KR102308297B1 - Shroud nozzle for casting - Google Patents

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles

Abstract

주조용 쉬라우드 노즐을 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐은 래들로부터 턴디쉬로 용강을 안내하며, 턴디쉬의 용강에 침지되는 노즐몸체; 및 노즐몸체의 하단과 인접하는 측면으로부터 측방으로 연장되며 용강을 배출시키는 측방출강구를 형성하는 하나 이상의 측방연장관을 포함한다.Disclosed is a shroud nozzle for casting. A shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention guides molten steel from a ladle to a tundish, the nozzle body being immersed in the molten steel of the tundish; and one or more side extension pipes extending laterally from the side adjacent to the lower end of the nozzle body and forming a side discharge steel port for discharging molten steel.

Description

주조용 쉬라우드 노즐{SHROUD NOZZLE FOR CASTING}shroud nozzle for casting

본 발명은 턴디쉬의 탕면에 침적 시 슬래그에 의해 출강구가 막히는 현상을 방지할 수 있는 주조용 쉬라우드 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a shroud nozzle for casting that can prevent clogging of a tap by slag when it is immersed in a slag surface of a tundish.

연속주조설비는 일정한 형상의 주형에 용강을 연속적으로 주입하고, 주형 내에서 반응고된 주편을 연속적으로 주형의 하측으로 배출시키면서 슬라브(slab), 블룸(bloom), 빌렛(billet) 등과 같은 다양한 형태의 주편을 생산한다.The continuous casting facility continuously injects molten steel into a mold of a certain shape and continuously discharges the reacted and solidified slab in the mold to the lower side of the mold while producing various types of slabs, blooms, billets, etc. produce cast iron

이러한 연속주조설비는 래들로부터 턴디쉬로 용강을 공급하고, 턴디쉬의 용강을 주형으로 공급한다. 래들의 용강을 턴디쉬로 공급할 때는 용강이 공기와 접촉하여 산화하는 것을 방지하기 위해 용강을 턴디쉬로 안내하는 쉬라우드 노즐을 이용한다.This continuous casting facility supplies molten steel from the ladle to the tundish, and supplies the molten steel from the tundish to the mold. When supplying the molten steel from the ladle to the tundish, a shroud nozzle that guides the molten steel to the tundish is used to prevent oxidation of the molten steel in contact with air.

쉬라우드 노즐은 원통관 형태다. 쉬라우드 노즐은 상측의 입구가 래들의 출강구에 연결되고, 하단의 출강구가 턴디쉬의 탕면에 침지된 상태에서 턴디쉬로 용강을 공급한다.The shroud nozzle is in the form of a cylindrical tube. The shroud nozzle supplies molten steel to the tundish in a state in which the upper inlet is connected to the ladle's tap, and the lower tap is immersed in the hot water surface of the tundish.

그러나 이러한 쉬라우드 노즐은 턴디쉬에 담긴 용강의 탕면에 침적시킬 때 하단 출강구가 턴디쉬 탕면에 형성된 슬래그에 의해 막히는 현상이 발생할 수 있다. 이처럼 쉬라우드 노즐의 출강구가 막히면, 쉬라우드 노즐 내부의 용강이 상측으로 역류하여 래들의 출강구와 연결되는 쉬라우드 노즐의 입구 쪽으로 누설될 수 있다.However, when these shroud nozzles are immersed in the molten steel molten steel in the tundish, a phenomenon in which the lower tap is clogged by the slag formed on the tundish slag may occur. As such, when the outlet of the shroud nozzle is blocked, the molten steel inside the shroud nozzle may flow backward to the upper side and leak toward the inlet of the shroud nozzle connected to the outlet of the ladle.

본 발명의 일 측면은 턴디쉬의 탕면에 침적 시 슬래그에 의해 출강구가 막혀 용강이 역류하는 현상을 방지할 수 있는 주조용 쉬라우드 노즐을 제공하고자 한다.One aspect of the present invention is to provide a shroud nozzle for casting that can prevent the molten steel from flowing back because the tap is blocked by slag when it is immersed in the molten steel surface of the tundish.

본 발명의 일 측면에 따르면, 래들로부터 턴디쉬로 용강을 안내하며, 상기 턴디쉬의 용강에 침지되는 노즐몸체; 및 상기 노즐몸체의 하단과 인접하는 측면으로부터 측방으로 연장되며, 용강을 배출시키는 측방출강구를 형성하는 하나 이상의 측방연장관;을 포함하는 주조용 쉬라우드 노즐이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, a nozzle body guiding the molten steel from the ladle to the tundish and immersed in the molten steel of the tundish; and one or more side extension pipes extending laterally from the side adjacent to the lower end of the nozzle body, and forming a side discharge steel orifice for discharging molten steel.

상기 노즐몸체는 하단에 하측출강구를 포함하고, 상기 주조용 쉬라우드 노즐은 상기 하측출강구 주위의 상기 노즐몸체의 하단으로부터 하방으로 돌출된 복수의 슬래그 천공돌기를 더 포함할 수 있다.The nozzle body may include a lower outlet at a lower end, and the casting shroud nozzle may further include a plurality of slag drilling protrusions protruding downward from the lower end of the nozzle body around the lower outlet.

상기 주조용 쉬라우드 노즐은 상기 측방연장관의 상부와 상기 노즐몸체의 측면을 경사지게 연결하여 용강의 배출경로를 확장시키는 확관부를 더 포함할 수 있다.The casting shroud nozzle may further include an expansion pipe for extending the discharge path of the molten steel by obliquely connecting the upper portion of the side extension tube and the side surface of the nozzle body.

상기 측방연장관은 출구의 하측으로부터 측방으로 더 연장된 슬래그제거부를 포함할 수 있다.The side extension pipe may include a slag removal unit further extending laterally from the lower side of the outlet.

상기 측장연장관은 상기 노즐몸체의 중심선을 기준으로 복수개가 대칭을 이루도록 마련될 수 있다. A plurality of length extension tubes may be provided to form a symmetry with respect to the center line of the nozzle body.

본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐은 하측출강부 뿐 아니라 하나 이상의 측방출강구를 구비하기 때문에 턴디쉬 탕면에 침적되는 과정에서 슬래그에 의해 출강구가 막혀 용강이 역류하는 현상을 방지할 수 있다. Since the shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention has one or more side outlets as well as a lower taper, it is possible to prevent the molten steel from flowing backward because the tap is blocked by slag in the process of being deposited on the tundish tang. can

본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐은 노즐몸체의 하단에 마련된 슬래그 천공돌기를 구비하기 때문에 하측출강구가 슬래그에 의해 막히는 것을 최소화할 수 있다.Since the shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention is provided with a slag perforation protrusion provided at the lower end of the nozzle body, it is possible to minimize the clogging of the lower outlet by the slag.

본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐은 슬래그에 의해 하측출강구가 막히는 경우에도 측방출강구를 통하여 용강이 배출되기 때문에 용강이 역류하는 현상을 방지할 수 있다. The shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention can prevent the reverse flow of molten steel because the molten steel is discharged through the side outlet even when the lower outlet is blocked by slag.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐이 적용된 연속주조설비를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐이 턴디쉬의 용강에 침적된 상태에서 하측출강구 및 두 측방출강구를 통하여 용강을 배출시키는 상태를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐이 턴디쉬의 용강에 침적된 상태에서 두 측방출강구를 통하여 용강을 배출시키는 상태를 나타낸 단면도이다. 1 shows a continuous casting facility to which a shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a perspective view of a shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view illustrating a state in which the shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention is immersed in the molten steel of the tundish, and the molten steel is discharged through the lower outlet and the two side outlets.
4 is a cross-sectional view showing a state in which the shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention is immersed in the molten steel of the tundish and discharges the molten steel through two side discharge steel ports.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following examples are presented in order to sufficiently convey the spirit of the present invention to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. The present invention is not limited to the embodiments presented herein and may be embodied in other forms. The drawings may omit the illustration of parts irrelevant to the description in order to clarify the present invention, and may slightly exaggerate the size of the components to help understanding.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 주조용 쉬라우드 노즐이 적용된 연속주조설비를 나타낸다.1 shows a continuous casting facility to which a shroud nozzle for casting according to an embodiment of the present invention is applied.

도 1을 참조하면, 연속조주설비는 래들(10), 턴디쉬(20), 주형(30), 쉬라우드 노즐(50), 침지노즐(40)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , the continuous casting facility may include a ladle 10 , a tundish 20 , a mold 30 , a shroud nozzle 50 , and an immersion nozzle 40 .

래들(10)은 제강공정에서 정련된 용강을 수용하며, 턴디쉬(20)로 용강을 공급할 수 있도록 턴디쉬(20)의 상측으로 운반된 후 턴디쉬(20) 상측에 위치하는 래들터렛(미도시)에 지지된다. 턴디쉬(20)는 래들(10)로부터 공급되는 용강을 일시 저장하였다가 침지노즐(40)을 통해 하측에 위치하는 주형(30)으로 공급한다.The ladle 10 accommodates the molten steel refined in the steelmaking process, is transported to the upper side of the tundish 20 so as to supply the molten steel to the tundish 20, and then a ladle turret (not shown) located above the tundish 20 city) is supported. The tundish 20 temporarily stores the molten steel supplied from the ladle 10 and supplies it to the mold 30 located at the lower side through the immersion nozzle 40 .

쉬라우드 노즐(40)은 상측이 래들(10)의 출강구(11)에 연결되고 하측이 턴디쉬(20)에 담긴 용강(21)에 침적된다. 쉬라우드 노즐(50)은 래들(10)로부터 배출되는 용강이 턴디쉬(20)로 공급되도록 안내하며, 용강의 공급과정에서 용강이 공기와 접촉하여 산화하는 것을 방지한다.The shroud nozzle 40 has an upper side connected to the outlet 11 of the ladle 10 and a lower side is immersed in the molten steel 21 contained in the tundish 20 . The shroud nozzle 50 guides the molten steel discharged from the ladle 10 to be supplied to the tundish 20, and prevents the molten steel from being oxidized by contact with air in the process of supplying the molten steel.

쉬라우드 노즐(50)은 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 노즐몸체(51), 복수의 측방연장관(53), 복수의 슬래그 천공돌기(58), 확관부(55)를 포함할 수 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, the shroud nozzle 50 may include a nozzle body 51, a plurality of side extension pipes 53, a plurality of slag perforation protrusions 58, and an expansion pipe 55. have.

노즐몸체(51)는 래들(10)로부터 턴디쉬(20)로 용강을 안내하는 원통형 관형태로 마련되고 상측의 입구가 래들(10)의 출강구(11)에 연결된다. 노즐몸체(51)는 하단의 하측출강구(52)가 턴디쉬(20)에 담긴 용강(21)에 침지된다.The nozzle body 51 is provided in the form of a cylindrical tube for guiding the molten steel from the ladle 10 to the tundish 20 , and the upper inlet is connected to the outlet 11 of the ladle 10 . The nozzle body 51 is immersed in the molten steel 21 contained in the tundish 20, the lower outlet 52 at the bottom.

복수의 측방연장관(53)은 노즐몸체(51)의 하단과 인접하는 측면으로부터 측방으로 연장되며, 노즐몸체(51) 내부의 용강을 측방으로 배출시키는 측방출강구(54)를 각각 형성한다. 복수의 측방연장관(53)은 노즐몸체(51)의 중심선을 기준으로 대칭을 이루도록 마련될 수 있다. The plurality of side extension pipes 53 extend laterally from the side adjacent to the lower end of the nozzle body 51 and form side discharge steel ports 54 for discharging the molten steel inside the nozzle body 51 to the side, respectively. The plurality of side extension tubes 53 may be provided to be symmetrical with respect to the center line of the nozzle body 51 .

본 실시 예는 두 개의 측방연장관(53)이 노즐몸체(51)의 하부 양측에 대칭을 이루도록 마련된 것이나, 측방연장관(53)의 수는 설계에 따라 변경될 수 있다. 노즐몸체(51)의 측면에 하나의 측방연장관(53)이 마련될 수도 있다.In this embodiment, the two side extension tubes 53 are provided to form symmetry on both lower sides of the nozzle body 51 , but the number of the side extension tubes 53 may be changed according to the design. One side extension pipe 53 may be provided on the side of the nozzle body 51 .

복수의 슬래그 천공돌기(58)는 하측출강구(52) 주위의 노즐몸체(51)의 하단으로부터 하방을 향하여 산형으로 돌출될 수 있다. 슬래그 천공돌기(58)는 다수의 산형돌기가 하측출강구(52) 둘레를 따라 톱니형태로 배치될 수 있다.The plurality of slag drilling protrusions 58 may protrude downwardly from the lower end of the nozzle body 51 around the lower exit port 52 in an angular shape. The slag drilling protrusion 58 may have a plurality of mountain-shaped protrusions arranged in a sawtooth shape along the periphery of the lower outlet 52 .

슬래그 천공돌기(58)는 쉬라우드 노즐(50)이 턴디쉬(20) 탕면으로 하강하여 침지될 때 턴디쉬(20)의 탕면에 형성된 슬래그(22)를 쉽게 뚫고 진입할 수 있도록 함으로써 하측출강구(52)가 슬래그(22)에 의해 막히는 현상을 최소화할 수 있다. 쉬라우드 노즐(50)의 하측출강구(52)가 막히지 않으면, 용강의 공급과정에서 용강이 역류하는 현상을 방지할 수 있다.The slag drilling protrusion 58 makes it possible to easily penetrate through and enter the slag 22 formed on the hot water surface of the tundish 20 when the shroud nozzle 50 descends to the hot water surface of the tundish 20 and is immersed. The clogging of 52 by the slag 22 can be minimized. If the lower outlet 52 of the shroud nozzle 50 is not blocked, it is possible to prevent the molten steel from flowing backward in the process of supplying the molten steel.

확관부(55)는 측방연장관(53)의 상부와 노즐몸체(51)의 측면을 경사지게 연결하여 용강의 배출경로를 확장시킨다. 확관부(55)는 측방연장관(53) 상측의 내측 공간을 대략 10% 확장함으로써 쉬라우드 노즐(50) 내용적이 커지도록 할 수 있다. The expansion pipe 55 extends the discharge path of the molten steel by obliquely connecting the upper part of the side extension pipe 53 and the side surface of the nozzle body 51 . The expansion tube 55 may increase the internal volume of the shroud nozzle 50 by expanding the inner space of the upper side of the side extension tube 53 by approximately 10%.

확관부(55)는 내용적을 확장시키기 때문에 쉬라우드 노즐(50)의 하측출강구(52) 및 측방출강구(54)가 슬래그(22)에 의해 막혀 내부 압력이 순간적으로 높아지더라도 용강이 역류하는 것을 최소화할 수 있다.Since the pipe expansion part 55 expands the internal volume, the lower outlet 52 and the side outlet 54 of the shroud nozzle 50 are blocked by the slag 22 so that even if the internal pressure is momentarily increased, the molten steel flows backward. can be minimized

노즐몸체(51) 양측의 측방연장관(53)은 그 하측 외면이 노즐몸체(51)의 하단으로부터 대략 20mm정도 상측에 마련될 수 있다. 이처럼 높이 차이를 두면 쉬라우드 노즐(50)의 침적 시 쉬라우드 노즐(50)의 하단이 턴디쉬(20) 탕면의 슬래그(22)를 쉽게 뚫고 진입할 수있다.The side extension pipes 53 on both sides of the nozzle body 51 may have their lower outer surfaces provided on the upper side by about 20 mm from the lower end of the nozzle body 51 . With this height difference, when the shroud nozzle 50 is immersed, the lower end of the shroud nozzle 50 can easily penetrate through the slag 22 on the tang surface of the tundish 20 .

도 2와 도 3을 참조하면, 측방연장관(53)은 그 출구 하측으로부터 측방으로 더 연장된 슬래그제거부(56)를 포함할 수 있다. 즉 측방연장관(53)의 출구는 상측보다 하측이 측방으로 더 연장된 형태다. 2 and 3, the side extension pipe 53 may include a slag removal unit 56 that further extends laterally from the lower side of the outlet. That is, the outlet of the side extension pipe 53 has a form in which the lower side is more extended laterally than the upper side.

슬래그제거부(56)는 쉬라우드 노즐(50)이 턴디쉬(20) 탕면에 침적되는 과정에서 끈적한 슬래그(22)의 일부가 쉬라우드 노즐(50)과 함께 하강하더라도 양측의 측방토출구(53)가 슬래그(22)에 의해 막히는 것을 방지할 수 있다. The slag removal unit 56 has the side discharge ports 53 on both sides even if a part of the sticky slag 22 descends together with the shroud nozzle 50 while the shroud nozzle 50 is deposited on the tundish 20 tang. It is possible to prevent clogging by the slag 22 .

도 3은 턴디쉬(20)의 탕면에 침적되는 쉬라우드 노즐(50)의 하부를 나타낸다. 도 3에 도시한 바와 같이, 쉬라우드 노즐(50)이 침적될 때는 턴디쉬(20) 탕면의 슬래그(22)의 일부가 하강하는 쉬라우드 노즐(50)에 눌리면서 함께 하강할 수 있지만, 슬래그(22)가 복수의 천공돌기(58)에 의해 쉽게 천공될 수 있다. 따라서 이러한 경우에는 용강이 하측출강구(52)와 양측의 측방출강구(54)를 통해 턴디쉬(20) 내부로 원활히 배출될 수 있고, 용강의 역류를 방지할 수 있다. 3 shows a lower portion of the shroud nozzle 50 that is deposited on the tang surface of the tundish 20 . As shown in Figure 3, when the shroud nozzle 50 is deposited, a part of the slag 22 of the tundish 20 tang can descend while being pressed by the descending shroud nozzle 50, but the slag ( 22) can be easily perforated by the plurality of perforation protrusions 58 . Therefore, in this case, the molten steel can be smoothly discharged into the tundish 20 through the lower outlet 52 and the side outlets 54 on both sides, and reverse flow of the molten steel can be prevented.

도 4는 쉬라우드 노즐(50)과 함께 침적된 슬래그(22)의 일부가 하측출강구(52)를 폐쇄한 상태를 나타낸다. 하지만 쉬라우드 노즐(50)은 이러한 경우에도 양측 측방토출구(54)가 개방된 상태를 유지하기 때문에 용강의 원활한 배출을 구현할 수 있다.4 shows a state in which a part of the slag 22 deposited together with the shroud nozzle 50 closes the lower chute 52. Referring to FIG. However, since the shroud nozzle 50 maintains the open state of both side discharge ports 54 even in this case, smooth discharge of molten steel can be realized.

이처럼 본 실시 예에 따른 쉬라우드 노즐(50)은 하측출강부(52) 뿐 아니라 하나 이상의 측방출강구(54)를 구비하기 때문에 턴디쉬(20) 탕면에 침적되는 과정에서 슬래그(22)에 의해 출강구가 막혀 용강이 역류하는 현상을 방지할 수 있다. As described above, since the shroud nozzle 50 according to the present embodiment includes one or more side outlets 54 as well as the lower outlet 52, in the process of being deposited on the tundish surface of the tundish 20, the slag 22 It is possible to prevent the reverse flow of molten steel due to clogging of the tap.

본 실시 예에 따른 쉬라우드 노즐(50)은 노즐몸체(51)의 하단에 마련된 슬래그 천공돌기(58)를 구비하기 때문에 하측출강구(52)가 슬래그(22)에 의해 막히는 것을 최소화할 수 있다.Since the shroud nozzle 50 according to the present embodiment includes the slag perforation protrusion 58 provided at the lower end of the nozzle body 51, the clogging of the lower outlet 52 by the slag 22 can be minimized. .

본 실시 예에 따른 쉬라우드 노즐(50)은 슬래그(22)에 의해 하측출강구(52)가 막히는 경우에도 측방출강구(54)를 통하여 용강이 배출되기 때문에 용강이 역류하는 현상을 방지할 수 있다.The shroud nozzle 50 according to this embodiment prevents the molten steel from flowing backward because the molten steel is discharged through the side outlet 54 even when the lower outlet 52 is blocked by the slag 22 . have.

10: 래들, 20: 턴디쉬,
30: 주형, 40: 침지노즐,
50: 쉬라우드 노즐, 51: 노즐몸체,
52: 하측출강구, 53: 측방연장관,
54: 측방출강구, 55: 확관부,
56: 슬래그제거부, 58: 슬래그 천공돌기.10: ladle, 20: tundish,
30: mold, 40: immersion nozzle,
50: shroud nozzle, 51: nozzle body,
52: lower exit, 53: side extension tube,
54: side outlet, 55: expansion part,
56: slag removal unit, 58: slag perforation projection.

Claims (5)

래들로부터 턴디쉬로 용강을 안내하며, 상기 턴디쉬의 용강에 침지되는 노즐몸체; 및
상기 노즐몸체의 하단과 높이차이를 가지며 상기 노즐몸체의 하단과 인접하는 상기 노즐몸체의 측면으로부터 측방으로 연장된 길이를 가지되, 용강을 배출시키는 측방출강구를 형성하는 하나 이상의 측방연장관;을 포함하고,
상기 하나 이상의 측방연장관의 출구는 상측보다 하측이 측방으로 더 연장된 슬래그제거부를 포함하는 주조용 쉬라우드 노즐.a nozzle body guiding the molten steel from the ladle to the tundish and immersed in the molten steel of the tundish; and
At least one side extension tube having a height difference from the lower end of the nozzle body and extending laterally from the side surface of the nozzle body adjacent to the lower end of the nozzle body to form a side outlet for discharging molten steel; do,
The outlet of the one or more side extension pipe is a shroud nozzle for casting including a slag removal part extending laterally more at the lower side than the upper side. 제1항에 있어서,
상기 노즐몸체는 하단에 하측출강구를 포함하고,
상기 하측출강구 주위의 상기 노즐몸체의 하단으로부터 하방으로 돌출된 복수의 슬래그 천공돌기를 더 포함하는 주조용 쉬라우드 노즐.According to claim 1,
The nozzle body includes a lower outlet at the bottom,
A shroud nozzle for casting further comprising a plurality of slag perforation protrusions protruding downward from the lower end of the nozzle body around the lower outlet. 제1항에 있어서,
상기 측방연장관의 상부와 상기 노즐몸체의 측면을 경사지게 연결하여 용강의 배출경로를 확장시키는 확관부를 더 포함하는 주조용 쉬라우드 노즐.According to claim 1,
The casting shroud nozzle further comprising an expansion pipe extending the discharge path of the molten steel by connecting the upper part of the side extension pipe and the side surface of the nozzle body obliquely. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 측방연장관은 상기 노즐몸체의 중심선을 기준으로 복수개가 대칭을 이루도록 마련되는 주조용 쉬라우드 노즐.
According to claim 1,
The shroud nozzle for casting is provided in a plurality of the side extension pipe to form a symmetry with respect to the center line of the nozzle body.
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