KR102297185B1 - 노즐 어셈블리 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR102297185B1 KR1020200013119A KR20200013119A KR102297185B1 KR 102297185 B1 KR102297185 B1 KR 102297185B1 KR 1020200013119 A KR1020200013119 A KR 1020200013119A KR 20200013119 A KR20200013119 A KR 20200013119A KR 102297185 B1 KR102297185 B1 KR 102297185B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
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    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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Abstract

본 발명은 노즐 어셈블리 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리의 일 양태는, 중공의 원통 형상으로 형성되고, 그 길이 방향의 일단에 유체가 분사되는 분사공이 형성되는 노즐 하우징; 및 상기 노즐 하우징의 내부에 설치되고, 상기 노즐 하우징의 내면과의 사이에 상기 노즐 하우징의 내부로 공급되어 상기 분사공을 통하여 분사되는 유체의 유동을 안내하는 노즐 바디; 를 포함하고, 상기 노즐 바디는, 기설정된 길이를 갖고, 그 외면이 상기 노즐 하우징의 내면으로부터 이격되는 코어부; 및 상기 코어부의 외면에서 돌출되고, 나선 형상으로 연장되어 상기 노즐 하우징의 내부로 공급된 유체가 나선류를 형성하도록 안내하는 다수개의 가이드부; 를 포함하고, 상기 코어부 및 가이드부는, 봉 형상의 모재가 압출 또는 인발 가공되어 일체로 성형된 후 비틀림 가공된다.

Description

노즐 어셈블리 및 그 제조 방법{NOZZLE ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 노즐 어셈블리 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
노즐이란, 유체를 소정의 압력으로 분사하는 장치로서, 소화수이나 소화액을 분사하는 스프링클러나 소화기 등과 같은 소화설비나 장비에도 널리 사용된다. 특히, 소방설비나 장비에 사용되는 노즐의 경우에는, 효율적인 화재의 진압을 위하여 소화수나 소화액의 분사 영역과 분사 압력을 고려한 적절한 설계가 요구된다.
선행기술문헌(대한민국 등록실용신안 제0452147호, 명칭: 자동식 소화기 노즐용 베인)에는, 종래 기술에 의한 노즐이 개시되어 있다. 선행기술문헌 1을 참조하면, 종래에는, 노즐 바디(111)의 내부에 구비되는 베인(115), 특히 분사 슬로트(118)(119)에 의하여 소화 약제가 나선형으로 유동되도록 안내된다. 이와 같은 베인(115)에서는, 원통 형상의 베인 바디(116)의 외주면에 나선 형상으로 분사 슬로트(118)(119)이 구비된다. 이와 같은 베인(115)은, 소정의 길이를 갖는 파이프 등을 절삭 가공과 같은 후가공하여 제작된다. 따라서, 종래에는, 베인(115)의 제작에 소요되는 비용이나 시간이 상대적으로 증가되는 단점이 발생한다.
대한민국 등록실용신안 제0452147호(명칭: 자동식 소화기 노즐용 베인) 대한민국 공개특허 제2012-0053694호(명칭: 소화기의 분사노즐)
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술에 의한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 간단하고 용이하게 제작될 수 있도록 구성되는 노즐 어셈블리 및 그 제작 방법을 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리의 일 양태는, 중공의 원통 형상으로 형성되고, 그 길이 방향의 일단에 유체가 분사되는 분사공이 형성되는 노즐 하우징; 및 상기 노즐 하우징의 내부에 설치되고, 상기 노즐 하우징의 내면과의 사이에 상기 노즐 하우징의 내부로 공급되어 상기 분사공을 통하여 분사되는 유체의 유동을 안내하는 노즐 바디; 를 포함하고, 상기 노즐 바디는, 기설정된 길이를 갖고, 그 외면이 상기 노즐 하우징의 내면으로부터 이격되는 코어부; 및 상기 코어부의 외면에서 돌출되고, 나선 형상으로 연장되어 상기 노즐 하우징의 내부로 공급된 유체가 나선류를 형성하도록 안내하는 다수개의 가이드부; 를 포함하고, 상기 코어부 및 가이드부는, 봉 형상의 모재가 압출 또는 인발 가공되어 일체로 성형된 후 비틀림 가공된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 가이드부는, 압출 또는 인발 가공시 상기 코어부의 외면에 기설정된 중심각만큼 서로 이격되도록 상기 코어부의 길이 방향으로 길게 연장된 후 비틀림 가공시 나선 방향으로 연장된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 노즐 바디는, 비틀림 가공 과정에서 상기 가이드부의 선단 사이의 거리가 유지되도록 상기 가이드부의 선단을 연결하는 서포트부를 더 포함한다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 서포트부는, 상기 가이드부의 선단을 연결하도록 상기 모재의 압출 또는 인발 가공시 상기 코어부 및 가이드부와 일체로 성형된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 노즐 하우징은, 양단이 개방되는 중공의 원통 형상으로 형성되는 하우징 바디; 및 상기 분사공이 형성되고, 상기 하우징 바디의 일단을 통하여 상기 노즐 바디가 상기 하우징 바디의 내부에 설치된 후 상기 하우징 바디의 일단에 결합되는 하우징 캡; 을 포함한다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 하우징 바디의 내면 일측에는, 상기 하우징 바디의 일단을 통하여 설치되는 상기 노즐 바디가 상기 하우징 바디의 타단으로부터 기설정된 거리만큼 이격되게 지지되는 스토핑 돌기가 형성된다.
상기 하우징 바디의 내경이 상기 노즐 바디의 외경에 대응하여 결정되고, 상기 하우징 바디의 내면 일측의 직경이 상대적으로 감소됨으로써, 상기 스토핑 돌기가 정의되는 노즐 어셈블리.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 하우징 바디에는, 상기 하우징 바디의 일단에 결합된 상기 하우징 캡이 상기 하우징 바디로부터 탈거되는 현상을 방지하는 고정 리브가 형성된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 고정 리브는, 상기 하우징 바디의 일단에 인접하는 상기 하우징 바디의 일부가 상기 하우징 바디의 일단에 상기 하우징 캡이 결합된 후 밴딩되어 정의된다.
본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리의 제조 방법의 일 양태는, 제 1 항의 노즐 어셈블리를 제조하는 방법에 있어서: 봉 형상의 모재가 압출 또는 인발 가공되어 상기 코어부 및 다수개의 가이드부가 일체로 성형되는 제1가공 단계; 상기 코어부 및 가이드부가 비틀림 가공되어 상기 가이드부가 나선형상으로 형성되는 제2가공 단계; 및 상기 노즐 바디가 상기 노즐 하우징의 내부에 설치되는 조립 단계; 를 포함한다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 제1가공 단계에서, 상기 가이드부는, 상기 코어부의 외면에 기설정된 중심각만큼 서로 이격되도록 상기 코어부의 길이 방향으로 길게 연장된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 제1가공 단계에서, 상기 가이드부의 선단을 연결하는 서포트부가 상기 코어부 및 가이드부와 일체로 성형된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 노즐 하우징은, 양단이 개방되는 중공의 원통 형상으로 형성되는 하우징 바디; 및 상기 분사공이 형성되고, 상기 하우징 바디의 일단에 결합되는 하우징 캡; 을 포함하고, 상기 조립 단계에서, 상기 하우징 바디의 일단을 통하여 상기 노즐 바디가 상기 하우징 바디의 내부에 설치된 후 상기 하우징 캡이 상기 하우징 바디의 일단에 결합된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 조립 단계에서, 상기 노즐 바디는, 상기 하우징 바디의 내면 일측에 형성되는 스토핑 돌기에 의하여 상기 하우징 바디의 타단으로부터 기설정된 거리만큼 이격되게 지지된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 조립 단계에서, 상기 하우징 바디의 일단에 인접하는 상기 하우징 바디의 일부가 상기 하우징 바디의 일단에 상기 하우징 캡이 결합된 후 밴딩되어 정의되는 고정 리브에 의하여 상기 하우징 바디의 일단에 결합된 상기 하우징 캡이 상기 하우징 바디로부터 탈거되는 현상이 방지된다.
본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리 및 그 제작 방법에서는, 압출이나 인장 가공 후 비틀림 가공에 의하여 나선류의 형성이 가능한 노즐 바디가 제작된다. 따라서, 본 발명의 실시예에 의하면, 후가공의 삭제에 의한 보다 간단하고 용이한 노즐 어셈블리의 제작을 기대할 수 있다. 특히, 본 발명의 실시예에서는, 가이드부의 선단을 연결하는 서포트부에 의하여 나선 형상의 가이드부를 위한 비틀림 가공시에도 가이드부의 선단 사이의 거리가 유지됨으로써, 제작 오차의 감소에 의한 설계된 값으로의 노즐 바디의 제작이 가능하게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리를 보인 분해사시도.
도 2는 본 발명의 실시예를 보인 횡단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리의 제조 방법을 보인 플로우챠트.
이하에서는 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리를 보인 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예를 보인 횡단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리(1)는, 노즐 하우징(100) 및 노즐 바디(200)를 포함한다. 상기 노즐 하우징(100)의 내부에 상기 노즐 바디(200)가 설치되어 상기 노즐 어셈블리(1)가 구성된다.
보다 상세하게는, 상기 노즐 하우징(100)은, 중공의 원통 형상으로 형성되고, 그 길이 방향의 일단에 유체가 분사되는 분사공(101)이 형성된다. 실질적으로, 상기 노즐 하우징(100)의 타단은, 유체를 공급받을 수 있도록 개방되거나, 상기 노즐 하우징(100)의 타단 일부가 절개되어 공급 개구가 정의될 수 있다.
본 실시예에서는, 상기 노즐 하우징(100)이 하우징 바디(110) 및 하우징 캡(120)을 포함한다. 상기 하우징 바디(110)는, 양단이 개방되는 중공의 원통 형상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 하우징 캡(120)에는, 상기 분사공(101)이 형성되고, 상기 하우징 바디(110)의 일단에 상기 하우징 캡(120)이 결합된다. 실질적으로, 상기 하우징 캡(120)은, 상기 하우징 바디(110)의 일단을 통하여 상기 노즐 바디(200)가 설치된 후 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합된다.
특히, 본 실시예에서는, 상기 하우징 바디(110)에는 스토핑 돌기(111)가 형성된다. 상기 스토핑 돌기(111)는, 상기 하우징 바디(110)의 일단을 통하여 설치되는 상기 노즐 바디(200)가 상기 하우징 바디(110)의 타단으로부터 기설정된 거리만큼 이격되게 지지되는 곳이다. 실질적으로 상기 하우징 바디(110)의 내경이 상기 노즐 바디(200)의 외경에 대응하여 결정되고, 상기 하우징 바디(110)의 내면 일측의 직경이 상대적으로 감소됨으로써, 상기 스토핑 돌기(111)가 정의될 수 있다. 예를 들면, 상기 스토핑 돌기(111)가 형성되는 상기 하우징 바디(110)의 내면 일측에서 상기 하우징 바디(110)의 타단에 해당하는 상기 하우징 바디(110)의 일부의 내경이, 상기 하우징 바디(110)의 나머지의 내경에 비하여 상대적으로 감소될 수 있다.
또한, 본 실시예에서는, 상기 하우징 바디(110)에는 고정 리브(113)가 형성된다. 상기 고정 리브(113)는, 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합된 상기 하우징 캡(120)이 상기 하우징 바디(110)로부터 탈거되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 실질적으로 상기 고정 리브(113)는, 상기 하우징 바디(110)의 일단에 인접하는 상기 하우징 바디(110)의 일부가 상기 하우징 바디(110)의 일단에 상기 하우징 캡(120)이 결합된 후 밴딩되어 정의될 수 있다.
그리고 상기 노즐 바디(200)는, 상기 노즐 하우징(100)의 내부로 공급되어 상기 분사공(101)을 통하여 분사되는 유체의 유동을 안내하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 노즐 바디(200)는, 상기 노즐 하우징(100)의 내부에 설치된다. 본 실시예에서는, 상기 노즐 바디(200)가, 코어부(210) 및 다수개의 가이드부(220)를 포함한다.
보다 상세하게는, 상기 코어부(210)는, 기설정된 길이를 갖고, 그 외면이 상기 노즐 하우징(100)의 내면으로부터 이격되게 배치된다. 예를 들면, 상기 코어부(210)는, 상기 노즐 하우징(100)의 내경 미만의 외경을 갖는 원통이나 봉 형상으로 형성될 수 있다.
그리고 상기 가이드부(220)는, 상기 코어부(210)의 외면에서 돌출되고, 나선 형상으로 연장된다. 실질적으로 상기 가이드부(220)는, 상기 노즐 하우징(100)의 내부로 공급된 유체가 나선류를 형성하도록 안내하는 역할을 한다.
본 실시예에서는, 상기 코어부(210) 및 가이드부(220)는, 봉 형상의 모재가 압출 또는 인발 가공되어 일체로 성형된 후 비틀림 가공된다. 즉, 먼저, 압출 또는 일반 가공에 의하여, 상기 가이드부(220)가, 상기 코어부(210)의 외면에 기설정된 중심각만큼 서로 이격되도록 상기 코어부(210)의 길이 방향으로 길게 연장된다. 그리고 비틀림 가공에 의하여 상기 가이드부(220)가 상기 코어부(210)의 외면에 나선 형상으로 연장된다.
또한, 본 실시예에서는, 상기 노즐 바디(200)가 서포트부(230)를 더 포함한다. 상기 서포트부(230)는, 비틀림 가공 과정에서 상기 가이드부(220)의 선단 사이의 거리를 유지하기 위한 것이다. 이를 위하여 상기 서포트부(230)는, 상기 가이드부(220)의 선단을 연결한다. 상기 서포트부(230)는, 상기 가이드부(220)의 선단을 연결하도록 상기 모재의 압출 또는 인발 가공시 상기 코어부(210) 및 가이드부(220)와 일체로 성형된다. 이때, 상기 서포트부(230)는, 상기 가이드부(220)의 선단 전체를 연결하거나 상기 가이드부(220)의 선단 일부를 간헐적으로 연결할 수 있다. 따라서, 실질적으로, 상기 서포트부(230)는, 원통 형상 또는 링 형상으로 형성될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리의 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 노즐 어셈블리의 제조 방법을 보인 플로우챠트이다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에 의한 노즐 어셈블리 제조 방법은, 제1가공 단계(S100), 제2가공 단계(S200) 및 조립 단계(S300)를 포함한다.
보다 상세하게는, 상기 제1가공 단계(S100)에서는, 봉 형상의 모재가 압출 또는 인발 가공되어 상기 코어부(210) 및 가이드부(220)가 일체로 성형된다. 즉, 상기 제1가공 단계(S100)에서는, 상기 가이드부(220)가 상기 코어부(210)의 외면에 기설정된 중심각만큼 서로 이격되도록 상기 코어부(210)의 길이 방향으로 길게 연장된다.
또한, 상기 제1가공 단계(S100)에서는, 상기 가이드부(220)의 선단을 연결하는 서포트부(230)도, 상기 코어부(210) 및 가이드부(220)와 일체로 성형된다. 이때, 상기 서포트부(230)는, 상기 가이드부(220)의 선단 전부를 연결하는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 물론, 상기 가이드부(220)가 상기 가이드부(220)의 선단 일부를 간헐적으로 연결하는 링 형상으로 형성될 수도 있다.
다음으로, 상기 제2가공 단계(S200)에서는, 상기 제1가공 단계(S100)에서 압출 또는 인발 가공된 상기 코어부(210), 가이드부(220) 및 서포트부(230)가 비틀림 가공되어 상기 가이드부(220)가 나선 형상으로 형성된다. 예를 들면, 상기 제2가공 단계(S200)에서는, 상기 서포트부(230)의 양단이 각각 지그나 척 등에 의하여 고정된 상태에서, 그 일단을 중심으로 타단이 비틀어질 수 있다.
그런데, 상술한 바와 같이, 본 실시예에서는, 상기 가이드부(220)의 선단이 상기 서포트부(230)에 의하여 연결된 상태이므로, 상기 서포트부(230)의 비틀림시 상기 가이드부(220)의 선단 사이의 간격이 유지될 수 있다. 따라서, 상기 가이드부(220) 사이의 간격, 즉 실질적으로 노즐 하우징(100)의 내부로 공급된 유체가 유동되는 영역의 단면적이 유체의 유동 방향으로 일정하게 유지될 수 있다.
마지막으로, 상기 조립 단계(S300)에서는, 상기 노즐 바디(200)가 상기 노즐 하우징(100)의 내부에 설치된다. 실질적으로, 상기 조립 단계(S300)에서, 상기 노즐 바디(200)가 상기 노즐 하우징(100)의 내부에 설치되면, 상기 서포트부(230)의 외면 또는/및 상기 가이드부(220)의 선단이 상기 노즐 하우징(100)의 내면에 밀착될 것이다. 그리고, 상기 노즐 바디(200)는, 하우징 바디(110)의 일단을 통하여 상기 하우징 바디(110)의 내부에 설치되는 과정에서, 스토핑 돌기(111)에 의하여 상기 하우징 바디(110)의 타단으로부터 기설정된 거리만큼 이격되게 지지될 수 있다.
또한, 상기 조립 단계(S300)에서, 상기 하우징 바디(110)의 일단을 통하여 상기 노즐 바디(200)가 상기 하우징 바디(110)의 내부에 설치된 후 상기 하우징 캡(120)이 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합된다. 그리고, 고정 리브(113)에 의하여 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합된 상기 하우징 캡(120)이 상기 하우징 바디(110)로부터 탈거되는 현상이 방지된다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에서는, 단순히 봉 형상의 모재를 압출 또는 인발 가공 후 비틀림 가공하여 상기 노즐 바디(200)가 제작되므로, 절삭 가공과 같은 후가공이 요구되는 종래에 비하여 보다 용이하게 상기 노즐 어셈블리(1)를 제작할 수 있다. 특히, 본 발명의 실시예에서는, 상기 코어부(210), 가이드부(220) 및 서포트부(230)가 비틀림 가공되는 과정에서, 상기 가이드부(220)의 선단에 연결되는 상기 서포트부(230)에 의하여 상기 가이드부(220) 사이의 거리가 유지될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
100: 노즐 하우징 101: 분사공
110: 하우징 바디 120: 하우징 캡
200: 노즐 바디 210: 코어부
220: 가이드부 230: 서포트부

Claims (15)

  1. 중공의 원통 형상으로 형성되고, 그 길이 방향의 일단에 유체가 분사되는 분사공(101)이 형성되는 노즐 하우징(100); 및
    상기 노즐 하우징(100)의 내부에 설치되고, 상기 노즐 하우징(100)의 내면과의 사이에 상기 노즐 하우징(100)의 내부로 공급되어 상기 분사공(101)을 통하여 분사되는 유체의 유동을 안내하는 노즐 바디(200); 를 포함하고,
    상기 노즐 바디(200)는,
    기설정된 길이를 갖고, 그 외면이 상기 노즐 하우징(100)의 내면으로부터 이격되는 코어부(210);
    상기 코어부(210)의 외면에서 돌출되고, 나선 형상으로 연장되어 상기 노즐 하우징(100)의 내부로 공급된 유체가 나선류를 형성하도록 안내하는 다수개의 가이드부(220); 및
    상기 가이드부(220)의 선단을 연결하는 서포트부(230); 를 포함하고,
    상기 코어부(210) 및 가이드부(220)는, 봉 형상의 모재가 압출 또는 인발 가공되어 일체로 성형된 후 비틀림 가공되되,
    상기 가이드부(220)는, 압출 또는 인발 가공시 상기 코어부(210)의 외면에 기설정된 중심각만큼 서로 이격되도록 상기 코어부(210)의 길이 방향으로 길게 연장된 후 비틀림 가공시 나선 방향으로 연장되고,
    상기 서포트부(230)에 의하여 비틀림 가공 과정에서 상기 가이드부(220)의 선단 사이의 거리가 유지되는 노즐 어셈블리.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 서포트부(230)는, 상기 가이드부(220)의 선단을 연결하도록 상기 모재의 압출 또는 인발 가공시 상기 코어부(210) 및 가이드부(220)와 일체로 성형되는 노즐 어셈블리.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐 하우징(100)은,
    양단이 개방되는 중공의 원통 형상으로 형성되는 하우징 바디(110); 및
    상기 분사공(101)이 형성되고, 상기 하우징 바디(110)의 일단을 통하여 상기 노즐 바디(200)가 상기 하우징 바디(110)의 내부에 설치된 후 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합되는 하우징 캡(120); 을 포함하는 노즐 어셈블리.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 하우징 바디(110)의 내면 일측에는, 상기 하우징 바디(110)의 일단을 통하여 설치되는 상기 노즐 바디(200)가 상기 하우징 바디(110)의 타단으로부터 기설정된 거리만큼 이격되게 지지되는 스토핑 돌기(111)가 형성되는 노즐 어셈블리.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 하우징 바디(110)의 내경이 상기 노즐 바디(200)의 외경에 대응하여 결정되고, 상기 하우징 바디(110)의 내면 일측의 직경이 상대적으로 감소됨으로써, 상기 스토핑 돌기(111)가 정의되는 노즐 어셈블리.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 하우징 바디(110)에는, 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합된 상기 하우징 캡(120)이 상기 하우징 바디(110)로부터 탈거되는 현상을 방지하는 고정 리브(113)가 형성되는 노즐 어셈블리.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 고정 리브(113)는, 상기 하우징 바디(110)의 일단에 인접하는 상기 하우징 바디(110)의 일부가 상기 하우징 바디(110)의 일단에 상기 하우징 캡(120)이 결합된 후 밴딩되어 정의되는 노즐 어셈블리.
  10. 제 1 항의 노즐 어셈블리(100)를 제조하는 방법에 있어서:
    봉 형상의 모재가 압출 또는 인발 가공되어 상기 코어부(210) 및 다수개의 가이드부(220)가 일체로 성형되는 제1가공 단계(S100);
    상기 코어부(210) 및 가이드부(220)가 비틀림 가공되어 상기 가이드부(220)가 나선형상으로 형성되는 제2가공 단계(S200); 및
    상기 노즐 바디(200)가 상기 노즐 하우징(100)의 내부에 설치되는 조립 단계(S300); 를 포함하고,
    상기 제1가공 단계(S100)에서,
    상기 가이드부(220)는, 상기 코어부(210)의 외면에 기설정된 중심각만큼 서로 이격되도록 상기 코어부(210)의 길이 방향으로 길게 연장되고,
    상기 가이드부(220)의 선단을 연결하는 서포트부(230)가 상기 코어부(210) 및 가이드부(220)와 일체로 성형되는 노즐 어셈블리의 제작 방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 노즐 하우징(100)은,
    양단이 개방되는 중공의 원통 형상으로 형성되는 하우징 바디(110); 및
    상기 분사공(101)이 형성되고, 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합되는 하우징 캡(120); 을 포함하고,
    상기 조립 단계(S300)에서,
    상기 하우징 바디(110)의 일단을 통하여 상기 노즐 바디(200)가 상기 하우징 바디(110)의 내부에 설치된 후 상기 하우징 캡(120)이 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합되는 노즐 어셈블리의 제작 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 조립 단계(S300)에서,
    상기 노즐 바디(200)는, 상기 하우징 바디(110)의 내면 일측에 형성되는 스토핑 돌기(111)에 의하여 상기 하우징 바디(110)의 타단으로부터 기설정된 거리만큼 이격되게 지지되는 노즐 어셈블리의 제작 방법.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 조립 단계(S300)에서,
    상기 하우징 바디(110)의 일단에 인접하는 상기 하우징 바디(110)의 일부가 상기 하우징 바디(110)의 일단에 상기 하우징 캡(120)이 결합된 후 밴딩되어 정의되는 고정 리브(113)에 의하여 상기 하우징 바디(110)의 일단에 결합된 상기 하우징 캡(120)이 상기 하우징 바디(110)로부터 탈거되는 현상이 방지되는 노즐 어셈블리의 제작 방법.
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