KR102305862B1 - 알약 분쇄기 - Google Patents

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    • A61J7/00Devices for administering medicines orally, e.g. spoons; Pill counting devices; Arrangements for time indication or reminder for taking medicine
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14Stamping mills

Abstract

본 발명은 알약 분쇄기에 관한 것으로서, 이송벨트(21)의 상측벨트(50)가 하측의 타격대응판(33)에 받쳐지고, 약포지(40)의 상부(46)가 누름벨트(21)의 누름돌기(23)로 눌려셔 지지된 상태로 약포지(40)가 이송벨트(21)에 의해 이송되는 과정에서,
약포지(40)의 알약저장부(47)를 타격기(61)의 상하운동하는 타격플런저(49)에 고정된 타격판(32)이 약포지(40)에 포장된 상태의 알약을 연속적으로 타격하여 약포지(40)의 손상없이 알약이 분쇄될 수 있도록 한 것이다.

Description

알약 분쇄기 {PULVERIZING APPARATUS OF PILLS}
본 발명은 알약 분쇄기에 관한 것으로서, 이송벨트(21)의 상측벨트(50)가 하측의 타격대응판(33)에 받쳐지고, 약포지(40)의 상부(46)가 누름벨트(21)의 누름돌기(23)로 눌려셔 지지된 상태로 약포지(40)가 이송벨트(21)에 의해 이송되는 과정에서,
약포지(40)의 알약저장부(47)를 타격기(61)의 상하운동하는 타격플런저(49)에 고정된 타격판(32)이 약포지(40)에 포장된 상태의 알약을 연속적으로 타격하여 약포지(40)의 손상없이 알약이 분쇄될 수 있도록 한 것이다.
의사가 환자의 증상에 따라 처방전을 작성하면, 약사는 처방전에 따라 약을 조제하게 되는데, 처방전에 따라 약은 통상 1일 3회 복용하는 것을 기준으로 하여 3일분, 6일분, 9일분 또는 15일분의 분량으로 약포지에 1회 섭취 분량씩 분배하여 포장한다.
처방되는 약은 일반적으로 알약, 연고, 물약 등이 있는데, 이중 알약이 가장 많이 처방된다. 알약은 일반 성인이나 청소년일 경우 복용에 문제가 없으나, 유아나 노인들은 알약을 그대로 삼키기 어렵기 때문에, 분말로 분쇄하여 물과 함께 삼켜서 쉽게 복용할 수 있도록 포장하고 있다.
알약을 분쇄할 때는 처방전에 따른 여러 종류의 알약을 분쇄기에 한꺼번에 넣어 분말로 만든 후에, 복용기간과 횟수에 따라 약포지에 일정량씩 분배하여 포장되고 있으나,
분쇄과정에서 발생하는 알약 분진이 분쇄기와 그 주변에 비산되어 있다가, 다른 약을 분쇄하는 과정에서 혼입되는 문제와, 약사가 약 분진을 흡입하여 건강을 해치는 문제가 있다.
특히, 분배기 주변에 비산되어 있던 종전의 약 분말이 새로운 약을 분쇄하는 과정에서 일부 혼입되는 문제가 있는데, 소량이라도 다른 약이 혼입되면 환자에게 치명적인 부작용이 발생할 수 있다.
또한, 아침, 점심, 저녁에 복용해야 하는 약의 처방이 다른데도 편의와 시간상의 문제로 분쇄기로 한꺼번에 분쇄하여 분배하게 되면, 의사의 처방과 일치하도록 약을 조제할 수 없어 치료효과가 떨어지는 문제가 있었다.
그리고 장기투약이 요구되는 환자는, 10일 분량에서 최대 6개월 분량의 약을 조제해야 하는데, 복용 시간에 따라 처방된 약의 종류가 다른 경우에는 처방에 따라 일일이 알약을 분류하여 분쇄해야 하기 때문에, 조제시간이 오래 소요되어 가루약 조제 자체를 거부하는 문제가 있었다.
그리고 알약을 믹서기로 분쇄한 후, 약포지에 포장하는 과정에서 공기중의 습기나 세균 등이 분쇄된 약에 흡수될 수 있기 때문에 변질 및 세균 오염과 같은 위험이 있다.
이러한 문제로 인하여 조제된 알약을 약포지에 포장된 상태로 알약을 분쇄하기 위한 알약 분쇄기(특허등록 제10-1311823호)가 개발되어 있으나, 이러한 알약 분쇄기는 상하의 롤러 사이를 압착, 관통되는 과정에서 단단한 알약에 의해 약포지가 찢기거나 손상되고, 알약의 분쇄 정도가 고르지 않은 문제가 있었다.
본 발명은 한줄로 연속된 약포지(40)에 포장된 알약을 약포지(40)에 포장된 상태로 약포지(40)의 손상 없이 순차적으로 분쇄하여 분쇄시간을 대폭 줄이고, 기존의 알약을 분쇄하는 과정에서 발생하던 약 분진과 약 혼입 및 약 오염이 발생되지 않도록 하는 것이다.
약포지의 알약을 분쇄하는 알약 분쇄기에 있어서,
이송벨트(21)의 상측벨트(50)가 하측의 타격대응판(33)에 받쳐지고,
약포지(40)의 상부(46)가 누름벨트(21)로 눌려져 지지된 상태로 약포지(40)가 이송벨트(21)에 의해 이송되는 과정에서,
약포지(40)의 알약저장부(47)를 타격기(61)의 상하운동하는 타격플런저(49)에 고정된 타격판(32)에 의해 알약이 분쇄되도록 구성된 것을 특징으로 하는 알약 분쇄기와,
누름벨트(21)의 외면에는 약포지(40)의 상부(46)를 눌러주는 다수의 누름돌기(23)가 형성되어,
약포지(40)의 알약저장부(47)가 타격판(32)의 타격으로 눌렸을 때, 약포지(40) 내의 공기(45)가 누름돌기(23)에 눌려지지 않은 공간으로 이동되어 약포지(40)가 터지지 않도록 구성된 것을 특징으로 하는 알약 분쇄기와.
이송벨트(11)의 상측벨트(50)에 안치되어 이송되는 약포지(40)의 종방향 수평각도가 상부(46) 쪽보다 하부(48) 쪽이 2° 내지 5 °낮은 경사각도가 되도록 하기 위하여,
누름벨트(21), 이송벨트(11), 타격기(31) 및 타격대응판(33)이 상기 약포지(40)의 경사각도와 같이 경사되도록 설치되어,
약포지(40)가 이송벨트(11)와 누름벨트(21)에 의해 이송되는 과정에서 중력에 의해 약포지(40)의 알약이 하부(48) 쪽으로 유도 되도록 구성된 것을 특징으로 하는 알약 분쇄기이다.
본 발명은 처방전에 따라 한줄로 연속된 약포지(40)에 알약을 투입하여 밀봉하고, 약포지(40)를 이송벨트(11)에 안치하면, 이송벨트(11)와 누름벨트(21)의 구동에 의해 약포지(40)가 타격기(31)의 타격판(32)과 타격대응판(33)으로 받쳐진 이송벨트(11)의 상측벨트(50) 사이를 순차적으로 통과하는 과정에서 타격판(32)의 타격으로 약포지(40) 내의 알약이 분쇄되기 때문에,
알약의 분쇄시간을 대폭 줄일 수 있으며, 종래의 알약 분쇄기의 문제점인 잔존되어 있던 약분진이 분쇄중인 새로운 약으로 혼입되는 문제와 약사가 약 분진을 흡입하는 등의 폐단이 최소화 할 수 있으며, 약이 정량 배분되므로 고른 약효를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 예시한 사시도.
도 2는 본 발명의 약포지가 이송벨트의 상측벨트에 실려서 타격기와 타격대응판 사이로 통과되면서 알약이 분쇄되는 상태를 예시한 사시도.
도 3은 도 2의 A - A'선 단면도
도 4는 본 발명의 약포지를 타격판이 타격한 상태를 예시한 도 2의 A- A'선 단면도
도 5는 본 발명의 누름벨트에 누름돌기가 구성된 상태를 예시한 사시도
도 6은 본 발명의 약포지를 타격판이 타격한 상태를 예시한 도 5의 A- A'선 단면도
본 발명은 도 1에서와 같이 이송벨트(11)와 타격기(31) 및 누름벨트(21)로 크게 나누어 볼 수 있는데 이러한 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
이송벨트(11)는 한 쌍의 이송롤러(12)의 구동에 의해 회전되어 이송벨트(11)의 상측벨트(50)에 안치된 약포지(40)가 타격기(31)와 타격대응판(33) 사이로 통과하도록 구성된 컨베이어(conveyor)로서, 본 발명의 이송벨트(11)의 이송속도는 초당 2cm 내지 5cm로 약포지(40)를 이송하였을 때, 알약의 분쇄가 가장 효과적으로 이루어 진다
이송벨트(11)는 이송롤러(12)의 구동에 의해 타원 형태로 회전되는 것으로서, 이송벨트(11)의 상측벨트(50)의 하측에는 이송벨트(11)의 상측벨트(50)의 하면과 맞닿는 타격대응판(33)이 설치되어, 타격기(31)의 타격판(32)이 약포지(40)를 타격하였을때, 타격에 대응하여 저항력이 발생되는 타격대응판(33)에 의해 타격력이 강화되는 것이다.
타격기(31)는 유체(流體)압력이나, 원통형 코일에 의한 솔레노이드전자석의 작동 또는 캠작동 등에 의한 공지된 관용수단의 작동으로 상하운동하는 타격플런저(49)가 구성되고, 이 타격플런저(49)에 고정된 타격판(32)의 상하운동으로 이송벨트(11)의 상측벨트(50)로 이송중인 약포지(40)의 알약을 타격하여 분쇄하도록 구성된 것으로서,
타격판(32)은 약포지(40)의 손상 없이 약포지(40) 내의 알약이 분쇄되도록 초당 5회 내지 30회 정도로 상하 이동하면서 알약을 타격하도록 구동된다.
누름벨트(21)는 이송벨트(11)의 상부에 설치되어, 한 쌍의 누름롤러(22)의 구동에 의해 회전되는 컨베이어(conveyor)로서, 이송벨트(11)에 의해 이송되는 약포지(40)의 상부(46)를 누름벨트(21)로 눌러서 지지하여 약포지(40)를 이송한다.
그리고 도 3 및 도 4에서와 같이 누름벨트(21)와 타격기(31)의 타격판(32)은 5mm 내지 10mm 정도 서로 이격되게 설치되어 타격판(32)의 타격으로 약포지(40)의 알약저장부(47)가 눌릴때, 약포지(40) 내의 공기(45)가 누름벨트(21)와, 타격판(32) 사이의 공간으로 이동되어 약포지(40)가 터지지 않도록 하고,
이송벨트(11)의 상측벨트(50)에 안치되어 이송되는 약포지(40)의 종방향 수평각도가 상부(46) 쪽보다 하부(48) 쪽이 2°내지 5°낮은 경사각도가 되도록 하기위하여,
누름벨트(21), 이송벨트(11), 타격기(31) 및 타격대응판(33)이 상기 약포지(40)의 경사각도와 같이 경사되도록 설치되어,
약포지(40)가 이송되는 과정에서 중력에 의해 알약이 약포지(40)의 하부(48) 쪽으로 유도되도록 구성된 것이다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 실시 예를 도 2 내지 도 4를 예시하여 설명하면 다음과 같다.
한 줄로 연속된 약포지(40)를 이송벨트(11)의 상측벨트(50)에 눕혀서 안치하면, 약포지(40)가 이송벨트(11)와 누름벨트(21)의 구동에 의해 이송되면서 약포지(40)의 상부(46)가 누름벨트(21)에 의해 눌려져 지지되어 타격판(32)의 타격에 의해 발생되는 진동에도 위치가 변경되지 않도록 안착된 상태로 이송되는데, 이때, 약포지(40) 내의 알약은 이송벨트(11)와 누름벨트(21)가 경사져 있기 때문에 약포지(40)의 하부(48) 쪽으로 유도되어 이동된다.
약포지(40)는 이송벨트(11)와 누름벨트(21)의 구동에 의해 타격대응판(33)으로 받쳐진 상측벨트(50)에 실려서 이동되는 과정에서 타격판(32)의 타격에 의해 약포지(40)가 손상되지 않은 상태로 알약이 분쇄되고, 약포지(40) 내의 공기(45)는 약포지(40)의 알약저장부(47)가 타격판(32)에 의해 타격될 때, 누름벨트(21)와 타격판(32) 사이의 공간으로 이동되기 때문에, 약포지(40)가 터지지 않게 된다.
따라서 본 발명은 한 줄로 연속된 다수의 약포지(40)에 각각 포장된 알약이 순차적으로 분쇄되기 때문에, 알약의 분쇄시간이 대폭 감소되고, 알약을 분쇄하는 과정에서 발생하던 약 분진이 발생되지 않게 되며, 알약이 포장된 채로 분쇄되기 때문에 다른 약의 혼입의 우려가 없는 것이다.
상기와 같은 본 발명은 약포지(40)를 타격판(32)이 타격할 때, 약포지(40) 내의 공기(45)로 인하여 약포지(40)가 터지지 않도록 누름벨트(21)와 타격기(31)의 타격판(32)이 일정거리 이격되도록 구성되는데, 약포지(40)의 크기가 작은 경우 누름벨트(21)가 약포지(40)를 눌러주는 면적이 작아서 완전하게 눌러주지 못할 수 있다.
이러한 문제를 해결하기 위한 구성을 도 5 내지 도6을 예시하여 설명하면 다음과 같다.
도 5에서와 같이 누름벨트(21)의 외면에 다수의 누름돌기(23)를 구성하고, 누름벨트(21)와 타격판(32)이 근접되도록 설치하면, 약포지(40)가 이송벨트(11)에 의해 이송되는 과정에서 누름벨트(21)의 외면에 형성된 다수의 누름돌기(23)가 약포지(40)의 상부(46)를 눌러주기 때문에, 약포지(40)가 타격판(32)의 타격에 의해 발생되는 진동에도 위치가 변경되지 않도록 안착된 상태로 이송되는데,
도 6에서와 같이 누름벨트(21)와 타격판(32)이 근접되도록 설치되어도, 타격판(32)이 약포지(40)의 알약저장부(47)를 타격할 때, 약포지(40) 내의 공기(45)가 타격판(32)과 누름돌기(23)에 눌려지지 않은 공간으로 이동하기 때문에, 약포지(40)의 알약저장부(47)가 타격판(32)의 타격에 의해 눌리더라도 약포지(40)가 터지지 않게 된다.
따라서, 약포지(40)의 크기가 다소 작더라도 누름벨트(21)의 누름돌기(23)에 의해 약포지(40)의 상부(46)가 충분히 눌려진 상태로 알약을 분쇄할 수 있기 때문에, 다양한 크기의 약포지(40)를 사용할 수 있다.
미설명부호 (51)은 약포지(40)의 이탈방지를 위한 가이드 측벽이다.
11 : 이송벨트
12 : 이송롤러
21 : 누름벨트
22 : 누름롤러
23 : 누름돌기
31 : 타격기
32 : 타격판
33 : 타격대응판
40 : 약포지
45 : 공기
46 : 상부
47 : 알약저장부
48 : 하부
49 : 타격플런저
50: 상측벨트
51 : 가이드측벽

Claims (3)

  1. 이송벨트(21)의 상측벨트(50)가 하측의 타격대응판(33)에 받쳐지고, 약포지(40)의 상부(46)가 누름벨트(21)로 눌려져 지지된 상태로 약포지(40)가 이송벨트(21)에 의해 이송되는 과정에서, 약포지(40)의 알약저장부(47)를 타격기(61)의 타격플런저(49)에 고정된 타격판(32)에 의해 알약이 분쇄되는 알약 분쇄기에 있어서,
    누름벨트(21)의 외면에는 약포지(40)의 상부(46)를 눌러주는 다수의 누름돌기(23)가 형성되어,
    약포지(40)의 알약저장부(47)가 타격판(32)의 타격으로 눌렸을 때, 약포지(40) 내의 공기(45)가 누름돌기(23)에 눌려지지 않은 공간으로 이동되어 약포지(40)가 터지지 않도록 구성된 것을 특징으로 하는 알약 분쇄기.
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