KR102273189B1

KR102273189B1 - 냉난방기의 곰팡이 제거방법

Info

Publication number: KR102273189B1
Application number: KR1020200017964A
Authority: KR
Inventors: 안성운
Original assignee: 안성운
Priority date: 2020-02-13
Filing date: 2020-02-13
Publication date: 2021-07-02

Abstract

본 발명은 냉난방기의 곰팡이 제거방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건물에 설치된 냉난방기에서 발생되는 곰팡이를 아주 쉽고 편리하게 제거할 수 있고, 인체에 무해하며, 곰팡이 발생이 억제되도록 하여 공기순환시 정화되고 깨끗한 공기가 순환되게 함으로써 공조에 따른 공기질 향상에 기여할 수 있도록 개선된 냉난방기의 곰팡이 제거방법에 관한 것이다.

Description

냉난방기의 곰팡이 제거방법{Method for removing mildew of air conditioners}

건물에는 기본적으로 냉방과 난방을 위한 공조시스템인 냉난방기가 설치된다.

이러한 냉난방기는 실내공기를 강제 흡인하여 고온 또는 저온으로 열교환시킨 후 실내로 다시 환원시키는 반복된 사이클에 의해 냉방 또는 난방을 수행하게 된다.

통상적으로, 냉난방기는 환기 및 외기덕트가 구비된 환기부와; 외기부가 연결되고 내부에 프리필터ㆍ미디엄필터와 같이 복수로 구비된 필터부와 냉각코일 및 가열코일이 설치된 케이스와; 케이스의 일측에 설치되고 내부에 송풍기와 급기덕트가 구비된 급기부를 포함하는 형태이며, 사용처를 거쳐서 회수되는 공기는 환기덕트를 통해 케이스 내부로 인입되고, 아울러 외기덕트를 통해서 외부의 공기가 인입된다.

이렇게 인입된 환기 및 외기는 혼합된 후 상기 필터부를 통과하면서 이물질이 여과되고, 상기 냉각 또는 가열된 후 급기부로 이송되며, 이송된 공기는 송풍기에 의해 급기덕트로 보내져 사용처로 공급된다.

이와 같은 열교환 과정중에 수분에 의한 곰팡이가 쉽게 발생되며, 이는 열교환기를 비롯한 필터 등에 서식하면서 순환하는 공기질을 나쁘게 하여 인체에 좋지 않은 영향을 미치게 된다.

이를 방지하기 위해서는 주기적으로 청소하고, 곰팡이를 제거해야 하지만, 건물용 냉난방기는 볼륨이 너무 크기 때문에 이를 청소하고 곰팡이를 제거하는 작업이 매우 어렵고 쉽지 않다는 한계를 가지고 있다.

국내 등록특허 제10-1095893호(2011.12.13.) 에어컨 곰팡이 및 세균 제거용 살균제 조성물

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 본 발명은 냉난방기의 곰팡이 제거방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건물에 설치된 냉난방기에서 발생되는 곰팡이를 아주 쉽고 편리하게 제거할 수 있고, 인체에 무해하며, 곰팡이 발생이 억제되도록 하여 공기순환시 정화되고 깨끗한 공기가 순환되게 함으로써 공조에 따른 공기질 향상에 기여할 수 있도록 개선된 냉난방기의 곰팡이 제거방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 제1젤 제조단계, 제2젤 제조단계, 제1,2젤 계면 접촉단계, 냉난방기 배치단계 및 가스생성 살균단계를 포함하는 냉난방기의 곰팡이 제거방법에 있어서; 상기 제1젤 제조단계는 한천 4중량%와, 시트릭애시드(Citric Acid) 7중량%와, 설탕 10중량% 및 나머지 물을 혼합한 후 100℃ 까지 끓인 후 냉각시켜 젤 형태가 되도록 제조하는 단계이고; 상기 제2젤 제조단계는 한천 4중량%와, 아염소산나트륨(Sodium Chlorite) 9중량%와, 설탕 12중량% 및 나머지 물을 혼합한 후 100℃ 까지 끓인 후 냉각시켜 젤 형태가 되도록 제조하는 단계이며; 상기 제1,2젤 계면 접촉단계는 제조된 제1젤 위에 제2젤을 얹혀 놓아 경계면에서 서로 접촉되게 재치하는 단계이고; 상기 냉난방기 배치단계는 제1,2젤이 서로 접촉된 상태에서 냉난방기의 하부나 주변에 배치하는 단계이며; 상기 가스생성 살균단계는 상기 제1,2젤의 경계면에서 반응이 일어나면서 이산화염소 가스가 발생하여 곰팡이를 분해 제거하는 단계;인 것을 특징으로 하는 냉난방기의 곰팡이 제거방법을 제공한다.

이때, 상기 제1젤을 조성하는 분말 형태인 시트릭애시드 고형분의 균일 분산성을 높이고, 젤화될 수 있도록 용해성도 높이도록 상기 제1젤 조성물 100중량부에 대해 이소헥사데칸 15중량부 더 첨가한 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 본 발명은 냉난방기의 곰팡이 제거방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건물에 설치된 냉난방기에서 발생되는 곰팡이를 아주 쉽고 편리하게 제거할 수 있고, 곰팡이 발생이 억제되도록 하여 공기순환시 정화되고 깨끗한 공기가 순환되게 함으로써 공조에 따른 공기질 향상에 기여할 수 있도록 개선된 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 냉난방기의 곰팡이 제거방법의 개략도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명은 냉난방기의 곰팡이 제거방법에 관한 것으로서, 일부러 곰팡이 제거를 위해 별도로 시간을 내서 청소하지 않아도 자연스러운 반응에 의한 기체 발생으로 곰팡이 제거가 가능할 뿐만 아니라, 곰팡이 발생을 미연에 방지할 수 있도록 한 보다 향상된 방법적 특성을 갖는 것이 특징이다.

즉, 본 발명은 살균성능과 탈취능력이 우수한 기체를 장시간 동안 안정적으로 발생시킬 수 있도록 구성하여 열교환기와 그 부대 설비에서 발생되는 곰팡이 제거 혹은 곰팡이 서식 자체를 억제하도록 하는 것에 그 기술사상이 있다.

특히, 본 발명에서는 이산화염소 가스를 안정적으로 장시간 동안 발생시킬 수 있도록 구성하여 냉난방기에서 발생하는 곰팡이를 제거하는데 특징이 있다.

여기에서, 이산화염소는 염소와 산소로 이루어진 화합물로서, 분자식은 ClO₂이며, 과산화염소(Chlorine peroxide)라고도 불리운다.

이 이산화염소 자체는 상온에서 염소 또는 오존과 비슷한 냄새를 가진 적황색 기체로 존재하며, 액체는 적갈색을 띠고, 고체는 등황색이며, 강한 산화제로 작용한다. 하지만, 열과 빛에 의해 쉽게 산소와 염소로 분해되기 때문에 본 발명에서는 열교환기를 부식시키지 않으면서 낮은 농도에서도 높은 살균력과 탈취성을 제공한다.

예컨대, 본 발명에 따른 냉난방기의 곰팡이 제거방법은 도 1의 예시와 같이, 두 개의 젤 타입의 물질을 제조한 뒤 상호 접촉하게 하여 그 경계면에서 반응에 따른 이산화염소 가스 발생을 유도하도록 하는 것이 주된 특징이다.

이를 위해, 본 발명은 제1젤 제조단계, 제2젤 제조단계, 제1,2젤 계면 접촉단계, 냉난방기 배치단계 및 가스생성 살균단계를 포함한다.

이때, 상기 제1젤 제조단계는 한천 4중량%와, 시트릭애시드(Citric Acid) 7중량%와, 설탕 10중량% 및 나머지 물을 혼합한 후 100℃ 까지 끓인 후 냉각시켜 젤 형태가 되도록 제조하는 단계이다.

여기에서, 한천은 젤 형성을 위해 첨가되는 것이고, 설탕은 한천이 탱탱해져 묵처럼 굳어지도록 하되 균일하게 젤화되도록 하기 위해 첨가된다.

그리고, 시트릭애시드는 트리카르복시산의 일종으로서 산성이기 때문에 보일러 배관의 석회 때, 소변기의 누런 암모니아 결석, 타일의 허연 물 때 등의 염기성 물질을 녹여 제거하는데 주로 사용되지만, 본 발명에서는 일정한 반응을 통해 이산화염소 가스를 발생시키되 안정적으로 균일한 양이 발생되도록 하기 위해 첨가된다.

아울러, 상기 제2젤 제조단계는 한천 4중량%와, 아염소산나트륨(Sodium Chlorite) 9중량%와, 설탕 12중량% 및 나머지 물을 혼합한 후 100℃ 까지 끓인 후 냉각시켜 젤 형태가 되도록 제조하는 단계이다.

여기에서, 아염소산나트륨은 결정성 가루로서 산화력이 높아 살균, 탈취에 뛰어난 특성이 있다.

다만, 본 발명에서는 시트릭애시드와 아염소산나트륨을 단독으로 사용하지 않고, 양자가 반응할 수 있는 조건을 갖추되, 균일하게 오랫동안 반응하여 가스를 생성하도록 구현하는데 그 특징이 있다.

특히, 아염소산나트륨은 시트릭애시드와 반응하여 다량의 이산화염소 가스를 발생시킨다.

예컨대, 아염소산타트륨과 시트릭애시드는 다음과 같은 반응을 가질 수 있다.

15 NaClO₂ + 4 C₆H₈O₇ → 12 ClO₂ + 4 C₆H₅Na₃O₇ + 3 NaCl + 6 H₂O

그리고, 상기 제1,2젤 계면 접촉단계는 제조된 제1젤 위에 제2젤을 얹혀 놓아 마치 두부 2모를 상하로 쌓아 놓듯이 재치하는 단계이다.

물론, 이것은 젤을 수용할 수 있는 상부가 개방된 용기에 넣어 재치하는 방식으로 이루어진다.

이렇게 하여, 제1,2젤이 서로 계면 접촉하도록 한 상태에서 원하는 위치, 즉 열교환기 하부나 그 주변에 배치하는 단계를 거친다.

그러면, 경계면에서 반응이 일어나면서 이산화염소 가스가 발생되며, 이산화염소 가스는 열교환기를 둘러 싸면서 생성된 곰팡이를 분해 제거하고, 또한 탈취하는 단계가 수행된다.

물론, 곰팡이가 없는 경우에는 곰팡이가 서식하지 못하도록 차단하게 된다.

이에 더하여, 본 발명에서는 분말 형태인 시트릭애시드의 고형분 균일 분산성을 높이고, 젤화될 수 있도록 용해성도 높이기 위해 상기 제1젤 조성물 100중량부에 대해 이소헥사데칸을 15중량부 더 첨가할 수 있다.

뿐만 아니라, 한천의 응고, 즉 젤화시 온도를 더 쉽게 낮추어 젤화를 촉진하도록 빙초산을 상기 제1젤 조성물 100중량부에 대해 2.5중량부 더 첨가할 수 있다.

또한, 상기 제1젤 위에 재치되는 제2젤의 변색 방지를 위해 제2젤 조성물 100중량부에 대해 각각 설포라판 4.5중량부, 페트롤륨술포네이트 2.5중량부를 더 첨가하고; 오염을 방지하면서 유화성을 높이고 변형을 억제하도록 소르비톨 3.5중량부를 더 첨가할 수 있다.

본 발명에 따른 곰팡이 제거방법의 제거 특성을 확인하기 위해 본 발명에 따라 제조된 제1,2젤을 서로 중첩한 상태에서 포천시에 소재한 수영장 열교환기 하부에 3개월간 배치하였다.

이때, 수영장 열교환기는 보통 습기가 많이 존재하여 곰팡이 서식이 끊이지 않는 곳이었다.

그런데, 3개월간 배치 후 확인할 결과, 곰팡이 서식이 전혀 발견되지 않았다.

물론, 열교환기의 부식도 발생하지 않았다.

이를 통해, 곰팡이 억제 혹은 제거능력이 있음을 확인할 수 있었다.

Claims

제1젤 제조단계, 제2젤 제조단계, 제1,2젤 계면 접촉단계, 냉난방기 배치단계 및 가스생성 살균단계를 포함하는 냉난방기의 곰팡이 제거방법에 있어서;
상기 제1젤 제조단계는 한천 4중량%와, 시트릭애시드(Citric Acid) 7중량%와, 설탕 10중량% 및 나머지 물을 혼합한 후 100℃ 까지 끓인 후 냉각시켜 젤 형태가 되도록 제조하는 단계이고;
상기 제2젤 제조단계는 한천 4중량%와, 아염소산나트륨(Sodium Chlorite) 9중량%와, 설탕 12중량% 및 나머지 물을 혼합한 후 100℃ 까지 끓인 후 냉각시켜 젤 형태가 되도록 제조하는 단계이며;
상기 제1,2젤 계면 접촉단계는 제조된 제1젤 위에 제2젤을 얹혀 놓아 경계면에서 서로 접촉되게 재치하는 단계이고;
상기 냉난방기 배치단계는 제1,2젤이 서로 접촉된 상태에서 냉난방기의 하부나 주변에 배치하는 단계이며;
상기 가스생성 살균단계는 상기 제1,2젤의 경계면에서 반응이 일어나면서 이산화염소 가스가 발생하여 곰팡이를 분해 제거하는 단계;인 것을 특징으로 하는 냉난방기의 곰팡이 제거방법.
청구항 1에 있어서,
상기 제1젤을 조성하는 분말 형태인 시트릭애시드 고형분의 균일 분산성을 높이고, 젤화될 수 있도록 용해성도 높이도록 상기 제1젤 조성물 100중량부에 대해 이소헥사데칸 15중량부 더 첨가한 것을 특징으로 하는 냉난방기의 곰팡이 제거방법.