KR102295853B1 - 유사-펄 안료 - Google Patents

유사-펄 안료 Download PDF

Info

Publication number
KR102295853B1
KR102295853B1 KR1020190176024A KR20190176024A KR102295853B1 KR 102295853 B1 KR102295853 B1 KR 102295853B1 KR 1020190176024 A KR1020190176024 A KR 1020190176024A KR 20190176024 A KR20190176024 A KR 20190176024A KR 102295853 B1 KR102295853 B1 KR 102295853B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
curable resin
aluminum
pseudo
microns
pearl pigment
Prior art date
Application number
KR1020190176024A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210083588A (ko
Inventor
진 안 박
Original Assignee
진 안 박
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 진 안 박 filed Critical 진 안 박
Priority to KR1020190176024A priority Critical patent/KR102295853B1/ko
Publication of KR20210083588A publication Critical patent/KR20210083588A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102295853B1 publication Critical patent/KR102295853B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2210/00Special effects or uses of interference pigments
    • C09C2210/20Optical properties in the UV-range
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2220/00Methods of preparing the interference pigments
    • C09C2220/20PVD, CVD methods or coating in a gas-phase using a fluidized bed

Abstract

본 발명은 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 2-10 중량부를 적층 함침시킨 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재로 이루어진 입경 10-200 마이크론의 크기를 지닌 유사-펄 안료 조성물에 관한 것이다. 또한 본 발명은 베이스 필름 위에 UV 경화성 수지 라미네이트 적층과 알루미늄 금속을 증착시켜 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조하고 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절 분별함으로써 제조된 유사-펄 안료 조성물에 관한 것이다.

Description

유사-펄 안료 {Pearl-like pigment}
본 발명은 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 2-10 중량부를 적층 함침시킨 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재로 이루어진 입경 10-200 마이크론의 크기를 지닌 유사-펄 안료에 관한 것이다. 또한 본 발명은 베이스 필름 위에 UV 경화성 수지 라미네이트 적층과 알루미늄 금속을 증착시켜 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조하고 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절 분별함으로써 제조된 유사-펄 안료에 관한 것이다.
펄 안료는 피착색물에 진주 광택을 부여하기 위한 안료로서 안료의 주성분인 무기재 금속의 색상 및 광택에 따라 여러 가지 색상과 물성을 나타낼 수 있는 안료이다. 바람직하게는 산화티탄, 염화비스무트와 같은 무기 금속 제재를 수지에 함침시켜 제조하는 진주 광택을 지닌 안료이다. 그 결정 입자의 크기는 5 내지 100 마이크론 정도이고 내열성, 내후성, 내약품성 등을 지니고 있다.
한편 유사-펄 안료는 펄 안료와 유사한 색상 또는 광택을 지니는 금속을 수지에 적층 또는 함침시켜 제조하는 것으로 펄 안료의 무기질 복합재의 진주 광택과 유사한 광택을 제공할 수 있는 유사 안료이다.
따라서 유사-펄 안료는 그 형상과 모양이 펄 안료와 유사하다면 다양한 방법 또는 다양한 조성으로 제조될 수 있으며 통상은 금속과 수지를 적층 또는 함침시켜 금속 수지 복합재를 형성시켜 제조한다.
그러나 현재까지 개발된 유사 펄 안료의 경우 금속과 수지간의 복합재 형성이 용이하지 않아 시간이 경과하면 금속과 수지간의 분리 이탈 현상이 발생하여 그 안료로서의 내구성이 저하될 뿐만 아니라 내약품성, 내열성 등과 같은 유사-펄 안료로서의 기본 물성이 충분치 않아 펄 안료를 대체하기에는 한계가 있었던 것이다.
따라서 본 발명자는 이러한 유사-펄 안료의 내구성의 저하, 내약품성 및 내열성의 감소 등의 문제점을 해결하기 위해 유사-펄 안료 성분으로 알루미늄 금속과 이에 적합한 상용성을 지닌 수지를 선별하여 유사-펄 안료 조성물을 개발하던 중 알루미늄 금속에 적합한 수지로서 UV 경화성 수지를 선별하고 이들의 복합재를 제조하기 위해 베이스 필름 위에 UV 경화성 수지 라미네이트 적층과 알루미늄 금속을 증착시켜 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조하고 이를 통해 내구성, 내약품성 및 내열성이 증강된 유사-펄 안료 조성물을 개발함으로써 본 발명을 완성하게 된 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 유사-펄 안료 성분으로 알루미늄 금속과 이에 적합한 상용성을 지닌 수지를 선별하여 유사-펄 안료 조성물을 개발코자 한 것이다. 더욱 상세하게는 알루미늄 금속에 적합한 수지로서 UV 경화성 수지를 선별하고 이들의 복합재를 제조하기 위해 베이스 필름 위에 UV 경화성 수지 라미네이트 적층과 알루미늄 금속을 증착시켜 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조하고 이를 통해 내구성, 내약품성 및 내열성이 증강된 유사-펄 안료 조성물을 개발코자 한 것이다.
본 발명의 목적은 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 2-10 중량부를 적층 함침시킨 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재로 이루어진 입경 10-200 마이크론의 크기를 지닌 유사-펄 안료 조성물을 제공하는 것이다.
이때 상기 유사-펄 안료 조성물은 ⅰ) PET 베이스 필름 위에 0.7-1.5 마이크론 두께로 UV 경화성 수지를 2회 라미네이트 적층시키고, 알루미늄 금속을 1.0-2.5 마이크론 두께로 증착시킨 후 다시 UV 경화성 수지를 2회 추가 라미네이트 적층시켜 5-10 마이크론 두께의 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조하는 단계; 및 ⅱ) PET 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절시켜 10-200 마이크론의 입경을 지닌 유사-펄 안료를 선별하는 단계;로 제조됨을 특징으로 한다.
또한 상기 UV 경화성 수지는 폴리우레탄아크릴레이트계 수지이며, 우레탄 모노머, 아크릴레이트 모노머를 유기 용매에 용해시킨 후 자외선을 조사하여 광 개시제의 존재하에 모노머를 올리고머 또는 폴리머로 중합시켜 경화시킨 수지임을 특징으로 한다.
한편 상기 알루미늄은 진공 또는 감압 상태에서 알루미늄을 가열 용융시켜 분자 상태로 UV 경화성 수지의 표면상에 응축시켜 박막을 형성하면서 증착시킴을 특징으로 한다.
본 발명의 효과는 베이스 필름 위에 UV 경화성 수지 라미네이트 적층과 알루미늄 금속을 증착시켜 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조하고 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 통해 내구성, 내약품성 및 내열성이 증강된 유사-펄 안료 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명은 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 2-10 중량부를 적층 함침시킨 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재로 이루어진 입경 10-200 마이크론의 크기를 지닌 유사-펄 안료 조성물에 관한 것이다.
또한 본 발명은 ⅰ) PET 베이스 필름 위에 0.7-1.5 마이크론 두께로 UV 경화성 수지를 2회 라미네이트 적층시키고, 알루미늄 금속을 1.0-2.5 마이크론 두께로 증착시킨 후 다시 UV 경화성 수지를 2회 추가 라미네이트 적층시켜 5-10 마이크론 두께의 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조하는 단계; 및 ⅱ) PET 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절시켜 10-200 마이크론의 입경을 지닌 유사-펄 안료를 선별하는 단계;로 제조되는 유사-펄 안료 조성물에 관한 것이다.
이하 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
본 발명의 유사-펄 안료 조성물은 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 2-10 중량부를 적층 함침시킨 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재로 이루어진 입경 10-200 마이크론의 크기를 지닌 조성물이다. 바람직하게는 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 3-5 중량부를 지닌 것이다.
본 발명의 유사-펄 안료 조성물은 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 2-10 중량부를 적층 함침시켜 제조하는 것으로 이때 사용되는 UV 경화성 수지는 폴리우레탄아크릴레이트계 UV 경화성 수지가 바람직하다.
또한 본 발명의 UV 경화성 수지는 폴리우레탄아크릴레이트계 수지가 바람직하며, 우레탄 모노머, 아크릴레이트 모노머를 유기 용매에 용해시킨 후 자외선을 조사하여 광 개시제의 존재하에 모노머를 올리고머 또는 폴리머로 중합시켜 경화시킨 수지가 바람직하다.
또한 본 발명의 UV 경화성 수지는 PET 베이스 필름 위에 0.7-1.5 마이크론 두께로 UV 경화성 수지를 2회 라미네이트 적층시키고, 알루미늄 금속을 1.0-2.5 마이크론 두께로 증착시킨 후 다시 UV 경화성 수지를 2회 추가 라미네이트 적층시켜 5-10 마이크론 두께의 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조한다.
필요에 따라서는 불포화 폴리에스테르계 UV 경화성 수지, 폴리에스터아크릴레이트계 UV 경화성 수지, 에폭시아크릴레이트계 UV 경화성 수지도 역시 본 발명의 UV 경화성 수지로 사용할 수 있다.
따라서 본 발명에서 사용될 수 있는 UV 경화성 수지는 자외선과 같은 광 에너지에 의해 고분자화 되는 물질로서 단시간 내에 자외선 광 에너지를 조사시키면 광중합 단량체가 광 개시제의 활성화를 통해 중합 반응을 야기하여 제조된 수지를 필요에 따라 사용할 수 있으나 이들 UV 경화성 수지의 사용은 바람직한 것은 아니다.
한편 본 발명에 사용되는 알루미늄 금속은 UV 경화성 수지를 PET 베이스 필름 위에 0.7-1.5 마이크론 두께로 2회 라미네이트 적층시킨 후 증착시킨다.
본 발명에서 알루미늄 증착이란 UV 경화성 수지 라미네이트 적층체 위에 진공 또는 감압 상태에서 알루미늄을 가열 용융시켜 분자 상태로 라미네이트 적층체 상에 알루미늄을 응축시켜 증착함으로써 1.0-2.5 마이크론의 박막을 증착 형성시키는 것이다.
알루미늄 증착 후 다시 UV 경화성 수지를 2회 추가 라미네이트 적층시켜 5-10 마이크론 두께의 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조한다. 이때 제조된 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재는 그 두께가 5-10 마이크론 정도이다.
PET 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 건조 세절시켜 10-200 마이크론의 입경을 지닌 유사-펄 안료를 선별하여 유사-펄 안료 조성물을 제조한다.
최종적으로 수득된 본 발명의 유사-펄 안료 조성물은 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 2-10 중량부를 적층 함침시킨 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재이며 입경 10-200 마이크론의 크기를 지닌다.
이하 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
(제조실시예 1) 본 발명의 유사-펄 안료 조성물의 제조
(단계 1) 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재의 제조
UV 경화성 수지를 0.2 mm 두께의 PET 베이스 필름 위에 적층 챔버 내에서 UV 경화성 수지를 1.0 마이크론 두께로 2회 순차적으로 적층시키고 숙성시킨 후 알루미늄 금속을 1.5 마이크론 두께로 증착시킨다. 이때 알루미늄 금속의 증착을 위해 UV 경화성 수지 적층체를 알루미늄 증착 챔버 내에 투입하고 챔버 내의 공기를 제거하여 진공 또는 감압 상태를 유지하게 한다. 알루미늄 금속의 증착 후 증착된 적층체를 챔버에서 제거한 후 다시 1.0 마이크론 두께로 UV 경화성 수지를 2회 순차적으로 적층시킨다.
(단계 2) 유사-펄 안료의 선별 제조
단계 1에서 제조된 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재에서 PET 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절시켜 10-200 마이크론의 입경을 지닌 유사-펄 안료 조성물을 선별한다. 수득된 유사-펄 안료 조성물의 평균 입자 크기는 50 마이크론 정도이었다.
(제조비교예 1) 유사-펄 안료 조성물의 제조
(단계 1) 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재의 제조 (UV 경화성 수지 적층 횟수 감소)
UV 경화성 수지를 0.2 mm 두께의 PET 베이스 필름 위에 적층 챔버 내에서 UV 경화성 수지를 2.0 마이크론 두께로 1회 적층시키고 숙성시킨 후 알루미늄 금속을 1.5 마이크론 두께로 증착시킨다. 이때 알루미늄 금속의 증착을 위해 UV 경화성 수지 적층체를 알루미늄 증착 챔버 내에 투입하고 챔버 내의 공기를 제거하여 진공 또는 감압 상태를 유지하게 한다. 알루미늄 금속의 증착 후 증착된 적층체를 챔버에서 제거한 후 다시 2.0 마이크론 두께로 UV 경화성 수지를 1회 적층시킨다.
(단계 2) 유사-펄 안료의 선별 제조
단계 1에서 제조된 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재에서 PET 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절시켜 10-200 마이크론의 입경을 지닌 유사-펄 안료 조성물을 선별한다.
제조비교예 1에서는 제조실시예 1에서 1.0 마이크론 두께로 2회 적층시킨 UV 경화성 수지를 2.0 마이크론 두께로 1회 적층시켜 적층 횟수를 감소시켰다. 나머지 알루미늄 증착 등은 제조실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다. 수득된 유사-펄 안료 조성물의 평균 입자 크기는 65 마이크론 정도이었다.
(제조비교예 2) 유사-펄 안료 조성물의 제조
(단계 1) 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재의 제조 (알루미늄 증착 두께 감소)
UV 경화성 수지를 0.2 mm 두께의 PET 베이스 필름 위에 적층 챔버 내에서 UV 경화성 수지를 1.0 마이크론 두께로 2회 순차적으로 적층시키고 숙성시킨 후 알루미늄 금속을 0.5 마이크론 두께로 증착시킨다. 이때 알루미늄 금속의 증착을 위해 UV 경화성 수지 적층체를 알루미늄 증착 챔버 내에 투입하고 챔버 내의 공기를 제거하여 진공 또는 감압 상태를 유지하게 한다. 알루미늄 금속의 증착 후 증착된 적층체를 챔버에서 제거한 후 다시 1.0 마이크론 두께로 UV 경화성 수지를 2회 순차적으로 적층시킨다.
(단계 2) 유사-펄 안료의 선별 제조
단계 1에서 제조된 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재에서 PET 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절시켜 10-200 마이크론의 입경을 지닌 유사-펄 안료 조성물을 선별한다. 수득된 유사-펄 안료 조성물의 평균 입자 크기는 50 마이크론 정도이었다.
(제조비교예 3) 유사-펄 안료 조성물의 제조
(단계 1) 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재의 제조 (알루미늄 증착 두께 증가)
UV 경화성 수지를 0.2 mm 두께의 PET 베이스 필름 위에 적층 챔버 내에서 UV 경화성 수지를 1.0 마이크론 두께로 2회 순차적으로 적층시키고 숙성시킨 후 알루미늄 금속을 3.5 마이크론 두께로 증착시킨다. 이때 알루미늄 금속의 증착을 위해 UV 경화성 수지 적층체를 알루미늄 증착 챔버 내에 투입하고 챔버 내의 공기를 제거하여 진공 또는 감압 상태를 유지하게 한다. 알루미늄 금속의 증착 후 증착된 적층체를 챔버에서 제거한 후 다시 1.0 마이크론 두께로 UV 경화성 수지를 2회 순차적으로 적층시킨다.
(단계 2) 유사-펄 안료의 선별 제조
단계 1에서 제조된 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재에서 PET 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절시켜 10-200 마이크론의 입경을 지닌 유사-펄 안료 조성물을 선별한다. 수득된 유사-펄 안료 조성물의 평균 입자 크기는 55 마이크론 정도이었다.
(실시예 1) 유사-펄 안료의 시각적 관능성 시험
제조실시예 1에서 제조된 유사-펄 안료와 제조비교예 1, 2, 3에서 제조된 유사-펄 안료를 아이섀도 화장품 기재 1g 당 0.1mg 씩 첨가하여 아이섀도 펄 화장품을 제조하였다. 제조된 아이섀도 펄 화장품의 시각적 관능성을 10명의 패널을 통해 측정하였다. 각각의 패널들에 의해 높은 시각적 관능성을 나타내는 경우 +3, 보통의 시각적 관능성을 나타내는 경우 +2, 낮은 시각적 관능성을 나타내는 경우 +1로 스코어링 하였다.
10명의 패널의 시각적 관능성 시험의 평균치는 다음과 같다.
관능 시험 평균치
제조실시예 1 2.75±0.7
제조비교예 1 2.25±0.6
제조비교예 2 1.85±0.9
제조비교예 3 2.14±0.8
따라서 본 발명의 방법에 따라 제조된 유사-펄 안료 조성물이 가장 높은 관능 시험 결과를 나타내었다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 알루미늄 금속 1 중량부에 대해 UV 경화성 수지 2-10 중량부를 적층 함침시킨 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재로 이루어진 입경 10-200 마이크론의 크기를 지닌 유사-펄 안료에 있어서,
    상기 유사-펄 안료는
    ⅰ) PET 베이스 필름 위에 0.7-1.5 마이크론 두께로 UV 경화성 수지를 2회 라미네이트 적층시키고, 알루미늄 금속을 1.0-2.5 마이크론 두께로 증착시킨 후 다시 UV 경화성 수지를 2회 추가 라미네이트 적층시켜 5-10 마이크론 두께의 알루미늄 UV 경화성 수지 복합재를 제조하는 단계; 및
    ⅱ) PET 베이스 필름을 이탈시킨 후 수득된 복합재를 건조 세절시켜 10-200 마이크론의 입경을 지닌 유사-펄 안료를 선별하는 단계;
    로 제조되고,
    상기 알루미늄은 진공 또는 감압 상태에서 알루미늄을 가열 용융시켜 분자 상태로 UV 경화성 수지의 표면상에 응축시켜 박막을 형성하면서 증착시킴
    을 특징으로 하는 유사-펄 안료.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 UV 경화성 수지는 폴리우레탄아크릴레이트계 수지이며, 우레탄 모노머, 아크릴레이트 모노머를 유기 용매에 용해시킨 후 자외선을 조사하여 광 개시제의 존재하에 모노머를 올리고머 또는 폴리머로 중합시켜 경화시킨 수지임을 특징으로 하는 유사-펄 안료.
  4. 삭제
KR1020190176024A 2019-12-27 2019-12-27 유사-펄 안료 KR102295853B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190176024A KR102295853B1 (ko) 2019-12-27 2019-12-27 유사-펄 안료

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190176024A KR102295853B1 (ko) 2019-12-27 2019-12-27 유사-펄 안료

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210083588A KR20210083588A (ko) 2021-07-07
KR102295853B1 true KR102295853B1 (ko) 2021-08-30

Family

ID=76861998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190176024A KR102295853B1 (ko) 2019-12-27 2019-12-27 유사-펄 안료

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102295853B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050277704A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Edwards Robert D Composite flakes and methods for making and using the same
JP2008501050A (ja) 2004-06-01 2008-01-17 エッカルト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 薄く、腐食に対して安定化された、完全被覆アルミニウム顔料を含む水性コーティング組成物、その製造プロセス、およびその使用

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4942294B2 (ja) * 2004-12-16 2012-05-30 東洋アルミニウム株式会社 メタリック顔料およびこれを含む塗料
KR101925175B1 (ko) * 2012-09-14 2018-12-04 도요 알루미늄 가부시키가이샤 착색 금속 안료 및 그 제조 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008501050A (ja) 2004-06-01 2008-01-17 エッカルト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 薄く、腐食に対して安定化された、完全被覆アルミニウム顔料を含む水性コーティング組成物、その製造プロセス、およびその使用
US20050277704A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Edwards Robert D Composite flakes and methods for making and using the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210083588A (ko) 2021-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6815984B2 (ja) 真空成形用3次元成型品加飾用積層フィルム、その製造方法及び3次元成型品加飾方法
JP5593751B2 (ja) 三次元成形加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法
JP5663927B2 (ja) 加飾シート、それを用いてなる加飾樹脂成形品及びその製造方法
WO2016052628A1 (ja) 加飾シート
JP6868953B2 (ja) 加飾シート及び加飾樹脂成形品
JP5979026B2 (ja) 成形同時加飾用転写フィルム
JP2013111929A (ja) 射出成形同時積層用フィルム及び成形品、並びにそれらの製造方法
JP2019048472A (ja) 表面加工フィルム及びその製造方法
KR102295853B1 (ko) 유사-펄 안료
JP4090731B2 (ja) 化粧紙
JP2016193494A (ja) 加飾シート
JP5835435B2 (ja) 三次元成形加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法
CN104371536B (zh) 一种硬化涂层组合物及其制备方法和petg复合膜及其制备方法
JP2018058217A (ja) 三次元成形用転写フィルム、その製造方法、及び樹脂成形品の製造方法
JP7172365B2 (ja) 加飾シート、加飾樹脂成形品、及びこれらの製造方法
JP6020642B2 (ja) 加飾シート及びそれを用いてなる加飾樹脂成形品
KR102295854B1 (ko) 유사-펄 안료의 제조공정
JP6232879B2 (ja) 転写シート及びそれを用いた被覆部材
JP2023062004A (ja) 抗ウイルス性物品及び抗ウイルス性樹脂組成物
JP2015193244A (ja) 加飾シート及び加飾樹脂成形品
JP7119506B2 (ja) 三次元成形用転写フィルム、樹脂成形品、及びこれらの製造方法
JP2002240202A (ja) 三次元成形品加飾用積層フィルム、その製造方法、およびその用途
JP7155540B2 (ja) 三次元成形用転写フィルム及び樹脂成形品の製造方法
JP7192218B2 (ja) 三次元成形用転写フィルム、その製造方法、及び樹脂成形品の製造方法
JP6822280B2 (ja) 加飾シート及び加飾樹脂成形品

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant