KR102335124B1 - 농산부산물 발효 사료 제조장비 - Google Patents

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Abstract

농산부산물 발효 사료 제조시스템에 관한 발명이다. 본 발명의 농산부산물 발효 사료 제조시스템은 농산부산물에 생균제 미생물을 투입하고 배양해서 발효 사료로 제조하는 공간이 내부에 형성되며, 일측에 개폐식 도어가 구비되는 발효 탱크; 상기 발효 탱크의 하부에 마련되되 발효 작용 시 간접열을 제공하는 간접열 제공장치; 상기 간접열 제공장치와 연결되고 상호작용하되 농산부산물에 생균제 미생물을 섞어 교반시키는 교반장치; 및 상기 발효 탱크 및 상기 교반장치와 연결되고 상기 발효 탱크 및 상기 교반장치를 서포트(support)하는 서포터를 포함한다.

Description

농산부산물 발효 사료 제조장비{APPARATUS FOR MANUFACTURING FERMENTED FEED}
본 발명은, 농산부산물 발효 사료 제조시스템에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 콤팩트하지만 효율적인 구조로써 발효 사료를 용이하게 제조할 수 있어 기존 대비 월등한 효율을 제공할 수 있으며, 특히 종래보다 효과적으로 손쉽게 체계적으로 실용화함으로써 낙농과 양돈은 한우를 비롯한 모든 가축에도 접목시킬 수 있는, 농산부산물 발효 사료 제조시스템에 관한 것이다.
생균제(probiotics)는 가축의 유해 미생물에 대한 저항성을 증진하여, 가축의 건강과 생산성 증진을 위해 급여하는 살아있는 균주를 이용하여 제조된 첨가제이다.
생균제는 가축이 섭취했을 때 체내에 미생물이 생존하면서 특정 병리적 상태를 예방하거나 치료하여 유익한 효과를 주는 미생물로, 이러한 생균제를 섭취하면 장내 유익한 미생물의 균수와 활성을 증가시켜 장내 균총을 정상으로 회복시킬 수 있다.
과거에는 가축의 전염병 및 질병 예방과 성장 촉진을 위해 사료용 항생제(antibiotics)를 배합 사료 내 첨가하였지만, 항생제 사용에 의한 내성 유발 등 안정성 측면에서 지속적인 문제가 제기됨에 따라 2011년 이후 배합 사료 내 항생제 사용이 전면 중단되었다.
이에 따라, 가축의 면역력을 증강시킬 수 있는 항생제 대체제로써 유용 미생물군(effective microorganisms)을 배양하여 제조된 생균제를 사료에 첨가하게 되었다. 나아가 최근 생활 수준의 향상과 함께 안전한 축산물의 요구, 고급축산물 또는 브랜드화 요구 및 축산환경개선, 질병의 예방 측면에서 생균제의 중요성이 더욱 드러나고 있다.
한편, 축산농가에서 사용되고 있는 사료는 그 대부분이 농후 사료인데, 이러한 농후 사료를 위주로 사육한 결과 번식장애, 식욕감퇴, 설사 등의 문제가 심각하게 나타나고 있는 것은 이미 잘 알려져 있다.
따라서, 최근에는 농산부산물에 전술한 생균제 미생물을 투입해서 발효한 발효 사료를 기존의 배합 사료에 첨가하여 가축에게 제공하는 사례가 많은데, 이럴 경우, 기존의 농후 사료만으로 사육하는 것에 비교하여 위에서 언급한 바와 같은 여러 가지 문제점이 개선됨이 나타났다.
이에, 농산부산물을 이용한 발효 사료를 제조하기 위한 다양한 기술, 예컨대 도 1 및 도 2와 같은 기술이 제안되고 있다. 도 1 및 도 2의 기술은 대한민국특허청 등록실용신안공보 등록번호 실0137056에 개시된 그림이다. 도 1 및 도 2를 비롯한 기존의 기술들이 나름의 의미가 있기는 하지만, 그 구조적인 한계로 인해 효율이 다소 떨어질 수밖에 없다는 점을 두루 고려해볼 때, 이를 해결하기 위한 기술 개발이 필요한 실정이다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2014-0018076호 대한민국특허청 출원번호 제10-2019-0178624호 대한민국특허청 출원번호 제10-2019-0178970호 대한민국특허청 출원번호 제20-1996-0025096호
본 발명의 목적은, 콤팩트하지만 효율적인 구조로써 발효 사료를 용이하게 제조할 수 있어 기존 대비 월등한 효율을 제공할 수 있으며, 특히 종래보다 효과적으로 손쉽게 체계적으로 실용화 함으로써 낙농과 양돈그리고 한우를 비롯한 모든 가축에도 접목시킬 수 있는, 농산부산물 발효 사료 제조시스템을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 농산부산물에 생균제 미생물을 투입하고 배양해서 발효 사료로 제조하는 공간이 내부에 형성되며, 양측에 개폐식 도어가 구비되는 발효 탱크 상기 발효 탱크의 하부에 마련되되 발효 작용 시 간접열을 제공하는 간접열 제공장치 상기 간접열 제공장치와 연결되고 상호작용하되 농산부산물에 생균제 미생물을 섞어 교반시키는 교반장치; 및 상기 발효 탱크 및 상기 교반장치와 연결되고 상기 발효 탱크 및 상기 교반장치를 서포트(support)하는 서포터를 포함하는 것을 특징으로 하는 농산부산물 발효 사료 제조시스템에 의해 달성된다.
상기 간접열 제공장치는, 내부에 물(water)이 충전되는 워터 재킷; 상기 워터 재킷에 결합하되 상기 워터 재킷 내의 물을 히팅(heating)해서 간접열을 제공하는 히터; 및 상기 워터 재킷에 결합하되 상기 워터 재킷 내의 물을 선택적으로 드레인(drain)시키는 드레인부를 포함할 수 있다.
상기 워터 재킷은, 한 쌍의 외부 아크형 홈부가 형성되며, 내부에 물이 채워지는 재킷 바디; 상기 재킷 바디의 외부 아크형 홈부에 대응하는 한 쌍의 내부 아크형 홈부를 구비하며, 상기 재킷 바디 내에서 상호 이격배치되어 상기 재킷 바디를 보강하는 복수 개의 보강 재킷; 및 상기 보강 재킷들에 형성되는 복수 개의 통공을 포함할 수 있다.
상기 교반장치는, 상기 워터 재킷 내에서 상기 외부 아크형 홈부들과 상기 내부 아크형 홈부들에 각각 회전 가능하게 배치되며, 해당 위치에서 회전하면서 농산부산물에 생균제 미생물을 섞어 교반시키는 제1 및 제2 교반기; 상기 제1 교반기와 연결되고 상기 제1 교반기를 일방향으로 회전시키는 제1 교반 구동부; 및 상기 제2 교반기와 연결되고 상기 제2 교반기를 일방향으로 회전시키되 상기 제1 교반기와 반대방향으로 상기 제2 교반기를 회전시키는 제2 교반 구동부를 포함할 수 있다.
상기 발효 탱크에 결합하되 상기 발효 탱크 내로 공기를 공급하는 공기 공급덕트; 상기 공기 공급덕트에 마련되고 상기 공기 공급덕트 내의 개도를 조절하는 개도 조절기; 및 상기 공기 공급덕트에 연결되며, 외부 공기를 상기 공기 공급덕트로 공급하는 블로워를 더 포함할 수 있다.
농산부산물에 생균제 미생물을 투입하고 배양해서 발효 사료로 제조하기 위한 일련의 신호를 입력하는 신호 입력부; 및 상기 신호 입력부의 입력값에 기초하여 상기 교반장치와 상기 블로워의 동작을 자동으로 컨트롤하는 시스템 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 콤팩트하지만 효율적인 구조로써 발효 사료를 용이하게 제조할 수 있어 기존 대비 월등한 효율을 제공할 수 있으며, 특히 종래보다 효과적으로 손쉽게 체계적으로 실용화함으로써 낙농과 양돈은물논 한우를 비롯한 모든 가축에도 접목시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 농산부산물 발효 사료 제조장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 내부 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템의 사시도이다.
도 4는 도 3의 평면도이다.
도 5는 도 3의 측면도이다.
도 6은 도 3의 부분 내부 구조를 보인 정면도이다.
도 7은 워터 재킷의 요부 사시도이다.
도 8은 보강 재킷의 정면도이다.
도 9는 보강 재킷에 제1 및 제2 교반기가 배치된 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템의 제어블록도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템의 사시도이다.
도 12는 도 11의 농산부산물 발효 사료 제조시스템에 대한 제어블록도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 쉽게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적이나 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
예컨대, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있어서 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하여지도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하려고 구체적으로 설명되지 않는다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성 요소 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 같은 의미가 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 같은 구성에 대해서는 같은 참조부호를 부여하도록 하며, 때에 따라 같은 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.
(일 실시예)
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템의 사시도, 도 4는 도 3의 평면도, 도 5는 도 3의 측면도, 도 6은 도 3의 부분 내부 구조를 보인 정면도, 도 7은 워터 재킷의 요부 사시도, 도 8은 보강 재킷의 정면도, 도 9는 보강 재킷에 제1 및 제2 교반기가 배치된 도면, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템(100)은 콤팩트하지만 효율적인 구조로써 발효 사료를 용이하게 제조할 수 있어 기존 대비 월등한 효율을 제공할 수 있으며, 특히 종래보다 효과적으로 손쉽게 체계적으로 실용화함으로써 낙농과 양돈은 한우를 비롯한 모든 가축에도 접목시킬 수 있게끔 한다.
이러한 효과를 제공할 수 있는 본 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템(100)은 발효 탱크(110), 서포터(120), 간접열 제공장치(130) 및 교반장치(150)를 포함할 수 있다.
발효 탱크(110)는 농산부산물에 생균제 미생물을 투입하고 배양해서 발효 사료로 제조하는 공간이 내부에 형성되는 탱크이다. 발효 탱크(110) 내부에도 물이 투입되어 40% 전후의 수분을 유지할 수 있도록 한다. 발효 탱크(110)의 외벽은 보온재로 피복된다.
발효 탱크(110)의 일측에는 개폐식 도어(112)가 구비된다. 개폐식 도어(112)에 걸쇠(113)가 마련됨으로써 개폐식 도어(112)가 임의로 쉽게 개방되지 않게끔 한다.
발효 탱크(110)에는 발효 탱크(110) 내로 공기를 공급하는 공기 공급덕트(161)가 마련된다. 그리고, 공기 공급덕트(161)에는 공기 공급덕트(161) 내의 개도를 조절하는 개도 조절기(162)가 마련된다.
서포터(120)는 발효 탱크(110) 및 교반장치(150)와 연결되고 발효 탱크(110) 및 교반장치(150)를 서포트(support)하는 역할을 한다. 서포터(120)는 여러 금속 프레임의 용접으로 제작될 수 있다.
간접열 제공장치(130)는 발효 탱크(110)의 하부에 마련되되 발효 작용 시 간접열을 제공하는 역할을 한다.
이러한 간접열 제공장치(130)는 내부에 물(water)이 충전되는 워터 재킷(140)과, 워터 재킷(140)에 결합하되 워터 재킷(140) 내의 물을 히팅(heating)해서 간접열을 제공하는 히터(132)와, 워터 재킷(140)에 결합하되 워터 재킷(140) 내의 물을 선택적으로 드레인(drain)시키는 드레인부(133)를 포함할 수 있다.
워터 재킷(140)은 발효 탱크(110) 내의 하부 영역에 배치될 수 있다. 이러한 워터 재킷(140)은 한 쌍의 외부 아크형 홈부(142)가 형성되며, 내부에 물이 채워지는 재킷 바디(141)와, 재킷 바디(141)의 외부 아크형 홈부(142)에 대응하는 한 쌍의 내부 아크형 홈부(144)를 구비하며, 재킷 바디(141) 내에서 상호 이격배치되어 재킷 바디(141)를 보강하는 복수 개의 보강 재킷(143)과, 보강 재킷(143)들에 형성되는 복수 개의 통공(145)을 포함할 수 있다.
발효 탱크(110)와 워터 재킷(140)에는 복수 개의 실린더 장치(190)가 마련된다. 실린더 장치(190)로 인해 발효 탱크(110)를 개방할 수 있음은 물론 발효 작용 시 발효 탱크(110)가 임의로 열리지 않게끔 한다.
교반장치(150)는 간접열 제공장치(130)와 연결되고 상호작용하되 농산부산물에 생균제 미생물을 섞어 교반시키는 역할을 한다.
이러한 교반장치(150)는 워터 재킷(140) 내에서 외부 아크형 홈부(142)들과 내부 아크형 홈부(144)들에 각각 회전 가능하게 배치되며, 해당 위치에서 회전하면서 농산부산물에 생균제 미생물을 섞어 교반시키는 제1 및 제2 교반기(151,152)와, 제1 교반기(151)와 연결되고 제1 교반기(151)를 일방향으로 회전시키는 제1 교반 구동부(153)와, 제2 교반기(152)와 연결되고 제2 교반기(152)를 일방향으로 회전시키되 제1 교반기(151)와 반대방향으로 제2 교반기(152)를 회전시키는 제2 교반 구동부(154)를 포함한다.
제1 및 제2 교반기(151,152)이 2개로 이루어지고 도 9처럼 안쪽으로 모이는 방향으로 발효체를 모아 뒤집어서 교반시키킬 수 있게 되는데, 이에 따라 기동 부하를 분산시키는 한편 주기적으로 단속 운동을 반복함으로써 과부하 없이 장치를 안정적으로 가동할 수 있다.
제1 교반 구동부(153)와 제2 교반 구동부(154)의 일부는 안전망체(156)에 배치된다. 따라서, 작업자의 안전을 보장할 수 있다.
교반장치(150)의 작용을 부연 설명한다. 본 실시예에서 제1 및 제2 교반기(151,152)의 경우, 스크류 회전방향을 양벽 쪽으로 돌며 두 축이 1개는 시계방향 또 1개는 반시계방향으로 회전한다. 이에, 축 스크류 방향이 반은 좌측 방향, 반은 우측방향으로 제작되었으므로 발효물이 2축의 양방향에서 중심 부위로 모일 수 있고, 양벽을 밀어 올림으로써 벽에 붙는 것을 방지하며 중앙으로 모이는 것이 서로 부딪혀 교반되며, 뒤로 넘어가서 양측에서 다시 중심으로 이동하는 패턴이 반복되며 교반될 수 있는 장점이 있다.
한편, 본 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템(100)에는 블로워(163), 신호 입력부(185), 시스템 컨트롤러(180)가 더 마련된다.
블로워(163)는 공기 공급덕트(161)에 연결되며, 외부 공기를 상기 공기 공급덕트(161)로 공급하는 역할을 한다. 개도 조절이 된 상태에서 블로워(163)에 의해 외부 공기가 발효 탱크(110) 내로 공급되면 저온건조가 되어 생균제 미생물의 생육이 더욱 활발해질 수 있다.
신호 입력부(185)는 농산부산물에 생균제 미생물을 투입하고 배양해서 발효 사료로 제조하기 위한 일련의 신호를 입력하는 수단이다.
발효 탱크(110) 측에 버튼 형태로 마련될 수도 있고 혹은 터치 모니터 형태로 마련될 수도 있다. 물론, 때에 따라 리모컨 형태로 적용될 수도 있다.
시스템 컨트롤러(180)는 신호 입력부(185)의 입력값에 기초하여 교반장치(150)와 블로워(163)의 동작을 자동으로 컨트롤한다.
이러한 역할을 수행하는 시스템 컨트롤러(180)는 중앙처리장치(181, CPU), 메모리(182, MEMORY), 그리고 서포트 회로(183, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.
중앙처리장치(181)는 본 실시예에서 신호 입력부(185)의 입력값에 기초하여 교반장치(150)와 블로워(163)의 동작을 자동으로 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
메모리(182, MEMORY)는 중앙처리장치(181)와 연결된다. 메모리(182)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.
서포트 회로(183, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(181)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(183)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 시스템 컨트롤러(180)는 신호 입력부(185)의 입력값에 기초하여 교반장치(150)와 블로워(163)의 동작을 자동으로 컨트롤하는데, 이러한 일련의 컨트롤 프로세스 등은 메모리(182)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(182)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 구조를 갖는 농산부산물 발효 사료 제조시스템(100)이 적용되면 손쉽게 얻어지는 농산부산물에 생균제 미생물을 투입해서 배양시킨 후, 사료에 첨가시켜 공급함으로써 사료비 절감 효과, 가축질병 예방, 소화율 향상, 분뇨악취 감소 효과 등을 제공할 수 있다.
특히, 이를 더 효과적으로 손쉽게 체계적으로 실용화함으로써 낙농과 양돈은 한우를 비롯한 모든 가축에도 접목시킬 수 있다.
본 실시예의 작용에 좀 더 부연 설명한다. 본 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템은 적정조건을 유지시키면서 발효작용을 진행하다. 즉 물 온도를 설정하고 상한 온도까지 도달하면 히터의 전원이 차단된다. 내부에 발효물과 수분 45~55% 정도로 배합(미강이나 밀기울) 교반된 발효물에 액상 미생물 배양액을 펌프를 통하여 정량이 투입된다. 발효 온도를 40~50도로 설정해 놓고 자동 운전시키면 1시간에 5~10분 가동(설정에 따라 다름)하고 나머지 시간은 정지되며 가동시간은 호기 정지된 시간은 혐기로 교차되며, 12시간에서 48시간(원하는 시간 설정 가능) 반복 발효되며 미생물이 발효되는 적정온도(40~50도)에 제품온도를 설정하면 간접열로 가열된 발효물이 발효시발생하는 열과 합쳐서 45도 이상을 넘으면 미생물이 사멸하므로 45도에 상한온도를 설정하여 놓았기 때문에 자동으로 블로워가 열 감지센서의 신호를 받아 가동하여 외부에서 냉 상온풍을 불어 넣어 45도를 넘지 못하게 하고 다시 저온(40도)으로 떨어지면 히터를 가열시켜 물 온도를 높여 간접으로 발효물의 온도를 적정온도로 유지시켜 최상의 조건에서 발효한다.
다음은 발효 완료 후 공정이다. 발효가 끝난상태(수분 약26%)로 사용 시 TMR 생산라인으로 투입하거나 소포장 20KG, 대포장 500kg으로 포장하여 사용하고 건제품(수분10~12%)으로 사용 시 발효기를 계속 돌려 교반하며, 블로워로 상온의 냉풍을 불어 넣어 미생물이 최대한 생존하도록 저온건조하며 대 소포장으로 포장하여 사용할 수 있다.
이러한 구조적인 특징을 갖는 본 시스템의 경우, 타사 제품과 비교 우수한 성능을 보인다. 예컨대, 타사는 대부분 리본 타입으로 제작되어 날개가 약하며 특성상 기동과 정지를 자주하여 발효시키므로 전체의 양을 않고 있기 때문에 무리가 되어 날개가 자주 파손되지만, 본 실시예의 시스템에 적용되는 스크류 타입은 10mm 두께에 날개가 심레스 파이프에 올 용접되고 외경이 적어 부하가 적게 걸리며 날개가 떨어질 염려가 없다. 또한, 발효도 간접 저온 가열방식과 상온풍 건조라서 미생물 게체수가 높게 나오는 이점이 있다.
이뿐만 아니라 본 시스템을 적용할 경우, 발효생산 성능이 높아진다. 즉 전술한 여러 특징적인 여건을 갖추고 있어 어떠한 고형 발효 프로그램이라 할지라도 최적의 환경으로 생산할 수 있다는 장점을 제공할 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 구조를 기반으로 작용을 하는 본 실시예에 따르면, 콤팩트하지만 효율적인 구조로써 발효 사료를 용이하게 제조할 수 있어 기존 대비 월등한 효율을 제공할 수 있으며, 특히 종래보다 효과적으로 손쉽게 체계적으로 실용화함으로써 낙농과 양돈은 한우를 비롯한 모든 가축에도 접목시킬 수 있게 된다.
(다른 실시예)
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템의 사시도이고, 도 12는 도 11의 농산부산물 발효 사료 제조시스템에 대한 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 농산부산물 발효 사료 제조시스템(200) 역시, 발효 탱크(110), 서포터(120), 간접열 제공장치(130), 교반장치(150), 블로워(163) 및 시스템 컨트롤러(280)를 포함할 수 있다.
한편, 본 실시예의 농산부산물 발효 사료 제조시스템(200)에는 비상정지버튼(255)과 타이머(256)가 더 마련된다. 비상정지버튼(255)는 비정상적인 상황에서 장치의 가동을 중지시키는 수단인데, 이러한 비상정지버튼(255)이 갖춰짐으로써 작업자의 안전을 도모할 수 있다.
그리고, 타이머(256)는 미리 설정된 시간에만 간접열 제공장치(130), 교반장치(150), 블로워(163) 등이 가동되게 세팅하는 역할을 한다. 물론, 비상정지버튼(255)과 타이머(256)는 시스템 컨트롤러(280)와 연계되어 컨트롤될 수 있다.
본 실시예가 적용되더라도 콤팩트하지만 효율적인 구조로써 발효 사료를 용이하게 제조할 수 있어 기존 대비 월등한 효율을 제공할 수 있으며, 특히 종래보다 효과적으로 손쉽게 체계적으로 실용화함으로써 낙농과 양돈은 한우를 비롯한 모든 가축에도 접목시킬 수 있다.
이처럼 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다.
100 : 농산부산물 발효 사료 제조시스템 110 : 발효 탱크
112 : 개폐식 도어 120 : 서포터
130 : 간접열 제공장치 132 : 히터
133 : 드레인부 140 : 워터 재킷
141 : 재킷 바디 142 : 외부 아크형 홈부
143 : 보강 재킷 144 : 내부 아크형 홈부
145 : 통공 150 : 교반장치
151 : 제1 교반기 152 : 제2 교반기
153 : 제1 교반 구동부 154 : 제2 교반 구동부
161 : 공기 공급덕트 162 : 개도 조절기
163 : 블로워 180 : 시스템 컨트롤러
85 : 신호 입력부

Claims (6)

  1. 농산부산물에 생균제 미생물을 투입하고 배양해서 발효 사료로 제조하는 공간이 내부에 형성되며, 일측에 개폐식 도어가 구비되는 발효 탱크;
    상기 발효 탱크의 하부에 마련되되 발효 작용 시 간접열을 제공하는 간접열 제공장치;
    상기 간접열 제공장치와 연결되고 상호작용하되 농산부산물에 생균제 미생물을 섞어 교반시키는 교반장치; 및
    상기 발효 탱크 및 상기 교반장치와 연결되고 상기 발효 탱크 및 상기 교반장치를 서포트(support)하는 서포터;를 포함하고,
    상기 간접열 제공장치는,
    내부에 물(water)이 충전되는 워터 재킷;
    상기 워터 재킷에 결합하되 상기 워터 재킷 내의 물을 히팅(heating)해서 간접열을 제공하는 히터; 및
    상기 워터 재킷에 결합하되 상기 워터 재킷 내의 물을 선택적으로 드레인(drain)시키는 드레인부;를 포함하며,
    상기 워터 재킷은,
    한 쌍의 외부 아크형 홈부가 형성되며, 내부에 물이 채워지는 재킷 바디;
    상기 재킷 바디의 외부 아크형 홈부에 대응하는 한 쌍의 내부 아크형 홈부를 구비하며, 상기 재킷 바디 내에서 상호 이격배치되어 상기 재킷 바디를 보강하는 복수 개의 보강 재킷; 및
    상기 보강 재킷들에 형성되는 복수 개의 통공;을 포함하는 것을 특징으로 하는 농산부산물 발효 사료 제조장비.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 교반장치는,
    상기 워터 재킷 내에서 상기 외부 아크형 홈부들과 상기 내부 아크형 홈부들에 각각 회전 가능하게 배치되며, 해당 위치에서 회전하면서 농산부산물에 생균제 미생물을 섞어 교반시키는 제1 및 제2 교반기;
    상기 제1 교반기와 연결되고 상기 제1 교반기를 일방향으로 회전시키는 제1 교반 구동부; 및
    상기 제2 교반기와 연결되고 상기 제2 교반기를 일방향으로 회전시키되 상기 제1 교반기와 반대방향으로 상기 제2 교반기를 회전시키는 제2 교반 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 농산부산물 발효 사료 제조장비.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 발효 탱크에 결합하되 상기 발효 탱크 내로 공기를 공급하는 공기 공급덕트;
    상기 공기 공급덕트에 마련되고 상기 공기 공급덕트 내의 개도를 조절하는 개도 조절기; 및
    상기 공기 공급덕트에 연결되며, 외부 공기를 상기 공기 공급덕트로 공급하는 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 농산부산물 발효 사료 제조장비.
  6. 제5항에 있어서,
    농산부산물에 생균제 미생물을 투입하고 배양해서 발효 사료로 제조하기 위한 일련의 신호를 입력하는 신호 입력부; 및
    상기 신호 입력부의 입력값에 기초하여 상기 교반장치와 상기 블로워의 동작을 자동으로 컨트롤하는 시스템 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 농산부산물 발효 사료 제조장비.
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