KR102301300B1 - Manufacturing device and manufacturing method for pottery vessel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도자기 그릇에 관한 것으로서, 상세하게는 흙물을 투입하여 도자기 그릇 형태로 경화가 이루어지면, 내부 흙물을 배출한 상태에서 석고 금형을 마이크로웨이브 건조터널을 통과시켜 건조시켜 건조 시간을 단축시키고, 도자기 그릇의 두께가 상대적으로 얇은 부분과 대응되는 석고 금형 내부에 마이크로웨이브를 차폐할 수 있는 차폐 수단을 설치함으로써 경화된 도자기 그릇이 마이크로웨이브에 의해 전체적으로 동일한 속도로 건조가 이루어지도록 하는 도자기 그릇의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a porcelain bowl, and in detail, when the earthen water is put in and hardened in the form of a porcelain bowl, the gypsum mold is dried by passing it through a microwave drying tunnel in a state in which the internal earthy water is discharged to shorten the drying time, Manufacturing of porcelain bowls in which the cured porcelain bowl is dried at the same speed as a whole by microwaves by installing a shielding means capable of shielding microwaves inside the plaster mold corresponding to the relatively thin part of the porcelain bowl It relates to an apparatus and method.

Description

도자기 그릇의 제조 장치 및 방법{MANUFACTURING DEVICE AND MANUFACTURING METHOD FOR POTTERY VESSEL}The manufacturing apparatus and method of a porcelain bowl TECHNICAL FIELD

본 발명은 도자기 그릇에 관한 것으로서, 상세하게는 흙물을 투입하여 도자기 그릇 형태로 1차 경화가 이루어지면, 내부 흙물을 배출한 상태에서 석고 금형을 마이크로웨이브 건조터널을 통과시켜 건조시켜 건조 시간을 단축시키고, 도자기 그릇의 두께가 상대적으로 얇은 부분과 대응되는 석고 금형 내부에 마이크로웨이브를 차폐할 수 있는 차폐 수단을 설치함으로써 경화된 도자기 그릇이 마이크로웨이브에 의해 전체적으로 동일한 속도로 건조가 이루어지도록 하는 도자기 그릇의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a porcelain bowl, and in detail, when the first curing is made in the form of a porcelain bowl by putting soil water in it, the gypsum mold is dried by passing it through a microwave drying tunnel in a state where the internal soil water is discharged to shorten the drying time A porcelain bowl that allows the cured porcelain bowl to dry at the same speed as a whole by microwaves by installing a shielding means capable of shielding microwaves inside the plaster mold corresponding to the relatively thin part of the porcelain bowl. It relates to a manufacturing apparatus and method of

일반적으로 도자기 그릇은 주로 점토재를 이용하여 각종 형태의 그릇을 만든 다음 이에 그릇의 용도에 맞는 아름다운 문양을 새긴 후 유약을 발라 가마에서 소정 온도로 가열 건조하여 하나의 완성된 제품을 생산하였던 것인 바, 이렇게 제조되는 도자기 제품은 고급스럽고 우아한 멋을 지니게 되어 고가임에도 불구하고 일반 금속용기 제품에 비하여 인기가 좋다.In general, ceramic bowls are made of various types of bowls using clay materials, and then a beautiful pattern suitable for the purpose of the bowl is engraved on it, then a glaze is applied and heated and dried at a predetermined temperature in a kiln to produce a finished product. Bar, ceramic products manufactured in this way have a luxurious and elegant taste and are more popular than general metal container products despite their high price.

그러나 근자에는 도자기 그릇의 제조 기술 발달로 일반 가정에서도 흔히 사용되고 있는 실정이며, 특히 젊은이들의 혼수품으로도 많은 각광을 받고 있는 실정임에도 불구하고 여전히 그 제조 공정이 까다롭고 제조에 따른 과다한 시간이 요구되어 여전히 제품의 가격이 비싼 편이다.However, in recent years, due to the development of manufacturing technology for ceramic bowls, it is commonly used at home, and in particular, despite the fact that it is receiving a lot of spotlight as a bridal product among young people, the manufacturing process is still complicated and requires an excessive amount of time for manufacturing. The product is expensive.

그리하여, 현재에는 둘 이상으로 조합되는 석고재질의 금형을 조립한 다음, 그 금형 일측에 형성되고 있는 주입구를 통해 충분한 유동성을 가질 수 있도록 묽게 혼합된 점토질의 흙물을 금형의 내부에 충만될 때까지 채워주게 되며, 이와 같이 흙물이 담기어진 금형을 상온에서 일정시간 방치함으로서 금형의 내면과 접촉되고 있는 부위의 흙물을 소정의 도자기 형태로 경화시켜 주고나서, 금형 내에 남아있는 잔여 흙물을 모두 쏟아낸 후 다시 내면을 충분히 경화시켜 충분한 강도를 유지한 상태에서 탈형하여 도자기의 성형을 마치게 된다.Thus, at present, after assembling a mold made of two or more gypsum materials, thinly mixed clay soil water is filled in the mold until it is filled to have sufficient fluidity through the inlet formed on one side of the mold. In this way, by leaving the mold filled with soil water at room temperature for a certain period of time, the soil water in the area in contact with the inner surface of the mold is hardened into a predetermined ceramic shape, and then all the remaining soil water remaining in the mold is poured out and then again After the inner surface is sufficiently hardened to maintain sufficient strength, it is demolded to complete the molding of ceramics.

이러한 과정을 거쳐 성형된 도자기는 다시 초벌구이-표면착색-유약도포-재벌구이의 과정을 선택적으로 거치게 되며, 이와 같은 성형 절차를 통해 사용목적에 부합되는 양질의 도자기를 얻을 수 있게 되는 것이다.Ceramics molded through this process are selectively subjected to the process of unglazing, surface coloring, glazing, and chaebol roasting again, and through this molding procedure, high-quality ceramics that meet the purpose of use can be obtained.

그러나 이렇게 성형되는 도자기는 상온에서 건조하기 때문에 그 건조 시간이 증대되는 문제점이 있다.However, since the porcelain molded in this way is dried at room temperature, there is a problem in that the drying time is increased.

한편, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 국내 실용신안등록 제20-0207189호인 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치가 개시되어 있다.On the other hand, in order to solve this problem, domestic utility model registration No. 20-0207189, a mold apparatus for forming a ceramic container with good ventilation is disclosed.

상기 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치는 도 1에 도시된 바와 같이 도자기 용기 성형을 위한 금형장치는 금속재의 고정측 형틀(10)과, 이 고정측 형틀에 대하여 도시되지 않은 실린더 작용에 의해 소정의 압력으로 이동 조작되는 가동측 형틀(20)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the mold device for forming a porcelain container with good air permeability is a mold device for molding a porcelain container by a metal fixed-side formwork 10 and a cylinder action (not shown) on the fixed-side formwork. It is composed of a movable side formwork 20 that is moved and operated under the pressure of

고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로는 소정 형상을 갖는 점토재의 용기(1)를 상호 압착 성형하기 위하여 통기성이 양호하도록 제조된 다공질 성형판(12, 22)이 각각 일체로 부착 설치되어 있는 바, 고정측 형틀(10)의 다공질 성형판(12)으로는 용기 성형을 위한 점토재가 올려지고 용기의 외주면이 형성되는 오목 형상의 받침홈(12a)이 형성되어 있으며, 가동측 형틀(20)의 다공질 성형판(22)으로는 상기 받침홈(12a)에 넣어진 점토제를 소정의 압력으로 가압함과 동시에 용기의 내주면을 형성하는 볼록 형상의 압착편(22a)이 대응되게 돌설되어 있다.As the fixed-side formwork 10 and the movable-side formwork 20, porous forming plates 12 and 22 manufactured to have good air permeability in order to mutually press-mould a clay container 1 having a predetermined shape are attached and installed as one body, respectively. As a bar, the porous forming plate 12 of the stationary side mold 10 has a concave support groove 12a on which a clay material for container molding is placed and the outer circumferential surface of the container is formed, and the movable side mold ( In the porous molding plate 22 of 20), a convex compression piece 22a forming the inner circumferential surface of the container while pressing the clay put into the support groove 12a to a predetermined pressure is protruded correspondingly. have.

여기서 압착편(22a)은 성형 작업시 받침홈(12a)으로 삽설 압착되어지는 바, 이 때 압착편(22a)과 받침홈(12a)은 성형되는 용기의 두께를 감안하여 적정한 공간을 두고 상호 압착되도록 형성한다.Here, the compression piece (22a) is inserted and installed into the support groove (12a) during the molding operation, and at this time, the compression piece (22a) and the support groove (12a) are pressed together with an appropriate space in consideration of the thickness of the container to be molded. form as much as possible.

그리고 외주면 성형용의 받침면(12a)과 내주면 성형용 압착편(22a)으로는 필요에 따라 용기의 외주와 내주면으로 각종의 문양을 형성하기 위한 문양이 선택적으로 형성되어 질 수 있음은 물론이다.And as for the support surface 12a for forming the outer circumferential surface and the compression piece 22a for forming the inner circumferential surface, patterns for forming various patterns on the outer and inner circumferential surfaces of the container may be selectively formed as needed.

한편 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로 설치된 성형판(12, 22)을 통기성이 양호한 다공질로 한 이유는 도자기 용기 성형 소재가 주로 점토재임을 감안하여 이의 압착에 따라 자연적으로 발생되는 습기의 제거를 용이하게 하기 위한 것이며, 상기한 다공질 성형판(12, 22)은 용기의 압착 성형시 내마모성 및 내열성이 양호하도록 에폭시 소재를 이용하여 제조하는 것이 바람직하나 반드시 이에 한정될 필요는 없다.On the other hand, the reason that the forming plates 12 and 22 installed with the fixed side formwork 10 and the movable side formwork 20 are made of a porous material with good air permeability is naturally occurring according to the compression of the ceramic container forming material, considering that it is mainly a clay material. In order to facilitate the removal of moisture, the porous molded plates 12 and 22 are preferably manufactured using an epoxy material so as to have good wear resistance and heat resistance during compression molding of containers, but it is not necessarily limited thereto. .

그리고 고정측 형틀(10)과 가동측 형틀(20)로는 용기의 압착 성형시 점토재에서 자연 발생되는 습기를 제거하기 위한 습기 제거용 공기 공급관(30)이 각각 설치되어 있는 바, 이 공급관(30)으로는 개방단부로 연결 설치되는 통상의 에어호스를 통해 유입되는 더운 공기의 고른 분산 및 배출을 위한 하나 이상의 공기 분산공(32)이 형성되어 있다.In addition, as the fixed-side formwork 10 and the movable-side formwork 20, an air supply pipe 30 for removing moisture for removing moisture naturally generated from the clay material during compression molding of the container is installed, respectively, and the supply pipe 30 ), one or more air dispersion holes 32 are formed for evenly dispersing and discharging hot air introduced through a conventional air hose connected to the open end.

그러나, 이러한 종래의 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치는 상대적으로 건조 시간이 단축되나, 공기를 이용하여 건조시키기 때문에 건조 시간을 단축시킬 수 있는 한계가 있다.However, the conventional mold apparatus for forming a porcelain container having good air permeability has a relatively short drying time, but there is a limitation in that the drying time can be shortened because it is dried using air.

국내 실용신안등록 제20-0207189호Domestic Utility Model Registration No. 20-0207189

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 흙물을 투입하여 도자기 그릇 형태로 경화가 이루어지면, 석고 금형을 마이크로웨이브 건조터널을 통과시켜 건조시킴으로써 건조 시간을 단축시키도록 하는 도자기 그릇의 제조 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and when soil water is put in and hardened in the form of a porcelain bowl, the gypsum mold is dried by passing it through a microwave drying tunnel, thereby shortening the drying time. and to provide a method.

또한, 본 발명은 도자기 그릇의 두께가 상대적으로 얇은 부분과 대응되는 석고 금형 내부에 마이크로웨이브를 차폐할 수 있는 차폐 수단을 설치함으로써 경화된 도자기 그릇이 마이크로웨이브에 의해 전체적으로 동일한 속도로 건조가 이루어지도록 하는 도자기 그릇의 제조 장치 및 방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention installs a shielding means capable of shielding microwaves inside the plaster mold corresponding to the relatively thin portion of the ceramic bowl so that the cured ceramic bowl is dried at the same speed as a whole by microwaves. Another object of the present invention is to provide an apparatus and method for manufacturing a porcelain bowl.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,

도자기 그릇의 제조 장치에 있어서, 도자기 원료와 물이 투입되어 이들을 교반시키는 교반기와; 상기 교반기에서 혼합된 흙물이 저장되는 저장 탱크와; 상기 저장 탱크에 저장된 흙물을 석고 금형으로 주입하는 주입기와; 복수의 상기 석고 금형이 이동되는 금형 컨베이어와; 상기 금형 컨베이어의 상기 석고 금형을 전달받아 설정된 시간동안 상기 석고 금형을 이동시키면서 자연 건조를 통해 도자기 그릇 형태로 경화시키는 경화 컨베이어; 및 상기 경화 컨베이어에서 경화가 완료된 상기 석고 금형을 전달받아 마이크로웨이브로 건조시키는 마이크로웨이브 터널을 포함하는 것을 특징으로 한다.An apparatus for manufacturing a porcelain bowl, comprising: a stirrer to which porcelain raw materials and water are put and stirred; a storage tank in which the mud mixed in the agitator is stored; an injector for injecting the soil water stored in the storage tank into a plaster mold; a mold conveyor on which the plurality of gypsum molds are moved; a curing conveyor that receives the gypsum mold from the mold conveyor and hardens it into a ceramic bowl shape through natural drying while moving the gypsum mold for a set time; and a microwave tunnel for receiving the cured gypsum mold from the curing conveyor and drying it with microwaves.

여기에서, 상기 도자기 그릇의 제조 장치는 상기 경화 컨베이어의 상기 석고 금형을 로딩하고, 상기 석고 금형을 180° 회전시켜 흙물을 배출하고, 흙물이 배출된 상기 석고 금형을 상기 마이크로웨이브 터널로 언로딩하는 로더/언로더를 더 포함한다.Here, the apparatus for manufacturing the ceramic bowl loads the gypsum mold of the curing conveyor, rotates the gypsum mold 180 ° to discharge dirt, and unloads the gypsum mold from which the dirt is discharged into the microwave tunnel. It further includes a loader/unloader.

여기에서 또한, 상기 석고 금형은 도자기 그릇 형상이 음각되고, 흙물이 주입 및 배출되는 입출구가 구비되는 상부 금형과; 도자기 그릇 형상이 음각되고, 상기 상부 금형과 결합되는 하부 금형으로 이루어진다.Here, the gypsum mold includes an upper mold in which a ceramic bowl shape is engraved, and an inlet and outlet through which soil water is injected and discharged; A porcelain bowl shape is engraved and consists of a lower mold coupled to the upper mold.

여기에서 또, 상기 상부 금형과 하부 금형은 상기 마이크로웨이브 터널을 통과시 균일한 건조가 이루어지도록 경화된 도자기 그릇의 두께가 상대적으로 얇은 부위에 조사되는 마이크로웨이브를 차폐하는 차폐 수단이 구비된다.Here, the upper mold and the lower mold are provided with shielding means for shielding the microwaves irradiated to the relatively thin portion of the cured ceramic bowl so that uniform drying is achieved when passing through the microwave tunnel.

여기에서 또, 상기 차폐 수단은 마이크로웨이브를 반사시키는 금속 재질로 원형 링이나 다각 형태로 제작되고, 내부에 도트 패턴이나 메쉬 형태로 관통홀이 형성된다.Here, the shielding means is made of a metal material that reflects microwaves in a circular ring or polygonal shape, and a through hole is formed therein in a dot pattern or mesh shape.

여기에서 또, 상기 관통홀은 두께가 얇아지는 측으로 갈수도록 직경이 점차적으로 작아지고, 두께가 넓어지는 측으로 갈수록 직경이 점차적으로 넓어진다.Here, the diameter of the through hole is gradually decreased toward the side where the thickness is decreased, and the diameter of the through hole is gradually increased toward the side where the thickness is increased.

본 발명의 다른 특징은,Another feature of the present invention is

상기의 도자기 그릇의 제조 장치를 이용한 도자기 그릇의 제조 방법에 있어서, 도자기 원료와 물을 교반기에 투입하여 교반시키는 교반 공정과; 교반이 완료된 흙물을 저장 탱크에 저장하는 저장 공정과; 상기 저장 탱크에 저장된 흙물을 주입기를 통해 금형 컨베이어에서 이동하는 석고 금형에 주입하는 주입 공정과; 흙물이 주입된 석고 금형을 경화 컨베이어로 이동시켜 설정된 시간동안 상기 석고 금형을 이동시키면서 자연 건조를 통해 도자기 그릇 형태로 경화시키는 경화 공정과; 상기 경화 컨베이어의 상기 석고 금형을 로딩한 후 180° 회전시켜 흙물을 배출하고, 흙물이 배출된 상기 석고 금형을 상기 마이크로웨이브 터널로 언로딩하는 흙물 배출 공정; 및 흙물이 배출된 상기 석고 금형을 마이크로웨이브로 건조시키는 건조 공정으로 이루어진다.A method for manufacturing a porcelain vessel using the above-mentioned porcelain vessel manufacturing apparatus, the method comprising: a stirring step of putting a ceramic raw material and water into a stirrer and stirring; a storage process of storing the agitated soil water in a storage tank; an injection process of injecting the soil water stored in the storage tank into a gypsum mold moving on a mold conveyor through an injector; a curing process of moving the gypsum mold injected with soil water to a curing conveyor and curing the gypsum mold into a ceramic bowl shape through natural drying while moving the gypsum mold for a set time; Dirt discharge process of loading the gypsum mold of the curing conveyor, rotating it 180°, discharging dirt, and unloading the gypsum mold from which the dirt was discharged into the microwave tunnel; and a drying process of drying the gypsum mold from which dirt has been discharged with microwaves.

여기에서, 상기 도자기 그릇의 제조 방법은 건조가 완료되면, 상기 석고 금형에서 도자기 그릇을 배출한 다음, 상기 도자기 그릇을 초벌 공정, 표면 착색 공정, 유약 도포 공정 및 재벌 공정을 거쳐 도자기 그릇을 완성한다.Here, in the manufacturing method of the porcelain bowl, when drying is completed, the porcelain bowl is discharged from the gypsum mold, and then the porcelain bowl is subjected to a priming process, a surface coloring process, a glaze application process, and a chaebol process to complete the porcelain bowl. .

상기와 같이 구성되는 본 발명인 도자기 그릇의 제조 장치 및 방법에 따르면, 흙물을 투입하여 도자기 그릇 형태로 경화가 이루어지면, 석고 금형을 마이크로웨이브 건조터널을 통과시켜 건조시킴으로써 건조 시간을 단축시킬 수 있다.According to the apparatus and method for manufacturing a porcelain bowl of the present invention configured as described above, when earth water is put in to harden in a porcelain bowl shape, the drying time can be shortened by drying the gypsum mold by passing it through a microwave drying tunnel.

또한, 본 발명에 따르면 도자기 그릇의 두께가 상대적으로 얇은 부분과 대응되는 석고 금형 내부에 마이크로웨이브를 차폐할 수 있는 차폐 수단을 설치함으로써 경화된 도자기 그릇이 마이크로웨이브에 의동해 전체적으로 동일한 속도로 건조가 이루어져 균질한 제품을 생산할 수 있다.In addition, according to the present invention, by installing a shielding means capable of shielding microwaves inside the plaster mold corresponding to the relatively thin part of the ceramic bowl, the cured ceramic bowl is dried at the same speed by microwaves. It is possible to produce a homogeneous product.

도 1은 종래의 통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 장치의 구성을 나타낸 개요도이다.
도 3은 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 장치중 석고 금형의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 3의 차폐 수단의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 장치를 설명하기 위한 공정도이다.1 is a view showing the configuration of a conventional mold apparatus for forming a ceramic container with good air permeability.
2 is a schematic diagram showing the configuration of an apparatus for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing the configuration of a gypsum mold in the apparatus for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the shielding means of Figure 3;
5 is a process diagram for explaining the apparatus for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the apparatus for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related well-known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the terms described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the content throughout this specification.

도 2는 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 장치의 구성을 나타낸 개요도이고, 도 3은 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 장치중 석고 금형의 구성을 나타낸 단면도이며, 도 4는 도 3의 차폐 수단의 구성을 나타낸 사시도이다.Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of the apparatus for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a plaster mold among the apparatus for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention, Figure 4 is the shielding means of Figure 3 It is a perspective view showing the configuration.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 장치(100)는 교반기(110)와, 저장 탱크(120)와, 주입기(130)와, 금형 컨베이어(140)와, 경화 컨베이어(150)와, 로더/언로더(160) 및 마이크로웨이브 터널(170)로 구성된다.2 to 5 , the apparatus 100 for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention includes an agitator 110 , a storage tank 120 , an injector 130 , a mold conveyor 140 , and a curing conveyor 150 and a loader/unloader 160 and a microwave tunnel 170 .

먼저, 교반기(110)는 도자기 원료와 물이 투입되어 이들을 교반시켜 혼합한다.First, the stirrer 110 is mixed with ceramic raw materials and water by stirring them.

그리고, 저장 탱크(120)는 교반기(110)에서 혼합된 흙물이 저장된다. 이때, 저장 탱크(120)에는 흙묽이 침전되는 것을 방지하도록 교반 날개(121)가 구비되는 것이 바람직하다.And, the storage tank 120 is stored in the mud mixed in the agitator (110). At this time, the storage tank 120 is preferably provided with agitating blades 121 to prevent sedimentation of the soil.

또한, 주입기(130)는 저장 탱크(120)에 저장된 흙물을 금형 컨베이어(140)에서 이동되는 석고 금형(200)으로 주입한다.In addition, the injector 130 injects the soil water stored in the storage tank 120 into the gypsum mold 200 that is moved by the mold conveyor 140 .

또, 금형 컨베이어(140)는 복수의 석고 금형(200)이 저속으로 이동된다.In addition, in the mold conveyor 140 , a plurality of gypsum molds 200 are moved at a low speed.

한편, 석고 금형(200)은 도자기 그릇 형상이 음각되고, 흙물이 주입 및 배출되는 입출구(211)가 구비되는 상부 금형(210)과, 도자기 그릇 형상이 음각되고, 상부 금형과 결합되는 하부 금형(220)으로 이루어진다.On the other hand, the gypsum mold 200 has a ceramic bowl shape engraved, an upper mold 210 having an inlet/outlet 211 through which earth water is injected and discharged, and a lower mold 210 having a ceramic bowl shape engraved and combined with the upper mold ( 220).

그리고, 상부 금형(210)과 하부 금형(220)은 마이크로웨이브 터널(170)을 통과시 균일한 건조가 이루어지도록 경화된 도자기 그릇의 두께가 상대적으로 얇은 부위에 조사되는 마이크로웨이브를 차폐하는 차폐 수단(230)이 구비되는 데, 차폐 수단(230)은 도 4에 도시된 바와 같이 마이크로웨이브를 반사시키는 알루미늄이나 동과 같은 금속 재질로 도자기 그릇과 동일 형상인 원형 링으로 형성되거나 또는 다각 형태로 제작되고, 내부에 도트 패턴이나 메쉬 형태로 관통홀(231)이 형성된다. 이때, 관통홀(231)은 두께가 얇아지는 측으로 갈수도록 직경이 점차적으로 작아지고, 두께가 넓어지는 측으로 갈수록 직경이 점차적으로 넓어지도록 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 차폐 수단(230)은 도자기 그릇의 곡면과 동일 형태로 곡면을 가지도록 할 수도 있고, 엣지 부분을 깜싸도록 절곡하여 형성할 수도 있다.In addition, the upper mold 210 and the lower mold 220 are shielding means for shielding the microwave irradiated to the relatively thin portion of the cured porcelain bowl so that uniform drying is achieved when passing through the microwave tunnel 170 . 230 is provided, and the shielding means 230 is made of a metal material such as aluminum or copper that reflects microwaves, as shown in FIG. and a through hole 231 is formed therein in the form of a dot pattern or a mesh. At this time, it is preferable that the through hole 231 has a diameter gradually decreasing toward the side where the thickness is decreased, and is formed such that the diameter gradually increases toward the side where the thickness is widened. In addition, the shielding means 230 may have a curved surface in the same shape as the curved surface of the porcelain bowl, or may be formed by bending an edge portion to be black.

이어서, 경화 컨베이어(150)는 금형 컨베이어(140)의 석고 금형(200)을 전달받아 설정된 시간동안 석고 금형(200)을 이동시키면서 자연 건조를 통해 도자기 그릇 형태로 경화시킨다.Subsequently, the curing conveyor 150 receives the gypsum mold 200 of the mold conveyor 140 and cures the gypsum mold 200 into a ceramic bowl shape through natural drying while moving the gypsum mold 200 for a set time.

계속해서, 로더/언로더(160)는 경화 컨베이어(150)의 석고 금형(200)을 로딩하고, 석고 금형(200)을 180° 회전시켜 흙물을 배출한 다음, 흙물이 배출된 석고 금형(200)을 마이크로웨이브 터널(170)로 언로딩한다.Subsequently, the loader/unloader 160 loads the gypsum mold 200 of the curing conveyor 150, rotates the gypsum mold 200 180 ° to discharge dirt, and then the plaster mold 200 from which the dirt is discharged. ) is unloaded into the microwave tunnel 170 .

그리고, 마이크로웨이브 터널(170)은 경화 컨베이어(150)에서 경화가 완료된 석고 금형(200)을 로더/언로더(160)로부터 전달받아 저속으로 통과시키면서 마이크로웨이브로 건조시켜 배출한다. 이때, 마이크로웨이브 터널(170)에서 방사되는 마이크로웨이브는 간헐적으로 방사되거나 낮은 세기의 주파수로 방사되어 경화된 도자기 그릇의 물이 석고 금형(200)으로 전달되어 석고 금형(200)에서 건조만이 이루어지도록 한다.Then, the microwave tunnel 170 receives the cured gypsum mold 200 from the loader/unloader 160 on the curing conveyor 150 and passes it through at a low speed while drying it with a microwave and discharging it. At this time, the microwaves radiated from the microwave tunnel 170 are intermittently radiated or radiated at a low intensity frequency, so that the water in the hardened porcelain bowl is transferred to the gypsum mold 200 and only dried in the gypsum mold 200 is performed. let it go

이하, 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing a ceramic bowl according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 장치를 설명하기 위한 공정도이다.5 is a process diagram for explaining the apparatus for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 도자기 그릇의 제조 방법은 교반 공정(S10)과, 저장 공정(S20)과, 주입 공정(S30)과, 경화 공정(S40)과, 흙물 배출 공정(S50) 및 건조 공정(S60)으로 이루어진다.5 , the method for manufacturing a ceramic bowl according to the present invention includes a stirring process (S10), a storage process (S20), an injection process (S30), a hardening process (S40), and a soil discharge process (S50) and a drying step (S60).

《교반 공정-S10》《Stirring process-S10》

먼저, 도자기 원료와 물을 교반기(110)에 투입하여 교반시킨다.First, the ceramic raw material and water are put into the stirrer 110 and stirred.

《저장 공정-S20》《Storage process-S20》

교반이 완료된 흙물을 저장 탱크(120)에 저장한다.The agitated soil water is stored in the storage tank 120 .

《주입 공정-S30》《Injection process-S30》

저장 탱크(120)에 저장된 흙물을 주입기(130)를 통해 금형 컨베이어(140)에서 이동하는 석고 금형(200)에 주입한다.The soil water stored in the storage tank 120 is injected into the gypsum mold 200 moving on the mold conveyor 140 through the injector 130 .

《경화 공정-S40》<< hardening process-S40 >>

흙물이 주입된 석고 금형(200)을 경화 컨베이어(150)로 이동시켜 설정된 시간동안 석고 금형(200)을 이동시키면서 자연 건조를 통해 도자기 그릇 형태로 경화시킨다. 이때, 경화는 12시간 이상 자연 건조를 통해 이루어지는 것이 바람직하므로, 경화 컨베이어(150)를 지그재그 형태 또는 루프 형태로 배치하는 것이 바람직하다.The gypsum mold 200 injected with soil water is moved to the curing conveyor 150 and cured in a ceramic bowl shape through natural drying while moving the gypsum mold 200 for a set time. At this time, since curing is preferably performed through natural drying for 12 hours or more, it is preferable to arrange the curing conveyor 150 in a zigzag form or a loop form.

《흙물 배출 공정-S50》《Soil water discharge process-S50》

경화 컨베이어(150)의 석고 금형(200)을 로딩한 후 180° 회전시켜 흙물을 배출하고, 흙물이 배출된 석고 금형(200)을 마이크로웨이브 터널(160)로 언로딩한다.After loading the gypsum mold 200 of the curing conveyor 150 is rotated 180 ° to discharge the dirt, the gypsum mold 200 from which the dirt is discharged is unloaded into the microwave tunnel 160 .

《건조 공정-S60》《Drying process-S60》

흙물이 배출된 석고 금형(200)을 마이크로웨이브 터널(160)을 통과시켜 마이크로웨이브로 건조시킨다. The gypsum mold 200 from which the dirt has been discharged is passed through the microwave tunnel 160 and dried with a microwave.

이후 건조가 완료되면, 석고 금형(200)의 상부 금형(210)과 하부 금형(220)을 상호 분리하여 도자기 그릇을 배출한 다음, 통상의 공정인 도자기 그릇을 초벌 공정, 표면 착색 공정, 유약 도포 공정 및 재벌 공정(S70)을 거쳐 도자기 그릇을 완성한다.After drying is completed, the upper mold 210 and the lower mold 220 of the gypsum mold 200 are separated from each other to discharge the porcelain bowl, and then the porcelain bowl, which is a conventional process, is subjected to a priming process, a surface coloring process, and a glaze application. The ceramic bowl is completed through the process and the chaebol process (S70).

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention may be variously modified and may take various forms, and in the detailed description of the invention, only specific embodiments thereof have been described. However, it is to be understood that the present invention is not limited to the particular form recited in the detailed description, but rather, it is to be understood to cover all modifications and equivalents and substitutions falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. should be

110 : 교반기 120 : 저장 탱크
130 : 주입기 140 : 금형 컨베이어
150 : 경화 컨베이어 160 : 로더/언로더
170 : 마이크로웨이브 터널 200 : 석고 금형
210 : 상부 금형 220 : 하부 금형
230 : 차폐 수단 231 : 관통홀110: agitator 120: storage tank
130: injector 140: mold conveyor
150: curing conveyor 160: loader / unloader
170: microwave tunnel 200: gypsum mold
210: upper mold 220: lower mold
230: shielding means 231: through hole

Claims (8)

도자기 그릇의 제조 장치에 있어서,
도자기 원료와 물이 투입되어 이들을 교반시키고, 흙묽이 침전되는 것을 방지하도록 교반 날개가 구비되는 교반기와;
상기 교반기에서 혼합된 흙물이 저장되는 저장 탱크와;
상기 저장 탱크에 저장된 흙물을 석고 금형으로 주입하는 주입기와;
복수의 상기 석고 금형이 이동되는 금형 컨베이어와;
상기 금형 컨베이어의 상기 석고 금형을 전달받아 설정된 시간동안 상기 석고 금형을 이동시키면서 자연 건조를 통해 도자기 그릇 형태로 경화시키는 경화 컨베이어와;
상기 경화 컨베이어에서 경화가 완료된 상기 석고 금형을 전달받아 마이크로웨이브로 건조시키되, 방사되는 마이크로웨이브를 간헐적으로 방사하거나 낮은 세기의 주파수로 방사하여 경화된 도자기 그릇의 물이 상기 석고 금형으로 전달되어 상기 석고 금형에서 건조만이 이루어지도록 하는 마이크로웨이브 터널; 및
상기 경화 컨베이어의 상기 석고 금형을 로딩하고, 상기 석고 금형을 180° 회전시켜 흙물을 배출하고, 흙물이 배출된 상기 석고 금형을 상기 마이크로웨이브 터널로 언로딩하는 로더/언로더를 포함하며,
상기 상부 금형과 하부 금형은,
상기 마이크로웨이브 터널을 통과시 균일한 건조가 이루어지도록 경화된 도자기 그릇의 두께가 상대적으로 얇은 부위에 조사되는 마이크로웨이브를 차폐하고, 도자기 그릇의 곡면과 동일 형태로 곡면을 가지거나 또는 엣지 부분을 깜싸도록 절곡하여 형성하는 차폐 수단이 구비되고,
상기 차폐 수단은,
마이크로웨이브를 반사시키는 금속 재질로 원형 링이나 다각 형태로 제작되고, 내부에 도트 패턴이나 메쉬 형태로 두께가 얇아지는 측으로 갈수도록 직경이 점차적으로 작아지고, 두께가 넓어지는 측으로 갈수록 직경이 점차적으로 넓어지는 통홀이 형성되고,
상기 관통홀은,
두께가 얇아지는 측으로 갈수도록 직경이 점차적으로 작아지고, 두께가 넓어지는 측으로 갈수록 직경이 점차적으로 넓어지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도자기 그릇의 제조 장치.In the apparatus for manufacturing a ceramic bowl,
a stirrer provided with agitating blades to prevent pottery raw materials and water from being added to stir them, and to prevent sedimentation of soil;
a storage tank in which the mud mixed in the agitator is stored;
an injector for injecting the soil water stored in the storage tank into a plaster mold;
a mold conveyor on which the plurality of gypsum molds are moved;
a curing conveyor that receives the gypsum mold from the mold conveyor and hardens it into a ceramic bowl shape through natural drying while moving the gypsum mold for a set time;
The curing conveyor receives the cured gypsum mold and is dried with microwaves, and the water in the ceramic bowl cured by emitting microwaves intermittently or by irradiating at a low intensity frequency is transferred to the gypsum mold and the gypsum a microwave tunnel that allows only drying in the mold; and
A loader / unloader for loading the gypsum mold of the curing conveyor, rotating the gypsum mold by 180 ° to discharge dirt, and unloading the gypsum mold from which the dirt has been discharged into the microwave tunnel,
The upper mold and the lower mold are
When passing through the microwave tunnel, the microwave irradiated to the relatively thin portion of the cured ceramic bowl is shielded so that uniform drying is achieved, and has a curved surface in the same shape as the curved surface of the ceramic bowl or covers the edge portion A shielding means formed by bending so that it is provided is provided,
The shielding means is
It is made of a metal material that reflects microwaves and is made in a circular ring or polygonal shape, and the diameter is gradually reduced to the side where the thickness is thinned in the form of a dot pattern or mesh inside, and the diameter is gradually widened toward the side where the thickness is increased. A falling hole is formed,
The through hole is
An apparatus for manufacturing a porcelain bowl, characterized in that the diameter is gradually reduced toward the side where the thickness is thinned, and the diameter is gradually increased toward the side where the thickness is increased. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 석고 금형은,
도자기 그릇 형상이 음각되고, 흙물이 주입 및 배출되는 입출구가 구비되는 상부 금형과;
도자기 그릇 형상이 음각되고, 상기 상부 금형과 결합되는 하부 금형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도자기 그릇의 제조 장치.The method of claim 1,
The gypsum mold is
An upper mold in which the shape of a ceramic bowl is engraved and provided with an inlet and outlet through which soil water is injected and discharged;
An apparatus for manufacturing a ceramic bowl, characterized in that it comprises a lower mold in which the shape of the ceramic bowl is engraved and coupled to the upper mold. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항의 도자기 그릇의 제조 장치를 이용한 도자기 그릇의 제조 방법에 있어서,
도자기 원료와 물을 교반기에 투입하여 교반시키는 교반 공정과;
교반이 완료된 흙물을 저장 탱크에 저장하는 저장 공정과;
상기 저장 탱크에 저장된 흙물을 주입기를 통해 금형 컨베이어에서 이동하는 석고 금형에 주입하는 주입 공정과;
흙물이 주입된 석고 금형을 경화 컨베이어로 이동시켜 설정된 시간동안 상기 석고 금형을 이동시키면서 자연 건조를 통해 도자기 그릇 형태로 경화시키는 경화 공정과;
상기 경화 컨베이어의 상기 석고 금형을 로딩한 후 180° 회전시켜 흙물을 배출하고, 흙물이 배출된 상기 석고 금형을 상기 마이크로웨이브 터널로 언로딩하는 흙물 배출 공정와;
흙물이 배출된 상기 석고 금형을 마이크로웨이브로 건조시키는 건조 공정; 및
건조가 완료되면, 상기 석고 금형에서 도자기 그릇을 배출한 다음, 상기 도자기 그릇을 초벌 공정, 표면 착색 공정, 유약 도포 공정 및 재벌 공정을 거쳐 도자기 그릇을 완성하는 것을 특징으로 하는 도자기 그릇의 제조 방법.A method for manufacturing a porcelain vessel using the apparatus for manufacturing a porcelain vessel according to claim 1, comprising:
a stirring step of adding ceramic raw materials and water to a stirrer and stirring;
a storage process of storing the agitated soil water in a storage tank;
an injection process of injecting the soil water stored in the storage tank into a gypsum mold moving on a mold conveyor through an injector;
a curing process of moving the gypsum mold injected with soil water to a curing conveyor and curing the gypsum mold into a ceramic bowl shape through natural drying while moving the gypsum mold for a set time;
a dirt discharge process of loading the gypsum mold of the curing conveyor, rotating it 180°, discharging dirt, and unloading the gypsum mold from which the dirt was discharged into the microwave tunnel;
A drying process of drying the gypsum mold from which the dirt is discharged with a microwave; and
When drying is completed, the ceramic bowl is discharged from the gypsum mold, and then the ceramic bowl is subjected to a priming process, a surface coloring process, a glazing process, and a chaebol process to complete the ceramic bowl. 삭제delete
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