KR102344340B1 - 금속판재 평탄화 장치 - Google Patents

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Abstract

금속판재 평탄화 장치는, 작업대상인 금속판재(1)가 길이방향으로 놓이는 작업테이블(20); 상기 작업테이블(20)의 길이방향과 교차하는 가로방향으로 배치되어 상기 작업테이블(20)에 놓인 금속판재(1)의 휜 볼록부를 가압하는 유압실린더(30); 상기 금속판재(1)의 휜 오목부의 전방 부위 및 후방 부위를 지지하는 전방지지대(40) 및 후방지지대(50); 가로방향으로 일측에서 상기 유압실린더(30)를 지지하는 제1측면브라켓(71)과, 가로방향으로 타측에서 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50)를 지지하는 제2측면브라켓(72)을 포함하는 중앙프레임(70); 세로방향으로 상기 중앙프레임(70)의 일측에 설치되어 상기 작업테이블(20)에 놓인 상기 금속판재(1)와 나란하게 레이저기준선(LC)을 형성하도록 레이저광(L)을 조사하는 레이저유니트(80);를 포함하여 구성된다.

Description

금속판재 평탄화 장치 {METAL PLATE FLATTENING APPARATUS}
본 발명은 금속판재 평탄화 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는, 유압실린더를 이용하여 수작업으로 금속판재의 평탄화 작업을 용이하게 할 수 있는 금속판재 평탄화 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 기계 장치나 생산 설비 등을 제조하기 위해 사용되는 스틸, 특수강, 알루미늄 등의 금속판재는 그 용도에 따라 적절한 크기로 절단된다.
금속판재는 절단 과정이나 절단 전후의 유통과정에서 다양한 원인으로 전체적인 혹은 부분적인 휨(벤딩) 현상이 발생할 수 있으며, 특히 두께가 상대적으로 얇은 판재의 경우에는 부분적인 휨 현상이 발생하기 쉽다. 이러한 휨을 교정하는 작업을 평탄화(flattening) 작업이라고 한다.
이 기술분야에서 금속판재의 평탄화 작업은 크게 자동방식과 수동방식으로 행해지고 있다. 자동방식은 주로 대규모 생산라인에서 이루어지고, 수동방식은 주로 소규모 유통업체나 제조현장에서 이루어진다. 본 발명은 그중에서 특히 수동방식의 평탄화 작업과 관련된 것이다.
종래, 수동방식의 평탄화 작업은 작업테이블 상에 평탄화 작업대상인 금속판재를 올려놓고 휨이 발생한 부위의 양쪽을 두 개의 지지대로 지지한 다음 유압실린더로 압력을 가하여 휨을 교정하는 방식으로 이루어진다.
이때, 휨의 교정은 작업자의 육안에 의존하는 것이 일반적이어서, 작업자의 숙련도 차이로 인하여 금속판재의 일정한 평탄도를 확보하는 것이 쉽지 않다는 문제가 있다. 이러한 단점을 보완하기 위하여, 철자(steel tape measure)를 이용하여 평탄도의 기준으로 삼는 방법도 사용되고 있지만, 철자 자체의 휨으로 인해 평탄도의 기준을 안정적으로 제공하는 것이 쉽지 않아서 역시 금속판재의 일정한 평탄도를 확보하는 데는 한계가 있다.
이와 관련된 선행기술로서, 한국 실용신안등록 제20-0479783호 "금속판의 평탄화 작업용 유압프레스"가 있다. 이 선행기술은 작업대상(금속판)을 고정시킨 상태에서 유압프레스 헤드를 이동시키는 방식이다. 이 선행기술은 하나의 유압프레스로 다양한 규격의 작업대상을 처리할 수 있다는 장점이 있으나, 본 발명과는 문제의식이나 목적(과제)이 상이하고 해결수단도 상이하다.
1. 대한민국 실용신안등록 제20-0479783호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 작업자의 숙련도에 큰 영향을 받지 않고 수동으로 안정적으로 평탄도 기준을 확보할 수 있는 금속판재 평탄화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 금속판재의 휨의 크기에 따라 적응적으로 평탄화 작업을 할 수 있는 금속판재 평탄화 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 금속판재 평탄화 장치는, 작업대상인 금속판재(1)가 길이방향으로 놓이는 작업테이블(20); 상기 작업테이블(20)의 길이방향과 교차하는 가로방향으로 배치되어 상기 작업테이블(20)에 놓인 금속판재(1)의 휜 볼록부를 가압하는 유압실린더(30); 상기 금속판재(1)의 휜 오목부의 전방 및 후방을 지지하는 전방지지대(40) 및 후방지지대(50); 가로방향으로 일측에서 상기 유압실린더(30)를 지지하는 제1측면브라켓(71)과, 가로방향으로 타측에서 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50)를 지지하는 제2측면브라켓(72)을 포함하는 중앙프레임(70); 세로방향으로 상기 중앙프레임(70)의 일측에 설치되어 상기 작업테이블(20)에 놓인 상기 금속판재(1)와 나란하게 레이저기준선(LC)을 형성하도록 레이저광(L)을 조사하는 레이저유니트(80);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 레이저유니트(80)는 상기 중앙프레임(70)의 상부에서 전방으로 돌출 설치되고, 상기 작업테이블(20)을 향하여 경사지게 배치되고, 상기 레이저광(L)은 선 레이저광인 것이 바람직하다.
상기 전방지지대(40)와 상기 후방지지대(50) 사이에 배치되고 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 지지되는 중간지지대(60)를 더 포함하고, 상기 중간지지대(60)는 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향 및 가로방향 중 적어도 하나의 방향으로 이동 가능한 것이 바람직하다.
상기 중간지지대(60)가 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향으로 이동 가능한 경우, 상기 제2측면브라켓(72)에는 상기 중간지지대(60)의 길이방향 이동을 가이드하는 가이드슬롯(72a)이 형성되어 있고, 상기 중간지지대(60)가 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 가로방향으로 이동 가능한 경우, 상기 제2측면브라켓(72)에는 상기 중간지지대(60)의 가로방향 이동을 조정하는 조정부(90)가 설치되는 것이 바람직하다.
상기 조정부(90)는, 상기 제2측면브라켓(72)에 결합된 너트부재(91)와, 상기 너트부재(91)와 나사 결합되고 그 선단부에 걸림부재(92a)가 마련된 조정볼트(92)와, 상기 조정볼트(92)의 걸림부재(92a)를 수용하도록 상기 중간지지대(60)에 부착된 지지부재(93)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나는 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향 및 가로방향 중 적어도 하나의 방향으로 이동 가능한 것이 바람직하다.
상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나가 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향으로 이동 가능한 경우, 상기 제2측면브라켓(72)에는 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나의 길이방향 이동을 가이드하는 가이드슬롯(72a)이 형성되어 있고, 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나가 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 가로방향으로 이동 가능한 경우, 상기 제2측면브라켓(72)에는 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나의 가로방향 이동을 조정하는 조정부(90)가 설치되는 것이 바람직하다.
상기 조정부(90)는, 상기 제2측면브라켓(72)에 결합된 너트부재(91)와, 상기 너트부재(91)와 나사 결합되고 그 선단부에 걸림부재(92a)가 마련된 조정볼트(92)와, 상기 조정볼트(92)의 걸림부재(92a)를 수용하도록 가로방향으로 이동하는 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나에 부착된 지지부재(93)를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 작업자의 숙련도에 큰 영향을 받지 않고 수동으로 안정적으로 평탄도 기준을 확보할 수 있는 금속판재 평탄화 장치를 제공할 수 있다.
또한, 금속판재의 휨의 크기에 따라 적응적으로 평탄화 작업을 할 수 있다.
상술한 본 발명의 효과 및 기타 효과는 후술하는 실시예를 통해 보다 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명되지만, 이들 도면은 본 발명의 실시예들을 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치의 개략적인 구성을 보여주는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치의 개략적인 구성을 보여주는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치의 개략적인 구성을 작업자 측에서 바라본 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치에서, 레이저광이 조사되는 상태를 보여주는 개략 측면도로서, 이해의 편의를 위하여 상부브라켓과 유압실린더를 생략한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치에서, 레이저광에 의해 형성된 레이저기준선을 보여주는 개략 평면도로서, 이해의 편의를 위하여 상부브라켓과 유압실린더를 생략한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치에서, 조정부 부위를 상세하게 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치의 구성을 상세히 설명하기로 한다. 첨부된 도면들에서 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치의 개략적인 구성을 보여주는 평면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치의 개략적인 구성을 보여주는 측면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치의 개략적인 구성을 작업자 측에서 바라본 정면도이다.
설명에 앞서, 도면과 상세한 설명과 청구범위에서 사용되는 방향들을 정의한다. 먼저, 장치를 기준으로 작업자(도 1 참조)가 위치한 쪽을 '전방'으로, 그 반대쪽을 '후방'으로 정의한다. 또한, 장치의 전방에서 후방으로 향하는 방향을 '길이방향'으로 정의하며, 이는 금속판재가 평탄화 작업을 위해 놓이는 방향이다. 또한, 길이방향과 교차하는 방향을 '가로방향'으로 정의한다. 여기서 "교차"란 일반적으로는 '직교'를 의미하지만, 반드시 이에 한하지는 않으며, 설계상 필요에 따라 '일정 각도의 경사 교차'를 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 금속판재 평탄화 장치는 베이스(10)와, 작업테이블(20)과, 유압실린더(30)과, 전방지지대(40)와, 후방지지대(50)와, 중앙프레임(70)과, 레이저유니트(80)을 포함하여 구성된다.
베이스(10)는 본 장치의 다른 구성요소들을 지지하기 위한 구성요소로서, 장치의 적정한 높이를 확보하기 위한 복수의 다리(11)와, 다리(11) 위에 배치된 베이스판(12)를 포함하여 구성된다. 베이스(10)는 설계상 필요에 따라 생략될 수 있다.
작업테이블(20)은 일반적으로 세장형 작업대상인 금속판재(1)가 그 위에 길이방향으로 놓이는 구성요소로서, 복수의 롤러(21)가 길이방향을 따라 평행하게 배치된 구성을 갖는다. 본 장치는 수동작업을 위한 장치이므로, 롤러(21)는 모터와 같은 동력원에 의해 구동될 필요가 없다.
유압실린더(30)는 작업테이블(20)의 길이방향과 교차하는 가로방향으로 배치되어 작업테이블(20) 상에 놓인 금속판재(1)의 휜 볼록부를 가압하는 구성요소로서, 도면에 도시되지 않은 유압라인 및 조작부에 연결되어 있다. 유압실린더(30)의 선단에는 금속판재(10)의 휜 볼록부에 직접 접촉하는 가압대(31)가 설치되어 있다.
전방지지대(40) 및 후방지지대(50)는 금속판재(1)의 휜 오목부 측에서, 즉 유압실린더(30)가 설치된 쪽의 반대측에서, 금속판재(1)의 휜 오목부의 전방 부위 및 후방 부위를 지지한다. 전방지지대(40)와 후방지지대(50)가 금속판재의 휜 오목부 양단 부위를 지지한 상태에서 유압실린더(30)가 금속판재(1)의 휜 볼록부를 가압함에 따라 금속판재(1)의 평탄화 작업이 이루어진다.
중앙프레임(70)은 도 1의 평면에서 볼 때 대략 사각형태인 박스형 구성요소로서, 작업테이블(20)의 중앙 영역에서 베이스판(12) 위에 배치된다. 중앙프레임(70)은 가로방향으로 일측에서 유압실린더(30)를 지지하는 제1측면브라켓(71)과, 가로방향으로 타측에서 전방지지대(40) 및 후방지지대(50)를 지지하는 제2측면브라켓(72)과, 제1측면브라켓(71) 및 제2측면브라켓(72)의 전후방 단부들과 결합된 전방브라켓(73) 및 후방브라켓(74)과, 제1, 2측면브라켓(71, 72) 및 전, 후방브라켓(73, 74)의 상부에 배치된 상부브라켓(75)과, 상부브라켓(75)의 전방으로 돌출 설치된 레이저브라켓(76)을 포함하여 구성된다. 전, 후방브라켓(73, 74)에는 금속판재(1)가 자유롭게 드나들도록 개구가 형성되어 있고, 상부브라켓(75)의 중앙에는 내부를 들여다볼 수 있도록 윈도우(75a)가 형성되어 있다.
레이저유니트(80)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 레이저브라켓(76)의 전방단부에 결합되어 있다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 레이저유니트(80)는 작업테이블(20) 상에 놓인 금속판재(1)와 나란한 레이저기준선(LC)을 형성하도록 레이저광(L)을 조사한다. 이를 위해, 레이저유니트(80)는 작업테이블(20)을 향하여 경사지게 배치되며, 설계상 필요에 따라 경사각이 조절될 수 있다. 레이저광(L)은 선 레이저광으로 하는 것이 레이저기준선(LC)을 형성함에 바람직하다. 도 4는 선 레이저광이 확산에 의해 부채살처럼 퍼지는 모양을 나타낸 것이며, 이에 따라 작업테이블(10) 상에는 금속판재(1)와 나란한 레이저기준선(LC)이 형성된다.
본 실시예에서는 선 레이저광이 사용되었지만, 설계상 필요에 따라 점 레이저광을 사용하는 것도 가능하며, 이 경우에는 레이저유니트(80)가 수평으로 레이저광을 조사하도록 설치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 전방지지대(40)와 후방지지대(50) 사이에는 중간지지대(60)가 배치될 수 있다. 이 중간지지대(60)는 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향 및 가로방향 중 적어도 하나의 방향으로 이동 가능하게 배치된다. 중간지지대(60)가 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향으로 이동 가능하도록, 제2측면브라켓(72)에는 중간지지대(60)의 길이방향 이동을 가이드하는 가이드슬롯(72a)이 수평으로 형성되어 있다. 또한, 중간지지대(60)가 제2측면브라켓(72)에 대해 가로방향으로 이동 가능하도록, 제2측면브라켓(72)에는 중간지지대(60)의 가로방향 이동을 조정하는 조정부(90)가 설치되어 있다.
조정부(90)는 제2측면브라켓(72)에 결합된 너트부재(91)와, 너트부재(91)와 나사 결합되어 중간지지대(60)를 밀고 당기는 조정볼트(92)와, 중간지지대(60)에 부착된 지지부재(93)를 포함하여 구성된다. 도 2에는 조정부(90)가 제2측면브라켓(72)의 상하에 두 개가 마련된 예가 도시되어 있으나, 제2측면브라켓(72)의 중앙에 하나만 마련되는 구성도 가능하며, 설계상 필요에 따라 세 개 이상이 마련될 수도 있다.
너트부재(91)는 중간지지대(60)가 가이드슬롯(72a)을 따라 길이방향으로 이동할 때 조정부(90)가 함께 이동하도록 제2측면브라켓(72)에 슬라이딩 가능하도록, 예컨대 더브테일(dovetail) 결합과 같은 공지의 결합방식으로 결합된다. 도 2에는 너트부재(91)가 제2측면브라켓(72)의 내측면에 결합된 예가 도시되어 있지만, 너트부재(91)는 제2측면브라켓(72)의 외측면에 결합될 수도 있다.
조정볼트(92)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2측면브라켓(72)을 관통하여 너트부재(91)와 나사 결합되고, 그 선단부에 걸림부재(92a)가 고정 결합되어 있다. 조정볼트(92)의 걸림부재(92a)는 중간지지대(60)와 지지부재(93) 사이의 공간에 수용되어 있다.
이러한 구성에 따라, 조정볼트(92)가 전진 회전할 때 걸림부재(92a)가 중간지지대(60)를 밀게 되고, 조정볼트(92)가 후진 회전할 때 걸림부재(92a)가 지지부재(93)에 걸려서 중간지지대(60)를 당기게 된다. 도면에는 조정볼트(92)의 선단부가 중간지지대(60)의 수용홈(62)에 수용된 구성이 도시되었지만, 제1조정볼트(92)처럼 중간지지대(60)의 외측면에 접촉하는 구성도 가능하다.
상술한 실시예에서는, 하나의 조정볼트(92)로 중간지지대(60)를 밀고 당기는 구성을 설명하였지만, 설계상 필요에 따라 밀기 전용 조정볼트와 당기기 전용 조정볼트를 따로 마련하는 구성도 가능하다.
이러한 중간지지대(60)의 구성에 의하여, 금속판재(1)의 휜 부분의 세로방향 길이가 다양한 경우에도 중간지지대(60)를 길이방향으로 이동시킴으로써 평탄화 작업을 쉽게 수행할 수 있고, 또한 휨 부분의 가로방향 휨 량이 다양한 경우에도 중간지지대(60)를 가로방향으로 이동시킴으로써 평탄화 작업을 쉽게 수행할 수 있다.
상술한 실시예에서는 전방지지대(40)와 후방지지대(50) 사이에 중간지지대(60)가 배치된 구성을 설명하였지만, 전방지지대(40) 및 후방지지대(50) 중 어느 하나를 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향 및 가로방향 중 적어도 하나의 방향으로 이동 가능하도록 구성하는 것도 가능하다. 이 경우, 작업의 편의를 고려할 때, 전방지지대(40)를 고정시키고 후방지지대(50)를 이동 가능하게 구성하는 것이 바람직하다. 전방지지대(40) 및 후방지지대(50) 중 적어도 하나를 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 이동시키기 위한 가이드슬롯(72a)과 조정부(90)의 구성은 전술한 실시예에서와 동일하다.
이상에서와 같이, 비록 본 발명을 실시예들과 첨부된 도면을 통해 구체적으로 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 정해지며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형예와 균등예가 있을 수 있다.
청구범위의 각 구성요소에 부여된 부호는 발명 이해의 편의를 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 권리범위를 해석함에 영향을 미쳐서는 안 된다.
1: 금속판재
2: 작업자
10: 베이스
11: 다리
12: 베이스판
20: 작업테이블
21: 롤러
30: 유압실린더
31: 가압대
40: 전방지지대
50: 후방지지대
60: 중간지지대
70: 중앙프레임
71: 제1측면브라켓
72: 제2측면브라켓
72a: 가이드슬롯
73: 전방브라켓
74: 후방브라켓
75: 상부브라켓
75a: 윈도우
76: 레이저브라켓
80: 레이저유니트
90: 조정부
91: 너트부재
92: 조정볼트
92a: 걸림부재
93: 지지부재
L: 레이저광
LC: 레이저기준선

Claims (8)

  1. 작업대상인 금속판재(1)가 길이방향으로 놓이는 작업테이블(20);
    상기 작업테이블(20)의 길이방향과 교차하는 가로방향으로 배치되어 상기 작업테이블(20)에 놓인 금속판재(1)의 휜 볼록부를 가압하는 유압실린더(30);
    상기 금속판재(1)의 휜 오목부의 전방 부위 및 후방 부위를 지지하는 전방지지대(40) 및 후방지지대(50);
    가로방향으로 일측에서 상기 유압실린더(30)를 지지하는 제1측면브라켓(71)과, 가로방향으로 타측에서 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50)를 지지하는 제2측면브라켓(72)을 포함하는 중앙프레임(70);
    세로방향으로 상기 중앙프레임(70)의 일측에 설치되어 상기 작업테이블(20)에 놓인 상기 금속판재(1)와 나란하게 레이저기준선(LC)을 형성하도록 레이저광(L)을 조사하는 레이저유니트(80);를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판재 평탄화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 레이저유니트(80)는 상기 중앙프레임(70)의 상부에서 전방으로 돌출 설치되고, 상기 작업테이블(20)을 향하여 경사지게 배치되고,
    상기 레이저광(L)은 선 레이저광인 것을 특징으로 하는 금속판재 평탄화 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전방지지대(40)와 상기 후방지지대(50) 사이에 배치되고, 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 지지되는 중간지지대(60)를 더 포함하고,
    상기 중간지지대(60)는 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향 및 가로방향 중 적어도 하나의 방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 금속판재 평탄화 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 중간지지대(60)가 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향으로 이동 가능한 경우, 상기 제2측면브라켓(72)에는 상기 중간지지대(60)의 길이방향 이동을 가이드하는 가이드슬롯(72a)이 형성되어 있고,
    상기 중간지지대(60)가 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 가로방향으로 이동 가능한 경우, 상기 제2측면브라켓(72)에는 상기 중간지지대(60)의 가로방향 이동을 조정하는 조정부(90)가 설치된 것을 특징으로 하는 금속판재 평탄화 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 조정부(90)는, 상기 제2측면브라켓(72)에 결합된 너트부재(91)와, 상기 너트부재(91)와 나사 결합되고 그 선단부에 걸림부재(92a)가 마련된 조정볼트(92)와, 상기 조정볼트(92)의 걸림부재(92a)를 수용하도록 상기 중간지지대(60)에 부착된 지지부재(93)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판재 평탄화 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나는 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향 및 가로방향 중 적어도 하나의 방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 금속판재 평탄화 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나가 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 길이방향으로 이동 가능한 경우, 상기 제2측면브라켓(72)에는 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나의 길이방향 이동을 가이드하는 가이드슬롯(72a)이 형성되어 있고,
    상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나가 상기 중앙프레임(70)의 제2측면브라켓(72)에 대해 가로방향으로 이동 가능한 경우, 상기 제2측면브라켓(72)에는 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나의 가로방향 이동을 조정하는 조정부(90)가 설치된 것을 특징으로 하는 금속판재 평탄화 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 조정부(90)는, 상기 제2측면브라켓(72)에 결합된 너트부재(91)와, 상기 너트부재(91)와 나사 결합되고 그 선단부에 걸림부재(92a)가 마련된 조정볼트(92)와, 상기 조정볼트(92)의 걸림부재(92a)를 수용하도록 가로방향으로 이동하는 상기 전방지지대(40) 및 상기 후방지지대(50) 중 적어도 하나에 부착된 지지부재(93)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판재 평탄화 장치.
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