KR102270742B1 - 논슬립 패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 논슬립 패드 - Google Patents

논슬립 패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 논슬립 패드 Download PDF

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Abstract

본 발명은 그물망 형태로 직조된 원단 표면에 PVC 코팅층을 형성하여 원단에 논슬립성을 확보하고, 통기성이 우수한 논슬립 패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 논슬립 패드에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 폴리에스테르(Polyester)소재의 실을 세로, 경사지게 교차 직조하여 그물망 형태로 직조하는 직조단계;
직조된 원단을 PVC 액체가 담겨진 코팅수단으로 이동시켜 원단 전체로 PVC 액채로 도포될수 있도록 담금질하여 피복하는 피복단계;
PVC 액체 피복이 이루어진 원단을 가열수단으로 이동시켜 원단의 표면으로 PVC 액채가 융착 코팅되도록 가열건조하는 가열단계;
PVC 액체가 융착된 원단을 챔퍼를 통해 확장시켜 원단의 폭을 형성하는 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

논슬립 패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 논슬립 패드{non-slip pad method and non-slip pad}
본 발명은 그물망 형태로 직조 원단의 표면에 PVC 코팅층을 형성하여 원단에 논슬립성을 확보하고, 뛰어난 통기성을 갖는 논슬립 패드 제조방법 및 이에 의해 제조된 논슬립 패드에 관한 것이다.
오늘날 건강관리에 관심이 고조되면서 운동기구 등을 이용한 실내운동이 급속히 확산되고 있어 이러한 실내운동을 돕기 위해 매트, 장갑 등과 같은 다양한 보조용품들이 시중에 많이 보급되어 있다.
그러나 이러한 보조용품 들은 대부분 폴리염화비닐, 폴리우레탄 등의 발포체를 이용하여 매트를 제조하거나 또는 장갑의 앞면, 양말의 밑면 등에 전면 또는 부분 코팅을 하거나 미끄럼 방지제를 분사 코팅시켜 미끄럼을 방지하고 있다.
그러나 이와 같은 폴리염화비닐, 폴리우레탄 등으로 전면 또는 부분 코팅하거나 미끄럼 방지제를 분사 코팅시키는 경우 오랜 시간 움직이지 않는 정적인 자세를 취하거나 또는 격한 운동을 할 때 몸에서 발산되는 땀이 매트에 흡수되지 않아 시간이 지나면서 매트의 표면이 미끄러워 사용자가 넘어져서 다치는 등의 안전성에 문제점이 있고 그리고 양말, 장갑 등의 경우 손바닥, 발바닥에 땀이 고여 무좀, 습진 등이 발생되는 문제점이 있다.
한편, 이와 같은 목적으로 제조된 논슬립 특성을 갖는 운동용품이나 안전성 등을 위해 특허출원된 내용을 살펴 보면, 대한민국 공개특허공보 제2000-47517호(2000.07.25) "미끄럼 방지 부재를 구비한 의류의 제조방법 및 의류"에서는 점착성 및 신축성을 가지는 점착층과 신축성을 가지는 필름층의 적층시트를 필름층이 천측이 되도록 천에 재봉하거나 열융착하여 미끄럼을 방지하는 것을 제안하고 있다.
그리고 대한민국 공개특허공보 제1997-32935호(1997.07.22) "운동용 매트"에서는 에틸렌비닐아세테이트와 천연 고무로 혼합된 큐션 심재에 외피를 열융착시켜 감싸고, 저면에는 논슬립시트를 부착하여 구성하는 것을 제안하고 있다.
또한, 대한민국 공개특허공보 제2006-102034호(2006.09.27) "일정한 크기의 미끄럼 방지 돌기가 형성된 도트 코팅 장갑의 제조방법"에서는 나일론 원사로 편직된 장갑의 손바닥 면에 PVC 재질의 미끄럼 방지용 돌기를 형성한 다음 손바닥 면 전체에 코팅제로 코팅하는 것을 제안하고 있다.
그리고 대한민국 등록특허공보 제10-312299호(2001.11.05) "신발용 깔창 및 그 제조방법"에서는 숯가루가 함유된 PE로 형성된 하부 패널과 PE로 형성된 상부 패널을 일체로 결합하고 패널 상부에 세라믹 액을 분사하여 몰딩 성형하는 것을 제안하고 있다.
그러나 상기와 같이 특허 출원된 내용들을 보면, 전면 또는 부분 코팅되거나 미끄럼 방지제를 분사 코팅시켜 미끄럼을 방지함에 따라 매트의 경우 정적인 자세를 취하거나 또는 격한 운동을 할 때 몸에서 발산되는 땀이 흡수되지 않아 표면이 미끄러워 사용자의 안전성에 문제점이 있고, 의류와 같은 경우 땀의 흡수가 잘되지 않아 피부에 닿는 끈적거림이나 이물감으로 인해 불쾌감을 느끼는 문제점이 있다.
따라서 본 발명자는 종래의 운동 보조용품이나 안전성을 위한 용품들이 갖는 단점을 보완하고, 미끄럼을 방지할수 있는 논슬립성 원단을 얻기 위해 연구 개발한 결과, 원사의 표면에 주성분인 열가소성 폴리우레탄 수지와 여기에 첨가제 및 난연제를 첨가한 수지 혼합물을 코팅시켜 제조한 코팅 원사를 씨실 또는 날실로 사용하여 논슬립성 원단을 직조함에 따라 상기와 같은 문제점을 해결함으로써, 본 발명을 달성할 수 있게 되었다.
특허문헌1 : 대한민국 공개특허공보 제2000-47517호(2000.07.25) 특허문헌2 : 대한민국 공개특허공보 제2006-102034호(2006.09.27)
본 발명은 그물망 형태로 직조된 원단 표면에 미끄럼 방지를 위하여 PVC 코팅층을 열 융착시켜 우수한 논슬립성을 확보하고, 뛰어난 통기성을 갖는 논슬립 패드를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 논슬립 패드를 카페트 및 직물로 이루어진 발판등의 하단에 탈부착 가능하거나 또는 적당한 사이즈로 절단 사용이 가능하여 카페트 및 발판의 미끄럼을 방지함과 아울러 더 크게 미끄럼에 따른 안전사고를 예방할 수 있는 논슬립 패드를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 카페트등의 매트의 하단에 간단하게 구비하여 사용할 수 있어, 카페트의 분리 세척이 간편하게 이루어지는 논슬립 패드를 제공하는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 폴리에스테르(Polyester)소재의 제2실과 제3실을 서로 교차되도록 경사로 구비하고, 상기 제2실과 제3실의 교차부위로 제1실을 수직으로 구비하여, 교차부위를 제1실로 한 바퀴 돌려 매듭을 형성하여 그물망 형태로 직조하는 직조단계;
직조된 원단을 PVC 액체가 담겨진 코팅수단으로 이동시켜 원단 전체로 PVC 액채로 도포될수 있도록 담금질하여 피복하는 피복단계;
PVC 액체가 도포된 원단을 200℃~210℃의 가열수단으로 이동시켜 원단의 표면으로 PVC 액채가 융착 코팅되도록 가열건조하는 가열단계;
PVC 액체가 융착된 원단을 챔퍼를 통해 확장시켜 원단의 폭을 형성하는 성형단계;를 포함하는 것에 특징이 있다.
상기 제2실은 제1원사 및 제2원사로 구비되어 서로 엇갈리게 꼬아 구비되고, 상기 제3실은 제1원사 및 제2원사로 구비되어 서로 엇갈리게 꼬아 구비되되, 상기 제2실의 제1원사 및 제2원사 사이로 제3실이 통과되도록 하여 직조하는 것에 특징이 있다.
폴리에스테르(Polyester)소재의 제2실과 제3실을 서로 교차되도록 경사로 구비하고, 상기 제2실과 제3실의 교차부위로 제1실을 수직으로 구비하여, 교차부위를 제1실을 한 바퀴 돌려 매듭을 형성한 그물망 형태의 직조원단과,
상기 직조원단을 PVC 액체로 담금질하여 직조원단의 전체로 PVC 액체가 도포되게 하고, PVC 액체가 도포된 직조원단을 200℃~210℃의 온도로 가열 융착하며, 상기 직조원단을 팽창시켜 제1실 및 제2실, 제3실의 표면으로 PVC 코팅층이 형성된 것에 특징이 있다.
상기 직조원단의 끝단 둘레로 체결밴드가 더 구비되는 것에 특징이 있다.
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서술된 바와 같이, 본 발명은 실을 지그재그 그물망 형태로 직조하여 제작된 원단 표면에 PVC 액체를 열 융착 코팅함으로써, 장기간 사용에도 원단에서 코팅층이 벗겨지거나 탈리되는 것을 방지할 수있는 효과와, 논슬립 패드를 카페트 등의 다양한 직물의 바닥면에 깔아 사용할 수 있어 미끄럼을 방지할 수 있는 효과가 있다.
그리고 본 발명은 카페트와의 탈부착 호환성이 간편하여 카페트의 오염시 논슬립 패드를 제거하고 카페트만 세탁이 가능하므로 사용 유지에 따른 간편한 효과를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 논슬립 패드의 제조방법을 설명하기 위한 블럭도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 논슬립 패드의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제조방법에 의해 직조된 직조원단을 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 의해 직조된 직조원단의 표면에 PVC 액체를 코팅하는 수단을 설명하기 위한 도면.
도 5는 챔퍼에 의해 PVC 액체가 코팅된 제품을 성형하는 것을 설명하기 위한 도면.
도 6내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 논슬립 패드의 제조방법에 의해 제조된 논슬립 패드를 설명하기 위한 도면.
이하에서, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
(실시예)
먼저 본 발명의 논슬립 패드(A)는, 카페트, 욕실 또는 실내용 발판, 또는 요 등의 하단에 결합사용된다.
이러한 본 발명의 논슬립 패드(A)는 사용하고자 하는 카페트, 발판, 요의 사이즈와 대등소위하게 절단사용하는 것이 바람직하다.
또한, 논 슬립 패드(A)는 각 사용처에 따라 절단 사용이 가능할뿐만아니라, 패드의 둘레면 또는 각 모서리로 체결패드(미도시)를 구비하여 사용할 수 있다.
첨부 도면 도1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 논슬립 패드 제조방법은,
폴리에스테르(Polyester)소재의 제2실과 제3실을 서로 교차되도록 경사로 구비하고, 상기 제2실과 제3실의 교차부위로 제1실을 수직으로 구비하여, 교차부위를 제1실로 한 바퀴 돌려 매듭을 형성하여 그물망 형태로 직조하는 직조단계(S110);
직조된 원단을 PVC 액체가 담겨진 코팅수단으로 이동시켜 원단 전체로 PVC 액채로 도포될수 있도록 담금질하여 피복하는 피복단계(S120);
PVC 액체가 도포된 원단을 200℃~210℃의 가열수단으로 이동시켜 원단의 표면으로 PVC 액채가 융착 코팅되도록 가열건조하는 가열단계(S130);
PVC 액체가 융착된 원단을 챔퍼를 통해 확장시켜 원단의 폭을 형성하는 성형단계(S140);로 이루어진다.
상기 직조단계(S110)는, 제2실(120)과 제3실(130)을 경사로 교차되도록하고, 상기 제2,3실(120)(130)의 수직으로 제1실(110)을 구비하되, 제1실(110)로 제2.3실(120)(130)의 교차되는 부위를 한 바퀴 돌려 감아 매듭(113)을 형성하여 직조하는 방법에 의해 제조된다.
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상기 제2실(120)은 제1원사(121) 및 제2원사(122)로 구비되어 서로 엇갈리게 꼬아 구비되고, 상기 제3실(130)은 제1원사(131) 및 제2원사(132)로 구비되어 서로 엇갈리게 꼬아 구비된다.
그리고 상기 제2실(120)의 제1원사(121) 및 제2원사(122) 사이로 제3실(130)이 통과되도록 하여 직조된다.
상기 가열단계(S130)는, PVC 액체가 도포된 원단을 통과시켜 가열 융착 코팅을 행하되, 가열온도는 200℃~210℃로 유지하여 가열 융착되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 PVC 액체에는 연질의 합성수지재나 하이드로겔 무기안료인 산화지르콘, 희토류인 벤토나이트, 내구성 증대를 위한 오르가노클로로 실란 및 열가소성 엘라스토머 성분이 혼합 조성을 이루도록 하여 습기로 인한 변형을 방지함과 함께 접촉에 따른 손상을 방지할 수 있게 된다.
첨부 도면 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 논슬립 제조방법에 의해 제조된 논슬립 패드(A)는,
폴리에스테르(Polyester)소재의 제2실(120)과 제3실(130)을 서로 교차되도록 경사로 구비하고, 상기 제2실과 제3실의 교차부위로 제1실(110)을 수직으로 구비하여, 교차부위를 제1실을 한 바퀴 돌려 매듭을 형성한 그물망 형태의 직조원단(100)과,
상기 직조원단을 PVC 액체로 담금질하여 직조원단(100)의 전체로 PVC 액체가 도포되게 하고, PVC 액체가 도포된 직조원단(100)을 200℃~210℃의 온도로 가열 융착하며, 상기 직조원단을 팽창시켜 제1실 및 제2실, 제3실의 표면으로 PVC 코팅층(200)이 형성된다.
이때, PVC 액체로 담금질한 직조원단을 가열 팽창함에 의해 제1,2,3실(110)(120)(130)의 교차부(210)(220)와 실구간(230)의 PVC 코팅층이 서로 상이하게 형성된다.
즉, 교차부(210)(220)는 교차된 부피 면적의 외주연으로 코팅이 넓게 이루어지고, 교차부와 교차부의 실구간(230)은 실의 외주연으로 코팅이 이루어진다.
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직조원단으로 PVC 액체의 코팅은 직조원단(A)이 코팅수단(10)과, 가열수단(20)을 순차적으로 통과하면서 이루어진다.
상기 코팅수단(10)은 PVC 액채가 수용되는 도로통(11)과, 직조원단(A)을 이송하는 다수의 롤러(12)로 구비되되, 가열수단(20)에 근접하는 롤러(12)는 구동모터(M1)와 연동설치되어 직조원단의 이송을 행하도록 이루어진다.
그리고 상기 가열수단(20)은 200℃~210℃의 온도를 유지하는 가열로(21)와, 가열로 내부에 직조원단을 팽창시키기 위한 챔퍼(30)가 구비된다.
또한, 가열수단의 측부에는 가열로에서 인출되는 논슬립패드를 냉각하기 위한 냉각수단(40)이 구비되며, 논슬립패드의 이송시키기 위한 구동모터(M2)가 구비된다.
즉, 지그재그 그물망 형태로 직조된 직조원단(100)이 코팅수단(10)의 도료통(11)을 통과하면서 직조원단 전체에 거쳐 PVC 액체가 묻혀진 상태에서 가열수단의 가열로(21)로 유입된다.
이와 같이 가열로로 유입된 직조원단은 200℃~210℃의 온도를 통과하면서 묻혀진 PVC 액체가 직조원단에 경화 코팅되되, 후단에 구비된 챔퍼(30)를 통해 확장된 상태로 경화되어 그물망 형태를 유지할 수 있도록 완전 경화되어 논슬립 패드가 완성된다.
한편, 상기 직조원단(100)의 끝단 둘레로 체결밴드(미도시)가 더 구비된다.
상기 체결밴드는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 논슬립 패드를 삼각 또는 사각, 또는 띠로 절단하여 논슬립 패드(A)의 모서리나 둘레면 상단으로 열 융착시켜 구비할 수 있다.
또한, 상기 체결밴드는 탄성을 갖는 띠 밴드로 구비될 수 있으며, 띠 밴드는 논슬립 패드(A)의 상단으로 열 융착 또는 봉재에 의해 구비될 수 있다.
또한, 상기 체결밴드는 암수를 갖는 밸크로테잎으로 구비될 수 있으며, 이에 한정하지 않고 다양한 소재, 다양한 모양, 다양한 결합 방식에 의해 구비될 수 있다.
한편, 첨부 도면 도 7에 도시된 바와 같이, 실을 가로 방향과 세로방향으로 직조하여 제작 할 수 있으며, 이 외의 다양한 형태로 제작할 수 있다.
상으로 본 발명의 특정 실시예들에 대하여 설명하였다.
그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 특별히 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해해야 할 것이다.
따라서, 전술된 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
A: 논슬립 패드 100: 직조원단
110: 제1실 120: 제2실
130: 제3실 200: PVC 코팅층

Claims (7)

  1. 폴리에스테르(Polyester)소재의 제2실과 제3실을 서로 교차되도록 경사로 구비하고, 상기 제2실과 제3실의 교차부위로 제1실을 수직으로 구비하여, 교차부위를 제1실로 한 바퀴 돌려 매듭을 형성하여 그물망 형태로 직조하는 직조단계;
    직조된 원단을 PVC 액체가 담겨진 코팅수단으로 이동시켜 원단 전체로 PVC 액채로 도포될수 있도록 담금질하여 피복하는 피복단계;
    PVC 액체가 도포된 원단을 200℃~210℃의 가열수단으로 이동시켜 원단의 표면으로 PVC 액채가 융착 코팅되도록 가열건조하는 가열단계;
    PVC 액체가 융착된 원단을 챔퍼를 통해 확장시켜 원단의 폭을 형성하는 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 논슬립 패드 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2실은 제1원사 및 제2원사로 구비되어 서로 엇갈리게 꼬아 구비되고, 상기 제3실은 제1원사 및 제2원사로 구비되어 서로 엇갈리게 꼬아 구비되되,
    상기 제2실의 제1원사 및 제2원사 사이로 제3실이 통과되도록 하여 직조하는 것을 특징으로 하는 논슬립 패드 제조방법.
  4. 삭제
  5. 폴리에스테르(Polyester)소재의 제2실(120)과 제3실(130)을 서로 교차되도록 경사로 구비하고, 상기 제2실과 제3실의 교차부위로 제1실(110)을 수직으로 구비하여, 교차부위를 제1실을 한 바퀴 돌려 매듭을 형성한 그물망 형태의 직조원단(100)과,
    상기 직조원단을 PVC 액체로 담금질하여 직조원단(100)의 전체로 PVC 액체가 도포되게 하고, PVC 액체가 도포된 직조원단(100)을 200℃~210℃의 온도로 가열 융착하며, 상기 직조원단을 팽창시켜 제1실 및 제2실, 제3실의 표면으로 PVC 코팅층(200)이 형성되도록 한 것을 특징으로 논슬립 패드.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서,
    상기 직조원단(100)의 끝단 둘레로 체결밴드가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 논슬립 패드.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20060102034A (ko) 2005-03-22 2006-09-27 (주)신성메이저글러브 일정한 크기의 미끄럼 방지 돌기가 형성된 도트 코팅 장갑의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 장갑

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KR20060102034A (ko) 2005-03-22 2006-09-27 (주)신성메이저글러브 일정한 크기의 미끄럼 방지 돌기가 형성된 도트 코팅 장갑의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 장갑

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