KR102350726B1

KR102350726B1 - The welding wire supply equipment

Info

Publication number: KR102350726B1
Application number: KR1020210085418A
Authority: KR
Inventors: 임예선; 김환태; 전태영; 나중식
Original assignee: 씨앤더블 주식회사; 임예선; 김환태; 나중식; 전태영
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2022-01-13

Abstract

The present invention relates to a composite welding wire supply device. When flux welding and solid welding are in process in one CO_2 welding machine, after removing the installed welding wire from the welding machine and installing another welding wire, the weld output current, voltage, and welding wire supply speed had to be reset. The present invention is intended to solve the problem by comprising a frame, first and second wire supply parts, a double shaft motor, and a control box.

Description

The welding wire supply equipment

본 발명은 복합 용접와이어 공급장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 하나의 CO2 용접기에서 플럭스 용접과 솔리드 용접을 진행하는 경우 용접기에서 장착된 용접와이어를 제거하고 다른 용접와이어를 장착한 후 용접 출력전류와 전압 그리고 용접와이어 공급속도를 재설정하는 번거러움을 해소하기 위하여 개발된 복합 용접와이어 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a composite welding wire supply device, and in more detail, when flux welding and solid welding are performed in one CO2 welding machine, the welding output current is removed after the welding wire installed in the welding machine is removed and another welding wire is installed. It relates to a composite welding wire supply device developed to solve the trouble of resetting the eddy voltage and welding wire supply speed.

용접은 같은 종류 또는 다른 종류의 금속재료에 열과 압력을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시키는 방법으로 용접법과 압접법으로 구분하는데 그중 용접법은 접합부에 금속재료를 가열.용융시켜 서로 다른 두 재료의 원자 결합을 재배열하여 결합시키는 방법으로 아크용접, 가스용접, 테르밋용접 등이 대표적이다.Welding is a method of joining metal materials of the same or different types by applying heat and pressure to form a direct bond between solids. Arc welding, gas welding, and thermite welding are representative methods for rearranging and bonding atomic bonds.

이중 다양한 분야 특히 조선소나 해양플렌트 분야에서 많이 사용되고 있는 CO2용접(GMAW(Gas Metal Arc Welding))은 아크용접의 일종으로 용접토치를 가동하면 비교적 저렴한 이산화탄소를 분사되면서 동시에 용접와이어가 공급되어 모재와 용접와이어 사이에 아크가 발생되면서 모재와 용접와이어를 용융 접합시키는 종류이다.Among them, CO2 welding (Gas Metal Arc Welding), which is widely used in various fields, especially in shipyards and offshore plants, is a type of arc welding. It is a type that melts and joins the base material and the welding wire while an arc is generated between the wires.

용접하고자 하는 목적에 따라 플럭스 용접와이어(Fulx Wire)과 솔리드 용접와이어(Solid Wire)가 사용되는데 그 중 플럭스 용접와이어는 와이어 내부에 후락스 분말이 있어 용접 아크가 부드럽고 스패터가 적게 발생하여 일반적인 용접에 주로 쓰이며 용접 후 표면에 슬래그가 생기는 특성을 가지고 있어 조선소, 플랜트 , 배관용접등 많은 부분에서 골고루 사용되고 가장 많이 사용되는 타입이며, 일반 후럭스코드 타입외에 메탈코드타입등 다양한 타입이 있다.Flux welding wire and solid welding wire are used depending on the purpose of welding. Among them, flux welding wire has a flux powder inside the wire, so the welding arc is smooth and spatter is small. It is mainly used for welding and has the characteristic of generating slag on the surface after welding, so it is used evenly in many areas such as shipyards, plants, and pipe welding.

반면에 솔리드 용접와이어의 경우 철사처럼 둥그란면이 모두 금속으로 되여있어서 용접 아크가 부드럽지 못하여 스팻터가 많이 발생하는 편이라서 인버터 용접기를 이용한 용접에서 주로 사용하며 슬래그 발생이 거의없어 자동차 산업에 많이 쓰이고 있다.On the other hand, in the case of solid welding wire, since the round side of the wire is all made of metal, the welding arc is not smooth and spatter occurs a lot, so it is mainly used in welding using an inverter welding machine. is being used

이렇게 보통 와이어 링(spool)의 형태로 감겨있는 용접와이어는 와이어 송급장치에 의하여 공급되며 용접목적에 따라서 두 가지 용접봉 중 하나를 선택하여 장착하게 된다.The welding wire usually wound in the form of a wire ring (spool) is supplied by the wire feeder, and one of the two welding rods is selected and installed according to the welding purpose.

이때 용접하고자 하는 피 용접물의 특성에 따라서 플럭스 용접와이어와 솔리드 용접와이어에 의한 두 가지를 동시에 사용할 경우도 있으며, 일예로 플럭스 용접와이어을 장착하여 선 용접 후 다시 플럭스 용접와이어를 빼고 솔리드 용접와이어를 장착하여 사용해야 한다.At this time, depending on the characteristics of the welded object to be welded, there are cases where both flux welding wire and solid welding wire are used at the same time. should be used

또한, 두 용접은 특성이 달라서 용접 출력 전류와 전압이 다르고 용접와이어가 공급되는 속도가 다르므로 새로운 용접와이어를 교체 후 출력 전류 전압과 공급 속도를 재설정하는 불편함이 있으며, 이 과정에서 용접불량이 자주 발생하고 용접봉을 자주 교체함으로서 품질이 나빠지고 작업시간이 길어지는 불편함이 있는 것이다.In addition, since the two weldings have different characteristics, the welding output current and voltage are different and the welding wire supply speed is different, so there is an inconvenience of resetting the output current voltage and supply speed after replacing the new welding wire. It occurs frequently, and the frequent replacement of the welding rod causes inconvenience in that the quality deteriorates and the working time becomes longer.

대한민국특허등록 제10-1868053-0000호 (2018년06월08일)Korean Patent Registration No. 10-1868053-0000 (June 08, 2018) 대한민국특허등록 제10-1962303-0000호 (2019년03월20일)Korean Patent Registration No. 10-1962303-0000 (March 20, 2019)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 아크용접기에서 플럭스 용접와이어에 의한 용접에서 솔리드 용접와이어에 의한 용접으로 또는 그 반대로 전환할 때 용접와이어를 교체하는 작업과 바뀐 용접 환경에 따른 출력전압과 전류 및 용접와이어 공급속도를 조절하는 과정을 최소화할 수 있는 복합 용접와이어 공급장치를 개발하는 것에 있다.The present invention has been developed to solve the above problems, and its purpose is to replace the welding wire when switching from welding with a flux welding wire to welding with a solid welding wire or vice versa in an arc welding machine and a changed welding environment The goal is to develop a composite welding wire supply device that can minimize the process of controlling the output voltage and current and welding wire supply speed.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상호 맞물려 회전하면서 용접와이어를 통과시키도록 모터에 의하여 회전하는 송급로울러 및 상기 송급로울러와 맞물리는 가압로울러에 의하여 용접와이어를 공급하도록 하는 두 개 이상의 와이어 공급부가 용접와이어를 각각 구분된 라인으로 공급하도록 하는 복합 용접와이어 공급장치에 있어서;
상기 복합 용접와이어 공급장치는 사각의 테두리를 형성하고 전방은 수직 상부로 절곡 연장되는 메인프레임과, 후방 중앙에서 수직으로 연장된 후 전방으로 절곡 연장되는 중앙프레임과, 원통형으로 형성되어 좌우 방향으로 연장되어 각각 용접 와이어가 권취되어 있는 와이어 드럼이 상기 중앙프레임에 장착되도록 하는 드럼 거치대를 포함하여 각종 기구물이 설치될 수 있도록 형성되는 프레임을 구비하고;
상기 중앙프레임의 양측으로 독립된 가스라인 및 어스케이블이 형성되고 각각 플럭스 용접와이어와 솔리드 용접와이어를 공급하는 제1 및 제2 와이어 공급부와;In order to achieve the above object, the present invention provides two or more wires to supply a welding wire by a supply roller rotating by a motor and a pressure roller engaged with the supply roller to pass a welding wire while rotating while interlocking with each other In the composite welding wire supply device to supply the additional welding wire to each separate line;
The composite welding wire supply device has a main frame that forms a rectangular rim and extends vertically upward at the front, a central frame that extends vertically from the rear center and then bends forward, and is formed in a cylindrical shape and extends in the left and right directions and a frame formed so that various instruments can be installed, including a drum holder for mounting a wire drum on which a welding wire is wound, respectively, to the central frame;
first and second wire supply units having independent gas lines and earth cables formed on both sides of the central frame and supplying flux welding wires and solid welding wires, respectively;

상기 프레임의 전방 하부에 장착되어 죄우 방향으로 독립적으로 회전하는 구동축이 연장되어 양측 제1 또는 제2 와이어 공급부의 송급로울러가 회전하도록 하며, 내부에 기어박스가 장착되어 전원이 인가된 측의 코일의 자력으로 기어박스가 이동하여 양측의 구동축 중 하나와 결합하여 회전하도록 구성되는 양축모터와;The drive shaft, which is mounted on the front lower part of the frame and rotates independently in the right and left directions, is extended so that the feed rollers of the first or second wire supply units on both sides rotate, and a gearbox is mounted inside the coil of the side to which power is applied. a double-axis motor configured to move the gearbox by magnetic force and rotate in combination with one of the drive shafts on both sides;

삭제delete

상기 프레임의 정면 상부에 장착되어 상면 일측에는 제1 와이어 공급부의 용접와이어의 공급속도와 용접기의 출력전압과 전류를 조절하는 제1 제어부와, 상면 타측에는 제2 와이어 공급부의 용접와이어의 공급속도와 용접기의 출력전압과 전류를 조절하는 제2 제어부와, 상기 제1 또는 제2 제어부 중 하나가 선택적으로 연결되도록 하는 선택스위치를 구비하는 컨트롤박스를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.A first control unit mounted on the front upper portion of the frame to control the supply speed of the welding wire of the first wire supply unit and the output voltage and current of the welding machine on one side of the upper surface, and the supply speed of the welding wire of the second wire supply unit on the other side of the upper surface, and It characterized in that it is configured to include a control box having a second control unit for adjusting the output voltage and current of the welding machine, and a selection switch for selectively connecting one of the first or second control unit.

아울러, 상기 양축모터는 내부에 기어박스가 장착되어 전원이 인가된 측의 코일의 자력으로 기어박스가 이동하여 양측의 구동축 중 하나와 결합하여 회전하도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the double-axis motor is characterized in that the gearbox is mounted therein, the gearbox moves by the magnetic force of the coil on the side to which power is applied, and is configured to rotate in combination with one of the drive shafts on both sides.

또한, 상기 프레임의 중앙프레임에는 원통형으로 형성되어 좌우 방향으로 연장되어 각각 용접와이어가 권취되어 있는 와이어 드럼이 장착되도록 하는 드럼 거치대가 장착 고정됨을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the drum holder is formed in a cylindrical shape on the central frame of the frame and extends in the left and right directions so that the wire drum on which the welding wire is wound, respectively, is mounted and fixed.

상술한 바와 같이 본 발명은 복합 용접와이어 공급장치에 장착된 컨트롤박스의 선택스위치에 의하여 미리 설정된 플럭스 용접와이어 또는 솔리드 용접와이어에 적합한 출력전압과 전류 및 용접와이어의 공급속도가 자동으로 조절되도록 하여 용접방식을 바꿀 때 마다 출력전압과 전류 및 용접와이어의 공급속도를 조절하는 불편함을 해소하고 용접와이어 교체와 같은 작업이 없으므로 작업시간이 단축되고 이에 따른 작업효율이 향상되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the output voltage and current suitable for the preset flux welding wire or solid welding wire and the supply speed of the welding wire are automatically adjusted by the selection switch of the control box mounted on the composite welding wire supply device. Each time the method is changed, the inconvenience of adjusting the output voltage and current and the supply speed of the welding wire is eliminated, and since there is no operation such as replacing the welding wire, the working time is shortened and the working efficiency is improved accordingly.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 프레임을 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 프레임에 양축모터가 장착된 상태를 나타낸 개념도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 프레임에 양축모터가 장착된 상태를 나타낸 평면도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 양축모터의 동작을 나타낸 개념도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 프레임에 컨트롤박스가 장착된 상태를 나타낸 개념도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면도
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사용상태도1 is a perspective view showing a frame according to an embodiment of the present invention;
2 is a conceptual diagram illustrating a state in which a dual-axis motor is mounted on a frame according to an embodiment of the present invention;
3 is a plan view showing a state in which a dual-axis motor is mounted on a frame according to an embodiment of the present invention;
4 is a conceptual diagram illustrating an operation of a dual-axis motor according to an embodiment of the present invention;
5 is a conceptual diagram illustrating a state in which a control box is mounted on a frame according to an embodiment of the present invention;
6 is a plan view according to an embodiment of the present invention;
7 is a state diagram of use according to an embodiment of the present invention;

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.Accordingly, the configuration of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily understand and reproduce with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 프레임을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 프레임에 양축모터가 장착된 상태를 나타낸 개념도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 프레임에 양축모터가 장착된 상태를 나타낸 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 양축모터의 동작을 나타낸 개념도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 프레임에 컨트롤박스가 장착된 상태를 나타낸 개념도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사용상태도이다.1 is a perspective view showing a frame according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a conceptual diagram showing a state in which a dual-axis motor is mounted on a frame according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention It is a plan view showing a state in which the dual shaft motor is mounted on the frame according to Fig. 4 is a conceptual diagram showing the operation of the dual shaft motor according to an embodiment of the present invention, and Fig. 5 is a control box mounted on the frame according to an embodiment of the present invention is a conceptual diagram showing a mounted state, FIG. 6 is a plan view according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view showing a state of use according to an embodiment of the present invention.

본원의 기본 구성은 상호 맞물려 회전하면서 용접와이어(2)를 통과시키도록 모터에 의하여 회전하는 송급로울러 및 상기 송급로울러와 맞물리는 가압로울러에 의하여 용접와이어(2)를 공급하도록 하는 와이어 공급부가 두 개 이상의 와이어 공급부가 용접와이어(2)를 각각 구분된 라인으로 공급하도록 하는 기존의 다양한 복합 용접와이어 공급장치(1)로 이루어지는 보통 두 개의 용접와이어 공급장치가 결합된 것을 기본 형상으로 한다.The basic configuration of the present application is to supply the welding wire (2) by a supply roller rotating by a motor to pass the welding wire (2) while rotating while being engaged with each other and a pressure roller engaged with the supply roller to supply the welding wire (2). The basic shape is that two welding wire supply devices are usually combined, which consists of various conventional composite welding wire supply devices (1) that allow the above wire supply units to supply welding wires (2) in separate lines, respectively.

이에 본원은 상기 복합 용접와이어 공급장치(1)는 사각의 테두리를 형성하고 전방은 수직 상부로 절곡 연장되는 메인프레임(111)과, 후방 중앙에서 수직으로 연장된 후 전방으로 절곡 연장되는 중앙프레임(112)과, 원통형으로 형성되어 좌우 방향으로 연장되어 각각 용접 와이어가 권취되어 있는 와이어 드럼이 상기 중앙프레임(112)에 장착되도록 하는 드럼 거치대(113)를 포함하여 각종 기구물이 설치될 수 있도록 형성되는 프레임(11)을 구비하고;
상기 중앙프레임(112)의 양측으로 독립된 가스라인 및 어스케이블이 형성되고 각각 플럭스 용접와이어와 솔리드 용접와이어를 공급하는 제1 및 제2 와이어 공급부(12a, 12b)와;
상기 프레임(11)의 전방 하부에 장착되어 죄우 방향으로 독립적으로 회전하는 구동축(131)이 연장되어 양측 제1 또는 제2 와이어 공급부(12a, 12b)의 송급로울러가 회전하도록 하며, 내부에 기어박스(132)가 장착되어 전원이 인가된 측의 코일의 자력으로 기어박스(132)가 이동하여 양측의 구동축(131) 중 하나와 결합하여 회전하도록 구성되는 양축모터(13)와;Accordingly, in the present application, the composite welding wire supply device (1) forms a rectangular rim and the front is bent vertically upward, and the main frame 111 extends vertically, and after extending vertically from the rear center, the central frame is bent forward ( 112), and a drum holder 113 that is formed in a cylindrical shape and extends in the left and right directions so that a wire drum on which a welding wire is wound is mounted on the central frame 112. having a frame (11);
Independent gas lines and earth cables are formed on both sides of the central frame 112, and first and second wire supply units (12a, 12b) for supplying a flux welding wire and a solid welding wire, respectively;
The drive shaft 131 mounted on the front lower part of the frame 11 and rotating independently in the left and right directions is extended to rotate the feed rollers of the first or second wire supply parts 12a and 12b on both sides, and a gearbox inside (132) is mounted and the gearbox 132 is moved by the magnetic force of the coil on the side to which the power is applied, and a double-axis motor 13 configured to rotate in combination with one of the drive shafts 131 on both sides;

삭제delete

상기 프레임(11)의 정면 상부에 장착되어 상면 일측에는 제1 와이어 공급부(12a)의 용접와이어(2)의 공급속도와 용접기의 출력전압과 전류를 조절하는 제1 제어부(14a)와, 상면 타측에는 제2 와이어 공급부(12b)의 용접와이어(2)의 공급속도와 용접기의 출력전압과 전류를 조절하는 제2 제어부(14b)와, 상기 제1 또는 제2 제어부(14a, 14b) 중 하나가 선택적으로 연결되도록 하는 선택스위치(141)를 구비하는 컨트롤박스(14)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 것에 종래 기술과 차이가 있는 것이다.A first control unit 14a mounted on the front upper portion of the frame 11 and configured to control the supply speed of the welding wire 2 of the first wire supply unit 12a and the output voltage and current of the welding machine on one side of the upper surface, and the other upper surface On the side, one of the second control unit 14b for controlling the supply speed of the welding wire 2 of the second wire supply unit 12b and the output voltage and current of the welding machine, and the first or second control unit 14a, 14b There is a difference from the prior art in that it is configured to include a control box 14 having a selection switch 141 to be selectively connected.

먼저 양측모터(13)는 양측으로 축이 연장된 다양한 형태가 있으나 내부에 기어박스(132)가 장착되어 전원이 인가된 측의 코일의 자력으로 기어박스(132)가 이동하여 양측의 구동축(131) 중 하나와 결합하여 회전하도록 구성되는 것을 장착하도록 하였다.First, both sides of the motor 13 have various shapes in which the shafts are extended on both sides, but the gearbox 132 is mounted therein and the gearbox 132 moves with the magnetic force of the coil on the side to which power is applied, so that the drive shafts 131 on both sides ), which is configured to rotate in combination with one of them.

즉 양측 제1 또는 제2 와이어 공급부(12a, 12b)의 송급로울러 중 하나를 선택적으로 회전하는 구조를 가지도록 하는 것이 바람직하며 이때 컨트롤박스(14)는 서로 다른 용접 환경에 따른 출력전압과 전류 그리고 용접와이어(2)의 송급 속도를 적용해야하는 거이다.That is, it is preferable to have a structure in which one of the feed rollers of the first or second wire supply units 12a and 12b on both sides selectively rotates. At this time, the control box 14 provides output voltage and current according to different welding environments The supply speed of the welding wire (2) should be applied.

하지만 작업자가 용접방식을 바꾸고 바뀐 용접토치를 틀고 작업을 한다고 하더라도 플럭스 용접과 솔리드 용접은 작업방식이나 위치에 큰 차이가 있으며 특히 솔리드 용접의 경우 전업이 높게 작용하면 스패터가 심하게 튀어 작업 모재와 작업자 및 주변환경을 오염시키기에 보다 낮은 전압과 전류 그리고 와이어 송급속도로 작업하는 것이 일반적이며 본원은 선택스위치(141)에 의하여 전압과 전류를 단번에 조절하고 작업에 따라 작업자가 미세조절할 수 있도록 한 것이다.However, even if the operator changes the welding method and works with the changed welding torch, flux welding and solid welding have a big difference in operation method and location. And to pollute the surrounding environment, it is common to work with a lower voltage and current and a wire supply speed, and the present application adjusts the voltage and current at once by the selection switch 141 and allows the operator to fine-tune it according to the operation.

이러한 선택스위치(141)는 토글스위치와 같이 2개 이상을 선택하도록 하는 스위치의 형상을 가지도록 하고 컨트롤박스(14)의 중앙에 위치하도록 하고 양측에 각각 출력전압과 전류 및 용접와이어 송급속도를 조절할 수 있는 조절레버를 형성하는 방법도 있으며, 본원인이 도시한 것과 같이 선택스위치(141)는 전압과 전류에 각각 누름버튼 타입의 선택스위치(141)를 두어 전압과 전류가 조절되도록 하는 것이며 선택스위치(141)의 누름에 따른 위치에 따라 용접와이어 송급속도가 결정되도록 하는 방법도 있다.This selection switch 141 has the shape of a switch that selects two or more like a toggle switch, is located in the center of the control box 14, and controls the output voltage and current and welding wire supply speed on both sides, respectively. There is also a method of forming a control lever that can be controlled, and as shown by the present applicant, the selection switch 141 is to put a selection switch 141 of a push button type for voltage and current, respectively, so that the voltage and current are adjusted, and the selection switch There is also a method so that the welding wire supply speed is determined according to the position according to the pressing of (141).

즉 본원은 기존에 솔리드에서 플럭스로 또는 플럭스에서 솔리드로 바꿀 경우 용접와이어를 분리하고 다른 용접와이어를 끼우는 작업을 하거나 용접기와 송급장치가 합쳐져 있더라도 출력전압과 전류 및 용접와이어 송급속도를 작업자가 이일히 조절하는 것을 최소화하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 것이다.In other words, in the present application, when changing from solid to flux or from flux to solid, the operator controls the output voltage, current and welding wire supply speed even if the welding wire is separated and another welding wire is inserted or the welding machine and the supply device are combined. It is possible to improve work efficiency by minimizing the amount of work done.

또한 본원의 제1 및 제2 와이어 공급부(12a, 12b)의 구조는 동력을 전달하는 모터가 하나의 양축모터(13)로 이루어지는 것은 차이가 있으나 그 외에 미설명 부호 용접와이어를 가이드라는 가이드롤러(121)와 가스라인 및 어스케이블(122)의 구조는 종래 기술과 큰 차이가 없어 간략하게 도시하였다.In addition, the structure of the first and second wire supply parts 12a and 12b of the present application is different in that the motor for transmitting power is composed of a single double-axis motor 13, but in addition, a guide roller ( 121) and the structure of the gas line and the earth cable 122 are not significantly different from those of the prior art, and thus are briefly illustrated.

또한 상기 프레임(11)의 중앙프레임(112)에는 원통형으로 형성되어 좌우 방향으로 연장되어 각각 용접 와이어가 권취되어 있는 와이어 드럼(21)이 장착되도록 하는 드럼 거치대(113)가 장착 고정되도록 하였다.In addition, a drum holder 113 formed in a cylindrical shape and extending in the left and right directions to mount the wire drum 21 on which the welding wire is wound is mounted on the central frame 112 of the frame 11 so that it is mounted and fixed.

이때 드럼 거치대(113)의 와이어 드럼(21)이 원활하게 회전하는 구조나 이탈을 방지하기 위하여 단턱을 형성함이 바람직하다.At this time, it is preferable to form a stepped structure in order to prevent the wire drum 21 of the drum holder 113 from being separated or to rotate smoothly.

1 : 용접와이어 공급장치
11 : 프레임
111 : 메인프레임 112 : 중앙프레임
113 : 드럼 거치대
12a : 제1 와이어 공급부
12b : 제2 와이어 공급부
13 : 양축모터
131 : 구동축 132 : 기어박스
14 : 컨트롤박스
14a : 제1 제어부 14b : 제2 제어부
141 : 선택스위치
2 : 용접와이어
21 : 와이어 드럼1: Welding wire supply device
11: frame
111: main frame 112: center frame
113: drum holder
12a: first wire supply unit
12b: second wire supply unit
13: double shaft motor
131: drive shaft 132: gearbox
14: control box
14a: first control unit 14b: second control unit
141: selection switch
2: welding wire
21 : wire drum

Claims

Two or more wire supply units to supply the welding wire (2) by a supply roller rotating by a motor and a pressure roller engaged with the supply roller to pass the welding wire (2) through the welding wire (2) while rotating with each other ) in the composite welding wire supply device to supply each separate line;
The composite welding wire supply device (1) forms a rectangular border and the front is bent vertically upward, and the main frame 111 extends vertically, and then extends vertically from the rear center, and then the central frame 112 is bent forward and , a frame 11 that is formed in a cylindrical shape and extends in the left and right directions so that various appliances can be installed, including a drum holder 113 for mounting a wire drum on which a welding wire is wound, respectively, to the central frame 112 . ) is provided;
Independent gas lines and earth cables are formed on both sides of the central frame 112, and first and second wire supply units (12a, 12b) for supplying a flux welding wire and a solid welding wire, respectively;
The drive shaft 131 mounted on the front lower part of the frame 11 and rotating independently in the left and right directions is extended to rotate the feed rollers of the first or second wire supply parts 12a and 12b on both sides, and a gearbox inside (132) is mounted and the gearbox 132 is moved by the magnetic force of the coil on the side to which the power is applied, and a double-axis motor 13 configured to rotate in combination with one of the drive shafts 131 on both sides;
A first control unit 14a mounted on the front upper portion of the frame 11 and configured to control the supply speed of the welding wire 2 of the first wire supply unit 12a and the output voltage and current of the welding machine on one side of the upper surface, and the other upper surface On the side, one of the second control unit 14b for controlling the supply speed of the welding wire 2 of the second wire supply unit 12b and the output voltage and current of the welding machine, and the first or second control unit 14a, 14b Composite welding wire supply device, characterized in that it comprises a control box (14) having a selection switch (141) to be selectively connected.

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