KR102357370B1 - Apparatus for preventing an scattering of welding spatter - Google Patents

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Abstract

용접자세 및 파이프의 직경에 관계없이 용접 시에 발생되는 스패터의 비산을 방지할 수 있는 용접 스패터 비산 방지 장치가 제공된다. 용접 스패터 비산 방지 장치는, 하부가 개방되고 내부에 용접 공간이 형성되어 용접부를 덮으며, 용접진행방향으로 전방과 후방에 위치한 양 측부가 개방된 중앙커버와, 하부가 개방되고 중앙커버에 각각 힌지 결합되며, 용접공간과 연통되어 용접부를 덮는 한 쌍의 측면커버와, 중앙커버 상부에 결합되며, 용접공간과 관통된 토치삽입구가 형성되어 용접토치를 고정하는 토치고정부와, 유연한 재질로 이루어져 중앙커버와 측면커버를 둘러싸며, 모재와 밀착하여 중앙커버와 측면커버 내부를 밀폐하는 밀폐커버를 포함한다.A welding spatter scattering prevention device capable of preventing spatter scattering generated during welding regardless of a welding posture and a diameter of a pipe is provided. The welding spatter scattering prevention device includes a central cover with an open lower portion and a welding space formed therein to cover the weld, and both sides located in the front and rear in the welding progress direction being opened, and the lower portion being opened and the central cover is respectively A pair of side covers that are hinged and communicate with the welding space to cover the welding part, are coupled to the upper part of the central cover, and are formed of a welding space and a penetrating torch insert to fix the welding torch, and are made of a flexible material. It surrounds the center cover and the side cover, and includes a sealing cover for sealing the inside of the center cover and the side cover in close contact with the base material.

Description

용접 스패터 비산 방지 장치{Apparatus for preventing an scattering of welding spatter}Apparatus for preventing an scattering of welding spatter

본 발명은 용접 스패터 비산 방지 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용접자세 및 파이프의 직경에 관계없이 용접 시에 발생되는 스패터의 비산을 방지할 수 있는 용접 스패터 비산 방지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding spatter scattering prevention device, and more particularly, to a welding spatter scattering preventing device capable of preventing spatter scattering generated during welding regardless of a welding posture and a diameter of a pipe.

일반적으로 파이프 용접의 경우 현장에서 작업자가 직접 용접하는 방식이나, 작업자의 숙련도에 따라 용접 품질이 상이하고 작업자의 피로도 증가에 따라 용접 품질이 저하될 수 있다는 문제가 있었다. 최근에는 이러한 문제를 해결하기 위하여 파이프 둘레를 따라 용접 캐리지가 회전하면서 용접할 수 있는 파이프 자동용접장치를 사용하여 용접 과정을 자동화하였다.In general, in the case of pipe welding, there is a problem that the welding quality is different depending on the method of welding directly by an operator at the site or the skill of the operator, and the welding quality may be deteriorated according to the increase in the fatigue of the operator. Recently, in order to solve this problem, the welding process is automated by using a pipe automatic welding device capable of welding while the welding carriage rotates along the circumference of the pipe.

그러나, 이러한 파이프 자동용접장치는 용접이 이루어지는 과정에서 스패터(spatter)가 발생하는 문제가 있었다. 스패터는 용접 중에 비산하는 슬래그(slag) 및 금속입자를 의미하는 것으로, 자동용접장치에 손상을 주고 작업 환경을 저하시킨다. 또한, 파이프 자동용접장치는 용접 과정에서 아래보기 자세(flat position), 수평 자세(horizontal　position), 수직 자세(vertical　position), 위보기 자세(overhead position) 등 용접 자세가 변하지만, 수동 용접에 사용하는 불티방지포 등은 주행 및 자세 변경 시 고정되지 않아 파이프 자동용접장치에 적용하기에는 어려운 문제가 있었다.However, this automatic pipe welding apparatus has a problem in that spatter occurs in the process of welding. Spatter refers to slag and metal particles scattered during welding, damaging the automatic welding device and lowering the working environment. In addition, the automatic pipe welding device changes welding postures such as flat position, horizontal position, vertical position, and overhead position during the welding process, but is used for manual welding. There was a problem that it was difficult to apply to the automatic pipe welding device because the fire prevention gun, etc., was not fixed when driving and changing posture.

1)대한민국 공개특허 제10-2012-0063059호, (2012. 06. 15)1) Republic of Korea Patent Publication No. 10-2012-0063059, (2012. 06. 15)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 상세하게는 용접자세 및 파이프의 직경에 관계없이 용접 시에 발생되는 스패터의 비산을 방지할 수 있는 용접 스패터 비산 방지 장치를 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is, in detail, to provide a welding spatter scattering prevention device capable of preventing scattering of spatters generated during welding regardless of a welding posture and a diameter of a pipe.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems of the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 의한 용접 스패터 비산 방지 장치는, 하부가 개방되고 내부에 용접 공간이 형성되어 용접부를 덮으며, 용접진행방향으로 전방과 후방에 위치한 양 측부가 개방된 중앙커버와, 하부가 개방되고 상기 중앙커버에 각각 힌지 결합되며, 상기 용접공간과 연통되어 상기 용접부를 덮는 한 쌍의 측면커버와, 상기 중앙커버 상부에 결합되며, 상기 용접공간과 관통된 토치삽입구가 형성되어 용접토치를 고정하는 토치고정부와, 유연한 재질로 이루어져 상기 중앙커버와 상기 측면커버를 둘러싸며, 모재와 밀착하여 상기 중앙커버와 상기 측면커버 내부를 밀폐하는 밀폐커버를 포함한다.In the welding spatter scattering prevention device according to the present invention, the lower part is opened and a welding space is formed therein to cover the welding part, and both sides located in the front and the rear in the welding progress direction are opened and the central cover is opened, and the lower part is opened, A pair of side covers that are respectively hinged to the central cover and communicate with the welding space to cover the welding part, are coupled to the upper part of the central cover, and a torch insertion hole penetrating through the welding space is formed to fix the welding torch It includes a torch fixing part, and a sealing cover made of a flexible material to surround the central cover and the side cover, and to seal the inside of the central cover and the side cover in close contact with the base material.

상기 용접 스패터 비산 방지 장치는 상기 토치고정부와 상기 중앙커버 사이에 개재되어 상기 토치고정부에 수직 방향으로 탄성력을 전달하는 제1 탄성부재를 더 포함할 수 있다.The welding spatter scattering prevention device may further include a first elastic member interposed between the torch fixing part and the central cover to transmit an elastic force in a vertical direction to the torch fixing part.

상기 용접 스패터 비산 방지 장치는 상기 측면커버 사이에 개재되어 상기 측면커버가 모재에 밀착되는 방향으로 탄성을 제공하는 제2 탄성부재를 더 포함할 수 있다.The welding spatter scattering prevention device may further include a second elastic member interposed between the side covers to provide elasticity in a direction in which the side covers are in close contact with the base material.

상기 용접 스패터 비산 방지 장치는 상기 중앙커버와 상기 측면커버를 둘러싸며, 서로 밀착되어 사이에 상기 밀폐커버를 고정하는 한 쌍의 사각 링 구조로 이루어진 링고정부를 더 포함할 수 있다.The welding spatter scattering prevention device may further include a ring fixing portion that surrounds the central cover and the side cover, and is in close contact with each other and has a pair of square ring structures for fixing the sealing cover therebetween.

상기 용접 스패터 비산 방지 장치는 상기 링고정부에 결합되어 상기 밀폐커버와 접하며, 탄성을 갖는 외팔보 형상으로 형성되어 상기 밀폐커버를 가이드하는 적어도 하나의 탄성가이드를 더 포함할 수 있다.The welding spatter scattering prevention device may further include at least one elastic guide coupled to the ring fixing part and in contact with the sealing cover, formed in a cantilever shape having elasticity to guide the sealing cover.

본 발명에 의한 용접 스패터 비산 방지 장치는, 용접 시 발생하는 스패터를 차단하여 자동용접장치의 손상을 막을 수 있고 작업 환경을 개선할 수 있다. 특히, 용접자세 및 파이프의 직경에 관계 없이 스패터를 차단할 수 있어 용접 스패터 비산 방지 장치의 교체 작업 없이 용접을 실시할 수 있으므로 작업 효율을 향상시킬 수 있다.The welding spatter scattering prevention device according to the present invention can prevent damage to the automatic welding device by blocking spatter generated during welding and improve the working environment. In particular, since spatter can be blocked regardless of the welding posture and the diameter of the pipe, welding can be performed without replacement of the welding spatter scattering prevention device, thereby improving work efficiency.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용접 스패터 비산 방지 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 용접 스패터 비산 방지 장치의 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 용접 스패터 비산 방지 장치를 A-A'선으로 절단하여 도시한 단면도이다.
도 4는 용접 스패터 비산 방지 장치의 동작을 설명하기 위한 작동도이다.
도 5 내지 도 7은 용접 스패터 비산 방지 장치의 사용 모습을 도시한 도면이다.1 is a perspective view showing a welding spatter scattering prevention device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the welding spatter scattering prevention device.
3 is a cross-sectional view showing the welding spatter scattering prevention device of FIG. 1 cut along the line A-A'.
4 is an operation diagram for explaining the operation of the welding spatter scattering prevention device.
5 to 7 are views showing the use of the welding spatter scattering prevention device.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여, 용접 스패터 비산 방지 장치에 대하여 구체적으로 설명한다. Hereinafter, a welding spatter scattering prevention device will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7 .

자동용접장치(A)는 용접 대상이 되는 모재를 자동으로 용접한다. 이하, 모재를 파이프(P)로 한정하여 보다 구체적으로 설명한다. 자동용접장치(A)는 파이프(P) 둘레에 설치된 레일, 체인(C) 등을 따라 캐리지가 이동하며 캐리지에 장착된 용접토치(T)가 용접 작업을 수행한다.The automatic welding device (A) automatically welds the base material to be welded. Hereinafter, it will be described in more detail by limiting the base material to the pipe (P). In the automatic welding device (A), the carriage moves along the rail, chain (C), etc. installed around the pipe (P), and the welding torch (T) mounted on the carriage performs the welding operation.

본 발명의 용접 스패터 비산 방지 장치(1)는, 자동용접장치(A)에 설치되어 용접 시 발생하는 스패터(S)를 차단하여 자동용접장치(A)의 손상을 막을 수 있고 작업 환경을 개선할 수 있다. 특히, 본 발명의 용접 스패터 비산 방지 장치(1)는 파이프(P)의 직경에 따라 형상이 변형되어 교체할 필요가 없고, 자동용접장치(A)의 용접자세에 관계 없이 스패터(S)를 차단할 수 있다는 특징이 있다.The welding spatter scattering prevention device (1) of the present invention is installed in the automatic welding device (A) to block the spatter (S) generated during welding to prevent damage to the automatic welding device (A) and to improve the working environment can be improved In particular, the welding spatter scattering prevention device (1) of the present invention is deformed according to the diameter of the pipe (P) and does not need to be replaced, and the spatter (S) regardless of the welding posture of the automatic welding device (A) It has the ability to block

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 용접 스패터 비산 방지 장치(1)에 관하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 1-3, the welding spatter scattering prevention apparatus 1 is demonstrated in detail.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용접 스패터 비산 방지 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 용접 스패터 비산 방지 장치의 분해사시도이며, 도 3은 도 1의 용접 스패터 비산 방지 장치를 A-A'선으로 절단하여 도시한 단면도이다.1 is a perspective view showing a welding spatter scattering prevention device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the welding spatter scattering prevention device, and FIG. 3 is the welding spatter scattering prevention device of FIG. It is a cross-sectional view cut along the line A'.

본 발명에 따른 용접 스패터 비산 방지 장치(1)는 용접부를 덮는 중앙커버(10)와 측면커버(20), 용접토치(T)를 고정하는 토치고정부(30), 및 중앙커버(10)와 측면커버(20)를 둘러싸는 밀폐커버(40)를 포함한다.Welding spatter scattering prevention device (1) according to the present invention is a central cover (10) and side cover (20) for covering the welding part, a torch fixing part (30) for fixing the welding torch (T), and the central cover (10) and a sealing cover 40 surrounding the side cover 20 and the side cover 20 .

중앙커버(10)는 하부 및 용접진행방향(도 5의 화살표 참조)으로 전방과 후방(도 5에서 좌측과 우측)에 위치한 양 측부가 개방되고, 상면(101) 및 두 개의 측면(102)으로 이루어져 내부에 용접 공간을 형성한다. 상면(101)은 후술할 측면커버(20)와 결합하고, 후술할 토치고정부(30)를 삽입할 수 있는 삽입공(12)이 형성될 수 있다. 측면(102)은 파이프(P)에 접하여 용접부를 덮어 스패터(S)를 차단한다.The central cover 10 has both sides open at the front and rear (left and right in FIG. 5) in the lower and welding direction (refer to the arrow in FIG. 5), and the upper surface 101 and the two side surfaces 102 formed to form a welding space inside. The upper surface 101 is coupled to the side cover 20 to be described later, the insertion hole 12 into which the torch fixing part 30 to be described later can be inserted may be formed. The side 102 is in contact with the pipe (P) and covers the welded portion to block the spatter (S).

측면커버(20)는 하부가 개방되어 형성되고 한 쌍이 중앙커버(10)의 개방된 양 측부 방향으로 상면(101)의 양단부에 결합되어 용접부를 덮는다. 측면커버(20)는 중앙커버(10)와 이격되어 형성된 제1 차단판(24)을 포함할 수 있다. 제1 차단판(24)은 판형상으로 형성되어, 중앙커버(10)의 개방된 측부로 비산하는 스패터(S)를 차단할 수 있다. The side cover 20 is formed with an open lower portion, and a pair is coupled to both ends of the upper surface 101 in both open side directions of the central cover 10 to cover the welded portion. The side cover 20 may include a first blocking plate 24 formed to be spaced apart from the central cover 10 . The first blocking plate 24 may be formed in a plate shape to block the spatter S scattered to the open side of the central cover 10 .

측면커버(20)는 상측 모서리가 중앙커버(10)의 상면(101) 양단부에 형성된 힌지축(201)을 중심으로 힌지 결합된다. 측면커버(20)는 힌지축(201)을 중심으로 회전하여 각도가 조절될 수 있다. 측면커버(20) 사이의 각도는 파이프(P)의 직경의 크기에 따라 조절되며, 예를 들어, 측면커버(20)는 파이프(P)의 직경이 크면 한 쌍의 측면커버(20) 사이의 각도가 크게 조절되고, 파이프(P)의 직경이 작으면 측면커버(20) 사이의 각도가 작게 조절될 수 있다. 이때, '각도가 크다'는 것은 측면커버(20) 사이의 간격이 먼 것을 의미하고, 반대로, '각도가 작다'는 것은 측면커버(20) 사이의 간격이 좁은 것을 의미한다. The side cover 20 is hinge-coupled around the hinge shaft 201 whose upper edge is formed on both ends of the upper surface 101 of the central cover 10 . The side cover 20 can be rotated about the hinge shaft 201 to adjust the angle. The angle between the side covers 20 is adjusted according to the size of the diameter of the pipe (P), for example, the side cover 20 is between the pair of side covers 20 when the diameter of the pipe (P) is large. The angle is largely adjusted, and when the diameter of the pipe (P) is small, the angle between the side covers (20) can be adjusted to be small. At this time, 'large angle' means that the distance between the side covers 20 is far, on the contrary, 'small angle' means that the gap between the side covers 20 is narrow.

측면커버(20) 사이에는 제2 탄성부재(21)가 개재될 수 있다. 제2 탄성부재(21)는 측면커버(20)의 힌지축(201) 하부에 결합될 수 있다. 측면커버(20) 사이의 각도가 커지면, 제2 탄성부재(21)는 인장되어 복원력에 의해 한 쌍의 측면커버(20)를 파이프(P) 방향으로 가압하여 밀착시킬 수 있다. 즉, 제2 탄성부재(21)는 측면커버(20)가 파이프(P)에 밀착되는 방향으로 탄성력을 제공할 수 있다.A second elastic member 21 may be interposed between the side cover 20 . The second elastic member 21 may be coupled to a lower portion of the hinge shaft 201 of the side cover 20 . When the angle between the side covers 20 is increased, the second elastic member 21 is tensioned to press the pair of side covers 20 in the direction of the pipe (P) by a restoring force to be in close contact therewith. That is, the second elastic member 21 may provide an elastic force in a direction in which the side cover 20 is in close contact with the pipe (P).

측면커버(20)에는 보호판(22)이 결합되어 중앙커버(10)와 측면커버(20)로 비산하는 스패터(S)를 차단할 수 있다. 보호판(22)은 중앙커버(10)를 가로질러 한 쌍의 측면커버(20)에 결합될 수 있으며, 바람직하게는 중앙커버(10)와 한 쌍의 측면커버(20) 각각에 결합되어 두 쌍으로 이루어질 수 있다. 보호판(22)은 우레탄 등의 소재로 형성되어, 측면커버(20)의 각도 조절과 관계 없이 용접 시 발생하는 스패터(S)를 흡수시킬 수 있다. A protective plate 22 is coupled to the side cover 20 to block the spatter (S) scattering to the center cover 10 and the side cover 20 . The protective plate 22 may be coupled to a pair of side covers 20 across the central cover 10, preferably coupled to each of the central cover 10 and the pair of side covers 20 to provide two pairs. can be made with The protection plate 22 is formed of a material such as urethane, and can absorb spatter (S) generated during welding regardless of the angle adjustment of the side cover 20 .

측면커버(20)는 일측에 용접 시 용접 불꽃 상태를 확인할 수 있는 투시창(23)을 포함할 수 있다. 투시창(23)은 차광효과를 내는 강화 흑유리로 형성되어 작업자의 눈 피로도를 줄일 수 있다. 투시창(23)은 측면커버(20)에 스프링힌지(231)로 결합되어, 복원력에 의해 자동으로 투시창(23)을 닫을 수 있다. 따라서, 용접을 하지 않을 때 작업자가 투시창(23)을 여닫아 용접공간을 확인할 수 있으며, 용접 시 용접자세가 변하더라도 투시창(23)이 열리지 않고 고정될 수 있다.The side cover 20 may include a see-through window 23 that can check the welding flame state during welding on one side. The see-through window 23 is formed of tempered black glass that produces a light-shielding effect, thereby reducing eye fatigue of the operator. The sight window 23 is coupled to the side cover 20 by a spring hinge 231 , so that the sight window 23 can be automatically closed by a restoring force. Therefore, when not welding, the operator can check the welding space by opening and closing the sight window 23, and even if the welding posture is changed during welding, the sight window 23 can be fixed without being opened.

토치고정부(30)는 중앙커버(10) 상부에 결합되고, 용접토치(T)를 삽입할 수 있는 토치삽입구(31)가 형성되어 용접토치(T)를 고정한다. 토치고정부(30)는 상부에 토치클램프(32)가 삽입될 수 있다. 토치클램프(32)는 노브(321)와 결합하여 용접토치(T)를 가압함으로써 용접토치(T)를 안정적으로 고정시킬 수 있다. 토치고정부(30)는 하부에 제2 차단판(33)이 결합될 수 있다. 제2 차단판(33)은 토치고정부(30)의 하부 보다 넓게 형성된 판 형상일 수 있으며, 중앙부에 용접토치(T)가 삽입될 수 있는 구멍이 형성된다. 제2 차단판(33)은 토치고정부(30) 내부 및 용접토치(T)의 상부로 비산하는 스패터(S)를 차단할 수 있다.The torch fixing part 30 is coupled to the upper part of the central cover 10, and a torch insertion hole 31 capable of inserting the welding torch T is formed to fix the welding torch T. The torch fixing part 30 may have a torch clamp 32 inserted therein. The torch clamp 32 is coupled with the knob 321 to press the welding torch (T), thereby stably fixing the welding torch (T). The torch fixing part 30 may have a second blocking plate 33 coupled thereto. The second blocking plate 33 may have a plate shape that is wider than the lower part of the torch fixing part 30 , and a hole into which the welding torch T can be inserted is formed in the center part. The second blocking plate 33 may block the spatter (S) scattered to the inside of the torch fixing part 30 and the upper part of the welding torch (T).

토치고정부(30)와 중앙커버(10) 사이에는 제1 탄성부재(11)가 개재될 수 있다. 토치고정부(30)는 고정나사(111)에 의해 중앙커버(10)에 결합되고 중앙커버(10) 상면(101)에 형성된 삽입공(12)에 삽입되어 승하강할 수 있다. 제1 탄성부재(11)는 고정나사(111)의 외측에 위치할 수 있다. 토치고정부(30)가 하강하면, 제1 탄성부재(11)는 압축되어 복원력에 의해 중앙커버(10)를 파이프(P) 방향으로 가압할 수 있다. 즉, 제1 탄성부재(11)는 토치고정부(30)에 수직 방향으로 탄성력을 전달할 수 있다.A first elastic member 11 may be interposed between the torch fixing part 30 and the central cover 10 . The torch fixing part 30 is coupled to the central cover 10 by a fixing screw 111 and is inserted into the insertion hole 12 formed on the upper surface 101 of the central cover 10 to ascend and descend. The first elastic member 11 may be located outside the fixing screw 111 . When the torch fixing part 30 descends, the first elastic member 11 may be compressed to press the central cover 10 in the pipe (P) direction by the restoring force. That is, the first elastic member 11 may transmit an elastic force in the vertical direction to the torch fixing part 30 .

밀폐커버(40)는 유연한 재질로 이루어지고, 중앙커버(10)와 측면커버(20)를 둘러싸 중앙커버(10)와 측면커버(20)의 외부로 비산하는 스패터(S)를 차단한다. 밀폐커버(40)는 내화성 또는 불연성 재질로 형성되어 스패터(S)에 의해 변형 또는 손상되지 않을 수 있다. 밀폐커버(40)는 중앙에 중앙커버(10)와 측면커버(20)를 수용할 수 있는 구멍이 형성되어, 중앙커버(10)와 측면커버(20)의 하측을 덮을 수 있다. 구멍은 투시창(23)을 덮지 않는 크기로 형성될 수 있다. The sealing cover 40 is made of a flexible material, and surrounds the central cover 10 and the side cover 20 to block the spatter S scattered to the outside of the central cover 10 and the side cover 20 . The sealing cover 40 is formed of a fire-resistant or non-combustible material so that it may not be deformed or damaged by the spatter (S). The sealing cover 40 has a hole in the center for accommodating the central cover 10 and the side cover 20 to cover the lower side of the central cover 10 and the side cover 20 . The hole may be formed in a size that does not cover the viewing window 23 .

밀폐커버(40)는 가장자리를 따라 후술할 탄성가이드(41)를 수용할 수 있는 주머니부(42)가 형성될 수 있다. 주머니부(42)는 밀폐커버(40)의 외측, 즉, 용접 공간의 반대측에 가장자리를 따라 이중으로 덧대어 형성되고, 봉제 가공 등으로 형성될 수 있다. 주머니부(42)는 입구가 밀폐커버(40)의 구멍 방향으로 형성된다. 도면 상에는 주머니부(42)가 복수 개로 형성되어 탄성가이드(41)를 각각 수용할 수 있는 것으로 도시하였으나, 이에 한정될 것은 아니며, 주머니부(42)의 개수와 형상은 다양하게 변형될 수 있다.The sealing cover 40 may be formed with a bag portion 42 that can accommodate the elastic guide 41 to be described later along the edge. The bag portion 42 is formed by double padding along the edge of the outer side of the sealing cover 40, that is, on the opposite side of the welding space, and may be formed by sewing processing or the like. The bag portion 42 has an inlet formed in the direction of the hole of the sealing cover 40 . Although the drawing shows that a plurality of bag portions 42 are formed to accommodate the elastic guide 41, respectively, the present invention is not limited thereto, and the number and shape of the bag portions 42 may be variously modified.

밀폐커버(40)는 한 쌍의 링고정부(50) 사이에 개재되어 고정된다. 링고정부(50)는 중앙커버(10)와 측면커버(20)를 둘러싸는 사각 링 구조로 이루어져, 중앙커버(10)와 측면커버(20)를 둘러싸는 밀폐커버(40)를 지지한다. 링고정부(50)는 내부프레임(501)과 외부프레임(502) 한 쌍으로 이루어지고, 밀폐커버(40)는 내부프레임(501)과 외부프레임(502) 사이에 개재되어 고정될 수 있다. 내부프레임(501)은 중앙커버(10)와 측면커버(20)를 둘러싸는 사각 링 구조로 형성되고, 외부프레임(502)은 내부프레임(501)을 둘러싸는 이중의 사각 링 구조로 형성될 수 있다. 도면 상에는 내부프레임(501)이 중앙커버(10)에 결합되고, 외부프레임(502)이 내부프레임(501)에 결합되어 고정되는 구조로 도시하였으나, 이에 한정될 것은 아니며, 내부프레임(501) 및 외부프레임(502)의 결합구조는 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들어, 내부프레임(501)과 외부프레임(502)이 각각 중앙커버(10)에 결합될 수도 있다. The sealing cover 40 is interposed between a pair of ring fixing parts 50 and fixed. The ring fixing part 50 has a square ring structure surrounding the center cover 10 and the side cover 20 , and supports the sealing cover 40 surrounding the center cover 10 and the side cover 20 . The ring fixing part 50 is made of a pair of the inner frame 501 and the outer frame 502 , and the sealing cover 40 is interposed between the inner frame 501 and the outer frame 502 to be fixed. The inner frame 501 may be formed in a square ring structure surrounding the central cover 10 and the side cover 20 , and the outer frame 502 may be formed in a double square ring structure surrounding the inner frame 501 . have. In the drawings, the inner frame 501 is coupled to the central cover 10 and the outer frame 502 is coupled to and fixed to the inner frame 501, but is not limited thereto, and the inner frame 501 and The coupling structure of the outer frame 502 may be variously modified. For example, the inner frame 501 and the outer frame 502 may be respectively coupled to the center cover 10 .

밀폐커버(40)는 탄성가이드(41)에 의해 형상을 유지할 수 있다. 탄성가이드(41)는 탄성을 갖는 외팔보(cantilever, 캔틸레버) 형상으로 형성된다. 탄성가이드(41)는 일단부가 링고정부(50)인 외부프레임(502)에 고정되고 타단부가 자유단을 형성하여 밀폐커버(40)에 접할 수 있다. 탄성가이드(41)는 밀폐커버(40)의 외측으로 접하고, 파이프(P)에 의해 구부러져 파이프(P) 방향으로 탄성력이 작용한다. 따라서, 밀폐커버(40)는 탄성가이드(41)에 의하여 파이프(P)에 밀착할 수 있어, 자동용접장치(A)의 용접자세가 바뀌더라도 중앙커버(10)와 측면커버(20) 외부로 비산하는 스패터(S)를 차단할 수 있다. The sealing cover 40 may maintain its shape by the elastic guide 41 . The elastic guide 41 is formed in the shape of a cantilever having elasticity. One end of the elastic guide 41 is fixed to the outer frame 502 which is the ring fixing part 50 and the other end forms a free end to be in contact with the sealing cover 40 . The elastic guide 41 is in contact with the outside of the sealing cover 40, is bent by the pipe (P), the elastic force acts in the pipe (P) direction. Therefore, the sealing cover 40 can be in close contact with the pipe P by the elastic guide 41, so that even if the welding posture of the automatic welding device A is changed, the central cover 10 and the side cover 20 are exposed to the outside. It is possible to block the scattered spatter (S).

탄성가이드(41)는 밀폐커버(40)에 형성된 주머니부(42)에 삽입되어 밀폐커버(40)로부터 이탈되지 않고 밀폐커버(40)를 가이드할 수 있다. 밀폐커버(40)는 주머니부(42)에 삽입된 탄성가이드(41)에 의하여 고정되므로, 자동용접장치(A)의 주행 시에도 함께 이동할 수 있다.The elastic guide 41 may be inserted into the bag portion 42 formed in the sealing cover 40 to guide the sealing cover 40 without being separated from the sealing cover 40 . Since the sealing cover 40 is fixed by the elastic guide 41 inserted into the bag portion 42, it can move together even when the automatic welding device (A) is running.

탄성가이드(41)는 링고정부(50)에 회전 가능하게 결합할 수 있어, 파이프(P)의 직경에 따라 각도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 파이프(P)의 직경이 작은 경우, 탄성가이드(41)의 타단부가 파이프(P)에 접할 수 있도록 탄성가이드(41)는 파이프(P)의 접선에 수직하는 방향(도 5에서 하측)으로 결합할 수 있으며, 반대로, 파이프(P)의 직경이 큰 경우, 탄성력을 줄이기 위하여 탄성가이드(41)는 파이프(P)의 접선에 수직하는 방향(도 5에서 하측)에서 중앙커버(10)와 측면커버(20) 외측을 향하는 방향(도 5에서 좌우측)으로 각도가 조절되어 결합할 수 있다.The elastic guide 41 can be rotatably coupled to the ring fixing part 50, so that the angle can be adjusted according to the diameter of the pipe (P). For example, when the diameter of the pipe (P) is small, the elastic guide 41 is in a direction perpendicular to the tangent line of the pipe (P) so that the other end of the elastic guide 41 can be in contact with the pipe (P) (Fig. 5). on the lower side), and on the contrary, when the diameter of the pipe (P) is large, the elastic guide 41 is a central cover in the direction perpendicular to the tangent line of the pipe (P) (lower side in FIG. 5) to reduce the elastic force. (10) and the side cover 20 can be combined by adjusting the angle in the direction toward the outside (left and right in FIG. 5).

이하, 도 4 내지 도 7을 참조하여, 용접 스패터 비산 방지 장치(1)의 동작 및 사용상태에 대해 좀 더 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 4 to 7 , the operation and use state of the welding spatter scattering prevention device 1 will be described in more detail.

도 4는 용접 스패터 비산 방지 장치의 동작을 설명하기 위한 작동도이다. 4 is an operation diagram for explaining the operation of the welding spatter scattering prevention device.

토치고정부(30)는 중앙커버(10)의 상면(101)에 삽입되어, 승하강한다. 토치고정부(30)는 토치삽입구(31)에 용접토치(T)가 삽입되어 하강하거나, 용접토치(T)가 위치를 조절함에 따라 승하강할 수 있다. 이 때, 고정나사(111)는 토치고정부(30)와 중앙커버(10)를 결합하고 제1 탄성부재(11)는 토치고정부(30)와 중앙커버(10) 사이에 개재되어 토치고정부(30)의 승하강에 따라 압축 또는 이완될 수 있다. 토치고정부(30)가 하강하면 제1 탄성부재(11)는 압축되어 복원력에 의해 중앙커버(10)를 파이프(P) 방향으로 가압한다. 중앙커버(10)가 파이프(P)에 접하면 측면커버(20)는 중앙커버(10)의 힌지축(201)을 중심으로 각도가 조절된다. 측면커버(20)의 각도가 파이프(P)의 직경에 맞게 조절되면, 제2 탄성부재(21)가 이완되어 복원력에 의해 측면커버(20)를 파이프(P) 방향으로 가압한다.The torch fixing part 30 is inserted into the upper surface 101 of the central cover 10, and ascends and descends. The torch fixing part 30 is lowered by inserting the welding torch (T) into the torch insertion port 31, or can be raised and lowered by adjusting the position of the welding torch (T). At this time, the fixing screw 111 couples the torch fixing part 30 and the central cover 10, and the first elastic member 11 is interposed between the torch fixing part 30 and the central cover 10 and the torch It may be compressed or relaxed according to the elevation of the government 30 . When the torch fixing part 30 descends, the first elastic member 11 is compressed and presses the central cover 10 in the pipe (P) direction by the restoring force. When the central cover 10 is in contact with the pipe P, the angle of the side cover 20 is adjusted with respect to the hinge axis 201 of the central cover 10 . When the angle of the side cover 20 is adjusted to match the diameter of the pipe P, the second elastic member 21 is relaxed to press the side cover 20 in the pipe P direction by the restoring force.

도 5 내지 도 7은 용접 스패터 비산 방지 장치의 사용 모습을 도시한 도면이다.5 to 7 are views showing the use of the welding spatter scattering prevention device.

도 5의 (a)는 용접토치(T)가 삽입되기 전의 용접 스패터 비산 방지 장치(1)를 나타낸 단면도이고, 도 5의 (b)는 용접토치(T)가 삽입된 용접 스패터 비산 방지 장치(1)를 나타낸 단면도이다. 도면 상에는 자동용접장치(A)를 생략하고 용접토치(T)만을 도시하였다. Figure 5 (a) is a cross-sectional view showing the welding spatter scattering prevention device (1) before the welding torch (T) is inserted, Figure 5 (b) is a welding spatter scattering prevention in which the welding torch (T) is inserted It is a sectional view showing the apparatus 1 . On the drawing, the automatic welding device (A) is omitted and only the welding torch (T) is shown.

용접토치(T)는 토치고정부(30)의 토치삽입구(31)에 삽입되고, 토치클램프(32)와 노브(321)가 결합하여 용접토치(T)를 고정한다. 용접토치(T)가 고정되면, 중앙커버(10)와 토치고정부(30)는 하강되고 측면커버(20)는 측면커버(20) 사이의 간격이 멀어지도록 각도가 조절되어 파이프(P)의 용접부를 덮는다. 토치고정부(30)가 하강하여 제1 탄성부재(11)가 수축되므로, 중앙커버(10)는 파이프(P)에 밀착되는 방향으로 가압된다. 측면커버(20) 사이의 각도가 커져 제2 탄성부재(21)가 이완되므로, 측면커버(20) 또한 파이프(P)에 밀착되는 방향으로 가압된다. 중앙커버(10)가 하강하여 중앙커버(10)에 결합된 내부프레임(501)과 내부프레임(501)에 결합된 외부프레임(502)이 하강하므로, 외부프레임(502)에 결합된 탄성가이드(41)가 구부러져 파이프(P) 방향으로 복원력이 작용한다. 이때, 탄성가이드(41)는 밀폐커버(40)의 주머니부(42)에 삽입되어 밀폐커버(40)로부터 이탈하지 않고 밀폐커버(40)를 파이프(P) 방향으로 밀착시킨다.The welding torch (T) is inserted into the torch insertion hole (31) of the torch fixing part (30), the torch clamp (32) and the knob (321) are coupled to fix the welding torch (T). When the welding torch (T) is fixed, the central cover (10) and the torch fixing part (30) is lowered, and the angle of the side cover (20) is adjusted so that the interval between the side covers (20) is farther apart, so that the pipe (P) cover the weld. Since the torch fixing part 30 is lowered and the first elastic member 11 is contracted, the central cover 10 is pressed in a direction in close contact with the pipe (P). Since the angle between the side cover 20 is increased and the second elastic member 21 is relaxed, the side cover 20 is also pressed in a direction in close contact with the pipe (P). Since the central cover 10 descends and the inner frame 501 coupled to the central cover 10 and the outer frame 502 coupled to the inner frame 501 descend, the elastic guide coupled to the outer frame 502 ( 41) is bent and a restoring force acts in the direction of the pipe (P). At this time, the elastic guide 41 is inserted into the bag portion 42 of the sealing cover 40, without departing from the sealing cover 40, the sealing cover 40 in close contact with the pipe (P) direction.

도 6의 (a)는 직경이 큰 파이프(P)에 설치된 용접 스패터 비산 방지 장치(1)를 나타낸 단면도이고, 도 6의 (b)는 직경이 작은 파이프(P)에 설치된 용접 스패터 비산 방지 장치(1)를 나타낸 단면도이다. 도면 상에는 자동용접장치(A)를 생략하고 용접토치(T)만을 도시하였다.Figure 6 (a) is a cross-sectional view showing a welding spatter scattering prevention device (1) installed in a large diameter pipe (P), Figure 6 (b) is a welding spatter scattering installed in a small diameter pipe (P) It is sectional drawing which showed the prevention device 1 . On the drawing, the automatic welding device (A) is omitted and only the welding torch (T) is shown.

용접 스패터 비산 방지 장치(1)는 파이프(P1, P2)의 직경에 따라 측면커버(20) 사이의 각도가 조절되므로, 파이프(P1, P2)의 직경에 관계 없이 측면커버(20)가 파이프(P1, P2)에 밀착하여 스패터(S)의 비산을 방지할 수 있다. 용접토치(T)가 삽입되어 중앙커버(10)를 하강시키면 측면커버(20) 사이의 각도가 파이프(P1, P2)의 직경에 따라 조절된다. 직경이 작은 파이프(P2) 에 설치될 때 보다 직경이 큰 파이프(P1)에 설치될 때, 측면커버(20) 사이의 각도가 더 크고, 제2 탄성부재(21)는 더 이완되며, 탄성가이드(41)는 파이프(P1)와의 간격이 더 좁아 더 구부러진다. 이때, 탄성가이드(41)가 과도하게 구부러지지 않도록, 탄성가이드(41)는 외부프레임(502)에 결합되는 각도를 조절할 수 있다. In the welding spatter scattering prevention device 1, the angle between the side cover 20 is adjusted according to the diameter of the pipe P1, P2, so the side cover 20 is the pipe regardless of the diameter of the pipe P1, P2. It is possible to prevent the scattering of the spatter (S) in close contact with the (P1, P2). When the welding torch (T) is inserted to lower the center cover (10), the angle between the side cover (20) is adjusted according to the diameter of the pipes (P1, P2). When installed in a pipe P1 with a larger diameter than when installed in a pipe P2 with a smaller diameter, the angle between the side covers 20 is larger, the second elastic member 21 is more relaxed, and the elastic guide (41) has a narrower gap with the pipe (P1) and is more bent. At this time, so that the elastic guide 41 is not excessively bent, the elastic guide 41 can adjust the angle coupled to the outer frame (502).

도 7의 (a)는 자동용접장치(A)에 설치된 용접 스패터 비산 방지 장치(1)의 정면도이고, 도 7의 (b)는 자동용접장치(A)에 설치된 용접 스패터 비산 방지 장치(1)의 측면도이다.Figure 7 (a) is a front view of the welding spatter scattering prevention device (1) installed in the automatic welding device (A), Figure 7 (b) is a welding spatter scattering prevention device installed in the automatic welding device (A) ( 1) is a side view.

용접 스패터 비산 방지 장치(1)는 파이프(P)를 용접하는 자동용접장치(A)에 설치된다. 자동용접장치(A)는 파이프(P)의 둘레를 따라 설치된 체인(C)을 따라 주행하여 용접자세가 변하면서 용접을 수행한다. 용접 스패터 비산 방지 장치(1)는 자동용접장치(A)의 용접토치(T)에 설치되어 자동용접장치(A)와 함께 파이프(P)를 따라 이동하면서 용접 시 발생하는 스패터(S)를 차단한다. 밀폐커버(40)는 링고정부(50) 사이에 개재되고 탄성가이드(41)의 탄성력으로 파이프(P)에 밀착되므로, 용접자세가 변경되더라도 스패터(S)를 차단할 수 있다. 또한, 투시창(23)은 측면커버(20)에 스프링힌지(231)로 결합되므로, 용접자세가 변경되더라도 자동으로 열리지 않고 닫힌 상태를 유지할 수 있다. The welding spatter scattering prevention device (1) is installed in the automatic welding device (A) for welding the pipe (P). The automatic welding device (A) runs along the chain (C) installed along the circumference of the pipe (P) to perform welding while changing the welding posture. The welding spatter scatter prevention device (1) is installed on the welding torch (T) of the automatic welding device (A) and moves along the pipe (P) together with the automatic welding device (A) while welding spatter (S) to block Since the sealing cover 40 is interposed between the ring fixing parts 50 and is in close contact with the pipe P by the elastic force of the elastic guide 41, it is possible to block the spatter S even if the welding posture is changed. In addition, since the see-through window 23 is coupled to the side cover 20 by a spring hinge 231 , it is not automatically opened and can be maintained in a closed state even if the welding posture is changed.

한편, 본 명세서 상에서 용접 스패터 비산 방지 장치(1)는 파이프(P)의 둘레에 설치된 체인(C)을 따라 이동하는 자동용접장치(A)의 용접토치(T)에 설치되는 것을 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정될 것은 아니며, 수동용접토치, 레일을 따라 이동하는 자동용접장치의 용접토치 등 다양한 용접토치에 설치될 수 있다.On the other hand, in the present specification, the welding spatter scattering prevention device (1) is described as an example that is installed on the welding torch (T) of the automatic welding device (A) that moves along the chain (C) installed around the pipe (P) However, the present invention is not limited thereto, and may be installed in various welding torches, such as a manual welding torch and a welding torch of an automatic welding device moving along a rail.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can realize that the present invention can be embodied in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. you will be able to understand Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.

1: 용접 스패터 비산 방지 장치 10: 중앙커버
101: 상면 102: 측면
11: 제1 탄성부재 111: 고정나사
12: 삽입공 20: 측면커버
201: 힌지축 21: 제2 탄성부재
22: 보호판 23: 투시창
231: 스프링힌지 24: 제1 차단판
30: 토치고정부 31: 토치삽입구
32: 토치클램프 321: 노브
33: 제2 차단판 40: 밀폐커버
41: 탄성가이드 42: 주머니부
50: 링고정부 501: 내부프레임
502: 외부프레임 P, P1, P2: 파이프
A: 자동용접장치 T: 용접토치
S: 스패터 C: 체인1: Welding spatter scattering prevention device 10: Center cover
101: upper surface 102: side
11: first elastic member 111: set screw
12: insertion hole 20: side cover
201: hinge shaft 21: second elastic member
22: protection plate 23: sight window
231: spring hinge 24: first blocking plate
30: torch government 31: torch insertion port
32: torch clamp 321: knob
33: second blocking plate 40: sealing cover
41: elastic guide 42: pocket part
50: ring fixing part 501: inner frame
502: outer frame P, P1, P2: pipe
A: Automatic welding device T: Welding torch
S: Spatter C: Chain

Claims (5)

하부가 개방되고 내부에 용접 공간이 형성되어 용접부를 덮으며, 용접진행방향으로 전방과 후방에 위치한 양 측부가 개방된 중앙커버;
하부가 개방되고 상기 중앙커버에 각각 힌지 결합되며, 상기 용접공간과 연통되어 상기 용접부를 덮는 한 쌍의 측면커버;
상기 중앙커버 상부에 결합되며, 상기 용접공간과 관통된 토치삽입구가 형성되어 용접토치를 고정하는 토치고정부; 및
유연한 재질로 이루어져 상기 중앙커버와 상기 측면커버를 둘러싸며, 모재와 밀착하여 상기 중앙커버와 상기 측면커버 내부를 밀폐하는 밀폐커버를 포함하는 용접 스패터 비산 방지 장치.a central cover having an open lower portion and a welding space formed therein to cover the welding portion, and having both sides open at the front and rear in the welding progress direction;
a pair of side covers each having an open lower portion and hinge-coupled to the central cover, and communicating with the welding space to cover the welding part;
a torch fixing part coupled to the upper part of the central cover and having a torch insertion hole penetrating through the welding space to fix the welding torch; and
and a sealing cover made of a flexible material to surround the central cover and the side cover, and to seal the inside of the central cover and the side cover in close contact with a base material. 제1항에 있어서,
상기 토치고정부와 상기 중앙커버 사이에 개재되어 상기 토치고정부에 수직 방향으로 탄성력을 전달하는 제1 탄성부재를 더 포함하는 용접 스패터 비산 방지 장치.According to claim 1,
The welding spatter scattering prevention device further comprising a first elastic member interposed between the torch fixing part and the central cover to transmit an elastic force in a vertical direction to the torch fixing part. 제1항에 있어서,
상기 측면커버 사이에 개재되어 상기 측면커버가 모재에 밀착되는 방향으로 탄성을 제공하는 제2 탄성부재를 더 포함하는 용접 스패터 비산 방지 장치.According to claim 1,
The welding spatter scattering prevention device further comprising a second elastic member interposed between the side cover to provide elasticity in a direction in which the side cover is in close contact with the base material. 제1항에 있어서,
상기 중앙커버와 상기 측면커버를 둘러싸며, 서로 밀착되어 사이에 상기 밀폐커버를 고정하는 한 쌍의 사각 링 구조로 이루어진 링고정부를 더 포함하는 용접 스패터 비산 방지 장치.According to claim 1,
Surrounding the center cover and the side cover, the welding spatter prevention device further comprising a ring fixing portion consisting of a pair of square ring structure for fixing the sealing cover therebetween in close contact with each other. 제4항에 있어서,
상기 링고정부에 결합되어 상기 밀폐커버와 접하며, 탄성을 갖는 외팔보 형상으로 형성되어 상기 밀폐커버를 가이드하는 적어도 하나의 탄성가이드를 더 포함하는 용접 스패터 비산 방지 장치.
5. The method of claim 4,
The welding spatter prevention device further comprising at least one elastic guide coupled to the ring fixing part and in contact with the sealing cover, formed in a cantilever shape having elasticity to guide the sealing cover.
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