KR102342826B1 - 어류 양식장용 사료공급장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 어류 양식장용 사료공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사료의 파손 없이 장거리 투척이 가능한 어류 양식장용 사료공급장치에 관한 것이다. 본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 본 발명에 따르면, 탄성수단에 의하여 사료이탈방지판의 위치가 가변되도록 하여 사료 파손을 방지할 뿐만 아니라, 저전력으로 구동될 수 있으며, 브러쉬부의 회전으로 사료를 쓸듯이 튕겨내는 식으로 외부로 토출시켜 사료의 장거리 투척이 가능하다는 장점이 있다.
즉, 본 발명에 따르면, 탄성수단에 의하여 사료이탈방지판의 위치가 가변되도록 하여 사료 파손을 방지할 뿐만 아니라, 저전력으로 구동될 수 있으며, 브러쉬부의 회전으로 사료를 쓸듯이 튕겨내는 식으로 외부로 토출시켜 사료의 장거리 투척이 가능하다는 장점이 있다.
Description
본 발명은 어류 양식장용 사료공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사료의 파손 없이 장거리 투척이 가능한 어류 양식장용 사료공급장치에 관한 것이다.
가두리 양식장에서 어류양식을 위해 사료 공급시 가두리 중앙에 사료를 뿌려야 어류들이 습식활동 중에 그물에 걸려 다치지 않는다. 그래서 일반적으로 가두리를 가로질러 가두리 중앙에 사료공급장치 설치대를 설치하고, 설치대 중앙에 사료공급장치를 설치하여 사료를 떨어뜨려 사료를 공급한다.
현재 사용되고 있는 사료공급장치의 종류로는 드롭다운식, 타격식 등이 있다. 드롭다운식은 스크류, 로터리 밸브 등을 사용하여 사료공급장치 아래로 바로 사료를 떨어뜨리는 방식이다. 타격식은 사료를 멀리 보내기 위해 스크류로 사료를 밀어내어 회전하는 프로펠러로 사료를 쳐서 공급하는 방식이다.
드롭다운식은 사료공급장치 설치대가 필요하여 비용 증대 및 사료공급장치에 사료보충시 안전의 문제가 발생한다. 이에 반해, 타격식은 사료공급장치 설치대 없이 가두리 가장자리 통로에 설치하여 사용이 가능하지만, 사료를 가두리 중앙까지 보내기 위해서 고속으로 회전하는 프로펠러로 타격하게 되므로 사료가 파손될 우려가 있다.
이러한 문제점을 극복하기 위하여, 본 출원인은 종래 사료공급장치의 사료 공급 방식과 다른 방식으로 사료를 공급할 수 있는 어류 양식장용 사료공급장치를 연구·개발하게 된 것이다.
본 발명은 사료의 파손 없이 장거리 투척이 가능한 어류 양식장용 사료공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 하부의 배출구(110)를 통해 사료(f)가 배출되는 호퍼부(100); 호퍼부(100)의 하부에 결합되고, 배출구(110)와 연통되는 유입구(211)를 통해 유입된 사료(f)가 회전하는 분배날개(222) 사이로 유입되어 배출구(212)를 통해 배출되는 로터리밸브부(200); 로터리밸브부(200)의 하부에 결합되고, 배출구(212)와 연통되는 유입구(311)를 통해 유입된 사료(f)가 회전하는 브러쉬부(320)에 의해 외부로 튕겨나가는 토출부(300);를 포함하고, 상기 로터리밸브부(200)는 호퍼부(100)의 하부에 결합되고, 상부에 형성되는 유입구(211)와, 하부에 형성되는 배출구(212)를 포함하는 하우징(210)과, 하우징(210)의 내부에 형성되고, 회전축(221)과, 상기 회전축(221)에 방사상으로 연장 형성되고 원주방향을 따라 상호 이격되게 배치된 복수 개의 분배날개(222)를 포함하는 로터부(220)와, 로터부(220)의 회전축(221)을 회전구동하는 구동모터(230)를 포함하고, 상기 토출부(300)는 로터리밸브부(200)의 하부에 결합되고, 상부에 형성되는 유입구(311)와, 상기 유입구(311)에서 아래로 경사지게 형성되는 제1경사판(312)과, 상기 제1경사판(312)의 단부에서 위로 경사지게 형성되는 제2경사판(313)을 포함하는 하우징(310)과, 제1,2경사판(312,313)이 만나는 위치에 인접한 하우징(310) 내부에 형성되고, 회전축(321)과, 상기 회전축(321)의 외주면에 결합되는 원통 형상의 브러쉬모(322)를 포함하는 브러쉬부(320)와, 브러쉬부(320)의 회전축(321)을 회전구동하는 구동모터(330)를 포함하는 것을 특징으로 하는 어류 양식장용 사료공급장치를 제시한다.
본 발명에 따르면, 탄성수단에 의하여 사료이탈방지판의 위치가 가변되도록 하여 사료 파손을 방지할 뿐만 아니라, 저전력으로 구동될 수 있으며, 브러쉬부의 회전으로 사료를 쓸듯이 튕겨내는 식으로 외부로 토출시켜 사료의 장거리 투척이 가능하다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 사료공급장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 사료공급장치의 정단면도이다.
도 3은 본 발명의 일부구성인 로터리밸브부의 정단면도이다. 도 3(a)는 분배날개 사이에 사료가 적게 담긴 모습을 나타내고, 도 3(b)는 분배날개 사이에 사료가 가득찬 모습을 나타낸다.
도 4는 도 3(a)의 A부 확대도이다.
도 5는 도 3(b)의 B부 확대도이다. 도 5(a)는 분배날개와 사료이탈방지판 사이에 사료가 끼어있는 모습을 나타내고, 도 5(b)는 사료이탈방지판의 이동에 의해 사료가 분배날개와 사료이탈방지판 사이를 통과하는 모습을 나타내고, 5(c)는 사료가 분배날개와 사료이탈방지판 사이를 통과한 후의 모습을 나타낸다.
도 6은 본 발명의 일부구성인 토출부의 정단면도이다.
도 7은 도 6의 A부 확대도이다. 도 7(a)는 제2경사판이 상방으로 최대한 회전된 모습을 나타내고, 도 7(b)는 제2경사판이 하방으로 회전된 모습을 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 사료공급장치의 정단면도이다.
도 3은 본 발명의 일부구성인 로터리밸브부의 정단면도이다. 도 3(a)는 분배날개 사이에 사료가 적게 담긴 모습을 나타내고, 도 3(b)는 분배날개 사이에 사료가 가득찬 모습을 나타낸다.
도 4는 도 3(a)의 A부 확대도이다.
도 5는 도 3(b)의 B부 확대도이다. 도 5(a)는 분배날개와 사료이탈방지판 사이에 사료가 끼어있는 모습을 나타내고, 도 5(b)는 사료이탈방지판의 이동에 의해 사료가 분배날개와 사료이탈방지판 사이를 통과하는 모습을 나타내고, 5(c)는 사료가 분배날개와 사료이탈방지판 사이를 통과한 후의 모습을 나타낸다.
도 6은 본 발명의 일부구성인 토출부의 정단면도이다.
도 7은 도 6의 A부 확대도이다. 도 7(a)는 제2경사판이 상방으로 최대한 회전된 모습을 나타내고, 도 7(b)는 제2경사판이 하방으로 회전된 모습을 나타낸다.
이하 첨부된 도면을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. 다만 본 발명의 권리범위는 특허청구범위 기재에 의하여 파악되어야 한다. 또한 본 발명의 요지를 모호하게 하는 공지기술의 설명은 생략한다.
단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.
또한, 본 발명의 설명 중 "상", "하" 등의 방향 한정은 이해를 돕기 위해 도 1의 형태를 기준으로 지시하는 것일 뿐, 기준선(또는 도면)을 달리하면 방향도 달리 지시될 것임을 밝혀둔다.
본 발명은 어류 양식장용 사료공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사료의 파손 없이 장거리 투척이 가능한 어류 양식장용 사료공급장치에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 사료공급장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 사료공급장치의 정단면도이고, 도 3은 본 발명의 일부구성인 로터리밸브부의 정단면도이이고, 도 3(a)는 분배날개 사이에 사료가 적게 담긴 모습을 나타내고, 도 3(b)는 분배날개 사이에 사료가 가득찬 모습을 나타내고, 도 4는 도 3(a)의 A부 확대도이고, 도 5는 도 3(b)의 B부 확대도이고, 도 5(a)는 분배날개와 사료이탈방지판 사이에 사료가 끼어있는 모습을 나타내고, 도 5(b)는 사료이탈방지판의 이동에 의해 사료가 분배날개와 사료이탈방지판 사이를 통과하는 모습을 나타내고, 5(c)는 사료가 분배날개와 사료이탈방지판 사이를 통과한 후의 모습을 나타내고, 도 6은 본 발명의 일부구성인 토출부의 정단면도이고, 도 7은 도 6의 A부 확대도이고, 도 7(a)는 제2경사판이 상방으로 최대한 회전된 모습을 나타내고, 도 7(b)는 제2경사판이 하방으로 회전된 모습을 나타낸다.
본 발명에 따른 사료공급장치는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 호퍼부(100)와, 로터리밸브부(200)와, 토출부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.
호퍼부(100)에 대해 설명한다. 호퍼부(100)는 하부의 배출구(110)를 통해 사료(f)가 배출되는 부분이다. 호퍼부(100) 내부에는 사료(f)를 수용할 수 있는 저장공간이 형성되어 있다. 도 2에서는 호퍼부(100)의 바람직한 실시예로 깔대기 모양으로 형성된 모습이 도시되어 있으나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.
로터리밸브부(200)에 대해 설명한다. 로터리밸브부(200)는 호퍼부(100)의 하부에 결합되고, 배출구(110)와 연통되는 유입구(211)를 통해 유입된 사료(f)가 회전하는 분배날개(222) 사이로 유입되어 배출구(212)를 통해 배출되는 부분이다.
로터리밸브부(200)는 하우징(210)과, 로터부(220)와, 구동모터(230)와, 사료이탈방지판(240)과, 탄성수단(250)과, 스토퍼(260)를 포함하여 구성될 수 있다.
하우징(210)에 대해 설명한다. 하우징(210)은 호퍼부(100)의 하부에 결합되는 부분으로서, 상부에 형성되는 유입구(211)와, 하부에 형성되는 배출구(212)를 포함하여 구성될 수 있다.
로터부(220)에 대해 설명한다. 로터부(220)는 하우징(210)의 내부에 형성되는 부분으로서, 회전축(221)과, 상기 회전축(221)에 방사상으로 연장 형성되고 원주방향을 따라 상호 이격되게 배치된 복수 개의 분배날개(222)를 포함하여 구성될 수 있다. 로터부(220)의 회전에 의해 분배날개(222) 사이에 유입된 사료(f)가 자유낙하 방식으로 분배된다. 도시된 예에서 상기 분배날개(222)는 6개 형성되어 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 그 갯수를 가감할 수 있음은 물론이다.
구동모터(230)에 대해 설명한다. 구동모터(230)는 로터부(220)의 회전축(221)을 회전구동하는 부분이다. 구동모터(230)의 제어에 따른 로터부(220)의 회전속도 조절으로 사료(f)의 공급량을 조절할 수 있음은 물론이다.
사료이탈방지판(240)에 대해 설명한다. 사료이탈방지판(240)은 분배날개(222)의 양 측면에 밀착되도록 설치되어, 분배날개(222) 사이로 유입된 사료(f)가 로터부(220)의 양 측면으로 이탈되는 것을 방지하는 부분이다.
다시 말해, 사료이탈방지판(240)에 의해 분배날개(222) 사이로 유입된 사료(f)가 하방(G,도 3)으로만 자유낙하되도록 하는 것이다.
사료이탈방지판(240)은 도 3과 같이, 분배날개(222)의 R 방향 회전에 의해 사료(f)가 낙하하는 제1측면(S1)에 형성되는 제1사료이탈방지판(241)과, 로터부(220)를 사이에 두고 상기 제1측면(S1)과 대향되는 제2측면(S2)에 형성되는 제2사료이탈방지판(242)을 포함하여 구성될 수 있다.
탄성수단(250)에 대해 설명한다. 탄성수단(250)은 하우징(210)의 내측과 사료이탈방지판(240)의 일단부를 상호 연결하고, 탄성복원력에 의해 사료이탈방지판(240)을 분배날개(222)의 양 측면으로 밀착시키되, 사료(f)가 사료이탈방지판(240)과 분배날개(222) 사이에 끼어지는 경우에 사료이탈방지판(240)을 분배날개(222)와 멀어지는 방향(M1)으로 회전시켜 사료(f)의 공급이 하방으로 이루어지도록 하는 부분이다(도 3(b),도 5(b) 참조). 상기 탄성수단(250)의 일 예로 토션스프링이 사용될 수 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
탄성수단(250)은 도 5(a)와 같이, 분배날개(222)와 사료이탈방지판(240) 사이에 사료(f)가 끼어있어 있을 때, 탄성복원력이 작용하는 방향과 반대되는 방향(M1)으로 사료이탈방지판(240)을 이동시킴으로써 사료(f)가 분배날개(222)와 사료이탈방지판(240) 사이를 통과되도록 하여 사료(f)의 파손을 방지하는 역할을 한다.
또한, 탄성수단(250)에 의해 사료이탈방지판(240)의 위치가 자연스럽게 가변되도록 조절되기 때문에, 구동모터(230)에 큰 부하가 걸리지 않고, 이에 따라 저전력으로 구동 가능하다는 장점이 있다. 바람직한 실시예로서, 태양광 전력을 이용하여 구동모터(230)를 구동시킬 수도 있다.
도 5(a)는 분배날개와 사료이탈방지판 사이에 사료가 끼어있는 모습을 나타내고, 도 5(b)는 사료이탈방지판의 이동에 의해 사료가 분배날개와 사료이탈방지판 사이를 통과하는 모습을 나타내고, 5(c)는 사료가 분배날개와 사료이탈방지판 사이를 통과한 후의 모습을 나타낸다.
도 5(a) 내지 도 5(c)를 참조하여, 사료(f)의 크기(A)와 분배날개(222)와 사료이탈방지판(240)의 간격과의 관계를 설명한다.
도 5(a)와 같이, 분배날개(222)와 사료이탈방지판(240) 사이에 사료(f)가 끼어질 때에는 분배날개(222)와 사료이탈방지판(240)의 간격은 d1과 같고, d1은 사료(f)의 크기(A)보다 작다.
도 5(b)와 같이, 탄성수단(250)에 의해 사료이탈방지판(240)이 M1 방향으로 이동될 때에는 분배날개(222)와 사료이탈방지판(240)의 간격은 벌어져서 d1'와 같게 되고, d1'는 사료(f)의 크기(A)에 대응되는 크기를 가진다.
도 5(c)와 같이, 사료(f)가 분배날개(222)와 사료이탈방지판(240) 사이를 통과한 후에는 탄성수단(250)의 탄성복원력에 의해 사료이탈방지판(240)은 M2 방향으로 이동되고, 이 때 분배날개(222)와 사료이탈방지판(240)의 간격은 다시 d1과 같게 되고, d1은 사료(f)의 크기(A)보다 작다.
한편, 탄성수단(250)은 사료이탈방지판(240)을 이동시켜 사료(f)의 파손을 방지하는데 그 목적이 있으므로, 반드시 로터부(220)의 양 측면의 사료이탈방지판(240)에 모두 구비되어 있을 필요는 없고, 사료(f)가 낙하하는 제1측면에 형성된 제1사료이탈방지판(241)에만 구비되어 있으면 충분하다.
즉, 탄성수단(250)은 하우징(210)의 내측과 제1사료이탈방지판(241)의 일단부를 상호 연결하고, 탄성복원력에 의해 제1사료이탈방지판(241)을 분배날개(222)의 제1측면(S1)으로 밀착시키도록 구성하는 것이 바람직하고, 사료(f)가 제1사료이탈방지판(241)과 분배날개(222) 사이에 끼어지는 경우에 제1사료이탈방지판(241)을 분배날개(222)와 멀어지는 방향(M1)으로 회전시켜 사료(f)의 공급이 하방으로 이루어지도록 구성할 수 있다.
만약, 로터부(220)의 회전방향이 도 3의 회전방향(R)과 반대방향이라면, 상기 탄성수단(250)은 하우징(210)의 내측과 제2사료이탈방지판(242)의 일단부를 상호 연결하고, 탄성복원력에 의해 제2사료이탈방지판(242)이 분배날개(222)의 제2측면(S2)으로 밀착되도록 구성해야 함은 물론이다.
스토퍼(260)에 대해 설명한다. 스토퍼(260)는 하우징(210)의 내측에 형성되고, 탄성수단(250)의 탄성복원력이 작용하는 방향과 반대되는 방향으로 사료이탈방지판(240)을 밀어내어, 사료이탈방지판(240)과 분배날개(222)의 단부 사이를 최소한 소정 간격(d1) 이격되도록 하는 부분이다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 탄성수단(250)의 탄성복원력이 F1 방향으로 작용할 때, 스토퍼(260)에 의해 상기 F1 방향과 반대되는 F2 방향으로 반발력이 작용하도록 하여 사료이탈방지판(240)이 더 이상 F1 방향으로 이동되지 않도록 함으로써, 사료이탈방지판(240)과 분배날개(222)의 단부 사이를 최소한 소정 간격(d1) 이격되도록 한다.
만약, 스토퍼(260)가 없다면, 탄성수단(250)의 탄성복원력에 의해 사료이탈방지판(240)이 분배날개(222)의 단부에 맞닿게 될 수 있는데, 이 경우 로터부(220)의 회전시 마찰 소음이 생기는 문제점이 발생될 수 있다.
토출부(300)에 대해 설명한다. 토출부(300)는 로터리밸브부(200)의 하부에 결합되고, 배출구(212)와 연통되는 유입구(311)를 통해 유입된 사료(f)가 회전하는 브러쉬부(320)에 의해 외부로 튕겨나가도록 하는 부분이다.
토출부(300)는 하우징(310)과, 브러쉬부(320)와, 구동모터(330)와, 힌지부(340)를 포함하여 구성될 수 있다.
하우징(310)에 대해 설명한다. 하우징(310)은 로터리밸브부(200)의 하부에 결합되는 부분으로서, 상부에 형성되는 유입구(311)와, 상기 유입구(311)에서 아래로 경사지게 형성되는 제1경사판(312)과, 상기 제1경사판(312)의 단부에서 위로 경사지게 형성되는 제2경사판(313)을 포함하여 구성될 수 있다.
브러쉬부(320)에 대해 설명한다. 브러쉬부(320)는 제1,2경사판(312,313)이 만나는 위치에 인접한 하우징(310) 내부에 형성되는 부분으로서, 회전축(321)과, 상기 회전축(321)의 외주면에 결합되는 원통 형상의 브러쉬모(322)를 포함하여 구성될 수 있다.
브러쉬부(320)는 도 7(a)와 같이, 인접한 제1,2경사판(312,313)과 소정 간격(d2) 이격되게 형성되고, 상기 간격(d2)은 사료(f)의 크기(A)보다 작게 되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 사료(f)가 회전하는 브러쉬모(322)의 단부에 끼워질 수 있고, 브러쉬모(322)가 가지는 탄성복원력에 의하여 사료(f)를 쓸듯이 튕겨내는 식으로 외부로 토출시킬 수 있으므로, 장거리 투척이 가능하게 된다.
한편, 제2경사판(313)은 힌지부(340)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있고, 이 경우, 도 7(a)은 상방으로 최대한 회전된 상태에 해당한다.
다시 말해, 브러쉬부(320)는 제2경사판(313)이 힌지부(340)에 의해 상방으로 최대한 회전된 상태에서, 인접한 제1,2경사판(312,313)과 소정 간격(d2) 이격되게 형성되고, 상기 간격(d2)은 사료(f)의 크기보다 작게 되는 것이 바람직하다.
구동모터(330)에 대해 설명한다. 구동모터(330)는 브러쉬부(320)의 회전축(321)을 회전구동하는 부분이다. 구동모터(330)의 제어에 따른 브러쉬부(320)의 회전속도 조절으로 사료(f)가 토출되는 거리를 조절할 수 있음은 물론이다.
힌지부(340)에 대해 설명한다. 힌지부(340)는 제1,2경사판(312,313)을 상호 연결하고, 제2경사판(313)을 회전 가능하게 지지하며, 제2경사판(313)이 회전된 각도를 유지하도록 소정의 마찰력이 작용하는 부분이다. 힌지부(340)에 의해 제2경사판(313)의 각도를 조절함으로써, 사료(f)가 토출되는 각도를 조절할 수 있다.
힌지부(340)에 의해 제2경사판(313)이 회전되는 모습은 도 7에 도시된 바와 같다. 도 7(a)는 제2경사판이 상방으로 최대한 회전된 모습을 나타내고, 도 7(b)는 제2경사판이 하방으로 회전된 모습을 나타낸다.
도 7(a)와 같이, 제2경사판(313)이 상방으로 최대한 상태에서 수평면에 대하여 제1경사판(313)이 이루는 각도는 θ1 이고, 수평면에 대하여 제2경사판(313)이 이루는 각도는 θ2 이다. 여기서, θ2 는 45°를 가지는 것이 바람직하다.
전술한 바와 같이, 제2경사판(313)이 상방으로 최대한 상태에서 브러쉬부(320)는 인접한 제1,2경사판(312,313)과 소정 간격(d2) 이격되게 형성되고, 상기 간격(d2)은 사료(f)의 크기보다 작게 되는 것이 바람직하다.
도 7(b)와 같이, 제2경사판(313)을 하방(K)으로 회전시킨 상태에서 수평면에 대하여 제1경사판(313)이 이루는 각도는 θ1 이고, 수평면에 대하여 제2경사판(313)이 이루는 각도는 θ2' 이다.
여기서, θ2'는 θ2 보다 작고, 이에 따라 제2경사판(313)과 브러쉬부(320) 사이의 간격은 d2 보다 커지게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
100 : 호퍼부
110 : 배출구
200 : 로터리밸브부
210 : 하우징
211 : 유입구
212 : 배출구
220 : 로터부
221 : 회전축
222 : 분배날개
230 : 구동모터
240 : 사료이탈방지판
241 : 제1사료이탈방지판
242 : 제2사료이탈방지판
250 : 탄성수단
260 : 스토퍼
300 : 토출부
310 : 하우징
311 : 유입구
312 : 제1경사판
313 : 제2경사판
320 : 브러쉬부
321 : 회전축
322 : 브러쉬모
330 : 구동모터
340 : 힌지부
110 : 배출구
200 : 로터리밸브부
210 : 하우징
211 : 유입구
212 : 배출구
220 : 로터부
221 : 회전축
222 : 분배날개
230 : 구동모터
240 : 사료이탈방지판
241 : 제1사료이탈방지판
242 : 제2사료이탈방지판
250 : 탄성수단
260 : 스토퍼
300 : 토출부
310 : 하우징
311 : 유입구
312 : 제1경사판
313 : 제2경사판
320 : 브러쉬부
321 : 회전축
322 : 브러쉬모
330 : 구동모터
340 : 힌지부
Claims (5)
- 하부의 배출구(110)를 통해 사료(f)가 배출되는 호퍼부(100);
호퍼부(100)의 하부에 결합되고, 배출구(110)와 연통되는 유입구(211)를 통해 유입된 사료(f)가 회전하는 분배날개(222) 사이로 유입되어 배출구(212)를 통해 배출되는 로터리밸브부(200);
로터리밸브부(200)의 하부에 결합되고, 배출구(212)와 연통되는 유입구(311)를 통해 유입된 사료(f)가 회전하는 브러쉬부(320)에 의해 외부로 튕겨나가도록 하는 토출부(300);를 포함하고,
상기 로터리밸브부(200)는
호퍼부(100)의 하부에 결합되고, 상부에 형성되는 유입구(211)와, 하부에 형성되는 배출구(212)를 포함하는 하우징(210)과,
하우징(210)의 내부에 형성되고, 회전축(221)과, 상기 회전축(221)에 방사상으로 연장 형성되고 원주방향을 따라 상호 이격되게 배치된 복수 개의 분배날개(222)를 포함하는 로터부(220)와,
로터부(220)의 회전축(221)을 회전구동하는 구동모터(230)를 포함하고,
상기 토출부(300)는
로터리밸브부(200)의 하부에 결합되고, 상부에 형성되는 유입구(311)와, 상기 유입구(311)에서 아래로 경사지게 형성되는 제1경사판(312)과, 상기 제1경사판(312)의 단부에서 위로 경사지게 형성되는 제2경사판(313)을 포함하는 하우징(310)과,
제1,2경사판(312,313)이 만나는 위치에 인접한 하우징(310) 내부에 형성되고, 회전축(321)과, 상기 회전축(321)의 외주면에 결합되는 원통 형상의 브러쉬모(322)를 포함하는 브러쉬부(320)와,
브러쉬부(320)의 회전축(321)을 회전구동하는 구동모터(330)를 포함하는 것을 특징으로 하는
어류 양식장용 사료공급장치.
- 제1항에 있어서,
상기 로터리밸브부(200)는
로터부(220)의 양 측면에 설치되어, 분배날개(222) 사이로 유입된 사료(f)가 분배날개(222)의 양 측면으로 이탈되는 것을 방지하는 사료이탈방지판(240)을 포함하고,
상기 브러쉬부(320)는
인접한 제1,2경사판(312,313)과 소정 간격(d2) 이격되게 형성되고, 상기 간격(d2)은 사료(f)의 크기(A)보다 작은 것을 특징으로 하는
어류 양식장용 사료공급장치.
- 제2항에 있어서,
상기 로터리밸브부(200)는
하우징(210)의 내측과 사료이탈방지판(240)의 일단부를 상호 연결하고, 탄성복원력에 의해 사료이탈방지판(240)을 분배날개(222)의 양 측면으로 밀착시키되, 사료(f)가 사료이탈방지판(240)과 분배날개(222) 사이에 끼어지는 경우에 사료이탈방지판(240)을 분배날개(222)와 멀어지는 방향(M1)으로 회전시켜 사료(f)의 공급이 하방으로 이루어지도록 하는 탄성수단(250)을 포함하는 것을 특징으로 하는
어류 양식장용 사료공급장치.
- 제2항에 있어서,
상기 로터리밸브부(200)는
하우징(210)의 내측과 제1사료이탈방지판(241)의 일단부를 상호 연결하고, 탄성복원력에 의해 제1사료이탈방지판(241)을 분배날개(222)의 제1측면(S1)으로 밀착시키되, 사료(f)가 제1사료이탈방지판(241)과 분배날개(222) 사이에 끼어지는 경우에 제1사료이탈방지판(241)을 분배날개(222)와 멀어지는 방향(M1)으로 회전시켜 사료(f)의 공급이 하방으로 이루어지도록 하는 탄성수단(250)을 포함하고,
상기 사료이탈방지판(240)은
분배날개(222)의 회전에 의해 사료(f)가 낙하하는 제1측면(S1)에 형성되는 제1사료이탈방지판(241)과,
로터부(220)를 사이에 두고 상기 제1측면(S1)과 대향되는 제2측면(S2)에 형성되는 제2사료이탈방지판(242)을 포함하는 것을 특징으로 하는
어류 양식장용 사료공급장치.
- 제3항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 로터리밸브부(200)는
하우징(210)의 내측에 형성되고, 탄성수단(250)의 탄성복원력이 작용하는 방향과 반대되는 방향으로 사료이탈방지판(240)을 밀어내어, 사료이탈방지판(240)과 분배날개(222)의 단부 사이를 최소한 소정 간격(d1) 이격되도록 하는 스토퍼(260)를 더 포함하고,
상기 토출부(300)는
제1,2경사판(312,313)을 상호 연결하고, 제2경사판(313)을 회전 가능하게 지지하며, 제2경사판(313)이 회전된 각도를 유지하도록 소정의 마찰력이 작용하는 힌지부(340)를 더 포함하고,
상기 브러쉬부(320)는
제2경사판(313)이 힌지부(340)에 의해 상방으로 최대한 회전된 상태에서, 인접한 제1,2경사판(312,313)과 소정 간격(d2) 이격되게 형성되고, 상기 간격(d2)은 사료(f)의 크기보다 작은 것을 특징으로 하는
어류 양식장용 사료공급장치.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210135186A KR102342826B1 (ko) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 어류 양식장용 사료공급장치 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210135186A KR102342826B1 (ko) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 어류 양식장용 사료공급장치 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102342826B1 true KR102342826B1 (ko) | 2021-12-23 |
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| KR1020210135186A KR102342826B1 (ko) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 어류 양식장용 사료공급장치 |
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|---|---|
| KR (1) | KR102342826B1 (ko) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102443548B1 (ko) | 2022-05-30 | 2022-09-16 | 양동환 | 양식장용 사료 공급장치 |
| KR20230058817A (ko) * | 2021-10-25 | 2023-05-03 | (주)아쿠아넷 | 양어장용 사료분배기 |
| KR20230122792A (ko) | 2022-02-15 | 2023-08-22 | 주식회사나우리 | 양식 대상종용 자동 사료 공급기를 구비한 스마트 수조 시스템과 이에 의한 사료 공급 방법 |
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- 2021-10-12 KR KR1020210135186A patent/KR102342826B1/ko active IP Right Grant
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