KR102269679B1 - 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법 - Google Patents

라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102269679B1
KR102269679B1 KR1020190082034A KR20190082034A KR102269679B1 KR 102269679 B1 KR102269679 B1 KR 102269679B1 KR 1020190082034 A KR1020190082034 A KR 1020190082034A KR 20190082034 A KR20190082034 A KR 20190082034A KR 102269679 B1 KR102269679 B1 KR 102269679B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating composition
liner paper
adhesive
inner surfaces
wick
Prior art date
Application number
KR1020190082034A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210006133A (ko
Inventor
강건우
최덕영
Original Assignee
주식회사 펄슨피비
강건우
최덕영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 펄슨피비, 강건우, 최덕영 filed Critical 주식회사 펄슨피비
Priority to KR1020190082034A priority Critical patent/KR102269679B1/ko
Publication of KR20210006133A publication Critical patent/KR20210006133A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102269679B1 publication Critical patent/KR102269679B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0292—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section involving auxiliary operations, e.g. expanding, moistening, glue-applying, joining, controlling
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/0442—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like having a honeycomb core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 고지(古紙)를 재생하여 형성된 라이너지에 강도 향상용 코팅 조성물과, 일라이트와 축광성 야광안료가 혼합된 기능성 코팅 조성물을 도포하여 강도를 향상시키면서 원적외선 방사와 음이온을 방출하고, 자체 발광하는 기능이 부여된 친환경 천장재 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 고지(古紙)를 재생하여 형성하고 강도 향상과 기능성을 부가하기 위해 외면과 내면에 각각 1차 코팅 조성물과 2차 코팅 조성물이 순차적으로 도포 및 경화처리되어 가공된 라이너지를 이용하여 제조하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드로 이루어지되,
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면과 내면에 5~15g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 외면과 내면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 1차 경화시키는 단계; 상기 제2 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면과 내면에 5~15g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 외면과 내면에 도포된 제2 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 2차 경화시키는 단계; 2차 경화된 라이너지를 이용하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드를 제조하는 단계; 및 제조된 허니콤 보드를 110~170℃ 온도에서 8~12분 동안 열처리하는 단계를 통해 제조되고,
상기 1차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~30중량%, 멜라민수지 10~30중량%, 폴리졸 3~15중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 나머지는 물이 혼합되고,
상기 제2 차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~15중량%, 멜라민수지 15~20중량%, 폴리졸 3~8중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 일라이트 10~20중량%, 축광성 야광안료 10~20중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제가 혼합된 친환경 천장재와, 이러한 천장재를 제조하는 방법이 제공될 수 있다.

Description

라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법{GREEN CEILINGS MANUFACTURED BY USING THE LINER PAPER AND FABRICATING METHOD THEREOF}
본 발명은 친환경 천장재 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 고지(古紙)를 재생하여 형성된 라이너지에 강도 향상용 코팅 조성물과, 일라이트와 축광성 야광안료가 혼합된 기능성 코팅 조성물을 도포하여 강도를 향상시키면서 원적외선 방사와 음이온을 방출하고, 자체 발광하는 기능이 부여된 친환경 천장재 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건축용 천장재는 건축의 지붕 안쪽에 설치되어 설치공간을 미려하게 장식하고, 기능적인 측면보다는 그 자체의 재료적인 역할이 대부분을 차지하고 있으며, 목재, 석고보드, 플라스틱, 금속, 석재 따위의 다양한 소재들이 이용되고 있다.
그러나, 기존의 건축용 전장재들은 전술한 바와 같이 유해오염물질 소재를 주로 사용하여 제조함에 따라 인체에 해로운 성분을 포함하고 있고, 화재에 대하여 취약하며, 철거시 폐기 비용이 발생하고, 대부분 수입에 의존하여 비교적 가격이 비싼 목재용 패널들을 사용하기 때문에 건축비용 상승을 초래하였다. 또한, 단열 및 보온성이 우수하나 인화성이 강하고 방습 및 방음효과가 현저히 저하되는 문제점이 있었다.
이에 따라, 자연 친화적이면서 방습 및 방음효과가 우수하고, 가볍고 견고하며, 불에 쉽게 타지 않는 내화성을 가지면서, 설치 및 이설이 용이한 건축용 천장재의 개발이 절실한 실정이었으며, 그 일환으로 최근에는 자연 친화적이면서 기능적인 특성이 부각된 건축용 내외장재를 천장재에 활용하는 시도가 이루어지고 있다.
대한민국 등록특허 제10-0368875호(등록일 : 2003 01 08)와, 제10-1085075호(등록일 : 2011 11 14)에는 건축용 천장재로 활용이 가능한 건축용 내외장재가 제안된 바 있었다.
상기한 선행기술들에서는 고지(폐지)를 이용하여 건축용 내외장재를 제조하였다. 특히 대한민국 등록특허 10-1085075호에서는 판지의 강도를 높이기 위하여 에폭시 수지, 멜라민 수지, 초산비닐수지 에멀젼 접착제, 일라이트, 기화성 방청제, 방염제, 메탄올 및 물이 혼합되어 이루어진 코팅 조성물을 제안하고, 제안된 코팅 조성물을 고지를 재생한 원지의 외면에 코팅처리하여 강도가 향상된 판지를 제안하였다.
그러나, 대한민국 등록특허 제10-1085075호에서 제안된 판지를 복수개로 적층시킨 후, 가압 롤러를 이용하여 압착하여 합판형태로 제조된 친환경 건축용 내외장재는 대한민국 등록특허 제10-0368875호에 제안된 건축용 내외장재에 비해 어느 정도 강도 향상을 이끌어 내어 건축용 천장재로 활용될 수는 있으나, 강도를 제외한 기능적인 부분에서는 아직까지 미흡하여 기능성 건축용 천장재의 연구 개발이 절실한 실정이다.
대한민국 등록특허 제 10-0368875호(공고일 : 2003.01.24) 대한민국 등록특허 제 10-1085075호(공고일 : 2011.11.21)
따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 고지(古紙)를 재생하여 형성된 라이너지에 강도 향상용 코팅 조성물과, 일라이트와 축광성 야광안료가 혼합된 기능성 코팅 조성물을 도포하여 강도를 향상시키면서 원적외선 방사와 음이온을 방출하고, 자체 발광하는 기능이 부여된 친환경 천장재 및 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 고지(古紙)를 재생하여 형성하고 강도 향상과 기능성을 부가하기 위해 외면과 내면에 각각 1차 코팅 조성물과 2차 코팅 조성물이 순차적으로 도포 및 경화처리되어 가공된 라이너지를 이용하여 제조하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드로 이루어지되,
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면과 내면에 5~15g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 외면과 내면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 1차 경화시키는 단계; 상기 제2 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면과 내면에 5~15g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 외면과 내면에 도포된 제2 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 2차 경화시키는 단계; 2차 경화된 라이너지를 이용하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드를 제조하는 단계; 및 제조된 허니콤 보드를 110~170℃ 온도에서 8~12분 동안 열처리하는 단계를 통해 제조되고,
상기 1차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~30중량%, 멜라민수지 10~30중량%, 폴리졸 3~15중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 나머지는 물이 혼합되고,
상기 제2 차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~15중량%, 멜라민수지 15~20중량%, 폴리졸 3~8중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 일라이트 10~20중량%, 축광성 야광안료 10~20중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제가 혼합된 친환경 천장재가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명은 고지(古紙)를 재생하여 형성하고 강도 향상과 기능성을 부가하기 위해 외면과 내면에 각각 1차 코팅 조성물과 2차 코팅 조성물이 순차적으로 도포 및 경화처리되어 가공된 라이너지를 이용하여 제조하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드로 이루어지되,
상기 1차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~30중량%, 멜라민수지 10~30중량%, 폴리졸 3~15중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 나머지는 물이 혼합되고, 상기 제2 차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~15중량%, 멜라민수지 15~20중량%, 폴리졸 3~8중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 일라이트 10~20중량%, 축광성 야광안료 10~20중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제가 혼합된 친환경 천장재의 제조방법으로서,
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면과 내면에 5~15g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 외면과 내면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 1차 경화시키는 단계; 상기 제2 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면과 내면에 5~15g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 외면과 내면에 도포된 제2 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 2차 경화시키는 단계; 2차 경화된 라이너지를 이용하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드를 제조하는 단계; 및 제조된 허니콤 보드를 110~170℃ 온도에서 8~12분 동안 열처리하는 단계를 포함하고,
상기 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드는 제조 장치에 의해 제조되는데,
복수의 심지 롤에 의해 상기 라이너지로 이루어지는 복수의 심지를 이송시키는 단계; 상기 이송되는 상기 심지 롤의 일면에 접착 롤에 의해 접착제가 도포되는 접착제 도포 단계; 상기 접착제가 도포된 상기 복수의 심지가 가압 유니트에 의해 가압되는 상태로 통과되면서 상기 접착제가 도포된 부분에 의해 일부분이 부착되는 가압 단계; 상기 가압 유니트를 통과하면서 가압되어 일부분이 부착된 심지군을 단위 길이로 절단하는 단계; 단위 길이로 절단된 상기 심지군의 양 끝단부를 잡아당겨서 펼쳐지도록 하는 단계;펼쳐진 상기 단위 길이의 복수 심지의 다른 양쪽 끝단부에 접착제를 도포하고 상기 라이너지를 부착하여 상기 허니콤 보드를 제조하는 단계를 포함하는 친환경 천장재의 제조방법이 제공될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 고지(古紙)를 재생하여 형성된 라이너지에 강도 향상용 코팅 조성물과, 일라이트와 축광성 야광안료가 혼합된 기능성 코팅 조성물을 도포하여 강도를 향상시키면서 원적외선 방사와 음이온을 방출하고, 자체 발광하는 기능이 부여된 친환경 천장재를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 천장재의 제조방법을 설명하기 위하여 도시한 공정 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 포장재를 제조하기 위한 장치의 개략도이다.
도 3은 도 2의 제조장치에 있어서, 템플릿 부재 및 접착제가 도포되는 심지를 나타낸 평면도이다.
본 발명에 따른 1차 코팅 조성물은 강도 향상을 위해 열경화성수지인 에폭시수지 및 멜라민수지, 폴리졸, 방염제, 기화성 방청제, 메탄올을 포함할 수 있다.
바람직하게, 본 발명에 따른 1차 코팅 조성물의 혼합비는 상기 1차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~30중량%, 멜라민수지 10~30중량%, 폴리졸 3~15중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%로 구성될 수 있다.
이외에도, 상기 1차 코팅 조성물은 물을 더 포함할 수 있는데, 1차 코팅 조성물은 총 합이 100중량%가 되지 않는 경우 나머지는 물로 채워질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 2차 코팅 조성물은 기능성을 부가하기 위하여 열경화성수지인 에폭시수지 및 멜라민수지, 폴리졸, 방염제, 기화성 방청제, 메탄올, 일라이트, 축광성 야광안료 및 자외선 차단제를 포함할 수 있다.
바람직하게, 본 발명에 따른 2차 코팅 조성물의 혼합비는, 에폭시수지 10~15중량%, 멜라민수지 15~20중량%, 폴리졸 3~8중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 일라이트 10~20중량%, 축광성 야광안료 10~20중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제가 혼합되어 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 제1 코팅 조성물에 혼합된 기화성 방청제(Volitile Corrosion Inhibitor)는 충분한 기화력과 방청 효과를 갖는 여러 화학물질의 혼합체로 이루어지며, 공기 중에 기화성 방청제의 분자가 방출하면 밀폐된 공간 중에 기화성 방청제의 입자가 포화되고, 이를 통해 금속 표면에 흡착되어 피막을 형성함으로 금속 표면에서 부식을 일으키는 전해질의 역할을 억제해 방청 효과를 발휘한다.
본 발명에 따른 1차 코팅 조성물에 혼합된 방염제는 내세탁성과 내열성이 우수하고, 하절기에 사용하여도 검업(GUM UP) 현상이 발생되지 않는다. 또한, 우레탄이나 아크릴수지에 잘 혼용되며 점착력이 우수한 성질을 가지고 있고, 포르말린이나 할로겐 등이 함유되지 않아 친환경적이며 저장 안정성이 우수한 특성을 가지며, 포르말린이나 할로겐 등이 함유되지 않아 친환경적이며 저장 안정성이 우수한 특성을 갖는다.
본 발명에 따른 제2 코팅 조성물에 혼합된 일라이트는 중금속을 흡착 분해하는 성질을 가지고 있으며, 유독가스를 흡착 분해하여 탈취 효과가 우수하고 상온에서 높은 원적외선이 방사되며 외부의 반응 없이 자체에서 다량의 음이온이 방출되어 다량의 산소를 발생시켜 바이러스, 박테리아, 곰팡이 등에 멸균작용으로 공기 정화용, 수질 개선용 등으로 사용되고 있으며, 원적외선의 다량 방출로 혈액 순환 촉진에 효과가 있으며, 음이온은 야채 및 과일 등과 같은 식품의 신선도를 장기간 유지할 수 있다.
본 발명에 따른 2차 코팅 조성물에 혼합된 축광성 야광 안료는 일례로 알루민산염화합물을 주성분으로 희토류 원소의 활력제를 첨가하여 초휘도에서 10배, 잔광휘도에서 10배의 밝기를 갖는다.
이들은 알루미나를 주성분으로 한 산화물이기 때문에 빛의 흡수-발광-흡수-발광을 반복할 수 있으며, 이로 인해 영구적 사용이 가능하다.
또한 자연 상태에서 안정적이며 내과성이 뛰어나 직사 광선 하의 옥외에서도 사용이 가능하다. 또한, 화학적 안정성이 우수하고, 빛의 파장범위가 넓은 성질을 가졌다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 친환경 천장재의 제조방법을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 천장재의 제조방법을 설명하기 위하여 도시한 공정 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 먼저, 공지된 기술로 고지(古紙)를 100%로 재생하여 제조된 라이너지의 강도를 향상시키기 위하여, 에폭시수지 10~30중량%, 멜라민수지 10~30중량%, 폴리졸 3~15중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%로 혼합하여 제조된 1차 코팅 조성물을 라이너지의 외면과 내면에 일정량, 예를 들면 5~15g/m2, 바람직하게는 10g/m2의 도포량으로 도포한다(S11).
이후, 라이너지의 외면과 내면에 도포된 1차 코팅 조성물을 110~170℃, 바람직하게는 열 챔버 내에서 150℃의 온도로 4~6초, 바람직하게는 5초 동안 1차 경화시킨다(S12) 이외에도, 상기 1차 경화는 열롤러 또는 열풍을 이용하여 경화시킬 수도 있다.
이후, 라이너지에 기능성을 부가하기 위하여, 에폭시수지 10~15중량%, 멜라민수지 15~20중량%, 폴리졸 3~8중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 일라이트 10~20중량%, 축광성 야광안료 10~20중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제를 혼합하여 제조된 2차 코팅 조성물을 1차 코팅 조성물이 도포된 라이너지의 외면과 내면에 일정량, 예를 들면 5~15g/m2, 바람직하게는 10g/m2의 도포량으로 도포한다(S13).
이후, 라이너지의 외면과 내면에 도포된 2차 코팅 조성물을 110~170℃, 바람직하게는 열 챔버 내에서 150℃의 온도로 4~6초, 바람직하게는 5초 동안 2차 경화시킨다(S14). 이때, 상기 2차 경화는 열롤러 또는 열풍을 이용하여 실시할 수 있다.
상기 단계 S13에서와 같이, 라이너지의 외면과 내면에 기능성을 부가하기 위하여 2차 코팅 조성물을 추가로 도포하되, 1차 코팅 조성물을 도포한 후 실시하는 이유는 1차 코팅 조성물을 도포하지 않은 상태에서 2차 코팅 조성물을 도포하는 경우 라이너지의 고유한 흡수성 때문에 2차 코팅 조성물의 일부가 라이너지에 흡수되기 때문이다.
따라서, 1차 코팅 조성물을 라이너지의 외면과 내면에 도포하여 1차 코팅 조성물 피막을 일정 두께로 형성한 상태에서, 라이너지의 외면과 내면에 1차 코팅 조성물 피막이 형성된 상태에서 기능성 2차 코팅 조성물을 그 상면에 도포함으로써 1차 코팅 조성물의 피막으로 인해 2차 코팅 조성물이 라이너지에 흡수되는 것이 방지되어 2차 코팅 조성물이 흡수되어 피막이 얇아져 기능성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 본 발명의 2차 코팅 조성물이 도포되어 형성된 피막은 대략 0.2~0.42mm두께로 형성될 수 있다.
이후, 가공된 라이너지를 롤(roll) 형태로 둘둘 감아 허니콤 보드 제조장치의 롤러에 끼운 후, 대략 육각형 코어(허니콤 모양)가 형성된 심지를 갖는 허니콤 보드를 제조하여 완성한다(S15).
도 2를 참조하면, 본 발명의 천장재를 이루는 허니컴 보드 제조장치의 개략도로서, 본 발명의 라이너지로 이루어지는 복수의 심지(10)를 이송시키는 심지 롤(20)과, 심지 롤(20)에 의해 이송되는 복수의 심지(10)가 합해지면서 가압되도록 하는 가압 유니트(30)와, 심지 롤(20)과 가압 유니트(30)사이에서 각 심지(10)의 길이 방향을 따라 도포되고 심지의 폭 방향으로 간격을 두고 접착제가 도포되도록 하는 접착 롤(40)을 포함할 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 접착 롤(40)에는 복수의 구멍(52)이 형성된 템플릿 부재(50)가 구비될 수 있다. 상기 템플릿 부재(50)의 구멍(52)을 통해 접착 롤(40)의 접착제가 통과하여 이송되는 심지(10)에 도포되어 접착제 도포부(11)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 가압 유니트(30)은 심지(10)를 가압하면서 통과되도록 이웃하는 한쌍의 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)로 구성될 수 있고, 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)는 통과되는 심지(10)의 두께에 따라 위치가 가변되도록 하는 탄성부재가 탄지될 수 있다.
탄성부재는 제1 가압 롤러(31)에 탄지되는 제1 탄성부재(33)와, 제2 가압 롤러(32)에 탄지되는 제2 탄성부재(34)로 이루어질 수 있다.
물론, 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)는 구동수단과 연결되어 회전되고, 회전시 탄성부재에 의한 간섭을 받지 않고 자유롭게 회전할 수 있다.
예를 들어, 탄성부재는 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)와 직접적으로 연결되는 것이 아니라, 후방에 마련된 구동수단과 탄지되어 가변되도록 할 수 있다.
상기 접착 롤(40) 및 템플릿 부재(50)는 복수의 심지(10) 모두에 구비되는 것이 아니라, 맨위와 맨 아래에 위치하는 심지에는 구비하지 않고, 그 사이에는 모두 구비할 수 있다.
이렇게 함으로써, 복수의 심지가 접착제가 도포된 상태로 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32) 사이의 통과시, 맨위와 맨 아래의 심지의 바깥면에는 접착제가 도포되지 않으므로, 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)와 접촉하면서 부착되는 현상을 방지하고, 원활하게 이송시킬 수 있다.
상기 제1 탄성부재(33) 또는 제2 탄성부재(34)중 적어도 어느 한쪽에는 텐션 조정부재(60)가 갖추어질 수 있다.
복수의 심지가 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32) 사이를 통과할때, 통과되는 심지의 갯수에 따라 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)는 탄성부재의 지지를 받으면서 위치가 가변될 수 있다.
텐션 조정부재(60)는 제1 탄성부재(33) 또는 제2 탄성부재(34)중 어느 한쪽에서 제1 가압 롤러(31) 또는 제2 가압 롤러(32)중 어느 한쪽의 초기 가압 세기를 조정하도록 할 수 있다.
상기 탄성부재 대신에 실린더로 대체하여 제1 가압 롤러(31) 및 제2 가압 롤러(32)에 가압력이 가변되도록 구성할 수도 있다.
상기와 같이, 복수의 심지가 가압 유니트(30)를 통과한 다음에는, 소정의 단위 길이로 절단하고, 절단된 양쪽 끝단부를 취부편으로 취부시킨 상태에서 잡아 당겨서 허니콤 모양의 심지 형태가 되도록 할 수 있다.
취부편이 취부되지 않은 다른 양쪽 끝단부에는 별도의 접착 롤러를 통과시켜서 접착제를 도포시킨 다음, 본 발명의 코팅 조성물이 코팅된 라이너지가 감겨진 롤러의 이송에 따라 허니콤 모양의 심지를 통과시키면서 부착하여 내외면을 형성할 수 있다.
이후, 제조된 허니콤 보드를 110~170℃, 바람직하게는 150℃ 온도에서 8~12분 동안 열처리하여 제조를 완료한다(S16).
이때, 열처리 공정은 고주파 열처리로 실시할 수 있으며, 고주파 열처리는 고주파 유도가열의 방법을 이용하여 피가열물의 표면을 소정의 소입 온도까지 가열하여 공냉식 또는 수냉식으로 순간 냉각하는 방식으로 실시한다.
상기와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 친환경 천장재의 제조방법은 허니콤 보드를 제조하기 전, 허니콤 보드의 소재로 사용될 라이너지의 외면과 내면에 강도 향상용 1차 코팅 조성물을 도포 및 경화한 상태에서, 기능성 부가용 2차 코팅 조성물을 1차 코팅 조성물이 도포된 라이너지의 외면과 내면에 도포한 후 경화시킨 상태에 허니콤 보드를 제조함으로써 허니콤 보드의 제조가 단순하고 용이할 뿐만 아니라 작업성이 우수하다.
또한, 본 발명에 따른 1차 및 2차 코팅 조성물이 도포된 라이너지를 이용하여 허니콤 보드를 제조하고, 이렇게 제조된 허니콤 보드를 친환경 천장재에 활용함으로써 기존의 천장재에 비해 강도와 기능성을 크게 향상시킬 수 있다.
10 : 심지 11 : 접착제 도포부
20 : 심지 롤 30 : 가압 유니트
31 : 제1 가압 롤러 32 : 제2 가압 롤러
33 : 제1 탄성부재 34 : 제2 탄성부재
40 : 접착 롤 50 : 템플렛 부재
52 : 구멍 60 : 텐션 조정부재

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 고지(古紙)를 재생하여 형성하고 강도 향상과 기능성을 부가하기 위해 외면과 내면에 각각 제1 코팅 조성물과 제2 코팅 조성물이 순차적으로 도포 및 경화처리되어 가공된 라이너지를 이용하여 제조하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드로 이루어지되,
    상기 제1 코팅 조성물은 에폭시수지 10~30중량%, 멜라민수지 10~30중량%, 폴리졸 3~15중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 나머지는 물이 혼합되고,
    상기 제2 코팅 조성물은 에폭시수지 10~15중량%, 멜라민수지 15~20중량%, 폴리졸 3~8중량%, 방염제 2~8중량%, 기화성 방청제 3~8중량%, 메탄올 3~8중량%, 일라이트 10~20중량%, 축광성 야광안료 10~20중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제가 혼합된 친환경 천장재의 제조방법에 있어서,
    상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면과 내면에 5~15g/m2의 도포량으로 도포하는 단계;
    상기 라이너지의 외면과 내면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 1차 경화시키는 단계;
    상기 제2 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면과 내면에 5~15g/m2의 도포량으로 도포하는 단계;
    상기 라이너지의 외면과 내면에 도포된 제2 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 2차 경화시키는 단계;
    2차 경화된 라이너지를 이용하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드를 제조하는 단계; 및
    제조된 허니콤 보드를 110~170℃ 온도에서 8~12분 동안 열처리하는 단계;
    를 포함하고,
    상기 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드는 제조 장치에 의해 제조되는데,
    복수의 심지 롤에 의해 상기 라이너지로 이루어지는 복수의 심지를 이송시키는 단계;
    상기 이송되는 상기 심지 롤의 일면에 접착 롤에 의해 접착제가 도포되는 접착제 도포 단계;
    상기 접착제가 도포된 상기 복수의 심지가 가압 유니트에 의해 가압되는 상태로 통과되면서 상기 접착제가 도포된 부분에 의해 일부분이 부착되는 가압 단계;
    상기 가압 유니트를 통과하면서 가압되어 일부분이 부착된 심지군을 단위 길이로 절단하는 단계;
    단위 길이로 절단된 상기 심지군의 양 끝단부를 잡아당겨서 펼쳐지도록 하는 단계;
    펼쳐진 상기 단위 길이의 복수 심지의 다른 양쪽 끝단부에 접착제를 도포하고 상기 라이너지를 부착하여 상기 허니콤 보드를 제조하는 단계;
    를 포함하고,
    상기 가압 유니트는,
    서로 인접한 2개의 가압 롤러, 상기 각 가압 롤러의 가압 상태가 가변되도록 각각 연결되는 탄성부재에 의해 가압 상태가 조절되며,
    상기 접착 롤에 의해 접착제가 도포되는 접착제 도포 단계는,
    각 심지마다 구비되는 접착 롤과, 상기 접착 롤의 일면에 마련되는 템플렛 부재에 의해 이송되는 심지의 폭 방향으로 간격을 두고 상기 접착 롤의 접착제가 도포되는 친환경 천장재의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
KR1020190082034A 2019-07-08 2019-07-08 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법 KR102269679B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190082034A KR102269679B1 (ko) 2019-07-08 2019-07-08 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190082034A KR102269679B1 (ko) 2019-07-08 2019-07-08 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210006133A KR20210006133A (ko) 2021-01-18
KR102269679B1 true KR102269679B1 (ko) 2021-07-05

Family

ID=74236894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190082034A KR102269679B1 (ko) 2019-07-08 2019-07-08 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102269679B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100896503B1 (ko) 2007-07-03 2009-05-08 주식회사 이파엘지종합특수방수 무기도막탄성 방수제의 무용제 우레탄 상도 코팅제
KR101308500B1 (ko) 2013-04-17 2013-10-14 주식회사 펄슨 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100368875B1 (en) 2002-08-19 2003-01-24 Bo Yeun Hwang Interior and exterior materials for construction by using waste paper
US20080145602A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-19 Gary Lee Hendren Processes for making shaped honeycomb and honeycombs made thereby
KR101085075B1 (ko) 2011-08-29 2011-11-21 주식회사 태력 판지의 강도 향상용 코팅조성물, 이를 이용하여 제조된 판지 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 친환경 내외장재

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100896503B1 (ko) 2007-07-03 2009-05-08 주식회사 이파엘지종합특수방수 무기도막탄성 방수제의 무용제 우레탄 상도 코팅제
KR101308500B1 (ko) 2013-04-17 2013-10-14 주식회사 펄슨 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210006133A (ko) 2021-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5005694B2 (ja) 難燃性及び疎油性／疎水性特性を有する連続気泡フォーム及びその製造方法
KR101085075B1 (ko) 판지의 강도 향상용 코팅조성물, 이를 이용하여 제조된 판지 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 친환경 내외장재
KR101423398B1 (ko) 불연 단열시트와 그 제조장치 및 제조방법
CZ2003527A3 (cs) Stínicí tepelně odrazná fólie pro oblast stavebnictví, specielně jako podepnutý pás
JP2007144655A (ja) 化粧不燃材
KR102269679B1 (ko) 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법
KR20180117511A (ko) 난연성 및 불연성을 가지는 스티로폼 패널의 제조방법
JP4134298B2 (ja) 不燃性ボード及び不燃性化粧板
KR101308500B1 (ko) 라이너지를 이용하여 제조된 친환경 천장재 및 그의 제조방법
KR20180128815A (ko) 천공된 피막구조를 가지는 준불연 스티로폼 패널의 제조방법
KR102269680B1 (ko) 라이너지 강도 향상용 코팅 조성물을 이용하여 제조된 허니콤 보드 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 건축용 패널
KR102248590B1 (ko) 난연 바인더를 함침한 건축용 외장 단열재
KR101470212B1 (ko) 불연 단열시트와 그 제조장치 및 제조방법
KR102269677B1 (ko) 포장재 및 그의 제조방법
KR102080683B1 (ko) 자가부착식 내외장시트
KR101486139B1 (ko) 향상된 흡음 구조를 가지는 불연 단열시트 및 그 제조 방법
KR20110087621A (ko) 유리섬유 불연 패브릭과 그 제조장치 및 그 제조방법
CN205663127U (zh) 一种防火墙纸
KR101337594B1 (ko) 이중 코팅층을 구비한 난연성 황토보드와 그 제조방법
CN106522505B (zh) 拼接式装饰板
KR100736277B1 (ko) 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법
KR20170068887A (ko) 우드 블라인드용 난연 코팅 조성물 및 이 조성물이 도포된 난연 우드 블라인드
KR102580721B1 (ko) 화재의 확산을 방지하는 내화시트의 제조방법
WO2018025678A1 (ja) 耐火木質部材
KR102713698B1 (ko) 건축물용 판넬의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant