KR101486139B1 - 향상된 흡음 구조를 가지는 불연 단열시트 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

향상된 흡음 구조를 가지는 불연 단열시트 및 그 제조 방법이 개시된다. 개시된 불연 단열시트는, 합성수지층: 상기 합성수지층의 일 면에 부착되며 불연코팅제를 함유하는 제1 유리섬유층; 및 상기 합성수지층의 타 면에 부착되며 불연코팅제를 함유하는 제2 유리섬유층을 포함하되, 상기 합성수지층에는 다수의 홀이 형성된다. 개시된 불연 단열시트에 의하면, 향상된 흡음 효과를 가질 수 있으며, 건조 시간을 절약하고 시공성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

향상된 흡음 구조를 가지는 불연 단열시트 및 그 제조 방법{NON-FLAMMABLE UNSULATIOR SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME HAVING IMPROVED SOUND-ABSORBING STRUCTURE}

본 발명은 향상된 흡음 구조를 가지는 불연 단열시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

벽지 등의 내장재나 실내 구조물이 불연(不燃) 또는 난연(難燃) 처리되지 않은 경우 건물에 화재가 발생하면, 화염은 급속히 확산되고 유독가스는 대량으로 배출되어 심각한 재산 및 인명 피해를 초래한다. 따라서 고층 건물, 영화관, 학교, 종합병원, 유흥업소 등 많은 사람이 이용하는 건물에서는, 화염의 전파가 가능한 한 늦으면서도 유독가스를 적게 배출하여 화재 발생 초기에 사람들에게 대피할 시간을 가질 수 있게 하는 불연 또는 난연직물 소재를 벽지나 커튼과 같은 내장재로 사용하는 것이 매우 중요하며, 한국과 미국을 포함하여 많은 국가에서 이를 법으로 규정하고 있다.

불연 또는 난연직물의 예로서 유리섬유직물을 들 수 있다. 유리섬유직물은 파이버 글라스를 직조 형태로 가공한 후, 불연 코팅처리를 수행하여 난연성을 부여한다. 즉, 유리섬유로 섬유사를 제조하고, 제조된 섬유사를 제직기를 통해 위사와 경사로 구분하여 제직하여 직물형태를 이루고, 코팅기에서 각 위사와 경사가 상호 응집된 상태로 고착되도록 하여 각 섬유사의 풀림을 방지하고, 직물 이면에 적절한 뻣뻣함을 부여하기 위한 불연성을 갖는 코팅액을 도포하고, 도포된 코팅액을 건조시켜 고착시키는 공정을 포함하는 방법이 있다.

본 발명자에 의해 유리섬유직물을 이용한 단열시트로 한국특허출원 제~호 및 한국특허출원 제~호가 출원된바 있다.

본 발명자에 의해 제안된 유리섬유직물은 뛰어난 불연 성능을 가지고 있고 흡음 성능 역시 일반적인 직물에 비해서는 뛰어나나 호텔, 공연장 등에서는 보다 뛰어난 흡음 성능을 가진 직물이 요구되고 있다.

본 발명은 향상된 흡음 효과를 가지는 불연 단열시트 및 그 제조 방법을 제안한다.

또한, 본 발명은 건조 시간을 절약하고 시공성을 향상시킬 수 있는 불연 단열 시트 및 그 제조 방법을 제안한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 합성수지층: 상기 합성수지층의 일 면에 부착되며 불연코팅제를 함유하는 제1 유리섬유층; 및 상기 합성수지층의 타 면에 부착되며 불연코팅제를 함유하는 제2 유리섬유층을 포함하되, 상기 합성수지층에는 다수의 홀이 형성되는 불연 단열시트가 제공된다.

상기 합성수지층과 상기 유리섬유층들 사이에는 각각 난연성 접착제가 개재되어 상기 합성수지층과 상기 유리섬유층들을 접착시킨다.

상기 합성수지층은 난연제를 포함한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 금속성 박지층; 상기 금속성 박지층의 일 면에 부착되며 불연코팅제를 함유하는 제1 유리섬유층; 및 상기 금속성 박지층의 타 면에 부착되며 불연코팅제를 함유하는 제2 유리섬유층을 포함하되, 상기 금속성 박지층에는 다수의 홀이 형성된다.

본 발명의 일측면에 따르면, 향상된 흡음 효과를 가질 수 있으며, 건조 시간을 절약하고 시공성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 불연 단열시트의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 불연 단열시트의 접합 상태 단면도.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 불연 단열시트의 분해 사시도를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 불연 단열시트의 접합 상태 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 불연 단열시트의 유리섬유층을 제조하는 과정의 개략도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 불연 단열시트 제조방법의 흐름도.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 불연 단열시트와 그 제조장치 및 그 제조방법을 설명하도록 한다.

이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 불연 단열시트의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 불연 단열시트의 접합 상태 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 불연 단열시트는 일면의 유리섬유층(10), 합성수지층(20) 및 타면의 유리섬유층(30)이 순서대로 적층된 구조를 가진다.

유리섬유층(10, 30)은 불연코팅제를 함유하는 유리섬유직물을 포함할 수 있다. 유리섬유는 단열 및 흡음 효과가 우수한 것으로 잘 알려진 재료이며, 본 발명의 단열시트는 유리섬유의 이러한 장점을 활용하면서 유리섬유의 단점들, 예를 들면 불쾌한 촉감, 우수한 외관 형성의 어려움, 가공의 불편함 등을 보완하여 실용적 가치를 증대시킨 불연 단열시트를 제공한다.

본 발명의 일실시예에서, 불연코팅제는 멜라민 시아누레이트(melamine cyanurate), 수성 폴리우레탄, 표면처리제, 및 기타 잔량으로서 물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 불연코팅제는 멜라민 시아누레이트 7~13 중량부, 수성 폴리 우레탄 9~15 중량부, 표면처리제 2~8 중량부 및 물 64~82 중량부를 포함할 수 있다.

불연코팅제에는 표면처리제로서 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol; PVA)을 첨가할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 불연코팅제에는 표면을 매끄럽게 하기 위해 멜라민 및 수성 아크릴 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 또한, 불연성을 높이기 위해 오산화인(P2O5), 질소, 요소 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다.

상기와 같은 조성비를 가지는 불연코팅제는 유리섬유직물에 적용한 후 80~170 ?의 온도에서 가열 건조시켜 사용할 수 있다.

유리섬유직물이 상기와 같은 불연코팅제를 함유하게 하여 유리섬유층(10, 30)을 형성하며, 이를 위해 다양한 방법이 사용될 수 있다. 예를 들어, 유리섬유직물을 상기와 같은 불연코팅제에 침지시켜 불연코팅제가 유리섬유직물의 섬유사 사이사이에 스며들게 함으로써, 유리섬유층(10, 30)의 불연성을 더욱 증가시킬 수 있다.

충분한 침지 시간을 두어 유리섬유직물에 불연코팅제가 온전히 스며들면, 유리섬유층(10, 30)을 절단하는 경우 그 단면 부분에도 불연코팅제가 존재하여 유리섬유층(10, 30)의 불연성을 보장할 수 있다. 유리섬유직물을 불연코팅제에 침지시키는 시간은 유리섬유직물의 두께, 불연코팅제의 점성, 요구되는 단열시트의 특성 등을 고려하여 결정될 수 있다.

물론, 유리섬유직물이 불연코팅제를 함유하게 하는 방법이 상기한 방법에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 불연코팅제를 유리섬유직물에 분사시키는 등 다양한 다른 방법이 사용될 수도 있다.

이에 더해, 유리섬유직물을 불연코팅제에 침지시킨 후 이를 한 쌍의 롤러 사이로 통과시킬 수 있다. 이렇게 함으로써 유리섬유직물의 섬유 사이로 불연코팅제가 더 스며들게 할 수 있고, 또한 유리섬유층(10, 30) 표면 상의 잉여 불연코팅제 액을 제거할 수 있다.

불연코팅제는 유리섬유직물의 표면에서 유리섬유 올이 노출되는 것을 최소화하여 유리섬유층(10, 30)의 촉감을 향상시키고 분진 발생을 억제하며, 또한 유리섬유층(10, 30)의 표면에 인쇄를 가능하게 한다. 유리섬유층(10, 30)에서 외부로 노출되는 면에 다양한 색상 또는 디자인을 인쇄함으로써 제품의 상품성을 증가시킬 수 있다.

합성수지층(20)은 폴리에틸렌(polyethylene; PE) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET) 등의 합성수지로 형성될 수 있다. 합성수지층(20)과 유리섬유층(10, 30)은 다양한 방법으로 결합시킬 수 있다. 예를 들어, 합성수지층(20) 또는 유리섬유층(10, 30)에 접착제를 도포하여 서로를 부착시킬 수도 있고, 하나의 유리섬유층(10)에 합성수지층(20)을 증착시킨 후 곧이어 나머지 유리섬유층(10)을 부착시킬 수도 있다.있으며, 합성수지층(20)을 경화성 합성수지 재료로 형성하여 경화 전 상태에 유리섬유층(10, 30)을 배치하고 가압한 후, 합성수지 재료를 경화시킴으로써 합성수지층(20) 자체가 접착제 역할을 하게 할 수도 있다.

본 발명의 일실시예에서는 합성수지층(20) 자체가 유리섬유층(10, 30) 사이의 접착제 역할을 하게 할 수도 있다. 즉, 합성수지층(20)의 재료로서 소정의 접착 성능을 가지는 합성수지를 사용할 수 있는데, 다양한 종류의 합성수지는 경화되기 전 상태에서 어느 정도의 접착 성능을 가진다.

따라서 본 발명의 일실시예에서는 합성수지층(20)을 경화성 합성수지 재료로 형성하되 경화 전 상태의 합성수지 재료를 유리섬유층(10, 30) 사이에 배치하고, 유리섬유층(10, 30)을 양측에서 가압한 후, 합성수지 재료를 경화시킴으로써 합성수지층(20) 자체가 접착제 역할을 하게 할 수도 있다.

이와 같이 경화 전 상태의 합성수지층(20)으로 유리섬유층(10, 30)을 접착시키는 방법은 유리섬유층(10, 30)의 표면 조도(粗度)가 높을수록 더욱 효과적일 수 있다. 그러므로 유리섬유층(10, 30)의 표면에서 특히 합성수지층(20)에 면하는 표면의 조도를 높이는 공정이 부가될 수도 있다.

유리섬유층(10, 30)은 불연코팅제가 건조 또는 경화함으로 인해 일반 유리섬유직물보다는 더 강한 강성을 가질 수 있으나, 합성수지층(20)을 사용함으로써 강성을 보다 증가시킬 수 있다. 즉, 유리섬유직물이 강성의 부족으로 흐느적거리는 경우 이를 가공 및 시공하는 데 어려움이 있을 수 있는데, 합성수지층(20)을 부가함으로써 이를 방지할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일실시예에 따른 불연 단열시트는 호치키스, 못, 피스 등으로 벽체에 직접 부착하여 건물의 단열시공에 적용할 수 있고, 벽지풀이나 접착제로도 부착가능하며, 칼, 가위 등으로 절단을 쉽게 할 수 있다.

합성수지층(20)은 또한 평활도를 증가시킬 수 있는데, 본 발명의 일실시예에 따른 불연 단열시트를 벽지로 직접 사용하는 경우 합성수지층(20)이 전체적으로 더 높은 평활함을 제공하여 벽체 상의 불균일한 표면을 가려주는 역할을 할 수 있다.

합성수지층(20)에 사용된 재료는 화염에 취약할 수 있는데, 불연코팅제를 함유하는 유리섬유층(10, 30)이 합성수지층(20)의 양측에 배치됨으로 인해 이러한 취약점이 보완된다.

합성수지층(20)에는 일반적으로 투수율, 즉 수분 투과율이 높고, 열전도율은 상대적으로 낮은 통상의 합성수지가 사용될 수 있다. 건물의 외벽의 경우, 외기온이 낮아지면 벽체의 표면온도 역시 낮아져 벽체의 내측에 수분이 맺히는 결로(結露)현상이 나타날 수 있다. 결로 현상은 벽체의 표면온도가 실내의 이슬점 온도 이하로 떨어질 때 발생하므로, 실내에 습기가 많은 경우 더 심하게 발생한다. 본 발명의 일실시예에 따른 불연 단열시트를 이러한 장소에 사용하면, 벽체의 표면에 맺히는 수분을 차단하여 실내측의 유리섬유층 또는 그 위에 추가되는 벽지 등의 마감재가 습기로 인하여 손상되는 것을 방지할 수 있다. 합성수지층(20)을 포함하는 불연 단열층은 건물의 외벽이나 천장 등 우수(雨水) 침투의 우려가 있는 부분에도 적용할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 유리섬유층(10, 30) 사이에 구비되는 합성수지층(20)에는 다수의 홀(25)이 형성된다.

유리 섬유층(10, 30)을 형성하는 유리 섬유 자체는 흡음 및 단열 효과가 뛰어나나 제1 실시예와 같이 유리섬유층(10, 30) 사이에 합성수지층(20)이 구비될 경우 합성수지층(20)에 의해 소리가 차단되어 흡음 효과가 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.

본 발명에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 합성수지층(20)에 타공을 통해 홀을 형성하고, 홀이 형성된 합성수지층(20)을 유리섬유층(10, 30)과 결합시킨다.

이때, 타공에 의한 홀의 간격은 약 5mm 내지 약 10mm 사이인 것이 바람직하나 이에 한정되지는 않는다. 한편, 타공에 의한 홀의 직경은 약 ~~인 것이 바람직하다.

이와 같은 타공에 의한 홀은 흡음 효과의 향상뿐만 아니라 불연 단열시트의 일 면에 풀을 묻혀 도배 등을 할 때에 잔류 수분으로 인해 건조가 늦어지는 문제점 역시 해결할 수 있다. 홀에 의해 공기가 통해서 잔류 수분이 쉽게 건조해지므로 건조 시간이 절약되고 이를 통해 빠른 시공이 가능해진다.

또한, 타공에 의한 홀은 불연 단열시트의 뻣뻣함을 유지하면서도 유연성을 향상시키는 장점이 있다. 이러한 유연성은 롤링에 의해 제품 접합 시 제품의 말림 현상을 현저히 감소시키는 장점이 있다.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 불연 단열시트의 분해 사시도를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 불연 단열시트의 접합 상태 단면도를 도시한 도면이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 불연 단열시트는 유리섬유층(100, 300) 및 유리섬유층(100, 300) 사이에 형성되는 금속성 박지층(200)을 포함할 수 있다.

도 3 및 도 4에 도시된 제2 실시예는 제1 실시예와 비교할 때 제2 실시예는 유리섬유층(100, 300) 사이에 합성수지층이 아닌 금속성 박지층(200)이 구비된다는 점에서 상이하다.

금속성 박지층(200)은 불연 단열시트의 불연효과를 더욱 향상시키고자 할 때 사용될 수 있으며, 원하는 사용 용도에 따라 제1 실시예의 불연 단열시트 및 제2 실시예의 불연 단열시트가 선택적으로 사용될 수 있다.

일례로, 금속성 박지층(200)은 알루미늄 박지로 이루어지는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

제2 실시예의 유리섬유층(100, 300)은 제1 실시예와 동일한 방법으로 제조될 수 있으며 금속성 박지층(200)은 접착제를 이용하여 두 개의 유리섬유층(100, 300)과 결합될 수 있다.

일례로, 롤러를 이용하여 알루미늄 박지의 일면에 접착제를 도포하고, 접착제가 도포된 알루미늄 박지에 제1 유리섬유층(100)을 위한 유리섬유를 접합 롤러를 이용하여 접합시킬 수 있다.

또한, 롤러를 이용하여 제1 유리섬유층(100)과 접합된 알루미늄 박지의 타면에 접착제를 도포하고, 타면에 접착제가 도포된 알루미늄 박지에 제2 유리섬유층(300)을 위한 유리섬유를 접합 롤러를 이용하여 접합시킨다.

이때 알루미늄 박지(금속성 박지층)와 유리섬유층(100, 300)을 접착하는 접착제는 난연성을 가지는 난연 접착제인 것이 바람직하며, 알루미늄 박지의 두께는 4.3 ~ 250μm인 것이 바람직하다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 불연 단열시트에서 유리섬유층(100, 300) 사이에 구비되는 금속성 박지층(200)에도 타공을 통해 다수의 홀(250)이 형성된다. 이러한 홀은 제1 실시예와 같이 흡음 효과를 향상시킬뿐만 아니라 시공성을 향상시키는 장점이 있다.

별도의 도면을 통해 설명하지는 않으나 제1 실시예에서 유리섬유층 사이에 구비되는 합성수지층(20)과 제2 실시예에서 유리섬유층 사이에 구비되는 금속층(200)은 함께 유리섬유층 사이에 구비될 수도 있다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 불연 단열시트에 금속층을 부가하는 데에는 다양한 방법이 사용될 수 있다. 한 가지 예시적 방법으로는, 사전에 일면 또는 양면에 금속층이 부가된 합성수지층(20)을 사용하는 것이다. 불연 단열시트에 사용할 재료로서 합성수지 재료의 일면 또는 양면에 알루미늄 등의 금속이 전사 또는 증착된 재료를 사용할 수 있으며, 이러한 재료의 양면에 불연코팅제를 함유하는 유리섬유층(10, 30)을 덧대어 불연 단열시트를 완성할 수 있다. 물론, 이러한 방법 외에도, 순차적으로 합성수지층(20)의 일면 또는 양면에 금속박막을 부착시킨 후 유리섬유층(10, 30)을 부착시키는 등 다양한 방법이 사용될 수 있음을 쉽게 이해할 것이다.

이를 위해 금속층을 합성수지층(20)보다 실내공간에 가까운 쪽에 배치하는 것이 유리할 수 있다. 이 경우, 금속층은 화염으로부터 합성수지층(20)을 차단하고, 합성수지층(20)은 벽체 표면에 응결되거나 스며들어 흐를 수 있는 수분으로부터 금속층을 차단하는 상호보완적 기능을 가지게 된다. 금속층은 필요에 따라 합성수지층(20)의 일면에 배치할 수도 있고, 양면에 배치할 수도 있다.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 불연 단열시트의 유리섬유층을 제조하는 과정의 개략도이다.

도 5를 참조하면, 공급롤러(1)에는 유리섬유직물(2)이 감겨져 있으며, 공급롤러(1)는 회전하면서 유리섬유직물(2)을 제공할 수 있다. 예를 들어, 유리섬유직물(2)에 후단은 권취롤러(7)에 감길 수 있고, 동력을 제공하는 구동부(8)가 권취롤러(7)를 회전시킴에 따라 유리섬유직물(2)이 풀려지면서 공급될 수 있다. 물론, 유리섬유직물(2)의 형태 및 공급 방법이 이에 한정되는 것은 아니다.

제1 가열부(3)는 유리섬유직물(2)을 가열하여 건조시켜 이후 불연코팅제(4)를 보다 잘 함유할 수 있게 한다. 경우에 따라 제1 가열부(3)는 생략될 수도 있다.

유리섬유직물(2)은 불연코팅제(4)를 함유하고 있는 저장조(5) 내에 침지될 수 있다. 저장조(5)에 침지됨에 따라 유리섬유직물(2)은 불연코팅제(4)를 함유하게 된다. 도시되지는 않았지만, 유리섬유직물(2)이 저장조(5) 내에 침지되는 중에 또는 침지된 후에 한 쌍의 롤러들을 통과하게 하여 불연코팅제(4)가 유리섬유직물(2) 내부에 균일하게 흡수되도록 할 수 있다. 물론, 유리섬유직물(2)이 불연코팅제(4)를 함유하게 하는 방법이 이에 한정되는 것은 아니며, 전술한 바와 같이 다양한 방법이 사용될 수 있다.

불연코팅제(4)를 함유하는 유리섬유직물(2)은 제2 가열부(6)에 의해 가열 건조되어 유리섬유층(10)을 형성할 수 있다. 제2 가열부(6) 역시 경우에 따라 생략될 수 있으며, 불연코팅제(4)는 다양한 방법에 의해 건조될 수 있다.

도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 불연 단열시트 제조방법의 흐름도이다.

본 명세서에서는 제1 실시예에 따른 불연 단열시트의 제조 방법에 대해 설명하나, 제2 실시예에 따른 불연 단열시트 역시 유사한 방법에 의해 제조될 수 있을 것이다.

우선, 준비된 합성수지에 타공을 통해 다수의 홀을 형성한다(단계 400).

다수의 홀이 형성되면 합성 수지의 일면 또는 양면에 난연성 접착제를 도포한다(단계 410). 합성수지는 폴리에틸렌(polyethylene; PE) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET) 등이 이용될수 있다. 물론, 합성수지에 난연재를 포함시킬 수도 있다.

다음으로, 유리섬유층을 위해 유리섬유직물을 공급한다(단계 420). 이를 위해 유리섬유직물에 불연코팅제를 함유시키는 과정이 선행될 수 있다.

불연코팅제는 멜라민 시아누레이트(melamine cyanurate), 수성 폴리우레탄, 표면처리제, 및 기타 잔량으로서 물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 불연코팅제는 멜라민 시아누레이트 7~13 중량부, 수성 폴리 우레탄 9~15 중량부, 표면처리제 2~8 중량부 및 물 64~82 중량부를 포함할 수 있다.

상기와 같은 조성비를 가지는 불연코팅제는 유리섬유직물의 표면에서 유리섬유 올이 노출되는 것을 최소화하여 유리섬유직물의 촉감을 향상시키고 분진 발생을 억제하며, 또한 유리섬유직물의 표면에 인쇄를 가능하게 한다. 유리섬유직물에서 외부로 노출되는 면에 다양한 색상 또는 디자인을 인쇄함으로써 제품의 상품성을 증가시킬 수 있다.

합성수지층에서 난연성 접착제가 도포된 일면 또는 양면에 유리섬유층을 부착하여 불연 단열시트를 완성한다(단계 430).

유리섬유직물에 의해 형성되는 유리섬유층(10, 30)은 불연코팅제가 건조 또는 경화함으로 인해 일반 유리섬유직물보다는 더 강한 강성을 가질 수 있으나, 합성수지층(20)을 사용함으로써 강성을 보다 증가시킬 수 있다. 즉, 유리섬유직물이 강성의 부족으로 흐느적거리는 경우 이를 가공 및 시공하는 데 어려움이 있을 수 있는데, 합성수지층(20)을 부가함으로써 이를 방지할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일실시예에 따른 불연 단열시트는 호치키스, 못, 피스 등으로 벽체에 직접 부착하여 건물의 단열시공에 적용할 수 있고, 벽지풀이나 접착제로도 부착가능하며, 칼, 가위 등으로 절단을 쉽게 할 수 있다.

또한, 합성수지층에 형성된 홀을 통해 완성된 불연 단열시트는 뛰어난 흡음 효과를 가지며, 홀에 의한 공기 구멍에 의해 풀 등을 이용하여 도배 시 보다 빠른 건조시간을 가지는 것이 가능하다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (5)

1. 합성수지층:
   상기 합성수지층의 일 면에 부착되며 불연코팅제를 함유하는 제1 유리섬유층; 및
   상기 합성수지층의 타 면에 부착되며 불연코팅제를 함유하는 제2 유리섬유층을 포함하되,
   상기 합성수지층과 상기 유리섬유층들 사이에는 각각 난연성 접착제가 개재되어 상기 합성수지층과 상기 유리섬유층들을 접착시키며,
   상기 합성수지층에는 다수의 홀이 형성되고 벽지로 활용되는 것을 특징으로 하는 불연 단열시트.
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