KR102304710B1

KR102304710B1 - Conductor roller apparatus

Info

Publication number: KR102304710B1
Application number: KR1020200095917A
Authority: KR
Inventors: 홍원희; 김영철
Original assignee: 주식회사 신화아이티
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2021-09-27

Abstract

The present invention relates to a current carrying roller device for continuously performing an electrolytic plating process on an object. More particularly, the present invention relates to a current carrying roller device, which facilitates replacement of a roller and assembly in the correct position when the roller for energization is damaged. The current carrying roller device comprises: a power transmission key protruding radially outward from an outer circumferential surface of a shaft; and a power transmission key groove recessed outward from an inner circumferential surface of an upper guide so that the power transmission key is fitted.

Description

Conductor roller apparatus

본 발명은 대상물에 연속적으로 전해 도금 공정을 수행하는 통전 롤러 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통전을 위한 롤러 손상 시 롤러의 교체 및 정위치 조립이 용이한, 통전 롤러 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a energized roller device for continuously performing an electrolytic plating process on an object, and more particularly, to a energized roller device, which facilitates replacement and assembly of the roller in place when the roller for energization is damaged.

일반적으로 반도체 패키지용 기판(BOC, FBGA등), 디스플레이용 부품(COF, 플라즈마 방전셀 등), 이차전지 부품(리드탭 등)을 연속 도금하는 방법으로 통전롤러를 접촉시켜 전해도금 공정을 수행한다.In general, the electrolytic plating process is performed by contacting a energizing roller in a method of continuous plating of semiconductor package substrates (BOC, FBGA, etc.), display components (COF, plasma discharge cell, etc.), and secondary battery components (lead tabs, etc.). .

도 1은 일반적인 통전 롤러를 이용한 도금장치의 개요도가 도시되어 있다. 1 is a schematic diagram of a plating apparatus using a general energizing roller.

통전 롤러를 이용한 도금 방법은, 도시된 바와 같이 도금 용액이 채워진 도금 장치에 복수의 전단 이송롤러(2)와 후단 이송롤러(2')를 설치하여 도금 대상물(1)을 도금 용액 속을 통과하도록 이송시키고, 전단 및 후단의 이송롤러(2, 2') 사이에서 도금 대상물(1)을 하부에서 접촉하는 하부 통전롤러(10)와, 상부에서 접촉하는 상부 통전롤러(20)가 설치되고, 통전롤러에 전기를 공급하여 이송되는 도금 대상물(1)에 전해도금을 수행하게 된다. (도면 부호 3은 장력롤러이다.)In the plating method using a current-carrying roller, as shown in the figure, a plurality of front-end transfer rollers 2 and a rear-end transfer roller 2' are installed in a plating apparatus filled with a plating solution so that the object to be plated (1) passes through the plating solution. A lower energizing roller 10 contacting the object 1 to be plated from the lower part and an upper energizing roller 20 contacting the upper part are installed between the transfer rollers 2 and 2' of the front and rear ends, and energized Electrolytic plating is performed on the object 1 to be plated by supplying electricity to the roller. (The reference numeral 3 is a tension roller.)

이와 같이 구성되는 연속 도금장치는, 도금 대상물(1)을 이송롤러(2,2')에 의해 연속적으로 이송시키면서 하부 및 상부 통전롤러(10,20)에 전기를 공급하여 연속 도금을 행하도록 한다. In the continuous plating apparatus configured as described above, electricity is supplied to the lower and upper energizing rollers 10 and 20 while continuously transferring the object 1 to be plated by the transfer rollers 2 and 2' to perform continuous plating. .

위와 같은 연속 도금장치의 전해도금용 통전롤러는 기어 상부에 슬립 링이라는 통전용 회전부품을 통해 회전하는 롤러에 전류를 인가하는데, 통전 롤러에 전류가 흐르면 그로 인해 소재 간에 스파크가 발생하거나 발열되는 문제로 인해 통전롤러에 기구적 데미지가 빈번하게 발생하기 때문에 일정 시간 사용 후 롤러를 교체해야 한다. The energizing roller for electrolytic plating of the above continuous plating device applies current to the rotating roller through a energizing rotating part called a slip ring on the top of the gear. As a result, mechanical damage frequently occurs to the energized roller, so the roller must be replaced after a certain period of use.

그러나 종래의 통전롤러 교체 방식의 경우, 구속체인 슬립 링과 기어 및 회전용 베어링 하우징 등의 기구적 구속관계에 의해 분해가 불가하여 롤러 어셈블리 전체를 들어내어 교체하여야 하고 또한, 통전롤러의 회전축 위상을 맞추기 위해 통전롤러 교체 시 샤프트나 볼트/너트 등으로 롤러 길이에 맞추어 일일이 재조립하기 때문에 작업 시간이 지연되고, 자원이 낭비되는 문제가 발생한다. However, in the case of the conventional energized roller replacement method, it cannot be disassembled due to the mechanical restraint relationship between the slip ring, the restraining body, the gear, and the bearing housing for rotation, so the entire roller assembly must be lifted and replaced. In order to match the energized rollers, since they are individually reassembled according to the length of the rollers with shafts or bolts/nuts, work time is delayed and resources are wasted.

한국공개특허 제10-2008-0079963호(2008.09.02. 공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2008-0079963 (published on Feb. 2008)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 통전 롤러가 통전 롤러의 축 방향 양 단부를 지지하는 가이드에 탈착 가능하도록 구성하고, 가이드가 축 방향을 따라 이동하도록 구성하여 가이드 사이의 거리 조절을 통해 통전 롤러의 교체 및 고정이 가능하도록 한 통전 롤러 장치를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to configure the energizing roller to be detachable from guides supporting both ends of the energizing roller in the axial direction, and the guide is configured to move along the axial direction. To provide a energized roller device that enables replacement and fixation of the energized roller by adjusting the distance between the guides.

본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치는, 하부 패널과 상부 패널이 이격 배치되는 케이스; 상기 하부 및 상부 패널 사이에 배치되는, 통전 롤러; 상기 통전 롤러의 축 방향 일측에 축 방향으로 끼움 결합되고, 상기 하부 패널에 회전 가능하도록 결합되는, 하부 가이드; 상기 통전 롤러의 축 방향 타측에 축 방향으로 끼움 결합되는, 상부 가이드; 및 일측에 상기 상부 가이드가 축 방향을 따라 이동 가능하도록 결합되되, 타측이 상기 상부 패널에 회전 가능하도록 결합되는 샤프트를 포함하고, 상기 상부 가이드는, 축 방향 타측 이동에 의해 상기 통전 롤러에서 이탈되되, 상기 상부 가이드 타측 이동 거리는, 상기 하부가이드와 통전 롤러의 끼움 깊이와, 상기 하부가이드와 통전 롤러의 끼움 깊이의 합보다 긴 것을 특징으로 한다. The energizing roller device according to an embodiment of the present invention includes: a case in which a lower panel and an upper panel are spaced apart; a energizing roller disposed between the lower and upper panels; a lower guide that is axially fitted to one side of the axial direction of the energizing roller and is rotatably coupled to the lower panel; an upper guide that is fitted in an axial direction to the other side of the energizing roller in the axial direction; and a shaft coupled to one side of the upper guide to be movable in the axial direction, and the other side to be rotatably coupled to the upper panel, wherein the upper guide is separated from the energizing roller by movement of the other side in the axial direction. , The moving distance to the other side of the upper guide is characterized in that it is longer than the sum of the insertion depth of the lower guide and the energizing roller, and the insertion depth of the lower guide and the energizing roller.

또한, 상기 동력 전달 장치는, 상기 샤프트의 외주면에 반경 방향 외측으로 돌출 형성되는, 동력전달키; 및 상기 동력전달키가 끼워지도록 상기 상부 가이드의 원주방향 내측면에서 외측으로 함몰 형성된 동력전달키홈을 포함하며, 상기 동력전달키와 상기 동력전달키홈은, 상하 길이방향을 따라 형성되어 상기 상부 가이드의 축 방향 이동 시 직선 운동하는 것을 특징으로 한다. In addition, the power transmission device, the power transmission key is formed to protrude outward in the radial direction on the outer peripheral surface of the shaft; and a power transmission key groove recessed outwardly from the inner circumferential surface of the upper guide so that the power transmission key is fitted, wherein the power transmission key and the power transmission key groove are formed along the vertical and longitudinal directions of the upper guide. It is characterized in that it moves in a straight line when moving in the axial direction.

또한, 상기 상부 가이드는, 외주면에서 내주면까지 관통 형성되는, 고정나사홀; 및 상기 고정나사홀에 결합되는 나사를 포함하고, 상기 나사 잠금 시 단부가 상기 샤프트의 외주면에 맞닿아 상기 상부 가이드가 상기 샤프트에 고정되고, 풀림 시 단부가 상기 샤프트의 외주면에서 이격되어 상기 상부 가이드가 상하 이동 가능하다. In addition, the upper guide, the fixing screw hole formed through from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface; and a screw coupled to the fixing screw hole, wherein when the screw is locked, the end is in contact with the outer circumferential surface of the shaft to fix the upper guide to the shaft, and when loosened, the end is spaced apart from the outer circumferential surface of the shaft to the upper guide can move up and down.

또한, 상기 통전 롤러는, 하단 외주연에서 반경 방향 내측으로 이격되어 상방으로 함몰 형성된 제1 결합턱; 및 상단 외주연에서 반경 방향 내측으로 이격되어 하방으로 함몰 형성된 제2 결합턱;을 포함하고, 상기 하부 가이드는, 상기 제1 결합턱에 끼워지도록 상단 외주연에서 반경 방향 내측으로 이격되어 돌출 형성된 제1 돌출부;를 포함하고, 상기 상부 가이드는, 상기 제2 결합턱에 끼워지도록 하단 외주연에서 반경 방향 내측으로 이격되어 돌출 형성된 제2 돌출부를 포함한다. In addition, the energizing roller is spaced apart from the lower outer periphery in the radial direction inwardly recessed upwardly formed first coupling jaws; and a second coupling jaw that is spaced apart from the upper outer periphery in a radial direction and recessed downwardly, wherein the lower guide is spaced apart from the upper outer periphery in a radial direction and protruded inward so as to fit into the first coupling jaw. 1 protrusion; and, the upper guide includes a second protrusion formed to be spaced apart from the outer periphery of the lower end in the radial direction so as to be fitted to the second coupling jaw and protrude inward.

또한, 상기 통전 롤러 장치는, 상기 제1 돌출부의 외주면에 반경 방향 외측으로 돌출된 제1 동력전달핀; 상기 제1 동력전달핀이 끼워지도록 상기 통전 롤러의 하부 내측면에서 반경 방향 외측으로 함몰 형성 또는 외주면까지 관통 형성되는 제1 동력전달홈; 상기 제2 돌출부의 외주면에 반경 방향 외측으로 돌출된 제2 동력전달핀; 및 상기 제2 동력전달핀이 끼워지도록 상기 통전 롤러의 상부 내측면에서 반경 방향 외측으로 함몰 형성 또는 외주면까지 관통 형성되는 제2 동력전달홈을 포함한다. In addition, the energizing roller device may include: a first power transmission pin protruding radially outwardly from an outer circumferential surface of the first protrusion; a first power transmission groove which is recessed from the inner surface of the lower inner surface of the energizing roller to the outer circumferential surface or recessed in the radial direction so that the first power transfer pin is inserted; a second power transmission pin protruding radially outward from the outer circumferential surface of the second protrusion; and a second power transmission groove that is recessed from the inner surface of the upper inner surface of the energizing roller to the outer circumferential surface or recessed in the radial direction so that the second power transfer pin is inserted.

아울러, 상기 상부 가이드는, 상기 샤프트가 끼워지도록 축 방향을 따라 형성되되 상측에 형성된 제1 중공부와, 하측에 형성된 제2 중공부로 구성된 중공부를 포함하고, 상기 제1 중공부는 직경이 샤프트에 대응되도록 형성되며, 상기 제2 중공부는 제1 중공부의 직경보다 크게 형성되고, 상기 샤프트의 하단에는 제2 중공부 직경에 대응되는 스톱와셔가 구비되고, 상기 상부 가이드가 하방으로 최대 이동 시 제1 중공부와, 제2 중공부 사이의 턱이 상기 스톱와셔에 걸리도록 구성된다. In addition, the upper guide is formed along the axial direction so that the shaft is fitted, and includes a hollow part consisting of a first hollow part formed on the upper side and a second hollow part formed on the lower side, and the first hollow part has a diameter corresponding to the shaft. The second hollow part is formed to be larger than the diameter of the first hollow part, and a stop washer corresponding to the second hollow part diameter is provided at the lower end of the shaft, and the first hollow part when the upper guide moves downward to the maximum. A jaw between the part and the second hollow part is configured to be caught by the stop washer.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 통전 롤러 장치는, 가이드의 이동만으로 통전 롤러의 교체가 가능하기 때문에 통전 롤러의 교체에 따른 시간과 비용을 절약할 수 있는 효과가 있다. In the energizing roller device of the present invention having the above configuration, since it is possible to replace the energized roller only by moving the guide, there is an effect of saving time and cost associated with replacing the energizing roller.

또한, 통전 롤러만 교체 가능하기 때문에 롤러 어셈블리 교체에 따라 재사용 가능한 자원의 낭비를 방지할 수 있는 효과가 있다. In addition, since only the energized roller can be replaced, it is possible to prevent wastage of reusable resources according to the replacement of the roller assembly.

또한, 통전 롤러 교체 시 통전 롤러의 회전축 위상과 관련된 슬립 링, 기어, 베어링 하우징, 샤프트는 고정된 상태를 유지하기 때문에 위치가 변하지 않아 회전축 위상 조절을 위한 비용과 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다. In addition, since the slip rings, gears, bearing housings, and shafts related to the rotational shaft phase of the energized rollers are maintained in a fixed state when the energized roller is replaced, the position does not change, thereby reducing the cost and time for adjusting the rotational shaft phase.

도 1은 일반적인 통전 롤러를 이용한 도금장치의 개요도
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치를 포함하는 도금장치 전체사시도
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치 사시도
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치 단면도
도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 상부 가이드 단면도
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 및 가이드의 결합 상태를 나타낸 정면도(도 6a는 결합도, 도 6b는 분해도)
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 상부 가이드와 샤프트의 결합 상태를 나타낸 횡단면도
도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 교체 과정을 나타낸 단면도1 is a schematic diagram of a plating apparatus using a general energized roller;
2 is an overall perspective view of a plating apparatus including a energized roller apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view of an energized roller device according to an embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view of an energizing roller device according to an embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view of an upper guide according to an embodiment of the present invention;
6 is a front view showing the coupling state of the energizing roller and the guide according to an embodiment of the present invention (FIG. 6a is a coupling view, FIG. 6b is an exploded view)
7 is a cross-sectional view showing the coupling state of the upper guide and the shaft according to an embodiment of the present invention;
8 and 9 are cross-sectional views illustrating a energizing roller replacement process according to an embodiment of the present invention;

이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention as described above will be described in detail with reference to the drawings.

도 2에는 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치(1000)를 포함하는 도금장치(2000)의 전체사시도가 도시되어 있다. 2 is an overall perspective view of the plating apparatus 2000 including the energizing roller apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 도금 장치(2000)는, 통전 롤러 장치(1000)가 고정되는 케이스(2100)와, 케이스(2100)에 고정되며, 통전 롤러 장치(1000)에 회전력을 전달하는 구동모터(2500)를 포함하여 구성된다. 케이스(2100)는 하부 패널(2200)과 하부 패널(2200)에서 상방으로 이격된 상부 패널(2300)과, 하부 및 상부 패널(2200)(2300) 사이를 연결하는 지지로드(2400)로 구성된다. 통전 롤러 장치(1000)는 통전 롤러의 하부를 지지하는 하부 가이드가 하부 패널(2200)에 회전 가능하도록 고정되며, 통전 롤러의 상부를 지지하는 상부 가이드가 상부 패널(2300)에 회전 가능하도록 고정된다. 또한, 상부 가이드의 상측에 결합되며, 상부 패널(2300)의 상측에 노출된 기어가 구동모터(2500)에 맞물려 구동모터(2500)의 회전에 의해 통전 롤러를 회전시키도록 구성된다. 또한, 기어의 상측에는 슬립링이 구비되어 슬립링을 통해 전류를 통전 롤러에 인가하게 된다. As shown, the plating apparatus 2000 includes a case 2100 to which the energizing roller device 1000 is fixed, and a driving motor 2500 fixed to the case 2100 and transmitting a rotational force to the energizing roller device 1000 . is comprised of The case 2100 includes a lower panel 2200 and an upper panel 2300 spaced upward from the lower panel 2200, and a support rod 2400 connecting the lower and upper panels 2200 and 2300. . In the energizing roller device 1000 , a lower guide supporting a lower portion of the energizing roller is rotatably fixed to the lower panel 2200 , and an upper guide supporting an upper portion of the energizing roller is rotatably fixed to the upper panel 2300 . . In addition, the gear coupled to the upper side of the upper guide and exposed on the upper side of the upper panel 2300 is engaged with the driving motor 2500 to rotate the energizing roller by rotation of the driving motor 2500 . In addition, a slip ring is provided on the upper side of the gear to apply current to the energizing roller through the slip ring.

도시된 바와 같이 통전 롤러 장치(1000)는 복수 개가 서로 직렬로 열을 이루어 배치되고, 각각의 기어가 맞물리도록 구성되어 어느 하나의 통전 롤러 장치(1000)의 기어를 구동모터(2500)에 맞물리도록 구성하면, 열을 이루는 복수의 통전 롤러 장치(1000)가 모두 회전하도록 구성될 수 있다. 열을 이루는 통전 롤러 장치(1000)는 한 쌍이 이격 배치될 수 있다.As shown, a plurality of energized roller devices 1000 are arranged in a row in series with each other, and each gear is configured to mesh to engage the gear of any one energized roller device 1000 with the driving motor 2500. When configured, the plurality of energizing roller devices 1000 forming a row may be configured to all rotate. A pair of energizing roller devices 1000 forming a row may be spaced apart from each other.

도 3에는 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치(1000)의 전체 사시도가 도시되어 있다. 3 is an overall perspective view of the energizing roller device 1000 according to an embodiment of the present invention.

통전 롤러 장치(1000)는 통전 롤러(100)와, 통전 롤러(100)의 하측에 결합되는 하부 가이드(200)와, 상측에 결합되는 상부 가이드(300)와, 하부 패널(2200)에 고정되며 하부 가이드(200)가 회전을 안내하는 하부 하우징(400)과, 상부 가이드(300)와 결합되어 회전력을 상부 가이드(300)에 전달하는 샤프트(500)와, 상부 패널(2300)에 고정되며 샤프트(500)의 회전을 안내하는 상부 하우징(600)과, 샤프트(500)의 상측에 고정되며, 구동모터(2500)의 회전력을 샤프트(500)에 전달하기 위한 기어(700)와, 샤프트(500)의 상측에 회전 가능하도록 결합되어 전류를 통전 롤러(100)에 전달하기 위한 슬립링(800)을 포함하여 구성된다. The energizing roller device 1000 is fixed to the energizing roller 100 , the lower guide 200 coupled to the lower side of the energizing roller 100 , the upper guide 300 coupled to the upper side, and the lower panel 2200 , and The lower housing 400 in which the lower guide 200 guides the rotation, the shaft 500 coupled with the upper guide 300 to transmit the rotational force to the upper guide 300, and the shaft fixed to the upper panel 2300 The upper housing 600 for guiding the rotation of 500 , the gear 700 fixed to the upper side of the shaft 500 , and a gear 700 for transmitting the rotational force of the driving motor 2500 to the shaft 500 , and the shaft 500 ) is rotatably coupled to the upper side and is configured to include a slip ring 800 for transmitting an electric current to the energizing roller 100 .

위와 같은 구성을 포함하는 통전 롤러 장치(1000)는, 통전 롤러(100)의 하측을 지지하는 하부 가이드(200)가 하부 하우징(400)을 통해 하부 패널(2200)에 회전 가능하도록 결합되고, 통전 롤러(100)의 상측을 지지하는 상부 가이드(300)와 연결된 샤프트(500)가 상부 하우징(600)을 통해 상부 패널(2300)에 회전 가능하도록 결합된다. 또한, 샤프트(500)의 상측에 연결된 기어(700)를 통해 구동모터(2500)의 회전력을 전달받아 샤프트(500)의 회전에 의해 통전 롤러(100)를 회전시키게 되고, 슬립링(800)을 통해 전류를 통전 롤러(100)에 전달하여 통전 롤러(100) 사이를 지나는 대상물을 연속적으로 전해 도금하게 된다.In the energizing roller device 1000 having the above configuration, the lower guide 200 supporting the lower side of the energizing roller 100 is rotatably coupled to the lower panel 2200 through the lower housing 400, and energized. A shaft 500 connected to the upper guide 300 supporting the upper side of the roller 100 is rotatably coupled to the upper panel 2300 through the upper housing 600 . In addition, the rotational force of the driving motor 2500 is transmitted through the gear 700 connected to the upper side of the shaft 500 to rotate the energizing roller 100 by the rotation of the shaft 500, and the slip ring 800 is The current is transmitted to the energizing roller 100 through the energizing roller 100 to continuously electrolytically plated an object passing between the energizing rollers 100 .

이때 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치(1000)는, 장시간 사용에 따른 통전 롤러(100)의 손상 발생 시 간단한 공정을 통해 통전 롤러(100)의 교체가 가능하도록 함에 그 특징이 있고, 이하 위 특징을 구현하기 위한 통전 롤러 장치(1000)의 세부 구성에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. At this time, the energizing roller device 1000 according to an embodiment of the present invention is characterized by enabling replacement of the energizing roller 100 through a simple process when the energizing roller 100 is damaged due to long-term use, Hereinafter, the detailed configuration of the energizing roller device 1000 for implementing the above features will be described in detail with reference to the drawings.

도 4에는 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치(1000)의 단면도가 도시되어 있고, 도 5에는, 본 발명의 일실시 예에 따른 상부 가이드(300)의 단면도가 도시되어 있다. 4 is a cross-sectional view of the energizing roller apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the upper guide 300 according to an embodiment of the present invention.

통전 롤러(100)는 내부가 중공된 원통형상으로 소정의 두께를 갖는다. 통전 롤러(100)는 하측이 하부 가이드(200)에 탈착 가능하도록 결합되어 밀폐된다. 통전 롤러(100)의 하부에는 하부 가이드(200)와 결합을 위한 제1 결합턱(110)이 형성된다. 제1 결합턱(110)은 통전 롤러(100)의 하단 외주연에서 반경 방향 내측으로 소정거리 이격되어 상방으로 함몰 형성된다. 또한, 통전 롤러(100)는 상측이 상부 가이드(300)에 탈착 가능하도록 결합되어 밀폐된다. 통전 롤러(100)의 상부에는 상부 가이드(300)와 결합을 위한 제2 결합턱(120)이 형성된다. 제2 결합턱(120)은 통전 롤러(100)의 상단 외주연에서 반경 방향 내측으로 소정거리 이격되어 하방으로 함몰 형성된다.The energizing roller 100 has a hollow cylindrical shape and a predetermined thickness. The energizing roller 100 is sealed with a lower side coupled to the lower guide 200 so as to be detachably attached. A first coupling jaw 110 for coupling with the lower guide 200 is formed at a lower portion of the energizing roller 100 . The first coupling jaw 110 is spaced apart from the outer periphery of the lower end of the energizing roller 100 in a radial direction inward by a predetermined distance and is depressed upwardly. In addition, the energizing roller 100 is closed by being coupled to the upper side detachably to the upper guide (300). A second coupling jaw 120 for coupling with the upper guide 300 is formed on the upper portion of the energizing roller 100 . The second coupling jaw 120 is spaced apart from the upper outer periphery of the energizing roller 100 in the radial direction by a predetermined distance and is depressed downwardly.

하부 가이드(200)는, 통전 롤러(100)의 하단에 결합되어 통전 롤러(100)의 회전을 안내하도록 구성된다. 하부 가이드(200)는 통전 롤러(100)에 결합되는 하부 가이드 몸체(210)와, 하부 가이드 몸체(210)의 하단에 형성되며, 베어링에 의해 회전하는 하부 가이드 샤프트(220)로 구성된다. 하부 가이드 몸체(210)는 통전 롤러(100)의 하단 개방부에 결합되며, 제1 결합턱(110)에 끼워지는 제1 돌출부(211)가 형성된다. 제1 돌출부(211)는 하부 가이드 몸체(210)의 상단 외주연에서 반경 방향 내측으로 소정거리 이격되어 상방으로 돌출 형성된다. 하부 가이드 샤프트(220)는 하부 가이드 몸체(210)보다 작은 직경을 갖도록 하부 가이드 몸체(210)의 하단에서 하방으로 연장 형성된다. The lower guide 200 is coupled to the lower end of the energizing roller 100 and is configured to guide the rotation of the energizing roller 100 . The lower guide 200 includes a lower guide body 210 coupled to the energizing roller 100 , and a lower guide shaft 220 formed at the lower end of the lower guide body 210 and rotated by a bearing. The lower guide body 210 is coupled to the lower open portion of the energizing roller 100 , and a first protrusion 211 fitted to the first coupling jaw 110 is formed. The first protrusion 211 is formed to protrude upwardly spaced apart from the upper outer periphery of the lower guide body 210 by a predetermined distance inward in the radial direction. The lower guide shaft 220 is formed to extend downward from the lower end of the lower guide body 210 to have a smaller diameter than the lower guide body 210 .

하부 하우징(400)은 내부가 중공된 원통형상으로 하단에 하부 패널(2200)과의 결합 고정을 위한 제1 플랜지(410)가 형성된다. 하부 하우징(400)에는 하부 가이드 샤프트(220)가 끼워지며, 하부 하우징(400)의 내주연과 하부 가이드 샤프트(220)의 외주연 사이에 제1 베어링(450)이 복수 개 구비되어 하부 가이드(200)가 하부 하우징(400)에 회전 가능하도록 결합된다. The lower housing 400 has a hollow cylindrical shape, and a first flange 410 for coupling and fixing with the lower panel 2200 is formed at the lower end. The lower guide shaft 220 is fitted to the lower housing 400, and a plurality of first bearings 450 are provided between the inner periphery of the lower housing 400 and the outer periphery of the lower guide shaft 220 to provide the lower guide ( 200 is rotatably coupled to the lower housing 400 .

상부 가이드(300)는, 통전 롤러(100)의 상단에 결합되어 통전 롤러(100)의 회전을 안내하도록 구성된다. 상부 가이드(300)는, 중앙에 샤프트(500)가 끼워지도록 축 방향을 따라 중공부(301)가 형성된다. 이때 중공부(301)는 상측에 형성된 제1 중공부(302)와, 하측에 형성된 제2 중공부(303)로 구성되고, 제1 중공부(302)는 직경이 샤프트(500)에 대응되도록 형성되며, 제2 중공부(302)는 제1 중공부(302)의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 샤프트(500)의 하단에는 제2 중공부(302)의 직경에 대응되는 스톱와셔(501)가 구비되어 상부 가이드(300)가 하방으로 최대 이동 시 제1 중공부(302)와 제2 중공부(303) 사이의 턱이 스톱와셔(501)에 걸리도록 하여 상부 가이드(300)의 이탈을 방지하도록 구성된다. 상부 가이드(300)는 통전 롤러(100)의 상단 개방부에 결합되며, 제2 결합턱(120)에 끼워지는 제2 돌출부(310)가 형성된다. 제2 돌출부(310)는 상부 가이드(300)의 하단 외주연에서 반경 방향 내측으로 소정거리 이격되어 하방으로 돌출 형성된다. 이때 상부 가이드(300)는 샤프트(500)에 끼워지되, 상하 이동 가능하도록 결합되며, 고정을 위해 외주면에서 내주면까지 관통 형성된 고정나사홀(320)이 형성되고, 고정나사홀(320)에 결합되는 나사(350)를 통해 샤프트(500)에 고정될 수 있다.The upper guide 300 is coupled to the upper end of the energizing roller 100 and is configured to guide the rotation of the energizing roller 100 . The upper guide 300 has a hollow portion 301 formed along the axial direction so that the shaft 500 is fitted in the center. At this time, the hollow part 301 is composed of a first hollow part 302 formed on the upper side and a second hollow part 303 formed on the lower side, and the first hollow part 302 has a diameter corresponding to the shaft 500 . is formed, and the second hollow portion 302 may be formed to be larger than the diameter of the first hollow portion 302 . A stop washer 501 corresponding to the diameter of the second hollow portion 302 is provided at the lower end of the shaft 500, and the first hollow portion 302 and the second hollow portion are provided when the upper guide 300 moves downward to the maximum. It is configured to prevent the separation of the upper guide 300 by making the jaw between the 303 catch the stop washer 501 . The upper guide 300 is coupled to the upper open portion of the energizing roller 100 , and a second protrusion 310 fitted to the second coupling jaw 120 is formed. The second protrusion 310 is formed to protrude downwardly spaced apart from the outer periphery of the lower end of the upper guide 300 by a predetermined distance inward in the radial direction. At this time, the upper guide 300 is fitted to the shaft 500, is coupled to be movable up and down, and a fixing screw hole 320 is formed through from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface for fixing, and is coupled to the fixing screw hole 320. It may be fixed to the shaft 500 through a screw 350 .

샤프트(500)는, 상부 가이드(300) 보다 작은 직경을 갖고, 하측이 상부 가이드(300)의 중공부에 끼움 결합된다. The shaft 500 has a smaller diameter than the upper guide 300 , and the lower side thereof is fitted into the hollow portion of the upper guide 300 .

상부 하우징(600)은 내부가 중공된 원통형상으로 상부 패널(2300)의 중공부에 끼움 결합되고, 상단에 상부 패널(2300)과의 결합 고정을 위한 제2 플랜지(610)가 형성된다. 상부 하우징(600)에는 샤프트(500)의 상측이 끼워지며, 상부 하우징(600)의 내주연과 샤프트(500)의 외주연 사이에 제2 베어링(650)이 복수 개 구비되어 상부 가이드(300)가 고정된 샤프트(500)가 상부 하우징(600)에 회전 가능하도록 결합된다.The upper housing 600 has a cylindrical shape with a hollow interior and is fitted into the hollow portion of the upper panel 2300 , and a second flange 610 for coupling and fixing with the upper panel 2300 is formed at the upper end. The upper side of the shaft 500 is fitted to the upper housing 600 , and a plurality of second bearings 650 are provided between the inner periphery of the upper housing 600 and the outer periphery of the shaft 500 to provide the upper guide 300 . The shaft 500 on which is fixed is rotatably coupled to the upper housing 600 .

슬립링(800)은, 회전자(回轉子)인 통전 롤러(100)에 외부로부터 전류를 전달하기 위해 샤프트(500)의 상단에 결합된다. 따라서 슬립링(800)은 상측이 전원 공급부에 연결되어 샤프트(500)에 전류를 전달하고, 샤프트(500) 회전 시에도 고정된 상태를 유지하게 된다.The slip ring 800 is coupled to the upper end of the shaft 500 in order to transmit current from the outside to the energizing roller 100 , which is a rotor. Therefore, the upper side of the slip ring 800 is connected to the power supply to transmit current to the shaft 500 and maintain a fixed state even when the shaft 500 rotates.

도 6a에는, 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러(100)와 하부 및 상부 가이드(200, 300)의 결합 정면도가 도시되어 있고, 도 6b에는, 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러(100)와 하부 및 상부 가이드(200, 300)의 분해 정면도가 도시되어 있다. In Figure 6a, there is shown a coupling front view of the energizing roller 100 and the lower and upper guides 200, 300 according to an embodiment of the present invention, Figure 6b, the energizing roller according to an embodiment of the present invention ( 100) and an exploded front view of the lower and upper guides 200 and 300 are shown.

도시된 바와 같이 통전 롤러(100)의 하단은 하부 가이드(200)의 제1 돌출부(211)에 끼움 결합되고, 상단은 상부 가이드(300)의 제2 돌출부(310)에 끼움 결합된다. 이때, 통전 롤러(100)의 회전력이 하부 가이드(200)에 온전히 전달되도록 하부 가이드(200)의 제1 돌출부(211)의 외주면에는 제1 동력전달핀(212)이 반경 방향 외측으로 돌출 형성된다. 또한, 통전 롤러(100)의 하측 원주방향 내측면에는 제1 동력전달핀(212)이 끼워지는 제1 동력전달홈(130)이 형성된다. 제1 동력전달홈(130)은 반경 방향 외측으로 함몰 형성되거나, 외주면까지 관통하여 형성될 수 있다. 또한, 상부 가이드(300)의 회전력이 통전 롤러(100)에 온전히 전달되도록 제2 돌출부(310)의 외주면에는 제2 동력전달핀(311)이 반경 방향 외측으로 돌출 형성된다. 또한, 통전 롤러(100)의 상측 원주방향 내측면에는 제2 동력전달핀(311)이 끼워지는 제2 동력전달홈(140)이 형성된다. 제2 동력전달홈(140)은 반경 방향 외측으로 함몰 형성되거나, 외주면까지 관통하여 형성될 수 있다. 위와 같은 동력전달핀과 동력전달홈의 구성을 통해 통전 롤러(100)와 하부 및 상부 가이드(200, 300)의 회전력 전달은 물론 통전 롤러(100) 교체 시 동력전달핀을 동력 전달홈에 끼우는 공정만으로 하부 및 상부 가이드(200, 300)의 위상을 맞추어 조립할 수 있는 효과가 있다.As shown, the lower end of the energizing roller 100 is fitted to the first protrusion 211 of the lower guide 200 , and the upper end is fitted to the second protrusion 310 of the upper guide 300 . At this time, the first power transmission pin 212 is formed to protrude outward in the radial direction on the outer peripheral surface of the first protrusion 211 of the lower guide 200 so that the rotational force of the energizing roller 100 is completely transmitted to the lower guide 200 . . In addition, a first power transmission groove 130 into which the first power transmission pin 212 is fitted is formed on the lower circumferential inner surface of the energizing roller 100 . The first power transmission groove 130 may be formed to be recessed outward in the radial direction, or may be formed to penetrate to the outer circumferential surface. In addition, a second power transmission pin 311 is formed to protrude outward in the radial direction on the outer circumferential surface of the second protrusion 310 so that the rotational force of the upper guide 300 is completely transmitted to the energizing roller 100 . In addition, a second power transmission groove 140 into which the second power transmission pin 311 is fitted is formed on the upper circumferential inner surface of the energizing roller 100 . The second power transmission groove 140 may be recessed outward in the radial direction or may be formed to penetrate to the outer circumferential surface. Through the configuration of the power transmission pin and the power transmission groove as described above, the rotational force of the energization roller 100 and the lower and upper guides 200 and 300 is transmitted as well as the process of inserting the power transmission pin into the power transmission groove when the energization roller 100 is replaced. There is an effect that can be assembled by matching the phase of the lower and upper guides (200, 300) only.

도 7에는, 본 발명의 일실시 예에 따른 상부 가이드(300)와 샤프트(500)의 결합 상태를 나타낸 횡단면도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이 상부 가이드(300)는 중공부(301)가 샤프트(500)에 삽입되되, 축 방향을 따라 이동 가능하도록 구성된다. 또한, 상부 가이드(300)의 외주면에서 내주면을 관통하는 고정나사홀(320)이 형성되고, 고정나사홀(320)에는 나사(350)가 결합된다. 이때, 나사(350)의 길이는 고정나사홀(320)보다 길게 형성되며, 나사(350) 조임 시 나사(350)의 단부가 샤프트(500)의 외주면에 맞닿도록 하여 상부 가이드(300)를 샤프트(500) 상에 고정시킬 수 있고, 나사(350) 풀림 시 나사(350)의 단부가 샤프트(500)의 외주면에서 이격되어 상부 가이드(300)를 샤프트(500) 상에서 상하 이동시키도록 구성될 수 있다. 또한, 샤프트(500)의 회전력이 상부 가이드(300)에 온전히 전달되도록 샤프트(500)의 외주면에는 동력전달키(510)가 반경 방향 외측으로 돌출 형성된다. 동력전달키(510)는 상하 길이방향을 따라 형성되되 하단에서부터 상방으로 일정 영역에 형성될 수 있다. 또한, 상부 가이드(300)의 원주방향 내측면에는 동력전달키(510)가 끼워지는 동력전달키홈(330)이 형성된다. 동력전달키홈(330)은 반경 방향 외측으로 함몰 형성되며, 상하 길이 방향을 따라 전체 영역에 형성될 수 있다. 동력전달키(510)와 동력전달키홈(330)의 구성을 통해 샤프트(500)의 회전력을 상부 가이드(300)에 전달함은 물론 상부 가이드(300)의 축 방향 이동 시 상부 가이드(300)가 축 방향 기준으로 회전하지 않고, 상하 직선 운동 가능하도록 상부 가이드(300)의 이동을 가이드 한다. 7 is a cross-sectional view showing the coupling state of the upper guide 300 and the shaft 500 according to an embodiment of the present invention. As shown, the upper guide 300 is configured such that the hollow part 301 is inserted into the shaft 500, and is movable along the axial direction. In addition, a fixing screw hole 320 passing through the inner circumferential surface from the outer circumferential surface of the upper guide 300 is formed, and the screw 350 is coupled to the fixing screw hole 320 . At this time, the length of the screw 350 is formed longer than the fixing screw hole 320 , and when the screw 350 is tightened, the end of the screw 350 is in contact with the outer circumferential surface of the shaft 500 so that the upper guide 300 is connected to the shaft. It can be fixed on the 500, and when the screw 350 is loosened, the end of the screw 350 is spaced apart from the outer circumferential surface of the shaft 500 to move the upper guide 300 up and down on the shaft 500. have. In addition, a power transmission key 510 is formed to protrude outward in the radial direction on the outer peripheral surface of the shaft 500 so that the rotational force of the shaft 500 is completely transmitted to the upper guide 300 . The power transmission key 510 may be formed in a predetermined area upward and downward from the bottom while being formed along the vertical direction. In addition, a power transmission key groove 330 into which the power transmission key 510 is fitted is formed on the inner surface of the upper guide 300 in the circumferential direction. The power transmission keyway 330 is recessed outward in the radial direction, and may be formed in the entire area along the vertical direction. Through the configuration of the power transmission key 510 and the power transmission key groove 330 , the rotational force of the shaft 500 is transmitted to the upper guide 300 as well as the upper guide 300 when the upper guide 300 moves in the axial direction. It guides the movement of the upper guide 300 so as not to rotate in the axial direction, and to be able to move up and down in a straight line.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치(1000)의 통전 롤러(100) 교체 과정에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a process of replacing the energizing roller 100 of the energizing roller apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the drawings.

도 8 및 도 9에는, 본 발명의 일실시 예에 따른 통전 롤러 장치(1000)의 통전 롤러(100) 교체 과정을 나타낸 단면도가 도시되어 있다. 8 and 9 are cross-sectional views illustrating a replacement process of the energizing roller 100 of the energizing roller device 1000 according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 통전 롤러(100)의 교체를 위해 우선 상부 가이드(300)의 나사(350)를 풀어 상부 가이드(300)가 샤프트(500) 상에서 축방향으로 이동 가능하도록 한 후 상부 가이드(300)를 상방으로 슬라이드 시킨다.As shown, for replacement of the energizing roller 100, first loosen the screw 350 of the upper guide 300 so that the upper guide 300 is movable in the axial direction on the shaft 500, and then the upper guide 300 slide upwards.

상부 가이드(300)의 상방 이동에 따라 통전 롤러(100)에서 상부 가이드(300)가 이탈되고, 통전 롤러(100)가 하부 가이드(200)에서 이탈 가능할 정도의 공간이 통전 롤러(100)의 상측에 형성된다. As the upper guide 300 moves upward, the upper guide 300 is separated from the energizing roller 100 , and a space sufficient to allow the energizing roller 100 to be separated from the lower guide 200 is located above the energizing roller 100 . is formed in

따라서 도 8에 도시된 바와 같이 통전 롤러(100)의 상방 회동을 통해 통전 롤러(100)를 하부 가이드(200)에서 이탈 시켜 통전 롤러(100)를 교체하게 된다. Therefore, as shown in FIG. 8 , the electrification roller 100 is separated from the lower guide 200 through the upward rotation of the electrification roller 100 to replace the electrification roller 100 .

본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.The technical idea should not be construed as being limited to the above-described embodiment of the present invention. Various modifications can be made at the level of those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Accordingly, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention as long as it is apparent to those skilled in the art.

1000 : 통전 롤러 장치
100 : 통전 롤러
110 : 제1 결합턱 120 : 제2 결합턱
130 : 제1 동력전달홈 140 : 제2 동력전달홈
200 : 하부 가이드
210 : 하부 가이드 몸체 211 : 제1 돌출부
212 : 제1 동력전달핀
220 : 하부 가이드 샤프트
300 : 상부 가이드
301 : 중공부 302 : 제1 중공부
303 : 제2 중공부 310 : 제2 돌출부
311 : 제2 동력전달핀 320 : 고정나사홀
330 : 동력전달키홈 350 : 나사
400 : 하부 하우징
410 : 제1 플랜지 450 : 제1 베어링
500 : 샤프트 510 : 동력전달키
501 : 스톱와셔
600 : 상부 하우징 610 : 제2 플랜지
650 : 제2 베어링
700 : 기어
800 : 슬립링
2000 : 도금 장치
2100 : 케이스
2200 : 하부 패널
2300 : 상부 패널
2400 : 지지로드
2500 : 구동모터1000: energized roller device
100: energized roller
110: first coupling jaw 120: second coupling jaw
130: first power transmission groove 140: second power transmission groove
200: lower guide
210: lower guide body 211: first protrusion
212: first power transmission pin
220: lower guide shaft
300: upper guide
301: hollow part 302: first hollow part
303: second hollow part 310: second protrusion
311: second power transmission pin 320: fixing screw hole
330: power transmission keyway 350: screw
400: lower housing
410: first flange 450: first bearing
500: shaft 510: power transmission key
501: stop washer
600: upper housing 610: second flange
650: second bearing
700: gear
800: slip ring
2000: plating device
2100 : case
2200: lower panel
2300 : top panel
2400: support rod
2500: drive motor

Claims

a case in which the lower panel and the upper panel are spaced apart;
a energizing roller disposed between the lower and upper panels;
a lower guide that is axially fitted to one side of the axial direction of the energizing roller and is rotatably coupled to the lower panel;
an upper guide that is fitted in an axial direction to the other side of the energizing roller in the axial direction; and
The upper guide is coupled to one side to be movable along the axial direction, and the other side includes a shaft coupled to the upper panel to be rotatable,
The upper guide is separated from the energized roller by moving the other side in the axial direction, and the moving distance of the other side of the upper guide is longer than the sum of the insertion depth of the lower guide and the energizing roller and the insertion depth of the lower guide and the energizing roller. Characterized by the energizing roller device.

The method of claim 1,
The energizing roller device,
a power transmission key that is formed to protrude outward in a radial direction on the outer circumferential surface of the shaft; and
and a power transmission key groove recessed outwardly from the inner surface of the upper guide in the circumferential direction so that the power transmission key is fitted;
The power transmission key and the power transmission key groove are formed along the vertical longitudinal direction, and characterized in that when the upper guide moves in the axial direction, it linearly moves.

The method of claim 1,
The upper guide is
a fixing screw hole which is formed through from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface; and
a screw coupled to the fixing screw hole;
When the screw is locked, the end is in contact with the outer circumferential surface of the shaft so that the upper guide is fixed to the shaft, and when the screw is loosened, the end is spaced apart from the outer circumferential surface of the shaft so that the upper guide can move up and down.

The method of claim 1,
The energizing roller is
A first coupling jaw that is spaced apart from the lower outer periphery in the radial direction and recessed upwardly; and
A second coupling jaw that is spaced apart from the upper outer periphery in the radial direction and is recessed downwardly;
The lower guide is
Includes;
The upper guide is
Containing, energizing roller device including;

5. The method of claim 4,
The energizing roller device,
a first power transmission pin protruding radially outward from the outer circumferential surface of the first protrusion;
a first power transmission groove which is recessed from the inner surface of the lower inner surface of the energizing roller to the outer circumferential surface or recessed in the radial direction so that the first power transfer pin is inserted;
a second power transmission pin protruding radially outward from the outer circumferential surface of the second protrusion; and
a second power transmission groove which is recessed from the inner surface of the upper inner surface of the energizing roller to the outer circumferential surface or formed through the outer circumferential surface so that the second power transfer pin is inserted;
Including, energized roller device.

The method of claim 1,
The upper guide is
It is formed along the axial direction so that the shaft is fitted and includes a hollow part composed of a first hollow part formed on the upper side and a second hollow part formed on the lower side,
The first hollow portion is formed to have a diameter corresponding to the shaft, and the second hollow portion is formed to be larger than the diameter of the first hollow portion,
A stop washer corresponding to the diameter of the second hollow is provided at the lower end of the shaft,
The energizing roller device, configured such that a jaw between the first hollow portion and the second hollow portion is caught by the stop washer when the upper guide moves to the maximum downward direction.