KR102359835B1 - 김 탈수 스펀지용 세정 장치 - Google Patents

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가부시키가이샤 아카이 고우사쿠쇼
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Abstract

[과제] 종래의 구성에 의해서는, 오염된 김 탈수 스펀지를 내부까지 완전하게 세정할 수는 없어, 위생 상의 문제가 발생할 우려가 있었다.
[해결 수단] 본 발명에 관련된 구성은, 세정조 (2) 와, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2j) 과, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간의 일단면을 형성하고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향 및 넓히는 방향으로 자유롭게 이동할 수 있게 형성되어 이루어지고, 격자 프레임 (9b) 과 격자 (9c, 9d) 를 갖고 이루어지는 가동판 (9) 과, 구동 수단을 구비하고, 상기 가동판은, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 이동하면서, 상기 격자가 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 압접되어, 상기 격자에 의해 형성되어 이루어지는 관통 격자 공간 (9e) 으로부터 상기 김 탈수 스펀지 내부의 물을 배출시키는 동작과, 그 후 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 넓히는 방향으로 이동하는 동작을 반복하는 것을 특징으로 한다.

Description

김 탈수 스펀지용 세정 장치{WASHING EQUIPMENT FOR SPONGES FOR DEHYDRATING LAVER}
본 발명은, 김의 제조 공정에 있어서 생김의 탈수에 사용한 김 탈수 스펀지의 세정에 사용되는, 김 탈수 스펀지용 세정 장치에 관한 것이다.
종래의 김 탈수 스펀지용 세정 장치로는, 특허문헌 1 에 기재된 김 생지 (生地) 탈수용 스펀지 세정기가 있지만, 그 기구의 개략은, 스펀시를 세정하기 위한 세정조와, 세정조에 스펀지와 함께 저류한 세정수를 교반하기 위한 교반 기구와, 세정조에 세정수를 공급하기 위한 세정수 공급 기구와, 세정조로부터 세정수를 배출하기 위한 세정수 배출 기구와, 교반 기구, 세정수 공급 기구, 세정수 배출 기구를 제어하기 위한 제어 장치를 구비하는 것이다.
일본 실용실안등록공보 제3162604호 일본 공개실용신안공보 소57-184791호
종래 기술은, 세정조 내에 형성된 교반 날개의 회동 (回動) 에 의해, 세정조 내의 세정수를 교반하고, 그 교반에 의한 수류의 힘에 의해 스펀지의 세정을 실시하는 것이었다.
그러나, 종래 기술에 의해서는, 생김의 탈수 공정에 있어서 스펀지 내부에 들어간 김 찌꺼기 등을 충분히 스펀지의 밖으로 배출하여, 스펀지를 충분히 세정하는 것은 곤란하였다.
그 때문에, 오염된 김 탈수 스펀지를 내부까지 완전히 세정할 수는 없고, 그 김 탈수 스펀지를 다시 김의 탈수에 사용함으로써, 위생 상의 문제가 발생할 우려가 있었다.
또, 롤러를 사용하여 세정한 경우에는, 롤러가 스펀지 표면의 전체를 가압하면서 이동하기 때문에, 스펀지 표면에 마모나 닳아 끊어짐이 발생하여, 세정 공정을 반복함으로써 김 탈수 스펀지의 수명의 저하를 촉진한다는 과제가 있었다.
그래서, 상기 과제를 해결하는 수단으로서 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 김의 제조 공정에 있어서 생김을 탈수하기 위하여 사용되는 김 탈수 스펀지를 세정하기 위하여 사용되는 김 탈수 스펀지용 세정 장치로서, 물을 저류 가능한 세정조와, 상기 세정조의 내부로서, 상기 김 탈수 스펀지가 삽입 가능하게 형성되어 이루어지는 김 탈수 스펀지 삽입 공간과, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간의 일단면을 형성하고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향 및 넓히는 방향으로 자유롭게 이동할 수 있게 형성되어 이루어지고, 격자 프레임과 격자 프레임 내에 형성되어 이루어지는 격자를 갖고 이루어지는 가동판과, 상기 가동판을 이동시키는 구동 수단을 구비하고, 상기 가동판은, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 이동하면서, 상기 격자가 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 압접되어, 상기 격자에 의해 형성되어 이루어지는 관통 격자 공간으로부터 상기 김 탈수 스펀지 내부의 물을 배출시키는 동작과, 그 후 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 넓히는 방향으로 이동하는 동작을 반복하는 것을 특징으로 한다.
상기 김 탈수 스펀지는, 김의 제조 공정에 있어서, 김 깔개 위에 펼쳐진 생김에 대해 눌러 생김을 탈수하기 위하여 사용되는 스펀지이다. 일반적으로 김 탈수 스펀지는, 김 깔개와 대략 동일 형상의 비교적 두께가 얇은 사각 기둥 형상으로 되어 있다.
그러나, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 형상의 김 탈수 스펀지뿐만 아니라, 상기 관통 격자 공간보다 크기가 큰 김 탈수 스펀지이면 사용할 수 있고, 본 발명의 효과를 나타낸다.
상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간은, 상기 세정조의 안에 형성되어 이루어지고, 그 일단면이 상기 가동판에 의해 형성되어 이루어진다.
상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에는, 상기 김 탈수 스펀지를 삽입할 수 있고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지는, 상기 가동판의 이동 동작에 의해, 그 일부분이 상기 가동판과 압접되어 누름 세정이 이루어진다.
또, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에는, 상기 김 탈수 스펀지를 하나 혹은 복수 삽입할 수 있다.
상기 가동판은, 상기 세정조 내에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 격자 프레임과 상기 격자를 갖고 이루어진다. 또, 상기 격자의 간극 및 상기 격자와 상기 격자 프레임의 간극에는, 상기 관통 격자 공간이 형성되어 이루어진다.
또한, 여기서, 격자란, 세로 방향 및 가로 방향으로 형성된 문창살에 한정되는 것이 아니라, 예를 들어, 비스듬히 교차되는 문창살이나, 문창살과 문창살 사이에 다각 형상의 관통 격자 공간을 형성하는 구성, 문창살과 문창살 사이에, 원이나 타원 형상을 형성하는 구성 등으로 할 수 있다.
상기 구동 수단은, 상기 가동판을, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향 및 넓히는 방향으로 이동시킬 수 있다.
또, 여기서의 가동판의 이동 방향은, 대략 수평 방향, 대략 연직 방향, 경사 방향 그 밖의 여러 가지 방향으로 할 수 있다.
상기 구동 수단에는 예를 들어 샤프트 나사 등 여러 가지 수단을 사용할 수 있고, 동력원으로는, 모터나 수동식 기구 등을 채용할 수 있다.
상기 구동 수단을 구동시킴으로써, 상기 가동판은, 미리 설정된 스트로크로 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 이동하고, 그 후, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 넓히는 방향으로 이동한다.
상기 관통 격자 공간은, 상기 가동판을 구성하는 상기 격자를 구성하는 부재 끼리의 간극에 형성되어 이루어진다. 일례를 나타내면, 격자가 세로 및 가로로 형성되어 이루어지는 경우에는, 복수의 장살과 복수의 동살 사이에는, 가동판의 두께 방향으로 관통하여 형성되어 이루어지는 복수의 공간이 발생한다. 상기 복수의 공간의 각각이 상기 관통 격자 공간이다.
또한, 여기서, 상기 관통 격자 공간에는, 상기 격자와 상기 격자 프레임 사이에 있어서, 가동판의 두께 방향으로 관통하여 형성되어 이루어지는 공간도 포함하는 것으로 한다.
또, 상기 관통 격자 공간의 폭은, 상기 격자를 구성하는 문창살의 폭과 비교하여 충분히 넓게 되어 있다. 이 때문에, 상기 가동판의 상기 이동 동작에 의해, 그 가동판의 상기 격자와 상기 김 탈수 스펀지의 일부분이 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지가 압축 (押縮) 되었을 때, 스펀지 내부의 물을 상기 관통 격자 공간으로부터 충분히 배출할 수 있다.
본 발명에 관련된 상기 구성에 의하면, 상기 가동판이 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 이동하는 데에 수반하여, 물이 저류된 상기 세정조의 내부에 있어서 상기 가동판과 상기 김 탈수 스펀지의 일부분이 압접된다. 그대로 상기 가동판이 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 계속 이동하면, 상기 김 탈수 스펀지는 상기 세정조의 벽면에 맞닿고, 그 벽면과 상기 가동판에 의해 압축된다.
이 때, 오수를 내부에 흡수하고 있던 상기 김 탈수 스펀지는, 내부에 저장하고 있던 오수를 상기 김 탈수 스펀지의 외부로 방출한다. 여기서, 상기 가동판은 상기 격자 프레임과 상기 격자로 형성되어 있음으로써, 상기 김 탈수 스펀지 표면의 일부분하고만 맞닿아 있다. 이로써, 상기 김 탈수 스펀지와 상기 가동판이 맞닿아 있지 않은 상기 관통 격자 공간으로부터, 용이하게 오수가 상기 김 탈수 스펀지의 외부로 방출되고, 상기 김 탈수 스펀지가 누름 세정된다.
이 구성에 의하면, 상기 격자에 의해 부분적으로 압축된 상기 김 탈수 스펀지는, 상기 김 탈수 스펀지의 내부로부터 상기 관통 격자 공간을 향하여 물을 밀어 내기 때문에, 상기 김 탈수 스펀지의 내부에 부착된 오염을 종래보다 효과적으로 제거할 수 있다.
이에 반하여, 예를 들어 상기 김 탈수 스펀지 표면의 전체에 압접되어 누름 세정을 실시해도, 상기 김 탈수 스펀지 내부의 물은 상기 김 탈수 스펀지의 외측 가장자리로부터 밀려 나올 뿐이다. 그 때문에, 상기 김 탈수 스펀지의 중앙 부분의 내부에 부착된 오염을 상기 김 탈수 스펀지의 밖으로 배출하여 제거하는 것은 어렵다.
또한, 상기 김 탈수 스펀지는, 상기 가동판의 이동 동작에 의해 발생하는 수류에 의해, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간 내에서 상기 가동판의 이동 방향과는 상이한 방향으로 근소하게 어긋나게 할 수 있다.
이로써, 상기 김 탈수 스펀지와 상기 가동판이 압접되는 부분이, 압접될 때마다 상이한 부분이 되어, 효과적으로 상기 김 탈수 스펀지의 누름 세정이 가능해진다.
또한, 상기 가동판이 상기 격자 프레임과 상기 격자로 형성되어 있음으로써, 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 상기 가동판이 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지를 눌렀을 때에, 상기 관통 격자 공간이 물의 방출로가 되기 때문에, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치에 관련된 부하를 경감시킬 수 있다.
또, 상기 가동판의 이동 방향을 따라 상기 가동판을 2 개 이상 형성함과 함께, 서로 이웃하는 상기 가동판의 이동 동작의 주기를 반주기씩 어긋나게 한 경우에는, 일정 시간 내의 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 상기 가동판이 압접되는 동작 횟수를 2 배로 할 수 있어, 보다 고속인 상기 김 탈수 스펀지의 세정이 가능해진다.
또, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 세정조로부터 물을 완전하게 배출한 상태에서, 상기 구동 수단을 구동시켜 상기 가동판의 이동 동작을 시킴으로써, 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 상기 가동판이 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지가 압축되어, 상기 김 탈수 스펀지 내부에 흡수되어 있던 물을 배출하여, 상기 김 탈수 스펀지를 탈수할 수 있다.
또, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 세정조의 내부에, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간의 타단면을 형성하도록 상기 가동판과 평행하게 고정 형성되어 이루어지는 고정판을 구비하고, 상기 고정판은, 상기 고정판의 프레임을 형성하여 이루어지는 고정판 격자 프레임과, 상기 고정판 격자 프레임 내에 있어서 격자에 형성되어 이루어지는 고정판 격자를 갖고 이루어지고, 상기 가동판은, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 이동하면서, 상기 격자와 상기 고정판 격자가 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 압접되어, 상기 관통 격자 공간과 상기 고정판 격자에 의해 형성되어 이루어지는 고정판 관통 격자 공간으로부터 상기 김 탈수 스펀지 내부의 물을 배출시키는 동작과, 그 후 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 넓히는 방향으로 이동하는 동작을 반복하는 것으로 해도 된다.
상기 고정판은, 상기 세정조의 내부에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간의 타단면을 형성하도록, 상기 가동판과 평행하게 고정 형성되어 이루어진다. 또, 상기 고정판 격자 프레임과 상기 고정판 격자를 갖고 이루어지고, 상기 고정판 격자의 간극 및 상기 고정판 격자와 상기 고정판 격자 프레임의 간극에는, 상기 고정판 관통 격자 공간이 형성되어 이루어진다.
또, 상기 고정판 관통 격자 공간의 폭은, 상기 고정판 격자의 폭과 비교하여 충분히 넓어져 있다. 이 때문에, 상기 가동판의 상기 이동 동작에 의해, 그 가동판의 상기 격자와 상기 김 탈수 스펀지의 표면의 일부분이 압접되어, 상기 가동판과 상기 고정판에 의해 상기 김 탈수 스펀지가 압축되었을 때, 상기 김 탈수 스펀지와 부분적으로 압접되는 고정판은, 스펀지 내부의 물을 상기 고정판 관통 격자 공간으로부터 충분히 배출할 수 있다.
또한, 여기서, 고정판 격자란, 세로 방향 및 가로 방향으로 형성된 문창살에 한정되는 것이 아니며, 예를 들어, 비스듬히 교차되는 문창살이나, 문창살과 문창살 사이에 다각 형상의 고정판 관통 격자 공간을 형성하는 구성, 문창살과 문창살 사이에, 원이나 타원 형상의 고정판 관통 격자 공간을 형성하는 구성 등으로 할 수 있다.
본 발명에 관련된 상기 구성에 의하면, 상기 가동판이 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 이동하는 데에 수반하여, 물이 저류된 상기 세정조의 내부에 있어서 상기 가동판과 상기 김 탈수 스펀지의 일부분이 압접된다. 이 때, 상기 가동판으로부터 압력을 받은 상기 김 탈수 스펀지는, 상기 가동판에 대해 반대의 방향 즉 고정판의 방향으로 이동한다. 그대로 상기 가동판이 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 계속 이동하면, 상기 김 탈수 스펀지는, 상기 고정판에 맞닿고, 그 고정판과 상기 가동판에 의해 압축된다.
이 때, 오수를 내부에 흡수하고 있던 상기 김 탈수 스펀지는, 내부에 저장하고 있던 오수를 상기 김 탈수 스펀지 외부로 방출한다. 여기서, 상기 가동판은 상기 격자 프레임과 상기 격자로 형성되어 있음으로써, 상기 김 탈수 스펀지 표면의 일부분하고만 맞닿아 있다. 또 동일하게, 상기 고정판은 상기 고정판 격자 프레임과 상기 고정판 격자로 형성되어 있음으로써, 상기 김 탈수 스펀지 표면의 일부분하고만 맞닿아 있다. 이로써, 상기 김 탈수 스펀지와 상기 가동판이 맞닿아 있지 않은 상기 관통 격자 공간과, 상기 김 탈수 스펀지와 상기 고정판이 맞닿아 있지 않은 상기 고정판 관통 격자 공간으로부터 상기 김 탈수 스펀지의 내부에 저장된 물이 상기 김 탈수 스펀지의 외부로 방출된다.
또한, 상기 가동판이 상기 격자 프레임과 상기 격자로 형성되어 있는 것, 및 상기 고정판이 상기 고정판 격자 프레임과 상기 고정판 격자로 형성되어 있는 것에 의해, 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 상기 가동판 및 상기 고정판이 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지를 압축했을 때에, 상기 관통 격자 공간과 상기 고정판 관통 격자 공간이 물의 방출로가 되기 때문에, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치에 관련된 부하를 경감시킬 수 있다.
또, 상기 가동판과 상기 고정판을 갖고 이루어지는 구성에 있어서도, 상기 세정조로부터 물을 완전하게 배출한 상태에서, 상기 구동 수단을 구동시켜 상기 가동판의 이동 동작을 시킴으로써, 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 상기 가동판이 압접되고, 동일하게, 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 상기 고정판이 압접되어, 상기 가동판 및 상기 고정판에 의해 상기 김 탈수 스펀지가 압축되어, 상기 김 탈수 스펀지 내부에 저장되어 있던 물을 배출하여, 상기 김 탈수 스펀지를 탈수할 수 있다.
이 때, 상기 김 탈수 스펀지의 내부에 저장되어 있던 물은, 주로, 상기 관통 격자 공간과, 상기 고정판 관통 격자 공간으로부터 배출된다.
또한, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 세정조의 내부에 있어서, 상기 가동판의 이동 방향을 따라, 상기 가동판 및 상기 고정판이 교대로 배치 형성되어 이루어지는 것이 바람직하다.
여기서의 배치 방법은, 상기 가동판의 이동 방향을 따라, 상기 가동판 및 상기 고정판을 교대로 배치 형성할 수 있다. 일례를 나타내면, 상기 가동판의 이동 방향을 상기 세정조의 길이 방향으로 하여, 상기 세정조 내부에 상기 가동판의 이동 방향을 따라, 가동판 - 고정판 - 가동판 - 고정판 - 가동판 - 고정판으로 배치할 수 있다.
상기와 같이, 상기 가동판 및 상기 고정판을 교대로 배치 형성하는 것으로 하면, 배치 형성된 가동판 및 고정판의 가동판 - 고정판간의 각각에 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간이 형성된다. 그리고, 각각의 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 있어서, 상기 가동판 및 상기 고정판과 상기 김 탈수 스펀지의 일부분이 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지가 압축되고, 상기 김 탈수 스펀지의 세정이 실시된다. 이로써, 보다 많은 상기 김 탈수 스펀지를 동시에 세정할 수 있다.
또, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 가동판이, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간의 측둘레면 중의 일단면을 형성하도록 대략 연직 방향으로 세로로 형성되어 이루어지고, 상기 세정조의 상단에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 세정조의 상단을 자유롭게 개폐할 수 있게 폐색하여 이루어지는 덮개와, 상기 덮개의 내측면에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 향하여 돌출 형성되어 이루어지는 김 탈수 스펀지 부상 (浮上) 방지 부재를 구비하는 것으로 해도 바람직하다.
상기 덮개는, 상기 세정조의 상단을 자유롭게 개폐할 수 있게 폐색하여 이루어진다. 또, 상기 덮개는, 상기 세정조의 상단을 자유롭게 개폐할 수 있게 폐색 가능한 것이면 여러 가지 구성을 채용할 수 있다. 상기 덮개는, 예를 들어, 상기 세정조로부터 자유롭게 착탈할 수 있게 되어 있는 것이나, 상기 세정조의 일부와 자유롭게 회동할 수 있게 축 장착되어 이루어지는 것 등을 채용할 수 있다.
상기 김 탈수 스펀지 부상 방지 부재는, 물로 채워진 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 대해 삽입된 상기 김 탈수 스펀지가 상기 세정조의 수면으로 부상하는 것을 방지하는 부재로서, 상기 덮개의 내측면에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 향하여 돌출 형성되어 이루어진다.
상기 김 탈수 스펀지 부상 방지 부재로서 예를 들어, 상기 덮개의 내측면에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 대해 삽입되어 이루어지는 상기 김 탈수 스펀지와 직교하는 방향으로 돌출 형성되어 이루어지는 돌출 형성 바 등을 사용할 수 있다.
상기의 구성으로 함으로써, 상기 세정조의 내측 측벽과 세로로 형성되어 이루어지는 상기 가동판과, 복수 배치 형성되어 이루어지는 상기 가동판 중 하나의 가동판과 다른 가동판과, 또는 상기 가동판에 대해 평행하게 배치 형성되어 이루어지는 상기 고정판과 세로로 형성되어 이루어지는 가동판이 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 압접될 때에, 상기 김 탈수 스펀지가 수면으로 부상하여, 충분히 누름 세정을 할 수 없다는 사태를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 세정조의 바닥면에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지와 상기 바닥면 사이에 간극을 발생시키는 간극 부재를 구비하는 것으로 해도 바람직하다.
상기 간극 부재로서, 일례를 나타내면, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지와 직교하는 방향으로 배치 형성되어 이루어지고, 상기 세정조의 바닥면으로부터 돌출 형성되어 이루어지는 돌출 형성 바 등을 사용할 수 있다.
상기 간극 부재를 갖는 구성에서는, 상기 세정조로부터 물을 완전하게 배수한 상태에서, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치를 구동시키고, 상기 김 탈수 스펀지를 상기 가동판의 이동 동작에 의해 압축하고, 탈수하는 공정에 있어서, 상기 김 탈수 스펀지와 상기 세정조의 바닥면 사이에 간극이 형성되어 이루어지는 점에서, 상기 김 탈수 스펀지로부터 배출된 오수를 다시 상기 김 탈수 스펀지가 흡수하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 세정조에 저류된 물에 대해 미소 기포의 송출을 가능하게 하는 미소 기포 생성 장치를 갖고 이루어지는 것이 바람직하다.
여기서 말하는 미소 기포란, 수 마이크로 미터 ∼ 수십 마이크로 미터의 크기의 기포를 함유하는 다수의 기포인 것이 바람직하다.
여기서의 미소 기포 생성 장치로는, 주지된 기술을 채용할 수 있고, 구체예를 나타내면, 세공 방식, 기액 혼합·전단 방식, 가압 용해 방식, 타초음파 방식, 초고속 선회 방식 등을 이용할 수 있다.
상기 미소 기포 생성 장치를 갖고 이루어지는 구성에서는, 상기 가동판의 이동 동작에 수반하여, 스펀지가 압축된 후, 압축된 상기 스펀지가 물을 흡수하여 팽창할 때에, 상기 세정조 내에 존재하는 상기 미소 기포를 상기 김 탈수 스펀지 내부에 흡수한다.
이로써, 상기 김 탈수 스펀지 내부에서 미소 기포가 오염을 떠오르게 함으로써, 보다 높은 세정 효과가 발휘된다.
또한, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 세정조에 대해 급수가 가능한 급수 수단과, 상기 세정조의 내부에 저류된 물의 배출이 가능한 배수 수단을 갖고 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 급수 수단으로는, 여러 가지의 구성을 채용할 수 있지만, 구체예를 나타내면, 밸브를 사용하여 시수 (市水) 를 상기 세정조의 내부에 송출하거나 하는 구성을 채용할 수 있다.
상기 배수 수단으로는, 여러 가지의 구성을 채용할 수 있지만, 구체예를 나타내면, 상기 세정조의 바닥면에 배수공을 형성하거나 하는 구성을 채용할 수 있다.
상기 급수 수단과 상기 배수 수단을 구비한 구성에 있어서는, 상기 세정조에 대해 상기 급수 수단을 사용하여 용이하게 급수가 가능해지고, 상기 세정조로부터 배수할 때에는, 상기 배수 수단을 사용하여 용이하게 배수가 가능해진다.
또한, 소정 횟수 상기 김 탈수 스펀지를 누름 세정한 후에, 자동으로 세정조로부터 물이 배수되는 구성으로 한 경우에는, 당해 배수 후에 다시, 상기 구동 수단을 구동시키고, 상기 가동판을 이동 동작시킴으로써, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치를 사용하여, 상기 김 탈수 스펀지의 세정에서 탈수까지를 자동으로 실시할 수 있다.
본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치에 의하면, 상기 격자 프레임과 상기 격자를 갖고 이루어지는 가동판과 상기 김 탈수 스펀지가 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지가 압축되어, 상기 김 탈수 스펀지와 가동판이 맞닿아 있지 않은 상기 관통 격자 공간으로부터, 용이하게 오수가 상기 김 탈수 스펀지의 외부로 방출됨으로써, 상기 김 탈수 스펀지에 부착된 내부의 오염을 종래보다 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 상기 가동판이 상기 격자 프레임과 상기 격자로 형성되어 있음으로써, 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 상기 가동판이 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지를 눌렀을 때에, 상기 관통 격자 공간이 물의 방출로가 되기 때문에, 상기 김 탈수 스펀지용 세정 장치에 관련된 부하를 경감시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치는, 상기 세정조로부터 물을 완전하게 배출한 상태에서 상기 구동 수단을 구동시키고, 상기 가동판의 이동 동작을 시킴으로써, 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 상기 가동판이 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지가 압축되고, 상기 김 탈수 스펀지 내부에 저장되어 있던 물을 상기 관통 격자 공간으로부터 배출하여, 상기 김 탈수 스펀지를 탈수할 수 있다.
또한, 상기 가동판 및 상기 고정판을 교대로 배치 형성하는 것으로 하면, 복수의 연속적으로 배치 형성된 상기 가동판 - 상기 고정판간의 각각의 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 있어서, 상기 가동판 및 상기 고정판과 상기 김 탈수 스펀지가 압접되어, 상기 김 탈수 스펀지가 압축되고, 상기 김 탈수 스펀지의 세정이 실시된다. 이로써, 보다 많은 상기 김 탈수 스펀지를 동시에 세정할 수 있다.
본원 발명에 의하면, 가동판이 스펀지의 표면에 대해 수직으로 가압하여, 누름 세정을 실시함으로써, 스펀지 표면의 마모나 닳아 끊어지는 것을 발생시키는 경우가 없어, 세정 공정을 반복해도, 김 탈수 스펀지의 수명의 저하가 발생하는 경우가 없다.
도 1 은 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 정면도이다.
도 2 는 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 좌측면도이다.
도 3 은 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 평면도이다.
도 4 는 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 사시도이다.
도 5 는 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 덮개 (4) 를 개방한 상태의 사시도이다.
도 6 은 김 탈수 스펀지 (13) 의 형상의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 7 은 가동판 (9) 의 김 탈수 스펀지 (13) 와 접촉하는 면을 정면에서 본 도면이다.
도 8 은 고정판 (10) 의 김 탈수 스펀지 (13) 와 접촉하는 면을 정면에서 본 도면이다.
도 9 는 가동판 (9) 및 고정판 (10) 의 구체적인 설치 상태의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 10 은 가동판 (9) 및 고정판 (10) 이 김 탈수 스펀지 (13) 와 압접되어 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 11 은 도 3 에 있어서의 A-A 선 단면도이다.
도 12 는 발명을 실시하기 위한 형태에 있어서의 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 흐름도이다.
이하, 본 발명에 관련된 실시형태를, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 본 명세서 및 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 기능 구성을 갖는 구성 요소에 대해서는, 동일한 부호를 부여함으로써 중복 설명을 생략한다.
도 1 은, 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 전체의 개략을 나타내는 정면도이다.
김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 는, 예를 들어, 4 개의 다리의 하단에 차륜 (11) 이 배치 형성되어 이루어지는 재치대 (載置臺) (12) 와, 재치대 (12) 위에 재치되어 이루어지고 물을 저류 가능한 세정조 (2) 와, 세정조 (2) 의 옆에 배치 형성되어 이루어지고 세정조 (2) 로부터 오버플로한 물을 저류 가능한 오버플로조 (3) 와, 세정조 (2) 에 저류된 물에 대해 미소 기포의 송출을 가능하게 하는 미소 기포 생성 장치 (7) 와, 세정조 (2) 내부에 배치 형성되어 이루어지는 가동판 (9) 을 이동시키는 구동 수단인 모터 (8) 와, 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 를 제어하는 제어반 (5) 과, 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 를 조작하는 조작반 (6) 을 구비하여 이루어진다.
세정조 (2) 는, 세정조 (2) 에 대해 급수가 가능한 급수 수단인, 급수 호스 (2c) 및 급수 밸브 (2d) 와, 상기 세정조 (2) 의 내부에 저류된 물의 배출이 가능한 배수 수단인 배수공 (2k) 및 배수 호스 (2l) 와, 세정조 (2) 로부터 물이 넘치는 것을 방지하는 오버플로부 (2a) 와, 세정조 (2) 의 상단에 배치 형성되어 이루어지고, 세정조 (2) 의 상단에 있어서 세정조를 폐색할 수 있도록 축 장착부 (4c) 를 중심으로 자유롭게 개폐할 수 있게 축 장착되어 이루어지는 덮개 (4) 를 갖고 이루어진다.
덮개 (4) 는, 세정조 (2) 의 상방을 향하여 축 장착부 (4c) 를 중심으로 하여 좌우 여닫이가 가능해지도록 2 장 형성되어 있고, 각각의 덮개 (4) 의 세정조 (2) 에 대한 외측면의 정면 단부 및 배면 단부에 손잡이 (4b) 가 배치 형성되어 이루어진다. 또한, 각각의 덮개 (4) 의 세정조 (2) 에 대한 내측면에는, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 향하여, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 에 삽입된 김 탈수 스펀지 (13) 와 수직이 되는 방향으로 길이를 갖는 김 탈수 스펀지 부상 방지 부재인 부상 방지 바 (4a) 가 복수 돌출 형성되어 이루어진다.
또, 세정조 (2) 의 내부에는, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 의 측둘레면 중의 일단면을 형성하도록 대략 연직 방향으로 세로로 형성되어 이루어지고, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 좁히는 방향 및 넓히는 방향으로 자유롭게 이동할 수 있게 형성되어 이루어지는 가동판 (9) 과, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 의 타단면을 형성하도록 가동판 (9) 과 평행하게 고정 형성되어 이루어지는 고정판 (10) 이, 가동판 (9) 의 이동 방향을 따라 교대로 배치 형성되어 이루어진다.
또한, 가동판 (9) 은, 격자 프레임 (9b) 과, 격자 프레임 (9b) 내에 형성되어 이루어지는 격자인 가동판 장살 (9c) 및 가동판 동살 (9d) 을 갖고, 가동판 장살 (9c) 및 가동판 동살 (9d) 사이와 격자 및 격자 프레임 (9b) 사이에 가동판 (9) 의 이동 방향으로 관통하여 이루어지는 관통 격자 공간 (9e) 이 형성되어 이루어진다. 또한, 가동판 (9) 의 상단의 모퉁이에는 롤러 (9a) 가 배치 형성되어 이루어지고, 롤러 (9a) 는 도 9 에 나타내는 바와 같이 세정조 (2) 내벽에 형성된 레일 (2j) 과 맞닿아 있다. 또한, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 가동판 (9) 과 샤프트 나사 (8a) 가 교차하는 부분에는, 샤프트 고착부 (9f) 가 배치 형성되어 이루어진다.
또, 고정판 (10) 은, 고정판 (10) 의 프레임을 형성하여 이루어지는 고정판 격자 프레임 (10b) 과, 고정판 격자 프레임 (10b) 내에 형성되어 이루어지는 고정판 격자인 고정판 장살 (10c) 및 고정판 동살 (10d) 을 갖고, 고정판 장살 (10c) 및 고정판 (10) 옆의 사이와 고정판 격자 및 고정판 격자 프레임 (10b) 사이에 가동판 (9) 의 이동 방향으로 관통하여 이루어지는 고정판 관통 격자 공간 (10e) 이 형성되어 이루어진다. 또한, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 고정판 (10) 의 4 구석에는 세정조 (2) 의 내측 측벽과 나선 장착 가능한 나선 장착부 (10a) 가 배치 형성되어 이루어지고, 나선 장착부 (10a) 에 의해, 고정판 (10) 은 세정조 (2) 내부에 고정되어 있다.
또한, 세정조 (2) 내부에 있어서, 교대로 배치 형성되어 이루어지는 가동판 (9) 과 고정판 (10) 사이에는, 김 탈수 스펀지 (13) 가 삽입 가능한 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 이 복수 형성되어 이루어진다.
또한, 도 11 에 나타내는 바와 같이, 세정조 (2) 의 바닥면은, 배수공 (2k) 을 향하여 완만하게 하강하는 경사로 되어 있다.
또한, 세정조 (2) 내부에는, 가동판 (9) 의 이동 방향을 따라, 세정조 (2) 의 바닥면에 배치 형성되어 이루어지고, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 에 삽입된 김 탈수 스펀지 (13) 와 바닥면 사이에 간극을 발생시키는 간극 부재인 간극 바 (2f) 와, 가동판 (9) 의 이동 방향을 따라, 세정조 (2) 의 상하 방향 하반부에 배치 형성되어 이루어지고, 김 탈수 스펀지 (13) 의 우측 방향으로의 위치 어긋남을 방지하는 우측 위치 결정 바 (2h) 와, 가동판 (9) 의 이동 방향을 따라, 세정조 (2) 의 상하 방향 중간부에 배치 형성되어 이루어지고, 김 탈수 스펀지 (13) 의 좌측 방향으로의 위치 어긋남을 방지하는 좌측 위치 결정 바 (2g) 가 형성되어 있다.
가동판 (9) 의 이동을 가능하게 하는 구동 수단은, 모터 (8) 와, 기어가 내부에 배치 형성되어 이루어지는 기어 박스 (8c) 와, 샤프트 나사 (8a) 와, 샤프트 받이 (8b) 와, 선단 샤프트 받이 (2b) 를 갖고 이루어진다. 그 동작은, 모터 (8) 의 동작에 연동되어 기어가 회전하고, 기어가 샤프트 나사 (8a) 를 가동판 (9) 의 이동 방향을 따라 이동시키는 것이다. 여기서, 샤프트 받이 (8b) 는, 샤프트 나사 (8a) 가 모터 (8) 에 근접하는 방향으로 이동했을 때에, 세정조 (2) 로부터 돌출되는 샤프트 나사 (8a) 에 의해 사고가 일어나지 않도록 샤프트 나사 (8a) 를 차폐하는 것으로, 선단 샤프트 받이 (2b) 는, 샤프트 나사 (8a) 가 모터 (8) 와 이간되는 방향으로 이동했을 때에, 세정조 (2) 로부터 돌출되는 샤프트 나사 (8a) 에 의해 사고가 일어나지 않도록 샤프트 나사 (8a) 를 차폐하는 것이다.
오버플로조 (3) 는, 그 상단면에 배치 형성되어 이루어지고, 오버플로부 (2a) 로부터 흘러넘친 물을 여과할 수 있는 여과망 (3e) 과, 여과망 (3e) 의 오버플로조 (3) 에 대한 외측면에 배치 형성되어 이루어지는 여과망 손잡이 (3f) 와, 오버플로조 (3) 의 내부에 배치 형성되어 이루어지고, 오버플로조 (3) 내부의 수량이 상한에 도달한 것을 검지할 수 있는 상측 센서 (3a) 와, 오버플로조 (3) 의 내부에 배치 형성되어 이루어지고, 오버플로조 (3) 내부의 수량이 하한에 도달한 것을 검지할 수 있는 하측 센서 (3b) 와, 오버플로조 (3) 의 내부 바닥면에 배치 형성되어 이루어지고, 오버플로조 (3) 의 물을 배출 가능한 순환공 (3c) 을 갖고 이루어진다.
순환공 (3c) 에는, 순환 호스 (3d) 가 연접되어 이루어지고, 순환공 (3c) 으로부터 배출된 물이, 미소 기포 발생 장치와 연접되어 이루어지는 펌프 (7a) 로 송출된다.
미소 기포 생성 장치 (7) 는, 순환 호스 (3d) 로부터 물의 퍼올림이 가능한 펌프 (7a) 와, 일단이 미소 기포 생성 장치 (7) 에 접속되고, 타단이 미소 기포 토출구 (7b) 에 접속되어 이루어지고, 미소 기포 생성 장치 (7) 에 의해 생성된 미소 기포를 함유하는 물을 세정조 (2) 로 이송하는 미소 기포 호스 (7c) 와, 세정조 (2) 에 미소 기포를 함유하는 물을 토출시키는 미소 기포 토출구 (7b) 를 갖고 이루어진다.
조작반 (6) 은, 조작반 (6) 의 정면에 배치 형성되어 이루어지는 터치 패널 (6a) 과, 조작반 (6) 의 정면이고 터치 패널 (6a) 의 하측에 배치 형성되어 이루어지는 조작 버튼 (6b) 및 전환 스위치 (6c) 와, 조작반 (6) 의 평면에 배치 형성되어 이루어지고, 조작반 (6) 의 평면에 대해 수직으로 길이를 갖는 시그널 타워 (6d) 를 갖고 이루어진다.
김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 사용자는, 조작반 (6) 에 배치 형성되어 이루어지는 터치 패널 (6a), 조작 버튼 (6b), 전환 스위치 (6c) 를 조작함으로써, 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 를 가동시킬 수 있다.
본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 실시를 하기 위한 형태의 일례에서는 본 발명에 관련된 김 탈수 스펀지 (13) 세정 장치의 자동 세정의 경우의 동작을 도 12 에 나타내는 흐름도를 따라 설명한다.
그 한편으로, 본 발명은 자동 세정을 가능하게 하는 구성에 한정되는 것이 아니며, 예를 들어 조작반 (6) 을 사용하여 세정 메뉴를 선택하고, 원하는 메뉴를 실시할 수 있는 구성이나, 동력원으로서 수동식 기구를 채용한 구성 등을 채용할 수 있다.
먼저, 사용이 완료된 김 탈수 스펀지 (13) 를 세정하고자 하는 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 의 사용자는, 세정조 (2) 내부에, 가동판 (9) 및 고정판 (10) 에 의해 형성되어 이루어지는 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 에, 김 탈수 스펀지 (13) 를 삽입한다.
여기서, 본 실시형태에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 는, 도 11 에 나타내는 바와 같이, 3 개의 가동판 (9) 과 3 개의 고정판 (10) 이 교대로 배치 형성되어 이루어지고, 각각의 고정판 (10) 및 가동판 (9) 사이에, 합계로 5 개의 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 이 형성되어 이루어진다.
또, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 하나의 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 은, 김 탈수 스펀지 (13) 를 2 장씩, 2 열로 나누어 합계로 4 장 삽입할 수 있다. 따라서, 본 실시형태에 관련된 김 탈수 스펀지용 세정 장치 (1) 는, 세정조 (2) 내부에 최대 20 장의 김 탈수 스펀지 (13) 를 삽입할 수 있고, 최대 20 장의 김 탈수 스펀지 (13) 를 동시에 세정할 수 있다.
급수 동작 (ST1) 에서는, 시수 등의 물이 급수 호스 (2c) 및 급수 밸브 (2d) 를 통하여, 세정조 (2) 로 송출된다.
이로써, 세정수가 세정조 (2) 에 자동으로 저류되게 되어, 사용자는, 수동으로 세정조 (2) 에 급수하는 시간과 수고를 줄일 수 있다.
급수 동작 (ST1) 에 의해, 세정조 (2) 내부에 급수가 이루어지면, 세정조 (2) 에 물이 저류되고, 이 상태에서 물을 계속 송출하면, 세정조 (2) 의 상단부에 배치 형성되어 이루어지는 오버플로부 (2a) 로부터 물이 넘쳐, 오버플로조 (3) 에 물이 저류된다.
상기 물이 넘친 상태에서, 급수 동작 (ST1) 을 계속하면, 오버플로조 (3) 의 수위가 높아져, 오버플로조 (3) 내부 상방에 배치 형성되어 이루어지는 상측 센서 (3a) 가 물을 검지한다.
상측 센서 (3a) 가 물을 검지하면, 자동으로 급수 동작이 정지된다 (ST2). 이로써, 오버플로조 (3) 로부터 물이 흘러 넘치는 것을 방지할 수 있다.
급수가 정지되면, 모터 (8) 가 가동된다 (ST3). 모터 (8) 가 가동되면, 모터 (8) 의 작용에 의해, 기어 박스 (8c) 내에 형성된 기어가 회전된다. 이 기어의 회전 동작에 연동되어, 기어 박스 (8c), 세정조 (2) 를 관통하여 배치 형성되어 이루어지는 샤프트 나사 (8a) 가 축 방향을 따라 왕복 운동을 개시한다.
샤프트 나사 (8a) 가 왕복 운동을 개시하면, 샤프트 고착부 (9f) 를 통하여 샤프트 나사 (8a) 와 고착되어 이루어지는 가동판 (9) 이 샤프트 나사 (8a) 의 왕복 운동과 동일 스트로크로 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 좁히는 방향 및 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 넓히는 방향으로 이동하는 동작을 반복한다.
이 때, 레일 (2j) 에 맞닿아 있는 롤러 (9a) 가 회전하면서, 가동판 (9) 의 이동에 수반하여 이동한다.
김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 에 삽입된 김 탈수 스펀지 (13) 는, 가동판 (9) 이 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 좁히는 방향으로 이동했을 때에는, 압접부 (13a) 에 있어서, 가동판 장살 (9c) 및 가동판 동살 (9d) 그리고 고정판 장살 (10c) 및 고정판 동살 (10d) 과 부분적으로 압접되어, 압축된다. 또, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 에 삽입된 김 탈수 스펀지 (13) 는, 가동판 (9) 이 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 넓히는 방향으로 이동했을 때에는, 압축되어 있던 상태가 개방되어, 세정조 (2) 내에 저류되어 있던 물을 흡수하여 팽창된다.
그리고, 김 탈수 스펀지 (13) 는, 상기 압축된 상태와, 물을 흡수하여 팽창된 상태를 반복함으로써 누름 세정이 이루어진다. 이로써, 김 탈수 스펀지 (13) 의 내부에 비집고 들어가 있던 김 찌꺼기 등을 물 배출부 (13b) 로부터 배출하여, 김 탈수 스펀지 (13) 의 세정이 가능해진다.
또한, 김 탈수 스펀지 (13) 는, 가동판 (9) 의 이동 동작에 의해 발생하는 수류에 의해, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 내에서 가동판 (9) 의 이동 방향과는 상이한 방향으로 근소하게 어긋난다.
이로써, 김 탈수 스펀지 (13) 와 가동판 (9) 및 고정판 (10) 의 압접부 (13a) 가, 압접될 때마다 상이한 부분이 되어, 효과적으로 김 탈수 스펀지 (13) 의 누름 세정이 이루어지게 된다.
모터 (8) 가 가동됨과 거의 동시에, 세정수 순환 동작 (ST4) 이 실시된다.
세정수 순환 동작 (ST4) 에서는, 오버플로부로부터 넘친 물이, 순환공 (3c) 및 순환 호스 (3d) 를 통하여, 미소 기포 생성 장치 (7) 와 연접되어 이루어지는 펌프 (7a) 로 송출된다. 다음으로, 펌프 (7a) 에 의해 퍼올려진 물이, 미소 기포 생성 장치 (7) 로 송출되어, 그 물에 미소 기포가 생성된다. 그리고, 미소 기포 송출 동작 (ST5) 에 의해, 미소 기포를 포함하는 물이, 미소 기포 호스 (7c) 및 미소 기포 토출구 (7b) 를 통하여, 세정조 (2) 내로 토출된다.
여기서, 오버플로부 (2a) 로부터 넘친 물은, 오버플로조 (3) 의 상방에 배치 형성되어 이루어지는 여과망 (3e) 을 통과한다. 이 때에, 오버플로부 (2a) 로부터 넘친 물에 포함되어 있던 김 찌꺼기 등의 이물질은, 여과된다. 따라서, 세정수 순환 동작 (ST4) 및 미소 기포 송출 동작 (ST5) 을 통하여, 세정조 (2) 내로 토해내지는 물은 여과가 이루어져 있고, 또한 미소 기포를 포함하는 것이 된다.
다음으로, 설정 시간의 구동이 종료되면, 모터 스톱 동작 (ST6) 이 이루어진다.
모터 스톱 동작 (ST6) 에 의해, 모터 (8) 가 정지되면, 모터 (8) 와 연동되어 회전하고 있던 기어의 동작이 정지되고, 동시에 샤프트 나사 (8a) 의 왕복 운동이 정지된다. 이로써, 샤프트 나사 (8a) 와 고착되어 이루어지는 가동판 (9) 의 동작이 정지된다.
그 다음으로, 모터 (8) 의 동작이 정지되면, 배수 동작 (ST7) 이 이루어진다.
배수 동작 (ST7) 에서는, 배수공 (2k) 및 배수 호스 (2l) 를 통하여, 세정조 (2) 내의 물이 세정조 (2) 의 밖으로 배출된다. 여기서, 배수 호스 (2l) 의 배수공 (2k) 과 반대측의 단부는, 배수 매니폴드 (2e) 가 접속되어 이루어지기 때문에, 배수 매니폴드 (2e) 가 접속되어 있지 않은 경우와 비교하여 빠른 배수가 가능해진다.
이 배수 동작 (ST7) 에 의해, 김 탈수 스펀지 (13) 의 내부로부터 배출된 김 찌꺼기 등의 이물질이, 세정조 (2) 내의 물과 함께, 세정조 (2) 의 외측으로 배출된다.
그 후에는, 여기까지의, 급수 동작 (ST1) 에서 배수 동작 (ST7) 까지를 1 세정 단위로 하여 설정 횟수의 세정 동작 X 가 반복된다.
다음으로, 설정 횟수의 세정이 종료되면, 모터 가동 동작 (ST8) 이 이루어진다. 또한, 이 때, 배수 동작 (ST7) 의 직후이기 때문에 세정조 (2) 의 내부에 물은 저류되어 있지 않다.
모터 가동 동작 (ST8) 에서는, 설정 시간의 모터 가동이 이루어지고, 모터 (8) 와 연동되어 기어가 회전하고, 기어에 의해 샤프트 나사 (8a) 가 왕복 운동을 한다. 당해 샤프트 나사 (8a) 의 왕복 운동에 의해, 샤프트 나사 (8a) 에 고착되어 이루어지는 가동판 (9) 이, 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 좁히는 방향 및 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 넓히는 방향으로 반복하여 이동한다.
이로써, 가동판 (9) 이 김 탈수 스펀지 삽입 공간 (2i) 을 좁히는 방향으로 이동했을 때에, 김 탈수 스펀지 (13) 는 가동판 장살 (9c) 및 가동판 동살 (9d) 과 고정판 장살 (10c) 및 고정판 동살 (10d) 과 압접되어, 김 탈수 스펀지 (13) 가 압축된다. 이 때, 압축된 김 탈수 스펀지 (13) 에 흡수되어 있던 물이, 주로, 관통 격자 공간 (9e) 과 고정판 관통 격자 공간 (10e) 으로부터 배출되고, 김 탈수 스펀지 (13) 의 탈수가 실시된다.
그리고, 설정 시간의 구동이 종료되면, 모터 스톱 동작 (ST9) 가 이루어진다.
모터 스톱 동작 (ST9) 에 의해, 모터 (8) 와 연동되어 있던 기어의 회전이 정지되고, 기어와 연동되어 있던 샤프트 나사 (8a) 의 왕복 운동이 정지되고, 그리고, 샤프트 나사 (8a) 에 고착되어 있던 가동판 (9) 의 이동 동작이 정지된다.
이로써, 모터 가동 동작 (ST8) 및 모터 스톱 동작 (ST9) 가 종료되고, 탈수 동작 Y 가 종료된다.
이로써, 급수 동작 (ST1) 에서 모터 스톱 동작 (ST9) 까지가 종료되고, 세정 동작 X 및 탈수 동작 Y 가 종료된다.
1 : 김 탈수 스펀지용 세정 장치
2 : 세정조
2a : 오버플로부
2b : 선단 샤프트 받이
2c : 급수 호스
2d : 급수 밸브
2e : 배수 매니폴드
2f : 간극 바
2g : 좌측 위치 결정 바
2h : 우측 위치 결정 바
2i : 김 탈수 스펀지 삽입 공간
2j : 레일
2k : 배수공
2l : 배수 호스
3 : 오버플로조
3a : 상측 센서
3b : 하측 센서
3c : 순환공
3d : 순환 호스
3e : 여과망
3f : 여과망 손잡이
4 : 덮개
4a : 부상 방지 바
4b : 손잡이
4c : 축 장착부
5 : 제어반
6 : 조작반
6a : 터치 패널
6b : 조작 버튼
6c : 전환 스위치
6d : 시그널 타워
7 : 미소 기포 생성 장치
7a : 펌프
7b : 미소 기포 토출구
7c : 미소 기포 호스
8 : 모터
8a : 샤프트 나사
8b : 샤프트 받이
8c : 기어 박스
9 : 가동판
9a : 롤러
9b : 격자 프레임
9c : 가동판 장살
9d : 가동판 동살
9e : 관통 격자 공간
9f : 샤프트 고착부
10 : 고정판
10a : 나선 장착부
10b : 고정판 격자 프레임
10c : 고정판 장살
10d : 고정판 동살
10e : 고정판 관통 격자 공간
11 : 차륜
12 : 재치대
13 : 김 탈수 스펀지
13a : 압접부
13b : 물 배출부

Claims (7)

  1. 김의 제조 공정에 있어서 생김을 탈수하기 위하여 사용되는 김 탈수 스펀지를 세정하기 위하여 사용되는 김 탈수 스펀지용 세정 장치로서,
    물을 저류 가능한 세정조와,
    상기 세정조의 내부로서, 상기 김 탈수 스펀지가 삽입 가능하게 형성되어 이루어지는 김 탈수 스펀지 삽입 공간과,
    상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간의 일단면을 형성하고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향 및 넓히는 방향으로 자유롭게 이동할 수 있게 형성되어 이루어지고, 격자 프레임과 격자 프레임 내에 형성되어 이루어지는 격자를 갖고 이루어지는 가동판과,
    상기 가동판을 이동시키는 구동 수단을 구비하고,
    상기 가동판은,
    상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 이동하면서, 상기 격자가 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 압접되어, 상기 격자에 의해 형성되어 이루어지는 관통 격자 공간으로부터 상기 김 탈수 스펀지 내부의 물을 배출시키는 동작과, 그 후 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 넓히는 방향으로 이동하는 동작을 반복하는 것을 특징으로 하는 김 탈수 스펀지용 세정 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 세정조의 내부에, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간의 타단면을 형성하도록 상기 가동판과 평행하게 고정 형성되어 이루어지는 고정판을 구비하고,
    상기 고정판은,
    상기 고정판의 프레임을 형성하여 이루어지는 고정판 격자 프레임과, 상기 고정판 격자 프레임 내에 있어서 격자에 형성되어 이루어지는 고정판 격자를 갖고 이루어지고,
    상기 가동판은,
    상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 좁히는 방향으로 이동하면서, 상기 격자와 상기 고정판 격자가 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지의 일부분과 압접되어, 상기 관통 격자 공간과 상기 고정판 격자에 의해 형성되어 이루어지는 고정판 관통 격자 공간으로부터 상기 김 탈수 스펀지 내부의 물을 배출시키는 동작과, 그 후 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 넓히는 방향으로 이동하는 동작을 반복하는 것을 특징으로 하는 김 탈수 스펀지용 세정 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 세정조의 내부에 있어서, 상기 가동판의 이동 방향을 따라, 상기 가동판 및 상기 고정판이 교대로 배치 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 김 탈수 스펀지용 세정 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가동판은,
    상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간의 측둘레면 중의 일단면을 형성하도록 연직 방향으로 세로로 형성되어 이루어지고,
    상기 세정조의 상단에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 세정조의 상단을 자유롭게 개폐할 수 있게 폐색하여 이루어지는 덮개와,
    상기 덮개의 내측면에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간을 향하여 돌출 형성되어 이루어지는 김 탈수 스펀지 부상 방지 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 김 탈수 스펀지용 세정 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세정조의 바닥면에 배치 형성되어 이루어지고, 상기 김 탈수 스펀지 삽입 공간에 삽입된 상기 김 탈수 스펀지와 상기 바닥면 사이에 간극을 발생시키는 간극 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 김 탈수 스펀지용 세정 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세정조에 저류된 물에 대해 미소 기포의 송출을 가능하게 하는 미소 기포 생성 장치를 갖고 이루어지는 것을 특징으로 하는 김 탈수 스펀지용 세정 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세정조에 대해 급수가 가능한 급수 수단과,
    상기 세정조의 내부에 저류된 물의 배출이 가능한 배수 수단을 갖고 이루어지는 것을 특징으로 하는 김 탈수 스펀지용 세정 장치.
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