KR102296707B1

KR102296707B1 - trolley wire bending tool

Info

Publication number: KR102296707B1
Application number: KR1020197034356A
Authority: KR
Inventors: 아키라 세키네; 겐타로우 사토우; 겐토 우에무라; 신야 이와타; 마코토 나카소; 다카시 오구라
Original assignee: 가부시키가이샤나가키세이키
Priority date: 2017-07-03
Filing date: 2018-06-26
Publication date: 2021-09-01
Also published as: MY197683A; JP2019011025A; AU2018295693A1; AU2018295693B2; CN110546033A; TW201907633A; CN110546033B; TWI675523B; WO2019009137A1; KR20190141718A; JP6934648B2

Abstract

공구의 작업성을 향상시키기 위해서, 회동 가능하게 연결되어, 그 회동 단부로부터 회동 조작이 입력되는 한 쌍의 핸들(21, 22)과, 트롤리선(T)의 외주의 편측으로부터 접하는 제1 접촉부(30) 및 제2 접촉부(40)와, 트롤리선의 외주의 역측으로부터 접하는 제３ 접촉부(50)를 구비하고, 한 쌍의 핸들은 지렛대 구조에 의해, 제1 접촉부 및 제2 접촉부와 제3 접촉부가 상대적으로 접근 또는 이격하도록 이동시키고, 공구의 길이 방향의 일단부 측에 한 쌍의 핸들의 회동 단부가 위치하고, 공구의 길이 방향의 타단부 측에 제1~제3 접촉부가 위치하고 있다.In order to improve the workability of the tool, a pair of handles 21 and 22 that are rotatably connected and to which a rotation operation is input from a rotation end thereof, and a first contact portion ( 30) and a second contact portion 40, and a third contact portion 50 contacting from the opposite side of the outer periphery of the trolley ship; The rotating ends of the pair of handles are positioned on one end side in the longitudinal direction of the tool, and the first to third contact parts are positioned on the other end side in the longitudinal direction of the tool.

Description

trolley wire bending tool

본 발명은 트롤리선 굽힘 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a trolley wire bending tool.

트롤리선은, 팬터그래프를 통해 차량에 집전(集電)을 행하는 접촉 전선이며, 그 외주의 상부에는 전선의 길이 방향을 따라 2개의 오목홈이 형성되어 있다. 그리고, 조가선(吊架線)의 각 개소로부터 매달린 복수의 행거가, 그 하단부에 설치된 한 쌍의 클로에 의해 트롤리선의 2개의 오목홈을 협지하여 트롤리선을 조가 지지하고 있다. 트롤리선은, 이와 같이, 상부에 설치된 2개의 오목홈에 의해 조가 지지되므로, 외주의 대략 하반분을 팬터그래프와의 미끄럼 접촉 영역으로서 사용할 수 있다.A trolley wire is a contact electric wire which collects electricity to a vehicle via a pantograph, and two recessed grooves are formed in the upper part of the outer periphery along the longitudinal direction of an electric wire. And the trolley line is supported by the several hanger which hung from each location of the trolley line clamping two concave grooves of the trolley line with a pair of claws provided in the lower end part. In this way, since the jaw is supported by the two concave grooves provided on the upper part of the trolley ship, approximately the lower half of the outer periphery can be used as a sliding contact area with the pantograph.

그런데, 트롤리선은, 팬터그래프가 미끄럼 접촉한 상태로 사용되므로, 기계적, 전기적으로 마모를 발생시킨다. 이 때문에, 트롤리선은, 마모에 의해 수명이 되기 전에 교체를 행할 필요가 있었다. 그때, 교체용의 새로운 트롤리선은 드럼에 감긴 상태로 보관되어 있기 때문에, 사용할 때에 둥글게 된 형상의 굴곡이 져 있는 경우가 있었다.However, since the trolley wire is used in a state in which the pantograph is in sliding contact, mechanical and electrical wear occurs. For this reason, it was necessary to replace the trolley ship before it reached the end of life due to wear. At that time, since the new trolley wire for replacement was stored in the state wound on the drum, there was a case where the trolley wire had a rounded shape when used.

또, 트롤리선은, 팬터그래프가 미끄럼 접촉한 상태로 사용되므로, 외부로부터의 충격이나 압압(押壓)에 의한 외란을 받기 쉽고, 이들에 의해 기설된 트롤리선에 구부러짐이나 요철의 굴곡이 져 있는 경우도 있었다.In addition, since the trolley line is used in a state in which the pantograph is in sliding contact, it is easy to receive disturbances due to external shocks or pressure. there was also

트롤리선에 굴곡이 있으면, 열차의 팬터그래프 통과 시에 이선(離線)되어 불꽃의 발생 원인이 되는 경우가 있고, 또, 트롤리선의 국소적인 마모의 원인도 될 수 있으므로, 트롤리선의 굴곡을 제거하기 위한 공구에 의해 교정이 행해지고 있었다.If there is a bend in the trolley line, it may cause sparks due to disconnection when the train passes through the pantograph, and it may also cause local wear of the trolley line. was being corrected by

예를 들면, 특허문헌 1의 공구는, 조작봉의 선단부에 설치된 타원 부재와, 타원 부재의 좌우 양측에서 조작봉의 선단 근방에 회동 가능하게 설치된 한 쌍의 암부와, 각 암부의 선단부에 설치된 한 쌍의 가동 롤러와, 한 쌍의 암부를 회동시키는 손잡이 암부를 구비하고 있다.For example, the tool of Patent Document 1 includes an elliptical member provided at the distal end of the operating rod, a pair of arm units rotatably provided near the distal end of the operating rod at both left and right sides of the elliptical member, and a pair of pairs provided at the distal end of each arm. It has a movable roller and a handle arm part which rotates a pair of arm parts.

그리고, 타원 부재를 트롤리선의 한쪽의 측면에 접촉시킴과 더불어 한 쌍의 가동 롤러를 트롤리선의 다른 쪽의 측면에 접촉시킨 상태로 손잡이 암부를 조작하여 한 쌍의 암부를 회동시켜서, 가동 롤러의 압접에 의해 트롤리선의 굴곡의 교정이 행해지고 있다.Then, while the elliptical member is brought into contact with one side of the trolley line, the handle arm is operated while the pair of movable rollers are in contact with the other side of the trolley line, and the pair of arms is rotated, so that the pressure welding of the movable roller is performed. Correction of the curvature of a trolley line is performed by this.

일본국 특허공개 2014-155231호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2014-155231

그러나, 상기 특허문헌 1의 공구는, 한 쌍의 암부를 회동시키는 손잡이 암부의 조작에 큰 힘을 필요로 하여, 트롤리선이 경질 재료인 경우나 외경이 큰 경우에는, 그 교정 작업이 매우 곤란해진다는 문제가 있었다.However, the tool of Patent Document 1 requires a large force to operate the handle arm for rotating the pair of arms, and when the trolley wire is made of a hard material or has a large outer diameter, the correction operation becomes very difficult. had a problem.

또, 기계의 동력을 이용하는 경우에서도, 출력이 큰 대형 기계가 필요하게 된다는 문제가 있었다.Moreover, even in the case of using the motive power of a machine, there existed a problem that a large-scale machine with a large output was needed.

본 발명은, 트롤리선의 교정 작업을 용이하게 행하는 것이 가능한 트롤리선 굽힘 공구를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a trolley wire bending tool capable of easily performing a trolley wire straightening operation.

본 발명은, 회동 가능하게 연결되고, 그 회동 단부로부터 회동 조작이 입력되는 한 쌍의 핸들과, 트롤리선의 외주의 편측으로부터 접하는 제1 접촉부 및 제2 접촉부와, 상기 트롤리선의 외주의 역측으로부터 접하는 제3 접촉부를 구비하고, 상기 한 쌍의 핸들로부터, 2단계의 지렛대 구조를 통해, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부와 상기 제3 접촉부가 상대적으로 접근 또는 이격하도록 이동시키는 구성으로 한다.The present invention relates to a pair of handles that are rotatably connected and to which a rotation operation is inputted from a rotation end thereof, a first contact portion and a second contact portion contacting from one side of the outer periphery of a trolley ship, and a second contacting portion from the opposite side of the outer periphery of the trolley ship. It has three contact parts, and is configured to move from the pair of handles through a two-step lever structure so that the first and second contact parts and the third contact part are relatively approached or separated from each other.

상기 구성에 의하면, 2단계의 지렛대 구조에 의해, 한 쌍의 핸들로부터 가하는 힘에 대해 제1~제3 접촉부에 의해 트롤리선에 큰 가압력을 가할 수 있다.According to the above configuration, with the two-stage lever structure, a large pressing force can be applied to the trolley ship by the first to third contact portions with respect to the force applied from the pair of handles.

또한, 바람직하게는, 상기 제1~제3 접촉부는, 모두, 상기 한 쌍의 핸들의 회동 중심선을 따른 방향의 한쪽과 다른 쪽의 양쪽 모두를 향해 돌출한 상태로 설치되고, 상기 제1~제3 접촉부는, 모두, 상기 한 쌍의 핸들의 회동 중심선을 따른 방향의 한쪽과 다른 쪽의 양쪽 모두에, 상기 트롤리선이 끼이는 오목부를 가지는 맞닿음 부재를 구비하고 있고, 상기 제1~제3 접촉부의, 상기 한 쌍의 핸들의 회동 중심선을 따른 방향의 한쪽에 설치된 상기 맞닿음 부재의 오목부와, 상기 한 쌍의 핸들의 회동 중심선을 따른 방향의 다른 쪽에 설치된 상기 맞닿음 부재의 오목부는, 외경의 사이즈가 상이한 트롤리선이 끼이는 크기로 형성되어 있는 구성으로 한다.Preferably, all of the first to third contact portions are provided in a state in which they protrude toward both one and the other in the direction along the rotation center line of the pair of handles, and the first to third contact portions are All three contact parts are provided with the abutment member which has a recessed part in which the said trolley wire is pinched in both one side and the other of the direction along the rotation center line of the said pair of handles, The said 1st - 3rd The contact portion includes a concave portion of the abutment member provided on one side in a direction along the rotational center line of the pair of handles, and a concave portion of the abutment member provided on the other side in a direction along the rotational centerline of the pair of handles, It is set as the structure which is formed in the size which the trolley wire of different outer diameter sizes fits in.

이러한 구성으로 함으로써, 제1~제3 접촉부의 한쪽의 돌출측과 또 다른 한쪽의 돌출측에서 각각 외경의 사이즈가 상이한 트롤리선을 용이하게 끼워넣을 수 있어, 외경이 상이한 복수의 트롤리선의 교정 작업을 양호하게 행할 수 있다.With such a configuration, it is possible to easily fit trolley wires having different outer diameter sizes on one protruding side and the other protruding side of the first to third contact portions, and correcting a plurality of trolley wires having different outer diameters. It can be done favorably.

또한, 바람직하게는, 상기 제1~제3 접촉부는, 모두, 상기 트롤리선이 끼이는 오목부를 가지는 맞닿음 부재를 구비하고 있고, 상기 제1~제3 접촉부 중 적어도 하나는, 상기 오목부의 방향이 바뀌지 않도록, 유지되어 있는 구성으로 한다.Further, preferably, all of the first to third contact portions include abutting members having a concave portion in which the trolley wire is fitted, and at least one of the first to third contact portions may have a direction of the concave portion. In order not to change this, it is set as the structure which is maintained.

이러한 구성으로 함으로써, 제1~제3 접촉부 중 어느 한쪽이 전동하여 트롤리선의 위치 어긋남을 발생시키는 것을 억제할 수 있다.By setting it as such a structure, it can suppress that either one of 1st - 3rd contact part rolls, and a position shift of a trolley line is generated.

또한 바람직하게는, 공구에 대해 착탈 가능한 스탠드를 구비하는 구성으로 한다.Moreover, preferably, it is set as the structure provided with the stand detachable with respect to a tool.

이러한 구성으로 함으로써, 트롤리선을 드럼으로부터 인출한 후의 지상에 있어서의 굽힘 교정 작업에 있어서, 스탠드에 지탱된 상태로 트롤리선의 교정 작업을 행할 수 있어, 트롤리선의 중량에 의한 부담을 경감한다.By setting it as such a structure, in the bending straightening work on the ground after taking out the trolley ship from the drum, the trolley ship straightening work can be performed in the state supported by the stand, and the burden by the weight of the trolley ship is reduced.

또, 스탠드는 착탈 가능한 점에서, 필요에 따라 사용할 수 있다.Moreover, since the stand is detachable, it can be used as needed.

또한, 바람직하게는, 상기 스탠드는, 상기 공구를 요동 가능하게 하는 요동 구조를 가지는 구성으로 한다.Preferably, the stand is configured to have a swinging structure that enables the tool to swing.

이러한 구성으로 함으로써, 스탠드에 지탱된 상태로 트롤리선의 교정 작업을 행하는 경우에, 트롤리선 굽힘 공구를 용이하게 기울일 수 있어, 트롤리선의 자세에 따라 교정 작업을 행할 수 있다.By setting it as such a structure, in the case where the trolley wire straightening work is performed in the state supported by the stand, the trolley wire bending tool can be easily tilted, and a straightening work can be performed according to the attitude|position of the trolley ship.

또한, 바람직하게는, 상기 한 쌍의 핸들의 회동 범위를 조절하는 조절기를 구비하는 구성으로 한다.In addition, preferably, it is configured to include an adjuster for adjusting the rotation range of the pair of handles.

이러한 구성으로 함으로써, 트롤리선의 교정량을 조절기로 조절할 수 있다.By setting it as such a structure, the correction amount of a trolley line can be adjusted with an adjuster.

본 발명은, 한 쌍의 핸들의 회동 단부로부터 회동 조작을 입력을 갖고, 공구의 일단부에 트롤리선에 접하는 제1~제3 접촉부가 설치되어 있으므로, 처리가 용이하여, 트롤리선이 어떤 방향이어도 교정 작업을 용이하게 행할 수 있다.In the present invention, a rotation operation is input from the rotation end of a pair of handles, and the first to third contact portions in contact with the trolley wire are provided at one end of the tool, so processing is easy and the trolley wire is in any direction. Corrective work can be performed easily.

또한, 본 발명의 트롤리선 굽힘 공구는, 제1~제3 접촉부에서 트롤리선의 교정 작업을 행하므로, 크게 만곡한 경우에 한정되지 않고, 국소적인 요철 등의 다양한 변형 상태에 있는 트롤리선을 교정할 수 있다.In addition, since the trolley wire bending tool of the present invention performs a correction operation of the trolley wire at the first to third contact parts, it is not limited to a large curved case, and the trolley wire in various deformation states such as local irregularities can be corrected. can

또, 2단계의 지렛대 구조를 구비하므로, 제1~제3 접촉부로부터 트롤리선에 큰 가압력을 가할 수 있어, 트롤리선이 경질 재료로 이루어지는 경우나 지름이 큰 경우에도 교정하는 것이 가능해진다. 또, 이에 의해, 기계의 동력을 이용하는 경우에서도, 출력이 큰 대형 기계를 필요로 하지 않아, 소형의 동력 기계를 사용하는 것이 가능해진다.In addition, since a two-stage lever structure is provided, a large pressing force can be applied to the trolley wire from the first to third contact portions, and correction can be made even when the trolley wire is made of a hard material or has a large diameter. Moreover, this makes it possible to use a small power machine without requiring a large machine with a large output even when the power of the machine is used.

따라서, 본 발명에 의해 작업성이 높은 트롤리선 굽힘 공구를 제공하는 것이 가능해진다.Therefore, it becomes possible by this invention to provide the trolley wire bending tool with high workability|operativity.

도 1은, 본 발명의 실시형태인 트롤리선 굽힘 공구의 평면도이다.
도 2는, 트롤리선 굽힘 공구의 측면도이다.
도 3a는, 제3 접촉부의 평면도이다.
도 3b는, 제3 접촉부의 측면도이다.
도 4는, 스탠드의 전체도이다.
도 5는, 스탠드의 부분 확대도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view of the trolley wire bending tool which is embodiment of this invention.
Fig. 2 is a side view of the trolley wire bending tool.
3A is a plan view of a third contact portion.
3B is a side view of the third contact portion.
4 is an overall view of the stand.
Fig. 5 is a partially enlarged view of the stand.

[트롤리선 굽힘 공구의 전체 구성][Overall configuration of trolley wire bending tool]

본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다. 본 실시형태는 트롤리선 굽힘 공구(10)를 예시한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Embodiment of this invention is described based on drawing. This embodiment illustrates the trolley wire bending tool 10 .

도 1은 트롤리선 굽힘 공구(10)의 평면도, 도 2는 측면도이다.1 is a plan view of a trolley line bending tool 10, and FIG. 2 is a side view.

트롤리선 굽힘 공구(10)는, 회동 가능하게 연결되고, 그 회동 단부로부터 수동에 의한 회동 조작이 입력되는 한 쌍의 핸들(21, 22)과, 트롤리선(T)의 한쪽 측에 접하는 제1 접촉부(30) 및 제2 접촉부(40)와, 트롤리선(T)의 다른 쪽 측에 접하는 제3 접촉부(50)와, 제1 접촉부(30)를 지지하는 제1 레버(60)와, 제2 접촉부(40)를 지지하는 제2 레버(70)와, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 범위를 조절하는 조절기(80)와, 스탠드(90)를 구비하고 있다.The trolley wire bending tool 10 is connected so that rotation is possible, and a pair of handles 21 and 22 to which manual rotation operation is inputted from the rotation end, and the 1st contact|connection on one side of the trolley wire T The contact portion 30 and the second contact portion 40, the third contact portion 50 in contact with the other side of the trolley line T, the first lever 60 supporting the first contact portion 30, and the first 2 A second lever 70 for supporting the contact portion 40 , an adjuster 80 for adjusting the rotation range of the pair of handles 21 , 22 , and a stand 90 are provided.

또한, 이하의 설명에서는, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 길이 방향에 평행이며, 한 쌍의 핸들(21, 22)이 서로 회동할 때의 궤적을 포함하는 평면을 '회동면'으로 한다.In the following description, a plane parallel to the longitudinal direction of the pair of handles 21 and 22 and including the trajectory when the pair of handles 21 and 22 rotates with each other is referred to as a 'rotation surface'. .

[핸들][handle]

한 쌍의 핸들(21, 22)은, 동일 구조이며, 이들은, 모두, 강성이 높은 금속, 예를 들면, 스테인리스제로서, 도 1에 나타내는 바와 같이, 봉형상의 본체부(211)와, 본체부(211)의 일단부로부터 연장된 연결부(212)와, 본체부(211)의 타단부에 설치된 그립(213)을 구비하고 있다.The pair of handles 21 and 22 have the same structure, and they are all made of a metal with high rigidity, for example, stainless steel, and as shown in FIG. 1 , a rod-shaped body portion 211 and a body portion A connecting portion 212 extending from one end of the 211 and a grip 213 provided at the other end of the main body 211 are provided.

연결부(212)는, 본체부(211)의 일단부를 삽입 가능한 원통부(214)와, 원통부(214)로부터 연장되는 판형의 연장부(215)를 가지고 있다.The connecting portion 212 has a cylindrical portion 214 into which one end of the main body portion 211 can be inserted, and a plate-shaped extension portion 215 extending from the cylindrical portion 214 .

원통부(214)는, 일단부가 개구되어 본체부(211)를 삽입 가능하다. 또, 타단부는 폐색되고, 그 폐색 단면으로부터 연장부(215)가 연장되어 있다. 또, 원통부(214)에는, 그 외주로부터 내측으로 관통하는 나사 구멍이 2개 형성되어 있고, 각 나사 구멍에 나사 삽입된 고정 나사에 의해 본체부(211)에 체결 고정되어 있다.One end of the cylindrical portion 214 is opened so that the main body portion 211 can be inserted therein. Moreover, the other end part is closed, and the extension part 215 extends from the closed end surface. Moreover, in the cylindrical part 214, two screw holes penetrating inward from the outer periphery are formed, and are fastened to the main body part 211 by the fixing screws screwed into each screw hole.

연장부(215)는, 본체부(211)를 연장하는 방향에 대해 약간 경사진 방향으로 연장되어 있고, 그 연장 단부에 있어서, 또 다른 한쪽의 핸들(21 또는 22)의 연장부(215)의 연장 단부와 겹쳐져 볼트(216)에 의해 연결되어 있다.The extended part 215 extends in a direction slightly inclined with respect to the extending direction of the main body 211, and at the extended end of the extended part 215 of the other handle 21 or 22, It overlaps with the extension end and is connected by a bolt 216 .

볼트(216)는, 지지축으로서 기능하며, 핸들(21)과 핸들(22)을 각각의 길이 방향에 대해 수직인 방향을 따른 축 둘레로 회동 가능하게 연결한다. 이에 의해, 한 쌍의 핸들(21, 22)은, 서로의 회동 단부를 근접 또는 이격시킬 수 있다.The bolt 216 serves as a support shaft and rotatably connects the handle 21 and the handle 22 about an axis along a direction perpendicular to the respective longitudinal direction. Thereby, the pair of handles 21 and 22 can make each other's rotation ends approach or space apart.

또한, 한 쌍의 핸들(21, 22)이 서로 근접하고 또한 평행이 되는 상태를 트롤리선 굽힘 공구(10)의 기준 자세로 하고, 당해 기준 자세에 있어서의 한 쌍의 핸들(21, 22)의 길이 방향을 트롤리선 굽힘 공구(10)의 길이 방향으로 한다. 또, 도 1에 나타내는 바와 같이, 이 길이 방향에 있어서의 한쪽(볼트(216)에 의한 연결 단부 측)을 '전'으로 하고, 길이 방향에 있어서의 다른 쪽(그립(213) 측)을 '후'로 한다. 또, 상술한 회동면에 평행이며, 기준 자세에 있어서의 한 쌍의 핸들(21, 22)의 길이 방향에 직교하는 방향의 한쪽을 '좌'로 하고, 길이 방향으로 직교하는 방향의 다른 쪽을 '우'로 한다.Further, a state in which the pair of handles 21 and 22 are close to and parallel to each other is set as the reference posture of the trolley wire bending tool 10, and the pair of handles 21 and 22 in the reference posture Let the longitudinal direction be the longitudinal direction of the trolley wire bending tool 10. In addition, as shown in FIG. 1, one side (connection end side by the bolt 216) in this longitudinal direction is "front", and the other side in the longitudinal direction (grip 213 side) is ' after '. In addition, one side of the direction perpendicular to the longitudinal direction of the pair of handles 21 and 22 in the reference posture is parallel to the above-mentioned rotational surface, and the other side of the direction orthogonal to the longitudinal direction is set as the 'left'. say 'u'.

또한, 도 2에 나타내는 바와 같이, 상술한 회동면에 수직인 방향의 한쪽을 '상'으로 하고, 회동면에 수직인 방향의 다른 쪽을 '하'로 한다.In addition, as shown in FIG. 2, let one of the direction perpendicular|vertical to the above-mentioned rotation surface be "upper", and let the other side in the direction perpendicular to the rotation surface be "bottom".

그립(213)은, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 단부를 피복하도록 설치되어 있다. 그립(213)은, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 단부를 회동 조작할 때에 작업자가 손으로 잡기 위한 손잡이이며, 미끄러지기 어려운 탄성 재료인 고무나 수지로 형성되어 있다.The grip 213 is provided so that the rotation end of the pair of handles 21 and 22 may be covered. The grip 213 is a handle for an operator to hold by hand when rotating the rotation ends of the pair of handles 21 and 22, and is made of rubber or resin, which is an elastic material that is not slippery.

[제1 및 제2 레버][First and Second Lever]

제1 레버(60)는, 일단부가 핸들(21)의 연장부(215)의 중간부에 회동 가능하게 연결되고, 타단부는 제1 접촉부(30)를 지지하고 있다.One end of the first lever 60 is rotatably connected to the middle portion of the extended portion 215 of the handle 21 , and the other end supports the first contact portion 30 .

또한, 제1 레버(60)는, 타단부 근방으로부터, 그 길이 방향에 대해 대체로 직교하는 방향이며 후술하는 제2 레버(70) 측을 향해 연장된 암부(61)를 구비하고 있고, 후술하는 제2 레버(70)의 암부(71)와 회동 가능하게 연결되어 있다.Further, the first lever 60 includes an arm portion 61 extending from the vicinity of the other end toward the second lever 70 side in a direction substantially orthogonal to the longitudinal direction thereof, which will be described later. 2 It is connected with the arm part 71 of the lever 70 so that rotation is possible.

제1 레버(60)는, 강성이 높은 금속, 예를 들면 스테인리스의 금속판의 절곡에 의해, 그 길이 방향에서 볼 때 단면 コ자형이 되는 구조가 형성되어 있다.As for the 1st lever 60, the structure which becomes a U-shaped cross-section is formed in the longitudinal direction by bending the metal plate of high rigidity, for example, stainless steel.

그리고, 제1 레버(60)의 일단부에서는, 단면 대략 U자형의 내측에 핸들(21)의 연장부(215)를 삽입시킨 상태로, 볼트(62)에 의해 연결되어 있다.Then, at one end of the first lever 60 , the extension portion 215 of the handle 21 is inserted inside the substantially U-shaped cross-section, and it is connected by a bolt 62 .

볼트(62)는, 지지축으로서 기능하며, 제1 레버(60)와 핸들(21)의 연장부(215)를 상하 방향을 따른 축 둘레로 회동 가능하게 연결한다.The bolt 62 functions as a support shaft and rotatably connects the first lever 60 and the extended portion 215 of the handle 21 around an axis along the vertical direction.

제2 레버(70)는, 평면에서 봤을 때, 제1 레버(60)와 대칭인 구조이며, 일단부가 핸들(22)의 연장부(215)의 중간부에 회동 가능하게 연결되고, 타단부는 제2 접촉부(40)를 지지하고 있다.The second lever 70 has a structure symmetrical to the first lever 60 in a plan view, and one end is rotatably connected to the middle of the extended portion 215 of the handle 22, and the other end is The second contact portion 40 is supported.

또한, 제2 레버(70)는, 타단부 근방으로부터, 그 길이 방향에 대해 대체로 직교하는 방향이며 제1 레버(60) 측을 향해 연장된 암부(71)를 구비하고 있고, 상술한 바와 같이, 제1 레버(60)의 암부(61)와 회동 가능하게 연결되어 있다.Further, the second lever 70 has an arm portion 71 extending from the vicinity of the other end toward the first lever 60 in a direction substantially orthogonal to the longitudinal direction thereof, and as described above, It is rotatably connected to the arm part 61 of the 1st lever 60.

제2 레버(70)는, 강성이 높은 금속, 예를 들면 스테인리스의 금속판의 절곡에 의해, 그 길이 방향에서 볼 때 단면 コ자형이 되는 구조가 형성되어 있다.The second lever 70 has a structure that is U-shaped in cross section when viewed in the longitudinal direction by bending a metal plate of high rigidity, for example, stainless steel.

그리고, 제2 레버(70)의 일단부에서는, 단면 대략 U자형의 내측에 핸들(22)의 연장부(215)를 삽입시킨 상태로, 볼트(72)에 의해 연결되어 있다.Then, at one end of the second lever 70 , the extension portion 215 of the handle 22 is inserted inside the substantially U-shaped cross-section, and is connected by a bolt 72 .

볼트(72)는, 지지축으로서 기능하며, 제2 레버(70)와 핸들(22)의 연장부(215)를 상하 방향을 따른 축 둘레로 회동 가능하게 연결한다.The bolt 72 functions as a support shaft and rotatably connects the second lever 70 and the extended portion 215 of the handle 22 around an axis along the vertical direction.

또한, 제1 레버(60)의 암부(61)의 선단부와 제2 레버(70)의 암부(71)의 선단부는 상하로 겹쳐져 있고, 이들을 상하로 관통하는 볼트(63)에 의해 회동 가능하게 연결되어 있다. 이 볼트(63)는, 단나사 구조이며, 제1 레버(60)의 암부(61)와 제2 레버(70)의 암부(71)를 상하 방향을 따른 축 둘레로 회동 가능하게 연결하는 지지축으로서 기능한다. 또한, 이 볼트(63)와 상술한 볼트(216, 62, 72)는 모두 평행이 되어 있다.In addition, the front end of the arm portion 61 of the first lever 60 and the front end of the arm portion 71 of the second lever 70 overlap up and down, and are rotatably connected by a bolt 63 penetrating them up and down. has been The bolt 63 has a single screw structure, and a support shaft that rotatably connects the arm part 61 of the first lever 60 and the arm part 71 of the second lever 70 around an axis in the vertical direction. function as In addition, this bolt 63 and the above-mentioned bolts 216, 62, 72 are all parallel.

따라서, 한 쌍의 핸들(21, 22)과 제1 및 제2 레버(60, 70)는, 모두 동일 평면(회동면)을 따라 회동 동작을 행하도록 연결되어 있다.Therefore, the pair of handles 21 and 22 and the 1st and 2nd levers 60 and 70 are connected so that all may perform a rotation operation along the same plane (rotation surface).

각 핸들(21, 22)은, 각각이, 볼트(216)를 지점, 그 회동 단부의 그립(213)을 역점으로 하고, 볼트(62, 72)를 작용점으로 하는 지렛대 구조를 구성하고 있다.Each of the handles 21 and 22 constitutes a lever structure in which the bolt 216 serves as a fulcrum, the grip 213 at the rotation end thereof serves as a force point, and the bolts 62 and 72 act as an action point.

또한, 제1과 제2 레버(60, 70)는, 각각이, 볼트(63)를 지점, 볼트(62, 72)를 역점으로 하고, 제1과 제2 접촉부(30, 40)를 작용점으로 하는 지렛대 구조를 구성하고 있다.In addition, the first and second levers 60 and 70, respectively, have the bolt 63 as a point, the bolts 62 and 72 as a strong point, and the first and second contact portions 30 and 40 as an action point. It constitutes a lever structure.

그리고, 각 핸들(21, 22)에 있어서, 지점(볼트(216))으로부터 역점(그립(213))까지의 길이는, 지점(볼트(216))으로부터 작용점(볼트(62, 72)까지의 길이보다 충분히 길다.And, in each handle 21, 22, the length from the point (bolt 216) to the force point (grip 213) is from the point (bolt 216) to the action point (bolts 62, 72). longer than the length

또, 제1과 제2 레버(60, 70)에 있어서, 지점(볼트(63))으로부터 역점(볼트(62, 72))까지의 길이는, 지점(볼트(63))으로부터 작용점(제1과 제2 접촉부(30, 40))까지의 길이보다 충분히 길다.Further, in the first and second levers 60 and 70, the length from the fulcrum (bolt 63) to the power point (bolts 62, 72) is, from the fulcrum (bolt 63) to the action point (first and the second contact portion (30, 40)).

따라서, 한 쌍의 핸들(21, 22)과 제1과 제2 레버(60, 70)는, 2단계의 지렛대 구조를 구성하고, 각각의 지렛대 구조가 각 핸들(21, 22)의 그립(213)으로부터 입력되는 힘을 증력하므로, 제1과 제2 접촉부(30, 40)에 있어서 트롤리선(T)에 의해 큰 굽힘 하중을 부여할 수 있다.Accordingly, the pair of handles 21 , 22 and the first and second levers 60 , 70 constitute a two-stage lever structure, and each lever structure is a grip 213 of each handle 21 , 22 . ), a large bending load can be applied to the first and second contact portions 30 and 40 by the trolley wire T.

[제1 및 제2 접촉부][First and Second Contacts]

제1 접촉부(30)는, 제1 레버(60)의 상면에 설치되고, 제2 접촉부(40)는, 제2 레버(70)의 상면에 설치되어 있다.The first contact portion 30 is provided on the upper surface of the first lever 60 , and the second contact portion 40 is provided on the upper surface of the second lever 70 .

그리고, 제1 접촉부(30)는, 제1 레버(60)의 상면으로부터 상방으로 돌출한 상태로 설치된 맞닿음 부재로서의 제1 코마 부재(31)와, 제1 레버(60)의 하면으로부터 하방으로 돌출한 상태로 설치된 맞닿음 부재로서의 제2 코마 부재(32)와, 제1 코마 부재(31)와 제2 코마 부재(32)를 회전 가능하게 축지지하는 볼트(33)를 구비하고 있다.In addition, the first contact portion 30 includes a first coma member 31 as an abutting member installed in a state of protruding upward from the upper surface of the first lever 60 , and downward from the lower surface of the first lever 60 . It is provided with the 2nd frame member 32 as an abutting member provided in the protruding state, and the bolt 33 which pivotally supports the 1st frame member 31 and the 2nd frame member 32 rotatably.

또, 제2 접촉부(40)는, 제2 레버(70)의 상면으로부터 상방으로 돌출한 상태로 설치된 맞닿음 부재로서의 제1 코마 부재(31)와, 제2 레버(70)의 하면으로부터 하방으로 돌출한 상태로 설치된 맞닿음 부재로서의 제2 코마 부재(32)와, 제1 코마 부재(31)와 제2 코마 부재(32)를 회전 가능하게 축지지하는 볼트(33)를 구비하고 있다.In addition, the second contact portion 40 includes the first coma member 31 as an abutting member installed in a state that protrudes upward from the upper surface of the second lever 70 , and downward from the lower surface of the second lever 70 . It is provided with the 2nd frame member 32 as an abutting member provided in the protruding state, and the bolt 33 which pivotally supports the 1st frame member 31 and the 2nd frame member 32 rotatably.

제1 코마 부재(31)는, 외주에 오목부로서의 오목홈(311)을 가지는 도르레형의 부재이며, 그 중심을 관통한 볼트(33)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다.The 1st coma member 31 is a pulley-shaped member which has the recessed groove 311 as a recessed part on the outer periphery, and is rotatably supported by the bolt 33 penetrating the center.

제2 코마 부재(32)는, 외주에 오목부로서의 오목홈(321)을 갖고, 제1 코마 부재(31)보다 소경인 도르레형의 부재이며, 그 중심을 관통한 볼트(33)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다.The second coma member 32 is a pulley-shaped member having a concave groove 321 as a concave portion on its outer periphery, a smaller diameter than the first coma member 31, and is rotated by a bolt 33 penetrating the center. possibly supported.

제1 코마 부재(31)의 오목홈(311)과 제2 코마 부재(32)의 오목홈(321)은, 각각 트롤리선(T)이 상하로 어긋나지 않도록 그 외주를 홀드하기 위한 것이다.The concave groove 311 of the first coma member 31 and the concave groove 321 of the second coma member 32 are for holding the outer periphery of the trolley line T so as not to shift up and down, respectively.

따라서, 제1 코마 부재(31)와 제2 코마 부재(32)는 경질의 수지로 형성되어 있다. 이에 의해 교정 작업 시에, 트롤리선(T)에 대한 스크래치의 발생을 저감할 수 있다. 또한, 제1 코마 부재(31)와 제2 코마 부재(32)의 트롤리선(T)에 접촉하는 외주 부분만을 수지로 형성하고, 그 내측은 강도가 높은 금속으로 형성해도 좋다.Therefore, the 1st coma member 31 and the 2nd coma member 32 are formed of hard resin. Thereby, at the time of a calibration operation, generation|occurrence|production of the scratch with respect to the trolley line T can be reduced. In addition, only the outer periphery part which contacts the trolley wire T of the 1st frame member 31 and the 2nd frame member 32 may be formed with resin, and the inner side may be formed with high-strength metal.

그리고, 제1 코마 부재(31)와 제2 코마 부재(32)의 외주의 오목홈(311, 321)의 단면 형상은, 모두 중심측으로 오목해지는 원호상이며, 제1 코마 부재(31)의 오목홈(311)은 제2 코마 부재(32)의 오목홈(321)보다 지름이 큰 원호상으로 되어 있다.The cross-sectional shapes of the concave grooves 311 and 321 on the outer periphery of the first frame member 31 and the second frame member 32 are arc-shaped concave toward the center, and the first frame member 31 has a concave shape. The groove 311 has an arc shape having a diameter larger than that of the concave groove 321 of the second coma member 32 .

볼트(33)는, 제1 코마 부재(31), 제1 또는 제2 레버(60, 70) 및 제2 코마 부재(32)를 상하로 관통하고 있고, 제1 코마 부재(31)와 제2 코마 부재(32)를 제1 또는 제2 레버(60, 70)를 사이에 두고 동심에서 회전 가능하게 지지하고 있다.The bolt 33 vertically penetrates the first coma member 31 , the first or second levers 60 , 70 , and the second coma member 32 , and the first coma member 31 and the second The frame member 32 is rotatably supported concentrically with the first or second levers 60 and 70 interposed therebetween.

이 볼트(33)는, 지지축으로서 기능하며, 제1 코마 부재(31)와 제2 코마 부재(32)를 상하 방향을 따른 축 둘레로 회전 가능하게 지지한다.This bolt 33 functions as a support shaft, and rotatably supports the 1st frame member 31 and the 2nd frame member 32 about the axis|shaft along an up-down direction.

또한, 제2 접촉부(40)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 제1 코마 부재(31)와 제2 레버(70)의 상면 사이에 스페이서(34)가 끼워져 있어, 제1 접촉부(30)의 제1 코마 부재(31)와 제2 접촉부(40)의 제1 코마 부재(31)의 높이가 동일해지도록 조정되어 있다.In addition, as shown in FIG. 1 , in the second contact portion 40 , a spacer 34 is sandwiched between the first coma member 31 and the upper surface of the second lever 70 , It is adjusted so that the height of the 1st coma member 31 and the 1st coma member 31 of the 2nd contact part 40 may become equal.

또, 마찬가지로 해서, 제1 접촉부(30)의 제2 코마 부재(32)와 제2 레버(70)의 하면 사이에도 도시되지 않는 스페이서가 끼워져 있어, 제1 접촉부(30)의 제2 코마 부재(32)와 제2 접촉부(40)의 제2 코마 부재(32)의 높이도 동일해지도록 조정되어 있다.Similarly, a spacer (not shown) is also sandwiched between the second coma member 32 of the first contact portion 30 and the lower surface of the second lever 70, so that the second coma member ( 32) and the height of the second coma member 32 of the second contact portion 40 are also adjusted to be the same.

[제3 접촉부][Third contact part]

제3 접촉부(50)는, 제1 레버(60)의 암부(61)의 상면으로부터 상방으로 돌출한 상태로 설치된 맞닿음 부재로서의 제1 코마 부재(51)와, 제2 레버(70)의 암부(71)의 하면으로부터 하방으로 돌출한 상태로 설치된 맞닿음 부재로서의 제2 코마 부재(52)를 구비하고 있으며, 이들은 상술한 암부(61, 71)를 연결하는 볼트(63)에 의해 지지되어 있다.The third contact portion 50 includes a first coma member 51 as an abutting member provided in a state of protruding upward from the upper surface of the arm portion 61 of the first lever 60 , and an arm portion of the second lever 70 . A second coma member 52 as an abutting member provided in a state protruding downward from the lower surface of the 71 is provided, and these are supported by the bolts 63 connecting the arms 61 and 71 described above. .

도 3a는 제3 접촉부(50)의 평면도, 도 3b는 측면도이다.3A is a plan view of the third contact portion 50, and FIG. 3B is a side view.

제1 코마 부재(51)와 제2 코마 부재(52)는, 모두, 평면에서 볼 때 대략 부채상이며, 그 중앙부에는 볼트(63)를 삽입 통과하는 상하 방향을 따른 관통 구멍(513, 523)이 형성되어 있다.The first frame member 51 and the second frame member 52 are both substantially fan-shaped in plan view, and through holes 513 and 523 in the vertical direction through which the bolt 63 is inserted in the central portion thereof. is formed.

또, 제1 및 제2 코마 부재(51, 52)의 전단부에는, 그 둘레면을 따라 오목부로서의 오목홈(511, 521)이 형성되어 있다.Further, in the front end portions of the first and second coma members 51 and 52, concave grooves 511 and 521 as concave portions are formed along the circumferential surface thereof.

상기 제1 및 제2 코마 부재(51, 52)는, 금속으로 형성되어 있지만, 충분한 강도를 확보할 수 있다면, 상술한 제1 및 제2 코마 부재(31, 32)와 같이, 경질의 수지로 형성해도 좋다. 혹은, 트롤리선(T)과 접촉하는 둘레면 부분만을 경질의 수지로 형성해도 좋다.Although the first and second coma members 51 and 52 are made of metal, if sufficient strength can be secured, they can be made of hard resin like the first and second coma members 31 and 32 described above. may be formed. Alternatively, only the peripheral surface portion in contact with the trolley wire T may be formed of hard resin.

제1 코마 부재(51)의 오목홈(511)은, 상술한 제1 코마 부재(31)의 오목홈(311)과의 협동에 의해, 트롤리선(T)이 상하로 어긋나지 않도록 그 외주를 홀드하기 위한 것이다.The concave groove 511 of the first coma member 51 holds its outer periphery so that the trolley line T does not shift up and down by cooperation with the concave groove 311 of the first coma member 31 described above. it is to do

또, 제2 코마 부재(52)의 오목홈(521)은, 상술한 제2 코마 부재(32)의 오목홈(321)과의 협동에 의해, 트롤리선(T)이 상하로 어긋나지 않도록 그 외주를 홀드하기 위한 것이다.In addition, the concave groove 521 of the second coma member 52 has its outer periphery so that the trolley line T does not shift up and down by cooperation with the concave groove 321 of the second coma member 32 described above. is to hold

제1 코마 부재(51)와 제2 코마 부재(52)의 오목홈(511, 521)의 단면 형상은, 모두 후방으로 오목해지는 원호상이다.The cross-sectional shapes of the concave grooves 511 and 521 of the first frame member 51 and the second frame member 52 are circular arc shapes concave backward.

그리고, 제1 코마 부재(51)의 오목홈(511)의 단면 형상은 상술한 제1 코마 부재(31)의 오목홈(311)과 지름이 동일한 원호상이며, 제2 코마 부재(52)의 오목홈(521)의 단면 형상은 상술한 제2 코마 부재(32)의 오목홈(321)과 지름이 동일한 원호상이다.And, the cross-sectional shape of the concave groove 511 of the first coma member 51 is an arc shape having the same diameter as the concave groove 311 of the first coma member 31 described above, and the second coma member 52 has a cross-sectional shape. The cross-sectional shape of the concave groove 521 is an arc shape having the same diameter as that of the concave groove 321 of the second coma member 32 described above.

이와 같이, 제1 접촉부(30)의 제1 코마 부재(31)의 오목홈(311)과 제2 접촉부(40)의 제1 코마 부재(31)의 오목홈(311)과 제3 접촉부(50)의 제1 코마 부재(51)의 오목홈(511)은, 모두 지름이 동일한 원호상인 점에서, 이들 원호의 지름에 따른 외경의 트롤리선(T)의 굴곡 교정 작업을 적합하게 행할 수 있다.In this way, the concave groove 311 of the first coma member 31 of the first contact part 30 and the concave groove 311 of the first coma member 31 of the second contact part 40 and the third contact part 50 ), since the concave grooves 511 of the first coma member 51 are all arc-shaped with the same diameter, the bending correction operation of the trolley line T of the outer diameter according to the diameter of these arcs can be suitably performed.

또, 제1 접촉부(30)의 제2 코마 부재(32)의 오목홈(321)과 제2 접촉부(40)의 제2 코마 부재(32)의 오목홈(321)과 제3 접촉부(50)의 제2 코마 부재(52)의 오목홈(521)은, 모두 소경이며 지름이 동일한 원호상인 점에서, 오목홈(321, 521)은 홈이 깊어져, 각 홈의 저부의 거리가 넓어지므로, 이들은 외경이 큰 트롤리선(T)의 굴곡 교정 작업을 적합하게 행할 수 있다.In addition, the concave groove 321 of the second coma member 32 of the first contact portion 30 , the concave groove 321 of the second coma member 32 of the second contact portion 40 , and the third contact portion 50 . Since the concave grooves 521 of the second coma member 52 are all arc-shaped with a small diameter and the same diameter, the concave grooves 321 and 521 are deepened and the distance between the bottom of each groove is widened, These can perform the bending correction operation|work of the trolley line T with a large outer diameter suitably.

또, 제1 및 제2 코마 부재(51, 52)의 후단부에는 전후 방향에 대해 수직인 평탄면(512, 522)이 형성되어 있다.Further, flat surfaces 512 and 522 perpendicular to the front-rear direction are formed at rear ends of the first and second coma members 51 and 52 .

그리고, 제1 코마 부재(51)와 제2 코마 부재(52)는, 이들의 평탄면(512, 522)의 양쪽 모두에 밀착하는 평판형의 규제판(53)에 의해 연결되어 있다.And the 1st frame member 51 and the 2nd frame member 52 are connected by the plate-shaped regulating plate 53 which closely_contact|adheres to both of these flat surfaces 512 and 522. As shown in FIG.

규제판(53)은, 제1 코마 부재(51)와 제2 코마 부재(52)에 대해 개별적으로 나사 고정되어 있다. 또한, 규제판(53)은, 제1 코마 부재(51)와 제2 코마 부재(52) 사이에 있어서, 상술한 제1 레버(60)의 암부(61)의 선단부 후단면과 제2 레버(70)의 암부(71)의 선단부 후단면에 접촉하고 있다. 이들에 의해 규제판(53)의 평판면이 전후 방향에 대해 수직인 방향을 유지하도록 고정되어 있다. 암부(61, 71)의 선단부는 볼트(63)를 중심으로 하는 원호상이므로, 암부(61, 71)가 회동해도, 이들에 접촉하는 규제판(53)은 그 방향을 일정하게 유지할 수 있다.The regulating plate 53 is individually screwed to the first frame member 51 and the second frame member 52 . In addition, the regulating plate 53 is disposed between the first coma member 51 and the second coma member 52, and the rear end face of the distal end of the arm portion 61 of the first lever 60 and the second lever ( 70) is in contact with the rear end face of the front end of the arm 71 . Thereby, the flat surface of the regulating plate 53 is fixed so as to maintain a direction perpendicular to the front-rear direction. Since the distal ends of the arm parts 61 and 71 are arc-shaped with the bolt 63 as the center, even when the arm parts 61 and 71 rotate, the regulating plate 53 in contact with them can keep the direction constant.

따라서, 제1 코마 부재(51) 및 제2 코마 부재(52)는 볼트(63)에 의해 지지되어 있지만, 규제판(53)에 의해, 볼트(63)를 중심으로 하는 회동이 규제된다.Therefore, although the 1st frame member 51 and the 2nd frame member 52 are supported by the bolt 63, the rotation about the bolt 63 is regulated by the regulating plate 53. As shown in FIG.

이에 의해, 제1 및 제2 코마 부재(51, 52)는, 각각의 오목홈(511, 521)을 제1 접촉부(30)의 제1 및 제2 코마 부재(31, 32)와 제2 접촉부(40)의 제1 및 제2 코마 부재(31, 32)를 향한 상태를 유지할 수 있다.As a result, the first and second coma members 51 and 52 form the respective concave grooves 511 and 521 with the first and second coma members 31 and 32 of the first contact portion 30 and the second contact portion. The state toward the first and second coma members 31 and 32 of (40) can be maintained.

[조절기][regulator]

한 쌍의 핸들(21, 22)에는, 개별적으로, 조절기(80)가 설치되어 있다.The pair of handles 21 and 22 are individually provided with an adjuster 80 .

각각의 조절기(80)는, 원통부(214)의 외주면에 형성된 나사 구멍에 나사 결합하는 조절 나사(81)와, 조절 나사(81)의 도중 부분에 설치된 나비 너트(82)로 이루어진다.Each adjuster 80 is composed of an adjusting screw 81 screwed into a screw hole formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 214 , and a thumb nut 82 provided in the middle of the adjusting screw 81 .

그리고, 핸들(21)측의 나사 구멍은, 원통부(214)의 외주면의 핸들(22) 측의 부분에 설치되고, 핸들(22)측의 나사 구멍은, 원통부(214)의 외주면의 핸들(21) 측의 부분에 설치되어 있다.And the screw hole on the side of the handle 21 is provided in the part of the handle 22 side of the outer peripheral surface of the cylindrical part 214, The screw hole on the side of the handle 22 is the handle of the outer peripheral surface of the cylindrical part 214. (21) is provided on the side.

이에 의해, 한 쌍의 핸들(21, 22)이 서로 접근하는 방향으로 회동시키면, 각각의 조절기(80)의 조절 나사(81)의 머리부끼리가 접촉하여, 그 이상 접근하는 방향으로 회동하지 않도록 회동 범위를 규제할 수 있다.Accordingly, when the pair of handles 21 and 22 are rotated in a direction approaching each other, the heads of the adjusting screws 81 of the respective adjusters 80 come into contact with each other so that they do not rotate in the approaching direction any more. The range of rotation can be regulated.

또, 각 조절 나사(81)는 회전에 의해 돌출량이 바뀌므로, 이에 의해, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 접근 가능한 회동 범위를 조절할 수 있다.Moreover, since the protrusion amount of each adjustment screw 81 changes by rotation, by this, the accessible rotation range of the pair of handles 21, 22 can be adjusted.

또한, 나비 너트(82)는, 조절 나사(81)의 회전에 의해 그 돌출량을 결정한 후에, 조절 나사(81)가 회전하지 않도록 체결하여, 조절 나사(81)의 위치를 고정할 수 있다.In addition, after determining the protrusion amount by the rotation of the adjusting screw 81 , the thumb nut 82 can be fastened so that the adjusting screw 81 does not rotate to fix the position of the adjusting screw 81 .

[스탠드][stand]

도 4는 스탠드(90)의 전체도, 도 5는 스탠드(90)의 부분 확대도이다.4 is an overall view of the stand 90 , and FIG. 5 is a partially enlarged view of the stand 90 .

스탠드(90)는, 트롤리선 굽힘 공구(10)의 전단부 근방에 있어서의 하부, 보다 구체적으로는, 볼트(63)의 상단부 또는 볼트(63)를 체결하기 위한 너트(64)의 하단부에 대해 착탈 가능하게 장비할 수 있다. 도 2는, 스탠드(90)가 너트(64)의 하단부로부터 하방으로 수하된 상태로 장비된 상태를 나타내고 있다.The stand 90 is a lower part in the vicinity of the front end of the trolley wire bending tool 10 , more specifically, an upper end of a bolt 63 or a lower end of a nut 64 for fastening the bolt 63 . It can be detachably equipped. FIG. 2 shows a state in which the stand 90 is mounted in a state that is lowered downward from the lower end of the nut 64 .

스탠드(90)는, 도 2, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 트롤리선 굽힘 공구(10)의 전체를 지탱하는 둥근 봉형상의 지주(91)와, 지주(91)의 하단부에 장비된 미끄럼 방지의 캡(92)과, 너트(64)의 하단부에 형성된 도시되지 않는 삽입 구멍에 삽입하는 보스 부재(93)와, 보스 부재(93)의 하단부와 지주(91)의 상단부를 연결하는 코일 스프링(94)과, 보스 부재(93)와 지주(91)의 연결 부분을 피복하는 원통형상의 조인트 부재(95)를 구비하고 있다.The stand 90 is, as shown in Figs. 2, 4 and 5, a round bar-shaped post 91 supporting the entire trolley wire bending tool 10, and a slide equipped at the lower end of the post 91. A cap 92 of prevention, a boss member 93 inserted into an unillustrated insertion hole formed at the lower end of the nut 64 , and a coil spring connecting the lower end of the boss member 93 and the upper end of the post 91 . 94 and a cylindrical joint member 95 covering the connection portion between the boss member 93 and the post 91 .

지주(91)는, 트롤리선 굽힘 공구(10)의 전체와 작업 대상이 되는 트롤리선(T)의 중량을 지지하는 것이 가능한 강도를 가지는 금속 재료, 예를 들면, 스틸이나 스테인리스 등으로 형성되어 있다.The post 91 is formed of a metal material having a strength capable of supporting the entire trolley wire bending tool 10 and the weight of the trolley wire T to be worked, for example, steel or stainless steel. .

캡(92)은, 고무, 수지 등으로 이루어진다.The cap 92 is made of rubber, resin, or the like.

보스 부재(93)는, 원통형상이며, 외주에 핀(931)이 돌출 설치되어 있다. 보스 부재(93)와 지주(91)의 외경은 동일하게 되어 있고, 보스 부재(93)의 하단부가 조인트 부재(95)의 일단부로부터 삽입되고, 지주(91)의 상단부가 조인트 부재(95)의 타단부로부터 삽입되어 있다.The boss member 93 has a cylindrical shape, and a pin 931 is protruded from the outer periphery. The outer diameters of the boss member 93 and the post 91 are the same, the lower end of the boss member 93 is inserted from one end of the joint member 95, and the upper end of the post 91 is the joint member 95. inserted from the other end of

보스 부재(93)의 하단부와 지주(91)의 상단부에는, 각각 축경부가 형성되어, 이들이 코일 스프링(94)의 일단부와 타단부에 각각 삽입되어 있다. 그리고, 코일 스프링(94)은, 조인트 부재(95)의 내부에 있어서, 보스 부재(93)의 하단부와 지주(91)의 상단부를 연결하고 있다.The lower end of the boss member 93 and the upper end of the post 91 are respectively formed with reduced diameter portions, and these are respectively inserted into one end and the other end of the coil spring 94 . And the coil spring 94 connects the lower end of the boss member 93 and the upper end of the support|pillar 91 in the inside of the joint member 95. As shown in FIG.

또, 보스 부재(93)의 핀(931)은, 조인트 부재(95)의 상단부가 접촉하여, 스토퍼로 되고 있다.Moreover, the pin 931 of the boss member 93 is in contact with the upper end of the joint member 95, and serves as a stopper.

조인트 부재(95)는, 고무 등의 탄성 재료로 형성되어 있어, 가요성을 가지고 있다.The joint member 95 is formed of an elastic material such as rubber and has flexibility.

그리고, 보스 부재(93)와 지주(91)는, 코일 스프링(94)으로 연결됨과 더불어, 그 주위가 조인트 부재(95)로 더 연결되어 있다. 이들은 요동 구조를 구성하고 있다.In addition, the boss member 93 and the post 91 are connected by a coil spring 94 and their periphery is further connected by a joint member 95 . These constitute a rocking structure.

이 요동 구조에 의해, 지주(91)와 보스 부재(93) 사이에 휨이 생기고, 보스 부재(93)는 지주(91)의 주위 360° 중 어느 방향으로도 요동할 수 있도록 되어 있다.With this swinging structure, bending occurs between the post 91 and the boss member 93 , and the boss member 93 can swing in any direction of 360 degrees around the support post 91 .

따라서, 스탠드(90)를 트롤리선 굽힘 공구(10)에 장착한 상태로 트롤리선의 굴곡의 교정 작업을 행할 경우에, 트롤리선 굽힘 공구(10)의 선단부를 모든 방향으로 기울일 수 있어, 트롤리선(T)의 형상이나 자세에 따라 적정한 방향으로 작업을 행할 수 있다.Therefore, when the trolley wire bending tool is corrected with the stand 90 mounted on the trolley wire bending tool 10, the tip of the trolley wire bending tool 10 can be tilted in all directions, so that the trolley wire ( Depending on the shape or posture of T), work can be performed in an appropriate direction.

또, 보스 부재(93)의 상단부 근방의 외주에는, 당해 외주의 반경 방향을 따라서 원형의 바닥이 있는 구멍(932)이 형성되어 있고, 그 내부에는, 금속의 구체(96)가 격납되어 있다. 바닥이 있는 구멍(932)은, 그 입구 부분이 코킹 등에 의해 축경되어 있어, 내부의 구체(96)가 밖으로 튀어나오지 않도록 격납되어 있다.Further, on the outer periphery of the boss member 93 near the upper end, a circular bottomed hole 932 is formed along the radial direction of the outer periphery, and a metal sphere 96 is stored therein. The bottomed hole 932 is housed so that the inlet portion thereof is reduced by caulking or the like, so that the inner sphere 96 does not protrude outward.

또, 구체(96)의 배후에는 압압 스프링(97)이 배치되어 있고, 구체(96)를 외측을 향해 압압하고 있다.Moreover, the pressing spring 97 is arrange|positioned behind the spherical body 96, and presses the spherical body 96 toward the outside.

이러한 구조에 의해, 구체(96)의 일부가 보스 부재(93)의 외주로부터 돌출한 상태가 된다. 또, 구체(96)는 압압 스프링(97)에 저항해서 밀려 넣는 것이 가능하게 되어 있다.With this structure, a part of the sphere 96 protrudes from the outer periphery of the boss member 93 . Further, the spherical body 96 can be pushed in against the pressing spring 97 .

또한, 바닥이 있는 구멍(932) 내에는, 구체에 한정되지 않고, 선단이 축경 혹은 둥근 형상을 띤 통형상 핀을 격납해도 된다.In addition, in the bottomed hole 932, it is not limited to a spherical shape, The front-end|tip may store the tubular pin which took on the reduced diameter or round shape.

상술한 볼트(63)의 상단부 및 너트(64)의 하단부에 형성된 보스 부재(93)의 삽입 구멍은, 그 내부에 둘레 홈이 형성되어 있어, 보스 부재(93)를 삽입하면, 둘레 홈에 있어서 구체(96)가 외측으로 돌출하여 보스 부재(93)의 빠짐 방지로서 기능한다. 또한, 스탠드(90)를 제거할 때에는, 당해 스탠드(90)를 강하게 잡아 당기면, 구체(96)가 일시적으로 내측으로 들어가므로, 보스 부재(93)를 볼트(63) 또는 너트(64)의 삽입 구멍으로부터 빼낼 수 있다.The insertion hole of the boss member 93 formed in the upper end of the bolt 63 and the lower end of the nut 64 has a circumferential groove formed therein, and when the boss member 93 is inserted, the circumferential groove The sphere 96 protrudes outwardly and functions as a fall-out prevention of the boss member 93 . In addition, when removing the stand 90 , if the stand 90 is strongly pulled, the sphere 96 temporarily enters the inside. can be pulled out of the hole.

또한, 볼트(63)의 상단부에 스탠드(90)를 장착하는 경우에는, 도 2의 상태의 트롤리선 굽힘 공구(10)의 상하를 반전시킨 상태로 하고(제2 코마 부재(32, 52)를 사용하는 경우), 볼트(63)의 상단부의 삽입 구멍에 스탠드(90)를 수하(垂下) 상태로 장착할 수 있다.In addition, in the case of mounting the stand 90 to the upper end of the bolt 63, the upper and lower sides of the trolley wire bending tool 10 in the state of Fig. 2 are inverted (the second coma members 32 and 52) In case of use), the stand 90 can be mounted in a lowered state in the insertion hole of the upper end of the bolt 63 .

[트롤리선 굽힘 공구에 의한 트롤리선의 교정 작업][Corrective work of trolley wire using a trolley wire bending tool]

상기 구성으로 이루어지는 트롤리선 굽힘 공구(10)의 트롤리선의 굴곡의 교정 작업에 대해 설명한다.The correction operation of the bending of the trolley wire of the trolley wire bending tool 10 which consists of the said structure is demonstrated.

여기에서는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 트롤리선 굽힘 공구(10)의 전단부에 스탠드(90)를 장착한 상태로 작업을 행하는 경우를 예시한다.Here, as shown in FIG. 2, the case where an operation|work is performed in the state which attached the stand 90 to the front end of the trolley wire bending tool 10 is illustrated.

스탠드(90)는, 지주(91)가 거의 연직 상하 방향을 따른 상태가 되도록 세운 상태로 캡(92)을 지면이나 바닥면에 접지시킨다.In the stand 90, the cap 92 is grounded to the ground or the floor in a state in which the post 91 is in a state substantially in the vertical vertical direction.

그리고, 작업자는, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 그립(213)을 잡고, 각 핸들(21, 22)의 회동 단부 측을 좌우 방향으로 열리도록 회동 조작한다.And the operator holds the grip 213 of the pair of handles 21, 22, and rotates the rotation end side of each handle 21, 22 so that it may open in the left-right direction.

이에 의해, 제1 및 제2 접촉부(30, 40)가 전방으로, 제3 접촉부(50)가 후방으로 이동하여, 서로 전후 방향에 대해 이격한다.As a result, the first and second contact portions 30 and 40 move forward and the third contact portion 50 rearward, and are spaced apart from each other in the front-rear direction.

이렇게 해서 이격한 제1 접촉부(30)의 제1 코마 부재(31)의 오목홈(311) 및 제2 접촉부(40)의 제1 코마 부재(31)의 오목홈(311)과 제3 접촉부(50)의 제1 코마 부재(51)의 오목홈(511) 사이에 트롤리선(T)을 배치한다. 또한, 이 경우, 트롤리선(T)의 돌출 부분 혹은 볼록형상으로 만곡한 부분이 제3 접촉부(50)의 제1 코마 부재(51)의 오목홈(511)에 대향하도록 배치한다.The concave groove 311 of the first coma member 31 of the first contact portion 30 and the concave groove 311 of the first coma member 31 of the second contact portion 40 and the third contact portion ( A trolley line (T) is disposed between the concave grooves (511) of the first coma member (51) of the 50 (50). Further, in this case, the protruding portion or the convexly curved portion of the trolley line T is disposed to face the concave groove 511 of the first coma member 51 of the third contact portion 50 .

또, 트롤리선(T)의 배치에 전후해서, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 각 조절기(80)의 조절 나사(81)의 돌출량을 한 쌍의 핸들(21, 22)이 지나치게 닫히지 않도록 적당히 조절한다.In addition, before and after the arrangement of the trolley line T, the amount of protrusion of the adjusting screw 81 of each adjuster 80 of the pair of handles 21 and 22 is adjusted so that the pair of handles 21 and 22 do not close too much. Adjust appropriately so as not to

그리고, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 단부를 서로 접근하는 방향으로 회동 조작하면, 제1 및 제2 접촉부(30, 40)가 후방으로, 제3 접촉부(50)가 전방으로 이동하여, 서로 전후 방향으로 접근한다.And, when the rotating ends of the pair of handles 21 and 22 are rotated in a direction approaching each other, the first and second contact parts 30 and 40 move backward, and the third contact part 50 moves forward. , approach each other forward and backward.

이에 의해, 트롤리선(T)의 볼록형상 부분이, 제1 접촉부(30)의 제1 코마 부재(31)과 제2 접촉부(40)의 제1 코마 부재(31) 사이에 제3 접촉부(50)의 제1 코마 부재(51)에 의해 밀어 넣어져, 교정이 행해진다.As a result, the convex portion of the trolley line T is disposed between the first coma member 31 of the first contact portion 30 and the first coma member 31 of the second contact portion 40, the third contact portion 50 ) is pushed in by the first coma member 51, and correction is performed.

또한, 각 조절기(80)의 조절 나사(81)의 돌출량이 정확하게 조절되어 있는 경우에는, 각 조절 나사(81)끼리가 접촉할 때까지 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 단부 측이 서로 접근하는 방향으로 회동시킨다.In addition, when the protrusion amount of the adjustment screw 81 of each adjuster 80 is adjusted correctly, the rotation end side of the pair of handles 21, 22 mutually until each adjustment screw 81 comrades contact. rotate in the approaching direction.

또, 트롤리선(T)의 외경이 보다 큰 사이즈인 경우에는, 트롤리선 굽힘 공구(10)의 제1 접촉부(30)의 제2 코마 부재(32), 제2 접촉부(40)의 제2 코마 부재(32) 및 제3 접촉부(50)의 제2 코마 부재(52)가 위를 향한 상태로 해서, 볼트(63)의 삽입 구멍에 스탠드(90)를 장착하고, 제1 및 제2 접촉부(30, 40)의 제2 코마 부재(32)의 오목홈(321)과 제3 접촉부(50)의 제2 코마 부재(52)의 오목홈(521) 사이에 트롤리선(T)을 배치하고, 상기와 마찬가지로 해서 교정 작업을 실행한다.Moreover, when the outer diameter of the trolley wire T is a larger size, the 2nd coma member 32 of the 1st contact part 30 of the trolley wire bending tool 10, and the 2nd coma of the 2nd contact part 40 With the second coma member 52 of the member 32 and the third contact portion 50 facing upward, the stand 90 is mounted in the insertion hole of the bolt 63, and the first and second contact portions ( The trolley line T is disposed between the concave groove 321 of the second coma member 32 of 30 and 40 and the concave groove 521 of the second coma member 52 of the third contact portion 50, A correction operation is performed in the same manner as above.

[발명의 실시형태의 기술적 효과][Technical Effects of Embodiments of the Invention]

상기 트롤리선 굽힘 공구(10)는, 제1~제3 접촉부(30~50)가 공구의 전단부 측에 배치되고, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 단부가 공구의 후단부 측에 배치되어 있으므로, 작업자는 트롤리선 굽힘 공구(10)의 후단부를 갖고, 전단부를 트롤리선(T)을 향한 상태에서 교정 작업을 행할 수 있다.In the trolley wire bending tool 10, the first to third contact portions 30 to 50 are disposed on the front end side of the tool, and the rotating ends of the pair of handles 21 and 22 are on the rear end side of the tool. Since it is arrange|positioned, an operator has the rear end of the trolley line bending tool 10, and can perform a correction operation in the state which faced the front end of the trolley line T.

따라서, 트롤리선 굽힘 공구(10)를 자유로운 방향을 향해서 교정 작업을 행할 수 있으므로, 트롤리선(T)이 어떤 방향이어도 교정 작업을 행할 수 있어, 작업성의 향상을 도모하는 것이 가능해진다.Therefore, since the trolley wire bending tool 10 can be straightened toward a free direction, a straightening operation can be performed no matter what direction the trolley wire T is, and it becomes possible to aim at the improvement of workability|operativity.

또, 트롤리선(T)이 부설 전의 지면에 놓인 상태여도, 부설되어 매달린 상태여도, 교정 작업을 용이하게 행하는 것이 가능해진다.Moreover, even if the trolley ship T is a state laid on the ground before laying, or it is a state where it is laid and suspended, it becomes possible to perform a correction operation|work easily.

또, 트롤리선 굽힘 공구(10)는, 한 쌍의 핸들(21, 22)로부터, 2단계의 지렛대 구조를 통해 제1~제3 접촉부(30~50)를 상대적으로 전후 방향으로 이동시키는 구성인 점에서, 작업자가 한 쌍의 핸들(21, 22)로부터 가하는 힘에 대해 제1~제3 접촉부(30~50)에 의해 트롤리선(T)에 의해 큰 가압력을 가할 수 있어, 종래보다 경질 재료의 트롤리선(T)이나 지름이 큰 트롤리선(T)이어도, 용이하게 교정 작업을 행하는 것이 가능해진다.In addition, the trolley wire bending tool 10 is configured to relatively move the first to third contact portions 30 to 50 in the front-rear direction from a pair of handles 21 and 22 through a two-stage lever structure. In this regard, it is possible to apply a large pressing force by the trolley wire T by the first to third contact portions 30 to 50 against the force applied by the operator from the pair of handles 21 and 22, so that a harder material than in the prior art Even if it is the trolley line T of , or the trolley line T with a large diameter, it becomes possible to perform a correction operation|work easily.

또, 트롤리선 굽힘 공구(10)는, 제1~제3 접촉부(30~50)의 각 코마 부재(31, 32, 51, 52)는, 모두, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 중심선을 따른 방향(상하 방향)을 향해 돌출한 상태로 설치되어 있으므로, 제1~제3 접촉부(30~50)에 대해 상방 또는 하방으로부터 트롤리선(T)을 용이하게 끼워넣을 수 있어, 작업성의 추가적인 향상을 도모하는 것이 가능해진다.Moreover, as for the trolley wire bending tool 10, as for each coma member 31, 32, 51, 52 of the 1st - 3rd contact parts 30-50, all are rotation of a pair of handle 21, 22. Since it is installed in a state that it protrudes in the direction along the center line (up and down direction), it is possible to easily insert the trolley line T from above or below with respect to the first to third contact portions 30 to 50, so that the workability is improved. It becomes possible to pursue further improvements.

또한, 제1~제3 접촉부(30~50)에 있어서는, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 중심선을 따른 방향의 한쪽(상측)에 설치된 제1 코마 부재(31, 51)의 오목홈(311, 511)과, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 중심선을 따른 방향의 다른 쪽(하측)에 설치된 제2 코마 부재(32, 52)의 오목홈(321, 521)과, 외경의 사이즈가 상이한 트롤리선(T)이 끼워지는 크기로 형성되어 있다.Moreover, in the 1st - 3rd contact parts 30-50, the recessed groove of the 1st coma members 31 and 51 provided in one (upper side) in the direction along the rotation center line of a pair of handles 21 and 22. (311, 511) and the concave grooves 321 and 521 of the second coma members 32 and 52 provided on the other side (lower side) in the direction along the rotation center line of the pair of handles 21 and 22, and the outer diameter The trolley line (T) having a different size is formed in a size to be fitted.

이에 의해, 트롤리선 굽힘 공구(10)의 제1~제3 접촉부(30~50)의 상측과 하측과 외경의 사이즈가 상이한 트롤리선(T)을 용이하게 끼워넣을 수 있어, 외경에 대해 넓은 범위의 트롤리선(T)의 교정 작업을 행하는 것이 가능해진다.Thereby, the trolley wire T from which the size of the upper side, the lower side, and the outer diameter of the 1st - 3rd contact parts 30-50 of the trolley wire bending tool 10 differ can be inserted easily, and it can fit in a wide range with respect to an outer diameter. It becomes possible to perform the correction operation of the trolley line T of

또, 상기 제3 접촉부(50)는, 제1 및 제2 코마 부재(51, 52)의 오목홈(511, 521)의 방향이 바뀌지 않도록 회동 동작을 규제하는 규제판(53)을 구비하고 있다. 이 때문에, 트롤리선(T)을 각 코마 부재(31, 32, 51, 52)로 끼우기 전의 상태에서는, 각 코마 부재(31, 32)가 전동하여 위치 맞춤을 용이하게 함과 더불어, 교정 동작을 개시했을 때에는, 코마 부재(51, 52)가 트롤리선(T)을 협지하여 위치 엇갈림을 억제할 수 있어, 작업성이 양호하게 되고 또한 정확하게 교정 작업을 행하는 것이 가능해진다.Moreover, the said 3rd contact part 50 is provided with the regulating plate 53 which regulates the rotation operation so that the direction of the recessed grooves 511, 521 of the 1st and 2nd coma members 51 and 52 may not change. . For this reason, in the state before the trolley wire T is pinched|interposed with each coma member 31, 32, 51, 52, each coma member 31, 32 rolls to facilitate alignment and correcting operation. When started, the coma members 51 and 52 can hold the trolley wire T to suppress a position shift, so that workability becomes good and it becomes possible to perform corrective work accurately.

또, 트롤리선 굽힘 공구(10)는, 전단부 측에, 하방으로 연장된 스탠드(90)를 구비하므로, 트롤리선을 드럼으로부터 인출한 후의 지상에 있어서의 굽힘 교정 작업에 있어서, 당해 스탠드(90)로 지탱된 상태로 트롤리선(T)의 교정 작업을 행할 수 있어, 트롤리선(T)의 중량에 의한 부담을 경감하는 것이 가능해진다.Moreover, since the trolley wire bending tool 10 is equipped with the stand 90 extended downward on the front end side, in the bending correction work in the ground after the trolley wire is taken out from the drum, the said stand 90 ), the trolley line T can be calibrated in a state supported by the trolley line T, and the burden due to the weight of the trolley line T can be reduced.

또, 스탠드(90)는, 착탈 가능한 점에서, 필요에 따라 스탠드(90)를 사용할 수 있다.Moreover, since the stand 90 is detachable, the stand 90 can be used as needed.

또한, 스탠드(90)는, 당해 스탠드(90)를 중심으로 하는 주위 360° 중 어느 방향으로 요동 가능한 요동 구조를 가지고 있으므로, 트롤리선(T)의 교정 작업을 행할 경우에, 스탠드(90)를 제외한 트롤리선 굽힘 공구(10)의 전체를 임의의 방향으로 용이하게 기울일 수 있어, 작업에 적합한 자세로 교정 작업을 행할 수 있다.In addition, since the stand 90 has a swinging structure capable of swinging in any direction of 360° around the stand 90 as the center, when performing the calibration operation of the trolley ship T, the stand 90 is The whole of the trolley wire bending tool 10, except for, can be easily tilted in any direction, so that the corrective operation can be performed in a posture suitable for the operation.

또, 트롤리선 굽힘 공구(10)는, 한 쌍의 핸들(21, 22)의 회동 범위를 조절하는 조절기(80)를 구비하고 있으므로, 트롤리선(T)의 교정량을 조절할 수 있어, 실수가 없는 교정 작업을 행하는 것이 가능해진다.In addition, since the trolley wire bending tool 10 is provided with the adjuster 80 which adjusts the rotation range of a pair of handles 21 and 22, the correction amount of the trolley wire T can be adjusted, and a mistake is not made. It becomes possible to carry out the corrective work without it.

[기타][etc]

상기 트롤리선 굽힘 공구(10)에서는, 제3 접촉부(50)의 제1 코마 부재(51)와 제2 코마 부재(52)가 규제판(53)에 의해 회전하지 않도록 고정되는 구성을 예시했는데, 제1 또는 제2 접촉부(30, 40) 중 어느 한쪽의 제1 및 제2 코마 부재를 회전하지 않도록 규제하고, 제3 접촉부(50)의 제1 코마 부재를 도르레형으로 하여, 회전 가능하게 해도 좋다.In the trolley wire bending tool 10, the configuration in which the first coma member 51 and the second coma member 52 of the third contact part 50 are fixed so as not to be rotated by the regulating plate 53 has been exemplified, Even if the first and second coma members of either the first or second contact portions 30 and 40 are restricted so that they do not rotate, the first coma member of the third contact portion 50 is made into a pulley shape so that it can be rotated. good.

또, 상기 트롤리선 굽힘 공구(10)는, 수동에 의한 트롤리선의 교정 작업을 예시했지만, 상기 트롤리선 굽힘 공구(10)에 대해 기계적인 동력을 접속하여, 한 쌍의 핸들(21, 22)로부터 회동 동작을 입력하는 구성으로 해도 좋다.In addition, although the said trolley wire bending tool 10 illustrated the straightening operation|work of a trolley wire by manual, it connects mechanical power with respect to the said trolley wire bending tool 10, and is carried out from a pair of handles 21 and 22. It is good also as a structure which inputs a rotation operation|movement.

그러한 구성으로 했을 경우, 출력이 작은 소형의 동력 기계를 사용하는 것이 가능하다.With such a configuration, it is possible to use a small power machine with a small output.

본 발명에 따른 트롤리선 굽힘 공구는, 열차 등의 차량에 집전을 행하는 트롤리선을 사용하는 분야에 대해 산업상의 이용 가능성이 있다.The trolley wire bending tool which concerns on this invention has industrial applicability with respect to the field|area using the trolley wire which collects electricity to vehicles, such as a train.

10 트롤리선 굽힘 공구 21, 22 핸들
211 본체부 212 연결부
213 그립 214 원통부
215 연장부 216 볼트
30 제1 접촉부 31, 51 제1 코마 부재(맞닿음 부재)
32, 52 제2 코마 부재(맞닿음 부재) 311, 321, 511, 521 오목홈(오목부)
33 볼트 40 제2 접촉부
50 제3 접촉부 512, 522 평탄면
53 규제판 60 제1 레버
61, 71 암부 62, 63, 72 볼트
64 너트 70 제2 레버
80 조절기 90 스탠드
91 지주 94 코일 스프링
95 조인트 부재 T 트롤리선10 Trolley wire bending tool 21, 22 Handle
211 body part 212 connection part
213 Grip 214 Cylindrical part
215 extension 216 volts
30 first contact portion 31, 51 first coma member (abutting member)
32, 52 Second coma member (abutting member) 311, 321, 511, 521 Concave groove (concave portion)
33 volt 40 second contact
50 third contact 512, 522 flat surface
53 Control plate 60 First lever
61, 71 Female 62, 63, 72 Volts
64 Nut 70 2nd Lever
80 Regulator 90 Stand
91 Post 94 Coil Spring
95 Joint member T trolley line

Claims

A pair of handles that are connected rotatably and into which a rotation operation is inputted from the rotation end thereof;
a first contact portion and a second contact portion in contact with one side of the outer periphery of the trolley ship;
and a third contact portion in contact with the opposite side of the outer periphery of the trolley line;
All said 1st - 3rd contact parts are provided with the contact member which has a recessed part in which the said trolley wire is pinched,
Any two contact parts of the first to third contact parts are rotatable, and the other contact part is fixed so as not to rotate,
The trolley line bending tool according to claim 1, wherein the first contact portion, the second contact portion, and the third contact portion are moved so as to be relatively approached or separated from the pair of handles through a two-step lever structure.

A pair of handles that are connected rotatably and into which a rotation operation is inputted from the rotation end thereof;
a first contact portion and a second contact portion in contact with one side of the outer periphery of the trolley ship;
and a third contact portion in contact with the opposite side of the outer periphery of the trolley line;
All of the first to third contact parts are installed in a state that protrudes toward both one and the other in the direction along the rotation center line of the pair of handles,
All of the first to third contact portions are provided with abutting members having a concave portion in which the trolley wire is fitted, both on one side and the other side in a direction along the rotational center line of the pair of handles,
The first to third contact portions include the concave portion of the abutting member provided on one side in the direction along the rotation center line of the pair of handles, and the abutment portion provided on the other side in the direction along the rotation center line of the pair of handles. The concave portion of the abutment member is formed to have a size in which trolley wires having different sizes of outer diameters are caught,
The trolley line bending tool according to claim 1, wherein the first contact portion, the second contact portion, and the third contact portion are moved so as to be relatively approached or separated from the pair of handles through a two-step lever structure.

A pair of handles that are connected rotatably and into which a rotation operation is inputted from the rotation end thereof;
a first contact portion and a second contact portion in contact with one side of the outer periphery of the trolley ship;
and a third contact portion in contact with the opposite side of the outer periphery of the trolley line;
From the pair of handles, through a two-step lever structure, moving the first contact portion, the second contact portion, and the third contact portion relatively approach or spaced apart;
Further, a trolley wire bending tool comprising a stand detachable with respect to the tool.

4. The method according to claim 3,
The stand has a swinging structure that enables the tool to swing.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A trolley wire bending tool comprising an adjuster for adjusting a rotation range of the pair of handles.

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