조절이 필요한 경우에 고정구(20)의 위치를 가변하여 조절할 수 있도록 함으로써 제품의 활용성을 향상시킬 수 있다.

이를 위한 고정구(20)의 지지부(21)는 도 5의 도시와 같이 클램프바디(10)를 감싸는 형태로 클램프바디(10)가 삽입되는 결합부(21a)에 의하여 구현될 수 있다. 이와 같이 구성되는 결합부(21a)는 판상부재를 절곡하여 홀 형태로 제작하게 되는데, 결합부(21a)는 소정의 길이의 지지부(21)를 구부리는 밴딩공정을 통해 클램프바디(10)에 장착할 수 있다. 또한 결합부(21a)의 밴딩가공 후에는 클램프바디(10)에 설치 위치를 고정하기 위해 결합부(21a)를 압착하여 클램프바디(10)에 고정될 수 있다.

첨부된 도 5의 (a) 도시는 클램프바디에 결합부가 장착되지 않은 상태로 밴딩공정을 통해 제작된 형태를 도시한 것이다.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일실시례를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시례가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

H : 호스
10 : 클램프바디
11 : 단속하우징 13 : 체결볼트
15 : 나사부
20 : 고정구
21 : 지지부 21a : 결합부
23 : 절곡부 25 : 압입부
27 : 삽입부 27a : 첨단부

Claims (4)

1. 호스(H)의 연결부위에 배치되어 호스(H)와 연결구를 체결하기 위한 클램프바디(10); 및
   상기 클램프바디(10)에 연결되는 지지부(21)와,
   상기 지지부(21)에서 절곡되어 상기 호스(H)의 단부면에 접촉되는 절곡부(23)와,
   상기 절곡부(23)에 연결되어 상기 클램프바디(10)를 상기 호스(H)와 결합 시, 상기 호스(H)의 내측에 배치되고, 상기 호스(H)의 내측면에 압착을 통해 결합되는 압입부(25)로 구성되는 고정구(20);를 포함하여 이루어지고,
   상기 고정구(20)의 지지부(21)는 상기 클램프바디(10)로부터 상기 고정구(20)의 위치 이동을 가능하게 하는 결합부(21a)를 더 포함하되,
   상기 결합부(21a)는 판상부재인 상기 지지부(21)를 절곡하는 밴딩공정을 통해 상기 클램프바디(10)에 장착되고,
   상기 결합부(21a)는 밴딩공정 후 상기 클램프바디(10)에 설치 위치를 고정하기 위해 압착을 통해 상기 클램프바디(10)에 고정되며,
   상기 고정구(20)의 압입부(25)는 내측방향으로 절곡되어 형성되는 삽입부(27)를 더 포함하되,
   상기 삽입부(27)는 단부가 호스(H)의 내측면을 향하도록 형성되어 압착 시, 압착력에 의하여 구부려져 상기 압입부(25)의 내측면과 맞닿게 되면서 호스(H) 내면으로 내입되는 것을 특징으로 하는 호스 일체형 고정구가 구비된 클램프.
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