KR102350536B1 - 고경도 방탄 강판의 제조방법 - Google Patents

고경도 방탄 강판의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고경도 방탄 강판에 관한 것으로서, 상세하게는 고경도 방탄 강판을 1차 풀림을 통해 경도를 낮춘 다음 절곡하고, 절곡시 발생한 내부응력 제거를 위해 2차 풀림을 실시한 후 담금질과 급냉을 통해 브리넬(Brinell) 경도 480~530HB의 경도 조건을 맞추도록 하는 고경도 방탄 강판의 제조방법에 관한 것이다.

Description

고경도 방탄 강판의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING HIGH HARDENED BULLET-PROOF STEEL PLATE}
본 발명은 고경도 방탄 강판에 관한 것으로서, 상세하게는 고경도 방탄 강판을 1차 풀림을 통해 경도를 낮춘 다음 절곡하고, 절곡시 발생한 내부응력 제거를 위해 2차 풀림을 실시한 후 담금질과 급냉을 통해 브리넬(Brinell) 경도 480~530HB의 경도 조건을 맞추도록 하는 고경도 방탄 강판의 제조방법에 관한 것이다.
방탄이란 인원, 장비, 시설 및 장갑 내의 인명이나 장비에 피해를 줄 수 있는 모든 형태의 공격을 가하는 물체나 공격의 살상효과 등의 위협으로부터 방호하는 것아다.
이러한 방탄을 위해 방탄 패널이 사용되는 데, 국내 등록특허공보 제10-1877218호인 방탄 모듈과, 국내 공개특허공보 제10-2010-0010632호인 방탄도어에 개시된 바와 같이 삼각산과 삼각골이 연속되도록 절곡된 고강도 강판이 적용된다.
이러한 고강도 강판은 절곡과 열처리 과정을 통해 제작된다.
이러한 고강도 강판의 제조 방법의 일례로 국내 공개특허공보 제10-2015-0080479호인 강철 제품을 처리하는 방법이 개시되어 있다.
상기 강철 제품을 처리하는 방법은 (a) 강철 조성을 제공하는 단계; (b) 상기 제공된 강철 조성을 850℃(1562℉) 및 1150℃(2102℉) 사이의 피크 온도로 10초 미만에서 가열하는 단계; (c) 상기 가열된 강철 조성을 상기 피크 온도 범위에서 2 및 10초 사이 동안 유지하는 단계; (d) 상기 가열된 강철 조성을 400 및 3000℃/sec(752-5432 ㅀF/sec) 사이의 온도 감소 레이트(temperaturerate reduction)로 상기 피크 온도 범위로부터 100℃(212℉) 아래까지 담금질하는 단계; (e) 상기 담금질된 강철 조성의 표면으로부터 잔여 담금질 매체를 제거하는 단계; (f) 상기 담금질된 강철 조성을 100℃에서 260℃(212-500℉)까지의 온도에서 90분 미만 동안 템퍼링(tempering)하는 단계; (g) 적어도 80%의 마텐자이트(martensite) 및 5%까지의 베이나이트(bainite), 적어도 1800MPa의 항복 강도, 5%와 12% 사이의 전체 신장율을 갖고, 0.25"(6.35㎜)의 두께에 대해 0.30 구경 아머 피어싱 탄(armorpiercing round)으로 2300 및 2510피트/초(701-765㎧) 사이에서 30° 경사 각도에서 V50 보호 탄도 한계를 갖는 강철 제품을 형성하기 위해 상기 템퍼링된 강철 조성을 100℃(212℉) 미만까지 공기 냉각하는 단계로 이루어진다.
그러나, 이러한 종래의 강철 제품을 처리하는 방법은 판 형상의 강철 제품을 제조하는 방식으로 AISI 강철 등급 4140, 1030,1040 및 1050과 같은 10XX 계열, 4130 및 4150과 같은 41XX 계열 및 8630 및 8640과 같은 86XX 계열로부터의 AISI 강철 등급인 고강도 및 고연성의 강철 제품을 얻기 위해 합금강을 제조하는 것이기 때문에 고경도 방탄 강판을 이용한 방탄 패널을 제조할 수 있는 방법이 요구되고 있는 실정이다.
또한, 이러한 합금강을 절곡하는 경우 절곡부위에 크랙이 발생되므로 크랙을 미발생하는 기술 개발이 요구되고 있는 설정이다.
국내 등록특허공보 제10-1877218호 국내 공개특허공보 제10-2010-0010632호 국내 공개특허공보 제10-2015-0080479호
본 발명은 상기와 같은 요구에 부응하기 위한 것으로, 고경도 방탄 강판을 1차 풀림을 통해 경도를 낮춘 다음 절곡하고, 절곡시 발생한 내부응력 제거를 위해 2차 풀림을 실시한 후 담금질과 급냉을 통해 브리넬(Brinell) 경도 480~530HB의 경도 조건을 맞추도록 하는 고경도 방탄 강판의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
브리넬(Brinell) 경도 480~530HB인 고경도 방탄 강판을 열처리를 통해 경도를 낮추는 1차 풀림 공정과; 1차 풀림된 상기 고경도 방탄 강판을 요철이 연속된 형태로 절곡하는 절곡 공정과; 절곡된 상기 고경도 방탄 강판을 열처리하여 내부 응력을 제거하는 2차 풀림 공정과; 2차 풀림된 상기 고경도 방탄 강판의 경도를 1차 풀림 공정 이전으로 복원하기 위해 열처리한 후 냉각시키는 담금질 공정; 및 담금질된 상기 고경도 방탄 강판을 열처리하여 상기 담금질 공정에서 발생된 응력을 제거하는 뜨임 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 1차 풀림 공정은 열처리로에 투입하여 540~560℃로 70~90분간 1차 가열한 다음 곧바로 상기 열처리로의 온도를 올려 710~730℃로 170~190분간 2차 가열한다.
여기에서 또한, 상기 2차 풀림 공정은 상기 열처리로에 투입하여 440~460℃로 50~70분간 1차 가열한 다음 상기 열처리로의 온도를 올려 610~630℃로 110~130분간 2차 가열한다.
여기에서 또, 상기 담금질 공정은 상기 열처리로에 투입하여 590~610℃로 50~70분간 1차 가열한 다음 상기 열처리로의 온도를 올려 800~820℃로 80~100분간 2차 가열한 후 수냉식으로 냉각시킨다.
여기에서 또, 상기 뜨임 공정은 상기 열처리로에 투입하여 220~240℃로 170~190분간 가열한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 고경도 방탄 강판의 제조방법에 따르면, 고경도 방탄 강판을 1차 풀림을 통해 경도를 낮춘 다음 절곡하고, 절곡시 발생한 내부응력 제거를 위해 2차 풀림을 실시한 후 담금질과 급냉을 통해 브리넬(Brinell) 경도 480~530HB의 경도 조건을 맞춤으로써 절곡된 형태의 고경도 방탄 패널을 제조하고, 절곡 부위에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 고경도 방탄 강판의 제조방법을 설명하기 위한 동작 흐름도이다.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명에 따른 고경도 방탄 강판의 제조방법을 설명하기 위한 공정 설명도이다.
이하, 본 발명에 따른 고경도 방탄 강판의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 고경도 방탄 강판의 제조방법을 설명하기 위한 동작 흐름도이고, 도 2a 내지 도 2e는 본 발명에 따른 고경도 방탄 강판의 제조방법을 설명하기 위한 공정 설명도이다.
도 1 및 도 2e를 참조하면, 본 발명에 따른 고경도 방탄 강판의 제조방법은 1차 풀림 공정(S10)과, 절곡 공정(S20)과, 2차 풀림 공정(S30)과, 담금질 공정(S40) 및 뜨임 공정(S50)으로 이루어진다.
《1차 풀림(Annealing) 공정-S10》
먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이 기제작된 브리넬(Brinell) 경도 480~530HB인 고경도 방탄 강판(1)을 열처리로(3)에 투입하여 540~560℃로 70~90분간 1차 가열한 다음 곧바로 열처리로(3)의 온도를 올려 710~730℃로 170~190분간 2차 가열한 다음 공랭식으로 냉각시켜 열처리를 통해 경도를 낮춘다.
이때, 1차 가열 온도가 540℃ 미만, 70분 미만이면 2차 가열 온도까지 도달에 많은 시간이 소요되고, 560℃ 초과, 90분 초과되면 복원시 경도 조건이 미충족된다.
그리고, 2차 가열 온도가 710℃ 미만, 170분 미만이면 낮은 온도로 인해 경도가 낮아지지 않고, 730℃ 초과, 180분 초과되면 높은 온도로 인해 심도와 표면의 온도 차이로 인해 경도 차이가 발생하고, 이로 인해 절곡시 파단 현상이 발생되고, 경도 복원시 경도 조건이 미충족된다.
《절곡 공정-S20》
그리고, 도 2a에 도시된 바와 같이 1차 풀림이 완료되어 냉각된 고경도 방탄 강판(1)을 요철이 연속된 형태로 절곡한다. 이때, 요철은 V자가 연속되는 형태로 절곡되는 것이 바람직하고, 모서리 부분은 곡률을 가지는 것이 바람직하다.
《2차 풀림(Annealing) 공정-S30》
또한, 도 2c에 도시된 바와 같이 절곡된 고경도 방탄 강판(1)을 열처리하여 내부 응력을 제거하도록 열처리로(3)에 투입하여 440~460℃로 50~70분간 1차 가열한 다음 열처리로(3)의 온도를 올려 610~630℃로 110~130분간 2차 가열한다.
이때, 1차 가열 온도가 440℃ 미만, 50분 미만이면 2차 가열 온도까지 도달에 많은 시간이 소요되고, 460℃ 초과, 70분 초과되면 복원시 경도 조건이 미충족된다.
그리고, 2차 가열 온도가 710℃ 미만, 170분 미만이면 내부 응력 과다로 복원시 비틀림이 과다 발생하고, 730℃ 초과, 180분 초과되면 결정립(Grain) 조직이 조대하여 조직이 취약해진다.
《담금질(Quenching) 공정-430》
이어서, 도 2d에 도시된 바와 같이 2차 풀림된 고경도 방탄 강판(1)의 경도를 1차 풀림 공정 이전으로 복원하기 위해 열처리로(3)에 투입하여 590~610℃로 50~70분간 1차 가열한 다음 상기 열처리로의 온도를 올려 800~820℃로 80~100분간 2차 가열한 후 수냉식으로 급랭시킨다.
이때, 1차 가열 온도가 590℃ 미만, 50분 미만이면 2차 가열 온도까지 도달에 많은 시간이 소요되고, 610℃ 초과, 70분 초과되면 복원시 경도 조건이 미충족된다.
그리고, 2차 가열 온도가 800℃ 미만, 80분 미만이면 경도가 미달되고, 820℃ 초과, 100분 초과되면 내부 응력 과다로 복원 시 비틀림이 과다 발생한다.
《뜨임(Tempering) 공정-S50》
이어서, 도 2e에 도시된 바와 같이 담금질된 고경도 방탄 강판(1)에서 발생된 응력을 제거하도록 열처리로(3)에 투입하여 220~240℃로 170~190분간 가열한다.
이때, 가열 온도가 220℃ 미만, 170분 미만이면 응력이 제거되지 못하고, 240℃ 초과, 190분 초과되면 경도 변화가 발생된다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1 : 고경도 방탄 강판 3 : 열처리로

Claims (5)

  1. 브리넬(Brinell) 경도 480~530HB인 고경도 방탄 강판을 열처리를 통해 경도를 낮추는 1차 풀림 공정과;
    1차 풀림된 상기 고경도 방탄 강판을 요철이 연속된 형태로 절곡하는 절곡 공정과;
    절곡된 상기 고경도 방탄 강판을 열처리하여 내부 응력을 제거하는 2차 풀림 공정과;
    2차 풀림된 상기 고경도 방탄 강판의 경도를 1차 풀림 공정 이전으로 복원하기 위해 열처리한 후 냉각시키는 담금질 공정; 및
    담금질된 상기 고경도 방탄 강판을 열처리하여 상기 담금질 공정에서 발생된 응력을 제거하는 뜨임 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고경도 방탄 강판의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 1차 풀림 공정은,
    열처리로에 투입하여 540~560℃로 70~90분간 1차 가열한 다음 곧바로 상기 열처리로의 온도를 올려 710~730℃로 170~190분간 2차 가열하는 것을 특징으로 하는 고경도 방탄 강판의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 2차 풀림 공정은,
    상기 열처리로에 투입하여 440~460℃로 50~70분간 1차 가열한 다음 상기 열처리로의 온도를 올려 610~630℃로 110~130분간 2차 가열하는 것을 특징으로 하는 고경도 방탄 강판의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 담금질 공정은,
    상기 열처리로에 투입하여 590~610℃로 50~70분간 1차 가열한 다음 상기 열처리로의 온도를 올려 800~820℃로 80~100분간 2차 가열한 후 수냉식으로 냉각시키는 것을 특징으로 하는 고경도 방탄 강판의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 뜨임 공정은,
    상기 열처리로에 투입하여 220~240℃로 170~190분간 가열하는 것을 특징으로 하는 고경도 방탄 강판의 제조방법.
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