KR102281320B1 - Chuck for processing seat of gate valve - Google Patents

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Abstract

본 발명은 게이트 밸브 시트가공용 척에 관한 것으로서, 특히 게이트 밸브의 시트면의 가공정밀도가 향상되고 디스크의 호환성을 갖출 수 있으며 가공시간을 단축할 수 있도록, 링 형태로 이루어진 제1 홀더; 상기 제1 홀더와 동일한 직경과 두께를 가진 링 형태로 이루어지고, 상기 제1 홀더와 이격된 후방에 배치되는 제2 홀더; 제1 홀더의 내경과 동일한 외경을 가지면서 제1 홀더의 전단으로부터 제2 홀더의 후단에 이르는 두께를 가지는 링 형태로 이루어지고, 제1 홀더와 제2 홀더가 이격된 공간에 구비되는 회전축에 축고정되어 제1 홀더와 제2 홀더의 내측에 구비되는 회전자;를 포함하되, 상기 제1 홀더 및 제2 홀더의 내경과 상기 회전자의 외경은 상호 대응되는 구면을 이루고, 상기 회전자는 내측으로 밸브끼움공이 관통형성된 고정판이 연장형성되어, 상기 밸브끼움공에 게이트밸브 바디를 고정시킨 후 회전자의 각도를 조절하며 게이트밸브 바디 내의 시트면을 가공할 수 있는 것을 특징으로 하는 게이트 밸브 시트가공용 척에 관한 것이다.The present invention relates to a chuck for processing a gate valve seat, and more particularly, to improve processing precision of a seat surface of a gate valve, to have disk compatibility, and to shorten processing time, comprising: a first holder in a ring shape; a second holder formed in a ring shape having the same diameter and thickness as the first holder, and disposed behind the first holder and spaced apart from the first holder; It is made in the form of a ring having the same outer diameter as the inner diameter of the first holder and having a thickness from the front end of the first holder to the rear end of the second holder. A rotor fixed to be provided inside the first holder and the second holder; including, wherein the inner diameter of the first holder and the second holder and the outer diameter of the rotor form a spherical surface corresponding to each other, and the rotor is rotated inward A chuck for processing a gate valve seat, characterized in that the fixing plate through which the valve fitting hole is formed is extended, and after fixing the gate valve body to the valve fitting hole, the angle of the rotor is adjusted and the seat surface in the gate valve body can be machined is about

Description

게이트 밸브 시트가공용 척{Chuck for processing seat of gate valve}Chuck for processing seat of gate valve

본 발명은 게이트 밸브 시트가공용 척에 관한 것으로서, 특히 게이트 밸브 바디의 시트면을 효과적으로 가공할 수 있는 게이트 밸브 시트가공용 척에 관한 것이다. The present invention relates to a chuck for processing a gate valve seat, and more particularly, to a chuck for processing a gate valve seat capable of effectively processing a seat surface of a gate valve body.

일반적으로 게이트 밸브는 밸브 디스크가 유체의 통로를 수직으로 막아서 개폐하고 유체의 흐름이 일직선으로 유지되는 밸브를 말하며, 디스크가 시트면과 마찰하면서 열리거나 닫힘으로써 유체흐름을 차단하거나 개방한다. In general, a gate valve refers to a valve in which a valve disk opens and closes a fluid passage vertically and maintains a straight line, and blocks or opens a fluid flow by opening or closing while the disk rubs against a seat surface.

이러한 게이트 밸브에 형성되는 복수 개의 시트면을 가공함에 있어 일 시트면을 가공하기 위해 적합한 각도를 이루도록 게이트 밸브의 바디를 선반의 척에 고정하고, 일 시트면의 가공이 완료되면 상기 바디를 척으로부터 분리시킨 후, 타 시트면을 가공하기 위해 적합한 각도를 이루도록 상기 바디를 다시 고정하고 있다.In processing the plurality of seat surfaces formed in the gate valve, the body of the gate valve is fixed to the chuck of the lathe so as to form an angle suitable for processing one seat surface, and when the processing of one seat surface is completed, the body is removed from the chuck After separation, the body is fixed again to form an angle suitable for processing the other seat surface.

이와 같이 가공된 시트면은 가공정밀도가 좋지 못하고, 각 시트면이 이루는 각도가 상이하여 디스크의 호환성이 없을 가능성이 있으며, 가공시간이 많이 소요된다는 문제가 있다. The seat surface processed in this way has poor processing precision, and the angle formed by each seat surface is different, so there is a possibility that disks are not interchangeable, and there is a problem that processing time is required.

1. 대한민국 등록실용신안 제20-0428251호 '게이트밸브 시트용 연마장치'1. Republic of Korea Registered Utility Model No. 20-0428251 'Gate Valve Seat Polishing Device'

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 게이트 밸브 바디의 시트면의 가공정밀도가 향상되고 디스크의 호환성을 갖출 수 있으며 가공시간을 단축할 수 있는 게이트 밸브 시트가공용 척을 제공함에 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a chuck for processing a gate valve seat that can improve processing precision of the seat surface of the gate valve body, have disk compatibility, and reduce processing time in order to solve the above problems.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 게이트 밸브 시트가공용 척은 링 형태로 이루어진 제1 홀더; 상기 제1 홀더와 동일한 직경과 두께를 가진 링 형태로 이루어지고, 상기 제1 홀더와 이격된 후방에 배치되는 제2 홀더; 제1 홀더의 내경과 동일한 외경을 가지면서 제1 홀더의 전단으로부터 제2 홀더의 후단에 이르는 두께를 가지는 링 형태로 이루어지고, 제1 홀더와 제2 홀더가 이격된 공간에 구비되는 회전축에 축고정되어 제1 홀더와 제2 홀더의 내측에 구비되는 회전자;를 포함하되, 상기 제1 홀더 및 제2 홀더의 내경과 상기 회전자의 외경은 상호 대응되는 구면을 이루고, 상기 회전자는 내측으로 밸브끼움공이 관통형성된 고정판이 연장형성되어, 상기 밸브끼움공에 게이트밸브 바디를 고정시킨 후 회전자의 각도를 조절하며 게이트밸브 바디 내의 시트면을 가공할 수 있다.The present invention for achieving the above object is a chuck for processing a gate valve seat, a first holder made of a ring shape; a second holder formed in a ring shape having the same diameter and thickness as the first holder, and disposed behind the first holder and spaced apart from the first holder; It is made in the form of a ring having the same outer diameter as the inner diameter of the first holder and having a thickness from the front end of the first holder to the rear end of the second holder. A rotor fixed to be provided inside the first holder and the second holder; including, wherein the inner diameter of the first holder and the second holder and the outer diameter of the rotor form a spherical surface corresponding to each other, and the rotor is rotated inward The fixing plate through which the valve fitting hole is formed is extended, and after fixing the gate valve body to the valve fitting hole, the angle of the rotor is adjusted and the seat surface in the gate valve body can be processed.

또한, 상기 게이트밸브 바디는 일단과 타단에 각각 유입구와 유출구가 형성되고 유입구와 유출구를 연결하는 유로가 형성된 수평바디와, 상기 수평바디와 연통하면서 상방으로 연장형성된 수직바디를 포함하고, 상기 밸브끼움공에 유입구와 유출구가 전후방향을 이루도록 게이트밸브 바디가 고정되되, 상기 고정판에는 수직바디와 수평바디를 파지하는 복수 개의 고정구가 구비될 수 있다. In addition, the gate valve body includes a horizontal body having an inlet and an outlet formed at one end and the other end, respectively, and a flow path connecting the inlet and the outlet, and a vertical body extending upward while communicating with the horizontal body, and the valve fitting The gate valve body is fixed to the ball so that the inlet and the outlet form a front-rear direction, and the fixing plate may be provided with a plurality of fixtures for gripping the vertical body and the horizontal body.

또한, 상기 고정구는 수평부와 수직부를 포함하여 'ㄴ'자 형태로 이루어지고 상기 수직부가 내측에 위치하도록 수평부가 밸브끼움공과 인접하게 고정판에 결합되는 고정몸체와, 상기 수평부에 회전가능하도록 구비되는 제1 베벨기어와, 상기 제1 베벨기어와 맞물리며 회전되도록 상기 수직부에 구비되는 제2 베벨기어와, 바(bar) 형태를 이루며 상기 제2 베벨기어를 관통하고 제2 베벨기어의 회전에 따라 밸브끼움공의 내측을 향해 이동가능한 파지봉을 포함할 수 있다. In addition, the fixture is made of a 'L' shape including a horizontal part and a vertical part, and a fixed body in which the horizontal part is coupled to the fixing plate adjacent to the valve fitting hole so that the vertical part is located inside, and the horizontal part is rotatably provided a first bevel gear to be formed, a second bevel gear provided in the vertical portion to be rotated while meshing with the first bevel gear, a bar shape, passing through the second bevel gear, and rotating the second bevel gear Accordingly, it may include a gripping rod movable toward the inside of the valve fitting hole.

또한, 상기 제1 홀더의 외경과 동일한 내경을 가지면서 제1 홀더의 전단으로부터 제2 홀더의 후단에 이르는 두께를 가지는 링 형태로 이루어져 제1 홀더와 제2 홀더를 감싸도록 구비되는 제1 케이스를 더 포함하되, 상기 제1 케이스 상에는 상기 회전축의 외측단 둘레를 따라 형성되는 웜기어와, 상기 웜기어에 회전력을 전달하는 웜이 구비되어, 상기 웜의 구동에 따라 웜기어가 회전하고 상기 웜기어의 회전에 따라 회전축이 회전되어 회전자의 각도가 조절될 수 있다. In addition, the first case having an inner diameter equal to the outer diameter of the first holder and having a thickness from the front end of the first holder to the rear end of the second holder is provided to surround the first holder and the second holder. Further comprising, on the first case, a worm gear formed along the outer edge of the rotation shaft and a worm transmitting a rotational force to the worm gear are provided, and the worm gear rotates according to the driving of the worm, and according to the rotation of the worm gear The rotation shaft may be rotated to adjust the angle of the rotor.

또한, 상기 제1 케이스는 하부에 전후 방향으로 각각 돌출되게 형성되어 각도가 조절된 회전자가 맞닿을 수 있는 회전제한구가 구비될 수 있다. In addition, the first case may be provided with a rotation limiting member formed to protrude in the front and rear directions at the lower portion, respectively, the angle-adjusted rotor can come into contact.

본 발명에 따르면, 게이트 밸브를 한 번 고정한 상태에서 각도를 조절할 수 있어, 복수의 시트면을 가공함에 있어 게이트 밸브의 바디를 계속적으로 분리 및 고정하지 않아도 되므로 시트면의 가공정밀도가 향상되고 가공시간을 단축할 수 있으며, 각 시트면을 정확하게 동일한 각도를 가지도록 가공할 수 있어 디스크의 호환성을 갖출 수 있다. According to the present invention, since the angle can be adjusted in a state where the gate valve is fixed once, there is no need to continuously separate and fix the body of the gate valve in processing a plurality of seat surfaces, so the processing precision of the seat surface is improved and processing time is improved can be shortened, and each seat surface can be machined to have exactly the same angle, so disc compatibility can be achieved.

도 1은 본 발명에 의한 게이트 밸브 시트가공용 척의 전체 구조를 보여주는 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 게이트 밸브 시트가공용 척의 전체 구조를 보여주는 단면도,
도 3은 본 발명에 의한 게이트 밸브 시트가공용 척에 적용되는 제1 홀더, 제2 홀더 및 회전자의 결합구조를 보여주는 사시도,
도 4는 본 발명에 의한 게이트 밸브 시트가공용 척에 적용되는 고정구가 고정판에 배치된 상태를 보여주는 정면도,
도 5는 본 발명에 의한 게이트 밸브 시트가공용 척에 적용되는 고정구의 구조를 보여주는 사시도,
도 6은 본 발명에 의한 게이트 밸브 시트가공용 척에 적용되는 회전제한구에 의해 회전자의 회전각도가 제한되는 것을 보여주는 단면도,
도 7은 본 발명에 의한 게이트 밸브 시트가공용 척에 적용되는 게이트밸브 바디의 구조를 보여주는 사시도.1 is a perspective view showing the overall structure of a chuck for processing a gate valve seat according to the present invention;
2 is a cross-sectional view showing the overall structure of the chuck for processing the gate valve seat according to the present invention;
3 is a perspective view showing the coupling structure of the first holder, the second holder and the rotor applied to the chuck for processing the gate valve seat according to the present invention;
Figure 4 is a front view showing a state in which the fixture applied to the chuck for processing the gate valve seat according to the present invention is arranged on the fixing plate;
5 is a perspective view showing the structure of a fixture applied to the chuck for processing a gate valve seat according to the present invention;
6 is a cross-sectional view showing that the rotation angle of the rotor is limited by the rotation limiter applied to the chuck for processing the gate valve seat according to the present invention;
7 is a perspective view showing the structure of the gate valve body applied to the chuck for processing the gate valve seat according to the present invention.

본 발명에서는 게이트 밸브의 시트면의 가공정밀도가 향상되고 디스크의 호환성을 갖출 수 있으며 가공시간을 단축할 수 있도록, 링 형태로 이루어진 제1 홀더; 상기 제1 홀더와 동일한 직경과 두께를 가진 링 형태로 이루어지고, 상기 제1 홀더와 이격된 후방에 배치되는 제2 홀더; 제1 홀더의 내경과 동일한 외경을 가지면서 제1 홀더의 전단으로부터 제2 홀더의 후단에 이르는 두께를 가지는 링 형태로 이루어지고, 제1 홀더와 제2 홀더가 이격된 공간에 구비되는 회전축에 축고정되어 제1 홀더와 제2 홀더의 내측에 구비되는 회전자;를 포함하되, 상기 제1 홀더 및 제2 홀더의 내경과 상기 회전자의 외경은 상호 대응되는 구면을 이루고, 상기 회전자는 내측으로 밸브끼움공이 관통형성된 고정판이 연장형성되어, 상기 밸브끼움공에 게이트밸브 바디를 고정시킨 후 회전자의 각도를 조절하며 게이트밸브 바디 내의 시트면을 가공할 수 있는 것을 특징으로 하는 게이트 밸브 시트가공용 척을 제안한다. In the present invention, the processing precision of the seat surface of the gate valve is improved, the disk compatibility can be provided, and the processing time can be shortened, the first holder made of a ring shape; a second holder formed in a ring shape having the same diameter and thickness as the first holder, and disposed behind the first holder and spaced apart from the first holder; It is made in the form of a ring having the same outer diameter as the inner diameter of the first holder and having a thickness from the front end of the first holder to the rear end of the second holder. A rotor fixed to be provided inside the first holder and the second holder; including, wherein the inner diameter of the first holder and the second holder and the outer diameter of the rotor form a spherical surface corresponding to each other, and the rotor is rotated inward A chuck for processing a gate valve seat, characterized in that the fixing plate through which the valve fitting hole is formed is extended, and after fixing the gate valve body to the valve fitting hole, the angle of the rotor is adjusted and the seat surface in the gate valve body can be machined suggest

본 발명의 권리범위는 이하에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described below, and various modifications may be made by those of ordinary skill in the art without departing from the technical gist of the present invention.

이하, 본 발명인 게이트 밸브 시트가공용 척은 첨부된 도 1 내지 도 7을 참고로 상세하게 설명한다. Hereinafter, the chuck for processing the gate valve seat of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying FIGS. 1 to 7 .

본 발명인 게이트 밸브 시트가공용 척은 게이트밸브 바디(10)의 시트면을 가공하기 위해 선반 등과 같은 공작기계에 설치되는 것으로, 본 발명에서의 게이트밸브 바디(10)는 도 7에 도시된 바와 같이, 일단과 타단에 각각 유입구(11)와 유출구(12)가 형성되고 유입구(11)와 유출구(12)를 연결하는 유로가 형성된 수평바디(10a)와, 상기 수평바디(10a)와 연통하면서 상방으로 연장형성된 수직바디(10b)를 포함한다. 상기 수평바디(10a)에는 유체의 흐름을 제어하는 디스크가 삽입되는데, 본 발명은 상기 디스크와 맞닿는 시트면을 효과적으로 가공하기 위한 것이다. The chuck for processing the gate valve seat of the present invention is installed on a machine tool such as a lathe to process the seat surface of the gate valve body 10, and the gate valve body 10 in the present invention is as shown in FIG. A horizontal body 10a having an inlet 11 and an outlet 12 formed at one end and the other end, respectively, a flow path connecting the inlet 11 and the outlet 12 is formed, and the horizontal body 10a communicates with the horizontal body 10a upward. It includes an extended vertical body (10b). A disk for controlling the flow of fluid is inserted into the horizontal body 10a, and the present invention is for effectively processing the seat surface in contact with the disk.

본 발명은 기본적으로 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 홀더(100), 제2 홀더(200) 및 회전자(300)를 포함한다. 제1 홀더(100)는 소정의 직경과 두께를 가지는 링 형태로 이루어진다. 또한, 제2 홀더(200)는 제1 홀더(100)와 동일한 직경과 두께를 가지는 링 형태로 이루어지고 상기 제1 홀더(100)와 이격된 후방에 배치된다. The present invention basically includes a first holder 100 , a second holder 200 and a rotor 300 as shown in FIGS. 1 to 3 . The first holder 100 is formed in a ring shape having a predetermined diameter and thickness. In addition, the second holder 200 is formed in a ring shape having the same diameter and thickness as the first holder 100 and is disposed behind the first holder 100 and spaced apart from each other.

그리고, 회전자(300)는 제1 홀더(100)의 내경과 동일한 외경을 가지면서 제1 홀더(100)의 전단으로부터 제2 홀더(200)의 후단에 이르는 두께를 가지는 링 형태로 이루어진다. 이때, 회전자(300)는 제1 홀더(100)와 제2 홀더(200)가 이격된 공간에 마주하도록 대응되게 구비되는 두 개의 회전축(410)에 의해 축고정되어 제1 홀더(100)와 제2 홀더(200)의 내측에 구비된다. In addition, the rotor 300 is formed in a ring shape having the same outer diameter as the inner diameter of the first holder 100 and having a thickness from the front end of the first holder 100 to the rear end of the second holder 200 . At this time, the rotor 300 is shaft-fixed by two rotation shafts 410 provided to correspond to the first holder 100 and the second holder 200 facing the spaced apart space, and the first holder 100 and It is provided inside the second holder 200 .

도 2에 도시된 바와 같이, 제1 홀더(100) 및 제2 홀더(200)의 내경과 상기 회전자(300)의 외경은 상호 대응되는 구면을 이루도록 형성되어, 상기 회전자(300)가 회전됨에 있어 제1 홀더(100)와 제2 홀더(200)에 의한 간섭을 받지 않는다. 2, the inner diameter of the first holder 100 and the second holder 200 and the outer diameter of the rotor 300 are formed to form a spherical surface corresponding to each other, the rotor 300 is rotated It does not receive interference by the first holder 100 and the second holder 200 .

또한, 회전자(300)는 내측으로 밸브끼움공이 관통형성된 고정판(310)이 연장형성된다. 고정판(310)은 회전자(300)의 두께보다 얇은 두께를 가지도록 형성되며, 회전자(300)의 두께 중앙으로부터 다소 후방으로 치우친 지점에 형성될 수 있다. 이는 회전자(300)의 두께 중앙 지점에 구비될 회전축(410)에 의해 회전자(300)가 용이하게 결합될 수 있도록 하기 위함이다. In addition, the rotor 300 is formed with a fixed plate 310 through which the valve fitting hole is formed inwardly extending. The fixing plate 310 is formed to have a thickness smaller than that of the rotor 300 , and may be formed at a point slightly biased backward from the center of the thickness of the rotor 300 . This is to enable the rotor 300 to be easily coupled by the rotation shaft 410 to be provided at the central point of the thickness of the rotor 300 .

고정판(310)에 관통형성되는 밸브끼움공은 가공할 게이트밸브 바디(10) 전체가 내측에 위치할 수 있을 정도의 크기를 가지도록 형성되어, 상기 밸브끼움공의 내측에 위치하는 게이트밸브 바디(10)를 후술할 고정구(500)에 의해 고정시킬 수 있다. 이처럼 상기 밸브끼움공에 고정된 게이트밸브 바디(10)는 회전자(300)의 각도를 조절하면서 내부에 시트면을 가공할 수 있게 된다. 즉, 회전자(300)를 회전시켜 유입구가 유출구보다 하측에 위치하게끔 게이트밸브 바디(10)를 고정시키거나, 이와 반대로 유입구가 유출구보다 상측에 위치하게끔 게이트밸브 바디(10)를 고정시킨 상태에서 시트면을 가공할 수 있다. The valve fitting hole formed through the fixing plate 310 is formed to have a size enough to allow the entire gate valve body 10 to be processed to be located inside the gate valve body ( 10) can be fixed by a fixture 500 to be described later. As such, the gate valve body 10 fixed to the valve fitting hole can process the seat surface inside while adjusting the angle of the rotor 300 . That is, by rotating the rotor 300 to fix the gate valve body 10 so that the inlet is located lower than the outlet, or conversely, in the state in which the gate valve body 10 is fixed so that the inlet is located above the outlet The sheet surface can be machined.

이와 같이 본 발명은 게이트밸브 바디(10)를 한 번 고정한 상태에서 각도를 조절하며 시트면을 가공할 수 있는바, 복수의 시트면을 가공함에 있어 게이트밸브 바디(10)를 계속적으로 분리 및 고정하지 않아도 되므로 게이트밸브 바디(10) 내 형성되는 시트면의 가공정밀도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가공시간을 단축할 수도 있다. 또한, 회전자(300)의 정확한 각도 조절을 통해 각 시트면을 정확하게 동일한 각도를 가지도록 가공할 수 있는바, 게이트밸브 바디(10)에 구비되는 디스크의 호환성을 갖출 수 있다. As described above, in the present invention, the seat surface can be processed by adjusting the angle while the gate valve body 10 is fixed once, and the gate valve body 10 is continuously separated and fixed in processing a plurality of seat surfaces. Since it is not necessary to improve the processing precision of the seat surface formed in the gate valve body 10, it is also possible to shorten the processing time. In addition, it is possible to process each seat surface to have exactly the same angle through accurate angle adjustment of the rotor 300 , so that the disc provided in the gate valve body 10 can have compatibility.

구체적으로, 상기 밸브끼움공에는 도 6에 도시된 바와 같이 유입구(11)와 유출구(12)가 전후방향을 이루도록 게이트밸브 바디(10)가 고정될 수 있으며, 이때, 고정판(310)에는 수직바디(10b)와 수평바디(10a)를 파지하는 복수 개의 고정구(500)가 구비될 수 있다. Specifically, the gate valve body 10 may be fixed to the valve fitting hole so that the inlet 11 and the outlet 12 form a front-rear direction as shown in FIG. 6 , and at this time, the fixing plate 310 has a vertical body. A plurality of fixtures 500 for holding the (10b) and the horizontal body (10a) may be provided.

일 예로, 도 4에 도시된 바와 같이, 고정판(310)에는 밸브끼움공을 기준으로 대응되는 위치에 수직바디(10b)를 파지할 수 있는 두 개의 고정구(500)가 구비될 수 있으며, 수평바디(10a)의 하부 둘레면을 대응되게 파지할 수 있는 두 개의 고정구(500)가 구비될 수 있다. 이처럼 수평바디(10a)와 수직바디(10b)를 모두 파지함으로써 게이트밸브 바디(10)가 상기 밸브끼움공 내측에 견고히 고정될 수 있다. For example, as shown in FIG. 4 , the fixing plate 310 may be provided with two fasteners 500 capable of holding the vertical body 10b at corresponding positions with respect to the valve fitting hole, and the horizontal body Two fasteners 500 capable of correspondingly gripping the lower peripheral surface of (10a) may be provided. As such, by holding both the horizontal body 10a and the vertical body 10b, the gate valve body 10 can be firmly fixed to the inside of the valve fitting hole.

고정구(500)는 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 일 예로, 도 5에 도시된 바와 같이, 고정몸체(510), 제1 베벨기어(520), 제2 베벨기어(530) 및 파지봉(540)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 고정몸체(510)는 수평부(511)와 수직부(512)를 포함하여 'ㄴ'자 형태로 이루어지고, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 수직부(512)가 내측에 위치하도록 수평부(511)가 밸브끼움공과 인접하게 고정판(310)에 결합된다. 또한, 제1 베벨기어(520)는 수평부(511)에 회전가능하도록 구비되고, 제2 베벨기어(530)는 제1 베벨기어(520)와 맞물리며 회전되도록 수직부(512)에 구비된다. 참고로, 도 5에서는 제1 베벨기어(520)와 제2 베벨기어(530)의 톱니는 생략하여 도시한 것이다.The fixture 500 may be formed in various shapes, for example, as shown in FIG. 5 , a fixed body 510 , a first bevel gear 520 , a second bevel gear 530 , and a gripping rod 540 . ) may be included. Specifically, the fixed body 510 is formed in a 'L' shape including a horizontal portion 511 and a vertical portion 512, and the vertical portion 512 is inside as shown in FIGS. 3 and 4 . The horizontal portion 511 is coupled to the fixing plate 310 adjacent to the valve fitting hole so as to be positioned. In addition, the first bevel gear 520 is rotatably provided on the horizontal portion 511 , and the second bevel gear 530 is provided on the vertical portion 512 to be rotated while being meshed with the first bevel gear 520 . For reference, in FIG. 5 , the teeth of the first bevel gear 520 and the second bevel gear 530 are omitted.

여기서, 파지봉(540)은 제2 베벨기어(530)의 내측에 구비되는데, 파지봉(540)은 바(bar) 형태를 이루며 제2 베벨기어(530)를 관통하고 제2 베벨기어(530)의 회전에 따라 상기 밸브끼움공의 내측을 향해 이동가능하게 구비된다. 따라서, 게이트밸브 바디(10)를 밸브끼움공의 내측에 위치시킨 다음, 제1 베벨기어(520)를 구동시켜 파지봉(540)이 내측으로 이동되어 게이트밸브 바디(10)를 흔들림없이 가압할 수 있도록 할 수 있다. 또한, 제1 베벨기어(520)를 반대로 구동시킴으로써 게이트밸브 바디(10)를 가압하던 파지봉(540)을 외측으로 이동시켜 게이트밸브 바디(10)가 분리될 수 있도록 할 수 있다. Here, the gripping rod 540 is provided inside the second bevel gear 530 , and the gripping rod 540 forms a bar, passes through the second bevel gear 530 , and passes through the second bevel gear 530 . ) is provided to be movable toward the inside of the valve fitting hole according to the rotation. Therefore, after positioning the gate valve body 10 inside the valve fitting hole, the first bevel gear 520 is driven to move the gripping rod 540 to the inside to pressurize the gate valve body 10 without shaking. can make it happen In addition, by driving the first bevel gear 520 in the opposite direction, the gripping rod 540 that was pressing the gate valve body 10 may be moved to the outside so that the gate valve body 10 can be separated.

한편, 본 발명은 도 1, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 제1 홀더(100)의 외경과 동일한 내경을 가지면서 제1 홀더(100)의 전단으로부터 제2 홀더(200)의 후단에 이르는 두께를 가지는 링 형태로 이루어져 제1 홀더(100)와 제2 홀더(200)를 감싸도록 구비되는 제1 케이스(600)를 더 포함할 수 있다. On the other hand, the present invention has the same inner diameter as the outer diameter of the first holder 100, as shown in FIGS. 1, 2 and 4, from the front end of the first holder 100 to the rear end of the second holder 200. It may further include a first case 600 provided to surround the first holder 100 and the second holder 200 in the form of a ring having a thickness reaching the top.

이때, 제1 케이스(600) 상에는 회전자(300)를 정확한 각도로 회전시킬 수 있는 구성이 구비될 수 있다. 일 예로, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 회전축(410)의 외측단 둘레를 따라 형성되는 웜기어(420)와, 웜기어(420)에 회전력을 전달하는 웜(430)이 구비될 수 있다. 참고로, 도 3에서는 웜기어(420)와 웜(430)의 톱니는 생략하여 도시한 것이다. In this case, a configuration capable of rotating the rotor 300 at an accurate angle may be provided on the first case 600 . For example, as shown in FIGS. 1 and 3 , a worm gear 420 formed along the periphery of the outer end of the rotation shaft 410 and a worm 430 for transmitting rotational force to the worm gear 420 may be provided. . For reference, in FIG. 3 , the teeth of the worm gear 420 and the worm 430 are omitted.

또한, 웜기어(420), 회전축(410) 및 회전자(300)는 함께 회전될 수 있도록 결합되거나 일체로 형성됨이 바람직하다. 따라서, 웜(430)의 구동에 따라 웜기어(420)가 회전하고, 웜기어(420)의 회전에 따라 회전축(410)이 회전되어 회전자(300)의 각도가 조절된다. In addition, it is preferable that the worm gear 420, the rotation shaft 410 and the rotor 300 are coupled or integrally formed to rotate together. Accordingly, the worm gear 420 rotates according to the driving of the worm 430 , and the rotation shaft 410 is rotated according to the rotation of the worm gear 420 to adjust the angle of the rotor 300 .

그리고, 제1 케이스(600)에는 도 6에 도시된 바와 같이 하부에 전후 방향으로 각각 돌출되게 형성되는 회전제한구(610)가 구비될 수 있다. 일 예로, 회전제한구는 'ㄴ'자 형태로 형성되어 수직부분이 수직을 이루는 회전자(300)로부터 이격되도록 수평부분이 제1 케이스(600)의 하부에 결합될 수 있다. 이때, 회전제한구(610)의 수직부분은 각도가 조절된 회전자(300)의 하부가 맞닿을 수 있을 정도의 높이를 가진다. In addition, as shown in FIG. 6 , the first case 600 may be provided with a rotation limiting member 610 formed to protrude in the front and rear directions, respectively, at the lower portion thereof. As an example, the rotation limiter may be formed in a 'L' shape so that the horizontal portion may be coupled to the lower portion of the first case 600 so that the vertical portion is spaced apart from the vertical rotor 300 . At this time, the vertical portion of the rotation restriction sphere 610 has a height enough to be in contact with the lower portion of the rotor 300 whose angle is adjusted.

이러한 회전제한구(610)는 상술한 웜기어(420)와 웜(430)을 통해 회전자(300)를 정확하게 회전시키는 경우에도 구비될 수 있으나, 웜기어(420)와 웜(430)과 같이 회전자(300)를 정확하게 회전시키는 구성이 포함되지 않을 경우 그 효과를 더욱 발휘할 수 있다. 즉, 제1 케이스(600)의 전후 방향으로 동일하게 이격된 각 회전자(300)의 수직부분에 회전자(300)가 맞닿도록 한 상태에서 시트면을 가공함으로써, 동일하게 대응되는 각도를 가진 시트면을 정확하게 가공할 수 있다. Such a rotation limiter 610 may be provided even when the rotor 300 is accurately rotated through the above-described worm gear 420 and worm 430, but the rotor like the worm gear 420 and the worm 430 If the configuration for accurately rotating the 300 is not included, the effect can be further exhibited. That is, by processing the seat surface in a state in which the rotor 300 abuts on the vertical portion of each rotor 300 equally spaced apart in the front and rear direction of the first case 600, the same angle The sheet surface can be precisely machined.

한편, 본 발명은 전면(前面)이 개방되고 내부가 빈 원통 형태를 이루며 제1 케이스(600)의 후단에 결합되는 제2 케이스(700)를 더 포함할 수 있으며, 제2 케이스(700)의 후면은 공작기계에 고정될 수 있는 구조를 가지도록 형성될 수 있다. On the other hand, the present invention may further include a second case 700 having an open front surface and an empty cylindrical shape and coupled to the rear end of the first case 600 , The rear surface may be formed to have a structure that can be fixed to the machine tool.

10 : 게이트밸브 바디 10a : 수평바디
10b : 수직바디 11 : 유입구
12 : 유출구
100 : 제1 홀더 200 : 제2 홀더
300 : 회전자 310 : 고정판
410 : 회전축 420 : 웜기어
430 : 웜
500 : 고정구 510 : 고정몸체
511 : 수평부 512 : 수직부
520 : 제1 베벨기어 530 : 제2 베벨기어
540 : 파지봉
600 : 제1 케이스 610 : 회전제한구
700 : 제2 케이스10: gate valve body 10a: horizontal body
10b: vertical body 11: inlet port
12 : outlet
100: first holder 200: second holder
300: rotor 310: fixed plate
410: rotation shaft 420: worm gear
430: worm
500: fixture 510: fixed body
511: horizontal part 512: vertical part
520: first bevel gear 530: second bevel gear
540: grip rod
600: first case 610: rotation limiting sphere
700: second case

Claims (5)

링 형태로 이루어진 제1 홀더(100);
상기 제1 홀더(100)와 동일한 직경과 두께를 가진 링 형태로 이루어지고, 상기 제1 홀더(100)와 이격된 후방에 배치되는 제2 홀더(200);
제1 홀더(100)의 내경과 동일한 외경을 가지면서 제1 홀더(100)의 전단으로부터 제2 홀더(200)의 후단에 이르는 두께를 가지는 링 형태로 이루어지고, 제1 홀더(100)와 제2 홀더(200)가 이격된 공간에 구비되는 회전축(410)에 축고정되어 제1 홀더(100)와 제2 홀더(200)의 내측에 구비되는 회전자(300);를 포함하되,
상기 제1 홀더(100) 및 제2 홀더(200)의 내경과 상기 회전자(300)의 외경은 상호 대응되는 구면을 이루고,
상기 회전자(300)는 내측으로 밸브끼움공이 관통형성된 고정판(310)이 연장형성되어,
상기 밸브끼움공에 게이트밸브 바디(10)를 고정시킨 후 회전자(300)의 각도를 조절하며 게이트밸브 바디(10) 내의 시트면을 가공할 수 있는 것을 특징으로 하는 게이트 밸브 시트가공용 척.A first holder 100 made of a ring shape;
a second holder 200 formed in a ring shape having the same diameter and thickness as the first holder 100 and disposed behind the first holder 100 and spaced apart from the first holder 100;
It has an outer diameter equal to the inner diameter of the first holder 100 and is formed in a ring shape having a thickness from the front end of the first holder 100 to the rear end of the second holder 200, and the first holder 100 and the second holder 100 2 The holder 200 is shaft-fixed to the rotation shaft 410 provided in the spaced apart space, the first holder 100 and the rotor 300 provided inside the second holder 200; including;
The inner diameter of the first holder 100 and the second holder 200 and the outer diameter of the rotor 300 form a spherical surface corresponding to each other,
The rotor 300 has a fixed plate 310 through which a valve fitting hole is formed to extend inside,
After the gate valve body (10) is fixed to the valve fitting hole, the angle of the rotor (300) is adjusted and the seat surface in the gate valve body (10) can be processed. 제1항에 있어서,
상기 게이트밸브 바디(10)는 일단과 타단에 각각 유입구(11)와 유출구(12)가 형성되고 유입구(11)와 유출구(12)를 연결하는 유로가 형성된 수평바디(10a)와, 상기 수평바디(10a)와 연통하면서 상방으로 연장형성된 수직바디(10b)를 포함하고,
상기 밸브끼움공에 유입구(11)와 유출구(12)가 전후방향을 이루도록 게이트밸브 바디(10)가 고정되되,
상기 고정판(310)에는 수직바디(10b)와 수평바디(10a)를 파지하는 복수 개의 고정구(500)가 구비되는 것을 특징으로 하는 게이트 밸브 시트가공용 척.According to claim 1,
The gate valve body 10 includes a horizontal body 10a having an inlet 11 and an outlet 12 formed at one end and the other end, respectively, and a flow path connecting the inlet 11 and the outlet 12, and the horizontal body It includes a vertical body (10b) extending upward while communicating with (10a),
The gate valve body 10 is fixed to the valve fitting hole so that the inlet 11 and the outlet 12 form a front-rear direction,
A gate valve seat processing chuck, characterized in that the fixing plate (310) is provided with a plurality of fasteners (500) for holding the vertical body (10b) and the horizontal body (10a). 제2항에 있어서,
상기 고정구(500)는 수평부(511)와 수직부(512)를 포함하여 'ㄴ'자 형태로 이루어지고 상기 수직부(512)가 내측에 위치하도록 수평부(511)가 밸브끼움공과 인접하게 고정판(310)에 결합되는 고정몸체(510)와,
상기 수평부(511)에 회전가능하도록 구비되는 제1 베벨기어(520)와,
상기 제1 베벨기어(520)와 맞물리며 회전되도록 상기 수직부(512)에 구비되는 제2 베벨기어(530)와,
바(bar) 형태를 이루며 상기 제2 베벨기어(530)를 관통하고 제2 베벨기어(530)의 회전에 따라 밸브끼움공의 내측을 향해 이동가능한 파지봉(540)을 포함하는 것을 특징으로 하는 게이트 밸브 시트가공용 척.3. The method of claim 2,
The fixture 500 is formed in a 'L' shape including a horizontal portion 511 and a vertical portion 512, and the horizontal portion 511 is adjacent to the valve fitting hole so that the vertical portion 512 is located inside. A fixed body 510 coupled to the fixed plate 310, and
A first bevel gear 520 that is rotatably provided on the horizontal portion 511,
a second bevel gear 530 provided on the vertical part 512 to be rotated while being engaged with the first bevel gear 520;
Characterized in that it comprises a holding rod 540 in the form of a bar, penetrating the second bevel gear 530 and movable toward the inside of the valve fitting hole according to the rotation of the second bevel gear 530 . Chuck for machining gate valve seats. 제1항에 있어서,
상기 제1 홀더(100)의 외경과 동일한 내경을 가지면서 제1 홀더(100)의 전단으로부터 제2 홀더(200)의 후단에 이르는 두께를 가지는 링 형태로 이루어져 제1 홀더(100)와 제2 홀더(200)를 감싸도록 구비되는 제1 케이스(600)를 더 포함하되,
상기 제1 케이스(600) 상에는 상기 회전축(410)의 외측단 둘레를 따라 형성되는 웜기어(420)와, 상기 웜기어(420)에 회전력을 전달하는 웜(430)이 구비되어,
상기 웜(430)의 구동에 따라 웜기어(420)가 회전하고 상기 웜기어(420)의 회전에 따라 회전축(410)이 회전되어 회전자(300)의 각도가 조절되는 것을 특징으로 하는 게이트 밸브 시트가공용 척.According to claim 1,
The first holder 100 and the second holder 100 are formed in a ring shape having the same inner diameter as the outer diameter of the first holder 100 and having a thickness from the front end of the first holder 100 to the rear end of the second holder 200 . Further comprising a first case 600 provided to surround the holder 200,
A worm gear 420 formed along the periphery of the outer end of the rotation shaft 410 and a worm 430 for transmitting rotational force to the worm gear 420 are provided on the first case 600,
Gate valve seat processing, characterized in that the worm gear 420 rotates according to the driving of the worm 430 and the rotation shaft 410 is rotated according to the rotation of the worm gear 420 to adjust the angle of the rotor 300 chuck. 제4항에 있어서,
상기 제1 케이스(600)는 하부에 전후 방향으로 각각 돌출되게 형성되어 각도가 조절된 회전자(300)가 맞닿을 수 있는 회전제한구(610)가 구비되는 것을 특징으로 하는 게이트 밸브 시트가공용 척.5. The method of claim 4,
The first case 600 is formed to protrude in the front and rear directions, respectively, at the lower portion of the gate valve seat processing chuck, characterized in that provided with a rotation limiting member 610 that can contact the rotor 300 of which the angle is adjusted. .
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