KR102295955B1 - 도금강판의 용접장치 및 방법 - Google Patents

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허기복
김윤자
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백경철
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Abstract

본 발명은 도금강판(10)을 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 전방 롤러(110); 상기 전방 롤러(110)의 후방에 일정거리 떨어진 상태로 도금강판(10)을 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 후방 롤러(120); 상기 전방 롤러(110)와 후방 롤러(120)의 사이에 위치하여 도금강판(10)의 끝단을 절단할 수 있도록 일정거리 떨어지도록 형성하는 한 쌍의 도금강판 절단유닛(130,140); 상기 도금강판 절단유닛(130,140)의 전방 또는 일측에 위치하여 도금강판(10)의 끝단을 감지하기 위한 감지부재(201)를 형성하고 중간 내측을 통과하는 도금강판(10)의 도금층(12)을 제거하기 위한 도금층 제거유닛(200)을 형성하는 위치조절유닛(150); 상기 도금강판 절단유닛(130,140)의 사이에 위치하여 도금층(12)을 제거한 도금강판(10)의 끝단을 용접할 수 있도록 형성하는 용접유닛(160);을 포함하는 도금강판의 용접장치 및 전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키는 제1단계; 이동하는 선행 도금강판(10)의 후단을 감지하여 정지시키는 제2단계; 도금층 제거유닛(200)을 작동시켜 선행 도금강판(10)의 후단에 위치한 도금층(12)을 제거하는 제3단계; 후방 롤러(120)를 작동시켜 도금층(12)을 제거한 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키고, 전방 롤러(110)의 작동으로 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시킴과 동시에 후행 도금강판(10)의 선단을 감지하여 정지시키는 제4단계; 도금층 제거유닛(200)을 작동시켜 후행 도금강판(10)의 선단에 위치한 도금층(12)을 제거하는 제5단계; 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 도금강판 절단유닛(130,140)의 위치로 이동시키는 제6단계; 도금강판 절단유닛(130,140)의 작동으로 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 절단하는 제7단계; 전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)가 내측 방향으로 작동하여 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 서로 겹치는 제8단계; 용접유닛(160)을 이용하여 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)의 강판(11)을 서로 용접하는 제9단계; 전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 하나로 용접된 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키는 제10단계;를 포함하는 도금강판의 용접방법을 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 선행 및 후행 도금강판의 도금층을 제거하여 용접작업을 원활하게 진행할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 도금층을 제거하는 과정에서 발생하는 흄 등을 처리하여 안전사고를 방지하고 쾌적한 작업환경을 확보할 수 있는 효과를 갖는다. 특히 본 발명은 도금강판의 규격에 따라서 도금층 제거유닛의 위치를 조절하여 도금층 제거효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.

Description

도금강판의 용접장치 및 방법{Welding device and method of plated steel sheet}
본 발명은 도금강판의 용접장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도금강판의 도금층을 제거하여 용접작업의 효율성 및 생산품질을 향상시킬 수 있도록 하는 도금강판의 용접장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 도금강판의 도금층을 제거하여 용접과정에서 발생하는 과전류 및 용접성 저하를 사전에 방지한다.
그러나 종래에는 도금강판의 도금층을 제거 및 용접과정이 복잡하고 작업시간의 지연으로 작업효율 및 후속공정의 연속성을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.
특히 도금층을 제거하는 과정에서 발생하는 흄(연기) 또는 비산물 등을 처리할 수 없으므로 작업효율을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.
아울러 도금강판의 종류 및 규격에 따라서 도금층을 원활하게 제거할 수 없는 문제를 갖게 되었다.
한국공개특허공보 제10-2004-0058615호(2004.07.05.) 한국공개특허공보 제10-2008-0085969호(2008.09.25.) 한국공개특허공보 제10-2009-0053077호(2009.05.27.) 한국공개특허공보 제10-2013-0075850호(2013.07.08.) 한국공개특허공보 제10-2018-0074168호(2018.07.03.)
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서,
본 발명은 도금강판의 도금층을 제거하여 용접작업을 원활하게 진행할 수 있는 도금강판의 용접장치 및 방법을 제공함에 목적이 있다.
또한, 본 발명은 도금층을 제거하는 과정에서 발생하는 흄 등을 처리할 수 있는 도금강판의 용접장치 및 방법을 제공함에 다른 목적이 있다.
특히 본 발명은 도금강판의 규격에 따라서 도금층 제거유닛의 위치를 조절할 수 있는 도금강판의 용접장치 및 방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 도금강판의 용접장치(100)는,
도금강판(10)을 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 전방 롤러(110); 상기 전방 롤러(110)의 후방에 일정거리 떨어진 상태로 도금강판(10)을 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 후방 롤러(120); 상기 전방 롤러(110)와 후방 롤러(120)의 사이에 위치하여 도금강판(10)의 끝단을 절단할 수 있도록 일정거리 떨어지도록 형성하는 한 쌍의 도금강판 절단유닛(130,140); 상기 도금강판 절단유닛(130,140)의 전방 또는 일측에 위치하여 도금강판(10)의 끝단을 감지하기 위한 감지부재(201)를 형성하고 중간 내측을 통과하는 도금강판(10)의 도금층(12)을 제거하기 위한 도금층 제거유닛(200)을 형성하는 위치조절유닛(150); 상기 도금강판 절단유닛(130,140)의 사이에 위치하여 도금층(12)을 제거한 도금강판(10)의 끝단을 용접할 수 있도록 형성하는 용접유닛(160);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 위치조절유닛(150)은 하부몸체(151); 상기 하부 몸체(151)의 상부에 도금강판(10)의 길이방향을 따라서 전후방향으로 이동하되 일측에 도금강판(10)의 하부면을 바라보도록 상기 도금층 제거유닛(200)을 설치하는 이동몸체(152); 상기 이동몸체(152)의 상부에 상하방향으로 이동하되 일측에 도금강판(10)의 상부면을 바라보도록 상기 도금층 제거유닛(200)을 설치하는 조절몸체(153);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
특히 상기 하부몸체(151)의 일측에 설치하는 구동모터(151a); 상기 구동모터(151a)의 회전축에 설치하는 회전체(151b); 상기 이동몸체(152)의 하부 양측에 상기 회전체(151b)와 맞물려 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동부재(151c); 상기 이동몸체(152)의 일측에 설치하는 구동모터(154); 상기 구동모터(154)와 연결하여 상기 도금층 제거유닛(200)의 일측과 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(154a); 상기 이동몸체(152)의 상부 또는 일측에 설치하는 구동모터(153a); 상기 구동모터(153a)와 연결하여 상기 이동몸체(152)의 상부 양측에 수직방향으로 형성하되 상기 조절몸체(153)의 양측과 나사 결합하는 나사축(153b); 상기 조절몸체(153)의 일측에 설치하는 구동모터(155); 상기 구동모터(155)와 연결하여 상기 도금층 제거유닛(200)의 일측과 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(155a);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 도금층 제거유닛(200)은 몸체(210); 상기 몸체(210)의 하부에 도금강판(10)에 레이저를 조사하여 도금층(12)을 제거할 수 있도록 형성하는 도금층 제거수단(220); 상기 도금층 제거수단(220)을 중심으로 빙둘러 형성하는 커버(230); 상기 커버(230)의 내측 하부에 기체를 도금강판(10)의 표면으로 분사할 수 있도록 형성하는 기체 분사부(240); 상기 커버(230)의 내측 상부에 기체와 흄을 흡입할 수 있도록 형성하는 흡입부(250);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 기체 분사부(240)는 상기 커버(230)의 중앙을 향하도록 상부에서 하부방향으로 갈수록 점차 폭이 줄어들도록 형성하는 분사공(241); 상기 흡입부(250)는 상부에서 하부방향으로 갈수록 점차 폭이 증가하도록 형성하는 흡입공(251); 상기 흡입공(251)의 상부에 폭이 줄어들도록 형성하는 유속 증가부(252);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 도금강판의 용접방법은,
전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키는 제1단계;
이동하는 선행 도금강판(10)의 후단을 감지하여 정지시키는 제2단계;
도금층 제거유닛(200)을 작동시켜 선행 도금강판(10)의 후단에 위치한 도금층(12)을 제거하는 제3단계;
후방 롤러(120)를 작동시켜 도금층(12)을 제거한 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키고, 전방 롤러(110)의 작동으로 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시킴과 동시에 후행 도금강판(10)의 선단을 감지하여 정지시키는 제4단계;
도금층 제거유닛(200)을 작동시켜 후행 도금강판(10)의 선단에 위치한 도금층(12)을 제거하는 제5단계;
선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 도금강판 절단유닛(130,140)의 위치로 이동시키는 제6단계;
도금강판 절단유닛(130,140)의 작동으로 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 절단하는 제7단계;
전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)가 내측 방향으로 작동하여 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 서로 겹치는 제8단계;
용접유닛(160)을 이용하여 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)의 강판(11)을 서로 용접하는 제9단계;
전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 하나로 용접된 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키는 제10단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 선행 및 후행 도금강판의 도금층을 제거하여 용접작업을 원활하게 진행할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 도금층을 제거하는 과정에서 발생하는 흄 등을 처리하여 안전사고를 방지하고 쾌적한 작업환경을 확보할 수 있는 효과를 갖는다.
특히 본 발명은 도금강판의 규격에 따라서 도금층 제거유닛의 위치를 조절하여 도금층 제거효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명 도금강판의 용접장치에 대해 구성을 개략적으로 나타내기 위한 개념도.
도 2 내지 도 11은 본 발명 도금강판의 용접방법을 단계별로 나타내기 위한 순서도.
도 12는 본 발명에서 위치조절유닛의 구성을 하부에서 바라본 사시도.
도 13은 본 발명에서 위치조절유닛의 구성을 나타내기 위한 정면도.
도 14는 본 발명에서 도금층 제거유닛의 구성을 하부에서 바라본 사시도.
도 15는 본 발명에서 도금층 제거유닛의 구성을 나타내기 위한 정면도.
상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 도금강판의 용접장치에 대해 구성을 개략적으로 나타내기 위한 개념도이고, 도 12는 본 발명에서 위치조절유닛의 구성을 하부에서 바라본 사시도이며, 도 13은 본 발명에서 위치조절유닛의 구성을 나타내기 위한 정면도이고, 도 14는 본 발명에서 도금층 제거유닛의 구성을 하부에서 바라본 사시도이며, 도 15는 본 발명에서 도금층 제거유닛의 구성을 나타내기 위한 정면도를 도시한 것이다.
본 발명 도금강판의 용접장치(100)는,
도금강판(10)을 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 전방 롤러(110); 상기 전방 롤러(110)의 후방에 일정거리 떨어진 상태로 도금강판(10)을 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 후방 롤러(120); 상기 전방 롤러(110)와 후방 롤러(120)의 사이에 위치하여 도금강판(10)의 끝단을 절단할 수 있도록 일정거리 떨어지도록 형성하는 한 쌍의 도금강판 절단유닛(130,140); 상기 도금강판 절단유닛(130,140)의 전방 또는 일측에 위치하여 도금강판(10)의 끝단을 감지하기 위한 감지부재(201)를 형성하고 중간 내측을 통과하는 도금강판(10)의 도금층(12)을 제거하기 위한 도금층 제거유닛(200)을 형성하는 위치조절유닛(150); 상기 도금강판 절단유닛(130,140)의 사이에 위치하여 도금층(12)을 제거한 도금강판(10)의 끝단을 용접할 수 있도록 형성하는 용접유닛(160);을 포함한다.
특히 상기 전방 롤러(110)와 후방 롤러(120)는 상부에 도금강판(10)이 안착한 상태로 회전방향에 따라서 도금강판(10)을 전후방향으로 이동시킬 수 있다.
이때 상기 전방 롤러(110)와 후방 롤러(120)는 도금강판(10)의 규격에 따라서 다수개를 서로 일정거리 떨어지도록 수평방향으로 배열하고 일측에 모터 등과 같은 구동수단과 연결하여 회전할 수 있다.
여기서 상기 전방 롤러(110)와 후방 롤러(120)의 사이에 상기 도금강판 절단유닛(130,140) 및 위치조절유닛(150)과 용접유닛(160)이 위치한다.
한편, 상기 도금강판 절단유닛(130,140)은 선행 도금강판(10) 및 후행 도금강판(10)의 끝단을 깨끗하게 절단하여 용접효율을 향상시킬 수 있다.
이때 상기 도금강판 절단유닛(130,140)은 상부와 하부에 절단날을 각각 구비하고, 상기 절단날은 실린더 등을 이용하여 상하방향으로 이동하면서 선행 도금강판(10) 및 후행 도금강판(10)의 끝단을 압착시켜 절단할 수 있다.
그리고 상기 위치조절유닛(150)은 도금강판(10)의 위치에 따라서 상기 도금층 제거유닛(200)의 위치를 전후, 좌우, 상하방향으로 조절하여 도금층 제거작업의 효율성을 확보할 수 있다.
이러한 상기 위치조절유닛(150)은 도 12 및 도 13에 도시한 바와 같이 하부몸체(151); 상기 하부 몸체(151)의 상부에 도금강판(10)의 길이방향을 따라서 전후방향으로 이동하되 일측에 도금강판(10)의 하부면을 바라보도록 상기 도금층 제거유닛(200)을 설치하는 이동몸체(152); 상기 이동몸체(152)의 상부에 상하방향으로 이동하되 일측에 도금강판(10)의 상부면을 바라보도록 상기 도금층 제거유닛(200)을 설치하는 조절몸체(153);를 포함한다.
특히 상기 하부몸체(151)의 일측에 설치하는 구동모터(151a); 상기 구동모터(151a)의 회전축에 설치하는 회전체(151b); 상기 이동몸체(152)의 하부 양측에 상기 회전체(151b)와 맞물려 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동부재(151c);를 포함하여 상기 구동모터(151a)의 작동으로 상기 회전체(151b)가 회전하면서 상기 이동부재(151c)를 전후방향으로 이동시키게 되므로, 결과적으로 도금강판(10)의 끝단 위치에 따라서 상기 이동몸체(152)를 이동시킬 수 있다.
이때 상기 회전체(151b) 및 이동부재(151c)는 래크와 피니언 기어 등과 같은 다양한 형태의 기어를 이용하여 상기 구동모터(151a)의 회전력을 전달받을 수 있다.
여기서 상기 하부몸체(151)의 상부 양측에 도금강판(10)의 길이방향으로 형성하는 레일(151d); 상기 이동몸체(152)의 하부 양측에 상기 레일(151d)을 따라서 이동할 수 있도록 형성하는 레일 지지구(152c);를 포함할 수 있다.
또한, 상기 이동몸체(152)의 일측에 설치하는 구동모터(154); 상기 구동모터(154)와 연결하여 상기 도금층 제거유닛(200)의 일측과 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(154a);을 포함하여 상기 구동모터(154)의 작동으로 상기 나사축(154a)이 회전하면서 도금강판(10)의 하부에 위치하는 상기 도금층 제거유닛(200)을 좌우방향으로 이동시킬 수 있다.
그리고 상기 이동몸체(152)의 상부 또는 일측에 설치하는 구동모터(153a); 상기 구동모터(153a)와 연결하여 상기 이동몸체(152)의 상부 양측에 수직방향으로 형성하되 상기 조절몸체(153)의 양측과 나사 결합하는 나사축(153b);을 포함하여 상기 구동모터(153a)의 작동으로 상기 나사축(153b)이 회전하면서 도금강판(10)의 상부면에 근접하도록 상기 도금층 제거유닛(200)을 이동시킬 수 있다.
아울러 상기 조절몸체(153)의 일측에 설치하는 구동모터(155); 상기 구동모터(155)와 연결하여 상기 도금층 제거유닛(200)의 일측과 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(155a);을 포함하여 상기 구동모터(155)의 작동으로 상기 나사축(155a)이 회전하면서 도금강판(10)의 상부에 위치하는 상기 도금층 제거유닛(200)을 좌우방향으로 이동시킬 수 있다.
특히 상기 감지부재(201)는 상기 하부몸체(151) 또는 조절몸체(153)의 일측 또는 중간에 형성하여 도금강판(10)의 끝단 및 이동위치를 감지할 수 있다.
이때 상기 감지부재(201)는 접촉식 또는 비접촉식 센서를 사용할 수 있다.
또한, 상기 도금층 제거유닛(200)은 도금강판(10)의 상부면 및 하부면에 레이저를 조사하여 도금층(12)을 제거할 수 있도록 한 쌍으로 형성한다.
이러한 상기 도금층 제거유닛(200)은 도 14 및 도 15에 도시한 바와 같이 몸체(210); 상기 몸체(210)의 하부에 도금강판(10)에 레이저를 조사하여 도금층(12)을 제거할 수 있도록 형성하는 도금층 제거수단(220); 상기 도금층 제거수단(220)을 중심으로 빙둘러 형성하는 커버(230); 상기 커버(230)의 내측 하부에 기체를 도금강판(10)의 표면으로 분사할 수 있도록 형성하는 기체 분사부(240); 상기 커버(230)의 내측 상부에 기체와 흄을 흡입할 수 있도록 형성하는 흡입부(250);를 포함한다.
특히 상기 몸체(210)의 일측에 상기 나사축(154a) 또는 나사축(155a)과 나사 결합하여 상기 나사축(154a) 또는 나사축(155a)의 회전방향에 따라서 이동할 수 있도록 형성하는 결합공(210a);을 포함한다.
한편, 상기 도금층 제거수단(220)은 에너지 밀도가 높은 쇼트 펄스 레이저를 도금강판(10)의 표면에 조사하여 도금층(12)을 증발시키기 위한 레이저 헤드를 포함하는 구성으로, 적절한 레이저 파라미터를 통해 도금층(12)을 제거할 수 있으므로 강판(11)의 손상을 유발하지 않는다.
본 발명에서 상기 도금층 제거수단(220)의 세부 구성 및 작동원리는 당업계에서 널리 알려진 공지 기술이므로 상세한 서술은 생략하기로 한다.
또한, 상기 커버(230)는 상기 도금층 제거수단(220)을 중심으로 빙둘러 형성하여 상기 도금층 제거수단(220)의 작동으로 도금층(12)을 제거하는 과정에서 발생하는 흄(연기) 또는 비산물 등이 외부로 비산되지 않고 차단하는 역할을 수행한다.
특히 상기 기체 분사부(240)는 외부에서 공급하는 기체를 도금강판(10)의 표면으로 분사하여 흄 또는 비산물이 상기 흡입부(250)를 통해서 원활하게 흡입될 수 있도록 유도한다.
이때 상기 기체 분사부(240)는 상기 커버(230)의 중앙을 향하도록 상부에서 하부방향으로 갈수록 점차 폭이 줄어들도록 형성하는 분사공(241);을 포함하여 도금강판(10)의 표면으로 기체가 상기 분사공(241)을 통과하면서 속도가 증가하여 흄 또는 비산물이 상기 커버(230)의 중앙으로 모일 수 있도록 유도한다.
그리고 상기 흡입부(250)는 상기 기체 분사부(240)를 통해서 토출하는 기체 및 도금층(12)을 제거하는 과정에서 발생하는 흄과 비산물을 흡입하여 도금강판(10) 및 상기 도금층 제거수단(220)의 오염을 방지한다.
이때 상기 흡입부(250)는 상부에서 하부방향으로 갈수록 점차 폭이 증가하도록 형성하는 흡입공(251); 상기 흡입공(251)의 상부에 폭이 줄어들도록 형성하는 유속 증가부(252);를 포함하여 외부에 형성하는 흡입펌프 및 모터의 작동으로 기체 및 흄과 비산물을 흡입하는 과정에서 상기 흡입공(251)과 유속 증가부(252)을 통과하면서 빨라들이는 흡입력을 증가시킬 수 있다.
특히 상기 몸체(210)의 일측에 상기 기체 분사부(240)와 연결하여 외부에서 기체를 공급할 수 있도록 형성하는 제1결합공(240a); 상기 몸체(210)의 타측에 상기 흡입부(250)와 연결하여 외부의 흡입력을 전달할 수 있도록 형성하는 제2결합공(250a);을 포함하되, 상기 제1결합공(240a)의 지름보다 상기 제2결합공(250a)의 지름이 더 크게 형성하여 상기 커버(230)의 내측으로 분사하는 기체량에 비해서 상대적으로 외부로 빨아들이는 흡입력을 증대시켜 흄과 비산물을 원활하게 흡입할 수 있다.
아울러 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 도금강판의 용접방법을 단계별로 나누어 첨부한 도면에 의해 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2 내지 도 11은 본 발명 도금강판의 용접방법을 단계별로 나타내기 위한 순서도를 도시한 것이다.
본 발명 도금강판의 용접방법은,
전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키는 제1단계;
이동하는 선행 도금강판(10)의 후단을 감지하여 정지시키는 제2단계;
도금층 제거유닛(200)을 작동시켜 선행 도금강판(10)의 후단에 위치한 도금층(12)을 제거하는 제3단계;
후방 롤러(120)를 작동시켜 도금층(12)을 제거한 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키고, 전방 롤러(110)의 작동으로 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시킴과 동시에 후행 도금강판(10)의 선단을 감지하여 정지시키는 제4단계;
도금층 제거유닛(200)을 작동시켜 후행 도금강판(10)의 선단에 위치한 도금층(12)을 제거하는 제5단계;
선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 도금강판 절단유닛(130,140)의 위치로 이동시키는 제6단계;
도금강판 절단유닛(130,140)의 작동으로 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 절단하는 제7단계;
전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)가 내측 방향으로 작동하여 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 서로 겹치는 제8단계;
용접유닛(160)을 이용하여 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)의 강판(11)을 서로 용접하는 제9단계;
전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 하나로 용접된 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키는 제10단계;를 포함한다.
상기 제1단계는 도 2에 도시한 바와 같이 전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)가 동일한 방향으로 회전하면서 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시킨다.
상기 제2단계는 도 3에 도시한 바와 같이 선행 도금강판(10)의 후단을 감지부재(201)가 감지할 경우 상기 전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)를 정지하여 선행 도금강판(10)을 지정위치에 정지시킨다.
상기 제3단계는 도 4에 도시한 바와 같이 도금층 제거유닛(200)을 이용하여 선행 도금강판(10)의 도금층(12)을 제거한다.
이때 도금강판(10)의 상부 및 하부면에 상기 도금층 제거유닛(200)이 근접할 수 있도록 위치조절유닛(150)을 이용하여 상하방향으로 위치를 조절할 수 있다.
상기 제4단계는 도 5에 도시한 바와 같이 후단의 도금층(12)을 제거한 선행 도금강판(10)은 후방 롤러(120)의 작동으로 후방으로 이동하고, 전방 롤러(110)의 작동으로 이동하는 후행 도금강판(10)의 선단을 감지부재(201)가 감지할 경우 상기 전방 롤러(110)를 정지하여 후행 도금강판(10)을 지정위치에 정지시킨다.
상기 제5단계는 도 6에 도시한 바와 같이 도금층 제거유닛(200)을 이용하여 후행 도금강판(10)의 도금층(12)을 제거한다.
상기 제6단계는 도 5에 도시한 바와 같이 전방 롤러(110) 또는 후방 롤러(120)를 작동시켜 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 도금강판 절단유닛(130,140)의 위치로 이동시킨다.
상기 제7단계는 도 6에 도시한 바와 같이 도금강판 절단유닛(130,140)의 작동으로 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 절단한다.
상기 제8단계는 도 7에 도시한 바와 같이 전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단이 서로 맞닿을 수 있도록 이동한다.
이때 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단이 서로 충돌할 수 있으므로 전방 롤러(110) 또는 후방 롤러(120)를 상부방향으로 일정높이 이동시켜 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단이 서로 겹칠 수 있도록 유도할 수 있다.
상기 제9단계는 도 8에 도시한 바와 같이 용접유닛(160)의 작동으로 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단이 서로 겹쳐진 상태로 용접작업을 진행한다.
상기 제10단계는 도 9에 도시한 바와 같이 전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)가 동일한 방향으로 회전하여 하나로 용접된 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시킨다.
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.
10: 도금강판 11: 강판
12: 도금층
100: 본 발명 도금강판의 용접장치
110: 전방 롤러
120: 후방 롤러
130,140: 도금강판 절단유닛
150: 위치조절유닛 151: 하부몸체
151a: 구동모터 151b: 회전체
151c: 이동부재 152: 이동몸체
153: 조절몸체 153a: 구동모터
153b: 나사축 154: 구동모터
154a: 나사축 155: 구동모터
155a: 나사축
160: 용접유닛
200: 도금층 제거유닛 201: 감지부재
210: 몸체 220: 도금층 제거수단
230: 커버 240: 기체 분사부
241: 분사공 250: 흡입부
251: 흡입공 252: 유속 증가부

Claims (6)

  1. 도금강판(10)을 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 전방 롤러(110); 상기 전방 롤러(110)의 후방에 일정거리 떨어진 상태로 도금강판(10)을 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 후방 롤러(120); 상기 전방 롤러(110)와 후방 롤러(120)의 사이에 위치하여 도금강판(10)의 끝단을 절단할 수 있도록 일정거리 떨어지도록 형성하는 한 쌍의 도금강판 절단유닛(130,140); 상기 도금강판 절단유닛(130,140)의 전방 또는 일측에 위치하여 도금강판(10)의 끝단을 감지하기 위한 감지부재(201)를 형성하고 중간 내측을 통과하는 도금강판(10)의 도금층(12)을 제거하기 위한 도금층 제거유닛(200)을 형성하는 위치조절유닛(150); 상기 도금강판 절단유닛(130,140)의 사이에 위치하여 도금층(12)을 제거한 도금강판(10)의 끝단을 용접할 수 있도록 형성하는 용접유닛(160);을 포함하되, 상기 도금층 제거유닛(200)은 몸체(210); 상기 몸체(210)의 하부에 도금강판(10)에 레이저를 조사하여 도금층(12)을 제거할 수 있도록 형성하는 도금층 제거수단(220); 상기 도금층 제거수단(220)을 중심으로 빙둘러 형성하는 커버(230); 상기 커버(230)의 내측 하부에 기체를 도금강판(10)의 표면으로 분사할 수 있도록 형성하는 기체 분사부(240); 상기 커버(230)의 내측 상부에 기체와 흄을 흡입할 수 있도록 형성하는 흡입부(250);를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 용접장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 위치조절유닛(150)은 하부몸체(151); 상기 하부 몸체(151)의 상부에 도금강판(10)의 길이방향을 따라서 전후방향으로 이동하되 일측에 도금강판(10)의 하부면을 바라보도록 상기 도금층 제거유닛(200)을 설치하는 이동몸체(152); 상기 이동몸체(152)의 상부에 상하방향으로 이동하되 일측에 도금강판(10)의 상부면을 바라보도록 상기 도금층 제거유닛(200)을 설치하는 조절몸체(153);를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 용접장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 하부몸체(151)의 일측에 설치하는 구동모터(151a); 상기 구동모터(151a)의 회전축에 설치하는 회전체(151b); 상기 이동몸체(152)의 하부 양측에 상기 회전체(151b)와 맞물려 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동부재(151c); 상기 이동몸체(152)의 일측에 설치하는 구동모터(154); 상기 구동모터(154)와 연결하여 상기 도금층 제거유닛(200)의 일측과 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(154a); 상기 이동몸체(152)의 상부 또는 일측에 설치하는 구동모터(153a); 상기 구동모터(153a)와 연결하여 상기 이동몸체(152)의 상부 양측에 수직방향으로 형성하되 상기 조절몸체(153)의 양측과 나사 결합하는 나사축(153b); 상기 조절몸체(153)의 일측에 설치하는 구동모터(155); 상기 구동모터(155)와 연결하여 상기 도금층 제거유닛(200)의 일측과 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(155a);을 포함하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 용접장치.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 기체 분사부(240)는 상기 커버(230)의 중앙을 향하도록 상부에서 하부방향으로 갈수록 점차 폭이 줄어들도록 형성하는 분사공(241); 상기 흡입부(250)는 상부에서 하부방향으로 갈수록 점차 폭이 증가하도록 형성하는 흡입공(251); 상기 흡입공(251)의 상부에 폭이 줄어들도록 형성하는 유속 증가부(252);를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 용접장치.
  6. 제1항 내지 제3항, 제5항 중 어느 한 항에 기재된 도금강판의 용접장치를 이용한 도금강판의 용접방법으로서,
    전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키는 제1단계;
    이동하는 선행 도금강판(10)의 후단을 감지하여 정지시키는 제2단계;
    도금층 제거유닛(200)을 작동시켜 선행 도금강판(10)의 후단에 위치한 도금층(12)을 제거하는 제3단계;
    후방 롤러(120)를 작동시켜 도금층(12)을 제거한 선행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키고, 전방 롤러(110)의 작동으로 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시킴과 동시에 후행 도금강판(10)의 선단을 감지하여 정지시키는 제4단계;
    도금층 제거유닛(200)을 작동시켜 후행 도금강판(10)의 선단에 위치한 도금층(12)을 제거하는 제5단계;
    선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 도금강판 절단유닛(130,140)의 위치로 이동시키는 제6단계;
    도금강판 절단유닛(130,140)의 작동으로 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 절단하는 제7단계;
    전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)가 내측 방향으로 작동하여 선행 도금강판(10)의 후단과 후행 도금강판(10)의 선단을 서로 겹치는 제8단계;
    용접유닛(160)을 이용하여 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)의 강판(11)을 서로 용접하는 제9단계;
    전방 롤러(110) 및 후방 롤러(120)의 작동으로 하나로 용접된 선행 도금강판(10)과 후행 도금강판(10)을 후방으로 이동시키는 제10단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 용접방법.
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