KR102299596B1

KR102299596B1 - 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정

Info

Publication number: KR102299596B1
Application number: KR1020200057579A
Authority: KR
Inventors: 조윤현; 정용식; 권순덕; 박혜린
Original assignee: 주식회사 지이테크
Priority date: 2020-05-14
Filing date: 2020-05-14
Publication date: 2021-09-08

Abstract

본 발명은 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정에 관한 것으로, 텐터후단에 연결되어 텐터후단에서 배출되는 배기가스를 공급받는 사이클론과, 사이클론과 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스의 온도를 높이도록 구비되는 제1열교환기와, 제1열교환기와 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스에 열을 가하여 배기가스를 연소하는 연소장치와, 연소장치의 내측을 지난 후 재차 제1열교환기로 공급되어 사이클론을 지나온 배기가스와 열교환된 배기가스를 공급받음과 아울러 외부공기를 배기가스와 열교환하여 텐터 및 연소장치로 공급하는 제2열교환기와, 제2열교환기와 연결되어 제2열교환기를 지나온 배기가스를 공급받음과 아울러 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기와 연결된 배출탑을 통해 외부로 배출하도록 구비되는 송풍기로 이루어지는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정에 있어서, 텐터후단에서 배출되는 120~180℃의 배기가스가 사이클론의 내측으로 공급됨과 아울러 사이클론의 내측에서는 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물을 1차로 포집하는 제1단계와, 상기 사이클론을 지나며 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물이 1차로 포집 및 제거된 배기가스를 제1열교환기의 내측으로 공급받으며, 제1열교환기 상에서 열교환을 통해 사이클론에서 공급된 배기가스의 온도를 200~280℃로 승온하는 제2단계와, 상기 제1열교환기를 지나며 200~280℃로 승온된 배기가스를 연소장치의 내측으로 공급받으며, 연소장치 상에 구비되는 연소버너로 연소장치 내측에 공급된 배기가스에 열을 가하여 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물을 연소하여 2차로 제거함과 아울러 배기가스의 온도를 320~380℃로 승온하는 제3단계와, 상기 연소장치를 지나온 배기가스를 제1열교환기로 공급함과 아울러 사이클론을 지나 제1열교환기로 공급되는 배기가스와 열교환하여 연소장치를 지나온 배기가스를 200~280℃로 감온하는 제4단계와, 상기 연소장치 및 제1열교환기를 지나온 200~280℃의 배기가스를 제2열교환기로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환하며, 제2열교환기의 내측에서 열교환되어 120~160℃로 승온된 외부공기를 텐터 및 연소장치의 연소버너로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환된 배기가스를 송풍기로 공급하는 제5단계와, 상기 송풍기로 공급된 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기와 연결된 배출탑을 통해 외부로 배출하는 제6단계를 포함하여 이루어진다.

Description

텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정{Low temperature combustion treatment process of tenter exhaust gas}

본 발명은 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 텐터후단에서 배출되는 배기가스 내에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 사이클론을 이용하여 1차 포집함과 아울러 2차로 연소장치를 이용하여 배기가스를 열분해함으로써, 텐터후단에서 배출되는 배기가스 내에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 회수 및 처리함과 아울러 다수개의 열교환장치로 인해 회수되는 열에너지가 연소장치 및 텐터에서 재사용됨으로 에너지의 절감 또한 이루어지는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정에 관한 것이다.

일반적으로 염색업종의 산업시설에 있어 다림질기계로 사용되는 텐터(TENTER)는 일명 폭출기(幅出機)라고도 하는 장치로서, 염색 다듬질 공정에서 천의 폭을 일정하게 하기 위하여 직물의 양쪽 귀를 핀 또는 클립으로 쥐고 천을 증기 속을 달리게 하는 장치이다.

위와 같이 천의 폭을 일정하게 하기 위하여 염색 다듬질 공정에서 다림질기계로 사용되는 텐터는 대기환경보전법에 의거 대기오염물질 배출시설 및 생활악취 규제대상시설로 규정되어 대기오염방지시설을 필히 갖추어야 한다.

이러한 텐터의 대기오염방지시설로는 초기에 입상활성탄 흡착탑만을 설치한 경우가 있었으나, 이는 온도에 따른 활성탄의 흡착능력을 고려하지 않은 결과라 할 수 있으며, 고유한 활성탄의 성질상 활성탄에 물질이 정상적으로 흡착될 수 있는 온도는 40~50℃ 미만으로써, 텐터에서 배출되는 배기가스의 평균 온도인 120~170℃로 배출되는 배기가스에서는 활성탄에 오염물질이 흡착되지 않을 뿐만 아니라 고온의 배기가스로 인해 활성탄이 발화되는 등의 위험성이 있는 것이다.

또한, 상기와 같은 이유뿐만 아니더라도 고온상태로 배출되는 텐터의 배출가스 중 악취유발물질 등을 온도저하 없이 활성탄만으로 제거한다는 것은 매우 곤란하다는 것을 알 수 있는 것이다.

한편, 상기와 같은 초기의 텐터 대기오염방지시설을 개량한 기술로 상기 입상활성탄 흡착탑에 배기가스의 온도 저하를 위하여 습식 세정시설을 추가한 기술이 개발되어 있으나, 이러한 설비는 활성탄의 재생 및 교체주기가 짧음과 아울러 재생 및 교체작업의 어려움과 비용 문제로 인해 활성탄의 교체 없이 2년 이상 그대로 가동하는 경우가 허다하였으며, 근래에는 습식세정과 함께 흡착탑이 일체로 형성되는 일체 타워형 방지시설을 설치하는 추세이다.

이때, 상기 일체식의 텐터 배기가스처리시설은 설치비가 저렴하고 외관이 좋은 장점을 지니고 있으나 수분과 고점성 오염물질인 오일미스트 및 낙모와 기모와 같은 이물질이 활성탄에 부착되어 폐색이 발생하는 경우가 빈번함과 아울러 오일미스트는 세정 및 흡착시설 외에 덕트에도 부착되어 오염을 일으키고 간혹 화재의 원인이 되는 등 제반 문제점이 있는 것이었다.

상기와 같은 선례에서 보듯 많은 자금을 투자하여 환경오염방지시설을 해당 업체에 설치한 후 초기에만 가동하는 형식을 취하다가 기계적, 설비적 또는 관리적인 문제로 사장되는 오염방지시설이 대부분이었고, 설치된 후 효율적이고 지속적인 관리가 이루어지지 않아 그 실용성에 많은 문제점이 있는 것이었다.

따라서, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결한 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정이 요구되고 있는 실정이다.

등록특허공보 제10-1489190호

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 종래의 텐터에서 발생되는 배기가스를 처리하기 위한 설비에서 수분과 고점성 오염물질인 오일미스트 및 낙모와 기모와 같은 이물질이 활성탄에 부착되어 폐색이 발생하는 경우가 빈번함과 아울러 오일미스트는 세정 및 흡착시설 외에 덕트에도 부착되어 오염을 일으키고 간혹 화재의 원인이 되는 등 제반 문제점이 있는 것을 텐터후단에서 배출되는 배기가스 내에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 사이클론을 이용하여 1차 포집함과 아울러 2차로 촉매를 갖는 연소장치를 이용하여 배기가스를 열분해함으로써, 텐터후단에서 배출되는 배기가스 내에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 회수 및 처리함과 아울러 다수개의 열교환장치로 인해 배기가스에서 회수되는 열에너지가 연소장치 및 텐터에서 재사용됨으로 에너지의 절감 또한 이루어지도록 하는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여, 본 발명은 텐터후단에 연결되어 텐터후단에서 배출되는 배기가스를 공급받는 사이클론과, 사이클론과 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스의 온도를 높이도록 구비되는 제1열교환기와, 제1열교환기와 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스에 열을 가하여 배기가스를 연소하는 연소장치와, 연소장치의 내측을 지난 후 재차 제1열교환기로 공급되어 사이클론을 지나온 배기가스와 열교환된 배기가스를 공급받음과 아울러 외부공기를 배기가스와 열교환하여 텐터 및 연소장치로 공급하는 제2열교환기와, 제2열교환기와 연결되어 제2열교환기를 지나온 배기가스를 공급받음과 아울러 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기와 연결된 배출탑을 통해 외부로 배출하도록 구비되는 송풍기로 이루어지는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정에 있어서, 텐터후단에서 배출되는 120~180℃의 배기가스가 사이클론의 내측으로 공급됨과 아울러 사이클론의 내측에서는 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물을 1차로 포집하는 제1단계와, 상기 사이클론을 지나며 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물이 1차로 포집 및 제거된 배기가스를 제1열교환기의 내측으로 공급받으며, 제1열교환기 상에서 열교환을 통해 사이클론에서 공급된 배기가스의 온도를 200~280℃로 승온하는 제2단계와, 상기 제1열교환기를 지나며 200~280℃로 승온된 배기가스를 연소장치의 내측으로 공급받으며, 연소장치 상에 구비되는 연소버너로 연소장치 내측에 공급된 배기가스에 열을 가하여 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물을 연소하여 2차로 제거함과 아울러 배기가스의 온도를 320~380℃로 승온하는 제3단계와, 상기 연소장치를 지나온 배기가스를 제1열교환기로 공급함과 아울러 사이클론을 지나 제1열교환기로 공급되는 배기가스와 열교환하여 연소장치를 지나온 배기가스를 200~280℃로 감온하는 제4단계와, 상기 연소장치 및 제1열교환기를 지나온 200~280℃의 배기가스를 제2열교환기로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환하며, 제2열교환기의 내측에서 열교환되어 120~160℃로 승온된 외부공기를 텐터 및 연소장치의 연소버너로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환된 배기가스를 송풍기로 공급하는 제5단계와, 상기 송풍기로 공급된 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기와 연결된 배출탑을 통해 외부로 배출하는 제6단계를 포함하여 이루어지는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정을 제공한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정은 텐터후단에서 배출되는 배기가스 내에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 사이클론을 이용하여 1차 포집함과 아울러 2차로 연소장치를 이용하여 배기가스를 열분해함으로써, 텐터후단에서 배출되는 배기가스 내에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 용이하게 회수 및 처리할 수 있음과 아울러 제1열교환기 및 제2열교환기로 인해 배기가스에서 회수되는 열에너지가 연소장치 및 텐터에서 재사용됨으로 에너지의 절감 또한 이루어지는 이점이 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정을 설명하기 위한 개략도,
도 2는 본 발명의 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정의 블럭도이다.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 2를 참조하여 보면 본 발명에 의한 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정은 텐터후단에 연결되어 텐터후단에서 배출되는 배기가스를 공급받는 사이클론(10)과, 사이클론(10)과 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스의 온도를 높이도록 구비되는 제1열교환기(12)와, 제1열교환기(12)와 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스에 열을 가하여 배기가스를 연소하는 연소장치(14)와, 연소장치(14)의 내측을 지난 후 재차 제1열교환기(12)로 공급되어 사이클론(10)을 지나온 배기가스와 열교환된 배기가스를 공급받음과 아울러 외부공기를 배기가스와 열교환하여 텐터 및 연소장치(14)로 공급하는 제2열교환기(16)와, 제2열교환기(16)와 연결되어 제2열교환기(16)를 지나온 배기가스를 공급받음과 아울러 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기(18)와 연결된 배출탑(22)을 통해 외부로 배출하도록 구비되는 송풍기(18)로 이루어지는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정에 있어서, 텐터후단에서 배출되는 120~180℃의 배기가스가 사이클론(10)의 내측으로 공급됨과 아울러 사이클론(10)의 내측에서는 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물을 1차로 포집하는 제1단계와, 상기 사이클론(10)을 지나며 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물이 1차로 포집 및 제거된 배기가스를 제1열교환기(12)의 내측으로 공급받으며, 제1열교환기(12) 상에서 열교환을 통해 사이클론(10)에서 공급된 배기가스의 온도를 200~280℃로 승온하는 제2단계와, 상기 제1열교환기(12)를 지나며 200~280℃로 승온된 배기가스를 연소장치(14)의 내측으로 공급받으며, 연소장치(14) 상에 구비되는 연소버너(20)로 연소장치(14) 내측에 공급된 배기가스에 열을 가하여 배기가스에 포함된 이물질을 연소하여 2차로 제거함과 아울러 배기가스의 온도를 320~380℃로 승온하는 제3단계와, 상기 연소장치(14)를 지나온 배기가스를 제1열교환기(12)로 공급함과 아울러 사이클론(10)을 지나 제1열교환기(12)로 공급되는 배기가스와 열교환하여 연소장치(14)를 지나온 배기가스를 200~280℃로 감온하는 제4단계와, 상기 연소장치(14) 및 제1열교환기(12)를 지나온 200~280℃의 배기가스를 제2열교환기(16)로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환하며, 제2열교환기(16)의 내측에서 열교환되어 120~160℃로 승온된 외부공기를 텐터 및 연소장치(14)의 연소버너(20)로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환된 배기가스를 송풍기(18)로 공급하는 제5단계와, 상기 송풍기(18)로 공급된 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기(18)와 연결된 배출탑(22)을 통해 외부로 배출하는 제6단계로 이루어진다.

먼저, 텐터후단에 연결되어 텐터후단에서 배출되는 배기가스를 공급받는 사이클론(10)과, 사이클론(10)과 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스의 온도를 높이도록 구비되는 제1열교환기(12)와, 제1열교환기(12)와 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스에 열을 가하여 배기가스를 연소하는 연소장치(14)와, 연소장치(14)의 내측을 지난 후 재차 제1열교환기(12)로 공급되어 사이클론(10)을 지나온 배기가스와 열교환된 배기가스를 공급받음과 아울러 외부공기를 배기가스와 열교환하여 텐터 및 연소장치(14)로 공급하는 제2열교환기(16)와, 제2열교환기(16)와 연결되어 제2열교환기(16)를 지나온 배기가스를 공급받음과 아울러 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기(18)와 연결된 배출탑(22)을 통해 외부로 배출하도록 구비되는 송풍기(18)가 구비된다.

먼저, 텐터후단에서 배출되는 120~180℃의 배기가스가 사이클론(10)의 내측으로 공급됨과 아울러 사이클론(10)의 내측에서는 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 1차로 포집한다.(S10단계)

이때, 상기 사이클론(10)은 한 개 또는 다수개 구비되어 사용되는 것이며, 텐터후단에서 배출되는 배기가스에 포함되는 오염물의 종류 및 양에 따라 사이클론(10)이 다수개 구비되어 사용될 수 있음과 아울러 사이클론(10)이 다수개 구비되어 사용될 시에는 각각의 사이클론(10)이 상호 직렬로 연결 구비되어 사용되는 것이다.

상기 사이클론(10)을 지나며 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물이 1차로 포집 및 제거된 배기가스를 제1열교환기(12)의 내측으로 공급받으며, 제1열교환기(12) 상에서 열교환을 통해 사이클론(10)에서 공급받은 배기가스의 온도를 200~280℃로 승온한다.(S20단계)

이때, 상기 제1열교환기(12) 상에는 제1열교환기(12) 내측을 세정하기 위해 외부로부터 세정액(24)을 포함하는 워터를 공급받아 제1열교환기(12)의 내측으로 미립화하여 분사하는 세정수단(26)이 구비되는 것이며, 이로 인해 제1열교환기(12)의 내측은 작업자의 제어에 따라 수시로 세척됨으로 배기가스의 흐름이 원활할 뿐만 아니라 오염물로 인한 화재의 위험 또한 저감되는 것이다.

한편, 상기 세정액(24)은 워터, 가성소다, 탄산나트륨, 황산으로 이루어진 군에서 2종 이상이 혼합 형성되어 이루어지는 것이며, 세정액(24)은 작업자의 판단에 의해 폐기될 때까지 순환 사용됨으로 세정액(24)의 낭비 및 자원의 절약이 가능한 것이다.

또한, 상기 제1열교환기(12) 내측에서 사이클론(10)에서 공급받은 배기가스의 온도가 200~280℃로 승온되는 것은 도 1에서와 같이 후술되는 연소장치(14)를 통과한 배기가스와의 열교환을 통해 승온되는 것으로써, 배기가스의 폐열을 사용함으로 에너지의 절감이 확보되는 것이다.

상기 제1열교환기(12)를 지나며 200~280℃로 승온된 배기가스를 연소장치(14)의 내측으로 공급받으며, 연소장치(14) 상에 구비되는 연소버너(20)로 연소장치(14) 내측에 공급된 배기가스에 열을 가하여 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 연소하여 2차로 제거함과 아울러 배기가스의 온도를 320~380℃로 승온한다.(S30단계)

이때, 상기 연소장치(14)의 내측 상에는 상하로 상호 이격되어 배기가스 및 연소버너(20)에서 공급되는 열을 축열하는 축열재(28) 및 축열재(28)의 상부에는 250~450℃ 상에서 불포화탄화수소의 수소반응 및 탄화수소의 산화반응을 촉진하는 촉매(30)가 구비되어 사용된다.

한편, 상기 연소장치(14)의 내측 상에 구비되는 축열재(28)는 세라믹재로 형성되는 것이며, 열을 흡수함과 아울러 흡수한 열을 용이하게 유지함으로써, 에너지의 낭비를 방지함과 아울러 열이 용이하게 유지됨으로 에너지의 절감 또한 이루어지는 것이다.

또한, 상기 연소장치(14)의 내측에 구비되는 촉매(30)는 플래티넘, 팔라듐, 로듐, 루테늄, 이리듐으로 이루어진 군에서 어느 1종 또는 2종 이상이 혼합 형성되어 이루어지는 것으로 촉매(30)로 인해 불포화탄화수소의 수소반응 및 탄화수소의 산화반응이 촉진되는 것이다.

그리고, 상기 연소장치(14)는 한 쌍이 구비됨과 아울러 상호 이격 병렬 연결되어 작업자의 제어에 따라 순차 사용될 수 있는 것이며, 이로 인해 연소장치(14)의 유지 및 보수가 용이하게 되는 것이다.

상기 연소장치(14)를 지나온 배기가스를 제1열교환기(12)로 공급함과 아울러 사이클론(10)을 지나 제1열교환기(12)로 공급되는 배기가스와 열교환하여 연소장치(14)를 지나온 배기가스를 200~280℃로 감온한다.(S40단계)

이때, 상기 제1열교환기(12) 내에서는 사이클론(10)을 지나 제1열교환기(12)로 공급되는 배기가스는 승온되며, 연소장치(14)를 지나 제1열교환기(12)로 공급되는 배기가스는 감온되게 되는 것이고, 이로 인해 배기가스의 폐열이 재사용됨으로 열에너지의 낭비가 감소됨은 물론 에너지의 절약 또한 이루어지는 것이다.

상기 연소장치(14) 및 제1열교환기(12)를 지나온 200~280℃의 배기가스를 제2열교환기(16)로 공급함과 아울러 외부에서 공급되는 외부공기와 열교환하며, 제2열교환기(16)의 내측에서 열교환되어 120~160℃로 승온된 외부공기를 텐터 및 연소장치(14)의 연소버너(20)로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환된 배기가스를 송풍기(18)로 공급한다.(S50단계)

이때, 상기 제2열교환기(16)는 폐열을 재사용함과 아울러 후술되는 송풍기(18) 및 배출탑(22)을 통하여 외부로 배출되는 배기가스의 온도를 낮추도록 구비되는 것이며, 제2열교환기(16)로 인해 배기가스에 포함된 잔열이 회수됨과 아울러 배출탑(22)을 통해 배기가스가 외부로 배출될 시에 백연현상이 저감되는 효과 또한 있는 것이다.

상기 송풍기(18)로 공급된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기(18)와 연결된 배출탑(22)을 통해 외부로 배출한다.(S60단계)

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정은 텐터후단에서 배출되는 배기가스 내에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 사이클론(10)을 이용하여 1차 포집함과 아울러 2차로 촉매(30)를 갖는 연소장치(14)를 이용하여 배기가스를 열분해함으로써, 텐터후단에서 배출되는 배기가스 내에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물(VOCs, THC)등의 대기오염 및 악취를 유발하는 오염물을 용이하게 회수 및 처리할 수 있음과 아울러 제1열교환기(12) 및 제2열교환기(16)로 인해 배기가스에서 회수되는 열에너지가 연소장치(14) 및 텐터에서 재사용됨으로 에너지의 절감 또한 이루어지는 이점이 있는 것이다.

10 : 사이클론 12 : 제1열교환기
14 : 연소장치 16 : 제2열교환기
18 : 송풍기 20 : 연소버너
22 : 배출탑 24 : 세정액
26 : 세정수단 28 : 축열재
30 : 촉매

Claims

텐터후단에 연결되어 텐터후단에서 배출되는 배기가스를 공급받는 사이클론(10)과, 사이클론(10)과 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스의 온도를 높이도록 구비되는 제1열교환기(12)와, 제1열교환기(12)와 연결되어 배기가스를 공급받음과 아울러 배기가스에 열을 가하여 배기가스를 연소하는 연소장치(14)와, 연소장치(14)의 내측을 지난 후 재차 제1열교환기(12)로 공급되어 사이클론(10)을 지나온 배기가스와 열교환된 배기가스를 공급받음과 아울러 외부공기를 배기가스와 열교환하여 텐터 및 연소장치(14)로 공급하는 제2열교환기(16)와, 제2열교환기(16)와 연결되어 제2열교환기(16)를 지나온 배기가스를 공급받음과 아울러 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기(18)와 연결된 배출탑(22)을 통해 외부로 배출하도록 구비되는 송풍기(18)로 이루어지는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정에 있어서,
텐터후단에서 배출되는 120~180℃의 배기가스가 사이클론(10)의 내측으로 공급됨과 아울러 사이클론(10)의 내측에서는 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물을 1차로 포집하는 제1단계(S10);
상기 사이클론(10)을 지나며 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물이 1차로 포집 및 제거된 배기가스를 제1열교환기(12)의 내측으로 공급받으며, 제1열교환기(12) 상에서 열교환을 통해 사이클론(10)에서 공급된 배기가스의 온도를 200~280℃로 승온하는 제2단계(S20);
상기 제1열교환기(12)를 지나며 200~280℃로 승온된 배기가스를 연소장치(14)의 내측으로 공급받으며, 연소장치(14) 상에 구비되는 연소버너(20)로 연소장치(14) 내측에 공급된 배기가스에 열을 가하여 배기가스에 포함된 입자상 오염물, 가스상 오염물을 연소하여 2차로 제거함과 아울러 배기가스의 온도를 320~380℃로 승온하는 제3단계(S30);
상기 연소장치(14)를 지나온 배기가스를 제1열교환기(12)로 공급함과 아울러 사이클론(10)을 지나 제1열교환기(12)로 공급되는 배기가스와 열교환하여 연소장치(14)를 지나온 배기가스를 200~280℃로 감온하는 제4단계(S40);
상기 연소장치(14) 및 제1열교환기(12)를 지나온 200~280℃의 배기가스를 제2열교환기(16)로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환하며, 제2열교환기(16)의 내측에서 열교환되어 120~160℃로 승온된 외부공기를 텐터 및 연소장치(14)의 연소버너(20)로 공급함과 아울러 외부공기와 열교환된 배기가스를 송풍기(18)로 공급하는 제5단계(S50);
상기 송풍기(18)로 공급된 입자상 오염물, 가스상 오염물이 제거된 배기가스를 송풍기(18)와 연결된 배출탑(22)을 통해 외부로 배출하는 제6단계(S60);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정.
제1항에 있어서,
상기 제1열교환기(12) 상에는 제1열교환기(12) 내측을 세정하기 위해 외부로부터 세정액(24)을 포함하는 워터를 공급받아 제1열교환기(12)의 내측으로 미립화하여 분사하는 세정수단(26)이 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정.
제1항에 있어서,
상기 연소장치(14)의 내측 상에는 상하로 상호 이격되어 배기가스 및 연소버너(20)에서 공급되는 열을 축열하는 축열재(28) 및 축열재(28)의 상부에는 250~450℃ 상에서 불포화탄화수소의 수소반응 및 탄화수소의 산화반응을 촉진하는 촉매(30)가 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정.
제3항에 있어서,
상기 촉매(30)는 플래티넘, 팔라듐, 로듐, 루테늄, 이리듐으로 이루어진 군에서 어느 1종 또는 2종 이상이 혼합 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정.
제2항에 있어서,
상기 세정액(24)은 워터, 가성소다, 탄산나트륨, 황산으로 이루어진 군에서 2종 이상이 혼합 형성되어 이루어짐을 특징으로 하는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정.
제1항에 있어서,
상기 사이클론(10)은 다수개 구비됨과 아울러 각각은 상호 직렬로 연결 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정.
제1항에 있어서,
상기 연소장치(14)는 한 쌍이 상호 이격 구비됨과 아울러 각각은 상호 순차 작동되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 텐터후단 배기가스의 저온 연소 처리공정.