KR200379572Y1

KR200379572Y1 - A precision machine for a spool

Info

Publication number: KR200379572Y1
Application number: KR20-2005-0000602U
Authority: KR
Inventors: 박정수
Original assignee: 주식회사 이스텍
Priority date: 2005-01-10
Filing date: 2005-01-10
Publication date: 2005-03-21

Abstract

본 고안은 솔레노이드 밸브에 구성되는 스풀이나 축, 스핀들 등 정밀한 제품에 사용되는 원통형의 소형 부품을 연삭가공하기 위한 스풀가공용 초정밀 가공장치에 관한 것으로, The present invention relates to an ultra-precision processing device for spool processing for grinding a cylindrical small part used in a precision product such as a spool, a shaft, and a spindle configured in a solenoid valve,

종래에는 솔레노이드밸브 스풀과 연삭숫돌을 이동시키기 위해서는 가공장치전면에 설치되어 있는 핸들휠을 돌림으로서 연삭숫돌과 솔레노이드밸브 스풀을 전후좌우로 이동 시켜 원하는 형태와 치수로 솔레노이드밸브 스풀을 가공하는 것이 일반적이다. 그러나 핸들휠을 돌려 가공할 시에는 아주 정밀한 치수를 필요로 하는 소형 부품들을 제작하기에는 가공오차가 커 정밀한 부품들은 제작하지 못하였다. Conventionally, in order to move the solenoid valve spool and grinding wheel, it is common to move the grinding wheel and solenoid valve spool to the front and rear, left and right, and to process the solenoid valve spool to the desired shape and dimensions by turning the handle wheel installed on the front of the processing device. . However, when machining the wheel by turning the handle wheel, it was not possible to manufacture the precision parts because the processing error was too big to produce the small parts that need very precise dimension.

이에, 본 고안은 원통의 솔레노이드밸브 스풀을 고정 및 고속으로 회전시키는 고정회전부(300)와, 연삭숫돌이 부착되어 에어모터에 의해 고속회전하는 연삭부(200)와, 기어드 모터와 볼스크류가 구성되고, 상부에는 연삭부(200)가 올려져 고정되어 솔레노이드밸브 스풀의 축방향으로 이송하는 좌우 슬라이딩부(400)와, 절삭 깊이를 미세하게 조절하는 마이크로 미터와 푸쉬플레이트가 설치되어 원통형 외주에서 원통중심방향으로 절삭깊이로 이송하는 전후 슬라이딩부(500)가 일체로 구성된 것을 특징으로 하는 스풀가공용 초정밀 가공장치이다.Accordingly, the present invention is composed of a fixed rotating part 300 for rotating the solenoid valve spool of the cylinder at high speed, a grinding wheel 200 is attached to the grinding wheel is rotated at high speed by the air motor, geared motor and ball screw In the upper part, the grinding part 200 is raised and fixed, and the left and right sliding parts 400 for feeding in the axial direction of the solenoid valve spool, micrometers and push plates for finely controlling the cutting depth are installed in the cylindrical outer periphery. The front and rear sliding unit 500 to transfer the cutting depth in the center direction is an ultra-precision processing device for spool processing, characterized in that the unit is configured.

Description

A precision machine for a spool

연삭가공장치는 연삭숫돌을 가공공구로 하여 연삭숫돌이 고속으로 회전을 하면서 주축대와 심압대 사이에 설치되어 있는 솔레노이드밸브 스풀과 접촉하여 가공하는 연삭가공장치로, 원통형 솔레노이드밸브 스풀의 외주를 연삭하는 원통연삭, 평면을 연삭하는 평면연삭, 구멍의 내면을 연삭하는 내면연삭 및 특수 연삭 등이 있다. 이에 본 고안은 솔레노이드 밸브에 구성되는 스풀이나 축, 스핀들 등 정밀한 제품에 사용되는 원통형 소형 부품의 외주면을 아주 정밀하게 연삭가공하기 위한 연구 개발한 연삭가공장치에 관한 것으로, Grinding mill is a grinding machine that uses grinding wheel as a processing tool to make contact with solenoid valve spool installed between main shaft and tailstock while rotating grinding wheel at high speed. Grinding the outer circumference of cylindrical solenoid valve spool Cylindrical grinding, plane grinding for plane grinding, internal grinding for grinding inner surfaces of holes, and special grinding. Therefore, the present invention relates to a research and development grinding device for very precise grinding of the outer circumferential surface of cylindrical small parts used in precision products such as spools, shafts, and spindles that are configured in solenoid valves.

종래의 원통연삭기를 보면 솔레노이드밸브 스풀은 주축대와 심압대의 중심간에 물리도록 하여 설치하고, 주축대에 구성되어 있는 회전 구동장치에 의해 솔레노이드밸브 스풀을 회전시키고, 주축대와 심압대가 설치된 이송테이블은 핸들휠(100)이나 유압구동에 에 의해 좌우운동을 하여 연삭작업을 위한 이송을 하고, 연삭숫돌을 솔레노이드밸브 스풀에 절입케 하여 절삭깊이 까지 절삭하기 위해서는 테이블 전면에 설치된 핸드휠(100)을 작업자가 돌려서 연삭숫돌을 전후로 이동시켜 솔레노이드밸브 스풀의 연삭이 가능하도록 되어있다.In the conventional cylindrical grinding machine, the solenoid valve spool is installed so as to be pinched between the center of the main shaft and the tailstock, and the solenoid valve spool is rotated by the rotary drive configured in the main shaft. The hand wheel 100 installed on the front of the table is operated by the handle wheel 100 or the hydraulic drive to move the left and right movements for grinding work, and to cut the grinding wheel into the solenoid valve spool to cut to the cutting depth. Turn the grinding wheel back and forth to allow grinding of solenoid valve spools.

하지만 상기와 같이 핸드휠(100)을 돌려 연삭숫돌, 또는 솔레노이드밸브 스풀을 이송 시켜 가공하는 것은 절삭 깊이 등을 정밀하게 조절할 수 없기 때문에 정밀성을 크게 요구하는 소형 부품들을 제작하기에는 많은 문제점이 있다. 특히 본 고안을 통하여 가공하고자 하는 스풀의 경우 정밀한 가공을 통한 밸브 자체의 성능 개선이 필요한 실정이다.However, turning the handwheel 100 to transfer the grinding wheel or the solenoid valve spool as described above does not precisely control the cutting depth, and thus there are many problems in manufacturing small parts requiring great precision. In particular, in the case of the spool to be processed through the present invention, the situation is required to improve the performance of the valve itself through precise processing.

이에 본 고안의 목적은 정밀성을 요구하는 스풀을 아주 정밀하게 제작하고 이렇게 가공하여 제작한 부품들을 이용하여 조립 시에 발생하는 제품의 불량률을 낮추고, 더욱 정밀하고 상질의 제품을 제작할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다. Therefore, the purpose of the present invention is to make a spool that requires precision very precisely, and to reduce the defect rate of the product occurring during assembly by using the manufactured parts, and to make more accurate and high-quality products. There is a purpose.

본 고안은 스풀을 연삭가공하기 위한 연삭가공장치에 관한 것으로, The present invention relates to a grinding machine for grinding a spool,

도 2는 종래의 가공모습을 대략 도시한 것으로서, 원통형 원삭기로 솔레노이드밸브 스풀을 주축대와 심압대 사이에 고정하고, 작업자가 핸드휠(100)을 돌림으로서 테이블에 설치된 솔레노이드밸브 스풀을 좌우 연삭방향으로 이송시키고, 또한 전후로 연삭숫돌을 이동시켜 솔레노이드밸브 스풀을 가공하도록 되어있다. 2 is a schematic view of a conventional process, the solenoid valve spool is fixed between the main shaft and the tailstock with a cylindrical cylinder, the operator rotates the solenoid valve spool installed on the table in the left and right grinding direction by turning the handwheel 100 The solenoid valve spool is processed by moving the grinding wheel back and forth.

도1을 대표도로 하여 기타 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면, 가공전의 솔레노이드 밸브 스풀(9)을 고정 및 고속으로 회전시키는 도 3의 고정회전부(300)와; Referring to Figure 1 in detail with reference to the other drawings, the fixed rotary part 300 of Figure 3 for rotating the solenoid valve spool 9 before processing and at high speed;

연삭숫돌(6)이 부착되어 에어모터(4a)에 의해 고속으로 회전하면서 솔레노이드밸브 스풀(9)과 접촉하여 연삭하는 도 5의 연삭부(200)와; A grinding part 200 of FIG. 5 attached to the grinding wheel 6 to be in contact with the solenoid valve spool 9 for grinding while rotating at a high speed by the air motor 4a;

기어드 모터(5)와 기어드 모터와 연결되는 볼스크류(17)가 구성되고 상부에는 연삭부(200)가 고정되어 솔레노이드밸브 스풀의 축방향으로 이송하는 도 5의 좌우 슬라이딩부(400)와; A gear screw motor 5 and a ball screw 17 connected to the geared motor, and a grinding part 200 is fixed to the upper part, and the left and right sliding parts 400 of FIG. 5 are transferred to the axial direction of the solenoid valve spool;

전면에 절삭 깊이를 미세하게 조절하는 마이크로 미터(14)와 푸쉬플레이트(15)가 설치되고 상부에는 좌우 슬라이딩부(400)가 설치고정 되어 원통형 솔레노이드밸브 스풀(9)의 외주에서 원통형 솔레노이드밸브 스풀의 중심방향으로 절삭 깊이만큼 슬라이딩하는 전후 슬라이딩부가 테이블(7) 위에 일체로 구성되고, 도 1, 7에 도시된 바와 같이 테이블(7) 일측에 고정되는 거치대를 이용하여 연삭부 상부로 대물렌즈(27)를 구성하여 미세 조절을 확인할 수 있도록 구성한 것이다.The micrometer 14 and the push plate 15 for finely controlling the cutting depth are installed on the front surface, and the left and right sliding parts 400 are fixed on the upper part of the cylindrical solenoid valve spool 9 at the outer circumference of the cylindrical solenoid valve spool 9. The front and rear sliding parts sliding in the center direction by the cutting depth are integrally formed on the table 7, and the objective lens 27 is disposed above the grinding part by using a holder fixed to one side of the table 7 as shown in FIGS. 1 and 7. ) To configure the fine adjustment.

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 따라서 보다 상세히 설명을 하면,Hereinafter, the present invention in more detail according to the accompanying drawings,

도 3은 본 고안 구성요소 중 고정회전부(300)를 나타내는 사시도로서, 도면에 도시 된 바와 같이 고정회전부는 주축대(1)와 심압대(2)로 구성되어져 있으며 주축대(1)에는 20000rpm ~ 25000rpm으로 회전하는 에어모터(4)가 조인트 블럭(29) 내부에 삽입되어 있으며 주축대(1)는 테이블(7) 상부면에 고정되고, 솔레노이드밸브 스풀(9)은 에어모터(4)의 전면부에 돌출되어 있는 고정축(10)과 심압대(2)의 센터(11) 사이에 고정되고, 에어튜브(18)를 통해 들어온 에어에 의해 에어모터(4)가 고속으로 회전을 하게 되면 이에 따라 고정축(10)에 고정된 솔레노이드밸브 스풀(9)도 회전하도록 되어 있다. 주축대(1)의 고정축(10)과 심압대(2)의 센터(11)는 도 1, 6에 도시된 것과 같이 일직선상에 위치하여 테이블(7) 위에 고정된다.3 is a perspective view showing a fixed rotating part 300 of the present invention, as shown in the drawing, the fixed rotating part is composed of the main shaft (1) and tail stock (2), the main shaft (1) is 20000rpm ~ An air motor (4) rotating at 25000 rpm is inserted into the joint block (29), the headstock (1) is fixed to the upper surface of the table (7), and the solenoid valve spool (9) is the front of the air motor (4). When the air motor 4 is rotated at a high speed by the air introduced through the air tube 18 is fixed between the fixed shaft 10 and the center 11 of the tail stock 2 protruding from the Accordingly, the solenoid valve spool 9 fixed to the fixed shaft 10 is also rotated. The fixed shaft 10 of the main shaft 1 and the center 11 of the tailstock 2 are positioned in a straight line as shown in Figs. 1 and 6 and fixed on the table 7.

또한 심압대(2)의 일측면에는 도4에 도시된 전후 슬라이딩 테이블(8)이 심압대(2)쪽으로 이동하면 이때 이동하는 전후 슬라이딩 테이블(8)의 뒷면과 접촉하여 이동을 정지시키는 돌출형의 전후 스토퍼(20)가 구성되어 있다.In addition, one side of the tailstock (2) is protruding to stop the movement in contact with the back of the front and rear sliding table (8) when the front and rear sliding table (8) shown in Figure 4 moves toward the tailstock (2) Before and after the stopper 20 is configured.

도 4는 본 고안의 구성요소 중 전후 슬라이더부(500)를 도시한 것으로, 도5의 좌우 슬라이더부(400)가 상측에 고정되는 전후 슬라이딩 테이블(8)과, 그 치수를 조절하는 마이크로 미터(14)와 연결구성된 푸쉬플레이트(15)를 테이블(7) 상부에 일측에 고정하고, 전후 슬라이딩 테이블(8)을 정밀한 절삭깊이 만큼 이송시키기 위해 전후 슬라이딩 테이블 전면(8a)과 푸쉬플레이트(15)를 결합 구성하여 마이크로 미터(14)의 조절에 따라 테이블(8)이 이동 할수 있도록 구성한다. 그리고 테이블(8) 상부면으로 구성되는 좌우 슬라이딩 테이블(16)이 구동시 이탈을 방지하기 위한 좌우 스토퍼(13)가 좌우슬라이딩 테이블(16)의 구동방향의 전후 슬라이딩 테이블(8) 양측면에 각각 하나씩 구성한다. 전후 슬라이딩 테이블(8)의 하부면은 테이블(7) 상에서 슬라이딩 이동을 할수 있도록 직선형의 LM가이드(22)를 결합구성하고, 테이블(7) 상에 전후 슬라이딩 바(21)를 결합 구성하여, LM가이드(22)의 돌출부가 슬라이딩 바(21)의 U자형의 홈(23)에 끼움 결합되면서 슬라이딩하도록 구성하여, 전후 슬라이딩 테이블(8)의 이동을 용이하게 하면서도 이탈을 방지할 수 있도록 구성한다. 4 is a front and rear slider 500 of the components of the present invention, the left and right slider 400 of Figure 5 is fixed to the upper and rear sliding table 8, and a micrometer for adjusting the dimensions ( 14) The push plate 15 connected to the table 7 is fixed to one side of the table 7, and the front and rear sliding table front 8a and the push plate 15 are moved in order to transfer the front and rear sliding table 8 to a precise cutting depth. Combination configuration is configured to move the table (8) in accordance with the adjustment of the micrometer (14). And left and right stopper 13 for preventing the left and right sliding table 16 composed of the upper surface of the table (8), one each on both sides of the front and rear sliding table (8) in the driving direction of the left and right sliding table (16) Configure. The lower surface of the front and rear sliding table 8 is configured to combine the linear LM guide 22 so that the sliding movement on the table (7), the combination of the front and rear sliding bar 21 on the table 7, LM Protruding portion of the guide 22 is configured to slide while being fitted into the U-shaped groove 23 of the sliding bar 21, so as to facilitate the movement of the front and rear sliding table (8) while preventing the departure.

도 5는 본 고안의 구성요소 중 연삭부(200)와 좌우 슬라이더부(400)의 사시도로서, 연삭부(200)는 에어튜브(18a)를 통해 공급되는 에어에 의해 2000rpm ~ 25000rpm으로 회전하는 에어모터(4a)와, 주축대(1)와 심압대(2) 사이에 고정되어 회전하고 있는 솔레노이드밸브 스풀(9)과 접촉하여 가공하는 연삭숫돌(6)이 에어모터(4a)의 고정축(30)에 고정 구성되어 있다.5 is a perspective view of the grinding portion 200 and the left and right slider portion 400 of the components of the present invention, the grinding portion 200 is rotated at 2000rpm ~ 25000rpm by the air supplied through the air tube (18a) The grinding wheel 6 which contacts and processes the motor 4a and the solenoid valve spool 9 which is fixed and rotated between the main shaft 1 and the tailstock 2 is a fixed shaft of the air motor 4a. 30) is fixed.

연삭부(200)의 하부로 연삭부를 이동시키기 위한 좌우 슬라이더부(400)가 구성되어 지는데, 상측으로 연삭부가(200) 고정되고 하부로 LM가이드(22a)가 고정되어 있는 좌우 슬라이딩 테이블(19)을 구성하여, The left and right sliders 400 for moving the grinding part to the lower part of the grinding part 200 are configured. The grinding part 200 is fixed upward and the left and right sliding tables 19 to which the LM guide 22a is fixed to the lower part. By configuring

전후 슬라이딩 테이블 상부면에 가로로 고정되어 좌우 슬라이딩 테이블(19) 하부면에 고정되어있는 LM가이드(22a)에 삽입되어 좌우 슬라이딩 테이블(19)을 이송하도록 유도하는 좌우에 U자형 홈(23a)이 형성되어 있는 좌우 슬라이딩바(16)상에 이동 고정시키고, 좌우 슬라이딩 테이블(19)과 결속시켜 슬라이딩바(16)상에서 상기 테이블(19)을 좌우로 이송시키는 볼 스크류(17)와, 볼 스크류(17)를 회전시키는 기어드 모터(5)로 구성되어 진다.U-shaped grooves 23a are inserted into the LM guide 22a fixed horizontally to the front and rear sliding table upper surfaces and fixed to the lower surfaces of the left and right sliding tables 19 to guide the left and right sliding tables 19 to be transferred. A ball screw 17 which is fixed to the left and right sliding bars 16 and which is coupled to the left and right sliding tables 19 to transfer the table 19 to the left and right on the sliding bars 16, and a ball screw ( 17 is composed of a geared motor (5) for rotating.

상기 좌우 슬라이딩 테이블(19)은 "T" 자 형상으로 "-"의 상부에는 연삭부(200)가 고정되어 있으며 "ㅣ"형의 하부로 이송블럭(25)을 고정구성하고 나사홈이 형성되어 있는 관통홈을 구성하여, 상기 관통구멍으로 기어드 모터(5)에 의해 회전하는 나사선을 가진 볼 스크류(17)를 끼움 구성함으로서 나사홈에 의해 이송블럭(25)이 좌우로 이동하게 된다. 따라서 이송블럭(25)과 고정된 좌우 슬라이딩 테이블(19)이 이송하게 된다. 볼 스크류(17)는 고정블럭(26)에 의해 이송블럭(25)에 양측에 일정한 간격으로 테이블(7)에 고정된다.The left and right sliding table 19 has a "T" shape, the grinding portion 200 is fixed to the upper portion of the "-", and fixed to the transport block 25 to the lower portion of the "|" shape and the screw groove is formed The feed block 25 is moved to the left and right by the screw groove by constituting the through groove, and inserting the ball screw 17 with the screw thread rotated by the geared motor 5 into the through hole. Therefore, the transfer block 25 and the fixed left and right sliding table 19 is transferred. The ball screw 17 is fixed to the table 7 by a fixed block 26 at regular intervals on both sides of the transfer block 25.

도 1은 본 고안인 원통형 소형 부품의 정밀가공장치의 전체 사시도로서, 1 is an overall perspective view of a precision machining apparatus of a cylindrical small part of the present invention,

상기와 같이 고정회전부(300), 연삭부(200), 좌우 슬라이더부(400)와 전후 슬라이더부(500)가 테이블(7) 위에서 유기적으로 결합 고정되어 있다.As described above, the fixed rotation part 300, the grinding part 200, the left and right slider part 400, and the front and rear slider part 500 are organically fixed and fixed on the table 7.

즉, 주측대(1)와 심압대(2)는 솔레노이드밸브 스풀(9)을 그 사이에 고정하여 고속으로 회전하기 위해 일직선으로 위치해 있으며, 심압대(2) 전면에는 전후 슬라이딩 테이블(8)이 설치되고, 전후 슬라이딩 테이블(8) 위에 다시 좌우 슬라이딩 테이블(19)이 설치되고, 좌우 슬라이딩 테이블(19) 위에 연삿숫돌(6)이 설치되어서 고속으로 회전하는 연삭부(200)가 설치고정 된다. That is, the main body (1) and the tailstock (2) is located in a straight line to fix the solenoid valve spool (9) therebetween to rotate at high speed, the front and rear sliding table (8) is in front of the tailstock (2) It is installed, the left and right sliding table 19 is installed again on the front and rear sliding table 8, the grinding wheel 6 is installed on the left and right sliding table 19, and the grinding part 200 rotating at high speed is fixed.

이에 본 고안의 작동을 살펴보면, 주축대(1)의 고정축(10)과 심압대(2)의 센터(11) 사이에 원통형의 솔레노이드밸브 스풀(9)을 고정한다.Looking at the operation of the present invention, a cylindrical solenoid valve spool 9 is fixed between the fixed shaft 10 of the main shaft (1) and the center 11 of the tailstock (2).

주축대(1)에 설치되어 있는 에어모터(4)가 회전하여 정상적인 회전속도에 도달하게 되면 마이크로 미터(14)를 이용하여 전후 슬라이딩바(21)를 따라 전후 슬라이딩 테이블(8)을 밀어서 이송시키고 이때 광학렌즈(27)를 통해 도 7과 같이 연삭숫돌(6)이 솔레노이드밸브 스풀(9)에 정확하게 접촉한 것이 확인되면, 작업자가 직접 마이크로 미터(14)의 눈금을 보면서 이를 돌려서 필요한 절삭깊이 만큼 전후 슬라이딩 테이블(8)을 이송시켜 연삭숫돌(6)이 솔레노이드밸브 스풀(9)의 외주에서 절삭깊이만큼 들어가 절삭을 하게 된다. 또한 축방향 절삭을 위해 축방향으로 필요한 절삭만큼 기어드 모터(5)를 회전시키면, 기어드 모터(5)의 회전에 따라 이송블럭(25)의 관통구멍(24)을 통과하여 테이블(7) 위에 고정블럭(26)으로 고정되어 있는 볼 스크류(17)가 회전을 하게 되고, 동시에 이송블럭(25)은 관통구멍(24)에 형성된 나사홈과 볼스크류의 나사홈에 의해 볼 스크류(17)의 회전 방향에 따라 좌우로 이동하고, 따라서 이송블럭(25)의 상부면에 고정된 좌우 슬라이딩테이블(19)이 이동하면서 연삭숫돌(6)이 솔레노이드밸브 스풀(9)의 축방향으로 이동하여 축방향 절삭을 하게 된다.When the air motor 4 installed on the main shaft 1 rotates to reach a normal rotational speed, the micro motor 14 is used to push and move the front and rear sliding tables 8 along the front and rear sliding bars 21. At this time, when it is confirmed that the grinding wheel 6 contacts the solenoid valve spool 9 accurately through the optical lens 27 as shown in FIG. By moving the front and rear sliding table 8, the grinding wheel 6 enters the cutting depth from the outer periphery of the solenoid valve spool 9 to be cut. In addition, when the geared motor 5 is rotated by the necessary cutting in the axial direction for the axial cutting, it passes through the through hole 24 of the transfer block 25 and is fixed on the table 7 as the geared motor 5 rotates. The ball screw 17 fixed to the block 26 rotates, and at the same time, the transfer block 25 is rotated by the screw groove formed in the through hole 24 and the screw groove of the ball screw. And the left and right sliding table 19 fixed to the upper surface of the transfer block 25 is moved along the direction, so that the grinding wheel 6 moves in the axial direction of the solenoid valve spool 9, thereby axially cutting. Will be

상기와 같이 구성된 본 고안인 원통형 소형 부품의 정밀 가공장치에 의하면, 종래의 가공장치에 의해서는 정밀함을 요구하는 솔레로이드밸브 스풀을 제작하는 것이 불가능했던 제반결점이 일소되어, 작업자가 원하는 절삭 치수만큼 아주 정밀하게 스풀을 가공하는 것이 가능하게 되어 제조과정에서 발생하는 제조불량의 발생률을 낮출 뿐만 아니라 더욱 상질의 제품을 생산하는 것이 가능함은 물론, 비숙련공일지라고 본 고안을 통하여 손쉽게 이를 조작할 수 있는 특징적인 장점이 있다.According to the precision machining device of the cylindrical small component of the present invention configured as described above, it is impossible to manufacture the solenoid valve spool that requires precision by the conventional processing device, and all the defects have been eliminated, and as much as the cutting dimension desired by the operator. It is possible to process the spool very precisely, not only to reduce the incidence of manufacturing defects occurring in the manufacturing process, but also to produce a higher quality product, as well as to easily manipulate it through the present invention. There is a characteristic advantage.

도 1은 본 고안 정밀 연삭가공장치의 전체 사시도.1 is an overall perspective view of the present invention precision grinding apparatus.

도 2는 종래의 연삭가공장치의 정면도.2 is a front view of a conventional grinding machine.

도 3은 본 고안의 구성요소 중 고정회전부인 주축대와 심압대를 나타내는 사시도Figure 3 is a perspective view showing the main shaft and the tailstock of the fixed rotation of the components of the subject innovation

도 4는 본 고안의 구성요소 중 전후 슬라이딩부를 나타내는 사시도.Figure 4 is a perspective view of the front and rear sliding portion of the components of the present invention.

도 5는 본 고안의 구성요소 중 연삭부와 좌우 슬라이딩부를 나타내는 사시도.5 is a perspective view showing a grinding portion and the left and right sliding portion of the components of the present invention.

도 6은 본 고안인 원통형 소형 부품의 정밀 연삭가공장치의 평면도.Figure 6 is a plan view of a precision grinding machine for cylindrical small parts of the present invention.

도 7은 본 고안에 따른 연삭숫돌이 솔레노이드밸브 스풀에 접축을 나타내는 평면도7 is a plan view showing a contact point on the grinding wheel solenoid valve spool according to the present invention

■ 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■■ Explanation of the major symbols used in the main parts of the drawings ■

1 : 주축대 2 : 심압대1: headstock 2: tailstock

5 : 기어드모터 6 : 연삭숫돌5: geared motor 6: grinding wheel

7 : 테이블 8 : 전후 슬라이딩 테이블7: table 8: before and after sliding table

9 : 솔레노이드밸브 스풀 14 : 마이크로 미터9: solenoid valve spool 14: micrometer

16 : 전후 슬라이딩 바 21 : 좌우 슬라이딩 바16: front and rear sliding bar 21: left and right sliding bar

22 : LM가이드 25 : 이송블럭22: LM guide 25: transfer block

100 : 핸드휠 200 : 연삭부100: handwheel 200: grinding part

300 : 고정회전부 400 : 좌우 슬라이딩부300: fixed rotating part 400: left and right sliding parts

500 : 전후 슬라이딩부500: front and rear sliding part

Claims

A fixed rotating part 300 composed of a headstock and a tailstock part for fixing the solenoid valve spool 9 before processing and rotating at high speed;

A grinding part 200 composed of a grinding wheel 6 which rotates at high speed by the air motor 4a and the air motor 4a and is in contact with the solenoid valve spool 9 for grinding;

One side is coupled to the geared motor 5 and the ball screw 17 is connected to the geared motor, the grinding portion 200 is fixed to the upper portion of the flat type left and right sliding table with a guide rail configured to be easily transported to the lower (19) and the ball screw 17 is coupled to one side of the table 19, the geared motor (5) for driving the ball screw 17 is configured to slide left and right by the drive of the geared motor (5) Left and right sliding parts 400 configured to move the table 19 in the axial direction of the solenoid valve spool;

The micrometer 14 and the push plate 15 for finely controlling the cutting depth and the push plate 15 are combined to one side 8a to move the table 8 according to the adjustment of the micrometer 14. Flat front and rear sliding table (8) configured to be able to be configured, and a guide rail for easy transport of the table to the bottom, cutting in the direction of the center of the cylindrical solenoid valve spool from the outer periphery of the cylindrical solenoid valve spool (9) A front and rear sliding part 500 sliding by a depth;

By configuring the objective lens 27 that can be adjusted in position with a holder fixed to one side of the table 7 so as to check the fine adjustment on the grinding part 200,

The super precision processing apparatus for spool processing including the components configured on the table 7 to be integrated to precisely process the spool of the solenoid valve.

The method of claim 1,

The fixed rotating part 300 is fixed to the upper surface of the table 7, and rotates at high speed, and the main shaft 1 into which the air motor 4 having the fixed shaft 10 protrudes into the front part is inserted into the joint block 29. )Wow,

Ultra-precision processing device for spool processing, comprising a tailstock (2) protruding the center (11), which is fixed to the fixed shaft (10) and acts as a processing draw with the fixed shaft (10)

The method of claim 1,

The grinding part 200 is an air motor 4a rotating at 2000 rpm to 25000 rpm by the air supplied through the air tube 18a, and the grinding wheel 6 is fixed to the fixed shaft 30 of the air motor 4a. Ultra precision processing equipment for spool processing

The method of claim 1.

The left and right sliding parts 400 have a “T” shape and a left and right sliding table 19 having a grinding part 200 fixed thereon, and a transfer block 25 having a thread groove formed at one lower side of the sliding table 19. ), And the transfer block 25 is formed between the fixed block 26 for fixing the ball screw 17 having the screw thread rotated by the geared motor 5 to the left and right by the geared motor 5. Ultra-precision processing device for spool processing including the sliding portion 400 configured to move

The method of claim 1,

The front and rear sliding part 500 includes a front and rear sliding table 8 to which the left and right slider parts 400 are fixed at the upper side,

The micrometer 14 fixed to one side of the table 7 and the front and rear sliding table front side 8a in order to transfer the front and rear sliding table 8 to a precise cutting depth, and according to the adjustment of the micrometer 14 The push plate 15 to move,

Ultra-precise processing device for spool processing comprising a guide to facilitate the movement to the lower portion is moved by fine adjustment of the micrometer 14