KR102299516B1 - 보일러용 급수 예열기 - Google Patents

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KR102299516B1
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    • F22D1/02—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters with water tubes arranged in the boiler furnace, fire tubes, or flue ways
    • F22D1/08—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters with water tubes arranged in the boiler furnace, fire tubes, or flue ways the tubes having fins, ribs, gills, corrugations, or the like on their outer surfaces, e.g. in vertical arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

본 발명은 보일러용 급수 예열기에 관한 것이다. 본 발명에서 보일러용 급수 예열기(100)의 외관 및 골격은 본체(110)에 의해 형성된다. 상기 본체(110)의 내부에는 배기가스 통로(120)가 형성되고, 하부 일측에는 배기가스가 유입되는 유입구(130)가 구비되며, 상부에는 배기가스가 배출되는 배출구(140)가 구비된다. 상기 본체(110)의 내부에는 상기 본체(110)의 길이방향과 직교하는 방향으로 일정 간격 이격되게 복수 개의 열교환 수관(200)이 배치된다. 상기 열교환 수관(200)은 외부에서 유입되는 물이 흘러 배기가스의 온도를 낮춰 효율을 향상시키는 역할을 한다. 상기 배기가스 통로(120)의 내벽을 따라서는 여러 형상의 유로 가이드(300)가 일정 간격 이격되게 배치된다. 상기 유로 가이드(300)는 상기 유입구(130)를 통해 유입되는 배기가스에 대해 와류를 발생시키는 역할을 하여 빈 공간(Dead Zone)을 축소시키고 효율을 상승시킨다. 상기 유로 가이드(300)는 상기 열교환 수관(200)을 향해 돌출되게 형성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 배기가스가 유로 가이드를 따라 와류를 일으키면서 열교환 수관에 균일하게 전달되므로 배기가스와 열교환 수관과의 열교환이 향상되므로, 배기가스 온도가 낮아짐으로써 보일러의 효율이 향상되는 이점이 있다.

Description

보일러용 급수 예열기{ECONOMIZER FOR BOILER}
본 발명은 보일러용 급수 예열기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 급수 예열기 본체 내부 벽면을 따라 일정 간격 이격되게 구비되는 유로 가이드를 통해 배기가스가 와류를 일으키며 통과할 수 있도록 구성되는 보일러용 급수 예열기에 관한 것이다.
일반적으로, 산업용 대용량 보일러는 버너로 가열한 공기로 내부에 흐르는 물을 데워 온수나 스팀을 사용하는 기계로서, 물을 데우고 난 뒤의 배기가스는 배출구를 통해 외부로 빠져나간다. 이때, 빠져나가는 고온의 배기가스를 이용하여 보일러의 물을 예열할 수 있도록 급수 예열기가 개발되어 사용되고 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 급수 예열기(1)의 외관 및 골격은 본체(2)에 의해 형성된다. 상기 본체(2)의 내부에는 복수 개의 수관(10)이 설치된다.
이와 같은 상태에서, 배기가스는 상기 본체(2)의 하부 측으로부터 공급되고, 상기 수관(10) 사이를 통과하면서 상기 수관(10)과 열교환을 통해 온도가 낮아진 다음 상기 본체(2)의 상부 측으로 배출되는데, 배기가스가 빠르게 배출되는 과정에서 불균일한 가스흐름분포, 즉, 편류가 발생할 수 있다.
이와 같이 되면, 급수 예열기(1)의 외관 및 골격을 구성하는 본체(2)의 내면과 본체(2)의 내부에 설치되는 수관(10) 사이에는 빈 공간(Dead Zone)(DZ)이 발생하게 된다. 이때, 발생하는 공간만큼 열교환이 원활하게 이루어지지 않아 배기가스의 온도가 낮아지는 정도가 줄어들게 되고, 보일러의 효율 또한 떨어지는 문제점이 있다.
따라서, 배기가스가 균일하게 전달되는 것과 동시에 배기가스가 수관과 용이하게 열교환 가능하도록 구성되는 보일러용 급수 예열기가 요구된다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0426466호(2006년 09월 07일 등록)
본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위해 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 배기가스가 균일하게 전달되는 것과 동시에 배기가스가 열교환 수관과 용이하게 열교환 가능하도록 구성되는 보일러용 급수 예열기를 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기에 따르면, 내부에 배기가스 통로가 형성되고, 하부 일측에 배기가스가 유입되는 유입구가 구비되며, 상부에 배기가스가 배출되는 배출구가 구비되는 본체; 상기 본체의 길이방향과 직교하는 방향으로 상기 본체의 내부에 일정 간격 이격되게 배치되고, 외부에서 유입되는 물이 흘러 배기가스의 온도를 낮추는 복수 개의 열교환 수관; 및 상기 배기가스 통로의 내벽을 따라 일정 간격 이격되게 배치되고, 상기 유입구를 통해 유입되는 배기가스에 대해 와류를 발생시키는 유로 가이드;를 포함하여 구성되고, 상기 유로 가이드는 상기 열교환 수관을 향해 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 유로 가이드의 양단부는 상기 배기가스 통로의 내벽에 고정되고, 중앙부는 상기 열교환 수관을 향해 절곡되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 유로 가이드는 외팔보 형상으로, 일단은 상기 배기가스 통로의 내벽에 고정되고, 타단은 상기 본체의 하부를 향해 하향 경사지게 연장되는 것을 특징으로 한다.
상기 유로 가이드는 상기 유입구에서부터 상기 배출구를 향해 상기 열교환 수관과 지그재그 방향으로 배치되는 것을 특징으로 한다.
일측이 상기 유입구에 위치되고, 타측이 상기 배기가스 통로를 향해 연장되어 배기가스의 유입을 안내하는 가이드 플레이트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 가이드 플레이트는, 상기 유입구와 인접한 위치로부터 상기 유입구와 멀어지는 방향으로 단차지게 복수 개로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 본체의 바닥면은 상기 유입구로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
일측이 상기 본체의 측면 내벽에 연결되고, 타측이 상기 본체의 상측 내벽에 연결되도록 구성되는 판 형상의 유로 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기에 따르면, 본체 내벽을 따라 일정 간격 이격되게 설치되는 유로 가이드를 따라 배기가스가 와류를 일으키면서 열교환 수관에 균일하게 전달되므로 배기가스와 열교환 수관과의 열교환이 향상되므로 배기가스 온도가 낮아진다. 따라서 보일러의 효율이 향상되는 효과가 있다.
그리고 본 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기에 따르면, 배기가스가 유입되는 유입구로부터 배기가스 통로를 향해 구비되는 복수 개의 제 1 내지 제 3가이드 플레이트를 따라 배기가스가 균일하게 공급된다. 따라서 수관 사이의 유속을 전체적으로 일정하게 분포 및 유지시킬 수 있어 전체적인 열전달율을 일정하게 하여 수관의 피로도를 균일하게 유지시킬 수 있으므로, 배기가스의 처리 효율이 향상되는 것 뿐만 아니라 제품의 내구성도 향상되는 효과도 있다.
또한, 본 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기에 따르면, 배출구와 인접한 본체의 상부의 내측 모서리에는 측면 유로 가이드가 구비된다. 따라서 본체의 상부 측면에 발생하는 빈 공간(Dead Zone)을 최소화 하는 것과 동시에 배출구를 향해 배기가스가 균일하게 빠져나갈 수 있으므로 배기가스의 처리 효율이 더욱 향상되는 효과도 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일반적인 보일러용 급수 예열기의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기의 일부 구성을 나타내는 단면사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기의 일부 구성을 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기의 형상과 유동해석을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기를 통과하는 배기가스의 분포도를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기의 일부 구성을 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.
마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 각 도면에서 동일한 또는 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호를 부여하였다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러용 급수 예열기의 구성이 단면도로 도시되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 보일러용 급수 예열기(100)의 외관 및 골격은 본체(110)에 의해 형성된다. 본 실시예에서, 상기 본체(110)는 상부를 향해 개구되게 형성되는 사각기둥 형상으로 형성될 수 있다. 상기 본체(110)는 금속 재질, 예를 들어 내구성 및 내식성이 우수한 스테인리스 스틸(stainless steel)로 제작될 수 있다.
상기 본체(110)의 내부에는 배기가스 통로(120)가 형성된다. 상기 배기가스 통로(120)는 아래에서 설명될 유입구(130)를 통해 유입되는 배기가스가 지나가는 통로 역할을 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 본체(110)의 하부 일측에는 유입구(130)가 형성된다. 상기 유입구(130)는 상기 배기가스 통로(120)와 연통되게 형성된다. 상기 유입구(130)는 연소실로부터 배출되는 배기가스가 유입되는 부분이다.
상기 본체(110)의 상부에는 배출구(140)가 형성된다. 상기 배출구(140)는 상기 배기가스 통로(120)와 연통된다. 상기 배출구(140)는 상기 유입구(130)로부터 유입된 배기가스를 외부로 배출하는 역할을 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 본체(110)의 바닥면(150)은 상기 유입구(130)로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지게 형성될 수 있다. 이는 상기 유입구(130)로부터 유입되는 배기가스가 상기 유입구(130)와 가장 먼 위치의 수관(200)으로도 용이하게 이동될 수 있도록 안내하기 위함이다.
한편, 도 2 및 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 본체(110)의 내부, 즉, 상기 배기가스 통로(120)에는 열교환 수관(200)이 설치된다. 상기 열교환 수관(200)은 외부에서 유입되는 물이 흐르는 부분으로, 파이프 형상으로 형성된다. 상기 열교환 수관(200)은 상기 본체(110)의 길이방향과 직교하는 방향으로 일정 간격 이격되게 복수 개가 배치된다. 본 실시예에서, 상기 열교환 수관(200)은 상기 유입구(130)에서부터 상기 배출구(140)를 향해 지그재그 방향으로 배치될 수 있다. 이는 배기가스가 상기 열교환 수관(200)에 골고루 접촉될 수 있도록 하기 위함이다.
상기 열교환 수관(200)은 열교환을 통해 상기 유입구(130)로부터 유입되는 배기가스의 온도를 낮추는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 열교환 수관(200) 내에 흐르는 물의 온도는 상기 유입구(130)로부터 유입되는 배기가스의 온도보다 낮은 온도를 가지는 것이 바람직하다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 열교환 수관(200)의 외주면에는 접촉홈(210)이 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 상기 접촉홈(210)은 상기 열교환 수관(200)의 길이방향을 따라 나선형 형상으로 오목하게 형성될 수 있다. 상기 접촉홈(210)은 배기가스와 상기 열교환 수관(200)의 접촉면적을 향상시키기 위한 것이다.
본 실시예에서, 상기 접촉홈(210)은 나선형 형상이지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 접촉홈(210)은 격자무늬의 홈 형상으로 형성될 수도 있다.
한편, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 본체(110)의 내부에는 유로 가이드(300)가 설치될 수 있다. 상기 유로 가이드(300)는 상기 배출가스 통로(120)의 내벽을 따라 일정 간격 이격되게 배치된다. 본 실시예에서, 상기 유로 가이드(300)는 상기 열교환 수관(200)을 중심으로 서로 마주보게 돌출되어 배치될 수 있다. 상기 유로 가이드(300)는 상기 유입구(130)를 통해 유입되는 배기가스에 대해 와류를 발생시키는 역할을 한다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 유로 가이드(300)는 상기 본체(110)의 하부로부터 상부를 향해 배기가스가 균일하게 통과하도록 안내하는 역할을 한다.
도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 유로 가이드(300)는 대략 'ㄱ'자 형상으로 절곡되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 유로 가이드(300)의 양단부(301)는 상기 배기가스 통로(120)의 내벽에 고정되고, 중앙부(303)는 상기 수관(200)을 향해 절곡되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 유로 가이드(300)는 상기 유입구(130)에서부터 상기 배출구(140)를 향해 상기 수관(200)과 지그재그 방향으로 배치되는 것이 바람직하다.
이는, 도 4에 도시된 바와 같이, 배기가스가 상기 유로 가이드(300)를 따라 상기 배출구(140)를 향해 이동하면서 와류를 발생시키는 것과 동시에, 상기 수관(200)과 상기 유로 가이드(300) 사이를 따라 원활하게 이동하여 압력손실을 최소화하기 위함이다.
또한, 상기 유로 가이드(300)의 표면 중, 상기 본체(110)의 하부를 향해 하향 경사지는 부분을 따라서는 화살표 A 방향으로, 배기가스의 응축수가 용이하게 회수될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 유로 가이드(300)는 직각으로 절곡되지만 반드시 이에 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 유로 가이드(300)의 절곡 각도는 상기 열교환 수관(200)의 간격 및 상기 열교환 수관(200)과 상기 배출가스 통로(120)의 내면 사이의 간격에 따라 가변될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 유로 가이드(300)는 용접으로 상기 본체(110)에 고정되지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 유로 가이드(300)에는 가이드 리브(미도시)가 돌출 형성되고, 상기 배기가스 통로(120)의 내벽에는 상기 가이드 리브와 대응되는 형상의 가이드 레일(미도시)이 형성되어 상기 가이드 리브가 상기 가이드 레일에 슬라이딩 결합됨으로써, 유로 가이드(300)가 상기 배기가스 통로(120)에 고정될 수 있다.
도시되지는 않았지만 상기 유로 가이드(300)의 표면에는 와류홈이 오목하게 형성될 수 있다. 상기 와류홈은 배기가스가 배출되는 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 와류홈은 상기 유로 가이드(300)를 따라 이동하는 배기가스가 와류가 보다 잘 일어날 수 있도록 하기 위함이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 배출구(140)와 인접한 상기 본체(110)의 상측의 내벽 모서리에는 측면 유로 가이드(310)가 구비될 수 있다. 상기 측면 유로 가이드(310)는 대략 판 형상으로 이루어져, 일측은 상기 본체(110)의 측면 내벽에 연결되고, 타측은 상기 본체(110)의 상측 내벽에 연결되도록 구성된다.
상기 측면 유로 가이드(310)는 상기 본체(110)의 상부 측면에 발생하는 빈 공간(Dead Zone)을 최소화 하는 것과 동시에 상기 배출구(140)를 향해 배기가스가 균일하게 빠져나갈 수 있도록 안내하는 역할을 한다. 상기 측면 유로 가이드(310)는 상기 본체(110)의 크기 및 형상에 따라 각도를 가변하여 설치할 수 있으며, 형태 및 재질은 상기 본체(100)의 제작 상황에 따라 여러가지로 적용 가능하다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 유입구(130)에는 가이드 플레이트(400)가 배치될 수 있다. 상기 가이드 플레이트(400)는 대략 판 형상으로 형성될 수 있다. 상기 가이드 플레이트(400)의 일측은 상기 유입구(130)에 위치되고, 타측은 상기 배기가스 통로(120)를 향해 연장되어 형성될 수 있다. 상기 가이드 플레이트(400)는 배기가스의 유입을 안내하는 역할을 한다.
본 실시예에서, 상기 가이드 플레이트(400)는 복수 개로, 제 1 내지 제 3 가이드 플레이트(410, 420, 430)로 구성될 수 있다. 상기 제 1 내지 제 3가이드 플레이트(410, 420. 430)는 상기 유입구(130)와 인접한 위치로부터 상기 유입구(130)와 멀어지는 방향으로 단차지게 구비될 수 있다.
이는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 유입구(130)로부터 먼 위치의 수관(200) 및 유로 가이드(300)를 향해 배기가스가 상기 배기가스 통로(120)의 내부로 균일하게 이동되도록 안내하기 위함이다. 또한, 수관(200) 사이의 유속을 전체적으로 일정하게 분포 및 유지시킬 수 있어 전체적인 열전달율을 일정하게 하여 수관의 피로도를 균일하게 유지시킬 수 있다.
이와 같이 구성되는 보일러용 급수 예열기(100)에 따르면, 도 5에 도시된 바와 같이, 유로 가이드(300)에 의해 배기가스에 대해 와류가 발생하며, 이에 따라 레이놀드 수(Reynold number)와 넛셀수(Nusselt number)가 증가하므로 열전달률이 증가하게 된다. 이와 같이 열전달률이 증가하면 상기 열교환 수관(200)과의 열교환이 증가하고, 그 결과 배기가스 온도가 낮아지는 효과가 있다. 따라서 보일러의 효율이 향상되는 것과 동시에 질소산화물(NOx)의 발생을 억제할 수 있게 된다.
그리고 아래의 표 1에 도시된 유동 해석 결과에 따르면, 레이놀드수(Reynolds number)가 4175.4852로, 배기가스의 흐름이 관성의 작용에 비하여 점성작용이 작아져 소용돌이(eddy)가 발생하여 흐름의 상태는 도 5에 도시된 바와 같이, 층류로부터 난류로 바뀐다. 이와 같이 난류상태에서는 관내의 중심유속이 평균속도의 약 1.2배이다.
버너 연료 LNG
배기가스 유량 177 Nm3/hr
추가공기 4%

유량		 습배기가스 3043.5 kg/hr
건배기가스 2738.4 kg/hr
자유류속도 5.48766 m/s
밀도 0.692453 kg/m3
점도 2.8261x10-5 Pa.s
레이놀드수((Reynold number) 4175.4842
한편, 본 실시예에서, 유로 가이드(300)는 'ㄱ'자 형상으로 절곡되어 이루어지지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 유로 가이드(300')는 외팔보 형상으로 이루어져, 일단은 상기 배기가스 통로(120)의 내벽에 고정되고, 타단은 상기 본체(110) 하부를 향해 하향 경사지게 연장되어 형성될 수 있다. 이와 같이 되면, 배기가스의 응축수 회수가 용이한 이점이 있다.
이와 같이 구성되는 본 실시예의 보일러용 급수 예열기(100)에 따르면, 상기 본체(110) 내벽을 따라 일정 간격 이격되게 설치되는 유로 가이드(300)를 따라 배기가스가 와류를 일으키면서 균일하게 전달되므로 배기가스와 열교환 수관(200)과의 열교환이 향상되므로 배기가스 온도가 낮아진다. 따라서 보일러의 효율이 향상되는 효과가 있다.
그리고 배기가스가 유입되는 상기 유입구(130)로부터 배기가스 통로(120)를 향해 연장되어 구비되는 복수 개의 제 1 내지 제 3가이드 플레이트(410. 420. 430)를 따라 배기가스가 균일하게 공급된다. 따라서 수관(200) 사이의 유속을 전체적으로 일정하게 분포 및 유지시킬 수 있어 전체적인 열전달율을 일정하게 하여 수관(200)의 피로도를 균일하게 유지시킬 수 있으므로, 배기가스의 처리 효율이 향상되는 것 뿐만 아니라 제품의 내구성도 향상되는 효과도 있다.
한편, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
100: 보일러용 급수 예열기
110: 본체 120: 배기가스 통로
130: 유입구 140: 배출구
150: 바닥면
200: 열교환 수관 210: 접촉홈
300, 300': 유로 가이드 310: 측면 유로 가이드
400: 가이드 플레이트 410: 제 1가이드 플레이트
420: 제 2가이드 플레이트 430: 제 3가이드 플레이트

Claims (8)

  1. 내부에 배기가스 통로가 형성되고, 하부 일측에 배기가스가 유입되는 유입구가 구비되며, 상부에 배기가스가 배출되는 배출구가 구비되는 본체;
    상기 본체의 길이방향과 직교하는 방향으로 상기 본체의 내부에 일정 간격 이격되게 배치되고, 외부에서 유입되는 물이 흘러 배기가스의 온도를 낮추는 복수 개의 열교환 수관; 및
    상기 배기가스 통로의 내벽을 따라 일정 간격 이격되게 배치되고, 상기 유입구를 통해 유입되는 배기가스에 대해 와류를 발생시키는 유로 가이드;를 포함하며,
    상기 유로 가이드는 상기 열교환 수관을 향해 돌출되게 형성되고, 표면에 배기가스가 배출되는 방향으로 와류홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 보일러용 급수 예열기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 유로 가이드의 양단부는 상기 배기가스 통로의 내벽에 고정되고, 중앙부는 상기 열교환 수관을 향해 절곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 보일러용 급수 예열기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 유로 가이드는 외팔보 형상으로, 일단은 상기 배기가스 통로의 내벽에 고정되고, 타단은 상기 본체 하부를 향해 하향 경사지게 연장되는 것을 특징으로 하는 보일러용 급수 예열기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 유로 가이드는 상기 유입구에서부터 상기 배출구를 향해 상기 열교환 수관과 지그재그 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 보일러용 급수 예열기.
  5. 제 1항에 있어서,
    일측이 상기 유입구에 위치되고, 타측이 상기 배기가스 통로를 향해 연장되어 배기가스의 유입을 안내하는 가이드 플레이트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 보일러용 급수 예열기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 가이드 플레이트는,
    상기 유입구와 인접한 위치로부터 상기 유입구와 멀어지는 방향으로 단차지게 복수 개로 구성되는 것을 특징으로 하는 보일러용 급수 예열기.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 본체의 바닥면은 상기 유입구로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 보일러용 급수 예열기.
  8. 제 1항에 있어서,
    일측이 상기 본체의 측면 내벽에 연결되고, 타측이 상기 본체의 상측 내벽에 연결되도록 구성되는 판 형상의 유로 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보일러용 급수 예열기.
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