KR102293545B1 - A condenser and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명에 응축기 및 그 제조 방법은 제1열교환매체가 유입되는 입구부(110) 및 배출되는 출구부(120); 제1헤더(210)와, 제1탱크(220)와, 상기 제1탱크(220)의 일정영역이 중공된 중공부(221)를 포함하는 제1헤더탱크(200); 제2헤더(310)와 제2탱크(320)의 결합에 의해 형성되고, 상기 제1헤더탱크(200)와 일정거리 이격되게 구비되는 제2헤더탱크(300); 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221)와 연통되도록 중공되는 제1연결부(410)와, 상기 제1연결부(410)와 연통되며 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)가 고정되는 제2연결부(420)와, 상기 제1연결부(410)의 내주면을 따라 오목하게 형성된 홈부(411)가 형성된 플랜지(400); 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입되는 관형태로, 일측 단부가 상기 홈부(411)에 삽입고정되는 제1고정부(510)와 타측 단부가 상기 제1탱크(220)를 사이에 두고 확관되는 제2고정부(520)가 형성되어 제1탱크(220)와 플랜지(400)를 가조립한 상태로 유지하는 연결파이프(500); 상기 제1헤더탱크(200) 및 제2헤더탱크(300) 사이에 양단이 고정되는 튜브(600); 상기 튜브(600) 사이에 개재되는 핀(700); 및 상기 제2헤더탱크(300) 일측에 구비되어 액상 냉매와 기상 냉매를 분리하는 기액분리기(800)를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the condenser and its manufacturing method include an inlet 110 through which the first heat exchange medium is introduced and an outlet 120 through which the first heat exchange medium is discharged; a first header tank 200 including a first header 210 , a first tank 220 , and a hollow part 221 in which a predetermined area of the first tank 220 is hollow; a second header tank 300 formed by the combination of the second header 310 and the second tank 320 and spaced apart from the first header tank 200 by a predetermined distance; A first connection part 410 that is hollow to communicate with the hollow part 221 of the first header tank 200, and the first connection part 410 communicate with the inlet part 110 or the outlet part 120 a flange 400 having a fixed second connection part 420 and a recessed groove 411 formed along an inner circumferential surface of the first connection part 410; In the form of a tube inserted into the hollow part 221 and the first connection part 410 of the first header tank 200, one end of the first fixing part 510 is inserted and fixed into the groove part 411 and the other side a connection pipe 500 having a second fixing part 520 whose end is expanded with the first tank 220 interposed therebetween to maintain the first tank 220 and the flange 400 in a temporarily assembled state; a tube 600 having both ends fixed between the first header tank 200 and the second header tank 300; a fin 700 interposed between the tubes 600; and a gas-liquid separator 800 provided on one side of the second header tank 300 to separate the liquid refrigerant and the gaseous refrigerant.
Description
본 발명은 응축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 플랜지에 홈부가 형성되고, 연결파이프에 홈부에 삽입고정되는 제1고정부 및 제1탱크에 고정되는 제2고정부가 형성되어 안정적으로 플랜지와 제1탱크를 고정할 수 있으며, 불량률을 줄여 생산성을 더욱 높일 수 있는 응축기 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a condenser, and more particularly, a groove portion is formed in a flange, a first fixing portion inserted and fixed to the groove portion in a connection pipe and a second fixing portion fixed to the first tank are formed to stably the flange and the first tank It relates to a condenser that can be fixed, and to further increase productivity by reducing the defect rate, and a method for manufacturing the same.
열교환기는 온도차가 있는 두 환경 사이에서 한쪽의 열을 흡수하여 다른 쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출할 경우에는 냉방 시스템으로서, 외부의 열을 흡수하여 실내로 방출할 경우에는 난방 시스템으로서 작용하게 된다. 기본적으로 열교환기는 주변으로부터 열을 흡수하는 증발기, 열교환매체를 압축하는 압축기, 주변으로 열을 방출하는 응축기, 열교환매체를 팽창시키는 팽창밸브로 구성된다. A heat exchanger is a device that absorbs heat from one side and radiates heat to the other between two environments where there is a temperature difference. In some cases, it acts as a heating system. Basically, a heat exchanger consists of an evaporator that absorbs heat from the surroundings, a compressor that compresses a heat exchange medium, a condenser that discharges heat to the surroundings, and an expansion valve that expands the heat exchange medium.
냉각장치에서는, 액체 상태의 열교환매체가 주변에서 기화열만큼의 열량을 흡수하여 기화되는 증발기에 의해 실제 냉각 작용이 일어나게 된다. 상기 증발기로부터 압축기로 유입되는 기체 상태의 열교환매체는 압축기에서 고온 및 고압으로 압축되고, 상기 압축된 기체 상태의 열교환매체가 응축기를 통과하면서 액화되는 과정에서 주변으로 액화열이 방출되며, 상기 액화된 열교환매체가 다시 팽창밸브를 통과하여 저온 및 저압의 습포화 증기 상태가 된 후 다시 증발기로 유입되어 기화하게 되어 사이클을 이루게 된다.In the cooling device, the actual cooling action is caused by the evaporator, in which the liquid heat exchange medium absorbs heat equivalent to the heat of vaporization from the surroundings and is vaporized. The gaseous heat exchange medium flowing into the compressor from the evaporator is compressed at high temperature and high pressure in the compressor, and liquefaction heat is emitted to the surroundings while the compressed gaseous heat exchange medium is liquefied while passing through the condenser, and the liquefied heat exchange After the medium passes through the expansion valve again, it becomes in a low-temperature and low-pressure wet-saturated vapor state, and then flows back into the evaporator to vaporize, thereby forming a cycle.
상술한 바와 같이 상기 응축기에서는 고온ㆍ고압의 기체 상태인 냉매가 유입되어 열교환에 의해 액화열을 방출하면서 액체 상태로 응축된 후 배출되며, 종래의 응축기를 도 1 및 도 2에 도시하였다.As described above, in the condenser, a refrigerant in a gaseous state of high temperature and high pressure is introduced and condensed into a liquid state while discharging heat of liquefaction through heat exchange, and then discharged. The conventional condenser is shown in FIGS. 1 and 2 .
상기 도 1 및 도 2에 도시한 응축기는 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20); 상기 제 2 헤더탱크(20)에 구비되어 냉매가 유입 또는 배출되도록 하는 입구파이프(40) 및 출구파이프(50); 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20) 내부에 구비되어 냉매의 유동을 조절하는 배플(30); 상기 제 1 헤더탱크(10)와 제 2 헤더탱크(20)에 양 단이 고정되어 냉매 유로를 형성하는 복수개의 튜브(60); 상기 튜브(60) 사이에 적층되는 복수개의 핀(70); 및 상기 제 1 헤더탱크(10)의 일측에 구비되며 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기(80)를 포함하여 이루어지며, 상기 기액분리기(80)에서 액상 냉매만을 포집하여 과냉각(Sub cooling)을 유도하도록 하는 구조로 되어 있다.The condensers shown in FIGS. 1 and 2 include a
상기 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 응축기의 내부 흐름을 살펴보면, 압축기에 의해 고온ㆍ고압으로 압축된 기상 냉매는 제 1 헤더탱크의 입구파이프로 유입되며 내부에 구비된 배플에 의해 제 2 헤더탱크로 이동된다. 이때, 상기 응축기 내부에서는 이미 응축이 일어나게 되므로 기상과 액상이 혼합되어 있는 상태가 되므로 대체적으로 기상 냉매는 상부로 액상 냉매는 하부로 이동된다.Looking at the internal flow of the condenser as shown in FIGS. 1 and 2, the gaseous refrigerant compressed at high temperature and high pressure by the compressor flows into the inlet pipe of the first header tank and the second header by the baffle provided therein. moved to the tank. At this time, since condensation has already occurred inside the condenser, the gas phase and the liquid phase are in a mixed state, so the gaseous refrigerant generally moves to the upper part and the liquid refrigerant to the lower part.
상기 배플에 의해 형성된 유로를 따라 각각 상부 및 하부 영역을 거쳐 기액분리기의 하측에 포집된 냉매는 대부분 액상인 냉매가 모이게 되며, 다시 상기 액상 냉매가 과냉 영역을 통과하면서 과냉각이 발생함에 의해 냉매의 엔탈피를 더욱 낮출 수 있어 냉각 효율을 높일 수 있게 된다.Most of the refrigerant collected at the lower side of the gas-liquid separator through the upper and lower regions along the flow path formed by the baffle collects, and the liquid refrigerant passes through the subcooling region again and supercooling occurs, thereby enthalpy of the refrigerant can be further lowered, thereby increasing the cooling efficiency.
이 때, 상기 입구파이프 및 출구파이프를 고정하기 위하여 플랜지(60)가 이용되는 경우가 있으나, 브레이징 공정 이전에 플랜지가 헤더탱크에 고정된 상태로 유지되어야 하는데 이동 중에 고정이 약해지는 경우 틈과 같은 불량이 발생할 수 있다. 이는 리벳 등을 이용하여 고정한다 하더라도 리벳의 수가 적은 경우 위와 같은 문제점이 계속 발생되고, 리벳의 수를 많은 경우 불량발생률은 낮춘다 하더라도 작업 시간 및 공수를 늘려 생산성을 저해하는 원인이 된다. At this time, there are cases where the
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플랜지에 홈부가 형성되고, 연결파이프에 홈부에 삽입고정되는 제1고정부 및 제1탱크에 고정되는 제2고정부가 형성되어 안정적으로 플랜지와 제1탱크를 고정할 수 있으며, 불량률을 줄여 생산성을 더욱 높일 수 있는 응축기 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다. The present invention has been devised to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to form a groove in a flange, a first fixing portion inserted and fixed to the groove portion in a connection pipe, and a second fixing portion fixed to the first tank An object is to provide a condenser and a method for manufacturing the same that can be formed to stably fix the flange and the first tank, and can further increase productivity by reducing the defect rate.
본 발명에 따른 제1열교환매체가 유입되는 입구부 및 배출되는 출구부; 제1헤더와, 제1탱크와, 상기 제1탱크의 일정영역이 중공된 중공부를 포함하는 제1헤더탱크; 제2헤더와 제2탱크의 결합에 의해 형성되고, 상기 제1헤더탱크와 일정거리 이격되게 구비되는 제2헤더탱크; 상기 제1헤더탱크의 중공부와 연통되도록 중공되는 제1연결부와, 상기 제1연결부와 연통되며 상기 입구부 또는 출구부가 고정되는 제2연결부와, 상기 제1연결부의 내주면을 따라 오목하게 형성된 홈부가 형성된 플랜지; 상기 제1헤더탱크의 중공부 및 상기 제1연결부에 삽입되는 관형태로, 일측 단부가 상기 홈부에 삽입고정되는 제1고정부와 타측 단부가 상기 제1탱크를 사이에 두고 확관되는 제2고정부가 형성되어 제1탱크와 플랜지를 가조립한 상태로 유지하는 연결파이프; 상기 제1헤더탱크 및 제2헤더탱크 사이에 양단이 고정되는 튜브; 상기 튜브 사이에 개재되는 핀; 및 상기 제2헤더탱크 일측에 구비되어 액상 냉매와 기상 냉매를 분리하는 기액분리기를 포함하는 것을 특징으로 한다. An inlet part through which the first heat exchange medium according to the present invention is introduced and an outlet part through which it is discharged; a first header tank including a first header, a first tank, and a hollow part in which a predetermined area of the first tank is hollow; a second header tank formed by a combination of a second header and a second tank and spaced apart from the first header tank by a predetermined distance; A first connection part hollow to communicate with the hollow part of the first header tank, a second connection part communicating with the first connection part and fixing the inlet part or the outlet part, and a groove formed concavely along the inner circumferential surface of the first connection part additionally formed flange; In the form of a tube inserted into the hollow part and the first connection part of the first header tank, a first fixing part having one end inserted and fixed into the groove part and a second fixing part having the other end being expanded with the first tank interposed therebetween A connecting pipe is formed to maintain the first tank and the flange in a temporarily assembled state; a tube having both ends fixed between the first header tank and the second header tank; a fin interposed between the tubes; and a gas-liquid separator provided at one side of the second header tank to separate the liquid refrigerant and the gaseous refrigerant.
이 때, 상기 플랜지는 일측이 상기 제1탱크에 대응되는 곡면형태인 것을 특징으로 한다. At this time, the flange is characterized in that one side has a curved shape corresponding to the first tank.
또, 상기 제1연결부와 제2연결부는 일정각도 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first connecting portion and the second connecting portion is characterized in that formed to be inclined at a predetermined angle.
한편, 본 발명의 응축기 제조 방법은 입구부 및 출구부; 제1헤더 및 일정영역이 중공된 중공부가 형성된 제1탱크; 상기 제1탱크의 중공부와 연통되도록 중공되는 제1연결부와, 상기 제1연결부와 연통되며 상기 입구부 또는 출구부가 고정되는 제2연결부가 형성된 플랜지; 관형태의 연결파이프; 제2헤더 및 제2탱크; 튜브, 핀 및 기액분리기를 준비하는 준비 단계; 상기 플랜지의 상기 제1연결부의 내주면을 따라 오목하게 홈부를 형성하는 홈부 성형 단계; 상기 연결파이프를 상기 제1헤더탱크의 중공부 및 상기 제1연결부에 삽입하여 고정하는 연결파이프 고정 단계; 상기 제1헤더, 플랜지와 연결파이프를 통해 고정된 제1탱크, 제2헤더, 제2탱크, 입구부, 출구부, 튜브, 핀 및 기액분리기를 가조립하는 가조립 단계; 및 브레이징 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the condenser manufacturing method of the present invention includes an inlet and an outlet; a first tank having a first header and a hollow part having a predetermined area formed therein; a flange formed with a first connection part hollow to communicate with the hollow part of the first tank, and a second connection part communicating with the first connection part and fixing the inlet part or the outlet part; tubular connection pipe; a second header and a second tank; A preparatory step of preparing a tube, a fin and a gas-liquid separator; a groove forming step of forming a concave groove along an inner circumferential surface of the first connecting portion of the flange; a connection pipe fixing step of inserting and fixing the connection pipe into the hollow part and the first connection part of the first header tank; a temporary assembling step of temporarily assembling the first header, the first tank, the second header, the second tank, the inlet, the outlet, the tube, the fin, and the gas-liquid separator fixed through the first header, the flange and the connecting pipe; and a brazing step.
또한, 상기 연결파이프 고정 단계는, 상기 연결파이프를 상기 제1헤더탱크의 중공부 및 상기 제1연결부에 삽입하는 삽입 단계; 상기 연결파이프의 일측 단부가 상기 홈부에 삽입고정되는 제1고정부를 형성하도록 코킹하는 코킹 단계; 및 상기 연결파이프의 타측 단부가 상기 제1탱크를 사이에 두고 제2고정부가 형성되도록 확관하는 확관 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the fixing step of the connection pipe, the insertion step of inserting the connection pipe into the hollow portion and the first connection portion of the first header tank; a caulking step of caulking one end of the connection pipe to form a first fixing part inserted and fixed into the groove; and expanding the tube so that the other end of the connection pipe is formed with a second fixing part with the first tank therebetween.
이에 따라, 본 발명의 응축기 및 그 제조 방법은 플랜지에 홈부가 형성되고, 연결파이프에 홈부에 삽입고정되는 제1고정부 및 제1탱크에 고정되는 제2고정부가 형성되어 안정적으로 플랜지와 제1탱크를 고정할 수 있으며, 불량률을 줄여 생산성을 더욱 높일 수 있는 장점이 있다.Accordingly, in the condenser of the present invention and the method for manufacturing the same, a groove portion is formed in the flange, a first fixing portion inserted and fixed to the groove portion in the connection pipe and a second fixing portion fixed to the first tank are formed to stably form the flange and the first The tank can be fixed, and there is an advantage that productivity can be further increased by reducing the defect rate.
도 1은 종래의 응축기를 나타낸 사시도.
도 2는 상기 도 1에 도시한 응축기의 냉매 흐름도.
도 3은 본 발명에 따른 응축기의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 응축기의 플랜지 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 응축기의 부분 분해 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 응축기의 조립 단면도.(도 3의 AA' 방향)
도 7은 본 발명에 따른 응축기 제조 방법의 단계도.
도 8은 본 발명에 따른 응축기 제조 방법의 연결파이프 고정 단계를 나타낸 단계도.1 is a perspective view showing a conventional condenser.
Figure 2 is a refrigerant flow diagram of the condenser shown in Figure 1;
3 is a perspective view of a condenser according to the present invention;
4 is a cross-sectional view of the flange of the condenser according to the present invention.
5 is a partially exploded cross-sectional view of the condenser according to the present invention.
Figure 6 is an assembly cross-sectional view of the condenser according to the present invention. (A ' direction in Figure 3)
7 is a step diagram of a method for manufacturing a condenser according to the present invention.
Figure 8 is a step diagram showing the connecting pipe fixing step of the condenser manufacturing method according to the present invention.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 응축기(1000) 및 그 제조 방법을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, the
도 3은 본 발명에 따른 응축기(1000)의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 응축기(1000)의 플랜지(400) 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 응축기(1000)의 부분 분해 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 응축기(1000)의 조립 단면도(도 3의 AA' 방향)이고, 도 7은 본 발명에 따른 응축기(1000) 제조 방법의 단계도이며, 도 8은 본 발명에 따른 응축기(1000) 제조 방법의 고정 단계를 나타낸 단계도이다. 3 is a perspective view of the
본 발명의 응축기(1000)는 입구부(110), 출구부(120), 제1헤더탱크(200), 제2헤더탱크(300), 플랜지(400), 연결파이프(500), 튜브(600), 핀(700) 및 기액분리기(800)를 포함한다. The
상기 입구부(110)는 열교환매체가 유입되는 부분이며, 상기 출구부(120)는 열교환매체가 배출되는 부분으로, 상기 제1헤더탱크(200) 또는 제2헤더탱크(300)에 구비된다. The
상기 제1헤더탱크(200)는 제1헤더(210)와 제1탱크(220)의 결합에 의해 형성되며, 상기 제1탱크(220)에는 플랜지(400)와의 연결(입구부(110) 또는 출구부(120)를 고정하기 위한)하기 위하여 일정영역이 중공되는 중공부(221)가 형성된다. 상기 중공부(221)는 상기 플랜지(400)에 의해 고정되는 입구부(110) 및 출구부(120)에 따라 하나 또는 둘이 형성될 수 있다. The
상기 제2헤더탱크(300)는 제2헤더(310)와 제2탱크(320)의 결합에 의해 형성되고, 상기 제1헤더탱크(200)와 일정거리 이격되어 나란하게 형성된다.The
상기 플랜지(400)는 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)를 상기 제1탱크(220)에 고정하기 위한 구성으로, 내부에 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221)와 연통되도록 중공되는 제1연결부(410)와, 상기 제1연결부(410)와 연통되며 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)가 고정되는 제2연결부(420)를 포함한다. 이 때, 상기 제1연결부(410)가 형성된 플랜지(400) 측은 상기 제1탱크(220)에 대응되는 곡면형태로 형성된다. 본 발명의 응축기(1000)는 상기 제1탱크(220)와 플랜지(400)의 고정력을 충분히 확보할 수 있도록 상기 제1연결부(410)의 내주면을 따라 오목하게 홈부(411)가 형성된다. 또한, 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)는 일정각도(α) 경사지게 형성될 수 있다.(도 4 참조) 본 발명에서, 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)가 형성하는 일정각도(α)는 도 4에 표시한 바와 같이, 상기 제1연결부(410)의 길이방향 중심선(A1)과 제2연결부(420)의 길이방향 중심선(A2)이 교차하는 부분에서 작은 각도인 것으로 정의한다. 상술한 바와 같이, 상기 제1연결부(410)는 상기 제1탱크(220)가 연결되고, 상기 제2연결부(420)는 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)와 연결되는 부분으로 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)가 일정각도(α)를 갖도록 하여 상기 제1입구부(110) 또는 출구부(120)가 연결되는 각도를 결정할 수 있다. 특히, 상기 제1입구부(110) 또는 출구부(120)는 냉매가 유입 또는 배출되도록 길게 연장되는 부분이므로, 본 발명의 응축기(1000)는 상기 제1입구부(110) 또는 출구부(120)가 일정각도(α)로 경사지게 연결될 수 있어 제조성을 높이고, 전체 크기를 줄일 수 있다. The
상기 연결파이프(500)는 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 플랜지(400)의 제1연결부(410)에 삽입되는 관형태로 상기 제1탱크(220)와 플랜지(400)를 고정된 상태로 유지하는 역할을 담당한다. 상기 연결파이프(500)는 관형태이되, 일측 단부가 상기 홈부(411)에 삽입고정(코킹)되는 제1고정부(510)가 형성되며, 타측 단부가 상기 제1탱크(220)를 사이에 두고 확관되는 제2고정부(520)가 형성된다. 즉, 상기 연결파이프(500)는 양단부에 제1고정부(510) 및 제2고정부(520)가 형성되어 가조립된 상태를 견고하게 유지할 수 있다. 이를 통해, 본 발명의 응축기(1000)는 브레이징 단계(S50)를 통해 제1탱크(220)와 플랜지(400)가 일체화되기까지 틈 없이 상기 제1탱크(220)와 프랜지를 고정할 수 있어 간단한 방법으로 제조성을 높이고 불량률을 줄여 생산성을 향상할 수 있다. The
상기 튜브(600)는 상기 제1헤더탱크(200) 및 제2헤더탱크(300)에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 부분이며, 복수개가 구비되어 그 사이에 핀(700)이 개재된다.The
상기 기액분리기(800)는 상기 제2헤더탱크(300) 일측에 구비되어 액상 열교환매체와 기상 열교환매체를 분리한다. The gas-
한편, 본 발명의 응축기(1000) 제조 방법은 상술한 바와 같은 특징을 가지며, 준비 단계(S10); 홈부(411) 성형 단계; 연결파이프 고정 단계(S30); 가조립 단계(S40); 브레이징 단계(S50)를 포함한다. (상기 도 7 참조)On the other hand, the
상기 준비 단계(S10)는 입구부(110), 출구부(120), 제1헤더(210), 제1탱크(220), 플랜지(400), 제2헤더(310), 제2탱크(320), 튜브(600), 핀(700) 및 기액분리기(800)를 준비하는 단계이다. 이 때, 상기 준비 단계(S10)에서 상기 기액분리기(800)는 이 후에 브레이징 단계(S50)를 수행하여야 하므로, 내부에 구비되는 건조재나 캡을 제외한 몸체 부분을 형성하는 것으로 해석될 수 있다. In the preparation step (S10), the
상기 홈부(411) 성형 단계는 상기 도 4에 도시한 바와 같이, 플랜지(400)의 제1연결부(410)의 내주면을 따라 오목하게 홈부(411)를 형성하는 단계이다. As shown in FIG. 4 , the forming of the
상기 연결파이프 고정 단계(S30)는 상기 연결파이프(500)를 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입하여 고정하는 단계이다. 이 때, 상기 연결파이프 고정 단계(S30)는 삽입 단계(S31), 코킹 단계(S32), 및 확관 단계(S33)를 포함한다. (상기 도 8 참조)The connecting pipe fixing step ( S30 ) is a step of inserting and fixing the connecting
상기 삽입 단계(S31)는 상기 도 5에 도시한 바와 같이, 연결파이프(500)를 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입하는 단계이다.The insertion step (S31) is a step of inserting the
상기 코킹 단계(S32)는 상기 연결파이프(500)의 일측 단부가 상기 홈부(411)에 삽입고정되는 제1고정부(510)를 형성하도록 코킹하는 단계이며, 상기 확관 단계(S33)는 상기 연결파이프(500)의 타측 단부가 상기 제1탱크(220)를 사이에 두고 제2고정부(520)가 형성되도록 확관하는 단계로, 코킹 단계(S32) 및 확관 단계(S33)가 완료되면, 상기 도 6에 도시한 바와 같은 형태가 된다.The caulking step (S32) is a step of caulking so that one end of the
상기 가조립 단계(S40)는 상기 연결파이프(500), 제1탱크(220), 플랜지(400)를 제외한 나머지 구성들(제1헤더(210), 제2헤더(310), 제2탱크(320), 입구부(110), 출구부(120), 튜브(600), 핀(700) 및 기액분리기(800)를 조립하는 단계이며, 상기 브레이징 단계(S50)를 통해 일체화된다. The provisional assembling step (S40) includes the remaining components (
상술한 바와 같이, 본 발명의 응축기(1000) 및 그 제조 방법은 플랜지(400)에 홈부(411)가 형성되고, 연결파이프(500)에 홈부(411)에 삽입고정되는 제1고정부(510) 및 제1탱크(220)에 고정되는 제2고정부(520)가 형성되어 안정적으로 플랜지(400)와 제1탱크(220)를 고정할 수 있으며, 불량률을 줄여 생산성을 더욱 높일 수 있는 장점이 있다.As described above, in the
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.
1000 : 응축기
110 : 입구부 120 : 출구부
200 : 제1헤더탱크 210 : 제1헤더
220 : 제1탱크 221 : 중공부
300 : 제2헤더탱크 310 : 제2헤더
320 : 제2탱크
400 : 플랜지
410 : 제1연결부 411 : 홈부
420 : 제2연결부
500 : 연결파이프 510 : 제1고정부
520 : 제2고정부
600 : 튜브
700 : 핀
800 : 기액분리기
S10 내지 S50 : 응축기 제조 방법의 각 단계1000: condenser
110: inlet 120: outlet
200: first header tank 210: first header
220: first tank 221: hollow part
300: second header tank 310: second header
320: second tank
400: flange
410: first connection part 411: groove part
420: second connection part
500: connection pipe 510: first fixing part
520: second fixing part
600: tube
700: pin
800: gas-liquid separator
S10 to S50: each step of the condenser manufacturing method
Claims (5)
제1헤더(210)와, 제1탱크(220)와, 상기 제1탱크(220)의 일정영역이 중공된 중공부(221)를 포함하는 제1헤더탱크(200);
제2헤더(310)와 제2탱크(320)의 결합에 의해 형성되고, 상기 제1헤더탱크(200)와 일정거리 이격되게 구비되는 제2헤더탱크(300);
상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221)와 연통되도록 중공되는 제1연결부(410)와, 상기 제1연결부(410)와 연통되며 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)가 고정되는 제2연결부(420)와, 상기 제1연결부(410)의 내주면을 따라 오목하게 형성된 홈부(411)가 형성된 플랜지(400);
상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입되는 연결파이프(500);
상기 제1헤더탱크(200) 및 제2헤더탱크(300) 사이에 양단이 고정되는 튜브(600);
상기 튜브(600) 사이에 개재되는 핀(700); 및
상기 제2헤더탱크(300) 일측에 구비되어 액상 열교환매체와 기상 열교환매체를 분리하는 기액분리기(800)를 포함하고,
상기 홈부(411)를 기준으로 상기 제1탱크(220)에 가깝게 형성된 상기 제1연결부(410)의 내경은 상기 연결파이프(500)의 외경보다 같거나 크게 형성되며,
상기 홈부(411)를 기준으로 상기 제1탱크(220)에서 멀게 형성된 상기 제1연결부(410)의 내경은 상기 연결파이프(500)의 외경보다 작게 형성되고,
상기 연결파이프(500)의 일측 단부는 상기 플랜지(400)의 제1연결부(410)에 삽입된 후 상기 홈부(411)에 의해 지지되고,
상기 연결파이프(500)는 상기 홈부(411)에 의해 지지된 일측 단부가 코킹에 의해 상기 홈부(411)에 삽입고정되도록 형성되는 제1고정부(510); 및 타측 단부가 상기 제1탱크(220)의 중공부(221)에 삽입된 후, 확관에 의해 형성된 제2고정부(520)를 포함하고,
상기 제1고정부(510)와 상기 제2고정부(520)에 의해, 상기 제1탱크(220)와 상기 플랜지(400)는 가조립한 상태를 유지하는 응축기.
an inlet 110 through which the heat exchange medium is introduced and an outlet 120 through which the heat exchange medium is discharged;
a first header tank 200 including a first header 210, a first tank 220, and a hollow part 221 in which a predetermined area of the first tank 220 is hollow;
a second header tank 300 formed by the combination of the second header 310 and the second tank 320 and spaced apart from the first header tank 200 by a predetermined distance;
A first connection part 410 that is hollow to communicate with the hollow part 221 of the first header tank 200, and the first connection part 410 communicate with the inlet part 110 or the outlet part 120 a flange 400 having a second connection portion 420 fixed thereto, and a recess portion 411 concavely formed along an inner circumferential surface of the first connection portion 410;
a connection pipe 500 inserted into the hollow part 221 of the first header tank 200 and the first connection part 410;
a tube 600 having both ends fixed between the first header tank 200 and the second header tank 300;
a fin 700 interposed between the tubes 600; and
and a gas-liquid separator 800 provided on one side of the second header tank 300 to separate a liquid-phase heat exchange medium and a gas-phase heat exchange medium,
The inner diameter of the first connection portion 410 formed close to the first tank 220 based on the groove portion 411 is equal to or larger than the outer diameter of the connection pipe 500,
The inner diameter of the first connection portion 410 formed far from the first tank 220 with respect to the groove portion 411 is formed smaller than the outer diameter of the connection pipe 500,
One end of the connection pipe 500 is supported by the groove portion 411 after being inserted into the first connection portion 410 of the flange 400,
The connection pipe 500 includes a first fixing part 510 formed so that one end supported by the groove part 411 is inserted and fixed into the groove part 411 by caulking; And after the other end is inserted into the hollow part 221 of the first tank 220, it includes a second fixing part 520 formed by expansion,
By the first fixing part 510 and the second fixing part 520, the first tank 220 and the flange 400 maintain a temporarily assembled state.
상기 플랜지(400)는 일측이 상기 제1탱크(220)에 대응되는 곡면형태인 것을 특징으로 하는 응축기.
According to claim 1,
The flange (400) is a condenser, characterized in that one side has a curved shape corresponding to the first tank (220).
상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)는 일정각도(α) 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 응축기. According to claim 1,
The first connection part (410) and the second connection part (420) is a condenser, characterized in that formed to be inclined at a certain angle (α).
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