KR102302532B1 - 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광촉매 복합체로 표면 개질된 기판을 포함하고, 상기 광촉매 복합체는, Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 포함하는 수산화 아파타이트 혼합물; Ca10(PO4)6X2, 및 Ca10(PO4)6X2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6X2 치환체를 포함하고, 상기 X는 플루오르원자(F) 또는 염소원자(Cl)인 할로겐 치환 아파타이트 혼합물; 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말; 무기바인더; 및 이산화티타늄(TiO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 광촉매 혼합물;을 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽에 관한 것이다. 이에 의하여 본 발명의 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽은 별도의 처리가 없는 강화접합유리 등을 소재로 하는 방음벽에 비하여 내구성이 높고, 표면 친수성이 높아 방오 성능이 우수하며, VOC 제거에 따른 공기정화 기능이 우수하다.

Description

광촉매 복합체를 포함하는 방음벽 및 그의 제조방법{SOUNDPROOF WALL COMPRISIING PHOTOCATALYST COMPOSITE AND METHOD FOR PREPARING THE SAME}
본 발명은 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내구성이 높고, 방오, 공기정화 효과가 우수한 광촉매 복합체 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
방음벽은 도로 주위에 설치되어 도로와 주거단지들을 물리적으로 분리하고, 도로를 통행하는 차량들로부터 발생하는 각종 소음을 차단하는 역할을 하는 것이다. 방음벽은 통상적으로 콘크리트 또는 철근 구조물로 이루어진 것이 많다. 그 외에도 시야가 확보되어 미관을 좋게 할 수 있는 폴리카보네이트나 강화유리와 같은 투명한 소재로도 이루어질 수 있다. 방음벽은 흡음재와 같은 재료들을 내부에 수납하는 구조로 형성되기도 하였으며, 그 운반이나 시공의 편의를 위하여 다양한 구조와 재질에 대한 연구가 이루어지고 있다. 나아가 최근에는 방음벽 고유의 방음 기능에 더하여 도로 등으로부터 발생하는 미세먼지나 배기가스와 같은 환경 오염물질을 차단하거나 제거하는 기능을 부여하는 연구도 이루어지고 있다.
한편, 광촉매는 빛 에너지를 흡수함으로써 촉매활성을 갖는 것으로, 촉매활성에 의해서 강력한 산화력으로 유기물질과 같은 환경오염물질을 산화 분해하는 것이다. 즉, 광촉매는, 밴드갭 이상(Band gap)의 에너지를 갖는 광(자외선)을 조사하여 가전자대(Valence band)에서 전도대(conduction band)로의 전자의 천이가 일어나고, 가전자대에서 홀이 형성된다. 이 전자와 정공은 분말의 표면으로 확산되고, 산소 및 수분에 접촉하여 산화환원 반응을 일으키거나 재결합하여 열을 발생시키다. 즉, 전도대의 전자는 산소를 환원시켜 수퍼옥사이드 음이온을 생성시키고, 가전자대의 정공은 수분을 산화해서 히드록시 라디칼(OH·)을 형성시킨다. 이러한 정공에 의해 생성되는 히드록시 라디칼의 강력한 산화력으로 광촉매 표면에 흡착된 기상 또는 액상의 유기물, 즉, 난분해성 유기물의 분해, 살균력, 친수성 등을 나타낼 수 있다. 일반적으로 광촉매로 이산화티타늄(TiO2) 분말이 사용되고, 이산화티타늄(TiO2)은 인체에 무해하고 광촉매 활성이 탁월하며, 내광부식성이 우수하고 가격이 저렴한 이점이 있다. 이산화티타늄(TiO2)은 388㎚ 이하의 자외선을 흡수하여 반응함으로써 전자(전도대)와 정공(가전자대)이 생성되는데, 이때 광원으로 사용되는 자외선은 태양광 외에 램프, 백열전등, 수은램프 등의 인공조명, 발광다이오드 등이 사용될 수 있다. 상기 반응에서 생성된 전자와 정공은 10-12 내지 10-9초 만에 재결합하지만, 재결합하기 전에 오염물질 등이 표면에 흡착하게 되면 상기 전자와 정공에 의해 분해된다.
그러나, 이산화티타늄(TiO2) 분말의 밴드갭 에너지(380nm 이상의 파장)를 태양광에서 획득하는데, 그 광의 2% 정도만 이용할 수 있으므로, 태양광의 주요 파장인 가시광 영역(400~800nm)에서 원활한 촉매 활성을 갖는데 어려움이 있다. 즉, 가시광선에 감응하기 위해서는 광촉매의 밴드갭을 효과적으로 줄이고 빛 흡수를 통해 발생되는 전자/정공 쌍을 효율적으로 분리시키는 것이 필수적인데 이산화티타늄(TiO2) 분말의 가시광 감응형 광촉매에서 효율은 아직까지 공기 청정 분야에 상용화되기 위한 수준에는 미치지 못하는 실정이다.
한국등록특허공보 제10-2152874호
본 발명의 목적은 방음벽 소재에 특별한 조성의 광촉매 복합체를 도입하여 내구성을 높이고, 친수성을 높여 방오 성능을 높이며, 휘발성 유기화합물(VOC)를 제거하는 공기정화 성능을 높일 수 있는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽과 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면,
광촉매 복합체로 표면 개질된 기판을 포함하고,
상기 광촉매 복합체는, Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 포함하는 수산화 아파타이트 혼합물; Ca10(PO4)6X2, 및 Ca10(PO4)6X2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6X2 치환체를 포함하고, 상기 X는 플루오르원자(F) 또는 염소원자(Cl)인 할로겐 치환 아파타이트 혼합물; 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말; 무기바인더; 및 이산화티타늄(TiO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 광촉매 혼합물;을 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽이 제공된다.
상기 기판은 강화접합유리, 접합유리, 폴리카보네이트(PC), 및 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 중에서 선택된 어느 하나일 수 있다.
상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 칼슘(Ca) 일부가 텅스텐(W)으로 추가 치환될 수 있다.
상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 (Ti+Zr)/(Ti+Zr+Ca)의 비율이 10 내지 20mol% 일 수 있다.
상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 (Ti+W+Zr)/(Ti+W+Zr+Ca)의 비율이 1 내지 20 mol% 일 수 있다.
상기 친수성 고분자는 폴리아크릴로니트릴, 폴리아크릴산 및 폴리아크릴레이트 중에서 선택된 어느 하나의 고분자일 수 있다.
상기 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐리덴플루오라이드 중에서 선택된 어느 하나일 수 있다.
상기 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말은 폴리올레핀 분말을 친수성 고분자 용액과 혼합하여 플라즈마 처리함으로써 형성된 복합체 분말일 수 있다.
상기 무기 바인더는 염화마그네슘(MgCl2), 이산화규소(SiO2), 산화마그네슘(MgO) 산화알루미늄(Al2O3), 인산알루미늄(Al(PO)4), 이산화티타늄(TiO2), 이산화텅스텐(WO2), 산화칼륨(K2O) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 무기 바인더 조성물일 수 있다.
본 발명의 다른 하나의 측면에 따르면,
(a) Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 포함하는 수산화 아파타이트 혼합물; 및 Ca10(PO4)6X2, 및 Ca10(PO4)6X2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6X2 치환체를 포함하고, 상기 X는 플루오르원자(F) 또는 염소원자(Cl)인 할로겐 치환 아파타이트 혼합물;을 혼합하여 분말화된 아파타이트 혼합물을 준비하는 단계;
(b) 폴리올레핀 분말을 친수성 고분자 용액과 혼합하여 플라즈마 처리함으로써 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말을 제조하는 단계;
(c) 상기 분말화된 아파타이트 혼합물, 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말, 무기바인더 및 이산화티타늄(TiO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 광촉매 혼합물을 용매에 분산시킨 후, 건조시켜 광촉매 복합체 분말을 제조하는 단계;
(d) 상기 광촉매 복합체 분말을 유기용매에 분산시켜 광촉매 복합체 분산액을 제조하는 단계; 및
(e) 방음벽 기재를 상기 광촉매 복합체 분산액에 침지시킨 후 꺼내어 광촉매 복합체로 표면 개질하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽의 제조방법이 제공된다.
본 발명의 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽은 방음벽 소재에 특별한 조성의 광촉매 복합체를 도입하여 내구성을 높이고, 친수성을 높여 방오 성능을 높이며, 휘발성 유기화합물(VOC)를 제거하는 공기정화 성능을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 광촉매 복합체의 제조방법은 방음벽 소재를 광촉매 복합체가 분산된 분산액에 침지시키는 간단한 방법에 따라 수행되므로 기능성을 부여하는 공정이 매우 간단하다.
이하에서, 본 발명의 여러 측면 및 다양한 구현예에 대해 더욱 구체적으로 설명한다. 이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 그러나, 이하의 설명은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽에 대해 설명하도록 한다.
본 발명의 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽은 광촉매 복합체로 표면 개질된 기판을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 광촉매 복합체는, Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 포함하는 수산화 아파타이트 혼합물; Ca10(PO4)6X2, 및 Ca10(PO4)6X2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6X2 치환체를 포함하고, 상기 X는 플루오르원자(F) 또는 염소원자(Cl)인 할로겐 치환 아파타이트 혼합물; 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말; 무기바인더; 및 이산화티타늄(TiO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 광촉매 혼합물;을 포함한다.
상기 기판은 투명한 재질의 기판인 것이 바람직하고, 강화접합유리, 접합유리, 폴리카보네이트(PC), 및 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 중에서 선택된 어느 하나인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 강화접합유리, 접합유리일 수 있다.
접합유리(laminated glass)란 2장의 일반 판유리 사이에 접합필름을 넣어 접착한 유리를 의미한다. 이와 같은 접합유리는 파손시 파편이 튀지 않는 비산방지 효과가 있으며, 내관통성이 뛰어나다. 파손시에는 파편 조각이 크고 강화접합유리에 비하여 강도가 낮으므로 파손율이 상대적으로 높다.
강화접합유리는 2장의 강화유리 사이에 접합필름을 넣어 접착한 유리를 의미한다. 일반 접합유리와 마찬가지로 파손시 파편이 튀지 않는 비산방지 효과가 있고, 내관통성이 우수하며, 충격강도는 일반 판유리에 비해 3 내지 5배 높다. 일반 접합유리와는 달리 파손시 파편이 작은 알갱이 형태이다.
일반적인 접합유리 또는 강화접합유리는 일반적인 성질이 유사하지만 강도에서 차이가 나므로 용도에 따라 선택하여 적용할 수 있다.
상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 (Ti+Zr)/(Ti+Zr+Ca)의 비율이 10 내지 20mol% 인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 15 내지 20mol% 일 수 있다.
바람직하게는, 상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 칼슘(Ca) 일부가 텅스텐(W)으로 추가 치환될 수 있다. 즉, 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr) 및 텅스텐(W)으로 치환될 수 있다.
이때, 상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 (Ti+W+Zr)/(Ti+W+Zr+Ca)의 비율이 1 내지 20 mol% 인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 15 내지 20mol% 일 수 있다. 칼슘 일부가 티타늄과 지르코늄으로 치환된 것에 비하여 티타늄, 텅스텐, 지르코늄으로 치환된 경우 휘발성유기화합물(VOC) 제거 효율이 더 높을 수 있다.
상기 (Ti+Zr)/(Ti+Zr+Ca)의 비율 또는 (Ti+W+Zr)/(Ti+W+Zr+Ca)의 비율이 상기 하한 보다 낮은 경우에는 광촉매 기능이 저하될 수 있고, 상기 상한 보다 높은 경우에는 상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체의 구조가 불안정할 수 있다.
상기 수산화 아파타이트 혼합물은, 상기 Ca10(PO4)6(OH)2 100중량부에 대하여, 상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체 300 내지 800중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 400 내지 700중량부, 더욱 더 바람직하게는 500 내지 600중량부 포함할 수 있다.
상기 할로겐 치환 아파타이트 혼합물은, 상기 Ca10(PO4)6X2 100중량부에 대하여, 상기 Ca10(PO4)6X2 치환체 300 내지 800중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 400 내지 700중량부, 더욱 더 바람직하게는 500 내지 600중량부 포함할 수 있다.
상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체 또는 Ca10(PO4)6X2 치환체의 함량이 상기 하한 보다 낮은 경우 광촉매 기능이 저하될 수 있고, 상기 상한 보다 높은 경우 상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체 또는 Ca10(PO4)6X2 치환체의 구조가 불안정해 질 수 있다.
상기 이산화티타늄의 결정구조는 브루카이트(brookite), 아나타스(anatase) 및 루틸(rutile) 중에서 선택된 어느 하나일 수 있으나, 바람직하게는 루틸(rutile)일 수 있다. 루틸 결정구조를 가진 이산화티타늄을 사용할 경우 이를 포함하는 본 발명의 광촉매 복합체를 도료나 외장재에 첨가하였을 때, 내후성을 향상시킬 수 있다.
상기 친수성 고분자는 폴리아크릴로니트릴, 폴리아크릴산 및 폴리아크릴레이트 중에서 선택된 어느 하나의 고분자일 수 있고, 바람직하게는 폴리아크릴로니트릴 일 수 있다.
상기 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐리덴플루오라이드 중에서 선택된 어느 하나일 수 있고, 바람직하게는 폴리에틸렌 일 수 있다.
상기 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말은 폴리올레핀 분말을 친수성 고분자 용액과 혼합하여 플라즈마 처리함으로써 형성된 복합체 분말일 수 있다.
상기 무기 바인더는 염화마그네슘(MgCl2), 이산화규소(SiO2), 산화마그네슘(MgO) 산화알루미늄(Al2O3), 인산알루미늄(Al(PO)4), 이산화티타늄(TiO2), 이산화텅스텐(WO2), 산화칼륨(K2O) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 무기 바인더 조성물인 것이 바람직하다.
더욱 바람직하게는 상기 무기 바인더는 염화마그네슘(MgCl2) 100중량부에 대하여, 이산화규소(SiO2) 30 내지 40중량부, 산화마그네슘(MgO) 25 내지 35중량부, 산화알루미늄(Al2O3) 2 내지 8중량부, 인산알루미늄(Al(PO)4) 1 내지 5중량부, 이산화티타늄(TiO2) 5 내지 9중량부, 이산화텅스텐(WO2) 5 내지 9중량부, 산화칼륨(K2O) 4 내지 8중량부, 및 산화지르코늄(ZrO2) 1 내지 3중량부을 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽의 제조방법에 대해 설명하도록 한다.
먼저, 수산화 아파타이트 혼합물 및 할로겐 치환 아파타이트 혼합물을 포함하는 아파타이트 혼합분말을 제조한다(단계 a).
상기 수산화 아파타이트 혼합물은 Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 포함할 수 있다.
상기 할로겐 치환 아파타이트 혼합물은 Ca10(PO4)6X2, 및 Ca10(PO4)6X2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6X2 치환체를 포함하고, 상기 X는 플루오르원자(F) 또는 염소원자(Cl) 일 수 있다.
상기 아파타이트 혼합분말은 상기 수산화 아파타이트 혼합물과 할로겐 치환 아파타이트 혼합물을 유기용매에 넣고 초음파 처리하여 또는 볼밀 분쇄하여 제조될 수 있다.
상기 유기용매는 디메틸에테르, 디에틸에테르, 디부틸에테르, 디프로필에테르 등의 에테르계 용매, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 노말부틸아세테이트, 헥산, 다이메틸케톤, 이소프로판올, 클로로포름, 사염화탄소 등일 수 있으나, 본 발명의 범위가 여기에 한정되지 않는다.
한편, 폴리올레핀 분말을 친수성 고분자 용액과 혼합하여 플라즈마 처리함으로써 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말을 제조한다(단계 b).
다음으로, 상기 아파타이트 혼합물, 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말, 무기바인더 및 이산화티타늄(TiO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 광촉매 혼합물을 용매에 분산시킨 후, 건조시켜 광촉매 복합체 분말을 제조한다(단계 c).
이후, 상기 광촉매 복합체 분말을 유기용매에 분산시켜 광촉매 복합체 분산액을 제조한다(단계 d).
상기 유기용매는 아세톤, 테트라하이드로퓨란, 아세토니트릴, 에탄올 및 프로판올 중에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.
광촉매 복합체 분산액은 상기 유기 용매에 광촉매 복합체를 투입한 후 초음파 처리에 따라 균일하게 분산시킬 수 있다.
상기 광촉매 복합체 분산액은 광촉매 복합체가 5 내지 25wt% 농도로 분산되는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 10 내지 20wt%, 더욱 더 바람직하게는 13 내지 17wt%로 분산될 수 잇다. 5wt% 보다 낮은 농도에서는 방음벽 기재의 표면 공극에 광촉매 복합체가 충분히 공급되지 못하여 목적하는 다양한 기능성을 구현하기 어렵고, 25wt% 보다 높은 농도에서는 광촉매 복합체가 방음벽 기재에 균일하게 코팅되는 것을 방해할 수 있다.
마지막으로, 방음벽 기재를 상기 광촉매 복합체 분산액에 침지시킨 후 꺼낸다 (단계 e).
침지 후 꺼낸 방음벽 기재는 세척 후 열풍 건조하면 표면 개질이 마무리될 수 있다. 표면 개질이 완성된 방음벽은 표면의 미세한 공극에 광촉매 복합체가 담지되어 있는 형태로 견고하게 부착되어 있으며, 이를 통하여 방음벽의 내구성, 방오기능, 휘발성 유기화합물 제거를 통한 공기정화 기능 등을 상승시킬 수 있다.
본 발명에서는 방음벽 기재를 광촉매 복합체 분산액에 침지시키는 것으로 예시하였으나, 방음벽 기재를 제품 형상에 맞게 프레임 가공한 상태에서 광촉매 복합체를 스프레이하여 광촉매 복합체를 코팅하는 것도 가능하다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 들어 구체적으로 설명하도록 한다.
[실시예]
제조예 1
(1) 아파타이트 혼합 분말 제조
Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 1:5의 중량비로 혼합한 수산화 아파타이트 혼합물을 준비하였다. 여기서, Ca10(PO4)6(OH)2 치환체는 (Ti +Zr)/(Ti+Zr+Ca)의 비율이 17 mol%로 Ca 일부가 치환되고, Ti:Zr의 몰비는 15:2이다.
또한, Ca10(PO4)6Cl2, 및 Ca10(PO4)6Cl2 치환체를 1:5의 중량비로 혼합하여 염소 치환된 아파타이트 혼합물을 준비하였다. 여기서, Ca10(PO4)6Cl2 치환체는 (Ti +Zr)/(Ti+Zr+Ca)의 비율이 17 mol%로 Ca 일부가 치환되고, Ti:Zr의 몰비는 15:2이다.
수산화 아파타이트 혼합물과 염소 치환된 아파타이트 혼합물을 1:1 중량비로 디에틸에테르에 넣고 초음파 처리하여 분말화하고, 디에틸에테르를 제거하였다.
(2) 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말 제조
포화 탄화수소의 혼합물(Exxsol D30)을 현탁 매질로 사용하여 단일 단계의 연속공정으로 에틸렌 중합을 실시하였으며, 중합 전에 현탁 매질을 정제하여 촉매독(catalyst poison)을 제거하였다. 중합은 에틸렌 분압 0.3 MPa, 반응온도 70℃로 수행하였고, 중합이 완료된 후 증기를 증류시켜 용매로부터 폴리에틸렌 분말을 분리하였다. 이후 질소 대기 하에서 건조시켜 폴리에틸렌 분말을 수득하였다.
상기 폴리에틸렌 분말을 아크릴로니트릴 용액과 혼합하여 플라즈마 반응기 내에서 400W 조건으로 3분 동안 플라즈마 처리함으로써 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말을 제조하였다.
(3) 무기바인더 조성물 제조
염화마그네슘(MgCl2) 100중량부에 대하여 물 70중량부를 혼합하여 제1 혼합물을 제조하고, 이산화규소(SiO2) 35중량부, 산화마그네슘(MgO) 30중량부, 산화알루미늄(Al2O3) 5중량부, 인산알루미늄(Al(PO)4) 3중량부, 이산화티타늄(TiO2) 7중량부, 이산화텅스텐(WO2) 7중량부, 산화칼륨(K2O) 6중량부, 및 산화지르코늄(ZrO2) 2중량부을 혼합하여 제2 혼합물을 제조하였다. 제조된 제1 혼합물과 제2 혼합물을 상온에서 20분간 교반하여 무기바인더를 제조하였다.
(4) 광촉매 복합체 제조
(1)의 아파타이트 혼합 분말, (2)에서 제조된 친수성 폴리에틸렌 분말, (3)에서 제조된 무기바인더 조성물, 이산화티타늄(TiO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)를 1:1중량비로 혼합한 광촉매 혼합물을 100:180:150:20 중량비로 헥산올에 넣고 분산시킨 후, Feed rate: 20%, Aspirator: 65%, 15atm의 조건으로 분무 건조시켜 광촉매 복합체를 제조하였다.
제조예 2: 광촉매 복합체 제조
(1) 아파타이트 혼합 분말 대신에 하기 방법으로 아파타이트 혼합 분말을 제조한 것을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건으로 광촉매 복합체를 제조하였다.
Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 1:5의 중량비로 혼합된 수산화 아파타이트 혼합물을 준비하였다. 여기서, Ca10(PO4)6(OH)2 치환체는 (Ti+W+Zr)/(Ti+W+Zr+Ca)의 비율이 17 mol%로 Ca 일부가 치환되고, Ti:W:Zr의 몰비는 10:5:2이다.
또한, Ca10(PO4)6Cl2, 및 Ca10(PO4)6Cl2 치환체를 1:5의 중량비로 혼합하여 염소 치환된 아파타이트 혼합물을 준비하였다. 여기서, Ca10(PO4)6Cl2 치환체는 (Ti+W+Zr)/(Ti+W+Zr+Ca)의 비율이 17 mol%로 Ca 일부가 치환되고, Ti:W:Zr의 몰비는 10:5:2이다.
수산화 아파타이트 혼합물과 염소 치환된 아파타이트 혼합물을 1:1 중량비로 디에틸에테르에 넣고 초음파 처리하여 분말화하고, 디에틸에테르를 제거하였다.
비교제조예 1: 광촉매 복합체 제조
(1)의 아파타이트 혼합 분말 대신에 아래의 방법에 따라 제조된 아파타이트 혼합 분말을 사용한 것을 제외하고는 제조예 2와 동일한 방법으로 광촉매 복합체를 제조하였다.
Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 1:5의 중량비로 혼합한 수산화 아파타이트 혼합물을 준비하였다. 여기서, Ca10(PO4)6(OH)2 치환체는 Ti+W/(Ti+W+Ca)의 비율이 17 mol%로 Ca 일부가 치환되고, Ti:W의 몰비는 10:7이다.
또한, Ca10(PO4)6Cl2, 및 Ca10(PO4)6Cl2 치환체를 1:5의 중량비로 혼합하여 염소 치환된 아파타이트 혼합물을 준비하였다. 여기서, Ca10(PO4)6Cl2 치환체는 Ti+W/(Ti+W+Ca)의 비율이 17 mol%로 Ca 일부가 치환되고, Ti:W의 몰비는 10:7이다.
수산화 아파타이트 혼합물과 염소 치환된 아파타이트 혼합물은 디에틸에테르에 넣고 초음파 처리하여 분말화하고, 디에틸에테르를 제거하였다.
비교제조예 2: 광촉매 복합체 제조
(2)의 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말을 사용하지 않은 것을 제외하고는 제조예 2와 동일한 조건으로 광촉매 복합체를 제조하였다.
비교제조예 3: 광촉매 복합체 제조
(2)의 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말 대신에 아크릴로니트릴 용액과 혼합하여 플라즈마 처리를 하지 않은 폴리에틸렌 분말을 그대로 사용한 것을 제외하고는 제조예 2와 동일한 조건으로 광촉매 복합체를 제조하였다.
비교제조예 4: 광촉매 복합체 제조
(3)의 무기바인더를 사용하지 않은 것을 제외하고는 제조예 2와 동일한 조건으로 광촉매 복합체를 제조하였다.
비교제조예 5: 광촉매 복합체 제조
이산화티타늄(TiO2), 이산화텅스텐(WO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)를 1:1:1중량비로 혼합한 광촉매 혼합물 대신에 이산화티타늄(TiO2) 및 이산화텅스텐(WO2)을 1:1 중량비로 혼합한 광촉매 혼합물을 사용한 것을 제외하고는 제조예 2와 동일한 조건으로 광촉매 복합체를 제조하였다.
비교제조예 6: 광촉매 복합체 제조
(1)의 아파타이트 혼합 분말, (2)의 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말, (3)의 무기바인더를 사용하지 않은 것을 제외하고는 제조예 2와 동일한 조건으로 광촉매 복합체를 제조하였다.
실시예 1: 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽 제조
본 출원인 솔로몬산업 주식회사의 투명방음벽으로 사용되는 강화접합유리(모델명: SLM-NBT-920, 규격:1960 Х 1000 Х 95mm, 8.76T)를 준비하였다. 또한, 아세톤(99.5%) 용매에 제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체 분말을 약 15wt% 농도가 되도록 첨가하고 10분 동안 교반한 후, 초음파분산기를 이용하여 분산시켜 광촉매 분산액을 제조하였다. 제조된 광촉매 복합체 분산액에 상기 강화접합유리를 1분 동안 침지한 후, 증류수로 세척하고 80℃로 열풍 건조시켜 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 제조하였다.
실시예 2: 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽 제조
제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체 대신에 제조예 2에 따라 제조된 광촉매 복합체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건으로 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 제조하였다.
비교예 1: 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽 제조
제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체 대신에 비교제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건으로 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 제조하였다.
비교예 2: 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽 제조
제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체 대신에 비교제조예 2에 따라 제조된 광촉매 복합체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건으로 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 제조하였다.
비교예 3: 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽 제조
제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체 대신에 비교제조예 3에 따라 제조된 광촉매 복합체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건으로 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 제조하였다.
비교예 4: 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽 제조
제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체 대신에 비교제조예 4에 따라 제조된 광촉매 복합체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건으로 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 제조하였다.
비교예 5: 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽 제조
제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체 대신에 비교제조예 5에 따라 제조된 광촉매 복합체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건으로 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 제조하였다.
비교예 6: 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽 제조
제조예 1에 따라 제조된 광촉매 복합체 대신에 비교제조예 6에 따라 제조된 광촉매 복합체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건으로 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 제조하였다.
비교예 7: 방음벽 제조
실시예 1의 투명방음벽을 별도 처리 없이 그대로 사용하였다.
[실험예]
실험예 1: 유리강도 향상
상기 실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1, 비교예 2에서 제조된 방음벽 시편에 대한 낙구 충격시험을 하기와 같이 진행하였다. 방음벽 시편을 가로 300 mm, 세로 300 mm로 재단하여, 샘플 각각 50개씩 준비하였다. 상기 샘플로부터 2.8 m의 높이에서 227g의 무게를 가지는 볼을 낙하시켜 상기 샘플에 충격을 가하는 방법으로 낙구 충격시험을 진행하고 샘플 50개에 대한 낙구 충격 파손율(%)을 측정하여, 그 결과를 아래의 표 1에 정리하였다.
구분 실시예 2 비교예 2 비교예 4 비교예 6 비교예 7
파손율(%) 38 48 54 58 56
이에 따르면, 별도의 처리를 하지 않은 강화접합유리 시편인 비교예 7에 비하여 실시예 2의 방음벽 시편에서 낙구 충격 파손율이 현저히 줄어든 것으로 나타났으며, 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말을 포함하지 않은 비교예 2의 방음벽 시편은 실시예 2의 방음벽 시편에 비해 낙구 충격 파손율이 높았다. 특히 무기바인더를 사용하지 않은 비교예 4의 방음벽 시편은 비교예 7에 비하여 별다른 유리강도 향상 효과가 나타나지 않았고, 광촉매 혼합물만 포함하는 비교예 6의 시편 또한 유리강도의 변화가 거의 없었다. 다시 말해, 무기바인더와 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말을 모두 포함하는 실시예 2의 방음벽 시편에서 강화접합유리의 강도가 현저히 향상되었음을 확인할 수 있다.
실험예 2; 내오염성 측정(수접촉각 측정)
실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 7에 따라 제조된 방음벽 시편을 깨끗하게 세척 한 후 건조된 방음벽 시편에 ASTM D 5946 규격에 의거하여 수접촉각 측정기(Kruss사, DSA)를 이용하여 접촉각을 측정하였다. 이에 따른 결과를 아래의 표 2에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 비교예 2 비교예 4 비교예 5 비교예 6 비교예 7
수접촉각
(°)		 4 4 9 6 4 10 10
이에 따르면, 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말과 무기바인더를 모두 포함하는 실시예 2의 방음벽 시편이 가장 작은 수접촉각을 나타내었으며, 광촉매 혼합물의 조성이나 Ca 일부치환 아파타이트의 조성은 수접촉각에 영향을 미치지 않는 것으로 나타났다. 또한, 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말을 포함하지 않는 비교예 2의 방음벽 시편은 별도의 처리가 없는 강화접합유리인 비교예 7과 비교하여 수접촉각에 큰 차이가 나타나지 않았다.
실험예 3: 휘발성 유기화합물(VOC) 제거 성능 측정
실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 7에 따라 각각 제조된 광촉매 복합체가 코팅된 방음벽을 각각 7cm(가로) x 7cm(세로)로 절단하여 시편을 제조하였다. 8개의 시편을 총 휘발성 유기 화합물이 100ppm인 밀폐된 상자(50cm*50cm*50cm)에 각각 넣고 30시간 후에 총 휘발성 유기화합물의 양을 측정하였으며, 3번 반복 실험하여 그 평균값을 아래의 표 3에 나타내었다.
구분 아파타이트 Ca일부치환 폴리아크릴로니트릴/폴리에틸렌 복합체 분말 무기바인더 광촉매 혼합물 총VOC (ppm)
실시예 1 Ti, Zr 공동치환 ○ ○ TiO2, ZrO2 4.6 ± 0.6
실시예 2 Ti, W, Zr 공동치환 ○ ○ TiO2, WO2, ZrO2 1.8 ± 0.2
비교예 1 Ti, W 공동치환 ○ ○ TiO2, WO2, ZrO2 12.2 ± 2.3
비교예 2 Ti, W, Zr 공동치환 사용안함 ○ TiO2, WO2, ZrO2 2.0 ± 0.4
비교예 3 Ti, W, Zr 공동치환 폴리에틸렌 분말 사용 ○ TiO2, WO2, ZrO2 1.5 ± 1.1
비교예 4 Ti, W, Zr 공동치환 ○ 사용안함 TiO2, WO2, ZrO2 1.9 ± 0.8
비교예 5 Ti, W, Zr 공동치환 ○ ○ TiO2, WO2 8.9 ± 1.6
비교예 6 아파타이트 혼합분말 사용안함 사용안함 사용안함 TiO2, WO2, ZrO2 15.0 ± 1.7
비교예 7 별도 처리 없음 97.5 ± 0.6
이에 따르면, 실시예 2, 비교예 2, 3, 4의 방음벽이 휘발성 유기화합물 제거 성능이 우수한 것으로 나타났으며, 이는 Ti, W, Zr 공동치환된 아파타이트 복합 분말과 TiO2, WO2, ZrO2 를 포함하는 3종 광촉매를 함께 사용한 경우 휘발성 유기 화합물 제거 성능이 높은 경향을 보였다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

Claims (10)

  1. 광촉매 복합체로 표면 개질된 기판을 포함하고,
    상기 광촉매 복합체는,
    Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 포함하는 수산화 아파타이트 혼합물;
    Ca10(PO4)6X2, 및 Ca10(PO4)6X2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6X2 치환체를 포함하고, 상기 X는 플루오르원자(F) 또는 염소원자(Cl)인 할로겐 치환 아파타이트 혼합물;
    친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말;
    무기바인더; 및
    이산화티타늄(TiO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 광촉매 혼합물;을 포함하고,
    상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 칼슘(Ca) 일부가 텅스텐(W)으로 추가 치환되고,
    상기 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말은 폴리올레핀 분말을 친수성 고분자 용액과 혼합하여 플라즈마 처리함으로써 형성된 복합체 분말이고,
    상기 무기 바인더는 염화마그네슘(MgCl2), 이산화규소(SiO2), 산화마그네슘(MgO) 산화알루미늄(Al2O3), 인산알루미늄(Al(PO)4), 이산화티타늄(TiO2), 이산화텅스텐(WO2), 산화칼륨(K2O) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 무기 바인더 조성물이고,
    상기 광촉매 혼합물은 이산화텅스텐(WO2)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 강화접합유리, 접합유리, 폴리카보네이트(PC), 및 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 (Ti+W+Zr)/(Ti+W+Zr+Ca)의 비율이 1 내지 20 mol% 인 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 친수성 고분자는 폴리아크릴로니트릴, 폴리아크릴산 및 폴리아크릴레이트 중에서 선택된 어느 하나의 고분자인 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐리덴플루오라이드 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. (a) Ca10(PO4)6(OH)2, 및 Ca10(PO4)6(OH)2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체를 포함하는 수산화 아파타이트 혼합물; 및 Ca10(PO4)6X2, 및 Ca10(PO4)6X2에서 칼슘(Ca) 일부가 티타늄(Ti) 및 지르코늄(Zr)으로 치환된 화합물인 Ca10(PO4)6X2 치환체를 포함하고, 상기 X는 플루오르원자(F) 또는 염소원자(Cl)인 할로겐 치환 아파타이트 혼합물;을 혼합하여 분말화된 아파타이트 혼합물을 준비하는 단계;
    (b) 폴리올레핀 분말을 친수성 고분자 용액과 혼합하여 플라즈마 처리함으로써 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말을 제조하는 단계;
    (c) 상기 분말화된 아파타이트 혼합물, 친수성 고분자로 표면 개질된 폴리올레핀 분말, 무기 바인더 및 이산화티타늄(TiO2) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 광촉매 혼합물을 용매에 분산시킨 후, 건조시켜 광촉매 복합체 분말을 제조하는 단계;
    (d) 상기 광촉매 복합체 분말을 유기용매에 분산시켜 광촉매 복합체 분산액을 제조하는 단계; 및
    (e) 방음벽 기재를 상기 광촉매 복합체 분산액에 침지시킨 후 꺼내어 광촉매 복합체로 표면 개질하는 단계;를 포함하 고,
    상기 Ca10(PO4)6(OH)2 치환체와 Ca10(PO4)6X2 치환체는 각각 칼슘(Ca) 일부가 텅스텐(W)으로 추가 치환되고,
    상기 무기 바인더는 염화마그네슘(MgCl2), 이산화규소(SiO2), 산화마그네슘(MgO) 산화알루미늄(Al2O3), 인산알루미늄(Al(PO)4), 이산화티타늄(TiO2), 이산화텅스텐(WO2), 산화칼륨(K2O) 및 산화지르코늄(ZrO2)을 포함하는 무기 바인더 조성물이고,
    상기 광촉매 혼합물은 이산화텅스텐(WO2)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 복합체를 포함하는 방음벽의 제조방법.
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