KR102304137B1 - 블리스터 포장 정제의 제포 장치 - Google Patents

블리스터 포장 정제의 제포 장치 Download PDF

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KR102304137B1 KR1020190140817A KR20190140817A KR102304137B1 KR 102304137 B1 KR102304137 B1 KR 102304137B1 KR 1020190140817 A KR1020190140817 A KR 1020190140817A KR 20190140817 A KR20190140817 A KR 20190140817A KR 102304137 B1 KR102304137 B1 KR 102304137B1
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Abstract

본 발명은 블리스터 포장 정제 방식의 포장대의 규격에 맞도록 각각의 하부 롤러의 간격을 등간격으로 쉽고 빠르게 조절할 수 있는 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 발명의 블리스터 포장 정제의 제포 장치는, 블리스터 포장 정제 방식의 포장대로부터 약품을 분리하기 위한 블리스터 포장 정제의 제포 장치로, 지지 부재; 상기 지지 부재에 회전 가능하게 구비되며 외주면에 제1 나사산이 형성되는 메인 롤러 지지봉; 상기 포장대의 저면을 지지하는 복수의 하부 롤러; 및 상기 메인 롤러 지지봉의 정역 회전으로 상기 각각의 하부 롤러를 상기 메인 롤러 지지봉을 따라 등간격으로 신축시키는 메인 등간격 신축부;를 포함한다.

Description

블리스터 포장 정제의 제포 장치{Apparatus for unpacking tablet from blister}
본 발명은 제포 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 블리스터 포장 방식으로 포장된 포장대로부터 약품을 분리하기 위한 제포 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 포장용기 중에서 정제(tablet), 캡슐(capsule) 등의 약품을 포장하는 포장용기로서 일명 블리스터(Blister) 포장이라고 불리워지는 PTP(press through package) 포장이 알려져 있다. 이는 약품을 수용하는 볼록한 형태의 포켓을 PVC 재질로 하고 포켓의 하부를 알루미늄 박지로 실링하는 것이다.
도 1은 블리스터 포장 방식으로 포장된 포장대의 예를 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 포장대(P)는 약품(T)을 수용하기 위한 볼록한 형태의 포켓(P')를 포함한다. 하나의 포장대(P)는 복수의 열을 지어 형성된 포켓(P')를 갖는다. 포켓(P')에 약품(T)을 수용한 후 포장대(P)의 저면을 알루미늄박지로 밀봉하게 된다. 이후 약품(T)을 포장대(P)로부터 분리해내고자 할 때는 포켓(P') 상부에서 인가되는 압력에 의해 약품(T)이 알루미늄 박지를 뚫고 나오도록 포켓(P')의 상부를 손가락으로 눌러준다.
그렇지만, 이와 같은 수동적인 제포 방법은 환자 개인이 사용하기 위하여 소량의 약품을 분리하는 경우에는 큰 문제가 없으나 병원이나 약국 등에서와 같이 대량의 약품을 분리시켜야 하는 경우에는 약품 분리 작업을 위해 많은 시간과 인력을 소모하여야 한다는 문제가 있다. 특히, 손으로 약품을 인출하는 경우에는 인출된 약품이 피부에 접촉하게 되는 경우가 빈번하게 발생되고 이로 인해 약품에 이물질이 부착됨으로 인한 오염, 피부에 존재하는 각종 유해성 세균 침투 등이 야기되어 약효 저하나 변질을 유발시키는 등의 문제도 있다.
도 2는 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 3은 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치의 구성을 보이는 예시도이고, 도 4는 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치에 적용되는 가압 로울러의 구동구조를 보이는 도면이다. 도 5는 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치에 적용되는 포장대 받침구의 예를 보인 사시도이다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 종래의 기술로 등록특허공보 제10-0831039호에 개시된 블리스터 포장 정제의 제포 장치는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본체(1) 내부의 전동기(M)의 구동기어(G1)에 의해 회전되는 중간기어(G2)에 치합된 피동기어(G3)를 통해 본체(1)의 지지 프레임(2)에 회전 가능하게 축설되며 공급되는 포장대(P)의 상향 돌출된 포켓부(P')를 가압시켜 주기 위한 가압 로울러(10)와; 상기 지지 프레임(2)의 내벽에 대향되게 수평으로 돌출 구성되는 한 조의 걸림턱(1')을 이용하여 본체(1)내에 착탈 가능하게 설치되며 안착 요홈부(21)와 장착공(22)을 구비하는 작업 테이블(20)과; 상기 작업 테이블(20)상에 고정 설치되어 투입되는 포장대(P)를 설정된 작업 위치로 안내시키기 위한 포장대 가이드(30)와; 상기 가압 로울러(10)와 접촉 상태로 상기 작업 테이블(20)의 안착 요홈부(21)를 통해 지지 설치되며 통과되는 포장대(P) 이면의 포켓부(P') 가장자리를 받쳐 지지시킴으로써 포장대(P)의 휨 변형을 억제시키기 위한 포장대 받침구(40)와; 상기 지지 프레임(2)과 가압 로울러(10)의 축 양단에 설치되며 공급되는 포장대(P)가 상시 탄성 가압력을 부여되는 상태로 통과될 수 있도록 하는 로울러 유동수단(50)과; 상기 작업 테이블(20)의 장착공(22)의 하방에 위치되도록 본체(1)의 내부에 출몰 가능하게 설치되며 포장대(P)에서 분리된 약품(T)을 수거하기 위한 정제 받이통(60)을 포함한다.
포장대 받침구(40)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상판(41)과, 상기 상판(41)의 양측 저면에 고정 설치되는 고정대(44)를 통해 공회전 가능하게 축설되는 지지봉(43)과, 중앙에 관통된 부분을 통해 상기 지지봉(43)에서 축방향으로 유동 가능하게 이동되는 다수의 원형의 받침판(45)과, 각 원형의 받침판(45)이 각 열의 포켓부(P')의 가장자리에 위치되도록 위치를 이동, 조절시킨 후 위치가 설정되면 조여 위치를 고정시키는 각각의 세트스크류(S)를 포함한다.
하지만, 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치는 다음과 같은 문제가 있다. 열 간격이 다른 포장대(P)가 투입될 경우 사용자는 각각의 세트스크류(S)를 풀고 각각의 받침판(45)의 위치를 조절한 후 각각의 세트스크류(S)를 다시 조이는 과정을 거쳐야 해서, 사용이 번거로운 문제가 있다.
본 발명의 기술적 과제는, 블리스터 포장 정제 방식의 포장대의 규격에 맞도록 각각의 하부 롤러의 간격을 등간격으로 쉽고 빠르게 조절할 수 있는 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 기술적 과제는, 약품의 분리가 보다 정확하게 이루어질 수 있도록 하여 낙약율을 높일 수 있는 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치는, 블리스터 포장 정제 방식의 포장대로부터 약품을 분리하기 위한 블리스터 포장 정제의 제포 장치로, 지지 부재; 상기 지지 부재에 회전 가능하게 구비되며 외주면에 제1 나사산이 형성되는 메인 롤러 지지봉; 상기 포장대의 저면을 지지하는 복수의 하부 롤러; 및 상기 메인 롤러 지지봉의 정역 회전으로 상기 각각의 하부 롤러를 상기 메인 롤러 지지봉을 따라 등간격으로 신축시키는 메인 등간격 신축부;를 포함하고, 상기 복수의 하부 롤러는, 선단측 하부 롤러, 중간측 하부 롤러, 그리고 말단측 하부 롤러를 포함하고, 상기 메인 등간격 신축부는, 상기 메인 롤러 지지봉에 나사 결합 없이 이동 가능하게 삽입되고 상기 선단측 하부 롤러의 일 부분을 회전 가능하게 지지하며 상기 지지 부재에 고정되는 선단측 메인 삽입 블록; 상기 메인 롤러 지지봉에 나사 결합되고 상기 중간측 하부 롤러의 일 부분을 회전 가능하게 지지하는 중간측 메인 삽입 블록; 상기 메인 롤러 지지봉에 나사 결합 없이 이동 가능하게 삽입되고 상기 말단측 하부 롤러의 일 부분을 회전 가능하게 지지하는 말단측 메인 삽입 블록; 및 상기 선단측 메인 삽입 블록, 상기 중간측 메인 삽입 블록, 그리고 상기 말단측 메인 삽입 블록을 서로 등간격으로 신축 가능하게 연결하며 신축 가능한 자바라 형태를 가지는 메인 링크부;를 포함한다.
상술한 본 발명의 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치는, 상기 지지 부재에 회전 가능하게 구비되고 외주면에 상기 제1 나사산과 동일한 나사산이 형성되며 상기 메인 롤러 지지봉과 나란하게 배치되는 보조 롤러 지지봉; 상기 메인 롤러 지지봉과 상기 보조 롤러 지지봉의 정역 회전을 연동시키는 롤러 연동부; 및 상기 메인 롤러 지지봉의 정역 회전과 상기 롤러 연동부에 의한 연동으로 상기 각각의 하부 롤러를 상기 메인 등간격 신축부와 함께 상기 보조 롤러 지지봉을 따라 등간격으로 신축시키는 보조 등간격 신축부;를 더 포함할 수 있다.
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상기 보조 등간격 신축부는, 상기 보조 롤러 지지봉이 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입되고 상기 선단측 하부 롤러의 타 부분을 회전 가능하게 지지하며 상기 지지 부재에 고정되는 선단측 보조 삽입 블록; 상기 보조 롤러 지지봉에 나사 결합되고 상기 중간측 하부 롤러의 타 부분을 회전 가능하게 지지하는 중간측 보조 삽입 블록; 상기 보조 롤러 지지봉이 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입되고 상기 말단측 하부 롤러의 타 부분을 회전 가능하게 지지하는 말단측 보조 삽입 블록; 및 상기 선단측 보조 삽입 블록, 상기 중간측 보조 삽입 블록, 그리고 상기 말단측 보조 삽입 블록을 서로 등간격으로 신축 가능하게 연결하며 신축 가능한 자바라 형태를 가지는 보조 링크부;를 포함할 수 있다. 여기서, 중간측 메인 삽입 블록이 두개 이상일 때, 중간측 보조 삽입 블록도 이에 대응하는 수로 준비될 수 있다.
상술한 본 발명의 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치는, 상기 포장대의 저면을 지지하되 이의 포켓의 일측 하부와 타측 하부를 상기 하부 롤러와 함께 동시에 지지하는 하부 받침부를 더 포함할 수 있다.
상기 하부 받침부는, 상기 지지 부재에 회전 가능하게 구비되고 외주면에 상기 제1 나사산과 동일한 나사산이 형성되며 상기 메인 롤러 지지봉과 나란하게 배치되는 받침 지지봉; 상기 메인 롤러 지지봉과 상기 받침 지지봉의 정역 회전을 연동시키는 받침 연동부; 상기 각각의 하부 롤러와 함께 상기 포장대의 저면을 지지하는 각각의 하부 받침대; 및 상기 메인 롤러 지지봉의 정역 회전과 상기 받침 연동부에 의한 연동으로 상기 각각의 하부 받침대를 상기 메인 등간격 신축부와 함께 상기 받침 지지봉을 따라 등간격으로 신축시키는 받침 등간격 신축부;를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 하부 받침대는, 선단측 하부 받침대, 중간측 하부 받침대, 그리고 말단측 하부 받침대를 포함할 수 있다. 여기서, 중간측 하부 롤러가 두 개 이상일 때, 중간측 하부 받침대도 이에 대응하는 수로 준비될 수 있다.
상기 받침 등간격 신축부는, 상기 받침 지지봉이 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입되며 상기 선단측 하부 받침대를 고정하는 선단측 받침 삽입 블록; 상기 받침 지지봉에 나사 결합되고 상기 중간측 하부 받침대를 고정하는 중간측 받침 삽입 블록; 상기 받침 지지봉이 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입되며 말단측 하부 받침대를 고정하는 말단측 받침 삽입 블록; 및 상기 선단측 받침 삽입 블록, 상기 중간측 받침 삽입 블록, 그리고 상기 말단측 받침 삽입 블록을 서로 등간격으로 신축 가능하게 연결하고 신축 가능한 자바라 형태를 가지며 상기 메인 등간격 신축부와 동일한 등간격으로 신축되는 받침 링크부;를 포함할 수 있다.
상기 하부 받침부는, 상기 받침 지지봉을 그 축 방향으로 전후 이동시키며 상기 각각의 하부 받침대의 위치를 조절하는 하부 받침 위치 조절부를 더 포함할 수 있다.
상기 받침 연동부는, 원통 형상의 기어일 수 있고, 상기 받침 지지봉이 전후 이동되는 동안 기어 결합 상태를 유지하도록 그 축 방향으로 길게 형성될 수 있다.
상기 하부 받침 위치 조절부는, 상기 지지 부재에 회전 가능하게 구비되고 외주면에 나사산이 형성되며 상기 받침 지지봉과 나란하게 배치되는 위치 조절 지지봉; 상기 위치 조절 지지봉에 나사 결합되며 상기 선단측 받침 삽입 블록에 고정되는 선단측 위치 안내 블록; 상기 위치 조절 지지봉이 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입되며 상기 중간측 받침 삽입 블록에 고정되는 중간측 위치 안내 블록; 상기 위치 조절 지지봉이 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입되며 상기 말단측 받침 삽입 블록에 고정되는 말단측 위치 안내 블록;을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치의 사용 방법으로, 상술한 본 발명의 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 사용하는 방법으로. 상기 선단측 하부 롤러를 상기 포장대의 첫 열 포켓의 일측 하부에 위치키는 단계; 상기 메인 롤러 지지봉을 회전시켜 상기 메인 링크부를 통해 상기 선단측 메인 삽입 블록, 상기 중간측 메인 삽입 블록, 그리고 상기 말단측 메인 삽입 블록의 간격을 상기 첫 열 포켓의 일측과 다음 열 포켓의 일측 사이의 제1 간격으로 조절하는 단계; 상기 제1 간격으로 조절하는 단계가 진행되는 동안 상기 메인 롤러 지지봉과 연동된 상기 받침 지지봉의 회전으로 상기 받침 링크부를 통해 상기 선단측 받침 삽입 블록, 상기 중간측 받침 삽입 블록, 그리고 상기 말단측 받침 삽입 블록이 상기 제1 간격과 동일한 간격으로 자동 조절되는 단계; 및 상기 위치 조절 지지봉을 회전시켜 상기 말단측 위치 안내 블록에 고정된 상기 말단측 하부 받침대를 상기 포장대의 마지막 열 포켓의 타측 하부에 위치시키는 단계;를 포함한다.
이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 블리스터 포장 정제 방식의 포장대로부터 약품을 분리하기 위한 블리스터 포장 정제의 제포 장치로, 지지 부재와, 메인 롤러 지지봉과, 복수의 하부 롤러와, 그리고 메인 등간격 신축부를 포함하는 기술구성을 제공하므로, 메인 롤러 지지봉의 정역 회전으로 각각의 하부 롤러를 메인 롤러 지지봉을 따라 등간격으로 신축시킬 수 있어, 블리스터 포장 정제 방식의 포장대의 규격에 맞도록 각각의 하부 롤러의 간격을 등간격으로 쉽고 빠르게 조절할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 포장대의 저면을 지지하되 이의 포켓의 일측 하부와 타측 하부를 하부 롤러와 함께 동시에 지지하는 하부 받침부를 더 포함하는 기술구성을 제공하므로, 포장대의 상면을 상부 구조물[예를 들어, 가압 로울러(도 3의 10)]가 누를 경우 그 누르는 힘이 포켓에 집중되면서 약품의 분리가 보다 정확하게 이루어질 수 있고, 궁극적으로 낙약율(落藥律)을 높일 수 있다.
도 1은 블리스터 포장 방식으로 포장된 포장대의 예를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 3은 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치의 구성을 보이는 예시도이다.
도 4는 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치에 적용되는 가압 로울러의 구동구조를 보이는 도면이다.
도 5는 종래의 블리스터 포장 정제의 제포 장치에 적용되는 포장대 받침구의 예를 보인 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6의 블리스터 포장 정제의 제포 장치 중 각각의 하부 롤러 사이의 간격이 조절된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 도 8의 블리스터 포장 정제의 제포 장치 중 각각의 하부 롤러 사이의 간격과 각각의 받침대 사이의 간격이 함께 조절된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 도 9에서 간격이 조절된 받침대의 위치가 하부 받침 위치 조절부를 통해 조절된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치의 사용 방법을 개략적으로 나타낸 플로우차트이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 7은 도 6의 블리스터 포장 정제의 제포 장치 중 각각의 하부 롤러 사이의 간격이 조절된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치(100)는, 블리스터 포장 정제 방식의 포장대(도 1 및 도 2의 "P")를 상부와 하부에서 가압하여 포장대(P)의 포켓(도 1 및 도 2의 "P'")의 약품을 분리하기 위해 사용되는 상부 구조물(도 2의 "10" 참조)과 하부 구조물(도 2의 "45" 참조) 중에서 하부 구조물에 관한 것으로, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 지지 부재(110)와, 메인 롤러 지지봉(120)과, 복수의 하부 롤러(130)와, 그리고 메인 등간격 신축부(140)를 포함한다. 이하, 도 6 및 도 7을 계속 참조하여, 각 구성요소에 대해 상세히 설명한다.
지지 부재(110)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 블리스터 포장 정제의 제포 장치(100)의 측벽을 이루는 구성요소이다. 이러한 지지 부재(110)는, 메인 롤러 지지봉(120) 등을 회전 가능하게 지지할 수 있다.
메인 롤러 지지봉(120)은, 메인 등간격 신축부(140)를 매개로 복수의 하부 롤러(130)를 간접적으로 지지하기 위한 구성요소이다. 이러한 메인 롤러 지지봉(120)은, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 지지 부재(110)에 회전 가능하게 구비될 수 있으며 그 외주면에 제1 나사산이 형성될 수 있다.
복수의 하부 롤러(130)는, 상부 구조물(도 2의 "10" 참조)에 의해 포장대(P)의 상면이 눌릴 때 포장대(P)의 저면을 실질적으로 지지하기 위한 구성요소이다. 이러한 복수의 하부 롤러(130)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 메인 등간격 신축부(140)를 통해 메인 롤러 지지봉(120)에 구비될 수 있다.
예를 들어, 복수의 하부 롤러(130)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 선단측 하부 롤러(131), 중간측 하부 롤러(132), 그리고 말단측 하부 롤러(133)를 포함할 수 있다. 여기서, 중간측 하부 롤러(132)는, 일 예로 한 개일 수도 있고, 다른 예로 도시되지는 않았지만 두 개 이상일 수도 있다.
메인 등간격 신축부(140)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 메인 롤러 지지봉(120)의 정역 회전으로 각각의 하부 롤러(130)를 메인 롤러 지지봉(120)을 따라 등간격으로 신축시키는 구성요소이다.
예를 들어, 메인 등간격 신축부(140)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 선단측 메인 삽입 블록(141), 중간측 메인 삽입 블록(142), 말단측 메인 삽입 블록(143), 그리고 메인 링크부(144)를 포함할 수 있다. 선단측 메인 삽입 블록(141)은, 삽입공을 가지며 메인 롤러 지지봉(120)이 이에 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입될 수 있고, 선단측 하부 롤러(131)의 일 부분을 회전 가능하게 지지할 수 있으며, 지지 부재(110)에 고정될 수 있다. 중간측 메인 삽입 블록(142)은, 너트공을 가지며 메인 롤러 지지봉(120)에 나사 결합될 수 있고, 중간측 하부 롤러(132)의 일 부분을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 말단측 메인 삽입 블록(143)은, 삽입공을 가지며 메인 롤러 지지봉(120)이 이에 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입될 수 있고 말단측 하부 롤러(133)의 일 부분을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 메인 링크부(144)는, 선단측 메인 삽입 블록(141), 중간측 메인 삽입 블록(142), 그리고 말단측 메인 삽입 블록(143)을 서로 등간격으로 신축 가능하게 연결할 수 있으며, 신축 가능한 자바라 형태(즉, 서로 교차된 한 쌍의 링크 부재와 서로 교차된 다른 한 쌍의 링크 부재가 반복적으로 교차되며 길게 늘어선 형태)가질 수 있다. 여기서, 도시되지는 않았지만, 중간측 하부 롤러가 두 개 이상일 때, 중간측 메인 삽입 블록도 이에 대응하는 수로 준비될 수 있다.
띠라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 모터(M1)의 동력이나 수작업으로 메인 롤러 지지봉을 회전시킬 경우, 선단측 메인 삽입 블록(141)이 측벽에 고정된 상태여서 메인 롤러 지지봉(120)과 나사 체결된 중간측 메인 삽입 블록(142)의 위치가 이동될 수 있고, 이와 동시에 메인 링크부(144)에 의해 선단측 메인 삽입 블록(141), 중간측 메인 삽입 블록(142), 그리고 말단측 메인 삽입 블록(143)이 서로 등간격으로 신축될 수 있고, 선단측 메인 삽입 블록(141), 중간측 메인 삽입 블록(142), 그리고 말단측 메인 삽입 블록(143)에 각각 회전 가능하게 지지된 선단측 하부 롤러(131), 중간측 하부 롤러(132), 그리고 말단측 하부 롤러(133)가 서로 등간격으로 신축될 수 있다. 궁극적으로, 블리스터 포장 정제 방식의 포장대(P)의 규격에 맞도록 각각의 하부 롤러(130)의 간격이 등간격으로 쉽고 빠르게 조절될 수 있다.
이와 더불어, 본 발명의 일 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치(100)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 보조 롤러 지지봉(150), 롤러 연동부(160), 그리고 보조 등간격 신축부(170)를 포함할 수 있다. 이하, 도 6 및 도 7을 계속 참조하여, 각 구성요소에 대해 상세히 설명한다.
보조 롤러 지지봉(150)은, 보조 등간격 신축부(170)를 매개로 복수의 하부 롤러(130)를 간접적으로 지지하기 위한 구성요소이다. 이러한 보조 롤러 지지봉(150)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 지지 부재(110)에 회전 가능하게 구비될 수 있고, 그 외주면에 메인 롤러 지지봉(120)의 제1 나사산과 동일한 나사산이 형성될 수 있으며, 메인 롤러 지지봉(120)과 십일자로 나란하게 배치될 수 있다.
롤러 연동부(160)는, 메인 롤러 지지봉(120)과 보조 롤러 지지봉(150)의 정역 회전을 연동시키는 구성요소이다. 예를 들어, 롤러 연동부(160)는, 메인 롤러 지지봉(120)의 단부에 구비되는 제1 풀리(161)와, 보조 롤러 지지봉(150)의 단부에 구비되는 제2 풀리(162)와, 그리고 제1 및 제2 풀리(161)(162)를 연결하는 벨트(163)로 구성될 수 있다. 물론, 롤러 연동부(160)는, 도시되지는 않았지만 다른 예로 기어에 의해 결합되는 구조를 가질 수도 있을 것이다.
보조 등간격 신축부(170)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 메인 롤러 지지봉(120)의 정역 회전과 롤러 연동부(160)에 의한 연동으로 각각의 하부 롤러(130)를 메인 등간격 신축부(140)와 함께 보조 롤러 지지봉(150)을 따라 등간격으로 신축시키는 구성요소이다.
예를 들어, 보조 등간격 신축부(170)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 선단측 보조 삽입 블록(171), 중간측 보조 삽입 블록(172), 말단측 보조 삽입 블록(173), 그리고 보조 링크부(174)를 포함할 수 있다. 선단측 보조 삽입 블록(171)은, 삽입공을 가지며 보조 롤러 지지봉(150)이 이에 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입될 수 있고, 선단측 하부 롤러(131)의 타 부분을 회전 가능하게 지지할 수 있으며, 지지 부재(110)에 고정될 수 있다. 중간측 보조 삽입 블록(172)은, 너트공을 가지며 보조 롤러 지지봉(150)에 나사 결합될 수 있고, 중간측 하부 롤러(132)의 타 부분을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 말단측 보조 삽입 블록(173)은, 삽입공을 가지며 보조 롤러 지지봉(150)이 이에 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입될 수 있고, 말단측 하부 롤러(133)의 타 부분을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 보조 링크부(174)는, 선단측 보조 삽입 블록(171), 중간측 보조 삽입 블록(172), 그리고 말단측 보조 삽입 블록(173)을 서로 등간격으로 신축 가능하게 연결할 수 있으며 신축 가능한 자바라 형태(즉, 서로 교차된 한 쌍의 링크 부재와 서로 교차된 다른 한 쌍의 링크 부재가 반복적으로 교차되며 길게 늘어선 형태)를 가질 수 있다. 여기서, 도시되는 않았지만, 중간측 메인 삽입 블록이 두개 이상일 때, 중간측 보조 삽입 블록도 이에 대응하는 수로 준비될 수 있다.
띠라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 모터(M1)의 동력이나 수작업으로 메인 롤러 지지봉을 회전시킬 경우, 메인 롤러 지지봉(120)과 롤러 연동부(160)를 통해 연결된 보조 롤러 지지봉(150) 또한 같은 방향으로 회전되면서, 선단측 보조 삽입 블록(171)이 측벽에 고정된 상태여서 보조 롤러 지지봉(150)과 나사 체결된 중간측 보조 삽입 블록(172)의 위치가 이동될 수 있고, 이와 동시에 보조 링크부(174)에 의해 선단측 보조 삽입 블록(171), 중간측 보조 삽입 블록(172), 그리고 말단측 보조 삽입 블록(173)이 서로 등간격으로 신축될 수 있고, 선단측 보조 삽입 블록(171), 중간측 보조 삽입 블록(172), 그리고 말단측 보조 삽입 블록(173)에 각각 회전 가능하게 지지된 선단측 하부 롤러(131), 중간측 하부 롤러(132), 그리고 말단측 하부 롤러(133)이 서로 등간격으로 신축될 수 있다. 궁극적으로, 상부 구조물(도 2의 "10" 참조)이 각각의 하부 롤러(130)를 누르는 힘을 메인 등간격 신축부(140)와 보조 등간격 신축부(170)가 분산하면서 원활하게 지지할 수 있고, 이와 더불어 메일 롤러 지지봉(120)과 보조 롤러 지지봉(150) 사이의 공간을 통해 포장대(P)로부터 분리된 약품이 원활하게 떨어질 수 있다.
이하, 도 8 내지 도 11을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치(200)에 대해 설명한다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 9는 도 8의 블리스터 포장 정제의 제포 장치 중 각각의 하부 롤러 사이의 간격과 각각의 받침대 사이의 간격이 함께 조절된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이며, 그리고 도 10은 도 9에서 간격이 조절된 받침대의 위치가 하부 받침 위치 조절부를 통해 조절된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치의 사용 방법을 개략적으로 나타낸 플로우차트이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치(200)는, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 하부 받침부(280)를 더 포함하는 것을 제외하고는 상술한 본 발명의 일 실시예와 동일하므로, 이하에서는 이를 위주로 설명한다.
하부 받침부(280)는, 포장대(P)의 저면을 지지하되 이의 포켓(P')의 일측 하부와 타측 하부를 하부 롤러(130)와 함께 동시에 지지하는 구성요소이다.
구체적으로, 하부 받침부(280)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 받침 지지봉(281), 받침 연동부(282), 각각의 하부 받침대(283), 그리고 받침 등간격 신축부(284)를 포함할 수 있다.
받침 지지봉(281)은, 지지 부재(110)에 회전 가능하게 구비될 수 있고, 그 외주면에 상술한 메인 롤러 지지봉(120)의 제1 나사산과 동일한 나사산이 형성될 수 있으며, 메인 롤러 지지봉(120)과 십일자로 나란하게 배치될 수 있다.
받침 연동부(282)는, 메인 롤러 지지봉(120)과 받침 지지봉(281)의 정역 회전을 연동시킬 수 있다. 예를 들어, 받침 연동부(282)는, 원통 형상의 기어일 수 있고, 받침 지지봉(281)이 그 길이 방향으로 전후 이동되는 동안 기어 결합 상태를 유지하도록 그 축 방향으로 길게 형성될 수 있다.
각각의 하부 받침대(283)는, 각각의 하부 롤러(130)와 함께 포장대(P)의 저면을 지지할 수 있다. 예를 들어, 복수의 하부 받침대(283)는, 선단측 하부 받침대(283), 중간측 하부 받침대(283), 그리고 말단측 하부 받침대(283)를 포함할 수 있다. 여기서, 도시되지는 않았지만, 중간측 하부 롤러가 두 개 이상일 때, 중간측 하부 받침대도 이에 대응하는 수로 준비될 수 있다.
받침 등간격 신축부(284)는, 메인 롤러 지지봉(120)의 정역 회전과 받침 연동부(282)에 의한 연동으로 각각의 하부 받침대(283)를 메인 등간격 신축부(140)와 함께 받침 지지봉(281)을 따라 등간격으로 신축시키는 구성요소이다. 예를 들어, 받침 등간격 신축부(284)는, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 선단측 받침 삽입 블록(284a), 중간측 받침 삽입 블록(284b), 말단측 받침 삽입 블록(284c), 그리고 받침 링크부(284d)를 포함할 수 있다.
선단측 받침 삽입 블록(284a)은, 삽입공을 가지며 받침 지지봉(281)이 이에 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입될 수 있으며, 선단측 하부 받침대(283)를 고정할 수 있다. 중간측 받침 삽입 블록(284b)은, 너트공을 가지며 받침 지지봉(281)에 나사 결합될 수 있고, 중간측 하부 받침대(283)를 고정할 수 있다. 말단측 받침 삽입 블록(284c)은, 삽입공을 가지며 받침 지지봉(281)이 이에 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입될 수 있으며, 말단측 하부 받침대(283)를 고정할 수 있다. 받침 링크부(284d)는, 선단측 받침 삽입 블록(284a), 중간측 받침 삽입 블록(284b), 그리고 말단측 받침 삽입 블록(284c)을 서로 등간격으로 신축 가능하게 연결할 수 있고, 신축 가능한 자바라 형태(즉, 서로 교차된 한 쌍의 링크 부재와 서로 교차된 다른 한 쌍의 링크 부재가 반복적으로 교차되며 길게 늘어선 형태)를 가질 수 있으며, 메인 등간격 신축부(140)와 동일한 등간격으로 신축될 수 있다.
따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 모터(M1)의 동력이나 수작업으로 메인 롤러 지지봉(120)을 회전시킬 경우, 메인 롤러 지지봉(120)과 받침 연동부(282)를 통해 연결된 받침 지지봉(281) 또한 같은 방향으로 회전되면서, 선단측 받침 삽입 블록(284a)이 후술할 하부 받침 위치 조절부(285)에 고정된 상태여서 받침 지지봉(281)과 나사 체결된 중간측 받침 삽입 블록(284b)의 위치가 이동될 수 있고, 이와 동시에 받침 링크부(284d)에 의해 선단측 받침 삽입 블록(284a), 중간측 받침 삽입 블록(284b), 그리고 말단측 받침 삽입 블록(284c)이 서로 등간격으로 신축될 수 있다. 궁극적으로, 하부 롤러(130)와 하부 받침대(283)에 의해 포장대(P)의 저면이 지지될 수 있어, 즉 포장대(P)의 포켓(P')의 일측 하부는 하부 롤러(130)에 의해 지지되고 이와 동시에 포켓(P')의 타측 하부는 하부 받침대(283)에 의해 지지될 수 있어, 포장대(P)의 상면을 상부 구조물[예를 들어, 가압 로울러(도 3의 10)]이 누를 경우 그 누르는 힘이 포켓(P')에 집중되면서 약품의 분리가 보다 정확하게 이루어질 수 있고, 궁극적으로 낙약율(落藥律)을 높일 수 있다.
이와 더불어, 하부 받침부(280)는, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 하부 받침 위치 조절부(285)를 더 포함할 수 있다. 하부 받침 위치 조절부(285)는 받침 지지봉(281)을 그 축 방향으로 전후 이동시키며 하부 받침대(283)의 위치를 조절하는 구성요소이다.
예를 들어, 하부 받침 위치 조절부(285)는, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 위치 조절 지지봉(285a), 선단측 위치 안내 블록(285b), 중간측 위치 안내 블록(285c), 그리고 말단측 위치 안내 블록(285d)을 포함할 수 있다.
위치 조절 지지봉(285a)은, 지지 부재(110)에 회전 가능하게 구비될 수 있고, 그 외주면에 나사산[메인 롤러 지지봉(120)의 제1 나사산과 같거나 다를 수 있음]이 형성될 수 있으며, 받침 지지봉(281)과 십일자로 나란하게 배치될 수 있다. 선단측 위치 안내 블록(285b)은, 너트공을 가지며 위치 조절 지지봉(285a)에 나사 결합될 수 있으며, 선단측 받침 삽입 블록(284a)에 고정될 수 있다. 중간측 위치 안내 블록(285c)은, 삽입공을 가지며 위치 조절 지지봉(285a)이 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입될 수 있으며, 중간측 받침 삽입 블록(284b)에 고정될 수 있다. 말단측 위치 안내 블록(285d)은, 삽입공을 가지며 위치 조절 지지봉(285a)이 나사 결합 없이 회전 가능하게 삽입될 수 있으며, 말단측 받침 삽입 블록(284c)에 고정될 수 있다.
따라서, 도 10에 도시된 바와 같이, 제2 모터(M2)의 동력이나 수작업으로 위치 조절 지지봉을 회전시킬 경우, 이에 나사 체결된 선단측 위치 안내 블록(285b)이 함께 좌우 이동될 수 있고, 선단측 위치 안내 블록(285b)에 고정된 선단측 받침 삽입 블록(284a)과 이에 고정된 받침 링크부(284d)와 이에 고정된 중간측 받침 삽입 블록(284b)이 함께 좌우 이동될 수 있고, 이와 동시에 받침 지지봉(281)이 그 길이 방향으로 이동되면서, 각각의 하부 받침대(283)가 설정된 등간격을 그대로 유지한 채 말단측 하부 받침대(283)의 위치가 포켓(P')의 타측 하부에 정확히 위치될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 블리스터 포장 정제의 제포 장치(200)의 사용 방법으로, 도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 먼저 선단측 하부 롤러(131)를 포장대(P)의 첫 열 포켓(P')의 일측 하부에 위치시킨다(S110).
그리고 나서, 메인 롤러 지지봉(120)을 회전시켜 메인 링크부(144)를 통해 선단측 메인 삽입 블록(141), 중간측 메인 삽입 블록(142), 그리고 말단측 메인 삽입 블록(143)의 간격을 첫 열 포켓의 일측과 다음 열 포켓의 일측 사이의 제1 간격으로 조절한다(S120). 제1 간격으로 조절하는 과정이 진행되는 동안 메인 롤러 지지봉(120)과 연동된 받침 지지봉(281)의 회전으로 받침 링크부(284d)를 통해 선단측 받침 삽입 블록(284a), 중간측 받침 삽입 블록(284b), 그리고 말단측 받침 삽입 블록(284c)이 제1 간격과 동일한 간격으로 자동 조절된다(S130).
이 후, 위치 조절 지지봉(285a)을 회전시켜 말단측 위치 안내 블록(285d)에 고정된 말단측 하부 받침대(283)를 포장대(P)의 마지막 열 포켓의 타측 하부에 위치시킨다(S140).
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
P: 포장대 P': 포켓
100, 200: 블리스터 포장 정제의 제포 장치
110: 지지 부재 120: 메인 롤러 지지봉
130: 복수의 하부 롤러 140: 메인 등간격 신축부
150: 보조 롤러 지지봉 160: 롤러 연동부
170: 보조 등간격 신축부 280: 하부 받침부
281: 받침 지지봉 282: 받침 연동부
283: 복수의 하부 받침대 284: 받침 등간격 신축부
285: 하부 받침 위치 조절부

Claims (3)

  1. 블리스터 포장 정제 방식의 포장대로부터 약품을 분리하기 위한 블리스터 포장 정제의 제포 장치로,
    지지 부재;
    상기 지지 부재에 회전 가능하게 구비되며 외주면에 제1 나사산이 형성되는 메인 롤러 지지봉;
    상기 포장대의 저면을 지지하는 복수의 하부 롤러; 및
    상기 메인 롤러 지지봉의 정역 회전으로 상기 각각의 하부 롤러를 상기 메인 롤러 지지봉을 따라 등간격으로 신축시키는 메인 등간격 신축부;
    를 포함하고,
    상기 복수의 하부 롤러는,
    선단측 하부 롤러, 중간측 하부 롤러, 그리고 말단측 하부 롤러
    를 포함하고,
    상기 메인 등간격 신축부는,
    상기 메인 롤러 지지봉에 나사 결합 없이 이동 가능하게 삽입되고 상기 선단측 하부 롤러의 일 부분을 회전 가능하게 지지하며 상기 지지 부재에 고정되는 선단측 메인 삽입 블록;
    상기 메인 롤러 지지봉에 나사 결합되고 상기 중간측 하부 롤러의 일 부분을 회전 가능하게 지지하는 중간측 메인 삽입 블록;
    상기 메인 롤러 지지봉에 나사 결합 없이 이동 가능하게 삽입되고 상기 말단측 하부 롤러의 일 부분을 회전 가능하게 지지하는 말단측 메인 삽입 블록; 및
    상기 선단측 메인 삽입 블록, 상기 중간측 메인 삽입 블록, 그리고 상기 말단측 메인 삽입 블록을 서로 등간격으로 신축 가능하게 연결하며 신축 가능한 자바라 형태를 가지는 메인 링크부;
    를 포함하는
    블리스터 포장 정제의 제포 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 블리스터 포장 정제의 제포 장치는,
    상기 지지 부재에 회전 가능하게 구비되고 외주면에 상기 제1 나사산과 동일한 나사산이 형성되며 상기 메인 롤러 지지봉과 나란하게 배치되는 보조 롤러 지지봉;
    상기 메인 롤러 지지봉과 상기 보조 롤러 지지봉의 정역 회전을 연동시키는 롤러 연동부; 및
    상기 메인 롤러 지지봉의 정역 회전과 상기 롤러 연동부에 의한 연동으로 상기 각각의 하부 롤러를 상기 메인 등간격 신축부와 함께 상기 보조 롤러 지지봉을 따라 등간격으로 신축시키는 보조 등간격 신축부;
    를 더 포함하는
    블리스터 포장 정제의 제포 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 블리스터 포장 정제의 제포 장치는,
    상기 포장대의 저면을 지지하되 이의 포켓의 일측 하부와 타측 하부를 상기 하부 롤러와 함께 동시에 지지하는 하부 받침부
    를 더 포함하는
    블리스터 포장 정제의 제포 장치.
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