KR102298727B1 - Unmanned raw material automatic tracking system for extrusion process - Google Patents

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KR102298727B1 KR1020170054582A KR20170054582A KR102298727B1 KR 102298727 B1 KR102298727 B1 KR 102298727B1 KR 1020170054582 A KR1020170054582 A KR 1020170054582A KR 20170054582 A KR20170054582 A KR 20170054582A KR 102298727 B1 KR102298727 B1 KR 102298727B1
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Abstract

본 발명은 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템을 제공코자 하는 것으로서, 이러한 본 발명은 창고에서 출고된 원자재를 탱크(1)에 스캔하여 투입하고, 선입선출방식에 따라 투입된 정보를 저장하여 축척하며, 탱크(1)에 연결된 호퍼(2)에서 생산되는 생산중량을 산출하며, 압출형태에 따라 투입된 원자재 단위(LOT)를 선입선출방식으로 연계될 수 있도록 자동으로 연결추적정보를 획득하는 자동화 모듈로 구성되며, 이를 이용하여 구매된 원자재를 입고시키며 입고된 원자재 투입단위(LOT) 넘버(No.)가 자동으로 생성되며 라벨프린터로 자재바코드라벨 발행토록 하는 단계 1과, 이후 압출라인에 원자재 라벨을 PDA단말기로 스캔하여 탱크(1)에 투입하여 처리토록 하는 단계 2와, 탱크(1)에 연결된 호퍼(2)라인에서 생산포장 후 생산품 바코드라벨을 출력하되 라벨출력정보를 기준으로 생산단위(LOT) 넘버(No.)가 자동으로 형성되며 연결된 탱크(1)에서 있는 원자재 중량이 생산단위 중량만큼 자동으로 투입처리 되어서 최종적으로 원자재LOT추적정보를 형성하는 단계 3을 포함하는 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템을 이용한 추적방법을 특징으로 하며, 이에 의하면 원자재의 투입단위 및 생산단위 추적 시 시간과 인력을 현저히 절감시켜서 보다 효율적인 자재관리 및 품질관리가 이루어지도록 한다.The present invention intends to provide an unmanned automatic raw material tracking system for the extrusion process, and the present invention scans and injects raw materials shipped from the warehouse into the tank 1, and stores and accumulates the input information according to a first-in, first-out method. , an automation module that automatically acquires connection tracking information to calculate the production weight produced by the hopper (2) connected to the tank (1) and to link the input raw material unit (LOT) according to the extrusion type in a first-in-first-out method It consists of, using this, the purchased raw materials are stocked, the received raw material input unit (LOT) number (No.) is automatically generated, and the label printer issues the material barcode label, step 1, and then the raw material label on the extrusion line. Step 2 of scanning with a PDA terminal and putting it into the tank (1) for processing, and after production and packaging in the hopper (2) line connected to the tank (1), print the barcode label of the product, but based on the label output information, the production unit (LOT) ) Number (No.) is automatically formed, and the raw material weight in the connected tank (1) is automatically input and processed as much as the production unit weight to finally form raw material LOT tracking information. It is characterized by a tracking method using an automatic tracking system, and according to this, time and manpower are significantly reduced when tracking the input unit and production unit of raw materials, so that more efficient material management and quality control are achieved.

Figure R1020170054582
Figure R1020170054582

Description

압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템{Unmanned raw material automatic tracking system for extrusion process}Unmanned raw material automatic tracking system for extrusion process

본 발명은 무인 원자재 자동추적시스템에 관한 것으로서, 이를 보다 상세히 설명하면 압출공정에서 원자재를 투입단위(LOT)와 생산단위(LOT)의 관계를 자동으로 추적하여 자재이력을 극히 용이하게 파악해서 자재관리와 품질관리가 용이하게 이루어지도록 한 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템을 제공코자 하는 것이다.The present invention relates to an unmanned automatic material tracking system, which, if described in more detail, automatically traces the relationship between the input unit (LOT) and the production unit (LOT) of raw materials in the extrusion process, so that the material history is extremely easily grasped and material management This is to provide an unmanned automatic raw material tracking system for the extrusion process that facilitates and quality control.

상기 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템에 있어서, 일반적으로 압출공정은 원자재 투입장소가 생산되어 포장되는 장소와 상당한 거리에 떨어져 있어서, 원자재 탱크에 적재된 투입단위와 생산단위의 단위추적이 불가능하였던 것이다.In the unmanned automatic raw material tracking system for the extrusion process, in general, the extrusion process is far away from the place where the raw material input place is produced and packaged, so unit tracking of the input unit and the production unit loaded in the raw material tank was impossible. will be.

이와 같이 종래 압출공정에서는 원자재를 추적하는 선행기술이 존재하지 않으며, 다만 대한민국 공개특허 2016년 제63006호(2016년 6월 3일자 공개)에 게재된 바와 같이 완제품의 생산에 이용되는 부품이 납품되는 유통 이력을 추적해서 기업 공급망의 복잡성 관리를 완화하며 효율적인 관리를 도모할 수 있는 방법 및 그 시스템에 관한 기술이 개발되어 있었으나, 이러한 조립으로 생산되는 부품을 추적하는 기술에 의해서 원자재 탱크와 호퍼 및 압출기를 거쳐서 절단 후 완성되는 압출공정에 적용할 수 없다는 문제점이 있었으며, 따라서 제반 기술분야에서는 압출공정에 있어서 원자재를 자동으로 추적할 수 있도록 한 기술의 개발이 시급히 요구되고 있었던 것이다.As such, there is no prior art for tracking raw materials in the conventional extrusion process, but as disclosed in Korean Patent Application Laid-Open No. A method and a system for tracing distribution history to alleviate complexity management of a company's supply chain and to promote efficient management have been developed, but the technology for tracking the parts produced by such assembly has led to the development of raw material tanks, hoppers and extruders. There was a problem that it could not be applied to the extrusion process that is completed after cutting through , and therefore, there was an urgent need to develop a technology that can automatically track raw materials in the extrusion process in various technical fields.

KR 10-2016-0063006 A 2016. 6. 3.KR 10-2016-0063006 A 2016. 6. 3.

본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 본 발명은 압출공정에서 원자재를 투입단위와 생산단위의 관계를 자동으로 추적토록 해서 자재관리는 물론이고, 품질관리의 목적 중 하나인 원자재 투입LOT추적정보를 획득하는데 주된 목적이 있는 것이다.In the present invention, as a new technology was created to solve all the problems of the prior art, the present invention automatically traces the relationship between the input unit and the production unit of raw materials in the extrusion process, so that not only material management, but also quality control One of the purposes is to acquire raw material input LOT tracking information.

이와 함께 어떤 원자재의 투입단위가 어떤 생산단위에 투입되었는지 추적정보를 기록이나 확인 없이 자동으로 획득하여 품질관리의 목표를 획기적으로 달성할 수 있다.At the same time, it is possible to achieve the goal of quality control dramatically by automatically acquiring trace information on which raw material input unit is input to which production unit without recording or checking.

또한 별도로 기술하지는 않았으나, 본 발명의 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템을 상세하게 기술한 하기의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용과 청구범위 및 도면 등을 감안하여 유추할 수 있는 범위 내의 또 다른 목적들도 본 발명의 전체 해결과제에 포함되는 것이다.In addition, although not separately described, another purpose within the scope that can be inferred in consideration of the specific content, claims, drawings, etc. are also included in the overall solution of the present invention.

상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템에 있어서, 상기 본 발명의 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템은 창고에서 출고된 원자재를 탱크에 스캔하여 투입하고, 선입선출방식에 따라 투입된 정보를 저장하여 축척하며, 탱크에 연결된 호퍼에서 생산되는 생산중량을 산출하며, 압출형태에 따라 투입된 원자재 단위(LOT)를 선입선출방식으로 연계될 수 있도록 자동으로 연결추적정보를 획득하는 자동화 모듈로 구성된 것을 특징으로 한다.In the present invention as a specific means for solving the problems of the present invention, in the automatic raw material tracking system for the extrusion process, the automatic raw material tracking system for the extrusion process of the present invention scans the raw materials shipped from the warehouse into the tank. The input information is stored and accumulated according to the first-in, first-out method, and the production weight produced in the hopper connected to the tank is calculated. It is characterized in that it is composed of an automation module that acquires connection tracking information.

이와 더불어서 본 발명은 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템에 의한 추적방법에 있어서, 구매된 원자재를 입고시키며 입고된 원자재 투입단위(LOT) 넘버(No.)가 자동으로 생성되며 라벨프린터로 자재바코드라벨 발행토록 하는 단계 1와, 이후 압출라인에 원자재 라벨을 PDA단말기로 스캔하여 탱크에 투입하여 처리토록 하는 단계 2와, 탱크에 연결된 호퍼라인에서 생산포장 후 생산품 바코드라벨을 출력하되 라벨출력정보를 기준으로 생산단위(LOT) 넘버(No.)가 자동으로 형성되며 연결된 탱크에서 있는 원자재 중량이 생산단위 중량만큼 자동으로 투입처리 되어서 최종적으로 원자재LOT추적정보를 형성하는 단계 3을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a tracking method by an unmanned raw material automatic tracking system for an extrusion process, in which the purchased raw material is stocked, the stocked raw material input unit (LOT) number (No.) is automatically generated, and the material bar code is generated by a label printer. Step 1 to issue the label, Step 2 to scan the raw material label on the extrusion line with a PDA terminal and put it into the tank for processing, and print the barcode label of the product after production and packaging in the hopper line connected to the tank, but print the label output information A production unit (LOT) number (No.) is automatically formed as a standard, and the weight of raw materials in the connected tank is automatically input and processed as much as the production unit weight, finally comprising step 3 of forming raw material LOT tracking information. do.

상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 본 발명의 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템는 탱크에 원자재를 채워 넣기만 하고, 탱크에 연결되어 멀리 떨어진 호퍼라인에서 생산을 무작위로 하여도 어떤 원자재 투입단위가 어떤 생산단위로 투입되었는지를 추적정보를 별도의 기록이나 확인 없이 자동으로 획득하여 품질관리의 목표를 획기적으로 달성할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.According to the specific means for solving the above-mentioned problems, the unmanned automatic raw material tracking system for the extrusion process of the present invention only fills the tank with raw materials, and is connected to the tank and inputs any raw materials even if the production is randomized in a distant hopper line It is to provide the effect of achieving the goal of quality control dramatically by automatically acquiring tracking information on which production unit the unit was put into without separate recording or confirmation.

이로 인하여 원자재 투입단위와 생산단위를 추적하기 위한 시간을 감소시킬 수 있으며, 더불어 원자재 추적을 위해 투입되는 인력도 현저히 줄여서 인건비 절감에도 일조할 수 있으며, 원자재의 투입단위 및 생산단위 추적 시 시간과 인력을 현저히 절감시켜서 보다 효율적인 자재관리 및 품질관리가 이루어지도록 하는 효과를 갖는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명인 것이다.As a result, it is possible to reduce the time required to track the raw material input unit and production unit, and in addition, the manpower input for raw material tracking can be significantly reduced, contributing to the reduction of labor costs. It is an invention with many expected effects, such as having the effect of significantly reducing

도 1은 본 발명이 적용되는 압출공정의 현장라인 현황을 보인 블록도
도 2는 본 발명이 적용되어 원자재를 추적하는 상태를 보인 개념도1 is a block diagram showing the current state of the field line of the extrusion process to which the present invention is applied
2 is a conceptual diagram showing a state in which the present invention is applied to track raw materials;

본 발명은 압출공정에서 원자재를 투입단위(LOT)와 생산단위(LOT)의 관계를 자동으로 추적하여 자재이력을 극히 용이하게 파악해서 자재관리와 품질관리가 용이하게 이루어지도록 한 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템에 관한 것으로서, 이를 하기에서 도면들과 함께 보다 구체적으로 설명토록 하되, 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐 이에 한정되는 것은 아니며, 사용되는 용어들 역시 실시 예를 구체적으로 설명하기 위한 것일 뿐 해당 용어에 국한되게 해석되어서는 아니 된다.The present invention automatically traces the relationship between the input unit (LOT) and the production unit (LOT) of raw materials in the extrusion process, and extremely easily grasps the material history to facilitate material management and quality control. As it relates to an automatic raw material tracking system, it will be described in more detail with the drawings below, but the accompanying drawings are only examples for easily explaining the content and scope of the technical idea of the present invention, but are not limited thereto, and use The terms used are also only for describing the embodiment in detail and should not be construed as being limited to the term.

상기한 본 발명의 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템은 도 1의 블록도와 도 2의 개념도를 참조하여 하기에 보다 구체적으로 설명토록 한다.The unmanned automatic raw material tracking system for the extrusion process of the present invention will be described in more detail below with reference to the block diagram of FIG. 1 and the conceptual diagram of FIG. 2 .

본 발명은 원자재가 저장된 창고에서 원자재를 출고시키되, 출고된 원자재를 탱크(1)에 스캔을 하면서 투입하고, 선입선출방식에 따라서 투입된 정보를 서버에 저장하면서 데이터를 축적토록 하며, 이때 탱크(1)에 연결되어 멀리 떨어진 1개 이상의 호퍼(2)(압출품이 생산포장되는 생산라인)에서 생산되는 생산중량이 산출된다.The present invention releases raw materials from a warehouse where raw materials are stored, scans the shipped raw materials into the tank 1, and accumulates data while storing the input information in the server according to the first-in, first-out method, at this time the tank (1) ) connected to one or more distant hoppers (2) (production line where extruded products are produced and packaged), the production weight is calculated.

본 발명에서는 단순압출, 자동혼합압출, 수동혼합압출, 이중압출과 같은 다양한 압출형태에 따라 투입된 원자재의 단위(LOT)들을 선입선출방식으로 연계될 수 있도록 자동으로 연결(추적)정보를 획득하는 자동화모듈로 구성된다.In the present invention, automation to obtain connection (tracking) information automatically so that the units (LOTs) of raw materials input according to various extrusion types such as simple extrusion, automatic mixing extrusion, manual mixing extrusion, and double extrusion can be linked in a first-in-first-out manner It consists of modules.

본 발명에서 혼합기(10)는 탱크(1)(Tank)와 MB호퍼(2')에 부어진 원자재들을 (비어지는 시점에 자동)으로 끌어당겨서 혼합하는 장치이며, 매 일정량을 유지하면서, 기준량 미달되면 자동으로 혼합되며, 탱크(1)는 메인 원자재가 부어지는 통으로서, 여러 개의 라인호퍼(2)가 연결되어 자동 주입되며, MB호퍼(2')는 혼합대기상태에 있는 색상처리를 위한 원자재가 부어지는 통이며, 상기 호퍼(2)는 탱크(1)에 연결되었거나, 독립적인 주입구가 있는 원자재 주입을 위한 보관장소이며, 압출기(3) 별로 1개씩 구비된다.In the present invention, the mixer 10 is a device that pulls and mixes the raw materials poured into the tank 1 (Tank) and the MB hopper 2' (automatically at the time of emptying), and while maintaining a certain amount every time, the standard amount is not met is automatically mixed, and the tank (1) is a barrel into which the main raw material is poured, several line hoppers (2) are connected and automatically injected, and the MB hopper (2') is a raw material for color processing in the mixing standby state. is a barrel into which is poured, and the hopper (2) is connected to the tank (1) or is a storage place for raw material injection with an independent inlet, and is provided one by one for each extruder (3).

상기 압출기(3)는 압출라인내에 형상을 이룬 품목을 접착가공하는 기계 장치이며, 이때 금형(4)은 호퍼(2)당 1개씩 연결된 원자재를 용해하는 압출형상 프레스 금형(4)이며, 금형(4) 내 원자재는 소요계산을 하지 않는 것이며, 상기 절단기(5)는 압출된 자재를 길이로 자르는 생산설비인 것이다.The extruder (3) is a mechanical device for bonding and processing the shaped items in the extrusion line. 4) My raw materials are not required to be calculated, and the cutter 5 is a production facility that cuts the extruded material to length.

이때 상기 호퍼(2)는 압출기(3)의 금형(4)과 연결되어 있으며, 각각 1:1로 구성되며, 상기 탱크(1)에는 동일한 원자재 품목만을 붓는다.At this time, the hopper 2 is connected to the mold 4 of the extruder 3 , each of which is 1:1, and only the same raw material item is poured into the tank 1 .

이와 함께 혼합기(10)는 일정수준의 양 이하로 내려가면 자동으로 혼합되어 기준량을 채우게 되며, 혼합기(10)의 1회 혼합량은 고정값으로 정해져 있으며, 호퍼(2)의 원자재는 자동으로 채워지고, 혼합기(10)가 비워지지 않는 한 항상 호퍼(2) 별 적재중량을 채우고 있으며, 이는 혼합기(10)가 비워지는 순간부터, 호퍼(2)의 적재량이 변동되는 것이며, 이중압출인지 단순압출인지는 생산품목을 기준으로 결정되는 것이다.With this, the mixer 10 is automatically mixed when the amount falls below a certain level to fill the reference amount, and the mixing amount for one time of the mixer 10 is set as a fixed value, and the raw materials of the hopper 2 are automatically filled and , As long as the mixer 10 is not emptied, the loading weight for each hopper 2 is always filled. is determined on the basis of the product.

상기와 같이 구성된 본 발명의 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템은 혼합기(10)에 혼합 후 적재되어 있는 원자재들은 연결된 개별 호퍼(2)로 자동 주입되어 정해진 적재량만큼 자동으로 채워지도록 하며, 개별 호퍼(2)의 최대 적재량은 정해져 있으며, 혼합기(10)에 혼합원자재가 떨어질 때 까지 그 적재량은 항상 유지됨을 기본으로 한다.The unmanned automatic raw material tracking system for the extrusion process of the present invention configured as described above is such that the raw materials loaded after mixing in the mixer 10 are automatically injected into the connected individual hoppers 2 and automatically filled by a predetermined loading amount, and the individual hoppers The maximum loading of (2) is determined, and it is based on the fact that the loading is always maintained until the mixed raw materials fall into the mixer 10.

원자재 적재방식은 탱크(1)와 혼합기(10)에 자동으로 이송 후 수작업으로 섞어서 호퍼(2)에 투입하고, 혼합기(10)에 있는 원자재 적당량을 꺼내서 호퍼(2)에 투입하는 것이며, 생산방식은 단순압출의 경우 라인 별 각각의 압출기(3)(호퍼(2))에 적재된 원자재로 생산되며, 이중압출의 경우 1개 이상의 압출기(3)에서 추출된 원자재들이 금형(4)에서 만나 접착되어 생산되며, 이와 같이 이루어지는 본 발명의 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템의 작용 효과를 하기에서 단계별로 보다 구체적으로 설명토록 한다.The raw material loading method is to automatically transfer to the tank 1 and the mixer 10, mix them manually, and put them in the hopper 2, take out an appropriate amount of raw materials in the mixer 10 and put them into the hopper 2, production method Silver is produced with raw materials loaded in each extruder (3) (hopper (2)) for each line in the case of simple extrusion, and in the case of double extrusion, raw materials extracted from one or more extruders (3) meet in the mold (4) and adhere The effect of the automatic raw material tracking system for the extrusion process of the present invention made in this way will be described in more detail step by step below.

<단계 1><Step 1>

구매된 원자재를 입고시키고, 입고된 원자재 투입단위(LOT) 넘버(No.)가 자동으로 생성되고 라벨프린터로 자재바코드라벨 발행토록 한다.The purchased raw materials are stocked, and the stocked raw material input unit (LOT) number (No.) is automatically generated and the material barcode label is issued by a label printer.

그 일례로서,As an example,

□ 4/25 MI20170425-0001 500kg,□ 4/25 MI20170425-0001 500kg,

□ 4/30 MI20170430-0002 500kg□ 4/30 MI20170430-0002 500kg

와 같이 라벨링한다.labeled as

<단계 2><Step 2>

상기 단계 1에서 라베프린터로 자재에 바코드라벨을 발행한 이후, 압출라인에 원자재 라벨을 PDA단말기로 스캔하여 탱크(1)에 투입하여 처리토록 한다.After issuing the barcode label to the material with the label printer in step 1, the raw material label is scanned with the PDA terminal on the extrusion line and put into the tank 1 for processing.

이때 탱크(1)에 투입되는 원자재LOT투입정보가 자동으로 저장되는 것이다.At this time, the raw material LOT input information to be put into the tank 1 is automatically stored.

예를 들면,For example,

□ 4/30 MI20170425-0001 500kg TANK#001,□ 4/30 MI20170425-0001 500kg TANK#001,

□ 4/30 MI20170430-0002 200kg TANK#001□ 4/30 MI20170430-0002 200kg TANK#001

와 같이 스캔 및 자동 저장한다.Scan and auto-save as

<단계 3><Step 3>

상기 단계 1을 거친 후 단계 2에서 탱크(1)에 투입된 원자재의 투입정보가 저장된 후 탱크(1)에 연결된 호퍼(2)라인에서 생산포장 후, 생산품 바코드라벨을 출력하되, 라벨출력정보를 기준으로 생산단위(LOT) 넘버(No.)가 자동으로 형성되며, 연결된 탱크(1)에서 있는 원자재 중량이 생산단위 중량만큼 자동으로 투입처리 되는 것으로서, 이에 의해서 최종적으로 원자재LOT추적정보가 형성되는 것이다.After the above step 1, the input information of the raw material put into the tank 1 in step 2 is stored, and after production and packaging in the hopper (2) line connected to the tank (1), the barcode label of the product is output, but the label output information is the standard As a result, the production unit (LOT) number (No.) is automatically formed, and the raw material weight in the connected tank (1) is automatically input as much as the production unit weight, thereby finally forming the raw material LOT tracking information. .

단계 3의 예를 들면,For example in step 3,

□ 4/31 10:00 MI20170425-0001 150kg TANK#001 P20170431-01 150 KG,□ 4/31 10:00 MI20170425-0001 150kg TANK#001 P20170431-01 150KG,

□ 4/31 10:30 MI20170425-0001 150kg TANK#001 P20170431-02 150 KG,□ 4/31 10:30 MI20170425-0001 150kg TANK#001 P20170431-02 150KG,

□ 4/31 11:00 MI20170425-0001 150kg TANK#001 P20170431-03 150 KG,□ 4/31 11:00 MI20170425-0001 150kg TANK#001 P20170431-03 150KG,

□ 4/31 11:00 MI20170425-0001 50kg TANK#001 P20170431-04 150 KG,□ 4/31 11:00 MI20170425-0001 50kg TANK#001 P20170431-04 150KG,

MI20170425-0002 150kg TANK#001 P20170431-05 150 KG, MI20170425-0002 150kg TANK#001 P20170431-05 150KG,

□ 4/31 12:00 MI20170425-0002 150kg TANK#001 P20170431-06 150 KG,□ 4/31 12:00 MI20170425-0002 150kg TANK#001 P20170431-06 150KG,

와 같이 원자재LOT추적정보를 형성한다.As such, raw material LOT tracking information is formed.

본 발명은 압출방식에 따라 각기 다른 논리로 추적정보들이 형성되는바,According to the present invention, the tracking information is formed with different logic according to the extrusion method,

□ 일반압출: 1개 탱크(1)에서 1개 원자재로 압출생산□ General extrusion: Extrusion production from one tank (1) to one raw material

□ 혼합압출: 1개 탱크(1)에서 2개 원자재로 압출생산□ Mixed extrusion: Extrusion production with 2 raw materials in 1 tank (1)

□ 이중압출: 2개 탱크(1)에서 각1개 원자재로 압출생산□ Double Extrusion: Extrusion production from 2 tanks (1) with 1 raw material each

와 같이 구성될 수 있다.can be configured as

또한 압출라인의 형태에 따라 각기 다른 논리로 추적정보들이 형성되는바, 도 1에서와 같이 1개의 탱크(1)와 1개의 호퍼(2)가 연결된 구조(A), 2개의 탱크(1)와 1개의 호퍼(2)가 연결된 구조(B), 1~2개의 탱크(1)와 1개의 자동혼합기(10)와 n개의 호퍼(2)가 연결된 구조(C) 등으로 다양하게 구성할 수 있는 것이다.In addition, the tracking information is formed by different logic according to the shape of the extrusion line. As shown in FIG. 1 , the structure (A) in which one tank (1) and one hopper (2) are connected, two tanks (1) and One hopper (2) is connected with a structure (B), one or two tanks (1), one automatic mixer 10 and n hoppers (2) are connected with a structure (C), etc. will be.

본 발명에 따르면 탱크(1)와 멀리 떨어져서 연결된 호퍼(2)라인에서 생산을 무작위로 하여도 어떤 원자재 투입단위(LOT)가 어떤 생산단위(LOT)에 투입되었는지 하는 원자재LOT추정정보를 자동으로 획득할 수 있어서 원자재 단위(LOT)를 추적하는데 시간과 인력을 절감할 수 있어서 자재관리 및 품질관리를 보다 효율적으로 할 수 있는 특징이 있는 것이다.According to the present invention, even if the production is randomized in the hopper (2) line connected remotely from the tank (1), the raw material LOT estimation information of which raw material input unit (LOT) is input to which production unit (LOT) is automatically acquired It is possible to save time and manpower in tracking LOT, so it has the characteristics of making material management and quality control more efficient.

이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이며, 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정해지는 것이 아니라, 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.As described above, in the detailed description of the present invention, the most preferred embodiment of the present invention has been described, but various modifications may be made within the scope that does not depart from the technical scope of the present invention. It is not limited to the example, but the scope of protection should be recognized from the techniques of the claims to be described later and equivalent technical means from these techniques.

1:탱크 2:호퍼
2':MB호퍼 3:압출기
4:금형 5:절단기
10:혼합기1: Tank 2: Hopper
2':MB Hopper 3: Extruder
4: Mold 5: Cutter
10: mixer

Claims (2)

압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템에 있어서;
창고에서 출고된 원자재를 탱크(1)에 스캔하여 투입하고,
선입선출방식에 따라 투입된 정보를 저장하여 축척하며,
탱크(1)에 연결된 호퍼(2)에서 생산되는 생산중량을 산출하며,
압출형태에 따라 투입된 원자재 단위(LOT)를 선입선출방식으로 연계될 수 있도록 자동으로 연결추적정보를 획득하는 자동화 모듈로 구성된 것을 특징으로 하는 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템.
In the unmanned automatic raw material tracking system for the extrusion process;
The raw materials shipped from the warehouse are scanned and put into the tank (1),
It stores and accumulates the input information according to the first-in-first-out method,
Calculate the production weight produced in the hopper (2) connected to the tank (1),
Unmanned raw material automatic tracking system for extrusion process, characterized in that it consists of an automation module that automatically acquires connection tracking information so that the input raw material unit (LOT) can be linked according to the extrusion type in a first-in-first-out manner.
 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템을 이용한 추적방법에 있어서;
구매된 원자재를 입고시키고, 입고된 원자재 투입단위(LOT) 넘버(No.)가 자동으로 생성되고, 라벨프린터로 자재바코드라벨 발행토록 하는 단계 1;
상기 단계 1에서 라베프린터로 자재에 바코드라벨을 발행한 이후, 압출라인에 원자재 라벨을 PDA단말기로 스캔하여 탱크(1)에 투입하여 처리토록 하는 단계 2;
상기 단계 1을 거친 후 단계 2에서 탱크(1)에 투입된 원자재의 투입정보가 저장된 후 탱크(1)에 연결된 호퍼(2)라인에서 생산포장 후, 생산품 바코드라벨을 출력하되, 라벨출력정보를 기준으로 생산단위(LOT) 넘버(No.)가 자동으로 형성되며, 연결된 탱크(1)에서 있는 원자재 중량이 생산단위 중량만큼 자동으로 투입처리 되어서 최종적으로 원자재LOT추적정보를 형성하는 단계 3;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 압출공정을 위한 무인 원자재 자동추적시스템을 이용한 추적방법.In the tracking method using an unmanned automatic material tracking system for the extrusion process;
Step 1 of stocking the purchased raw materials, automatically generating the stocked raw material input unit (LOT) number (No.), and issuing a bar code label for the material by a label printer;
After issuing the barcode label to the material with the label printer in step 1, the step 2 of scanning the raw material label on the extrusion line with a PDA terminal and putting it into the tank 1 for processing;
After the step 1, the input information of the raw material put into the tank 1 is stored in step 2, and then the product barcode label is output after production and packaging in the hopper 2 line connected to the tank 1, but the label output information is the standard In step 3, the production unit (LOT) number (No.) is automatically formed, and the raw material weight in the connected tank (1) is automatically input and processed as much as the production unit weight to finally form the raw material LOT tracking information;
A tracking method using an unmanned automatic raw material tracking system for the extrusion process, characterized in that it comprises a.
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