KR102269636B1 - 지반 보강용 네일링 조립체 - Google Patents

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KR102269636B1
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권석훈
김정한
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권석훈
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Abstract

본 발명은 지반 보강용 네일링 조립체를 제안한다. 본 발명의 지반 보강용 네일링 조립체는 지반에 형성된 천공에 삽입되고, 일 방향으로 길게 형성되는 보강 부재; 상기 보강 부재가 관통되는 제1 관통 홀이 형성되는 지압 플레이트; 상기 보강 부재의 일측 둘레를 감싸면서 상기 제1 관통 홀을 관통하는 스크류 부재; 및 그를 관통하는 체결 홀에 삽입된 상기 스크류 부재와 나사 결합되는 몸체부와 상기 몸체부로부터 외측을 향해 연장되는 삽입부를 포함하는 너트 부재를 포함하되, 상기 삽입부는 상기 제1 관통 홀에 삽입되어 상기 지압 플레이트와 나사 결합될 수 있다.

Description

지반 보강용 네일링 조립체{An Nailing assembly for reinforcement of ground}
본 발명은 지반 보강용 네일링 조립체에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 너트 부재와 지압 플레이트 간의 결합력을 강화시키면서 주입관과 보강 부재 간의 간격을 일정하게 유지토록 하는 지반 보강용 네일링 조립체에 관한 것이다.
일반적으로 터파기, 철도 및 도로 등에 인접한 자연사면 및 인공사면의 보강, 지하구조물 및 터널 등 구조물 축조에 필요한 지반보강, 옹벽 보수, 설치 등의 공사에서는 그 굴착면이 붕괴되는 것을 방지하기 위한 지반보강공법이 적용되는데, 흙막이 공사, 어스앵커링 및 쏘일네일공법이 주로 이용되고 있다.
이중 쏘일네일공법은 경사지반이나 건물의 지하굴착시 지반천공과 함께 보강재인 네일과 지압판으로 보강하는 방식으로써, 네일의 인발저항과 그라우팅 고결체의 마찰저항을 통해 경사지면 또는 굴착지면 쪽으로 작용하는 토압에 대항하여 원지반의 강성을 키워줌으로써, 원지반의 전체적인 전단강도를 증가시키고 발생 변위를 억제하여 굴착도중 및 굴착완료 후에 예상되는 지반의 이완을 억제하여 지반이 자립지지 될 수 있도록 하는 공법이다.
이러한 쏘일네일공법은 비교적 경량장비를 사용하므로 굴착공사 수행시 소음과 진동이 상대적으로 작으며, 어스앵커링 공법에 비하여 보강영역을 위한 천공깊이가 매우 짧으므로, 인접대지의 경계를 침범하는데 따른 분쟁발생이 감소하여, 현재 외국에서는 물론이거니와 국내에서도 활발하게 건설공자 현장에서 적용 및 실시되고 있다. 다만, 쏘일네일공법에 사용되는 네일링 조립체의 구성들 간의 결합이 제대로 이루어지지 않아서, 구성들 사이(예를 들면, 지압판 및 링 너트 사이)에 흙이 들어가거나 분리되어 보강재가 지반에 형성된 천공 내에 정확하게 위치하지 못하는 등의 문제점이 있었다. 이에 따라, 최근에는 네일링 조립체의 구성들 간의 결합력을 향상시키기 위한 연구 등이 진행 중인 추세이다.
대한민국 등록특허공보 제10-1494236호(2015.02.23. 공개)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 너트 부재와 지압 플레이트 간의 결합력을 향상시키는 지반 보강용 네일링 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 과제는, 주입관이 간격 부재로부터 분리되지 않는 지반 보강용 네일링 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는, 라이너 스크류와 보강 부재 간의 결합력을 향상시키는 지반 보강용 네일링 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 지반 보강용 네일링 조립체는, 지반에 형성된 천공에 삽입되고, 일 방향으로 길게 형성되는 보강 부재; 상기 보강 부재가 관통되는 제1 관통 홀이 형성되는 지압 플레이트; 상기 보강 부재의 일측 둘레를 감싸면서 상기 제1 관통 홀을 관통하는 스크류 부재; 및 그를 관통하는 체결 홀에 삽입된 상기 스크류 부재와 나사 결합되는 몸체부와 상기 몸체부로부터 외측을 향해 연장되는 삽입부를 포함하는 너트 부재를 포함하되, 상기 삽입부는 상기 제1 관통 홀에 삽입되어 상기 지압 플레이트와 나사 결합될 수 있다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시 예들에 따르면, 지반 보강용 네일링 조립체는 너트 부재와 지압 플레이트 간의 결합력을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 지반 보강용 네일링 조립체는 그라우트를 주입하는 주입관이 간격 부재로부터 분리되는 것을 방지하여, 주입관이 지반의 천공 내의 정확한 위치에 그라우트를 주입할 수 있다.
또한, 본 발명의 지반 보강용 네일링 조립체는 라이너 스크류가 너브 부재의 체결 홀 내에 용이하게 삽입되어 나사결합될 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 아니하며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체를 설명하기 위한 개략도이다.
도 2는 도 1의 지반 보강용 네일링 조립체의 일부 구성에 대한 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 너트 부재를 설명하기 위한 측면도이다.
도 4는 도 1의 지압 플레이트를 설명하기 위한 평면도이다.
도 5는 도 1의 지반 보강용 네일링 조립체의 일부 구성에 대한 단면도이다.
도 6은 도 5의 A 영역을 확대한 확대도이다.
도 7은 도 5의 B 영역을 확대한 확대도이다.
도 8은 도 1의 A-A' 선에 따른 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체를 설명하기 위한 개략도이다.
도 10은 도 9의 너트 부재를 설명하기 위한 측면도이다.
도 11은 도 9의 지반 보강용 네일링 조립체의 일부 구성에 대한 단면도이다.
도 12는 도 11의 A 영역을 확대한 확대도이다.
도 13은 도 11의 B 영역을 확대한 확대도이다.
도 14은 도 9의 A-A' 선에 따른 단면도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체를 설명하기 위한 개략도이다.
도 16은 도 15의 간격 부재와 연결 부재를 설명하기 위한 개략도이다.
본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥 상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다. 본 발명의 사상은 첨부된 도면 외에 모든 변경, 균등물 내지 대체물에 까지도 확장되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체를 설명하기 위한 개략도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체(10)는 지반(G)에 형성된 천공(H)에 삽입되어 그라우팅 작업을 통해 지반(G)을 보강할 수 있다. 실시 예에서, 지반 보강용 네일링 조립체(10)는 쏘일네일공법을 통해 지반에 설치될 수 있으나, 지반 보강용 네일링 조립체(10)는 쏘일네일공법에만 사용되는 것은 아니다.
지반 보강용 네일링 조립체(10)는 보강 부재(100), 지압 플레이트(200), 스크류 부재(300), 및 너트 부재(400)를 포함할 수 있다. 또한, 지반 보강용 네일링 조립체(10)는 주입 관(600) 및 간격 부재(500)를 더 포함할 수 있다.
도 2는 도 1의 지반 보강용 네일링 조립체의 일부 구성에 대한 분해사시도이다. 도 3은 도 1의 너트 부재를 설명하기 위한 측면도이다. 도 4는 도 1의 지압 플레이트를 설명하기 위한 평면도이다. 도 5는 도 1의 지반 보강용 네일링 조립체의 일부 구성에 대한 단면도이다. 도 6은 도 5의 A 영역을 확대한 확대도이다. 도 7은 도 5의 B 영역을 확대한 확대도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 보강 부재(100)는 지반(G)에 형성된 천공(H)에 삽입될 수 있다. 보강 부재(100)는 일 방향으로 길게 형성될 수 있다. 보강 부재(100)는 외측면에 결합 리브들(110)이 형성될 수 있다. 결합 리브들(110)은 보강 부재(100)의 외측면을 따라 반원 형상으로 형성될 수 있다. 결합 리브들(110)은 보강 부재(100)의 길이 방향을 따라 배열될 수 있다. 실시 예에서, 보강 부재(100)는 원형 봉으로 형성될 수 있고, 강도가 우수한 철강 재질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
천공(H)에 주입된 그라우트는 보강 부재(100)의 표면에 부착되고, 보강 부재(100)는 부착된 그라우트와 함께 지반의 전단 및 인장 강도를 향상시킬 수 있다.
지압 플레이트(200)는 지반(G) 등과 접할 수 있다. 지압 플레이트(200)는 너트 부재(400)를 통해 전달받은 압력을 통해 지반(G)을 가압할 수 있다. 실시 예에서, 지압 플레이트(200)는 중심 영역이 지반(G)과 멀어지는 방향으로 볼록하게 형성될 수 있다. 이와 달리, 다른 실시 예에서, 지압 플레이트(200)는 평면 플레이트일 수 있다.
지압 플레이트(200)는 서로 대향되는 제1 면(203)과 제2 면(205)을 포함할 수 있다. 제1 면(203)과 제2 면(205)은 서로 이격될 수 있다. 제2 면(205)은 지반(G)과 접하는 면일 수 있다. 지압 플레이트(200)는 보강 부재(100)가 관통하는 제1 관통 홀(210)을 포함할 수 있다. 실시 예에서, 제1 관통 홀(210)은 지압 플레이트(200)의 중심 영역에 위치할 수 있다. 지압 플레이트(200)는 후술할 주입 관(600)이 관통하는 제2 관통 홀(220)을 포함할 수 있다. 실시 예에서, 제2 관통 홀(220)은 제1 관통 홀(210)과 이격될 수 있으나, 이와 달리, 다른 실시 예에서, 제2 관통 홀(220)은 제1 관통 홀(210)과 연결될 수 있다. 제1 관통 홀(210)과 제2 관통 홀(220)은 제1 면(203)과 제2 면(205)을 관통할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 지압 플레이트(200)는 제1 관통 홀(210)을 둘러싸는 내측면(211, 이하, 제1 내측면이라 지칭한다.)에 제1 나사산(213)이 형성될 수 있다. 제1 내측면(211)은 제1 면(203)과 제2 면(205)을 연결할 수 있다.
제1 관통 홀(210)의 직경(W31, W32)은 제1 면(203)으로부터 제2 면(205)을 향해 갈수록 또는 지반(G)을 향해 갈수록 작아질 수 있다. 다시 말하면, 제1 관통 홀(210)의 직경(W31, W32)은 너트 부재(400)의 삽입부(420)가 제1 관통 홀(210)로 삽입되는 방향을 향해 갈수록 작아질 수 있다. 실시 예에서, 제1 관통 홀(210)의 일단은 지압 플레이트(200)의 제1 면(203)과 인접할 수 있고, 제1 관통 홀(210)의 타단은 지압 플레이트(200)의 제2 면(205)과 인접할 수 있다. 제1 관통 홀(210)의 타단의 직경(W32)은 제1 관통 홀(210)의 일단의 직경(W31)보다 작을 수 있다.
실시 예에서, 지압 플레이트(200)의 제1 내측면(211)은 소정의 곡률을 갖는 반구면으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 내측면(211)은 지압 플레이트(200)의 외측으로 오목한 곡면일 수 있다. 이에 따라, 제1 관통 홀(210)의 직경(W31, W32)은 삽입부(420)의 삽입 방향을 향해 갈수록 기하급수적으로 작아질 수 있다. 본 명세서에서 기하급수적으로 작아진다는 것은 제1 관통 홀(210)의 일단으로부터 타단을 향해 갈수록 제1 관통 홀(210)의 직경(W31, W32)이 감소율이 증가하는 것을 의미할 수 있다.
스크류 부재(300)는 보강 부재(100)의 일측에 위치될 수 있다. 실시 예에서, 스크류 부재(300)는 보강 부재(100)의 일단과 인접하게 위치될 수 있다. 스크류 부재(300)는 보강 부재(100)의 둘레를 감쌀 수 있다. 실시 예에서, 스크류 부재(300)는 대략 원통형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 보강 부재(100)의 형상에 따라 달라질 수 있다.
스크류 부재(300)는 내측면에 결합 리브들(110)이 삽입되는 리브 홈(305)이 형성될 수 있다. 리브 홈(305)은 스크류 부재(300)의 길이 방향을 따라 배열될 수 있다. 스크류 부재(300)는 외측면(301)에 제3 나사산(303)이 형성될 수 있다. 제3 나사산(303)은 후술할 너트 부재(400)의 제4 나사산(413)과 나사결합 될 수 있다. 스크류 부재(300)는 지압 플레이트(200)의 제1 관통 홀(210)을 관통할 수 있다. 이에 따라, 보강 부재(100)의 직경과 스크류 부재(300)의 직경은 제1 관통 홀(210)의 직경(W31, W32)보다 작을 수 있다.
실시 예에서, 스크류 부재(300)는 제1 라이너 스크류(310)와 제2 라이너 스크류(320)를 포함할 수 있다. 실시 예에서, 제1 및 제2 라이너 스크류들(310, 320)은 반원통 형상으로 형성될 수 있다. 제1 및 제2 라이너 스크류들(310, 320)은 서로 이격된 상태에서 마주볼 수 있다. 제1 및 제2 라이너 스크류들(310, 320) 각각의 내측면에는 상기 리브 홈(305)들이 형성되고, 외측면(301)에는 상기 제3 나사산(303)이 형성될 수 있다.
너트 부재(400)는 스크류 부재(300)와 나사 결합될 수 있다. 실시 예에서, 너트 부재(400)는 스크류 부재(300)와 나사 결합되면서 제1 라이너 스크류(310)와 제2 라이너 스크류(320)를 압착시킬 수 있다. 이에 대한 자세한 사항은 후술하기로 한다.
너트 부재(400)는 지압 플레이트(200)와 나사 결합될 수 있다. 이에 따라, 너트 부재(400)와 지압 플레이트(200) 간의 결합력이 향상되어, 너트 부재(400)가 지압 플레이트(200)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 너트 부재(400)가 지압 플레이트(200) 상에서 움직이는 것을 방지하여, 너트 부재(400)에 연결된 보강 부재(100)가 지반(G)에 형성된 천공(H) 내에서 움직이는 것을 방지할 수 있다.
너트 부재(400)는 몸체부(410)와 삽입부(420)를 포함할 수 있다. 몸체부(410)는 그를 관통하는 체결 홀(415)을 포함할 수 있다. 몸체부(410)는 체결 홀(415)을 둘러싸는 내측면(411, 이하, 제2 내측면이라 지칭한다.)에 제4 나사산(413)이 형성될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제4 나사산(413)은 스크류 부재(300)의 제3 나사산(303)과 나사 결합될 수 있다. 이에 따라, 너트 부재(400)는 체결 홀(415)에 삽입된 스크류 부재(300)와 나사 결합될 수 있다.
스크류 부재(300)와 너트 부재(400) 간의 나사 결합 관계를 설명하면, 스크류 부재(300)가 체결 홀(415)의 일단에 위치될 때, 너트 부재(400)는 시계 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 이때, 제2 내측면(411) 상에 형성된 제4 나사산(413)이 제3 나사산(303)과 맞물릴 수 있고, 스크류 부재(300)는 체결 홀(415) 내로 삽입될 수 있다. 제3 나사산(303)과 제4 나사산(413)이 맞물릴 때, 제1 및 제2 라이너 스크류들(310, 320) 간의 간격이 거의 없어질 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 라이너 스크류들(310, 320)은 보강 부재(100)를 충분히 압착하여, 스크류 부재(300)와 보강 부재(100) 간의 결합력을 향상시킬 수 있다.
삽입부(420)는 몸체부(410)로부터 외측을 향해 연장될 수 있다. 삽입부(420)는 너트 부재(400)의 일단과 인접하게 위치될 수 있다. 본 명세서에서, 너트 부재(400)의 일단은 지반(G)과 인접한 너트 부재(400)의 끝단일 수 있다. 삽입부(420)는 제1 관통 홀(210)에 삽입되어 지압 플레이트(200)와 나사 결합될 수 있다.
삽입부(420)는 서로 대향된 제3 면(425)과 제4 면(427)을 포함할 수 있다. 제3 면(425)과 제4 면(427)은 서로 이격될 수 있다. 제4 면(427)은 제3 면(425)으로부터 삽입부(420)의 삽입 방향으로 이격될 수 있다. 제4 면(427)은 제3 면(425)보다 지반(G)에 인접할 수 있다. 실시 예에서, 제1 면(203)과 제2 면(205)은 원판형으로 제공될 수 있다. 제3 면(425)의 폭(W11)은 제4 면(427)의 폭(W12)보다 클 수 있다. 제3 면(425)의 중심과 제4 면(427)의 중심은 동일 선상에 위치될 수 있다. 이에 따라, 제4 면(427)은 제3 면(425)에 수직하게 중첩될 수 있다.
삽입부(420)의 외측면(421)은 제3 면(425)의 경계와 제4 면(427)의 경계를 연결할 수 있다. 전술한 바와 같이, 제3 면(425)의 폭(W11)은 제4 면(427)의 폭(W12)보다 클 수 있다. 이에 따라, 삽입부(420)의 외경(W1)은 삽입부(420)가 제1 관통 홀(210)로 삽입되는 방향을 향해 갈수록 작아질 수 있다. 다시 말하면, 삽입부(420)의 외경(W1)은 제3 면(425)에서 제4 면(427)을 향해 갈수록 작아실 수 있다.
실시 예에서, 삽입부(420)의 외측면(421)은 소정의 곡률을 갖는 반구면으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 삽입부(420)의 외측면은 외측 방향으로 볼록한 곡면일 수 있다. 삽입부(420)의 외측면은 지압 플레이트(200)의 내측면에 대응될 수 있다.
삽입부(420)의 외측면(421)에는 지압 플레이트(200)의 제1 나사산(213)과 나사 결합되는 제2 나사산(423)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 삽입부(420)가 제1 관통 홀(210)로 삽입될 때, 삽입부(420)의 제2 나사산(423)은 지압 플레이트(200)의 제1 나사산(213)과 맞물릴 수 있다. 다시 말하면, 삽입부(420)는 지압 플레이트(200)에 나사결합될 수 있다.
너트 부재(400)와 지압 플레이트(200) 간의 나사 결합 관계를 설명하면, 삽입부(420)가 제1 관통 홀(210) 내에 삽입될 때, 너트 부재(400)는 시계 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 이때, 삽입부(420)의 제2 나사산(423)이 제1 내측면 상의 제1 나사산(213)과 맞물릴 수 있고, 너트 부재(400)와 지압 플레이트(200)는 서로 나사 결합될 수 있다.
주입 관(600)은 지반(G)의 천공(H)에 삽입되어 천공(H) 내에 그라우트를 주입할 수 있다. 그라우트는 시멘트 등을 포함할 수 있다. 그라우트는 천공(H) 내에 충전될 수 있다. 주입 관(600)은 지압 플레이트(200)의 제2 관통 홀(220)을 관통할 수 있다. 이에 따라, 주입 관(600)의 삽입 위치가 고정될 수 있다.
간격 부재(500)는 보강 부재(100) 상에 설치될 수 있다. 간격 부재(500)는 보강 부재(100)와 주입 관(600) 간의 간격을 유지하는 역할을 수행할 수 있다. 실시 예에서, 지반 보강용 네일링 조립체(10)는 복수의 간격 부재(500)들을 포함할 수 있다. 복수의 간격 부재(500)들은 보강 부재(100)의 길이 방향을 따라 배열될 수 있다. 간격 부재(500)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
도 8은 도 1의 A-A' 선에 따른 단면도이다.
도 1, 도 2 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 간격 부재(500)는 보강 부재(100) 삽입되는 제1 삽입 홀(530)과 주입 관(600)이 삽입되는 제2 삽입 홀(535)을 포함할 수 있다. 제2 삽입 홀(535)은 제1 삽입 홀(530)과 이격될 수 있다. 이에 따라, 보강 부재(100)와 주입 관(600)은 서로 이격된 상태에서 일정한 거리를 유지할 수 있다.
제2 삽입 홀(535)은 폐쇄형 루프로 형성될 수 있다. 이에 따라, 제2 삽입 홀(535)에 삽입된 주입 관(600)은 간격 부재(500)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 실시 예에서, 간격 부재(500)는 복수의 제2 삽입 홀들(535)을 포함할 수 있다. 제2 삽입 홀들(535)은 제1 삽입 홀(530)의 경계를 따라 배열될 수 있다.
실시 예에서, 간격 부재(500)는 제1 간격재(510)와 제2 간격재(520)를 포함할 수 있다. 제1 간격재(510)는 보강 부재(100)의 둘레 일부를 감싸는 한 쌍의 제1 둘레부들(511), 제1 둘레부들(511)로부터 외측 방향으로 돌출되는 복수의 제1 돌출부들(512) 및 서로 인접하는 제1 돌출부들(512) 사이를 연결하는 제1 브릿지부(513)를 포함할 수 있다.
한 쌍의 제1 돌출부들(511)는 보강 부재(100)의 길이 방향을 따라 이격될 수 있다. 실시 예에서, 제1 돌출부들(511)의 각각은 대략 원형 바 형상인 보강 부재(100)의 둘레 일부를 둘러쌀 수 있다. 이에 따라, 제1 둘레부들(511)의 각각은 대략 반원통 형상으로 제공될 수 있다. 이에 따라, 제1 둘레부(511)의 내측면은 외측방향으로 볼록한 곡면일 수 있다.
제1 돌출부들(512)의 각각은 제1 둘레부들(511)로부터 외측 방향으로 돌출될 수 있다. 제1 돌출부들(512)의 각각은 서로 이격된 제1 둘레부들(511)을 연결할 수 있다. 실시 예에서, 제1 돌출부(512)는 어느 하나의 제1 둘레부(511)로부터 외측 방향 및 보강 부재(100)의 길이 방향으로 연장될 수 있다. 이에 따라, 제1 돌출부(512)의 일단은 어느 하나의 제1 둘레부(511)와 연결되고, 제1 돌출부(512)의 타단은 나머지 하나의 제1 둘레부(511)와 연결될 수 있다.
제1 브릿지부(513)는 서로 인접하는 제1 돌출부들(512) 각각의 최외측단과 연결될 수 있다. 제1 돌출부들(512) 각각의 외최측단은 제1 둘레부(511)로부터 가장 멀리 떨어진 제1 돌출부(512)의 영역일 수 있다.
제1 브릿지부(513)는 제1 둘레부(511)와 이격될 수 있다. 실시 예에서, 제1 브릿지부(513)는 제1 둘레부(511)로부터 외측 방향으로 이격될 수 있다. 이에 따라, 제1 브릿지부(513), 제1 둘레부(511) 및 제1 돌출부(512)의 사이에는 공간들(이하, 제1 공간들)이 형성될 수 있다. 제1 공간들은 주입 관(600)이 삽입되는 제2 삽입 홀들(535) 중 일부일 수 있다.
실시 예에서, 제1 브릿지부(513)은 서로 인접한 제1 돌출부들(512)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 이와 달리, 다른 실시 예에서, 제1 브릿지부(513)는 제1 돌출부들(512)과 일체로 형성될 수 있다. 제1 브릿지부(513)는 주입 관(600)이 제2 삽입 홀(535)에 삽입될 때, 서로 인접한 제1 돌출부들(512)과 분리될 수 있다. 제1 브릿지부(513)는 주입 관(600)이 제2 삽입 홀(535)에 삽입되면, 서로 인접한 제1 돌출부들(512)에 결합될 수 있다.
제1 브릿지부(513)는 제1 둘레부(511)의 외측면과 마주보는 내측면을 포함할 수 있다. 제1 브릿지부(513)의 내측면은 제1 둘레부(511)의 외측면과 대응될 수 있다. 실시 예에서, 제1 브릿지부(513)의 내측면은 제 둘레부(511)의 외측면과 같은 곡면일 수 있다. 실시 예에서, 제1 브릿지부(513)의 길이 방향은 보강 부재(100)의 길이 방향과 대략 수직할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제2 간격재(520)는 제1 간격재(510)와 보강 부재(100)를 사이에 두고 마주볼 수 있다. 제2 간격재(520)는 보강 부재(100)의 둘레 일부를 감싸는 한 쌍의 제2 둘레부들(521), 제2 둘레부들(521)로부터 외측 방향으로 돌출되는 복수의 제2 돌출부들(522) 및 서로 인접하는 제2 돌출부들(522) 사이를 연결하는 제2 브릿지부(523)를 포함할 수 있다. 제2 브릿지부(523)는 서로 인접하는 제2 돌출부들(522) 각각의 최외측단과 연결될 수 있다. 제2 돌출부들(522) 각각의 외최측단은 제2 둘레부(521)로부터 가장 멀리 떨어진 제2 돌출부(522)의 영역일 수 있다.
한 쌍의 제2 돌출부들(521)는 보강 부재(100)의 길이 방향을 따라 이격될 수 있다. 실시 예에서, 제2 돌출부들(521)의 각각은 대략 원형 바 형상인 보강 부재(100)의 둘레 일부를 둘러쌀 수 있다. 이에 따라, 제2 둘레부들(521)의 각각은 대략 반원통 형상으로 제공될 수 있다. 이에 따라, 제2 둘레부(521)의 내측면은 외측방향으로 볼록한 곡면일 수 있다.
제2 돌출부들(522)의 각각은 제2 둘레부들(521)로부터 외측 방향으로 돌출될 수 있다. 제2 돌출부들(522)의 각각은 서로 이격된 제2 둘레부들(521)을 연결할 수 있다. 실시 예에서, 제2 돌출부(522)는 어느 하나의 제2 둘레부(521)로부터 외측 방향 및 보강 부재(100)의 길이 방향으로 연장될 수 있다. 이에 따라, 제2 돌출부(522)의 일단은 어느 하나의 제2 둘레부(521)와 연결되고, 제2 돌출부(522)의 타단은 나머지 하나의 제2 둘레부(521)와 연결될 수 있다.
제2 브릿지부(523)는 제2 둘레부(521)와 이격될 수 있다. 이에 따라, 제2 브릿지부(523), 제2 둘레부(521) 및 제2 돌출부(522)의 사이에는 공간들(이하, 제2 공간들)이 형성될 수 있다. 제2 공간들은 주입 관(600)이 삽입되는 제2 삽입 홀들(535) 중 일부일 수 있다. 제2 브릿지부(523)은 서로 인접한 제2 돌출부들(522)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 제2 브릿지부(523)의 구조와 결합 방식은 제1 브릿지부(513)과 동일한 바, 제2 브릿지부(523)에 대한 설명을 생략하기로 한다.
제1 및 제2 둘레부들(511, 521)의 각각은 반원통 형상으로 제공될 수 있다. 이에 따라, 제1 둘레부(511)의 내측면 및 제2 둘레부(521)의 내측면은 외측 방향으로 볼록한 곡면일 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 둘레부들(511, 521) 사이에는 공간(이하, 제3 공간)이 형성될 수 있다. 제3 공간은 보강 부재(100)가 삽입되는 제1 삽입 홀(530)일 수 있다.
실시 예에서, 제1 및 제2 둘레부들(511, 521)은 결합 부재(미도시)에 의해 서로 결합될 수 있다. 결합 부재는 탄성력을 갖는 링 형상의 고무일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체를 설명하기 위한 개략도이다. 도 10은 도 9의 너트 부재를 설명하기 위한 측면도이다. 도 11은 도 9의 지반 보강용 네일링 조립체의 일부 구성에 대한 단면도이다. 도 12는 도 11의 A 영역을 확대한 확대도이다. 도 13은 도 11의 B 영역을 확대한 확대도이다. 설명의 간결화를 위해 도 1 내지 도 8에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대한 설명은 생략하거나 간략하게 기재한다.
도 9 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체(11)는 보강 부재(100), 지압 플레이트(200), 스크류 부재(300), 및 너트 부재(400)를 포함할 수 있다. 지반 보강용 네일링 조립체(11)는 간격 부재(501) 및 주입 관(600)을 더 포함할 수 있다.
스크류 부재(300)는 서로 이격된 상태에서 마주보는 제1 라이너 스크류(310)와 제2 라이너 스크류(320)를 포함할 수 있다. 제1 라이너 스크류(310)와 제2 라이너 스크류(320) 각각은 외측면에 제3 나사산(303)이 형성될 수 있다.
너트 부재(400)는 몸체부(410)와 삽입부(420)를 포함할 수 있다. 몸체부(410)는 그를 관통하는 체결 홀(415)을 포함할 수 있다. 체결 홀(415)은 보강 부재(100)의 길이 방향을 따라 길게 형성될 수 있다. 스크류 부재(300)는 체결 홀(415)의 일단으로 삽입될 수 있다.
몸체부(410)는 체결 홀(415)의 직경(W2)이 체결 홀(415)의 타단으로부터 일단을 향해 갈수록 감소하는 제1 영역을 포함할 수 있다. 실시 예에서, 체결 홀(415) 타단의 직경(W22)이 체결 홀(415) 일단의 직경(W21)보다 클 수 있다. 이에 따라, 스크류 부재(300)가 체결 홀(415)에 용이하게 삽입될 수 있다. 본 명세서에서 체결 홀(415)의 타단은 스크류 부재(300)가 삽입되는 측일 수 있다. 몸체부(410)는 제1 영역으로부터 스크류 부재(300)가 삽입되는 방향에 위치된 제2 영역을 포함할 수 있다. 실시 예에서, 제2 영역은 체결 홀(415)의 직경이 일정하게 유지되는 영역일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
스크류 부재(300)와 너트 부재(400) 간의 나사 결합 관계를 설명하면, 제1 라이너 스크류(310)와 제2 라이너 스크류(320)를 보강 부재(100)의 외측면을 덮을 수 있다. 이때, 제1 라이너 스크류(310)와 제2 라이너 스크류(320) 각각과 보강 부재(100)의 외측면 사이에는 미세한 간격이 형성될 수 있다.
제1 및 제2 라이너 스크류들(310, 320)을 너트 부재(400)의 체결 홀(415)에 삽입하고, 너트 부재(400)를 시계 또는 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 이때, 제2 내측면(411) 상에 형성된 제4 나사산(413)이 제3 나사산(303)과 맞물릴 수 있고, 스크류 부재(300)는 체결 홀(415) 내로 삽입될 수 있다.
체결 홀(415)의 직경(W2)은 체결 홀(415)의 타단으로부터 일단을 향해 갈수록 감소하기에, 스크류 부재(300)가 체결 홀(415) 내로 삽입될수록 제1 및 제2 라이너 스크류들(310, 320)은 보강 부재(100)에 서서히 압착될 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 라이너 스크류들(310, 320)과 보강 부재(100) 간의 미세한 간격이 거의 없어질 수 있다.
삽입부(420)는 몸체부(410)로부터 외측을 향해 연장될 수 있다. 삽입부(420)는 제1 관통 홀(210)에 삽입되어 지압 플레이트(200)와 나사 결합될 수 있다. 삽입부(420)는 외측면에 지압 플레이트(200)의 제1 나사산(213)과 나사 결합되는 제2 나사산(423)이 형성될 수 있다. 삽입부(420)의 외경(W1)은 삽입부(420)가 제1 관통 홀(210)로 삽입되는 방향을 향해 갈수록 작아질 수 있다.
실시 예에서, 삽입부(420)는 절단된 원뿔 형상으로 형성될 수 있다. 삽입부(420)의 외측면(421)은 리니어하게 경사진 경사면일 수 있다. 삽입부(420)의 외측면(421)과 지압 플레이트(200)의 내측면(211)은 서로 대응될 수 있다. 이에 따라, 지압 플레이트(200)의 내측면(211)은 리니어하게 경사진 경사면일 수 있다. 본 명세서에서 리니어하게 경사진 경사면이란 소정의 각도로 경사진 면을 의미할 수 있다.
도 14은 도 9의 A-A' 선에 따른 단면도이다.
도 9 및 도 14를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 간격 부재(501)는 보강 부재(100)가 삽입되는 제1 삽입 홀(530), 주입 관(600)이 삽입되는 적어도 하나의 제2 삽입 홀(535) 및 제1 삽입 홀(530)로부터 외측으로 연장되는 끼움 홈(555)을 포함할 수 있다.
실시 예에서, 간격 부재(501)는 중심부(551)와 중심부(551)로부터 외측을 향해 연장되는 플랜지부(552)를 포함할 수 있다. 중심부(551)는 그를 관통하는 제1 삽입 홀(530)이 형성될 수 있다. 제1 삽입 홀(530)은 중심부(551)의 중심 영역에 위치될 수 있다.
플랜지부(552)는 중심부(551)의 외측면으로부터 외측을 향해 연장될 수 있다. 플랜지부(552)는 평면적 관점에서 원판형으로 형성될 수 있다. 플랜지부(552)는 그를 관통하는 적어도 하나의 제2 삽입 홀(535)이 형성될 수 있다. 복수의 제2 삽입 홀들(535) 제1 삽입 홀(530)의 둘레를 따라 배열될 수 있다. 제2 삽입 홀(535)은 폐쇄형 루프를 형성할 수 있다. 이에 따라, 제2 삽입 홀(535)에 삽입된 주입 관(600)이 간격 부재(501)에서 이탈하는 것이 방지될 수 있다.
플랜지부(522)는 제2 삽입 홀들(535)과 플랜지부(522)의 제2 삽입 홀(535)을 연결하는 개구(미도시)와 상기 개구를 덮는 덮개부(미도시)를 포함할 수 있다. 주입 관(600)은 플랜지부(522)의 개구를 통해 간격 부재(501)의 외측으로부터 내측을 향해 이동하여 제2 삽입 홀들(535) 중 어느 하나에 용이하게 삽입될 수 있다. 덮개부는 개구를 개폐할 수 있다. 덮개부는 주입 관(600)이 상기 개구를 통해 제2 삽입 홀(535) 내에 위치될 때, 개구를 덮을 수 있다.
끼움 홈(555)은 제1 삽입 홀(530)로부터 외측으로 연장될 수 있다.제1 삽입 홀(530)은 개방형 루프로 형성될 수 있다. 실시 예에서, 끼움 홈(555)은 제1 삽입 홀(530)과 플랜지부(552)의 외측면을 연결할 수 있다. 이에 따라, 보강 부재(100)는 끼움 홈(555)을 통해 제1 삽입 홀(530)에 삽입될 수 있다.
본 발명과 다른 실시 예에서, 간격 부재(501)는 끼움 홈(555)을 개폐하는 개폐부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 개폐부는 플랜지부에 형성된 단턱에 착탈 가능하게 결합되는 베이스부와 베이스부에서 끼움 홈(555) 향해 돌출된 끼움 돌기를 포함할 수 있다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체를 설명하기 위한 개략도이다. 도 16은 도 15의 간격 부재와 연결 부재를 설명하기 위한 개략도이다. 설명의 간결화를 위해 도 1 내지 도 8에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대한 설명은 생략하거나 간략하게 기재한다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 지반 보강용 네일링 조립체(12)는 보강 부재(100), 지압 플레이트(200), 스크류 부재(300), 및 너트 부재(400)를 포함할 수 있다. 지반 보강용 네일링 조립체(11)는 간격 부재(501), 주입 관(600) 및 연결 부재(700)를 더 포함할 수 있다.
실시 예에서, 지반 보강용 네일링 조립체(12)는 복수의 간격 부재들(500)을 포함할 수 있다. 복수의 간격 부재들(500)은 보강 부재(100)의 길이 방향을 따라 배열될 수 있다. 간격 부재들(500) 각각은 보강 부재(100)가 삽입되는 제1 간격재(510), 제2 간격재(520), 제1 삽입 홀(530) 및 제2 삽입 홀(535)를 포함할 수 있다.
제1 간격재(510)는 한 쌍의 제1 둘레부들(511), 복수의 제1 돌출부들(512) 및 제1 브릿지부(513)를 포함할 수 있다. 제2 간격재(520)는 한 쌍의 제2 둘레부들(521), 복수의 제2 돌출부들(522) 및 제2 브릿지부(523)를 포함할 수 있다.
연결 부재(700)는 서로 인접한 간격 부재들(500)을 연결할 수 있다. 연결 부재(700)는 서로 인접한 간격 부재들(500)의 제2 삽입 홀(535)에 삽입된 주입 관(600)이 간격 부재들(500)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
천공(H)에 주입된 그라우트는 연결 부재(700)의 표면에 부착되고, 연결 부재(700)는 부착된 그라우트와 함께 지반의 전단 및 인장 강도를 향상시킬 수 있다. 다시 말하면, 연결 부재(700)는 보강 부재(100)를 보조하는 역할을 할 수 있다. 연결 부재(700)는 복수의 연결 바들(710)과 연결 브릿지들(720)을 포함할 수 있다.
연결 바들(710)의 각각은 서로 인접한 한 쌍의 간격 부재들(500)을 연결할 수 있다. 연결 바(710)는 보강 부재(100)의 둘레를 따라 배열될 수 있다. 연결 바들(710)은 보강 부재(100)와 이격될 수 있다. 설명의 편의를 위해 지압 플레이트(200)와 인접한 간격 부재(500)를 제1 간격 부재라 지칭하고, 제1 간격 부재와 인접한 간격 부재를 제2 간격 부재라 지칭한다.
연결 바(710)의 일단은 제1 간격 부재(500)의 제1 및 제2 돌출부들(512, 522, 도 8 참조) 중 어느 하나와 연결될 수 있다. 연결 바(710)의 타단은 연결 바(710)의 일단이 연결된 제1 간격 부재(500)의 제1 및 제2 돌출부들(512, 522)과 대응되는 제2 간격 부재(500)의 제1 및 제2 돌출부들(512, 522) 중 어느 하나와 연결될 수 있다. 예를 들면, 연결 바(710)의 일단은 제1 간격 부재(500)의 제1 돌출부(512)와 연결될 수 있다. 연결 바(720)의 타단은 제1 간격 부재(500)의 제1 돌출부(512)와 동일 선상에 있는 제2 간격 부재(500)의 제1 돌출부(522)와 연결될 수 있다. 또한, 연결 바(710)는 보강 부재(100)와 대략 평행하게 위치될 수 있다.
실시 예에서, 연결 바(710)는 제1 및 제2 간격 부재들(500)과 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들면, 연결 바(710)는 제1 및 제2 간격 부재들(500)에 볼트 결합, 끼움 결합 등의 방식으로 결합될 수 있다. 이와 달리, 다른 실시 예에서, 연결 바(710)는 제1 및 제2 간격 부재들(500)과 용접 등을 통해 일체로 형성될 수 있다.
연결 브릿지들(720)은 서로 인접한 연결 바들(710)을 연결할 수 있다. 연결 브릿지들(720)은 보강 부재(100)의 둘레를 따라 배열될 수 있다. 이에 따라, 연결 브릿지들(720)은 주입 관(600)이 서로 인접한 연결 바들(710)의 사이 공간으로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. 또한, 연결 브릿지들(720)은 연결 바(710)의 길이 방향을 따라 배열될 수 있다.
실시 예에서, 연결 브릿지들(720)의 각각은 서로 인접한 연결 바들(710)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들면, 연결 바(710)는 제1 및 제2 간격 부재들(500)에 볼트 결합, 끼움 결합 등의 방식으로 결합될 수 있다. 이와 달리, 다른 실시 예에서, 연결 바(710)는 제1 및 제2 간격 부재들(500)과 용접 등을 통해 일체로 형성될 수 있다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 개시하였으나, 여기에 개시된 실시 예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다. 또한, 본 명세서와 도면에서 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 따라서, 상술한 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 선정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.
10, 11: 지반 보강용 네일링 조립체 100: 보강 부재
200: 지압 플레이트 210: 제1 관통 홀
213: 제1 나사산 220: 제2 관통 홀
300: 스크류 부재 400: 너트 부재
410: 몸체부 415: 체결 홀
420: 삽입부 423: 제2 나사산
500, 501: 간격 부재 530: 제1 삽입 홀
535: 제2 삽입홀

Claims (8)

  1. 지반에 형성된 천공에 삽입되고, 일 방향으로 길게 형성되는 보강 부재;
    상기 보강 부재가 관통되는 제1 관통 홀이 형성되는 지압 플레이트;
    상기 보강 부재의 일측 둘레를 감싸면서 상기 제1 관통 홀을 관통하는 스크류 부재; 및
    그를 관통하는 체결 홀에 삽입된 상기 스크류 부재와 나사 결합되는 몸체부와 상기 몸체부로부터 외측을 향해 연장되는 삽입부를 포함하는 너트 부재;
    상기 천공에 삽입되어 상기 천공 내에 그라우트를 주입하는 주입 관;
    상기 보강 부재 상에 설치되어, 상기 보강 부재와 상기 주입 관 간의 간격을 유지시키는 복수의 간격 부재들; 및
    서로 인접한 상기 간격 부재들을 연결하고, 상기 주입 관이 상기 간격 부재들로부터 이탈하는 것을 방지하는 연결 부재를 포함하고,
    상기 지압 플레이트는 상기 주입 관이 관통되는 제2 관통 홀을 포함하며,
    상기 삽입부는 상기 제1 관통 홀에 삽입되어 상기 지압 플레이트와 나사 결합되고,
    상기 간격 부재는, 상기 보강 부재가 삽입되는 제1 삽입 홀, 및 상기 제1 삽입 홀과 이격되며 상기 주입 관이 삽입되는 제2 삽입 홀을 포함하며,
    상기 연결 부재는,
    서로 인접한 상기 간격 부재들을 연결하고, 상기 보강 부재와 이격되며, 상기 보강 부재의 둘레를 따라 배열되는 복수의 연결 바들; 및
    서로 인접한 연결 바들을 연결하고, 상기 보강 부재의 둘레를 따라 배열되는 복수의 연결 브릿지들을 포함하는 지반 보강용 네일링 조립체.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 지압 플레이트는, 상기 제1 관통 홀을 둘러싸는 내측면에 제1 나사산이 형성되고,
    상기 삽입부의 외측면에는 상기 제1 나사산과 나사결합되는 제2 나사산이 형성되는 지반 보강용 네일링 조립체.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 관통 홀의 직경 및 상기 삽입부의 외경은 상기 삽입부가 상기 제1 관통 홀로 삽입되는 방향을 향해 갈수록 작아지는 지반 보강용 네일링 조립체.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 삽입부의 외측면은, 소정의 곡률을 갖는 반구면으로 형성되고,
    상기 지압 플레이트의 내측면은 상기 삽입부의 외측면과 대응되는 반구면으로 형성되는 지반 보강용 네일링 조립체.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 체결 홀의 직경은 상기 스크류 부재가 상기 체결 홀로 삽입되는 방향을 향해 갈수록 작아지는 영역을 포함하는 지반 보강용 네일링 조립체.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 연결 브릿지들은 상기 연결 바들의 길이 방향을 따라 배열되는 지반 보강용 네일링 조립체.
  7. 삭제
  8. 삭제
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