KR102292528B1 - 블록공정 관리 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은, 선박 건조 시 작업자가 블록의 제작 공정률 및 작업 단계별 진행현황을 모니터링하도록 할 수 있는, 블록공정 관리 시스템을 제공하는 것이다.
본 특허는 「과학기술정보통신부 정보통신진흥기금」을 지원받아 제작하고 출원을 한 것입니다.

Description

블록공정 관리 시스템{Block Process Management System}
본 발명은 선박 건조 시 수행되는 블록공정을 관리하는 시스템에 관한 것이다.
선박 건조 공정은, 가공을 거쳐 절단되고, 곡면으로 휘어진 강판과 각종 부재를 이어 붙여, 입체적인 대형 블록을 만드는 과정이라 할 수 있다. 즉, 선박 건조 공정은 블록을 제작하는 블록공정 및 제작된 블록을 조립하여 선박을 완성하는 블록조립공정 등을 포함한다.
즉, 선박 한척을 건조하기 위해서는, 우선, 선박이 300개 내외로 잘게 구분되어, 각 부분에 대응되는 40t 정도의 블록이 만들어지며, 마지막으로, 도크 안에서 블록들이 탑재 및 조립된다.
여기서, 블록공정은 크게 4가지로 구분될 수 있다. 즉, 블록공정은 배의 외판을 제작하기 위해서 철판을 가져오는 배재작업, 용접하기 전 도면대로 가용접하는 취부 작업, 각 부재들을 서로 접합하는 용접작업, 및 용접 작업 후에 선주가 완성된 블록의 상태를 검사하는 검사 작업으로 구분될 수 있다.
블록은 일반적으로 1차 조립을 거친 중조립 블록과 그 중조립 블록을 뒤집어서(Turn Over) 조립 작업을 한번 더 거친 대조립 블록으로 구분될 수 있다.
블록을 제작하기 위한 블록공정에서 특히 주의하여야할 점은, 설계도면대로 블록이 제작되어야 한다는 것이며, 특히, 후 공정을 위하여 블록의 품질은 매우 중요한 요소이다.
즉, 여러 개의 블록들이 도크에서 합쳐져서 한 척의 선박이 완성되기 때문에, 블록은 선박 건조의 기초가 된다. 따라서, 블록공정에서는 블록들 간의 오차가 발생되지 않도록 철저히 관리하는 것이 가장 중요한 요소이다.
그러나, 종래에는 이러한 블록공정을 체계적으로 관리할 수 있는 시스템이 제공되지 못하고 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 본 발명의 목적은, 선박 건조 시 작업자가 블록의 제작 공정률 및 작업 단계별 진행현황을 모니터링하도록 할 수 있는, 블록공정 관리 시스템을 제공하는 것이다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템은, 블록공정을 관리하는 관리자에 의해 이용되는 관리자 단말기; 선박을 구성하는 블록이 제작되는 현장에서 근무하는 작업자에 의해 이용되는 작업자 단말기; 및 관리자 단말기와 작업자 단말기를 통해 입력된 정보를 관리하는 서비스 서버를 포함하고, 서비스 서버는 관리자 단말기와 작업자 단말기 간에 5G를 통해 통신을 수행하기 위한 통신부; 관리자 단말기와 작업자 단말기로부터 정보를 입력받는 입력부; 입력부로 입력되는 정보를 출력하는 출력부; 입력부로 입력되는 정보를 저장하는 저장부; 및 통신부, 입력부, 출력부, 저장부의 기능을 제어하는 제어부를 포함하고, 서비스 서버는 관리자 단말기를 통해 전송된 블록 설계도, 작업의 진행상황, 필요한 자재에 대한 정보, 사용된 자재에 대한 정보 및 상기 작업자 단말기를 통해 전송된 현재의 작업 종류, 작업 일지, 사용된 자재 및 필요한 자재를 이용하여 블록공정정보를 생성하고, 상기 블록공정정보를 상기 관리자 단말기와 작업자 단말기로 전송하여 공유시키되, 서비스 서버는 블록 제조 공정에 필요한 소조립 및 블록 의장, 배관 외 의장의 작업을 확인과 관리하고, 블록별로 초기 공정 및 일정 계획용 물량정보를 산출하고, 블록을 제작하기 위한 탑재 순서 및 각 항목에 대한 값을 관리하고, 블록 제조 공정 중에 발생하는 업무 및 특이사항에 대해 선행 및 후행 작업자 간의 업무협업을 지원하고, 각 블록의 작업 현황을 작업자와 관리자가 파악하고 공유하도록 하고, 작업자 및 관리자가 전체 일정대비 진행률을 파악하도록 하고, 블록을 제작하기 위한 초기 공정부터 중간 일정 및 최종 조립단계로 이어지는 단계에 따라 현재까지 진척된 내용을 작업자 및 관리자에게 제공하며, 자재 출고 현황을 제공할 수 있다.
본 발명은 중소형 및 대형 조선사의 맞춤형 공정 관리 시스템에 적용될 수 있다. 즉, 본 발명은 조선 맞춤 모듈형 스마트 팩토리 환경을 제공하고 있으며, 맞춤형 니즈에 대한 빠른 대응이 가능하다.
본 발명에 의하면, 대부분 큰 덩어리로 제작되는 블록에 대한 관리 및 블록공정에 이용되는 공정 재료에 대한 관리 등이 쉽고 효율적으로 수행될 수 있다. 이에 따라, 원거리 및 근거리의 제약없이 실시간으로 블록공정이 관리될 수 있다.
본 발명에 의하면, 공정관리 작업자의 입장에서, 직관적인 공정 검수 및 관리가 가능하기 때문에, 현재의 공정 진행률 및 지연률 등의 정량적인 직관 검수가 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템의 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템에 적용되는 서비스 서버의 구성을 나타낸 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템에 의해 블록공정이 관리되는 방법을 나타낸 일실시예 흐름도.
도 4는 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템에 적용되는 블록공정 관리 화면을 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템에 적용되는 자재 출고 현황 관리 화면을 나타낸 예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템의 예시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템에 적용되는 서비스 서버의 구성을 나타낸 예시도이다.
일반적으로 선박의 건조시에, 설계 개정도 등록, 작업지시 리뷰/확정, 자재 신청, 작업지시 및 실적 등록, 작업확인, 선행/후행의 인수인계 및 검사단계를 정립하여 각 단계별 공정을 가시화하기 위해, 생산 진행 상황을 파악하는데 용이한 제조 공정 관리 시스템이 제공되고 있다. 그러나, 각 블록공정을 체계적으로 관리하고, 각 블록공정에서 발생된 정보들을 체계적으로 공유하도록 하는 시스템은 제공되지 못하고 있는 실정이다.
또한, 선박 또는 해양 플랜트 산업는 수많은 생산 공정이 존재하고, 각 공정 마다 세부 공정을 관리하기 위한 시스템이 제공되고 있으나, 작업자 및 관리자들은 현실적으로 각 단계별 공정 관리에 어려움을 겪고 있다.
따라서, 종래에는, 상기에서 언급한 각 작업 단위를 요청하는 단말기 및 통신에 기반하여, ERP 시스템과 연동되는 형태로 MES(Manufacturing Execution System)를 구축해서 생산성 관리를 하는 노력이 진행되고 있다.
그러나, 각 공정 및 시스템 별로, 자동화된 생산라인과 생산방식 및 구조가 상이하기 때문에, 작업자 및 관리자는 MES의 활용에 어려움을 겪고 있다.
또한, 생산공정 정보의 기준이 되는 생산 계획은 호선별 키이벤트 일자를 결정하는 선표 계획에서부터 주간 단위의 일정을 결정하는 실행계획까지 세분화 되어 있다.
이 경우, 작업자 또는 관리자는 중일정 계획 또는 실행 계획 대비 실적율(KPI)에 따라 공정을 관리하고 있다. 그러나, 야드에서 관리되는 선박 또는 해양플랜트는 대규모의 복합구조물로 구성되어 있으며, 부분 자동화로 구성되어 있기 때문에, 타 산업에 비해서 공정 관리의 개선이 필요한 실정이다.
특히, 검수관리자에 의한 선박 검사에 따라 생산공정 진도율이 결정되는 것이 현실이다. 그러나, 중소형 선박인 경우, 51K 석유화학제품운반선 기준으로 선체 420종, 의장 50종, 도장 320종, 비파괴 780종 등과 같이, 검사종류만 1,500개 이상이다. 따라서, 다양한 정보들을 입력해야 하는 작업자 및 관리자의 부담이 가중되고 있으며, 이에 따라, 정보 단절이 발생되고 있다.
이를 해결하기 위한 본 발명은, ERP 시스템과 연동된 계획 데이터를 기반으로, 실시간으로 생산 계획 대비 진행율 또는 진척도를 제공하고 있으며, 연결되어야 하는 다음 블록 및 공정 등에 대한 정보들을 제공할 수 있다. 따라서, 본 발명은 작업자 및 관리자의 업무의 능률을 향상 시킬 수 있으며, 본 발명에 의하면, 떨어져 있는 타부서간의 소통력 역시 한층 더 향상될 수 있다.
본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템은, 도 1에 도시된 바와 같이, 블록공정을 관리하는 관리자에 의해 이용되는 관리자 단말기(10), 상기 관리자 단말기(10)를 통해 입력된 정보들을 관리하는 서비스 서버(40) 및 선박을 구성하는 블록이 제작되는 현장에서 근무하는 작업자에 의해 이용되는 작업자 단말기(20)를 포함한다.
본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템은 5G 통신을 이용할 수 있다.
4G(LTE)의 활용 영역이 스마트폰(B2C)에 국한된 반면, 5G는 다양한 산업분야(B2B), 첨단 단말/디바이스에 전면 적용될 수 있다. 따라서, 5G는 근로 환경이 열악하거나 작업 환경상 신체의 자유로움이 떨어지는 작업자 및 산업 영역에 신개념의 첨단 단말기 및 디바이스를 제공할 수 있는 환경 및 기반을 제공할 수 있다.
또한, 조선업의 특성 상, 철강재료가 많이 사용되기 때문에, 4G 환경에서는, 선박 건조 현장에서의 통신 전파간섭이 높아 많은 AP(Access Point)가 구축해야 하며, 이마저도 내부공간에서는 단절되는 현상이 발생된다.
2019년 상용화된 5G는 아주 빠르게(초고속) 실시간(초저지연)으로 대용량 데이터와 모든 사물을 연결(초연결)시키는 4차 산업혁명의 핵심 인프라이다. 5G는 전/후방 산업에 광범위한 파급효과를 유발하며, 침체되어 있는 조선업의 경기를 활성화 시키고 새로운 도약을 이끄는 원동력이 될 수 있다.
특히, 5G는 초고속/초저지연/초연결 특성과 AI/클라우드의 결합 등 산업현장에서 발생되는 데이터들의 활용 및 생산성 제고를 통해 산업구조의 혁신을 지원할 수 있다.
즉, 5G는 주파수 특성에 따라 직진성이 강하고 투과율이 높다. 특히, 1.8GHz과 800MHz대역은 투과손실이 0.8~3dB정도 차이가 나고, 실효잡음 여부에 있어서도 고주파수 대역이 유리하다.
선박의 특성상 유전율이 높은 철판이 주를 이루고 있기 때문에, 전파 흡수가 강하게 발생한다. 따라서, 기존의 4G(LTE)통신은 많은 손실이 발생하여 통신에 어려움이 있다. 그러나, 본 발명은 통신기반으로 5G를 이용하므로써, 상기한 바와 같은 문제들을 해결할 수 있다.
상기 서비스 서버(40)는, 상기 관리자 단말기(10) 및 상기 작업자 단말기(20)와 통신을 수행하기 위한 통신부(41), 각종 정보를 입력받기 위한 입력부(43), 각종 정보를 출력하기 위한 출력부(44), 각종 정보를 저장하기 위한 저장부(45) 및 상기 통신부와 상기 입력부와 상기 출력부와 상기 저장부의 기능을 제어하기 위한 제어부(42)를 포함한다.
상기 관리자 단말기(10)는 개인용 컴퓨터(PC), 테블릿PC 및 스마트폰 등과 같은 단말기가 될 수 있다. 관리자는 블록공정을 관리하는 사람을 의미한다. 관리자는 상기 관리자 단말기(10)를 통해 블록공정과 관련된 각종 정보들을 입력할 수 있으며, 상기 관리자 단말기(10)로 입력된 정보들은 상기 서비스 서버(40)로 전송되어 저장될 수 있다. 상기 서비스 서버(40)는 상기 정보들을 이용하여 블록공정에 이용될 다양한 정보(이하, 간단히 블록공정정보라 함)들을 생성할 수 있다. 관리자는 상기 관리자 단말기(10)를 이용하여 상기 서비스 서버(40)로부터 전송되는 상기 블록공정정보들을 모니터링할 수 있다.
상기 작업자 단말기(20)는 테블릿PC 및 스마트폰 등과 같은 무선 단말기가 될 수 있다. 작업자는 블록 제작 현장에서 작업을 하는 사람을 의미한다. 작업자는 상기 작업자 단말기(20)를 이용하여 상기 서비스 서버(40)로 블록공정과 관련된 각종 정보들을 업로드할 수 있으며, 상기 서비스 서버(40)로부터 상기 작업자 단말기(20)로 제공되는 블록공정정보들을 모니터링할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템에 의해 블록공정이 관리되는 방법을 나타낸 일실시예 흐름도이고, 도 4는 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템에 적용되는 블록공정 관리 화면을 나타낸 예시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템에 적용되는 자재 출고 현황 관리 화면을 나타낸 예시도이다.
본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템은 작업 공정 관리(이하, 간단히 블록공정정보 모니터링이라 함) 기능 및 작업 공정 정보 공유(이하, 간단히 블록공정정보 공유라 함) 기능을 제공한다.
우선, 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템을 이용하고자 하는 관리자 또는 작업자는 상기 관리자 단말기(10) 또는 상기 작업자 단말기(20)를 이용하여 블록공정과 관련된 각종 정보들을 입력한다(302). 이하의 설명에서, 관리자 및 작업자를 통칭할 필요가 있는 경우에는 사용자가 이용될 수 있으며, 이 경우, 관리자 단말기(10) 및 작업자 단말기(20)는 통칭하여 사용자 단말기(30)라 한다.
예를 들어, 관리자는 상기 관리자 단말기(10)를 통해, 상기 서비스 서버(40)로 블록의 설계도(이하, 간단히 블록 설계도라 함)를 업로드할 수 있다. 상기 블록 설계도는 상기 관리자에 의해 생성된 것일 수도 있으며, 별도의 설계 업체로부터 제공된 것일 수도 있다. 후자의 경우, 상기 블록 설계도는 상기 업체에 의해 관리되는 서버 또는 단말기로부터 상기 서비스 서버(40)로 직접 전송될 수도 있다. 상기 블록 설계도는 3차원으로 생성될 수 있다.
관리자는 상기 관리자 단말기(10)를 통해 작업의 진행상황, 예를 들어, 작업일지 등을 입력할 수 있으며, 필요한 자재에 대한 정보 및 사용된 자재에 대한 정보들을 입력할 수 있다.
작업자는 상기 작업자 단말기(20)를 통해 현재의 작업 종류, 작업 일지, 사용된 자재 및 필요한 자재에 대한 정보를 입력할 수 있다.
다음, 사용자(관리자 또는 작업자를 의미함)는 상기 서비스 서버(40)로부터 전송되는 블록공정정보를 사용자 단말기(관리자 단말기(10) 또는 작업자 단말기(20)를 의미함))(30)를 통해 모니터링할 수 있다(304).
즉, 상기 서비스 서버(40)는 사용자가 입력한 정보들을 가공하여 상기 블록공정정보를 생성할 수 있으며, 사용자의 요구가 있는 경우, 상기 사용자 단말기(30)로 상기 블록공정정보를 제공할 수 있다.
상기 블록공정정보를 통해, 공정률 확인 및 검증 기능이 제공될 수 있으며, 작업 공정 피드백 기능이 제공될 수도 있다.
상기 블록공정정보를 모니터링함으로써, 사용자는 블록공정에서 수행되는 다수의 작업 공정들을 확인하고 검증할 수 있으며, 작업 중 발생하는 공정에 대한 피드백을 제공받을 수 있다.
부연하여 설명하면, 상기 블록공정정보를 모니터링함으로써, 사용자는 선박 건조 시 블록공정에서 생성되는 다양한 정보들 및 각 공정의 공정률을 제공받을 수 있으며, 작업 중 발생하는 업무 피드백을 제공받을 수 있다.
상기 블록공정정보 모니터링 과정(304)을 통해, 사용자는 자신이 작업하는 블록공정에서 생성된 다양한 블록공정정보들을 모니터링할 수 있다.
예를 들어, 사용자는 상기 블록공정정보 모니터링 과정(304)을 통해 블록공정의 공정률을 확인할 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같은 블록공정 관리 화면을 통해, 블록공정의 관리에 필요한 각정 정보들을 확인할 수 있다.
마지막으로, 상기 서비스 서버(40)는 다양한 블록공정들에서 생성된 블록공정정보들을 사용자 단말기(30)로 제공할 수 있으며, 이에 따라, 사용자는 자신이 작업하는 블록공정 뿐만 아니라, 또 다른 블록공정에서 생성된 각종 블록공정정보들을 공유받을 수 있다.
이를 위해, 상기 서비스 서버(40)는 각 블록의 공정 진행 현황, 작업 단계별 진행 현황 및 자재 출고 현황을 상기 사용자 단말기(30)로 제공할 수 있다.
즉, 상기 서비스 서버(40)는 작업에 대한 무결성 확보를 위해, 작업자들이 공정 진행 현황을 공유하도록 할 수 있다. 따라서, 각 작업자는 단계별 진척도 확인을 통해 작업에 대한 스케줄을 확인할 수 있으며, 작업에 필요한 현황 파악을 위한 자재 출고 내역을 확인할 수도 있다.
부연하여 설명하면, 상기 서비스 서버(40)는 상기 블록공정정보 공유 과정(306)을 통해, 작업자들이 전체 일정 대비 블록공정의 진행 현황을 실시간으로 공유하도록 할 수 있고, 작업 단계별 진척률 현황을 실시간으로 공유하도록 할 수 있으며, 자재 출고 현황을 파악하도록 할 수 있다.
예를 들어, 사용자는 상기 블록공정정보 공유 과정(306)을 통해 제공되는, 도 5에 도시된 바와 같은 자재출고현황 관리화면을 통해 자재출고현황을 관리할 수도 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 블록공정 관리 시스템의 기능을 다시 한번 간단히 정리하면 다음과 같다.
첫째, 본 발명은 선박 블록 제조공정 시스템 설계 기능을 제공할 수 있다. 즉, 본 발명은 블록 제조 공정에 필요한 소조립 및 블록 의장, 배관 외 의장 등의 작업을 확인하고 관리할 수 있는 시스템을 제공할 수 있다.
둘째, 본 발명은 선체 블록 공정 정보를 제공할 수 있다. 즉, 본 발명은 선체에서 분할된 블록에 따라, 초기 공정 및 일정 계획용 물량정보를 산출하고, 블록을 제작하기 위한 분할부터 탑재 순서 및 각 항목에 대한 값을 관리 할 수 있는 시스템을 제공할 수 있다.
셋째, 본 발명은 작업공정 피드백 기능을 제공할 수 있다. 즉, 본 발명은 블록 제조 공정 중에 발생하는 업무 및 특이사항에 대해 선행 및 후행 작업자 간의 업무협업을 지원할 수 있으며, 예상되는 주요 피드백 내용을 작업자 또는 관리자가 선택하거나 직접 입력하도록 할 수 있다.
넷째, 본 발명은 블록 제조 공정 진행 현황을 제공할 수 있다. 즉, 본 발명은 선체 설계에서 분해되어있는 각 블록의 작업 현황을, 작업자 및 관리자가 파악하고 공유하도록 할 수 있으며, 작업자 및 관리자가 전체 일정대비 진행률을 파악하도록 할 수 있다.
다섯째, 본 발명은 작업 단계별 진척률을 제공할 수 있다. 즉, 본 발명은 블록을 제작하기 위한 초기 공정부터 중간 일정 및 최종 조립단계로 이어지는 단계에 따라 현재까지 진척된 내용을 작업자 및 관리자에게 보여줄 수 있다.
여섯째, 본 발명은 자재 출고 현황을 제공할 수 있다. 즉, 본 발명은 블록에 배정되어 있는 자재에 대한 입출고 현황을 파악하여 제공할 수 있다. 따라서, 본 발명은 작업을 진행함에 따라 발생하는 자재 관리의 효율을 높일 수 있으며, 작업에 대한 재고 파악 기능을 제공할 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.　 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 관리자 단말기 20: 작업자 단말기
30: 사용자 단말기 40: 서비스 서버

Claims (4)

  1. 블록공정을 관리하는 관리자에 의해 이용되는 관리자 단말기;
    선박을 구성하는 블록이 제작되는 현장에서 근무하는 작업자에 의해 이용되는 작업자 단말기; 및
    상기 관리자 단말기와 작업자 단말기를 통해 입력된 정보를 관리하는 서비스 서버;
    를 포함하고,
    상기 서비스 서버는,
    상기 관리자 단말기와 작업자 단말기 간에 5G를 통해 통신을 수행하기 위한 통신부;
    상기 관리자 단말기와 작업자 단말기로부터 정보를 입력받는 입력부;
    상기 입력부로 입력되는 정보를 출력하는 출력부;
    상기 입력부로 입력되는 정보를 저장하는 저장부; 및
    상기 통신부, 입력부, 출력부, 저장부의 기능을 제어하는 제어부;
    를 포함하고,
    상기 서비스 서버는,
    상기 관리자 단말기를 통해 전송된 블록 설계도, 작업의 진행상황, 필요한 자재에 대한 정보, 사용된 자재에 대한 정보 및 상기 작업자 단말기를 통해 전송된 현재의 작업 종류, 작업 일지, 사용된 자재 및 필요한 자재를 이용하여 블록공정정보를 생성하고, 상기 블록공정정보를 상기 관리자 단말기와 작업자 단말기로 전송하여 공유시키되,
    상기 서비스 서버는,
    블록 제조 공정에 필요한 소조립 및 블록 의장, 배관 외 의장의 작업을 확인과 관리하고, 블록별로 초기 공정 및 일정 계획용 물량정보를 산출하고, 블록을 제작하기 위한 탑재 순서 및 각 항목에 대한 값을 관리하고, 블록 제조 공정 중에 발생하는 업무 및 특이사항에 대해 선행 및 후행 작업자 간의 업무협업을 지원하고, 각 블록의 작업 현황을 작업자와 관리자가 파악하고 공유하도록 하고, 작업자 및 관리자가 전체 일정대비 진행률을 파악하도록 하고, 블록을 제작하기 위한 초기 공정부터 중간 일정 및 최종 조립단계로 이어지는 단계에 따라 현재까지 진척된 내용을 작업자 및 관리자에게 제공하며, 자재 출고 현황을 제공하는 블록공정 관리 시스템.
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