KR102170919B1 - Machine tool - Google Patents

Machine tool Download PDF

Info

Publication number
KR102170919B1
KR102170919B1 KR1020140010670A KR20140010670A KR102170919B1 KR 102170919 B1 KR102170919 B1 KR 102170919B1 KR 1020140010670 A KR1020140010670 A KR 1020140010670A KR 20140010670 A KR20140010670 A KR 20140010670A KR 102170919 B1 KR102170919 B1 KR 102170919B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lubricating oil
cutting oil
discharge passage
bed
oil
Prior art date
Application number
KR1020140010670A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150089721A (en
Inventor
김현일
Original Assignee
두산공작기계 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산공작기계 주식회사 filed Critical 두산공작기계 주식회사
Priority to KR1020140010670A priority Critical patent/KR102170919B1/en
Priority to CN201510040922.XA priority patent/CN104802026B/en
Publication of KR20150089721A publication Critical patent/KR20150089721A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102170919B1 publication Critical patent/KR102170919B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw

Abstract

본 발명은 공작 기계에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 공작 기계는 절삭유를 공급받아 공작물을 가공하는 기계 본체와, 상기 절삭유보다 상대적으로 비중이 낮은 윤활유를 공급받아 상기 기계 본체를 왕복 이동시키는 볼스크류 이송 장치, 그리고 상기 기계 본체와 상기 볼스크류 이송 장치를 지지하는 베드를 포함한다. 여기서, 상기 베드는 베드 본체와, 상기 볼스크류 이송 장치의 하방에 대응하는 상기 배드 본체에 형성되어 상기 볼스크류 이송 장치에 사용된 윤활유를 배출시키는 윤활유 배출 유로, 그리고 상기 윤활유 배출 유로를 사이에 두고 양측에 각각 마련되어 상기 기계 본체에 사용된 절삭유를 배출시키는 절삭유 배출 유로를 포함한다.The present invention relates to a machine tool, wherein the machine tool according to an embodiment of the present invention receives a machine body for processing a workpiece by receiving cutting oil, and a lubricating oil having a relatively lower specific gravity than the cutting oil to reciprocate the machine body. And a ball screw conveying device, and a bed supporting the machine body and the ball screw conveying device. Here, the bed is formed in the bed body and the bed body corresponding to the lower side of the ball screw conveying device, the lubricating oil discharge passage for discharging the lubricating oil used in the ball screw conveying device, and the lubricating oil discharge passage interposed therebetween. It includes a cutting oil discharge passage provided on each side of each of the cutting oil used in the machine body to discharge.

Description

공작 기계{MACHINE TOOL}Machine tool {MACHINE TOOL}

본 발명의 실시예는 공작 기계에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공작물의 가공 과정에서 사용된 윤활유와 절삭유를 효과적으로 분리하여 배출시킬 수 있는 공작 기계에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to a machine tool, and more particularly, to a machine tool capable of effectively separating and discharging the lubricant and cutting oil used in the processing process of the workpiece.

일반적으로 공작 기계는 여러 절삭 가공 방법 또는 비절삭 가공 방법으로 금속 또는 비금속의 공작물을 각종 공구를 이용하여 원하는 형상 및 치수로 가공할 목적으로 사용하는 기계를 말한다.In general, a machine tool refers to a machine used for the purpose of processing a metal or non-metal work piece into a desired shape and dimension using various tools by various cutting or non-cutting processing methods.

공작 기계는 가공 방법에 따라 크게 터닝 센터(turning center)와 머시닝 센터(machining center)로 분류된다. 여기서, 터닝 센터는 가공물을 회전시켜 가공하며, 머시닝 센터는 공구를 회전시켜 가공한다. 따라서, 공작 기계는 공작물 또는 공구를 회전시키기 위한 주축(spindle)과 공작물을 지지하는 테이블 등을 갖는다. 그리고 공작 기계는 공구가 공작물을 가공할 때 절삭유를 공급하여 공구를 냉각시킬 뿐만 아니라 주축을 윤활시킨다. 이때, 절삭유는 공작 기계가 공작물을 가공하는 가공 영역 전반에 걸쳐 사용될 수 있다.Machine tools are largely classified into a turning center and a machining center according to a processing method. Here, the turning center rotates the workpiece, and the machining center rotates the tool. Accordingly, the machine tool has a spindle for rotating the work or tool and a table for supporting the work or the like. And the machine tool not only cools the tool but also lubricates the spindle by supplying cutting oil when the tool processes the work piece. In this case, the cutting oil may be used throughout the processing area in which the machine tool processes the work.

또한, 공작 기계는 대부분 주축 또는 테이블을 베드 상에서 이동시키는 이송 장치를 갖는다. 이송 장치에는 주로 볼스크류가 시용된다. 일반적으로 볼스크류는 회전 운동을 직선 운동으로 변환시켜 주는데 사용된다. 그런데, 볼스크류가 고속 고정도를 요구하는 공작 기계에 사용될 경우 고속 구동시 발생되는 운동 마찰열을 제거하기 위해 볼스크류에 윤활유를 공급한다. 이때, 윤활유는 볼스크류를 중심으로 이송 장치에 사용된다.In addition, machine tools most often have a feed device that moves the spindle or table on the bed. Ball screw is mainly used for conveying device. In general, a ball screw is used to convert rotational motion into linear motion. However, when the ball screw is used in a machine tool that requires high speed and high accuracy, lubricant is supplied to the ball screw to remove kinetic frictional heat generated during high speed driving. At this time, the lubricating oil is used in the conveying device around the ball screw.

그런데 종래에는 공작물의 가공 과정에서 사용된 절삭유와 윤활유가 혼합되어 베드에 형성된 배출 유로를 따라 탱크로 배출되었다. 이와 같이, 절삭유와 윤활유가 혼합되면 탱크에서 악취가 발생하고 재사용이 어려운 문제가 있다.However, in the related art, cutting oil and lubricating oil used in the processing of the workpiece were mixed and discharged to the tank along the discharge flow path formed in the bed. In this way, when the cutting oil and the lubricating oil are mixed, an odor is generated in the tank and reuse is difficult.

본 발명의 실시예는 공작물의 가공 과정에서 사용된 윤활유와 절삭유를 효과적으로 분리하여 배출시킬 수 있는 공작 기계를 제공한다.An embodiment of the present invention provides a machine tool capable of effectively separating and discharging lubricant oil and cutting oil used in a process of processing a workpiece.

본 발명의 실시예에 따르면, 공작 기계는 절삭유를 공급받아 공작물을 가공하는 기계 본체와, 상기 절삭유보다 상대적으로 비중이 낮은 윤활유를 공급받아 상기 기계 본체를 왕복 이동시키는 볼스크류 이송 장치, 그리고 상기 기계 본체와 상기 볼스크류 이송 장치를 지지하는 베드를 포함한다. 여기서, 상기 베드는 베드 본체와, 상기 볼스크류 이송 장치의 하방에 대응하는 상기 배드 본체에 형성되어 상기 볼스크류 이송 장치에 사용된 윤활유를 배출시키는 윤활유 배출 유로, 그리고 상기 윤활유 배출 유로를 사이에 두고 양측에 각각 마련되어 상기 기계 본체에 사용된 절삭유를 배출시키는 절삭유 배출 유로를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a machine tool includes a machine body for processing a workpiece by receiving cutting oil, a ball screw conveying device for reciprocating the machine body by receiving a lubricant having a lower specific gravity than the cutting oil, and the machine. It includes a bed for supporting the body and the ball screw conveying device. Here, the bed is formed in the bed body and the bed body corresponding to the lower side of the ball screw conveying device, the lubricating oil discharge passage for discharging the lubricating oil used in the ball screw conveying device, and the lubricating oil discharge passage interposed therebetween. It includes a cutting oil discharge passage provided on each side of each of the cutting oil used in the machine body to discharge.

상기 베드의 상기 윤활유 배출 유로와 상기 절삭유 배출 유로는 길이 방향으로 경사지게 형성되어 각각 윤활유와 절삭유를 배출할 수 있다.The lubricating oil discharge flow path and the cutting oil discharge flow path of the bed are formed to be inclined in a longitudinal direction to discharge lubricating oil and cutting oil, respectively.

그리고 공작 기계는 상기 윤활유 배출 유로와 연결된 윤활유 탱크와, 상기 절삭유 배출 유로와 연결된 절삭유 탱크, 그리고 상기 윤활유 배출 유로와 상기 윤활유 탱크 사이에 설치되어 상기 윤활유 배출 유로에서 배출된 유체 중 윤활유는 상기 윤활유 탱크로 전달하고 절삭유는 상기 절삭유 탱크로 전달하는 유수 분리기를 더 포함할 수 있다.And the machine tool is installed between the lubricant oil tank connected to the lubricating oil discharge flow path, the cutting oil tank connected to the cutting oil discharge flow path, and the lubricant discharged between the lubricating oil discharge flow path and the lubricating oil tank. And the coolant may further include an oil-water separator for transferring to the coolant tank.

상기 베드는 상기 절삭유 배출 유로의 상기 절삭유 탱크와 상대적으로 인접한 일단부에는 상기 절삭유 배출 유로의 상부를 커버하는 본체 보강부를 더 포함할 수 있다.The bed may further include a body reinforcing part covering an upper portion of the cutting oil discharge passage at one end portion relatively adjacent to the cutting oil tank of the cutting oil discharge passage.

상기 유수 분리기는 상기 윤활유 배출 유로와 연결된 분리 챔버와, 상기 분리 챔버의 일측에 형성되어 상기 윤활유 탱크와 연결된 윤활유 분리구, 그리고 상기 분리 챔버의 타측에 형성되어 상기 윤활유 분리구보다 상대적으로 낮은 높이로 형성되며 상기 절삭유 탱크와 연결된 절삭유 분리구을 포함할 수 있다.The oil-water separator is formed at a separation chamber connected to the lubricating oil discharge passage, a lubricant separation port formed on one side of the separation chamber and connected to the lubricant oil tank, and the other side of the separation chamber to be formed at a relatively lower height than the lubricant separation port. And may include a cutting oil separator connected to the cutting oil tank.

상기 베드는 상기 윤활유 배출 유로와 상기 절삭유 배출 유로 사이에 형성된 가이드 레일과, 상기 가이드 레일에 형성되어 상기 가이드 레일에 유입된 절삭유를 상기 윤활유 배출 유로로 안내하는 윤활유 가이드홈을 더 포함할 수 있다.The bed may further include a guide rail formed between the lubricant discharge passage and the cutting oil discharge passage, and a lubricant guide groove formed in the guide rail and guides the cutting oil introduced into the guide rail to the lubricant discharge passage.

본 발명의 실시예에 따르면, 공작 기계는 공작물의 가공 과정에서 사용된 윤활유와 절삭유를 효과적으로 분리하여 배출시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the machine tool can effectively separate and discharge the lubricant and cutting oil used in the processing of the workpiece.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공작 기계의 사시도이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 공작 기계에 사용된 베드의 사시도이다.
도 4 및 도 5는 윤활유와 절삭유를 분리 배출하는 상태를 베드를 중심으로 나타낸 부분 단면도이다.1 is a perspective view of a machine tool according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 are perspective views of a bed used in the machine tool of FIG. 1.
4 and 5 are partial cross-sectional views showing a state in which lubricating oil and cutting oil are separated and discharged, centering on a bed.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. The present invention may be implemented in various different forms, and is not limited to the embodiments described herein.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.Note that the drawings are schematic and have not been drawn to scale. Relative dimensions and ratios of parts in the drawings are exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the drawings, and any dimensions are illustrative only and not limiting. In addition, the same reference numerals are used to indicate similar features to the same structure, element or part appearing in two or more drawings.

본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.Examples of the present invention specifically represent an ideal embodiment of the present invention. As a result, various variations of the illustration are expected. Accordingly, the embodiment is not limited to a specific shape in the illustrated area, and includes, for example, a modification of the shape by manufacturing.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 공작 기계(101)를 설명한다.Hereinafter, a machine tool 101 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작 기계(101)는 기계 본체(200), 볼스크류 이송 장치(400), 및 베드(500)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the machine tool 101 according to an embodiment of the present invention includes a machine body 200, a ball screw conveying device 400, and a bed 500.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작 기계(101)는 절삭유 탱크(840), 윤활유 탱크(830), 및 유수 분리기(700)를 더 포함할 수 있다.In addition, the machine tool 101 according to an embodiment of the present invention may further include a cutting oil tank 840, a lubricant tank 830, and an oil-water separator 700.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작 기계는 스플래시 가드(splash guaed, 280)를 더 포함할 수 있다.In addition, the machine tool according to an embodiment of the present invention may further include a splash guard 280.

기계 본체(200)는 가공 영역에서 공작물을 가공하기 위한 장치의 총칭이다. 일례로, 기계 본체(200)는 주축, 자동 공구 교환 장치(automatic tool changer), 또는 테이블 등을 포함할 수 있다.The machine body 200 is a generic term for an apparatus for processing a work in a processing area. For example, the machine body 200 may include a main shaft, an automatic tool changer, or a table.

또한, 본 발명의 일 실시예에서, 기계 본체(200)는 절삭유를 공급받아 공작물을 가공하는데 사용한다. 절삭유는 공작물과 접촉하는 공구를 냉각시킬 뿐만 아니라 주축 또는 여러 부품들을 윤활시킨다.In addition, in an embodiment of the present invention, the machine body 200 is supplied with cutting oil and used to process a workpiece. Coolant not only cools the tool in contact with the workpiece, but also lubricates the spindle or several parts.

스플래시 가드(280)는 기계 본체(200)가 공작물을 가공하는 가공 영역을 둘러싼다. 즉, 스플래시 가드(280)는 공작물의 가공 과정에서 사용되는 절삭유나 공작물의 가공 과정에서 발생되는 칩이 가공 영역 밖으로 비산하는 것을 방지한다.The splash guard 280 surrounds a machining area in which the machine body 200 processes a workpiece. That is, the splash guard 280 prevents cutting oil used in the processing of the workpiece or chips generated during the processing of the workpiece from scattering out of the processing area.

본 발명의 일 실시예에서, 절삭유는 스플래시 가드(280)로 둘러싸인 기계 본체(200)가 공작물을 가공하는 가공 영역 전반에 걸쳐 사용될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the coolant may be used throughout the machining area in which the machine body 200 surrounded by the splash guard 280 processes the workpiece.

볼스크류 이송 장치(400)는 기계 본체(200)를 왕복 이동시킨다. 볼스크류 이송 장치(400)는 필요에 따라 복수개 사용될 수 있다.The ball screw transfer device 400 reciprocates the machine body 200. A plurality of ball screw transfer devices 400 may be used as necessary.

도 1은 볼스크류 이송 장치(400)가 슬라이딩 커버로 커버된 상태를 나타내며, 구체적인 볼스크류 이송 장치(400)는 도 4 및 도 5에서 나타낸다.1 shows a state in which the ball screw transfer device 400 is covered with a sliding cover, and a specific ball screw transfer device 400 is shown in FIGS. 4 and 5.

구체적으로, 볼스크류 이송 장치(400)는 볼스크류축, 볼스크류 너트, 구동 모터, 모터 브래킷, 및 엔드 브래킷 등을 포함하며, 해당 기술 분야의 종사자에게 공지된 다양한 형태로 형성될 수 있다.Specifically, the ball screw conveying device 400 includes a ball screw shaft, a ball screw nut, a drive motor, a motor bracket, and an end bracket, and may be formed in various forms known to those skilled in the art.

또한, 본 발명의 일 실시예에서, 윤활유는 볼스크류 이송 장치(400)가 기계 본체(200)를 왕복 이동시키는데 사용될 수 있다. 윤활유는 볼스크류가 고속 고정도를 요구하는 공작 기계(101)에 사용될 경우 고속 구동시 발생되는 운동 마찰열을 제거하기 위해 사용된다.In addition, in one embodiment of the present invention, the lubricating oil may be used for the ball screw conveying device 400 to reciprocate the machine body 200. Lubricating oil is used to remove kinetic frictional heat generated during high-speed driving when the ball screw is used in the machine tool 101 that requires high-speed and high-precision.

또한, 본 발명의 일 실시예에서, 윤활유는 절삭유보다 상대적으로 낮은 비중을 갖는다.In addition, in an embodiment of the present invention, the lubricating oil has a relatively lower specific gravity than the cutting oil.

베드(500)는 기계 본체(200)와 볼스크류 이송 장치(400)를 지지한다. 즉, 기계 본체(200)는 베드(500) 상에 슬라이딩 가능하게 설치되며, 볼스크류 이송 장치(400)는 기계 본체(200)와 베드(500) 사이에 배치되어 기계 본체(200)를 왕복 운동시킨다.The bed 500 supports the machine body 200 and the ball screw transfer device 400. That is, the machine body 200 is slidably installed on the bed 500, and the ball screw transfer device 400 is disposed between the machine body 200 and the bed 500 to reciprocate the machine body 200. Let it.

도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 베드(500)는 베드 본체(510)와, 윤활유 배출 유로(530), 그리고 절삭유 배출 유로(540)를 포함한다.2 and 3, the bed 500 includes a bed body 510, a lubricant discharge passage 530, and a cutting oil discharge passage 540.

또한, 베드(500)는 가이드 레일(570)과, 윤활유 가이드홈(573), 그리고 본체 보강부(580)를 더 포함할 수 있다.In addition, the bed 500 may further include a guide rail 570, a lubricant guide groove 573, and a body reinforcement part 580.

베드 본체(510)는 기계 본체(200)를 슬라이딩 가능하게 지지하며, 볼스크류 이송 장치(400)의 일부를 수용 지지한다. 이때, 볼스크류 이송 장치(400)는 베드 본체(510)의 중앙부를 가로지르도록 배치된다. 그리고 기계 본체(200)는 볼스크류 이송 장치(400)를 가운데 두고 양측에 형성된 가이드 레일(570)을 의해 슬라이딩 가능하게 지지된다.The bed body 510 slidably supports the machine body 200 and accommodates and supports a part of the ball screw transfer device 400. At this time, the ball screw transfer device 400 is disposed so as to cross the central portion of the bed body 510. In addition, the machine body 200 is slidably supported by guide rails 570 formed on both sides with the ball screw transfer device 400 in the center.

윤활유 배출 유로(530)는 볼스크류 이송 장치(400)의 하방에 대응하도록 배드 본체(510)에 형성되어 볼스크류 이송 장치(400)에 사용된 윤활유를 배출시킨다.The lubricating oil discharge passage 530 is formed in the bed body 510 to correspond to the lower side of the ball screw conveying device 400 to discharge the lubricating oil used in the ball screw conveying device 400.

절삭유 배출 유로(540)는 윤활유 배출 유로(530)를 사이에 두고 양측에 각각 마련되어 기계 본체(200)에 사용된 절삭유를 배출시킨다.The cutting oil discharge flow path 540 is provided on both sides with the lubricating oil discharge flow path 530 interposed therebetween to discharge the cutting oil used in the machine body 200.

본 발명의 일 실시예에서, 윤활유 배출 유로(530)와 절삭유 배출 유로(540)는 길이 방향으로 경사지게 형성된다. 즉, 윤활유와 절삭유는 각각 윤활유 배출 유로(530)와 절삭유 배출 유로(540)의 경사를 따라 아래 방향으로 배출된다.In an embodiment of the present invention, the lubricant discharge passage 530 and the cutting oil discharge passage 540 are formed to be inclined in the longitudinal direction. That is, the lubricating oil and the cutting oil are discharged downwardly along the slopes of the lubricating oil discharge passage 530 and the cutting oil discharge passage 540, respectively.

또한, 가이드 레일(570)은 윤활유 배출 유로(530)와 절삭유 배출 유로(540) 사이에 형성되어 이들 사이의 분리 격벽 역할도 함께 수행한다. 그리고 윤활유 가이드홈(573)은 가이드 레일(570)에 형성되며 윤활유 배출 유로(530)와 연결된다. 이에, 윤활유 가이드홈(573)은 가이드 레일(570) 상에 유입된 윤활유가 절삭유 배출 유로(540)가 아닌 윤활유 배출 유로(530)로 향하도록 안내한다.In addition, the guide rail 570 is formed between the lubricating oil discharge flow path 530 and the cutting oil discharge flow path 540 and also serves as a separation barrier between them. In addition, the lubricant guide groove 573 is formed in the guide rail 570 and is connected to the lubricant discharge passage 530. Accordingly, the lubricating oil guide groove 573 guides the lubricating oil introduced on the guide rail 570 to the lubricating oil discharge flow path 530 instead of the cutting oil discharge flow path 540.

한편, 윤활유는 볼스크류 이송 장치(400)에 사용되고, 가이드 레일(570)이 분리 격벽의 역할을 수행하므로, 본 발명의 일 실시예에 따르면 윤활유가 절삭유 배출 유로(540)로 유입되는 것은 억제된다. 그러나 절삭유는 가공 영역에서 전반적으로 사용되므로, 절삭유의 일부는 윤활유 배출 유로(530)로 유입될 수 있다.On the other hand, since the lubricating oil is used in the ball screw transfer device 400, and the guide rail 570 serves as a separation partition, according to an embodiment of the present invention, the lubricating oil is suppressed from flowing into the cutting oil discharge passage 540 . However, since the cutting oil is generally used in the processing area, a part of the cutting oil may flow into the lubricant discharge passage 530.

본체 보강부(580)는 절삭유 배출 유로(540)의 상대적으로 높이가 낮은 일단부, 즉 절삭유가 베드(500) 밖으로 배출되는 절삭유 배출 유로(540)의 일단부의 상부를 커버하도록 형성된다.The body reinforcement part 580 is formed to cover an upper end of the coolant discharge passage 540 having a relatively low height, that is, an upper end of the cutting oil discharge passage 540 through which the cutting oil is discharged out of the bed 500.

이와 같이, 본체 보강부(580)는 절삭유 배출 유로(540)의 길이 방향에 교차하는 방향으로 가로 질러 형성되며, 본체 보강부(580)는 절삭유 배출 유로(540)와 윤활유 배출 유로(530)의 형성에 따라 강도가 저하된 베드 본체(510)의 강도를 보강한다.In this way, the main body reinforcement part 580 is formed across a direction crossing the length direction of the cutting oil discharge passage 540, and the main body reinforcement part 580 is formed of the cutting oil discharge passage 540 and the lubricant discharge passage 530. Reinforces the strength of the bed body 510, whose strength has decreased according to the formation.

또한, 본체 보강부(580)에는 절삭유 배출 유로(540)와 연결된 보조 절삭유 배출 유로(548)가 형성될 수 있다. 보조 절삭유 배출 유로(548)는 본체 보강부(580) 상에 유입된 절삭유를 집유하여 절삭유 배출 유로(540)로 전달한다.In addition, an auxiliary coolant discharge passage 548 connected to the coolant discharge passage 540 may be formed in the body reinforcement part 580. The auxiliary coolant discharge flow path 548 collects the cutting oil introduced on the main body reinforcement part 580 and transfers it to the cutting oil discharge flow path 540.

도 5에 도시한 바와 같이, 윤활유 탱크(830)는 윤활유 배출 유로(530)와 연결되고, 절삭유 탱크(840)는 절삭유 배출 유로(540)와 연결된다.As shown in FIG. 5, the lubricating oil tank 830 is connected to the lubricating oil discharge flow path 530, and the cutting oil tank 840 is connected to the cutting oil discharge flow path 540.

그리고 유수 분리기(700)는 윤활유 배출 유로(530)와 윤활유 탱크(830) 사이에 설치된다.And the oil-water separator 700 is installed between the lubricating oil discharge passage 530 and the lubricating oil tank 830.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 윤활유는 볼스크류 이송 장치(400)를 중심으로 공급되고 윤활유 배출 유로(530)가 볼스크류 이송 장치(400)에 대응되는 위치에 형성될 뿐만 아니라 가이드 레일(570)에 형성된 윤활유 가이드홈(573)이 절삭유 배출 유로(540)로 윤활유가 유입되는 것을 억제한다.According to an embodiment of the present invention, the lubricant is supplied around the ball screw transfer device 400, and the lubricant discharge flow path 530 is formed at a position corresponding to the ball screw transfer device 400, as well as the guide rail 570 The lubricant guide groove 573 formed in) suppresses the lubricant from flowing into the cutting oil discharge flow path 540.

하지만, 절삭유는 가공 영역 전반에 걸쳐 사용되므로, 절삭유는 윤활유 배출 유로(530)에 유입될 수 있다.However, since the cutting oil is used throughout the processing area, the cutting oil may flow into the lubricant discharge passage 530.

이에, 본 발명의 일 실시예에서는, 유수 분리기(700)가 윤활유 배출 유로(530)에서 배출된 윤활유와 절삭유를 분리한다.Accordingly, in an embodiment of the present invention, the oil-water separator 700 separates the lubricant and cutting oil discharged from the lubricant discharge passage 530.

즉, 유수 분리기(700)는 윤활유 배출 유로(530)에서 배출된 유체 중 윤활유는 윤활유 탱크(830)로 전달하고 절삭유는 절삭유 탱크(840)로 전달한다.That is, the oil-water separator 700 transfers the lubricating oil from the fluid discharged from the lubricating oil discharge passage 530 to the lubricating oil tank 830 and the cutting oil to the cutting oil tank 840.

구체적으로, 유수 분리기(700)는 윤활유 배출 유로(530)와 연결된 분리 챔버(710)와, 분리 챔버(710)의 일측에 형성되어 윤활유 탱크(830)와 연결된 윤활유 분리구(730), 그리고 분리 챔버(710)의 타측에서 분리 챔버(710)의 바닥면에 인접하게 형성되어 윤활유 분리구(730)보다 상대적으로 낮은 높이로 형성되며 절삭유 탱크(840)와 연결된 절삭유 분리구(740)를 포함한다.Specifically, the oil-water separator 700 includes a separation chamber 710 connected to the lubricant discharge passage 530, a lubricant separation port 730 formed on one side of the separation chamber 710 and connected to the lubricant tank 830, and separation It is formed adjacent to the bottom surface of the separation chamber 710 on the other side of the chamber 710, is formed to a height relatively lower than the lubricant separation port 730, and includes a cutting oil separation port 740 connected to the coolant tank 840 .

본 발명의 일 실시예에서, 윤활유는 절삭유보다 상대적으로 낮은 비중(specific gravity)을 가지므로, 분리 챔버(710)에 유입된 윤활유와 절삭유는 비중 차이에 의해 분리되어 절삭유 위에 윤활유가 위치하게 된다. 그리고 상대적으로 위에 위치한 윤활유는 상대적으로 위에 위치한 윤활유 분리구(730)를 통해 배출되고, 상대적으로 아래에 위치한 절삭유는 상대적으로 아래에 위치한 절삭유 분리구(740)를 통해 분리 배출된다.In one embodiment of the present invention, since the lubricating oil has a relatively lower specific gravity than the cutting oil, the lubricating oil and the cutting oil flowing into the separation chamber 710 are separated by a difference in specific gravity, so that the lubricating oil is located on the cutting oil. In addition, the relatively upper lubricating oil is discharged through the relatively upper lubricating oil separation port 730, and the relatively lower cutting oil is separated and discharged through the relatively lower cutting oil separation port 740.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 공작물의 가공 과정에서 사용된 절삭유와 윤활유를 분리하여 각각 별개의 절삭유 탱크(840)와 윤활유 탱크(830)에 보관할 수 있다.As described above, according to an embodiment of the present invention, cutting oil and lubricating oil used in the process of processing a workpiece may be separated and stored in separate cutting oil tanks 840 and lubricating oil tanks 830, respectively.

따라서, 절삭유 및 윤활유의 재사용이 용이할 뿐만 아니라 악취의 발생을 억제할 수 있다.Therefore, it is easy to reuse cutting oil and lubricating oil, and it is possible to suppress the occurrence of odor.

이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작 기계(101)는 공작물의 가공 과정에서 사용된 윤활유와 절삭유를 효과적으로 분리하여 배출시킬 수 있다.With this configuration, the machine tool 101 according to an embodiment of the present invention can effectively separate and discharge the lubricant and cutting oil used in the processing of the workpiece.

이하, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 공작 기계(101)의 동작 원리를 살펴본다.Hereinafter, an operation principle of the machine tool 101 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

도 4에 도시한 바와 같이, 볼스크류 이송 장치(400)에 사용된 윤활유는 베드(500)의 윤활유 배출 유로(530)를 따라 배출되고, 기계 본체(200)에서 사용된 절삭유는 주로 절삭유 배출 유로(540)를 따라 배출된다.As shown in FIG. 4, the lubricant used in the ball screw conveying device 400 is discharged along the lubricant discharge flow path 530 of the bed 500, and the cutting oil used in the machine body 200 is mainly a cutting oil discharge flow path. It is discharged along 540.

또한, 가이드 레일(570)에 형성된 윤활유 가이드홈(573)은 가이드 레일(570) 상에 유입된 윤활유가 절삭유 배출 유로(540)가 아닌 윤활유 배출 유로(530)로 향하도록 안내한다. 즉, 가이드 레일(570) 및 윤활유 가이드홈(573)은 베드(500)의 윤활유 배출 유로(530) 상에 설치된 볼스크류 이송 장치(400)에서 사용된 윤활유가 베드(500)의 가장자리, 즉 절삭유 배출 유로(540)로 유입되어 절삭유와 혼합되는 것을 최소화한다.In addition, the lubricating oil guide groove 573 formed in the guide rail 570 guides the lubricating oil introduced on the guide rail 570 to the lubricating oil discharge passage 530 instead of the cutting oil discharge passage 540. That is, in the guide rail 570 and the lubricant guide groove 573, the lubricant used in the ball screw transfer device 400 installed on the lubricant discharge passage 530 of the bed 500 is the edge of the bed 500, that is, the cutting oil. It is introduced into the discharge passage 540 to minimize mixing with the cutting oil.

도 5에 도시한 바와 같이, 절삭유 배출 유로(540)를 통해 베드(500)에서 배출된 절삭유는 절삭유 탱크(840)에 저장된다. 그리고 윤활유 배출 유로(530)를 통해 베드(500)에서 배출된 윤활유와 절삭유가 혼합된 유체는 유수 분리기(700)에서 분리 과정을 거친다.As shown in FIG. 5, the cutting oil discharged from the bed 500 through the cutting oil discharge passage 540 is stored in the cutting oil tank 840. In addition, the fluid in which the lubricant and cutting oil discharged from the bed 500 through the lubricant discharge flow path 530 are mixed undergo a separation process in the oil-water separator 700.

유수 분리기(700)는 윤활유를 분리하여 윤활유 탱크(830)로 전달하고, 절삭유를 분리하여 절삭유 탱크(840)로 전달한다.The oil-water separator 700 separates the lubricating oil and transfers it to the lubricating oil tank 830, and separates the cutting oil and delivers it to the cutting oil tank 840.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 공작 기계(101)는 공작물의 가공 과정에서 사용된 윤활유와 절삭유를 효과적으로 분리하여 배출시키고 이를 별도로 분리하여 저장할 수 있다.As described above, according to an embodiment of the present invention, the machine tool 101 can effectively separate and discharge the lubricant and cutting oil used in the processing of the workpiece, and separate and store them separately.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains can understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later, and the meaning and scope of the claims and All changes or modified forms derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

101: 공작 기계 200: 기계 본체
280: 스플래시 가드 400: 볼스크류 이송 장치
500: 베드 510: 베드 본체
530: 윤활유 배출 유로 540: 절삭유 배출 유로
548: 보조 절삭유 배출 유로 570: 가이드 레일
573: 윤활유 가이드홈 580: 본체 보강부
700: 유수 분리기 710: 분리 챔버
730: 윤활유 분리구 740: 절삭유 분리구
830: 윤활유 탱크 840: 절삭유 탱크101: machine tool 200: machine body
280: splash guard 400: ball screw conveying device
500: bed 510: bed body
530: Lubricant discharge flow path 540: Coolant discharge flow path
548: auxiliary coolant discharge flow path 570: guide rail
573: lubricant guide groove 580: body reinforcement part
700: oil-water separator 710: separation chamber
730: lubricant separator 740: coolant separator
830: lubricant tank 840: coolant tank

Claims (5)

절삭유를 공급받아 공작물을 가공하는 기계 본체;
상기 절삭유보다 상대적으로 비중이 낮은 윤활유를 공급받아 상기 기계 본체를 왕복 이동시키는 볼스크류 이송 장치; 및
상기 기계 본체와 상기 볼스크류 이송 장치를 지지하는 베드
를 포함하며,
상기 베드는,
베드 본체와;
상기 볼스크류 이송 장치의 하방에 대응하는 상기 베드 본체에 형성되어 상기 볼스크류 이송 장치에 사용된 윤활유를 배출시키는 윤활유 배출 유로; 그리고
상기 윤활유 배출 유로를 사이에 두고 양측에 각각 마련되어 상기 기계 본체에 사용된 절삭유를 배출시키는 절삭유 배출 유로
를 포함하고,
상기 베드의 상기 윤활유 배출 유로와 상기 절삭유 배출 유로는 길이 방향으로 경사지게 형성되어 각각 윤활유와 절삭유를 배출하고,
상기 윤활유 배출 유로와 연결된 윤활유 탱크와;
상기 절삭유 배출 유로와 연결된 절삭유 탱크; 그리고
상기 윤활유 배출 유로와 상기 윤활유 탱크 사이에 설치되어 상기 윤활유 배출 유로에서 배출된 유체 중 윤활유는 상기 윤활유 탱크로 전달하고 절삭유는 상기 절삭유 탱크로 전달하는 유수 분리기
를 더 포함하며,
상기 유수 분리기는,
상기 윤활유 배출 유로와 연결된 분리 챔버와;
상기 분리 챔버의 일측에 형성되어 상기 윤활유 탱크와 연결된 윤활유 분리구; 그리고
상기 분리 챔버의 타측에 형성되어 상기 윤활유 분리구보다 상대적으로 낮은 높이로 형성되며 상기 절삭유 탱크와 연결된 절삭유 분리구
를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작 기계.A machine body for processing a work piece by receiving cutting oil;
A ball screw conveying device for reciprocating the machine body by receiving lubricating oil having a relatively lower specific gravity than the cutting oil; And
A bed supporting the machine body and the ball screw transfer device
Including,
The bed,
A bed body;
A lubricating oil discharge passage formed in the bed body corresponding to the lower side of the ball screw conveying device to discharge the lubricating oil used in the ball screw conveying device; And
Cutting oil discharge passages provided on both sides with the lubricant discharge passage interposed therebetween to discharge the cutting oil used in the machine body
Including,
The lubricating oil discharge passage and the cutting oil discharge passage of the bed are formed to be inclined in a longitudinal direction to discharge lubricating oil and cutting oil, respectively,
A lubricating oil tank connected to the lubricating oil discharge passage;
A coolant tank connected to the coolant discharge passage; And
An oil-water separator installed between the lubricating oil discharge flow path and the lubricating oil tank and transferring lubricating oil from the fluid discharged from the lubricating oil discharge flow path to the lubricating oil tank and transferring cutting oil to the cutting oil tank
It further includes,
The oil-water separator,
A separation chamber connected to the lubricating oil discharge passage;
A lubricating oil separator formed on one side of the separation chamber and connected to the lubricating oil tank; And
A cutting oil separation port formed on the other side of the separation chamber to be formed at a relatively lower height than the lubricant separation port and connected to the cutting oil tank
Machine tool comprising a. 제1항에 있어서,
상기 베드는 상기 절삭유 배출 유로의 상기 절삭유 탱크와 상대적으로 인접한 일단부에는 상기 절삭유 배출 유로의 상부를 커버하는 본체 보강부를 더 포함하는 공작 기계.The method of claim 1,
The bed further includes a main body reinforcement portion covering an upper portion of the cutting oil discharge passage at one end portion relatively adjacent to the coolant tank of the cutting oil discharge passage. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 베드는,
상기 윤활유 배출 유로와 상기 절삭유 배출 유로 사이에 형성된 가이드 레일과;
상기 가이드 레일에 형성되어 상기 가이드 레일에 유입된 절삭유를 상기 윤활유 배출 유로로 안내하는 윤활유 가이드홈
을 더 포함하는 공작 기계.
The method according to claim 1 or 2,
The bed,
A guide rail formed between the lubricating oil discharge passage and the cutting oil discharge passage;
Lubricating oil guide groove formed on the guide rail to guide the cutting oil flowing into the guide rail to the lubricant discharge passage
Machine tool further comprising a.
 삭제delete 삭제delete
KR1020140010670A 2014-01-28 2014-01-28 Machine tool KR102170919B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140010670A KR102170919B1 (en) 2014-01-28 2014-01-28 Machine tool
CN201510040922.XA CN104802026B (en) 2014-01-28 2015-01-27 Lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140010670A KR102170919B1 (en) 2014-01-28 2014-01-28 Machine tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150089721A KR20150089721A (en) 2015-08-05
KR102170919B1 true KR102170919B1 (en) 2020-10-28

Family

ID=53687437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140010670A KR102170919B1 (en) 2014-01-28 2014-01-28 Machine tool

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102170919B1 (en)
CN (1) CN104802026B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081781B (en) * 2015-10-06 2017-11-07 陈美青 Multiple station vertical carving and milling machine
CN107160235A (en) * 2016-03-07 2017-09-15 台州市北光机械制造有限公司 The vertical machining centre that water-oil separating and lubrication oil circulation are used
CN107538264A (en) * 2017-09-30 2018-01-05 镇江中焱数控设备有限公司 A kind of novel lathe oil guide groove
CN107900701A (en) * 2017-11-13 2018-04-13 盐城苏工高科机械有限公司 One kind has highly sensitive cutting off machine
KR102006673B1 (en) * 2018-11-28 2019-10-01 민춘식 Apparaus for machining bearing using diamond coated shank

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200149338Y1 (en) * 1996-12-31 1999-06-15 추호석 Water and oil separation device of cutting oil tank
CN203304899U (en) * 2013-06-30 2013-11-27 浙江华特数控机床有限公司 Lathe bed capable of realizing oil-water separation

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001327965A (en) * 2000-05-25 2001-11-27 Toshio Mukai Oil recovery device and oil suction means therefor
JP4710295B2 (en) * 2004-09-30 2011-06-29 ブラザー工業株式会社 Machine Tools
CN2754698Y (en) * 2004-12-29 2006-02-01 大连机床集团有限责任公司 Separator of cutting liquid and lubricant oil
JP4933918B2 (en) * 2007-02-27 2012-05-16 エヌティーツール株式会社 Fluid supply method and machine tool for tool.
CN201776624U (en) * 2010-08-10 2011-03-30 珠海市旺磐精密机械有限公司 Engraving and milling machine base
CN201815669U (en) * 2010-08-27 2011-05-04 沈阳机床股份有限公司 Oil-water separating structure for marble lathe bed of numerical control lathe
CN202556072U (en) * 2012-04-16 2012-11-28 福建常青精密机械有限公司 Saddle structure capable of separating oil and water
CN203304984U (en) * 2013-03-18 2013-11-27 昆明台工精密机械有限公司 Oil-water separation drilling machining center
CN203210098U (en) * 2013-05-03 2013-09-25 陆天波 Lubricating and cooling device for numerically-controlled machine tool

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200149338Y1 (en) * 1996-12-31 1999-06-15 추호석 Water and oil separation device of cutting oil tank
CN203304899U (en) * 2013-06-30 2013-11-27 浙江华特数控机床有限公司 Lathe bed capable of realizing oil-water separation

Also Published As

Publication number Publication date
CN104802026A (en) 2015-07-29
KR20150089721A (en) 2015-08-05
CN104802026B (en) 2018-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102170919B1 (en) Machine tool
US20150111710A1 (en) Tool changer provided with covers
CN103586443B (en) A kind of gravity wheel hub rising head cuts brill all-in-one
CN105538141A (en) Efficient production equipment of automatic loading/unloading workpiece end surface
KR101816462B1 (en) Industrial machine provided with foreign matter expulsion mechanism
CN102699419A (en) Hard broaching finish machining process for surface of internal keyway and device
JP2014161969A (en) Machine tool equipped with cover structure suitable for discharging chips
US20140241824A1 (en) Machine tool with cover adapted for discharge of chips
JP5375500B2 (en) Machine Tools
JP2005313272A (en) Guide device
CN107206560B (en) Machine tool with a conveyor for carrying away chips
CN105689768A (en) Diversion method for plano milling machine
CN203578734U (en) Gravity hub dead head cutting and drilling all-in-one machine
WO2017056223A1 (en) Screw conveyor
CN105033741A (en) Leakage-proof machining equipment
KR20210128139A (en) Microchip processing equipment of machine tools
CN209223809U (en) A kind of grinding machine of automatic charging
JP2014161966A (en) Machine tool comprising movable cover
KR20170053752A (en) Oil Separator
CN103481191B (en) High-speed grinding lathe
US10005162B2 (en) Machine tool including chip conveyor
CN210280789U (en) Guider and numerical control drilling machine tool for numerical control drilling machine tool
KR102324555B1 (en) Bed of a machine tool and bed assembly including the same
CN205074863U (en) Leak protection processing equipment
JP5746249B2 (en) Machine tool with movable cover

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant