KR102313644B1 - Coolant tank and machine tool having the same - Google Patents

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KR102313644B1 KR1020170036741A KR20170036741A KR102313644B1 KR 102313644 B1 KR102313644 B1 KR 102313644B1 KR 1020170036741 A KR1020170036741 A KR 1020170036741A KR 20170036741 A KR20170036741 A KR 20170036741A KR 102313644 B1 KR102313644 B1 KR 102313644B1
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Abstract

본 발명은 내부에 쿨런트가 수용되는 하우징; 상기 하우징의 내부에 배치되는 수위감지센서; 상기 하우징의 내부에 배치되어 상기 하우징의 쿨런트 수용 체적을 가변시키는 가변유닛; 및 상기 수위감지센서로부터 상기 하우징 내부의 수위정보를 전달받아 기설정된 수위로써 상기 가변유닛을 구동시키는 제어부;를 포함하는 쿨런트 탱크 및 이를 포함하는 공작기계를 제공할 수 있다.The present invention provides a housing in which a coolant is accommodated; a water level sensor disposed inside the housing; a variable unit disposed inside the housing to vary a coolant receiving volume of the housing; and a control unit for receiving the water level information inside the housing from the water level sensor and driving the variable unit with a preset water level.

Description

쿨런트 탱크 및 이를 포함하는 공작기계{COOLANT TANK AND MACHINE TOOL HAVING THE SAME}Coolant tank and machine tool including same

본 발명은 구조가 개선된 쿨런트 탱크 및 이를 포함하는 공작기계에 관한 것이다.The present invention relates to a coolant tank having an improved structure and a machine tool including the same.

공작기계는 각종 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속 또는 비금속의 소재(이하 모재)를 적당한 공구를 사용하여 형상 및 치수로 가공하던가 또는 더욱 정밀한 가공을 추가할 목적으로 사용되는 기계를 말한다.A machine tool refers to a machine used for the purpose of processing metal or non-metal material (hereinafter referred to as the base material) into shape and dimensions using an appropriate tool by various cutting processing methods or non-cutting processing methods, or for adding more precise processing.

이러한 공작기계는 모재와 툴을 접촉하여 가공을 수행하기 때문에 마찰열이 발생하고, 이러한 마찰열은 공작기계의 내구성 저하를 초래한다. 또한, 절삭 가공으로 생기는 칩이 그대로 방치될 경우 정밀한 모재 가공을 꾀할 수 없게 된다.Because these machine tools perform processing by contacting the base material with the tool, frictional heat is generated, and this frictional heat causes a decrease in durability of the machine tool. In addition, if the chips generated by the cutting process are left as they are, it is impossible to achieve precise machining of the base material.

따라서, 일반적으로 공작기계는 고품질의 공작물을 얻기 위해 발생열을 신속하게 제거함과 동시에 원활한 칩의 제거를 위해 쿨런트를 사용하고 있다.Therefore, in general, a machine tool uses a coolant to quickly remove the generated heat in order to obtain a high-quality workpiece and at the same time to remove the chip smoothly.

이러한 쿨런트 및 칩은 모재를 가공하는 테이블에서 흘러내려 상기 테이블을 지지하는 베드의 일측에 배치되는 컨베이어를 따라 이동하여 쿨런트 탱크로 유입되고, 상기 쿨런트 탱크에서는 쿨런트와 칩을 분리한 뒤에 쿨런트는 회수하여 상기 쿨런트 탱크 일측에 배치된 쿨런트 펌프를 이용하여 재사용하고, 칩은 칩컨베이어 등을 통해 배출시킨다.The coolant and chips flow down from the table for processing the base material, move along a conveyor disposed on one side of the bed supporting the table, and flow into the coolant tank, and after separating the coolant and chips from the coolant tank The coolant is recovered and reused using a coolant pump disposed on one side of the coolant tank, and the chips are discharged through a chip conveyor or the like.

그러나, 가공 중에 분사되는 쿨런트의 유실, 또는 상기 컨베이어 상에서 상기 쿨런트 탱크로의 유동 중에 있는 쿨런트의 양을 고려하자면, 종래의 공작기계에서는 쿨런트 탱크 내에 적체된 쿨런트의 회수가 늦는 문제점이 있다.However, considering the loss of coolant sprayed during processing or the amount of coolant flowing from the conveyor to the coolant tank, the conventional machine tool has a problem in that the coolant accumulated in the coolant tank is delayed. There is this.

이러한 문제는 상기 쿨런트 펌프에 공기가 흡입되거나 흡입되는 쿨런트의 양이 적음으로써 가공 품위가 손상되는 문제가 될 수 있다.Such a problem may be a problem in that the quality of processing may be impaired because air is sucked into the coolant pump or the amount of coolant sucked is small.

물론, 쿨런트 탱크의 용적을 늘리면 이러한 문제를 해결할 수 있으나, 공작기계의 설치면적이 제한되는 문제와 상충한다.Of course, increasing the volume of the coolant tank can solve this problem, but conflicts with the problem that the installation area of the machine tool is limited.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 쿨런트 탱크의 체적을 변경하지 않고 쿨런트의 회수를 우수하게 구현할 수 있는 쿨런트 탱크 및 이를 포함하는 공작기계를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a coolant tank capable of excellently recovering coolant without changing the volume of the coolant tank, and a machine tool including the same. is in

상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 내부에 쿨런트가 수용되는 하우징; 상기 하우징의 내부에 배치되는 수위감지센서; 상기 하우징의 내부에 배치되어 상기 하우징의 쿨런트 수용 체적을 가변시키는 가변유닛; 및 상기 수위감지센서로부터 상기 하우징 내부의 수위정보를 전달받아 기설정된 수위로써 상기 가변유닛을 구동시키는 제어부;를 포함하는 쿨런트 탱크를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a housing in which a coolant is accommodated; a water level sensor disposed inside the housing; a variable unit disposed inside the housing to vary a coolant receiving volume of the housing; and a control unit for receiving the water level information inside the housing from the water level sensor and driving the variable unit with a preset water level.

또한, 상기 하우징 내부를 쿨런트유입부와 쿨런트배출부로 구획하는 격벽을 더 포함할 수 있다.In addition, the housing may further include a partition wall that divides the inside of the housing into a coolant inlet and a coolant outlet.

또한, 상기 가변유닛은 상기 쿨런트유입부에 배치될 수 있다.In addition, the variable unit may be disposed in the coolant inlet.

또한, 상기 가변유닛의 일단은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽에 고정되고, 타단은 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽을 향해 이동될 수 있다.In addition, one end of the variable unit may be fixed to the first wall of the coolant inlet, and the other end may be moved toward a third wall facing the first wall.

또한, 상기 가변유닛의 타단에는 가이드바가 배치되고, 상기 쿨런트유입부의 제1 벽과 인접하는 제2 벽에는 상기 가이드바가 가이드되는 가이드플랜지가 배치될 수 있다.In addition, a guide bar may be disposed at the other end of the variable unit, and a guide flange through which the guide bar is guided may be disposed on a second wall adjacent to the first wall of the coolant inlet.

또한, 상기 격벽은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽과 인접하는 제2 벽과 대향되게 배치되고, 상기 쿨런트유입부로부터 쿨런트배출부로 쿨런트가 유동되도록 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽에 인접하게 유동홀이 형성될 수 있다.In addition, the partition wall is disposed to face a second wall adjacent to the first wall of the coolant inlet, and a third wall facing the first wall so that the coolant flows from the coolant inlet to the coolant outlet A flow hole may be formed adjacent to the .

또한, 상기 수위감지센서는 상기 격벽과 쿨런트배출부 사이에 배치되되, 상기 제1 벽과 인접하도록 배치될 수 있다.In addition, the water level sensor may be disposed between the partition wall and the coolant discharge part, and disposed adjacent to the first wall.

또한, 상기 격벽과 쿨런트배출부 사이에는 적어도 한 개 이상의 필터가 배치될 수 있다.In addition, at least one filter may be disposed between the partition wall and the coolant discharge part.

또한, 상기 가변유닛은 상기 제어부의 제어에 의해 내부로 공기가 유입되는 벨로우즈 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the variable unit may be formed in a bellows shape into which air is introduced under the control of the controller.

또한, 상기 가변유닛은 상기 격벽과, 상기 격벽에 대향하는 쿨런트 유입부의 제2 벽에 일단과 타단이 배치되어 이동 가능한 밀폐판으로 형성될 수 있다.In addition, the variable unit may be formed as a movable sealing plate having one end and the other end disposed on the partition wall and the second wall of the coolant inlet portion facing the partition wall.

한편, 내부에 쿨런트가 수용되는 하우징과, 상기 하우징의 내부에 배치되는 수위감지센서와, 상기 하우징의 내부에 배치되어 상기 하우징의 쿨런트 수용 체적을 가변시키는 가변유닛을 포함하는 쿨런트 탱크; 상기 수위감지센서로부터 상기 하우징 내부의 수위정보를 전달받아 기설정된 수위로써 상기 가변유닛을 구동시키는 제어부; 상기 쿨런트 탱크의 일측에 배치되는 베드; 상기 베드 상측에 배치되어 모재가 안치되는 테이블; 상기 베드의 측면에 적어도 한 개 이상 배치되어 상기 테이블 상의 모재 가공시 배출되는 쿨런트 및 칩을 상기 쿨런트 탱크 방향으로 이동시키는 코일컨베이어; 및 상기 베드에 안치되어 상기 테이블 상의 모재를 가공하는 공구대;를 포함하는 공작기계를 제공할 수 있다.On the other hand, the coolant tank comprising a housing in which the coolant is accommodated, a water level sensor disposed inside the housing, and a variable unit disposed inside the housing to change a coolant receiving volume of the housing; a control unit for receiving water level information inside the housing from the water level sensor and driving the variable unit with a preset water level; a bed disposed on one side of the coolant tank; a table disposed above the bed on which a base material is placed; at least one coil conveyor disposed on the side surface of the bed to move coolant and chips discharged during processing of the base material on the table in the direction of the coolant tank; and a tool rest placed on the bed to process the base material on the table; may provide a machine tool comprising a.

또한, 상기 하우징 내부를 쿨런트유입부와 쿨런트배출부로 구획하는 격벽을 더 포함하며, 상기 쿨런트유입부는 상기 코일컨베이어로부터 유입되는 쿨런트를 수용하고, 상기 가변유닛은 상기 쿨런트유입부에 배치될 수 있다.In addition, the housing further includes a partition wall dividing the inside of the housing into a coolant inlet and a coolant outlet, wherein the coolant inlet receives the coolant flowing from the coil conveyor, and the variable unit is in the coolant inlet. can be placed.

또한, 상기 가변유닛의 일단은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽에 고정되고, 타단은 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽을 향해 이동될 수 있다.In addition, one end of the variable unit may be fixed to the first wall of the coolant inlet, and the other end may be moved toward a third wall facing the first wall.

또한, 상기 가변유닛의 타단에는 가이드바가 배치되고, 상기 쿨런트유입부의 제1 벽과 인접하는 제2 벽에는 상기 가이드바가 가이드되는 가이드플랜지가 배치될 수 있다.In addition, a guide bar may be disposed at the other end of the variable unit, and a guide flange through which the guide bar is guided may be disposed on a second wall adjacent to the first wall of the coolant inlet.

또한, 상기 격벽은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽과 인접하는 제2 벽과 대향되게 배치되고, 상기 쿨런트유입부로부터 쿨런트배출부로 쿨런트가 유동되도록 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽에 인접하게 유동홀이 형성될 수 있다.In addition, the partition wall is disposed to face a second wall adjacent to the first wall of the coolant inlet, and a third wall facing the first wall so that the coolant flows from the coolant inlet to the coolant outlet A flow hole may be formed adjacent to the .

또한, 상기 격벽과 쿨런트배출부 사이에 배치되되, 상기 제1 벽과 인접하도록 배치되어 상기 공구대로 쿨런트를 유동시키는 쿨런트 펌프를 더 포함하며, 상기 수위감지센서는 상기 쿨런트 펌프에 인접하게 배치될 수 있다.In addition, the coolant pump is disposed between the partition wall and the coolant discharge part, the coolant pump is disposed adjacent to the first wall to flow the coolant to the tool bar, and the water level sensor is adjacent to the coolant pump. can be arranged.

또한, 상기 격벽과 쿨런트배출부 사이에는 적어도 한 개 이상의 필터가 배치될 수 있다.In addition, at least one filter may be disposed between the partition wall and the coolant discharge part.

또한, 상기 가변유닛은 상기 제어부의 제어에 의해 내부로 공기가 유입되는 벨로우즈 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the variable unit may be formed in a bellows shape into which air is introduced under the control of the controller.

또한, 상기 가변유닛은 상기 격벽과, 상기 격벽에 대향하는 쿨런트 유입부의 제2 벽에 일단과 타단이 배치되어 이동 가능한 밀폐판으로 형성될 수 있다.In addition, the variable unit may be formed as a movable sealing plate having one end and the other end disposed on the partition wall and the second wall of the coolant inlet portion facing the partition wall.

또한, 상기 제어부의 기설정된 수위는 최고수위와 최저수위로 설정되며, 상기 수위감지센서에 의해 기설정된 최저수위일 때에는 상기 가변유닛을 이동시키며, 기설정된 최고수위일 때에는 상기 가변유닛을 복귀시킬 수 있다.In addition, the preset water level of the control unit is set to the highest water level and the lowest water level, and when it is the lowest water level preset by the water level sensor, the variable unit is moved, and when it is the preset highest water level, the variable unit can be returned. have.

본 발명은 공작기계의 크기를 확장하지 아니하면서 쿨런트 탱크의 쿨런트 수위를 조절할 수 있는 가변유닛을 쿨런트 탱크 내에 배치함으로써, 가공 영역에 쿨런트를 원활하게 회수하여 제공할 수 있기 때문에, 과도한 쿨런트 공급을 방지하여 원가절감 및 가공품위가 향상될 수 있다.According to the present invention, by arranging a variable unit capable of adjusting the coolant level of the coolant tank without expanding the size of the machine tool in the coolant tank, coolant can be smoothly recovered and provided to the processing area, so that excessive By preventing coolant supply, cost reduction and processing quality can be improved.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제어부, 센서부 및 가변유닛의 블록도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크 제어에 대한 플로우 차트.1 is a perspective view of a machine tool according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a coolant tank according to an embodiment of the present invention;
3 is a block diagram of a control unit, a sensor unit, and a variable unit according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart for controlling a coolant tank according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 당업자가 이해하는 용어의 일반적인 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에서 사용된 용어가 당해 용어의 일반적인 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.Unless otherwise specified, all terms herein have the same general meaning as understood by those skilled in the art, and if a term used in this specification conflicts with the general meaning of the term, the definition used herein shall govern.

다만, 이하에 기술될 발명은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위한 것은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.However, the invention to be described below is only for explaining the embodiments of the present invention, not for limiting the scope of the present invention, and the same reference numbers used throughout the specification indicate the same components.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계의 사시도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제어부, 센서부 및 가변유닛의 블록도이다.1 is a perspective view of a machine tool according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a coolant tank according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a control unit, a sensor unit and a variable unit according to an embodiment of the present invention. It is a block diagram.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 공작기계는 베드(100), 테이블(200), 코일컨베이어(300), 공구대(400) 및 쿨런트 탱크(500)를 포함할 수 있으며, 칩컨베이어(600), 칩버켓(700) 또는 제어부(800)를 더 포함할 수 있다.1 to 3 , a machine tool according to an embodiment of the present invention may include a bed 100 , a table 200 , a coil conveyor 300 , a tool rest 400 , and a coolant tank 500 . and may further include a chip conveyor 600 , a chip bucket 700 , or a control unit 800 .

상기 베드(100)는 공작기계의 바닥을 구성하며, 후술할 쿨런트 탱크(500)의 일측에 배치될 수 있다.The bed 100 constitutes the bottom of the machine tool, and may be disposed on one side of the coolant tank 500 to be described later.

상기 테이블(200)은 상기 베드(100) 상측에 배치되어 모재가 안치될 수 있다. 이러한 테이블(200)은 상기 베드(100) 상에 배치되는 미도시된 볼스크류 등으로 이동될 수 있으며, 이동시 상기 베드(100) 상에 배치되는 LM 레일(110)에 의해 가이드 될 수 있다.The table 200 may be disposed on the upper side of the bed 100 so that a base material may be placed therein. The table 200 may be moved by a non-illustrated ball screw or the like disposed on the bed 100 , and may be guided by the LM rail 110 disposed on the bed 100 during movement.

상기 코일컨베이어(300)는 상기 베드(100)의 측면에 적어도 한 개 이상 배치될 수 있으며, 바람직하게는 상기 베드(100)의 양측에 배치될 수 있다. 이러한 코일컨베이어(300)는 상기 테이블(200) 상의 모재 가공시 배출되는 쿨런트 및 칩을 상기 쿨런트 탱크(500) 방향으로 이동시킬 수 있다.At least one coil conveyor 300 may be disposed on the side of the bed 100 , and preferably, it may be disposed on both sides of the bed 100 . The coil conveyor 300 may move the coolant and chips discharged during processing of the base material on the table 200 in the direction of the coolant tank 500 .

상기 공구대(400)는 상기 베드(100)에 안치되어 상기 테이블(200) 상의 모재를 가공할 수 있다. The tool rest 400 is placed on the bed 100 to process the base material on the table 200 .

구체적으로, 상기 공구대(400)는 상기 베드(100)에 배치되는 컬럼(410)과, 상기 컬럼(410) 상에서 지면과 수평한 방향으로 이동 가능한 크로스(420)와, 상기 크로스(420)에 배치되어 지면과 수직한 방향으로 이동 가능한 새들(430)과, 상기 새들(430)에 배치되어 모재를 가공하는 스핀들헤드(440)를 포함할 수 있다.Specifically, the tool rest 400 includes a column 410 disposed on the bed 100 , a cross 420 movable in a direction horizontal to the ground on the column 410 , and the cross 420 . It may include a saddle 430 disposed and movable in a direction perpendicular to the ground, and a spindle head 440 disposed on the saddle 430 to process a base material.

상기 쿨런트 탱크(500)는 상기 베드(100)의 일측에 배치되어 상기 공구대(400)의 모재 가공시 배출되는 쿨런트와 칩을 수용한 뒤에, 칩을 걸러낸 쿨런트를 다시 공구대(400)에 제공할 수 있다.The coolant tank 500 is disposed on one side of the bed 100 to accommodate the coolant and chips discharged during the machining of the base material of the tool rest 400, and then removes the coolant from the chips back into the tool rest ( 400) can be provided.

구체적으로, 상기 쿨런트 탱크(500)는 하우징(510), 수위감지센서(520) 및 가변유닛(530)을 포함할 수 있으며, 격벽(540), 필터(550) 또는 미도시된 쿨런트 펌프를 더 포함할 수 있다.Specifically, the coolant tank 500 may include a housing 510 , a water level sensor 520 , and a variable unit 530 , and a partition wall 540 , a filter 550 , or a coolant pump not shown. may further include.

상기 하우징(510)은 상기 베드(100)의 일측에 배치되어 상기 코일컨베이어(300)로부터 유동되는 쿨런트를 내부에 수용할 수 있다. 이러한 하우징(510)의 형상은 한정되지 아니하나, 공작기계의 공간을 최적으로 사용하기 위해 정사각형 또는 직사각형의 바닥면을 가질 수 있다.The housing 510 is disposed on one side of the bed 100 to accommodate the coolant flowing from the coil conveyor 300 therein. The shape of the housing 510 is not limited, but may have a square or rectangular bottom surface in order to optimally use the space of the machine tool.

즉, 상기 하우징(510)은 제1 벽(511), 제2 벽(512), 제3 벽(513) 및 제4 벽(514)이 시계방향으로 순차적으로 배치될 수 있다.That is, in the housing 510 , the first wall 511 , the second wall 512 , the third wall 513 , and the fourth wall 514 may be sequentially disposed in a clockwise direction.

이러한 하우징(510) 내부를 효율적으로 사용하기 위해, 상기 하우징(510) 내부를 쿨런트유입부(510a)와 쿨런트배출부(510b)로 구획하는 격벽(540)을 더 포함할 수 있으며, 이러한 경우, 상기 쿨런트유입부(510a)는 상기 코일컨베이어(300)로부터 유입되는 쿨런트를 수용하고, 상기 쿨런트배출부(510b)는 칩이 제거된 쿨런트를 상기 공구대(400)에 재공급할 수 있다.In order to efficiently use the inside of the housing 510, a partition wall 540 dividing the inside of the housing 510 into a coolant inlet 510a and a coolant outlet 510b may be further included. In this case, the coolant inlet 510a receives the coolant flowing in from the coil conveyor 300 , and the coolant outlet 510b reloads the coolant from which chips are removed to the tool rest 400 . can supply

이때, 상기 하우징(510)의 일측에는 제거되는 칩을 회수하기 위한 칩컨베이어(600) 및 칩버켓(700)이 배치될 수 있다.In this case, a chip conveyor 600 and a chip bucket 700 for collecting the removed chips may be disposed on one side of the housing 510 .

여기서, 상기 격벽(540)은 상기 쿨런트유입부(510a)의 제1 벽(511)과 인접하는 제2 벽(512) 및 제4 벽(514)과 상호 대향되게 배치될 수 있으며, 상기 쿨런트유입부(510a)로부터 쿨런트배출부(510b)로 쿨런트가 유동되도록 상기 제1 벽(511)과 대향하는 제3 벽(513)에 인접하게 유동홀(541)이 형성될 수 있다.Here, the partition wall 540 may be disposed to face the second wall 512 and the fourth wall 514 adjacent to the first wall 511 of the coolant inlet 510a, and the cooling A flow hole 541 may be formed adjacent to the third wall 513 facing the first wall 511 so that the coolant flows from the runt inlet 510a to the coolant outlet 510b.

또한, 상기 격벽(540)과 쿨런트배출부(510b) 사이에는 적어도 한 개 이상의 필터(550)가 배치될 수 있으며, 미도시된 쿨런트 펌프는 상기 격벽(540)과 쿨런트배출부(510b) 사이에 배치되되 상기 제1 벽(511)과 인접하도록 배치되어 상기 공구대(400)로 칩이 제거된 쿨런트를 유동시킬 수 있다.In addition, at least one filter 550 may be disposed between the partition wall 540 and the coolant discharge part 510b. ) and disposed adjacent to the first wall 511 , the coolant from which chips have been removed may flow to the tool rest 400 .

이러한 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크(500)의 구조하에서, 상기 가변유닛(530)은 상기 쿨런트 탱크(500) 내에 수용된 쿨런트의 수위를 조절할 수 있으며, 이에 따라 상기 쿨런트 펌프로 공기가 유입되지 않도록 상기 쿨런트 탱크(500)내에서 쿨런트의 일정한 수위를 조절할 수 있다.Under the structure of the coolant tank 500 according to this embodiment of the present invention, the variable unit 530 can adjust the level of the coolant accommodated in the coolant tank 500 , and accordingly, the coolant pump A constant level of coolant in the coolant tank 500 may be adjusted so that air is not introduced.

상기한 수위 조절을 위해, 본 발명의 실시예에 따른 공작기계는 수위감지센서(520)와 가변유닛(530) 및 제어부(800)의 연동을 구현할 수 있다.For the above-described water level control, the machine tool according to an embodiment of the present invention may implement interlocking of the water level sensor 520 with the variable unit 530 and the control unit 800 .

상기 수위감지센서(520)는 상기 하우징(510)의 내부에 배치될 수 있으며, 상기 쿨런트 펌프에 공기가 유입되지 아니한 수위 조절을 고려할 때, 상기 수위감지센서(520)는 상기 쿨런트 펌프에 인접하게 배치될 수 있다.The water level sensor 520 may be disposed inside the housing 510, and when considering the water level control in which no air is introduced into the coolant pump, the water level sensor 520 is connected to the coolant pump. They may be placed adjacent to each other.

상기 가변유닛(530)은 상기 하우징(510)의 내부에 배치되어 상기 하우징(510)의 쿨런트 수용 체적을 가변시킬 수 있다. 이러한 가변유닛(530)은 원활한 칩의 제거 및 쿨런트 수위 조절을 위해, 상기 쿨런트유입부(510a)에 배치될 수 있다.The variable unit 530 may be disposed inside the housing 510 to change the coolant receiving volume of the housing 510 . The variable unit 530 may be disposed in the coolant inlet 510a for smooth chip removal and coolant level control.

또한, 상기 가변유닛(530)의 일단은 상기 쿨런트유입부(510a)의 제1 벽(511)에 고정되고, 타단은 상기 제1 벽(511)과 대향하는 제3 벽(513)을 향해 이동하도록 하여, 이동된 거리만큼의 하우징(510) 내부는 쿨런트가 수용되지 않게 함으로써, 인위적으로 상기 하우징(510) 내부의 쿨런트 수위를 높일 수 있는 것이다.In addition, one end of the variable unit 530 is fixed to the first wall 511 of the coolant inlet 510a, and the other end faces the third wall 513 facing the first wall 511 . The coolant level inside the housing 510 can be artificially increased by preventing the coolant from being accommodated in the housing 510 by the moved distance.

따라서, 이러한 상기 가변유닛(530)은 도시된 것과 같이 상기 제어부(800)의 제어에 의해 내부로 공기가 유입되는 벨로우즈 형상으로 형성될 수 있으며, 또는, 상기 가변유닛(530)은 상기 격벽(540)과, 상기 격벽(540)에 대향하는 쿨런트 유입부의 제2 벽(512)에 일단과 타단이 배치되어 이동 가능한 밀폐판으로 형성될 수도 있다.Accordingly, the variable unit 530 may be formed in a bellows shape into which air is introduced under the control of the control unit 800 as shown, or the variable unit 530 may be formed in the partition wall 540 . ), and one end and the other end are disposed on the second wall 512 of the coolant inlet portion opposite to the partition wall 540 to form a movable sealing plate.

상기 가변유닛(530)이 벨로우즈 형상으로 구현될 경우, 이동에 따른 마찰로 표면이 찢어지거나 손상될 수 있으므로, 상기 가변유닛(530)의 타단에는 가이드바(531)가 배치되고, 상기 쿨런트유입부(510a)의 제1 벽(511)과 인접하는 제2 벽(512)에는 상기 가이드바(531)가 가이드되는 가이드플랜지(532)가 배치될 수 있다.When the variable unit 530 is implemented in a bellows shape, the surface may be torn or damaged due to friction due to movement, so a guide bar 531 is disposed at the other end of the variable unit 530 and the coolant is introduced A guide flange 532 through which the guide bar 531 is guided may be disposed on the second wall 512 adjacent to the first wall 511 of the portion 510a.

상기 제어부(800)는 상기 수위감지센서(520)로부터 상기 하우징(510) 내부의 수위정보를 전달받아 기설정된 수위로써 상기 가변유닛(530)을 구동시킬 수 있다.The control unit 800 may receive the water level information inside the housing 510 from the water level sensor 520 and drive the variable unit 530 with a preset water level.

여기서, 상기 제어부(800)의 기설정된 수위는 최고수위와 최저수위로 설정되며, 상기 수위감지센서(520)에 의해 기설정된 최저수위일 때에는 상기 가변유닛(530)을 상기 제3 벽(513) 방향으로 이동시키며, 기설정된 최고수위일 때에는 상기 가변유닛(530)을 상기 제1 벽(511) 방향으로 복귀시킬 수 있다.Here, the preset water level of the control unit 800 is set to the highest water level and the lowest water level, and when it is the lowest water level preset by the water level sensor 520 , the variable unit 530 is connected to the third wall 513 . direction, and when the preset highest water level is set, the variable unit 530 may be returned to the first wall 511 direction.

한편, 상기 제어부(800)는 공작기계의 조작반 등에 배치될 수 있다.Meanwhile, the control unit 800 may be disposed on an operation panel of a machine tool.

이러한 본 발명의 실시예에 따른 공작기계의 구동 방법을 살펴보자면 다음과 같다.The driving method of the machine tool according to the embodiment of the present invention will be described as follows.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 쿨런트 탱크(500) 제어에 대한 플로우 차트이다.4 is a flowchart for controlling the coolant tank 500 according to an embodiment of the present invention.

일단, 공작기계에 모재를 가공하기 위해 구동되면, 공구대(400)의 스핀들헤드(440)는 모재를 가공함과 동시에 쿨런트를 분출한다.Once, when the machine tool is driven to process the base material, the spindle head 440 of the tool rest 400 ejects the coolant while processing the base material.

이러한 쿨런트는 가공시 발생하는 칩과 함께 베드(100) 양측에 배치된 코일컨베이어(300)를 따라 상기 쿨런트 탱크(500)의 쿨런트유입부(510a)로 유입된다. 이 때, 상기 쿨런트 탱크(500)에 이미 일정량의 쿨런트가 수용되어 있기 때문에, 쿨런트 펌프는 공작기계의 구동과 동시 또는 기설정된 시간 이후에 작동을 하게 된다(s100).The coolant flows into the coolant inlet 510a of the coolant tank 500 along the coil conveyors 300 disposed on both sides of the bed 100 together with chips generated during processing. At this time, since a predetermined amount of coolant is already accommodated in the coolant tank 500, the coolant pump operates simultaneously with the operation of the machine tool or after a preset time (s100).

이 후, 상기 수위감지센서(520)는 상기 하우징(510) 내부의 쿨런트의 수위를 계속적으로 감지하며, 이러한 상황은 제어부(800)에 전달된다. 일단, 제어부(800)에서 상기 하우징(510) 내부의 쿨런트의 수위가 저수위로 판단되면(s200), 상기 가변유닛(530)을 이동(팽창)시켜 상기 하우징(510) 내부에 수용공간을 감소시킨다(s300). 이는 동일량의 쿨런트를 높은 수위로 상기 하우징(510)에 수용되게 할 수 있으며, 이에 따라 쿨런트 펌프의 구동이 원활하게 될 수 있다.Thereafter, the water level sensor 520 continuously detects the coolant level inside the housing 510 , and this situation is transmitted to the controller 800 . Once, when the controller 800 determines that the coolant level inside the housing 510 is low (s200), the variable unit 530 is moved (expanded) to reduce the accommodation space inside the housing 510. make it (s300). This may allow the same amount of coolant to be accommodated in the housing 510 at a high water level, and accordingly, the coolant pump may be smoothly driven.

이 후, 계속해서 전달되는 수위 정보에 따라 상기 제어부(800)에서 상기 하우징(510) 내부의 쿨런트의 수위가 고수위로 판단되면(s400), 상기 가변유닛(530)을 복귀(축소)시켜 상기 하우징(510) 내부에 수용공간을 증가시킨다(s500). 이는 동일량의 쿨런트를 낮은 수위로 상기 하우징(510)에 수용되게 할 수 있으며, 이에 따라 하우징(510)에서 쿨런트가 넘치는 것을 방지할 수 있다.After that, when the control unit 800 determines that the coolant level inside the housing 510 is high (s400) according to the continuously transmitted water level information, the variable unit 530 is returned (reduced) and the Increase the accommodation space inside the housing 510 (s500). This may allow the same amount of coolant to be accommodated in the housing 510 at a low water level, thereby preventing the coolant from overflowing from the housing 510 .

이러한 구동은 공작기계의 가공이 종료되면 정지될 수 있다(s600).This driving may be stopped when the machining of the machine tool is finished (s600).

요컨대, 본 발명의 실시예에 따른 공작기계는 쿨런트 탱크(500)의 크기를 변경하지 않고 내부에 수용되는 쿨런트의 수위를 높일 수 있으므로, 과도한 쿨런트 투입비용을 방지하여 생산비용을 감소시키고, 신속하게 쿨런트를 가공부로 유동시킬 수 있어 가공품위가 향상되는 이점이 있다.In other words, since the machine tool according to the embodiment of the present invention can increase the level of coolant accommodated therein without changing the size of the coolant tank 500, it is possible to reduce the production cost by preventing excessive coolant input cost and , there is an advantage in that the processing quality is improved because the coolant can be quickly flowed to the processing part.

이상, 상기 설명에 의해 당업자라면 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이며, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위 및 그와 균등한 범위에 의하여 정해져야 한다.Above, those skilled in the art from the above description will know that various changes and modifications are possible without departing from the technical spirit of the present invention. It should be determined by the scope and its equivalent scope.

100: 베드 110: LM 레일
200: 테이블 300: 코일컨베이어
400: 공구대 410: 컬럼
420: 크로스 430: 새들
440: 스핀들헤드 500: 쿨런트 탱크
510: 하우징 511: 제1 벽
512: 제2 벽 513: 제3 벽
514: 제4 벽 520: 수위감지센서
530: 가변유닛 540: 격벽
541: 유입홀 550: 필터
600: 칩컨베이어 700: 칩버켓
800: 제어부100: bed 110: LM rail
200: table 300: coil conveyor
400: tool rest 410: column
420: cross 430: saddle
440: spindle head 500: coolant tank
510: housing 511: first wall
512: second wall 513: third wall
514: fourth wall 520: water level sensor
530: variable unit 540: bulkhead
541: inlet hole 550: filter
600: chip conveyor 700: chip bucket
800: control unit

Claims (20)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 내부에 쿨런트가 수용되는 하우징;
상기 하우징의 내부에 배치되는 수위감지센서;
상기 하우징의 내부에 배치되어 상기 하우징의 쿨런트 수용 체적을 가변시키는 가변유닛; 및
상기 수위감지센서로부터 상기 하우징 내부의 수위정보를 전달받아 기설정된 수위로써 상기 가변유닛을 구동시키는 제어부;를 포함하며,
상기 하우징 내부를 쿨런트유입부와 쿨런트배출부로 구획하는 격벽을 더 포함하고,
상기 가변유닛은 상기 쿨런트유입부에 배치되며,
상기 가변유닛의 일단은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽에 고정되고, 타단은 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽을 향해 이동되며,
상기 가변유닛의 타단에는 가이드바가 배치되고,
상기 쿨런트유입부의 제1 벽과 인접하는 제2 벽에는 상기 가이드바가 가이드되는 가이드플랜지가 배치되는 쿨런트 탱크.
a housing in which the coolant is accommodated;
a water level sensor disposed inside the housing;
a variable unit disposed inside the housing to vary a coolant receiving volume of the housing; and
a control unit for receiving the water level information inside the housing from the water level sensor and driving the variable unit with a preset water level;
and a partition wall dividing the inside of the housing into a coolant inlet and a coolant outlet;
The variable unit is disposed in the coolant inlet,
One end of the variable unit is fixed to the first wall of the coolant inlet, and the other end is moved toward a third wall facing the first wall,
A guide bar is disposed at the other end of the variable unit,
A guide flange through which the guide bar is guided is disposed on a second wall adjacent to the first wall of the coolant inlet portion.
 제5항에 있어서,
상기 격벽은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽과 인접하는 제2 벽과 대향되게 배치되고, 상기 쿨런트유입부로부터 쿨런트배출부로 쿨런트가 유동되도록 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽에 인접하게 유동홀이 형성되는 쿨런트 탱크.
6. The method of claim 5,
The partition wall is disposed opposite to a second wall adjacent to the first wall of the coolant inlet, and adjacent to a third wall opposite to the first wall so that the coolant flows from the coolant inlet to the coolant outlet Coolant tank in which flow holes are formed.
 내부에 쿨런트가 수용되는 하우징;
상기 하우징의 내부에 배치되는 수위감지센서;
상기 하우징의 내부에 배치되어 상기 하우징의 쿨런트 수용 체적을 가변시키는 가변유닛; 및
상기 수위감지센서로부터 상기 하우징 내부의 수위정보를 전달받아 기설정된 수위로써 상기 가변유닛을 구동시키는 제어부;를 포함하며,
상기 하우징 내부를 쿨런트유입부와 쿨런트배출부로 구획하는 격벽을 더 포함하고,
상기 가변유닛은 상기 쿨런트유입부에 배치되며,
상기 가변유닛의 일단은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽에 고정되고, 타단은 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽을 향해 이동되며,
상기 수위감지센서는 상기 격벽과 쿨런트배출부 사이에 배치되되, 상기 제1 벽과 인접하도록 배치되는 쿨런트 탱크.
a housing in which the coolant is accommodated;
a water level sensor disposed inside the housing;
a variable unit disposed inside the housing to vary a coolant receiving volume of the housing; and
a control unit for receiving the water level information inside the housing from the water level sensor and driving the variable unit with a preset water level;
and a partition wall dividing the inside of the housing into a coolant inlet and a coolant outlet;
The variable unit is disposed in the coolant inlet,
One end of the variable unit is fixed to the first wall of the coolant inlet, and the other end is moved toward a third wall facing the first wall,
The water level sensor is disposed between the partition wall and the coolant discharge part, and the coolant tank is disposed adjacent to the first wall.
 제5항 또는 제7항에 있어서,
상기 격벽과 쿨런트배출부 사이에는 적어도 한 개 이상의 필터가 배치되는 쿨런트 탱크.
8. The method of claim 5 or 7,
A coolant tank in which at least one filter is disposed between the partition wall and the coolant outlet.
 제5항 또는 제7항에 있어서,
상기 가변유닛은 상기 제어부의 제어에 의해 내부로 공기가 유입되는 벨로우즈 형상으로 형성되는 쿨런트 탱크.
8. The method of claim 5 or 7,
The variable unit is a coolant tank formed in a bellows shape into which air is introduced under the control of the controller.
 제5항 또는 제7항에 있어서,
상기 가변유닛은 상기 격벽과, 상기 격벽에 대향하는 쿨런트 유입부의 제2 벽에 일단과 타단이 배치되어 이동 가능한 밀폐판으로 형성되는 쿨런트 탱크.
8. The method of claim 5 or 7,
The variable unit is a coolant tank formed of a movable sealing plate having one end and the other end disposed on the partition wall and a second wall of the coolant inlet portion facing the partition wall.
 내부에 쿨런트가 수용되는 하우징과, 상기 하우징의 내부에 배치되는 수위감지센서와, 상기 하우징의 내부에 배치되어 상기 하우징의 쿨런트 수용 체적을 가변시키는 가변유닛을 포함하는 쿨런트 탱크;
상기 수위감지센서로부터 상기 하우징 내부의 수위정보를 전달받아 기설정된 수위로써 상기 가변유닛을 구동시키는 제어부;
상기 쿨런트 탱크의 일측에 배치되는 베드;
상기 베드 상측에 배치되어 모재가 안치되는 테이블;
상기 베드의 측면에 적어도 한 개 이상 배치되어 상기 테이블 상의 모재 가공시 배출되는 쿨런트 및 칩을 상기 쿨런트 탱크 방향으로 이동시키는 코일컨베이어; 및
상기 베드에 안치되어 상기 테이블 상의 모재를 가공하는 공구대;를 포함하며,
상기 하우징 내부를 쿨런트유입부와 쿨런트배출부로 구획하는 격벽을 더 포함하며, 상기 쿨런트유입부는 상기 코일컨베이어로부터 유입되는 쿨런트를 수용하고,
상기 가변유닛은 상기 쿨런트유입부에 배치되고,
상기 가변유닛의 일단은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽에 고정되고, 타단은 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽을 향해 이동되며,
상기 가변유닛의 타단에는 가이드바가 배치되고,
상기 쿨런트유입부의 제1 벽과 인접하는 제2 벽에는 상기 가이드바가 가이드되는 가이드플랜지가 배치되는 공작기계.
a coolant tank including a housing in which a coolant is accommodated, a water level sensor disposed inside the housing, and a variable unit disposed inside the housing to change a coolant receiving volume of the housing;
a control unit for receiving water level information inside the housing from the water level sensor and driving the variable unit with a preset water level;
a bed disposed on one side of the coolant tank;
a table disposed above the bed on which a base material is placed;
at least one coil conveyor disposed on the side surface of the bed to move coolant and chips discharged during processing of the base material on the table in the direction of the coolant tank; and
It includes; a tool rest placed on the bed to process the base material on the table;
and a partition wall dividing the inside of the housing into a coolant inlet and a coolant outlet, wherein the coolant inlet receives the coolant flowing from the coil conveyor;
The variable unit is disposed in the coolant inlet,
One end of the variable unit is fixed to the first wall of the coolant inlet, and the other end is moved toward a third wall facing the first wall,
A guide bar is disposed at the other end of the variable unit,
A second wall adjacent to the first wall of the coolant inlet is a machine tool having a guide flange to guide the guide bar.
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제11항에 있어서,
상기 격벽은 상기 쿨런트유입부의 제1 벽과 인접하는 제2 벽과 대향되게 배치되고, 상기 쿨런트유입부로부터 쿨런트배출부로 쿨런트가 유동되도록 상기 제1 벽과 대향하는 제3 벽에 인접하게 유동홀이 형성되는 공작기계.
12. The method of claim 11,
The partition wall is disposed opposite to a second wall adjacent to the first wall of the coolant inlet, and adjacent to a third wall opposite to the first wall so that the coolant flows from the coolant inlet to the coolant outlet A machine tool in which flow holes are formed.
 제11항에 있어서,
상기 격벽과 쿨런트배출부 사이에 배치되되, 상기 제1 벽과 인접하도록 배치되어 상기 공구대로 쿨런트를 유동시키는 쿨런트 펌프를 더 포함하며,
상기 수위감지센서는 상기 쿨런트 펌프에 인접하게 배치되는 공작기계.
12. The method of claim 11,
and a coolant pump disposed between the partition wall and the coolant discharge part and disposed adjacent to the first wall to flow the coolant to the tool bar,
The water level sensor is disposed adjacent to the coolant pump.
 제11항에 있어서,
상기 격벽과 쿨런트배출부 사이에는 적어도 한 개 이상의 필터가 배치되는 공작기계.
12. The method of claim 11,
A machine tool in which at least one filter is disposed between the bulkhead and the coolant outlet.
 제11항에 있어서,
상기 가변유닛은 상기 제어부의 제어에 의해 내부로 공기가 유입되는 벨로우즈 형상으로 형성되는 공작기계.
12. The method of claim 11,
The variable unit is a machine tool formed in a bellows shape into which air is introduced under the control of the control unit.
 제11항에 있어서,
상기 가변유닛은 상기 격벽과, 상기 격벽에 대향하는 쿨런트 유입부의 제2 벽에 일단과 타단이 배치되어 이동 가능한 밀폐판으로 형성되는 공작기계.
12. The method of claim 11,
The variable unit is a machine tool formed of a movable sealing plate having one end and the other end disposed on the second wall of the partition wall and the coolant inlet portion facing the partition wall.
 제11항에 있어서,
상기 제어부의 기설정된 수위는 최고수위와 최저수위로 설정되며, 상기 수위감지센서에 의해 기설정된 최저수위일 때에는 상기 가변유닛을 이동시키며, 기설정된 최고수위일 때에는 상기 가변유닛을 복귀시키는 공작기계.12. The method of claim 11,
The preset water level of the control unit is set to the highest water level and the lowest water level, and when it is the lowest water level preset by the water level sensor, the variable unit is moved, and when it is the preset highest water level, the variable unit is returned.
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