KR102357682B1 - 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치 - Google Patents

소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102357682B1
KR102357682B1 KR1020200109294A KR20200109294A KR102357682B1 KR 102357682 B1 KR102357682 B1 KR 102357682B1 KR 1020200109294 A KR1020200109294 A KR 1020200109294A KR 20200109294 A KR20200109294 A KR 20200109294A KR 102357682 B1 KR102357682 B1 KR 102357682B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
backward
roll
angle
wrinkle
tension
Prior art date
Application number
KR1020200109294A
Other languages
English (en)
Inventor
심은영
선정안
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020200109294A priority Critical patent/KR102357682B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102357682B1 publication Critical patent/KR102357682B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/08Braking or tensioning arrangements
    • B21B39/084Looper devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/044Sensing web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/34Apparatus for taking-out curl from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2265/00Forming parameters
    • B21B2265/02Tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/512Changing form of handled material
    • B65H2301/5125Restoring form
    • B65H2301/51254Unshirring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/80Arangement of the sensing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00Actuating means
    • B65H2555/10Actuating means linear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/173Metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명은 주름 방지 롤의 회동 각도 및 전후진 거리를 조절할 수 있게 하는 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치에 관한 것으로서, 압연 장치의 작업롤의 전방 또는 후방에 설치되어 소재의 주름을 방지할 수 있도록 상기 소재와 구름 접촉되고, 상기 소재의 일부분을 들어 올리는 주름 방지 롤(ACR, Anti Crimping Roll); 상기 주름 방지 롤의 회동 각도를 조절할 수 있는 각도 조절 장치; 및 상기 주름 방지 롤의 전후진 거리를 조절할 수 있는 전후진 거리 조절 장치;를 포함할 수 있다.

Description

소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치{Material transport system and its angle adjuster}
본 발명은 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주름 방지 롤의 회동 각도 및 전후진 거리를 조절할 수 있게 하는 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 냉연 강판은 제선, 제강 및 연속 주조를 통하여 제작된 슬라브(slab)로 열간 압연 강판을 제조한 후, 열간 압연 강판을 냉각하고 산세, 냉간압연, 소둔을 거친 후 최종적으로 형상 교정 공정을 거쳐 제조될 수 있다.
기존의 냉연강판 제조 공정을 살펴보면, 열연 강판을 산세조에 연속으로 공급하면서 강판 표면의 스케일(scale)을 제거하고, 여러 차례의 냉간 압연을 실시하여 두께를 줄일 수 있다.
그리고 냉간 압연 후 소재의 내부에 생성된 응력을 해소하고 강도를 확보하기 위하여 연속 소둔로를 이용하여 열처리를 실시하고, 표면 조도를 확보할 수 있도록 조질 압연을 실시하여 냉연 강판을 생산할 수 있다.
이러한 기존의 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 전단 또는 후단에는 소재의 주름을 방지하기 위한 주름 방지 롤(ACR, Anti Crimping Roll)이 설치될 수 있다.
도 1은 기존의 주름 방지 롤(ACR)을 나타내는 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 주름 방지 롤(ACR)은 프레임(F)에 설치된 스윙 막대(2)의 선단부에 회전이 자유롭게 설치될 수 있는 것으로서, 작업롤(WR)의 압연시, 스트립 등의 소재(1)에 주름 현상이 발생되지 않도록 상기 프레임(F)에 탄성 지지되어 상기 소재(1)의 일부분을 들어 올림으로써 적절한 장력을 형성할 수 있다.
그러나, 이러한 종래의 주름 방지 롤(ACR)은 상기 스윙 막대(2)의 정밀한 각도 회전이 불가능하고, 상기 스윙 막대(2)가 상기 프레임(F)에 고정되기 때문에 상기 작업롤(WR) 방향으로 전후진되지 못하여 상기 작업롤(WR)의 교환이나 작업 환경의 변경시, 상기 주름 방지 롤(ACR)과 상기 작업롤(WR) 사이의 거리를 조절할 수 없었고, 이로 인하여 새로운 작업 환경의 적용시 많은 시간과 비용이 소모되었던 문제점이 있었다.
한국특허출원번호 제10-2012-0149113
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 주름 방지 롤의 회동 각도를 소재의 장력에 따라 정밀하게 조절할 수 있고, 주름 방지 롤과 작업롤 간의 거리를 조절할 수 있어서 작업 환경의 변경시 능동적으로 대처할 수 있으며, 설계의 변수로서 주름 방지 롤의 위치에 대한 영향도를 평가 및 활용할 수 있고, 설비 개조의 큰 변화나 투자 없이도 간단하게 적용할 수 있으며, 이를 통해서 다양한 종류의 소재에 대한 범용성을 높여 생산 시간을 크게 절감할 수 있게 하는 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 소재 이송 시스템은, 압연 장치의 작업롤의 전방 또는 후방에 설치되어 소재의 주름을 방지할 수 있도록 상기 소재와 구름 접촉되고, 상기 소재의 일부분을 들어 올리는 주름 방지 롤(ACR, Anti Crimping Roll); 상기 주름 방지 롤의 회동 각도를 조절할 수 있는 각도 조절 장치; 및 상기 주름 방지 롤의 전후진 거리를 조절할 수 있는 전후진 거리 조절 장치;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 각도 조절 장치는, 일단부가 상기 주름 방지 롤의 회전이 자유롭도록 상기 주름 방지 롤의 회전축과 회전 자유로 결합되고, 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임에 회전 자유로 결합되는 스윙 막대; 상기 스윙 막대의 상기 타단부에 설치되는 피니언기어; 상기 피니언기어와 치합되고, 전후진이 가능하게 설치되는 랙기어; 및 상기 피니언기어가 회동될 수 있도록 상기 랙기어를 전후진시키는 각도 조절 액츄에이터;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 각도 조절 장치는, 상기 소재의 장력을 측정하는 장력 측정 장치; 및 상기 장력 측정 장치로부터 장력 신호를 인가받아서 상기 각도 조절 액츄에이터에 각도 조절 제어신호를 인가하는 각도 조절 제어부;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 스윙 막대는 상기 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임에 안내홀 또는 레일을 따라 전후진이 가능하게 결합될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 전후진 거리 조절 장치는, 상기 각도 조절 장치를 지지하는 전후진 가동대; 및 상기 주름 방지 롤이 전후진될 수 있도록 상기 전후진 가동대를 전후진시키는 전후진 거리 조절 액츄에이터;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 전후진 거리 조절 장치는, 상기 주름 방지 롤의 전후진 거리를 측정하는 거리 측정 장치; 및 상기 거리 측정 장치로부터 위치 신호를 인가받아서 상기 전후진 거리 조절 액츄에이터에 위치 조절 제어신호를 인가하는 전후진 거리 조절 제어부;를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 각도 조절 장치는, 일단부가 주름 방지 롤의 회전이 자유롭도록 상기 주름 방지 롤의 회전축과 회전 자유로 결합되고, 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임에 회전 자유로 결합되는 스윙 막대; 상기 스윙 막대의 상기 타단부에 설치되는 피니언기어; 상기 피니언기어와 치합되고, 전후진이 가능하게 설치되는 랙기어; 및 상기 피니언기어가 회동될 수 있도록 상기 랙기어를 전후진시키는 각도 조절 액츄에이터;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 소재의 장력을 측정하는 장력 측정 장치; 및 상기 장력 측정 장치로부터 장력 신호를 인가받아서 상기 각도 조절 액츄에이터에 각도 조절 제어신호를 인가하는 각도 조절 제어부;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 주름 방지 롤의 전후진 거리를 조절할 수 있는 전후진 거리 조절 장치;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 스윙 막대는 상기 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임에 전후진이 가능하게 결합되고, 상기 전후진 거리 조절 장치는, 상기 랙기어와 상기 각도 조절 액츄에이터를 지지하는 전후진 가동대; 및 상기 주름 방지 롤이 전후진될 수 있도록 상기 전후진 가동대를 전후진시키는 전후진 거리 조절 액츄에이터;를 더 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일부 실시예들에 따르면, 주름 방지 롤의 회동 각도를 소재의 장력에 따라 정밀하게 조절할 수 있고, 주름 방지 롤과 작업롤 간의 거리를 조절할 수 있어서 작업 환경의 변경시 능동적으로 대처할 수 있으며, 설계의 변수로서 주름 방지 롤의 위치에 대한 영향도를 평가 및 활용할 수 있고, 설비 개조의 큰 변화나 투자 없이도 간단하게 적용할 수 있으며, 이를 통해서 다양한 종류의 소재에 대한 범용성을 높여 생산 시간을 크게 절감할 수 있는 효과를 갖는 것이다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 기존의 주름 방지 롤을 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일부 실시예들에 따른 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2의 소재 이송 시스템의 주름 방지 롤 회동 상태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 도 2의 소재 이송 시스템의 주름 방지 롤 전진 상태를 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 1의 소재 이송 시스템을 나타내는 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 2는 본 발명의 일부 실시예들에 따른 소재 이송 시스템(100) 및 각도 조절 장치(20)를 나타내는 단면도이다.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 소재 이송 시스템(100)은, 압연 장치의 작업롤(WR)의 전방 또는 후방에 설치되어 소재(1)의 주름을 방지할 수 있도록 상기 소재(1)와 구름 접촉되고, 상기 소재(1)의 일부분을 들어 올리는 주름 방지 롤(10)(ACR, Anti Crimping Roll) 및 상기 주름 방지 롤(10)의 회동 각도(K)를 조절할 수 있는 각도 조절 장치(20)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 주름 방지 롤(10)은 상기 작업롤(WR)의 전단이나 후단에 설치될 수 있는 것으로서, ACR(Anti Crimping Roll) 또는 ACBR(Anti Cross Breaking Roll)이라 칭할 수 있다.
예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 각도 조절 장치(20)는, 일단부가 상기 주름 방지 롤(10)의 회전이 자유롭도록 상기 주름 방지 롤(10)의 회전축(10a)과 회전 자유로 결합되고, 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임(F)에 회전 자유로 결합되는 스윙 막대(21)와, 상기 스윙 막대(21)의 상기 타단부에 설치되는 피니언기어(22)와, 상기 피니언기어(22)와 치합되고, 전후진이 가능하게 설치되는 랙기어(23) 및 상기 피니언기어(22)가 회동될 수 있도록 상기 랙기어(23)를 전후진시키는 각도 조절 액츄에이터(24)를 포함할 수 있다.
더욱 구체적으로 예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 각도 조절 장치(20)는, 상기 소재(1)의 장력을 측정하는 장력 측정 장치(25) 및 상기 장력 측정 장치(25)로부터 장력 신호를 인가받아서 상기 각도 조절 액츄에이터(24)에 각도 조절 제어신호를 인가하는 각도 조절 제어부(26)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 각도 조절 액츄에이터(24)는 모터, 리니어 모터 또는 실린더를 포함할 수 있는 것으로서, 이외에도 다양한 형태의 구동원과 동력전달장치들을 모두 적용될 수 있다.
도 3은 도 2의 소재 이송 시스템(100)의 주름 방지 롤 회동 상태를 나타내는 단면도이다.
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 소재(1)의 장력에 따라 상기 각도 조절 액츄에이터(24)를 이용하여 상기 랙기어(23)를 전후진시키면, 이와 치합된 상기 피니언기어(22)가 정회전 및 역회전되면서 상기 스윙 막대(21)가 상기 회동 각도(K)로 정회전 및 역회전될 수 있다.
그러므로, 예컨대, 상기 소재(1)의 장력이 기준치 이하인 경우, 상기 각도 조절 액츄에이터(24)를 이용하여 상기 랙기어(23)를 전진시키면, 이와 치합된 상기 피니언기어(22)가 역회전되면서 상기 소재(1)를 들어올림으로써 상기 소재(1)의 장력을 증대시킬 수 있고, 반대로, 상기 소재(1)의 장력이 기준치 이상인 경우, 상기 각도 조절 액츄에이터(24)를 이용하여 상기 랙기어(23)를 후진시키면, 이와 치합된 상기 피니언기어(22)가 정회전되면서 상기 소재(1)를 내림으로써 상기 소재(1)의 장력을 감소시킬 수 있다.
도 4는 도 2의 소재 이송 시스템(100)의 주름 방지 롤 전진 상태를 나타내는 단면도이고, 도 5는 도 1의 소재 이송 시스템(100)을 나타내는 사시도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 소재 이송 시스템(100)은, 상기 주름 방지 롤(10)의 전후진 거리(L)를 조절할 수 있는 전후진 거리 조절 장치(30)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 스윙 막대(21)는 상기 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임(F)에 도 5의 안내홀(Fa) 또는 레일을 전후진이 가능하게 결합되는 것으로서, 예를 들면, 상기 전후진 거리 조절 장치(30)는, 상기 랙기어(23)와 상기 각도 조절 액츄에이터(24)를 지지하는 전후진 가동대(31) 및 상기 주름 방지 롤(10)이 전후진될 수 있도록 상기 전후진 가동대(31)를 전후진시키는 전후진 거리 조절 액츄에이터(32)를 더 포함할 수 있다.
더욱 구체적으로 예를 들면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 전후진 거리 조절 장치(30)는, 상기 주름 방지 롤(10)의 전후진 거리(L)를 측정하는 거리 측정 장치(33) 및 상기 거리 측정 장치(33)로부터 위치 신호를 인가받아서 상기 전후진 거리 조절 액츄에이터(32)에 위치 조절 제어신호를 인가하는 전후진 거리 조절 제어부(34)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 전후진 거리 조절 액츄에이터(32)는 모터, 리니어 모터 또는 실린더를 포함할 수 있는 것으로서, 이외에도 다양한 형태의 구동원과 동력전달장치들을 모두 적용될 수 있다.
따라서, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 주름 방지 롤(10)의 전후진 거리(L)를 측정하여 원하는 거리만큼 상기 전후진 거리 조절 액츄에이터(32)에 위치 조절 제어신호를 인가함으로써 상기 주름 방지 롤(10)과 상기 작업롤(WR) 간의 거리를 정밀하게 조절할 수 있다.
즉, 예컨대, 상기 주름 방지 롤(10)과 상기 작업롤(WR) 간의 거리가 기준치 이상인 경우, 상기 전후진 거리 조절 액츄에이터(32)를 이용하여 상기 전후진 가동대(31)를 전진시키면, 상기 주름 방지 롤(10)과 상기 작업롤(WR) 간의 거리가 가까워질 수 있고, 반대로, 상기 주름 방지 롤(10)과 상기 작업롤(WR) 간의 거리가 기준치 이하인 경우, 상기 전후진 거리 조절 액츄에이터(32)를 이용하여 상기 전후진 가동대(31)를 후진시키면, 상기 주름 방지 롤(10)과 상기 작업롤(WR) 간의 거리가 멀어질 수 있다.
그러므로, 상기 주름 방지 롤(10)의 회동 각도를 소재(1)의 장력에 따라 정밀하게 조절할 수 있고, 상기 주름 방지 롤(10)과 작업롤(WR) 간의 거리를 조절할 수 있어서 작업 환경의 변경시 능동적으로 대처할 수 있으며, 설계의 변수로서 주름 방지 롤(10)의 위치에 대한 영향도를 평가 및 활용할 수 있고, 설비 개조의 큰 변화나 투자 없이도 간단하게 적용할 수 있으며, 이를 통해서 다양한 종류의 소재에 대한 범용성을 높여 생산 시간을 크게 절감할 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상술된 본 발명의 소재 이송 시스템(100)의 각도 조절 장치(20)를 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 소재 이송 시스템(100)의 각도 조절 장치(20)는, 일단부가 주름 방지 롤(10)의 회전이 자유롭도록 상기 주름 방지 롤(10)의 회전축(10a)과 회전 자유로 결합되고, 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임(F)에 회전 자유로 결합되는 스윙 막대(21)와, 상기 스윙 막대(21)의 상기 타단부에 설치되는 피니언기어(22)와, 상기 피니언기어(22)와 치합되고, 전후진이 가능하게 설치되는 랙기어(23) 및 상기 피니언기어(22)가 회동될 수 있도록 상기 랙기어(23)를 전후진시키는 각도 조절 액츄에이터(24)를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 소재 이송 시스템(100)의 각도 조절 장치(20)는, 상기 소재(1)의 장력을 측정하는 장력 측정 장치(25)와, 상기 장력 측정 장치(25)로부터 장력 신호를 인가받아서 상기 각도 조절 액츄에이터(24)에 각도 조절 제어신호를 인가하는 각도 조절 제어부(26) 및 상기 주름 방지 롤(10)의 전후진 거리를 조절할 수 있는 전후진 거리 조절 장치(30)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 스윙 막대(21)는 상기 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임(F)의 안내홀(Fa)에 전후진이 가능하게 결합되는 것으로서, 상기 전후진 거리 조절 장치(30)는, 상기 랙기어(23)와 상기 각도 조절 액츄에이터(24)를 지지하는 전후진 가동대(31) 및 상기 주름 방지 롤(10)이 전후진될 수 있도록 상기 전후진 가동대(31)를 전후진시키는 전후진 거리 조절 액츄에이터(32)를 더 포함할 수 있다.
이러한 상기 각도 조절 장치(20)의 구성 요소들은, 상술된 본 발명의 일부 실시예들에 따른 소재 이송 시스템(100)의 구성 요소들과 그 구성 및 역할이 동일할 수 있다. 따라서, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1: 소재
WR: 작업롤
10: 주름 방지 롤
10a: 회전축
20: 각도 조절 장치
2, 21: 스윙 막대
22: 피니언기어
23: 랙기어
24: 각도 조절 액츄에이터
25: 장력 측정 장치
26: 각도 조절 제어부
30: 전후진 거리 조절 장치
31: 전후진 가동대
32: 전후진 거리 조절 액츄에이터
33: 거리 측정 장치
34: 전후진 거리 조절 제어부
F: 프레임
Fa: 안내홀
K: 회동 각도
L: 전후진 거리
100: 소재 이송 시스템

Claims (10)

  1. 압연 장치의 작업롤의 전방 또는 후방에 설치되어 소재의 주름을 방지할 수 있도록 상기 소재와 구름 접촉되고, 상기 소재의 일부분을 들어 올리는 주름 방지 롤(ACR, Anti Crimping Roll);
    상기 주름 방지 롤의 회동 각도를 조절할 수 있는 각도 조절 장치; 및
    상기 주름 방지 롤의 전후진 거리를 조절할 수 있는 전후진 거리 조절 장치;를 포함하고,
    상기 각도 조절 장치는,
    일단부가 상기 주름 방지 롤의 회전이 자유롭도록 상기 주름 방지 롤의 회전축과 회전 자유로 결합되고, 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임에 회전 자유로 결합되는 스윙 막대;
    상기 스윙 막대의 상기 타단부에 설치되는 피니언기어;
    상기 피니언기어와 치합되고, 전후진이 가능하게 설치되는 랙기어; 및
    상기 피니언기어가 회동될 수 있도록 상기 랙기어를 전후진시키는 각도 조절 액츄에이터; 를 포함하고
    상기 스윙 막대는 상기 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임에 안내홀 또는 레일을 따라 전후진이 가능하게 결합되고,
    상기 전후진 거리 조절 장치는,
    상기 각도 조절 장치를 지지하는 전후진 가동대; 및
    상기 주름 방지 롤이 전후진될 수 있도록 상기 전후진 가동대를 전후진시키는 전후진 거리 조절 액츄에이터;
    를 포함하는, 소재 이송 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 각도 조절 장치는,
    상기 소재의 장력을 측정하는 장력 측정 장치; 및
    상기 장력 측정 장치로부터 장력 신호를 인가받아서 상기 각도 조절 액츄에이터에 각도 조절 제어신호를 인가하는 각도 조절 제어부;
    를 더 포함하는, 소재 이송 시스템.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 전후진 거리 조절 장치는,
    상기 주름 방지 롤의 전후진 거리를 측정하는 거리 측정 장치; 및
    상기 거리 측정 장치로부터 위치 신호를 인가받아서 상기 전후진 거리 조절 액츄에이터에 위치 조절 제어신호를 인가하는 전후진 거리 조절 제어부;
    를 더 포함하는, 소재 이송 시스템.
  7. 일단부가 주름 방지 롤의 회전이 자유롭도록 상기 주름 방지 롤의 회전축과 회전 자유로 결합되고, 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임에 회전 자유로 결합되는 스윙 막대;
    상기 스윙 막대의 상기 타단부에 설치되는 피니언기어;
    상기 피니언기어와 치합되고, 전후진이 가능하게 설치되는 랙기어; 및
    상기 피니언기어가 회동될 수 있도록 상기 랙기어를 전후진시키는 각도 조절 액츄에이터; 를 포함하고,
    소재의 장력을 측정하는 장력 측정 장치; 및
    상기 장력 측정 장치로부터 장력 신호를 인가받아서 상기 각도 조절 액츄에이터에 각도 조절 제어신호를 인가하는 각도 조절 제어부;를 포함하고,
    상기 주름 방지 롤의 전후진 거리를 조절할 수 있는 전후진 거리 조절 장치; 를 포함하고,
    상기 스윙 막대는 상기 타단부가 조질 압연기(SPM, Skin Pass Mill)의 프레임에 전후진이 가능하게 결합되고,
    상기 전후진 거리 조절 장치는,
    상기 랙기어와 상기 각도 조절 액츄에이터를 지지하는 전후진 가동대; 및
    상기 주름 방지 롤이 전후진될 수 있도록 상기 전후진 가동대를 전후진시키는 전후진 거리 조절 액츄에이터;
    를 포함하는, 각도 조절 장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020200109294A 2020-08-28 2020-08-28 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치 KR102357682B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200109294A KR102357682B1 (ko) 2020-08-28 2020-08-28 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200109294A KR102357682B1 (ko) 2020-08-28 2020-08-28 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102357682B1 true KR102357682B1 (ko) 2022-02-07

Family

ID=80253022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200109294A KR102357682B1 (ko) 2020-08-28 2020-08-28 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102357682B1 (ko)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010057931A (ko) * 1999-12-23 2001-07-05 신현준 텐션레벨라의 장력제어 방법
KR20040069390A (ko) * 2003-01-29 2004-08-06 주식회사 포스코건설 적외선 레이저 센서를 이용한 가열로 장입용 슬라브길이측정 방법 및 그 장치
KR100644511B1 (ko) * 2005-12-13 2006-11-10 엘에스전선 주식회사 극박 압연재 주름 방지용 댄서롤을 구비한 압연 장치
KR20070012136A (ko) * 2005-07-22 2007-01-25 청구산업(주) 개비온용 육각철망의 절곡장치
KR100812150B1 (ko) * 2001-10-31 2008-03-12 주식회사 포스코 루퍼 가이드롤의 각도 조절장치
KR20140079922A (ko) * 2012-12-20 2014-06-30 주식회사 포스코 조질 압연기의 스트립 형상 불량 방지 장치
KR20160077251A (ko) * 2014-12-22 2016-07-04 주식회사 포스코 간지 주름방지장치 및 이를 이용한 간지 주름방지방법
KR20180073844A (ko) * 2016-12-23 2018-07-03 주식회사 포스코 스트립의 이송 안내장치

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010057931A (ko) * 1999-12-23 2001-07-05 신현준 텐션레벨라의 장력제어 방법
KR100812150B1 (ko) * 2001-10-31 2008-03-12 주식회사 포스코 루퍼 가이드롤의 각도 조절장치
KR20040069390A (ko) * 2003-01-29 2004-08-06 주식회사 포스코건설 적외선 레이저 센서를 이용한 가열로 장입용 슬라브길이측정 방법 및 그 장치
KR20070012136A (ko) * 2005-07-22 2007-01-25 청구산업(주) 개비온용 육각철망의 절곡장치
KR100644511B1 (ko) * 2005-12-13 2006-11-10 엘에스전선 주식회사 극박 압연재 주름 방지용 댄서롤을 구비한 압연 장치
KR20140079922A (ko) * 2012-12-20 2014-06-30 주식회사 포스코 조질 압연기의 스트립 형상 불량 방지 장치
KR20160077251A (ko) * 2014-12-22 2016-07-04 주식회사 포스코 간지 주름방지장치 및 이를 이용한 간지 주름방지방법
KR20180073844A (ko) * 2016-12-23 2018-07-03 주식회사 포스코 스트립의 이송 안내장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8365565B2 (en) System for leveling metal strip
KR100758487B1 (ko) 휨 발생된 압연소재 유도장치
CN101939119B (zh) 输送装置和热轧装置以及输送方法和热轧方法
KR102264400B1 (ko) 금속 스트립을 위한 연속주조 및 열간압연 복합장치
CN110328233A (zh) 锅仔片用超薄精密带钢生产工艺
JP4976291B2 (ja) 金属のストリップを圧延するための圧延機
US20110154877A1 (en) Roll stand, particularly push roll stand
KR102357682B1 (ko) 소재 이송 시스템 및 각도 조절 장치
US4406141A (en) Straightening apparatus for steel pipes and the like
WO2018167710A1 (en) Combined continuous casting and metal strip hot-rolling plant
RU2598735C2 (ru) Прокатный стан и способ прокатки
US3911713A (en) Method of rolling metal sheet articles
KR20090113062A (ko) 열연강판의 이송 가이드장치
US3306091A (en) Rolling mill
US5950476A (en) Method and apparatus to tension hot strip during coiling
US20230311182A1 (en) Flatness-measuring device, hot-rolling mill and method for operating a flatness-measuring device
JPS6116521B2 (ko)
WO2022003646A1 (en) Correction apparatus for correcting the planarity of a metal strip and related correction method
KR20140132192A (ko) 유도가열기의 위치제어 시스템
JPH03234318A (ja) 熱延板先端曲がりの矯正方法および装置
KR20100034953A (ko) 가변형 압연가이드
US2180635A (en) Method and apparatus for cold rolling strip metal
CN211839606U (zh) 一种带钢收卷设备
JP3193104U (ja) 方向性電磁鋼板の平坦化焼鈍装置
JP2010005656A (ja) マグネシウム板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant