CN111804702A - 一种金属混凝土分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属混凝土分离处理装置，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述机身于所述工作腔上侧设有传动腔，所述传动腔和所述工作腔之间转动安装有上下延伸的上转轴，所述传动腔上下壁转动安装有衔接轴，所述衔接轴上固定安装有滚轮，所述滚轮和所述上转轴啮合连接，本装置结构简单，操作方便，通过工作电机保证钻头转动工作的同时带动往复齿条上下移动，往复齿条移动通过连接摇杆带动钻头钻进，同时下侧连接摇杆可带动衔接齿轮使摆杆进行废料排出工作。
Description
技术领域
本发明涉及金属废料回收技术领域，具体地说是一种金属混凝土分离处理装置。
背景技术
建筑行业中为了保证建筑的结构稳定和长期使用，通常会在水泥混凝土里面埋有一定量的钢筋等，当建筑废弃拆除后，金属废料通常连接有大量的混凝土，随意丢弃容易导致资源的浪费，但混合的混凝土对钢筋的回收有一定的影响，另一方面，拆迁造成的混凝土形状各异，钢筋随意伸出，处理较为麻烦。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属混凝土分离处理装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种金属混凝土分离处理装置，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述机身于所述工作腔上侧设有传动腔，所述传动腔和所述工作腔之间转动安装有上下延伸的上转轴，所述传动腔上下壁转动安装有衔接轴，所述衔接轴上固定安装有滚轮，所述滚轮和所述上转轴啮合连接，所述上转轴于所述传动腔内左右对称固定连接有延长杆，所述工作腔后侧壁连接有排料槽，所述排料槽和所述传动腔之间转动安装有上下延伸的连接杆，所述连接杆于所述传动腔内固定连接有传动拨杆，所述传动拨杆和所述延长杆接触，所述传动拨杆于所述排料槽内固定连接有支撑拨杆，所述排料槽顶壁转动安装有隔板，所述支撑拨杆和所述隔板接触，所述工作腔左右侧壁上对称设有具有开口的推进槽，所述推进槽内设有钻进装置，所述工作腔左右侧壁于所述推进槽下侧设有摆槽，所述摆槽和所述推进槽之间的壁体转动安装有上下延伸的，所述上固定安装有伸入所述工作腔的摆杆，所述工作腔下侧设有升降腔，所述升降腔和所述工作腔之间滑动安装有升降支撑块，所述升降支撑块伸入所述工作腔转动连接有托盘，所述升降支撑块于所述升降腔内左右对称设有斜面槽，所述工作腔底壁于所述升降支撑块左右两侧对称设有贯穿所述机身的排水口，所述升降腔左右两侧对称设有活动槽，所述活动槽内设有排水控制装置。
优选地，所述排水控制装置包括通过轴转动安装于所述活动槽顶壁的拨杆，所述拨杆伸入所述升降腔，所述升降腔和所述排水口之间连接有滑槽，所述滑槽内滑动安装有左右延伸的斜面卡杆，所述斜面卡杆伸入升降腔和斜面槽配合，所述排水口于所述斜面卡杆上侧固定安装有滤网，所述斜面卡杆下侧固定连接有限位块，所述限位块通过复位弹簧连接所述滑槽底壁，所述斜面卡杆下侧设有开口向下的卡槽，所述滑槽和所述活动槽之间滑动安装有上下延伸的卡杆，所述卡杆上端伸入所述卡槽，所述卡杆通过弹簧连接所述活动槽底壁，所述卡杆于所述活动槽内设有斜面顶槽，所述拨杆和所述斜面顶槽配合。
优选地，所述钻进装置包括转动安装于所述推进槽远离所述工作腔侧壁上的花键套筒，所述花键套筒上花键连接有左右延伸的钻头，所述钻头伸入所述工作腔，所述钻头于所述推进槽内转动连接有支撑块，所述支撑块滑动配合所述推进槽前侧壁，所述支撑块上下对称转动连接有连接摇杆，下侧所述连接摇杆通过万向球转动连接有摇杆，所述摇杆转动连接有齿条，所述齿条滑动配合所述推进槽底壁，所述向上延伸贯穿并转动连接所述推进槽，所述于所述推进槽内固定连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮和所述齿条啮合连接。
优选地，所述钻进装置还包括和上侧所述连接摇杆转动连接的往复齿条，所述机身位于所述推进槽上侧设有齿轮腔，所述齿轮腔后侧壁转动安装有向后延伸的齿轮轴，所述齿轮轴上固定安装有往复齿轮，所述往复齿条向上延伸贯穿并滑动配合所述齿轮腔，所述往复齿条和所述往复齿轮啮合连接，所述推进槽后侧壁转动安装有向后延伸的传动轴，所述传动轴于所述推进槽通过传动锥齿轮组和所述花键套筒连接。
优选地，所述机身位于所述工作腔后侧设有电机腔，所述电机腔右侧壁上固定安装有工作电机，所述工作电机上动力连接有蜗杆电机轴，所述蜗杆电机轴转动连接所述电机腔内壁，所述传动轴和所述齿轮轴向后延伸贯穿并转动连接所述电机腔，所述齿轮轴于所述电机腔内固定连接有传动齿轮，所述传动轴于所述电机腔内固定连接有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接，所述蜗轮上转动安装有转动摇杆，所述转动摇杆上转动连接有传动齿条，所述传动齿条和所述电机腔后侧壁转动连接，所述传动齿条和所述传动齿轮啮合连接。
优选地，所述传动腔后侧设有皮带腔，所述皮带腔和所述传动腔之间转动安装有前后延伸的带轮轴，所述带轮轴和所述衔接轴通过衔接锥齿轮组连接，所述皮带腔后侧壁上固定安装有控制电机，所述控制电机上动力连接有电机轴，所述电机轴转动连接所述皮带腔前侧壁并向前延伸， 所述电机轴和所述皮带腔通过传动带带传动连接，所述电机轴向前延伸贯穿并转动连接所述升降腔和所述皮带腔之间的壁体，所述电机轴于所述升降腔内螺纹连接有斜面顶块，所述斜面顶块滑动配合所述升降腔底壁，所述斜面顶块上端和所述升降支撑块接触，所述斜面顶块左右两侧固定安装有延长块，所述延长块和所述拨杆接触。
有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过工作电机保证钻头转动工作的同时带动往复齿条上下移动，往复齿条移动通过连接摇杆带动钻头钻进，同时下侧连接摇杆可带动衔接齿轮使摆杆进行废料排出工作；通过斜面槽和斜面卡杆可控制排水量的大小，可保证根据废料大小的不同进行水流排放的大小控制，保证工作腔内的水流足够冲走被钻头钻落的废料。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种金属混凝土分离处理装置结构示意图；
图2为图1中所述电机腔后视剖面结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中所述皮带腔后视剖面结构示意图；
图5为图1中B-B处剖面结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种金属混凝土分离处理装置，包括机身11，所述机身11内设有工作腔18，所述机身11于所述工作腔18上侧设有传动腔14，所述传动腔14和所述工作腔18之间转动安装有上下延伸的上转轴13，所述传动腔14上下壁转动安装有衔接轴17，所述衔接轴17上固定安装有滚轮15，所述滚轮15和所述上转轴13啮合连接，所述上转轴13于所述传动腔14内左右对称固定连接有延长杆12，所述工作腔18后侧壁连接有排料槽69，所述排料槽69和所述传动腔14之间转动安装有上下延伸的连接杆67，所述连接杆67于所述传动腔14内固定连接有传动拨杆66，所述传动拨杆66和所述延长杆12接触，所述传动拨杆66于所述排料槽69内固定连接有支撑拨杆68，所述排料槽69顶壁转动安装有隔板70，所述支撑拨杆68和所述隔板70接触，所述工作腔18左右侧壁上对称设有具有开口的推进槽71，所述推进槽71内设有钻进装置，所述工作腔18左右侧壁于所述推进槽71下侧设有摆槽30，所述摆槽30和所述推进槽71之间的壁体转动安装有上下延伸的38，所述38上固定安装有伸入所述工作腔18的摆杆33，所述工作腔18下侧设有升降腔59，所述升降腔59和所述工作腔18之间滑动安装有升降支撑块48，所述升降支撑块48伸入所述工作腔18转动连接有托盘31，所述升降支撑块48于所述升降腔59内左右对称设有斜面槽47，所述工作腔18底壁于所述升降支撑块48左右两侧对称设有贯穿所述机身11的排水口34，所述升降腔59左右两侧对称设有活动槽56，所述活动槽56内设有排水控制装置。
有益地，所述排水控制装置包括通过轴转动安装于所述活动槽56顶壁的拨杆57，所述拨杆57伸入所述升降腔59，所述升降腔59和所述排水口34之间连接有滑槽60，所述滑槽60内滑动安装有左右延伸的斜面卡杆50，所述斜面卡杆50伸入升降腔59和斜面槽47配合，所述排水口34于所述斜面卡杆50上侧固定安装有滤网53，所述斜面卡杆50下侧固定连接有限位块51，所述限位块51通过复位弹簧49连接所述滑槽60底壁，所述斜面卡杆50下侧设有开口向下的卡槽52，所述滑槽60和所述活动槽56之间滑动安装有上下延伸的卡杆54，所述卡杆54上端伸入所述卡槽52，所述卡杆54通过弹簧连接所述活动槽56底壁，所述卡杆54于所述活动槽56内设有斜面顶槽55，所述拨杆57和所述斜面顶槽55配合。
有益地，所述钻进装置包括转动安装于所述推进槽71远离所述工作腔18侧壁上的花键套筒24，所述花键套筒24上花键连接有左右延伸的钻头25，所述钻头25伸入所述工作腔18，所述钻头25于所述推进槽71内转动连接有支撑块27，所述支撑块27滑动配合所述推进槽71前侧壁，所述支撑块27上下对称转动连接有连接摇杆23，下侧所述连接摇杆23通过万向球转动连接有摇杆28，所述摇杆28转动连接有齿条29，所述齿条29滑动配合所述推进槽71底壁，所述38向上延伸贯穿并转动连接所述推进槽71，所述38于所述推进槽71内固定连接有衔接齿轮72，所述衔接齿轮72和所述齿条29啮合连接。
有益地，所述钻进装置还包括和上侧所述连接摇杆23转动连接的往复齿条22，所述机身11位于所述推进槽71上侧设有齿轮腔19，所述齿轮腔19后侧壁转动安装有向后延伸的齿轮轴20，所述齿轮轴20上固定安装有往复齿轮21，所述往复齿条22向上延伸贯穿并滑动配合所述齿轮腔19，所述往复齿条22和所述往复齿轮21啮合连接，所述推进槽71后侧壁转动安装有向后延伸的传动轴42，所述传动轴42于所述推进槽71通过传动锥齿轮组26和所述花键套筒24连接。
有益地，所述机身11位于所述工作腔18后侧设有电机腔45，所述电机腔45右侧壁上固定安装有工作电机39，所述工作电机39上动力连接有蜗杆电机轴40，所述蜗杆电机轴40转动连接所述电机腔45内壁，所述传动轴42和所述齿轮轴20向后延伸贯穿并转动连接所述电机腔45，所述齿轮轴20于所述电机腔45内固定连接有传动齿轮43，所述传动轴42于所述电机腔45内固定连接有蜗轮46，所述蜗轮46和所述蜗杆电机轴40啮合连接，所述蜗轮46上转动安装有转动摇杆41，所述转动摇杆41上转动连接有传动齿条44，所述传动齿条44和所述电机腔45后侧壁转动连接，所述传动齿条44和所述传动齿轮43啮合连接。
有益地，所述传动腔14后侧设有皮带腔63，所述皮带腔63和所述传动腔14之间转动安装有前后延伸的带轮轴62，所述带轮轴62和所述衔接轴17通过衔接锥齿轮组16连接，所述皮带腔63后侧壁上固定安装有控制电机65，所述控制电机65上动力连接有电机轴61，所述电机轴61转动连接所述皮带腔63前侧壁并向前延伸， 所述电机轴61和所述皮带腔63通过传动带64带传动连接，所述电机轴61向前延伸贯穿并转动连接所述升降腔59和所述皮带腔63之间的壁体，所述电机轴61于所述升降腔59内螺纹连接有斜面顶块35，所述斜面顶块35滑动配合所述升降腔59底壁，所述斜面顶块35上端和所述升降支撑块48接触，所述斜面顶块35左右两侧固定安装有延长块58，所述延长块58和所述拨杆57接触。
初始状态下，卡杆54伸入卡槽52中，斜面卡杆50位于滑槽60内，斜面卡杆50封闭排水口34，隔板70封闭排料槽69；开始工作时，将废弃材料放置于托盘31上，控制电机65启动，电机轴61转动带动斜面顶块35移动，斜面顶块35移动带动升降支撑块48向上移动，升降支撑块48移动带动托盘31使材料和上转轴13接触，斜面顶块35通过延长块58带动拨杆57转动，拨杆57转动通过斜面顶槽55带动卡杆54向下移动，卡杆54离开卡槽52，斜面卡杆50在复位弹簧49的作用下伸入斜面槽47中，排水口34打开，电机轴61通过传动带64带动带轮轴62转动，带轮轴62带动通过衔接锥齿轮组16带动衔接轴17转动，衔接轴17通过滚轮15带动上转轴13转动，上转轴13带动材料进行转动，上转轴13转动带动延长杆12转动，延长杆12转动拨动传动拨杆66，传动拨杆66通过连接杆67间歇带动支撑拨杆68摆动，支撑拨杆68摆动隔板70可打开，工作电机39转动，蜗杆电机轴40带动蜗轮46转动，蜗轮46带动传动轴42转动，4往复齿条2传动锥齿轮组26带动花键套筒24转动，花键套筒24转动带动钻头25转动，蜗轮46转动带动转动摇杆41使传动齿条44上下往复移动，传动齿条44带动传动齿轮43使齿轮轴20周期正反转，齿轮轴20通过往复齿轮21带动往复齿条22上下往复移动，往复齿条22带动上侧连接摇杆23使支撑块27水平往复移动，支撑块27带动钻头25水平往复移动，支撑块27移动带动下侧连接摇杆23转动，连接摇杆23通过摇杆28带动齿条29前后往复移动，齿条29移动带动衔接齿轮72使38周期正反转，38转动带动摆杆33摆动，摆杆33带动去除的混凝土进入隔板70。
工作结束，工作电机39关闭，控制电机65反转后关闭，装置恢复初始状态。
有益效果：本装置结构简单，操作方便，通过工作电机保证钻头转动工作的同时带动往复齿条上下移动，往复齿条移动通过连接摇杆带动钻头钻进，同时下侧连接摇杆可带动衔接齿轮使摆杆进行废料排出工作；通过斜面槽和斜面卡杆可控制排水量的大小，可保证根据废料大小的不同进行水流排放的大小控制，保证工作腔内的水流足够冲走被钻头钻落的废料。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种金属混凝土分离处理装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有工作腔，所述机身于所述工作腔上侧设有传动腔，所述传动腔和所述工作腔之间转动安装有上下延伸的上转轴，所述传动腔上下壁转动安装有衔接轴，所述衔接轴上固定安装有滚轮，所述滚轮和所述上转轴啮合连接，所述上转轴于所述传动腔内左右对称固定连接有延长杆，所述工作腔后侧壁连接有排料槽，所述排料槽和所述传动腔之间转动安装有上下延伸的连接杆，所述连接杆于所述传动腔内固定连接有传动拨杆，所述传动拨杆和所述延长杆接触，所述传动拨杆于所述排料槽内固定连接有支撑拨杆，所述排料槽顶壁转动安装有隔板，所述支撑拨杆和所述隔板接触，所述工作腔左右侧壁上对称设有具有开口的推进槽，所述推进槽内设有钻进装置，所述工作腔左右侧壁于所述推进槽下侧设有摆槽，所述摆槽和所述推进槽之间的壁体转动安装有上下延伸的，所述上固定安装有伸入所述工作腔的摆杆，所述工作腔下侧设有升降腔，所述升降腔和所述工作腔之间滑动安装有升降支撑块，所述升降支撑块伸入所述工作腔转动连接有托盘，所述升降支撑块于所述升降腔内左右对称设有斜面槽，所述工作腔底壁于所述升降支撑块左右两侧对称设有贯穿所述机身的排水口，所述升降腔左右两侧对称设有活动槽，所述活动槽内设有排水控制装置。
2.根据权利要求1所述一种金属混凝土分离处理装置，其特征在于：所述排水控制装置包括通过轴转动安装于所述活动槽顶壁的拨杆，所述拨杆伸入所述升降腔，所述升降腔和所述排水口之间连接有滑槽，所述滑槽内滑动安装有左右延伸的斜面卡杆，所述斜面卡杆伸入升降腔和斜面槽配合，所述排水口于所述斜面卡杆上侧固定安装有滤网，所述斜面卡杆下侧固定连接有限位块，所述限位块通过复位弹簧连接所述滑槽底壁，所述斜面卡杆下侧设有开口向下的卡槽，所述滑槽和所述活动槽之间滑动安装有上下延伸的卡杆，所述卡杆上端伸入所述卡槽，所述卡杆通过弹簧连接所述活动槽底壁，所述卡杆于所述活动槽内设有斜面顶槽，所述拨杆和所述斜面顶槽配合。
3.根据权利要求1所述一种金属混凝土分离处理装置，其特征在于：所述钻进装置包括转动安装于所述推进槽远离所述工作腔侧壁上的花键套筒，所述花键套筒上花键连接有左右延伸的钻头，所述钻头伸入所述工作腔，所述钻头于所述推进槽内转动连接有支撑块，所述支撑块滑动配合所述推进槽前侧壁，所述支撑块上下对称转动连接有连接摇杆，下侧所述连接摇杆通过万向球转动连接有摇杆，所述摇杆转动连接有齿条，所述齿条滑动配合所述推进槽底壁，所述向上延伸贯穿并转动连接所述推进槽，所述于所述推进槽内固定连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮和所述齿条啮合连接。
4.根据权利要求3所述一种金属混凝土分离处理装置，其特征在于：所述钻进装置还包括和上侧所述连接摇杆转动连接的往复齿条，所述机身位于所述推进槽上侧设有齿轮腔，所述齿轮腔后侧壁转动安装有向后延伸的齿轮轴，所述齿轮轴上固定安装有往复齿轮，所述往复齿条向上延伸贯穿并滑动配合所述齿轮腔，所述往复齿条和所述往复齿轮啮合连接，所述推进槽后侧壁转动安装有向后延伸的传动轴，所述传动轴于所述推进槽通过传动锥齿轮组和所述花键套筒连接。
5.根据权利要求1所述一种金属混凝土分离处理装置，其特征在于：所述机身位于所述工作腔后侧设有电机腔，所述电机腔右侧壁上固定安装有工作电机，所述工作电机上动力连接有蜗杆电机轴，所述蜗杆电机轴转动连接所述电机腔内壁，所述传动轴和所述齿轮轴向后延伸贯穿并转动连接所述电机腔，所述齿轮轴于所述电机腔内固定连接有传动齿轮，所述传动轴于所述电机腔内固定连接有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接，所述蜗轮上转动安装有转动摇杆，所述转动摇杆上转动连接有传动齿条，所述传动齿条和所述电机腔后侧壁转动连接，所述传动齿条和所述传动齿轮啮合连接。
6.根据权利要求1所述一种金属混凝土分离处理装置，其特征在于：所述传动腔后侧设有皮带腔，所述皮带腔和所述传动腔之间转动安装有前后延伸的带轮轴，所述带轮轴和所述衔接轴通过衔接锥齿轮组连接，所述皮带腔后侧壁上固定安装有控制电机，所述控制电机上动力连接有电机轴，所述电机轴转动连接所述皮带腔前侧壁并向前延伸， 所述电机轴和所述皮带腔通过传动带带传动连接，所述电机轴向前延伸贯穿并转动连接所述升降腔和所述皮带腔之间的壁体，所述电机轴于所述升降腔内螺纹连接有斜面顶块，所述斜面顶块滑动配合所述升降腔底壁，所述斜面顶块上端和所述升降支撑块接触，所述斜面顶块左右两侧固定安装有延长块，所述延长块和所述拨杆接触。
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| CN112621486A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-09 | 成都辰恒驰科技有限公司 | 一种电机钻子内槽多孔径自动打磨装置 |
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