KR102103791B1 - 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 지반의 내부로 관입되어 그라우팅이 이루어지도록 함으로써 지반을 보강할 수 있도록 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관으로서, 관상으로 형성되어 지반에 삽입 설치되며 외면에 복수의 그라우팅공과 분출공이 열을 이루도록 관통 형성된 강관몸체와; 상기 강관몸체의 외측면과 천공홀의 내벽면 사이에 상기 강관몸체의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 상기 분출공의 주연부를 감싸도록 상기 강관몸체의 외부에 설치되는 복수의 외부팩커와; 상기 강관몸체 내부에 상기 강관몸체의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 설치되어 내부공간을 구획하는 구획부와; 상기 강관몸체의 내부에 설치되어 상기 외부팩커의 내부로 그라우팅액이 주입되도록 하는 제1주입관과; 상기 강관몸체 내부의 상기 구획부재를 통과하도록 설치되어 구획된 내부공간으로 그라우팅액이 주입되도록 하는 복수의 제2주입관을; 포함하여 구성됨으로써, 외부팩커의 내부에 그라우팅액을 충전하는 제1주입관을 강관의 내부에 배치함으로써 강관을 지반에 관입시에 관입 저항을 줄여서 강관의 정확한 관입 시공이 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.

Description

이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관{REINFORCED STEEL PIPE ONE SHOT GROUTING USING DOUBLE PACKER}
본 발명은 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관에 관한 것으로서, 상세하게는, 외부팩커의 내부에 그라우팅액을 충전하는 제1주입관을 강관의 내부에 배치함으로써 강관을 지반에 관입시에 관입 저항을 줄여서 강관의 정확한 관입 시공이 이루어지도록 할 수 있는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관에 관한 것이다.
일반적으로 그라우트(Grout) 또는 그라우팅(Grouting)이라 함은 토목공사에서 터널 등을 시공할 때 굴착지반의 지지력을 강화시켜주거나 누수방지공사 및 토질안정 등을 위하여 지반의 갈라진 틈, 공동 등에 충전재를 주입하는 것을 말하며, 그 충전재('그라우팅재'라고도 함)는 중력이나 펌프를 이용하여 충전한다.
이러한 그라우팅 공법은 강관을 지반에 설치하고 그 강관의 내측으로 팩커를 설치하여 그라우팅재를 주입하여 고결시킴으로써 강관과 지반을 일체로 만들고 토질, 암반의 전단강도를 증대시키는 역할을 하며 주입을 강관 속에서 수행하므로 시공성, 경제성 측면에서 매우 유리한 공법이다.
통상, 강관 그라우팅 공법은 연약 지반을 천공하는 단계, 천공홀에 스트레이너가 설치된 강관을 삽입하는 단계, 강관과 천공홀 사이에 실링재를 투입하는 단계 및 팩커를 설치하면서 시멘트를 주입하는 단계로 이루어진다.
그러나, 이러한 방법은 천공 후 강관을 삽입하기 때문에 천공홀이 유지되기 힘든 연약한 토사지반에서는 천공홀의 무너짐, 이물질의 혼입 등으로 강관의 삽입을 어렵게 하여 실용성이 떨어진다.
도 1은 종래의 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관은, 관상으로 형성되어 지반에 삽입 설치되는 강관몸체(10)와, 강관몸체(10)의 외측면과 천공홀의 내벽면 사이에 강관몸체(10)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 설치되는 복수의 외부팩커(20), 강관몸체(10) 내부에 강관 몸체(10)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 설치되어 내부공간을 구획하는 내부가스켓(30)과, 강관몸체(10) 외부의 외부팩커(20)에 삽입 설치되어 외부팩커(20)의 내부로 그라우팅액이 주입되도록 하는 외부주입관(40)과, 강관몸체(10) 내부의 내부가스켓(30)을 통과하도록 설치되어 구획된 내부공간에 그라우팅액이 주입되도록 하는 복수의 내부주입관(50)으로 구성되어 있다.
강관몸체(10)는 일정 길이를 갖도록 형성되어 터널의 천정이나 사면 등과 같은 지반에 관입되어 지반의 보강이 이루어지도록 함으로써 터널이나 사면 등과 같은 구조물의 구조적인 안정성을 향상시키는 역할을 한다.
그리고, 강관몸체(10)의 내부에는 그라우팅액이 충전된 후에 강관몸체(10)의 외부로 그라우팅액이 지반의 내부로 유출되도록 하여 강관몸체(10) 주변의 지반과 강관몸체(10)가 일체가 되도록 하는데, 이를 위하여 강관몸체(10)의 측면에는 복수의 그라우팅공(11)이 관통 형성되어 있다.
강관몸체(10)는 원형상의 단면을 갖도록 형성되고 그라이팅액이 내부에 채원진 후에 외부로 유출가능하도록 강관몸체(10)의 내부에는 중공(12)이 구비되며 일정 길이를 갖는 관상의 부재로 형성되어 있다.
외부팩커(20)는 강관몸체(10)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 강관몸체(10)의 외면에 복수의 개소에 설치되는 밀실한 천이나 혹은 방수천으로 구성되어 있으며, 그 내부에는 외부주입관(40)에 의하여 그라우팅액이 주입될 수 있도록 한다.
외부팩커(20)의 내부로 외부주입관(40)이 주입되면 외부팩커(20)의 부피가 증가하면서 강관 몸체(10)의 외측면과 천공홀의 내벽면 사이를 긴밀하게 채우면서 강관 몸체(10)의 외면과 천공홀의 내벽면 사이의 간격을 밀폐시키게 된다.
내부가스켓(30)은 강관몸체(10)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 강관몸체(10)의 내부에 복수의 개소에 설치되어 강관몸체(10)의 중공(12)을 복수의 공간으로 구획하는 역할을 한다.
외부주입관(40)은 외부팩커(20)와 연통되도록 강관몸체(10)의 외면에 설치되어 외부팩커(20)의 내부로 그라우팅액을 주입시키는 역할을 한다.
내부주입관(50)은 내부가스켓(30)을 통과하여 그 단부가 복수의 공간으로 구획된 각각의 공간에 하나씩 배치될 수 있도록 강관몸체(10)의 구획된 공간의 개수와 동일한 개수로 설치되어 구획된 공간으로 그라우팅액을 주입시키는 역할을 한다.
그런데, 이러한 종래의 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관에 있어서, 강관몸체(10)의 외부에 외부팩커(20) 측으로 그라우팅액을 주입하는 외부주입관(40)이 설치되어 있기 때문에 천공홀의 내부로 강관몸체(10)를 삽입하는 과정에서 외부주입관(40)이 손상될 경우에 외부팩커(20) 측으로 그라우팅액을 제대로 주입하지 못하게 된다는 문제점이 있다.
또한, 강관몸체(10)의 내부에 강관몸체(10)에 형성된 중공(12)을 복수의 구획된 공간으로 구획시키는 내부가스켓(30)이 각각 단일층으로 구성되어 있기 때문에 구조적인 안정성이 저하되고 밀착력이 약하여 내부주입관(50)을 통하여 그라우팅액을 주입시에 구획된 공간 별로 균등하게 압력이 작용하지 않게 되며, 결과적으로 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관이 정확하게 시공되지 않는다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 강관의 내부가 정확하게 복수의 공간으로 구획되도록 하여 구획별로 그라우팅이 제대로 이루어지도록 함으로써 정확한 시공이 이루어지도록 할 수 있는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 지반의 내부로 관입되어 그라우팅이 이루어지도록 함으로써 지반을 보강할 수 있도록 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관으로서, 관상으로 형성되어 지반에 삽입 설치되며 외면에 복수의 그라우팅공과 분출공이 열을 이루도록 관통 형성된 강관몸체와; 상기 강관몸체의 외측면과 천공홀의 내벽면 사이에 상기 강관몸체의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 상기 분출공의 주연부를 감싸도록 상기 강관몸체의 외부에 설치되는 복수의 외부팩커와; 상기 강관몸체 내부에 상기 강관몸체의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 설치되어 내부공간을 구획하는 구획부와; 상기 강관몸체의 내부에 설치되어 상기 외부팩커의 내부로 그라우팅액이 주입되도록 하는 제1주입관과; 상기 강관몸체 내부의 상기 구획부재를 통과하도록 설치되어 구획된 내부공간으로 그라우팅액이 주입되도록 하는 복수의 제2주입관을; 포함한 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관을 제시한다.
여기서, 상기 제1주입관에서 상기 외부팩커의 내부로 그라우팅액을 주입할 수 있도록 상기 구획부의 내부에 배치된 상기 제1주입관은 일정 영역이 절단되어 이격공간이 형성되되, 상기 이격공간은 상기 분출공과 중첩되게 배치될 수 있다.
그리고, 복수의 상기 제2주입관은 상기 구획부에 의하여 구획된 각각의 내부공간으로 그라우팅액을 주입할 수 있도록 단부가 각각의 내부공간에 위치하도록 상이한 길이로 형성될 수 있다.
또한, 상기 외부팩커는 부직포와 같은 토목섬유로 형성되며, 상기 외부팩커의 양단은 조임밴드에 의하여 상기 강관몸체의 외면에 고정되도록 상기 외부팩커의 양단에는 상기 조임밴드가 권취될 수 있다.
그리고, 상기 강관몸체 외면의 복수의 개소에는 상기 조임밴드를 고정시킬 수 있도록 후크가 형성된 별도의 스테빌라이저가 고정 설치될 수 있다.
아울러, 상기 구획부는 상기 강관몸체의 내부에 일정 간격 이격되어 상기 분출공의 우측에 고정 배치되는 고정플레이트와, 상기 제2주입관 외면에 고정되어 상기 분출공의 좌측에 배치되며 상기 제2주입관의 이동에 따라 일정 간격 이동되는 가동플레이트와, 상기 고정플레이트의 좌측면과 접촉되게 구비되는 제1신축부재와, 상기 가동플레이트의 우측면과 접촉되게 구비되는 제2신축부재와, 상기 제1신축부재와 상기 제2신축부재가 이격된 간격을 유지하도록 상기 제1신축부재와 상기 제2신축부재 사이에 배치되는 간격재와, 상기 간격재의 양측에 배치되어 상기 제1신축부재와 상기 제2신축부재를 지지하는 복수의 지지판을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 간격재는 상기 강관몸체의 직경보다 상대적으로 작은 직경으로 형성되어 상기 분출공과 중첩되는 위치에 배치될 수 있다.
또한, 상기 고정플레이트의 우측 둘레면은 상기 강관몸체의 내면에 고정되며 상기 강관몸체의 직경 방향을 따라 일정 간격 돌출되는 고정니플에 의하여 고정 배치될 수 있다.
아울러, 상기 고정플레이트를 상기 강관몸체의 내면에 고정시킬 수 있도록 상기 강관몸체의 내면에는 상기 강관몸체의 측면이 절곡되도록 프레스 압축되어 내측으로 돌출됨으로써 상기 고정플레이트의 일측면이 접촉되어 고정되도록 하는 고정돌기가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 강관몸체의 입구에는 상기 제1신축부재와 상기 제2신축부재를 가압할 수 있는 가압수단이 구비될 수 있다.
또한, 상기 가압수단은 상기 강관몸체의 입구에 고정 결합되며 중앙에 나사산이 구비된 나사공이 관통 형성된 고정부재와, 상기 나사공에 나사체결되어 상기 제2주입관을 이동시켜 상기 가압플레이트가 상기 제1신축부재와 상기 제2신축부재를 가압되도록 하는 압축볼트와, 상기 제2주입관과 상기 압축볼트 사이에 구비되어 일단이 상기 압축볼트를 관통하여 연장되며 타단으로 상기 가동플레이트가 고정된 제2주입관이 삽입되고 외면 일측이 단차지게 형성되어 상기 압축볼트의 단부가 걸리게 되는 제1보조주입관과, 복수의 상기 제2주입관이 내부로 삽입되고 상기 고정부재를 관통하여 연장되는 복수의 제2보조주입관을 포함할 수 있다.
아울러, 상기 제2보조주입관이 관통되도록 상기 고정부재에 형성된 복수의 관통공에는 차수재가 각각 구비되고, 상기 고정부재의 후방에는 상기 압축볼트에 의하여 상기 고정부재 측으로 가압되어 상기 차수재를 가압하는 차수재조임판이 구비될 수 있다.
그리고, 상기 강관몸체를 사면에 시공시에는 상기 강관몸체 입구 측의 외면에 나사산이 형성되고, 상기 나사산에는 상기 나사산에 나사 체결되어 상기 사면과 판면이 접촉되는 별도의 지지플레이트가 구비될 수 있다.
또한, 상기 구획부와 상기 구획부 사이의 상기 제2주입관 외면 중앙 영역에는 외면이 원통 형상으로 형성되며 일정 길이를 갖는 보강재가 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관은 강관의 내부가 정확하게 복수의 공간으로 구획되도록 하여 각각의 공간에서 밀폐력이 유지되도록 함으로써 구획별로 그라우팅이 제대로 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 구획된 강관 내부에 그라우팅액 주입하여 그라우팅 시공시에 그라우팅액이 강관의 외부로 유출되는 압력이 균일하게 작용하도록 함으로써 동시주입 강관이 정확하게 시공될 수 있도록 하는 효과가 있다.
아울러, 외부팩커의 내부에 그라우팅액을 충전하는 제1주입관을 강관의 내부에 배치함으로써 강관을 지반에 관입시에 관입 저항을 줄여서 강관의 정확한 관입 시공이 이루어지도록 하고, 외부팩커의 손상 또는 위치 이탈을 방지하여 강관의 일정한 주입 압력을 유지할 수 있도록 함으로써 지반 보강 효과를 높일 수 있다.
도 1은 종래의 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구획부를 확대하여 도시한 확대도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 가압수단을 확대하여 도시한 확대도이며,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이고,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 가압수단을 확대하여 도시한 확대도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 종단면도이고,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이며,
도 9는 본 발명에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관이 터널의 천정에 시공된 상태를 도시한 시공상태도이고,
도 10은 본 발명에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관이 사면에 시공된 상태를 도시한 시공상태도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 종래의 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구획부를 확대하여 도시한 확대도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 가압수단을 확대하여 도시한 확대도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 가압수단을 확대하여 도시한 확대도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 종단면도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관의 구조를 도시한 평면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관이 터널의 천정에 시공된 상태를 도시한 시공상태도이고, 도 10은 본 발명에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관이 사면에 시공된 상태를 도시한 시공상태도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관은, 지반의 내부로 관입되어 그라우팅이 이루어지도록 함으로써 지반을 보강할 수 있도록 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관으로서, 관상으로 형성되어 지반에 삽입 설치되며 외면에 복수의 그라우팅공(110)과 분출공(120)이 열을 이루도록 관통 형성된 강관몸체(100)와; 상기 강관몸체(100)의 외측면과 천공홀의 내벽면 사이에 상기 강관몸체(100)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 상기 분출공(120)의 주연부를 감싸도록 상기 강관몸체(100)의 외부에 설치되는 복수의 외부팩커(200)와; 상기 강관몸체(100) 내부에 상기 강관몸체(100)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 설치되어 내부공간을 구획하는 구획부(300)와; 상기 강관몸체(100)의 내부에 설치되어 상기 외부팩커(200)의 내부로 그라우팅액이 주입되도록 하는 제1주입관(400)과; 상기 강관몸체(100) 내부의 상기 구획부(300)를 통과하도록 설치되어 구획된 내부공간으로 그라우팅액이 주입되도록 하는 복수의 제2주입관(500)을 포함하여 구성되어 있다.
강관몸체(100)는 일정 길이를 갖도록 형성되어 터널의 천정이나 사면 등과 같은 지반에 관입되어 지반의 보강이 이루어지도록 함으로써 터널이나 사면 등과 같은 구조물의 구조적인 안정성을 향상시키는 역할을 한다.
그리고, 터널이나 사면 등과 같은 구조물의 구조적인 안정성을 더욱 향상시키기 위하여 강관몸체(100)의 내부에는 그라우팅액이 충전된 후에 강관몸체(100)의 외부로 그라우팅액이 지반의 내부로 유출되도록 하여 강관몸체(100) 주변의 지반과 강관몸체(100)가 일체가 되도록 하는데, 이를 위하여 강관몸체(100)의 측면에는 제2주입관(500)을 통하여 주입된 그라우팅액이 외부로 유출되는 통로가 되는 복수의 그라우팅공(110)이 관통 형성되어 있다.
강관몸체(100)는 원형상의 단면을 갖도록 형성되고 그라이팅액이 내부에 채원진 후에 외부로 유출가능하도록 강관몸체(100)의 내부에는 내부공간이 구비되며 일정 길이를 갖는 관상의 부재로 형성되어 있다.
강관몸체(100)의 길이는 강관을 관입 설치하고자 하는 지반의 강도에 따라 결정될 수 있는데, 지반의 강도가 상대적으로 약한 연약 지반일 경우에는 강관몸체(100)의 길이를 길게 형성하여 깊은 깊이로 관입이 이루어지도록 해야 하며, 상대적으로 강한 지반일 경우에는 강관몸체(100)의 길이를 짧게 형성하여 관입 깊이가 깊지 않도록 하여 용이한 관입 시공이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 강관몸체(100)의 외면에는 외부팩커(200)의 내부로 그라우팅액을 충전할 수 있도록 제1주입관(400)을 통하여 주입되는 그라우팅액이 강관몸체(100)의 외부로 유출되는 통로가 되는 분출공(120)이 관통 형성되어 있다.
외부팩커(200)는 강관몸체(100)의 외측면과 천공홀의 내벽면 사이에 강관몸체(100)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 분출공(120)의 주연부를 감싸도록 외부팩커(200)의 외부에 설치되는 복수의 부재이다.
외부팩커(200)는 부직포와 같은 재질로 형성된 토목섬유로서, 내부에 그라우팅액이 충전되면 체적이 증가하면서 강관몸체(100)와 천공홀 사이의 공간을 긴밀하게 채우면서 강관 몸체(10)의 외면과 천공홀의 내벽면 사이의 간격을 밀폐시키게 된다.
그리고, 외부팩커(200)의 양단은 조임밴드(210)에 의하여 강관몸체(100)의 외면에 고정되어 외부팩커(200)의 내부로 주입되는 그라우팅액이 외부팩커(200)의 양측 단부를 통하여 외부로 유출되지 않도록 외부팩커(200)의 양단에는 조임밴드(210)가 권취되어 있다.
또한, 강관몸체(100) 외면의 복수의 개소에는 조임밴드(210)를 고정시킬 수 있도록 후크가 형성된 별도의 스테빌라이저(220)가 고정 설치되어, 후크가 조임밴드(210)의 내측에 삽입된 상태가 되도록 조임밴드(210)가 강관몸체(100)의 외면에 권취되도록 함으로써 조임밴드(210)의 유동을 방지할 수 있도록 하는 것이 효과적이다.
한편, 구획부(300)는 강관몸체(100) 내부에 강관몸체(100)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 설치되어 내부공간을 구획함으로써 제1주입관(500)을 통하여 강관몸체(100)의 내부에 그라우팅액이 주입되는 압력이 각각의 구획된 내부공간에서 균등하게 작용하도록 하는 역할을 한다.
이러한 구획부(300)는 강관몸체(100)의 내부에 일정 간격 이격되어 분출공(120)의 우측에 고정 배치되는 고정플레이트(310)와, 제2주입관(500) 외면에 고정되어 분출공(120)의 좌측에 배치되며 제2주입관(500)의 이동에 따라 일정 간격 이동되는 가동플레이트(330)와, 고정플레이트(310)의 좌측면과 접촉되게 구비되는 제1신축부재(320)와, 가동플레이트(330)의 우측면과 접촉되게 구비되는 제2신축부재(340)와, 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)가 이격된 간격을 유지하도록 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340) 사이에 배치되는 간격재(350)와, 간격재(350)의 양측에 배치되어 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 지지하는 복수의 지지판(360)를 포함하여 구성된다.
고정플레이트(310)는 강관몸체(100)의 단면과 동일한 원 형상의 단면으로 일정 두께를 갖는 원반 형상으로 형성되어 강관몸체(100)의 길이 방향을 따라 중공에 고정되도록 설치되어 제1신축부재(320)의 일측을 지지하는 역할을 한다.
고정플레이트(310)를 강관몸체(100)의 내부공간에 고정시킬 수 있도록 강관몸체(100) 내면의 복수의 개소에는 고정플레이트(310)의 우측 둘레면이 접촉되어 고정되도록 하는 고정니플(311)이 강관몸체(100)의 직경 방향을 따라 일정 간격 돌출되게 구비될 수 있다.
강관몸체(100)의 내면에서 내측으로 돌출되게 구비된 고정니플(311)의 일측면에는 고정플레이트(310)가 안착된 상태에서 용접 등의 접합에 의하여 고정플레이트(310)가 고정니플(311)에 의하여 고정되도록 할 수 있다.
도 8에 도시한 바와 같이, 고정플레이트(310)를 강관몸체(100)의 내면에 고정시킬 수 있도록 강관몸체(100)의 내면에는 강관몸체(100)의 측면이 절곡되도록 프레스 압축되어 내측으로 돌출됨으로써 고정플레이트(310)의 일측면이 접촉되어 고정되도록 하는 고정돌기(312)가 구비될 수도 있다.
가동플레이트(330)는 고정플레이트(310)와 동일한 형상으로 형성되어 고정플레이트(310)와 일정 간격 이격된 거리에 배치되어 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 가압함으로써 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)의 측면이 강관몸체(100)의 내면과 밀착 배치되도록 하여 강관몸체(100)의 내부공간이 복수의 공간으로 정확하게 구획되도록 하는 역할을 한다.
가동플레이트(330)가 고정플레이트(310) 측으로 이동하여 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 가압할 수 있도록 가동플레이트(330)는 제2주입관(500)의 외면에 용접 등의 접합에 의하여 고정되도록 하며, 제2주입관(500)을 이동시킴으로써 복수의 가동플레이트(330)가 각각 고정플레이트(310) 측으로 이동되도록 하여 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 가압할 수 있도록 한다.
제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)의 가압에 의하여 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)의 측면이 강관몸체(100)의 내면과 밀착되도록 함으로써 제2주입관(500)을 통하여 그라우팅액을 주입시에 그라우팅액이 각각의 구획된 공간에 충전되도록 하여 추후 강관몸체(100)의 외부로 그라우팅액이 유출되는 압력을 일정하게 유지할 수 있도록 함으로써 정확하고 안정적으로 그라우팅이 이루어지도록 할 수 있다.
제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)는 가동플레이트(330)의 이동에 의하여 가입되면 탄성 변형되면서 높이는 낮아지면서 폭은 확장되어 강관몸체(100)의 내면과 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)의 외면이 상호 밀착되어 그라우팅액이 구획된 각각의 공간에 정확하게 충전되도록 하는 역할을 한다.
간격재(350)는 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)가 이격된 간격을 유지하도록 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340) 사이에 배치되며, 강관몸체(100)의 직경보다 상대적으로 작은 직경으로 형성되어 분출공(120)과 중첩되는 위치에 배치되어 있다.
이는, 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)가 이격된 간격을 유지하도록 함으로써 분출공(120)이 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)에 의하여 폐쇄되지 않도록 함으로써 제1주입공(400)을 통하여 주입되는 그라우팅액이 분출공(120)을 통하여 강관몸체(100)의 외부로 지속적으로 분출될 수 있도록 하기 위함이다.
지지판(360)은 간격재(350)의 양측에 배치되어 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 지지하여 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)의 가압이 정확하게 이루어지도록 하는 역할을 한다.
제1주입관(400)은 강관몸체(100)의 내부에 설치되어 외부팩커(200)의 내부로 그라우팅액이 주입되도록 하는 역할을 하며, 제1주입관(400)에서 외부팩커(200)의 내부로 그라우팅액을 주입할 수 있도록 구획부(300)의 내부에 배치된 제1주입관(400)은 일정 영역이 절단되어 이격공간(410)이 형성되되, 이격공간(410)은 분출공(120)과 중첩되게 배치되는 것이 바람직하다.
이러한 제1주입관(400)은 이격공간(410)을 형성하여 외부팩커(200)의 내부로 그라우팅액의 주입이 이루어지도록 할 수도 있고, 제1주입관(400)의 외면에 그라우팅액이 외부로 유출될 수 있는 별도의 유출공을 관통 형성함으로써 그라우팅액이 외부팩커(200)의 내부로 주입되도록 할 수도 있다.
제2주입관(500)은 가동플레이트(330)의 이동이 가능하도록 가동플레이트(330)가 외면에 고정 결합되며 내부공간을 통하여 그라우팅액이 상기 강관몸체(100)의 내부로 주입되어 그라우팅이 이루어지도록 하는 역할을 한다.
이를 위하여 제2주입관(500)의 외면에는 구획부(300)에 의하여 구획된 내부공간으로 그라우팅액을 주입할 수 있도록 단부가 각각의 내부공간에 위치하도록 상이한 길이로 형성되어 있다.
그리고, 구획된 내부공간에 각각의 단부가 배치된 복수의 제2주입관(500)에 의하여 그라우팅액이 내부공간으로 배출되도록 함으로써 구획된 각각의 내부공간에 균일하게 그라우팅액이 충전되도록 할 수 있다.
한편, 시공시에 지면의 외부로 노출된 강관몸체(100)의 입구에는 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 정확하게 가압할 수 있는 가압수단(600)이 구비되는 것이 바람직하다.
도 4에 도시한 바와 같이, 이러한 가압수단(600)은 강관몸체(100)의 입구에 고정 결합되며 중앙에 나사산이 구비된 나사공(611)이 관통 형성된 고정부재(610)와, 나사공(611)에 나사 체결되어 제2주입관(500)을 이동시켜 가동플레이트(330)가 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 가압되도록 하는 압축볼트(620)와, 제1주입관(400)과 압축볼트(620) 사이에 구비되어 일단이 압축볼트(620)를 관통하여 연장되며 타단으로 가동플레이트(330)가 고정된 제2주입관(500)이 삽입되고 외면 일측이 단차지게 형성되어 압축볼트(620)의 단부가 걸리게 되는 제1보조주입관(630)과, 복수의 제2주입관(500)이 내부로 삽입되고 고정부재(610)를 관통하여 연장되는 복수의 제2보조주입관(640)을 포함하여 구성되어 있다.
고정부재(610)는 시공시에 지반의 외부로 노출되는 강관몸체(100)의 입구에 용접 등의 방식에 의하여 고정 접합되는 부재로서 중앙 영역에는 내면에 나사산이 형성된 나사공(611)이 관통 형성되어 있다.
그리고, 나사공(611)의 둘레에는 제2보조주입관(640)이 삽입 설치될 수 있는 관통공(612)이 설치되어 야하는 제2보조주입관(640)의 개수와 동일한 개수로 관통 형성되어 있다.
압축볼트(620)는 고정부재(610)의 나사공(611)에 나사 체결되어 제2주입관(500)을 이동시킴으로써 가동플레이트(330)가 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 가압되도록 하는 역할을 한다.
압축볼트(620)의 중앙 영역은 제1보조주입관(630)이 외부로 연장될 수 있도록 제1보조주입관(630)이 통과하는 통공이 형성되어 있으며, 압축볼트(620)의 두부에는 육각 렌치와 같은 도구를 삽입하여 압축볼트(620)를 회전시킬 수 있도록 하는 육각 형상의 홈이 함몰 형성되어 있다.
제1보조주입관(630)은 제1주입관(400)과 압축볼트(620) 사이에 구비되어 일단이 압축볼트(620)를 관통하여 연장되며 타단으로 가동플레이트(330)가 고정된 제2주입관(500)이 삽입되고 외면 일측이 단차지게 형성되어 압축볼트(620)의 단부가 걸리어 가압이 가능하도록 한다.
고정부재(610)의 외부로 연장 형성된 제1보조주입관(630)을 통하여 그라우팅액이 제2주입관(500)으로 주입되어 강관몸체(100)의 구획된 내부공간 중에서 가장 원거리에 형성된 내부공간에 그라우팅액이 충전되도록 한다.
복수의 제2보조주입관(640)은 복수의 제2주입관(500)이 내부로 삽입되고 고정부재(610)를 관통하여 연장됨으로써 그라우팅액이 나머지 제2주입관(500)으로 주입되어 강관몸체(100)의 구획된 나머지 내부공간에 그라우팅액이 충전되도록 한다.
제2보조주입관(640)이 관통되도록 고정부재(610)에 형성된 복수의 관통공(612)에는 차수재(650)이 각각 구비되고, 고정부재(610)의 후방에는 압축볼트(620)에 의하여 고정부재(610) 측으로 가압되어 차수재(650)을 가압하는 차수재조임판(660)이 구비되어 있다.
압축볼트(620)의 가압에 의하여 차수재조임판(660)이 고정부재(610)의 판면을 가압함으로써 차수재(650)이 가압되도록 하여 강관몸체(100)의 내부공간에 충전된 그라우팅액이 관통공(612)을 통하여 외부로 유출됨을 방지할 수 있도록 한다.
도 6에 도시한 바와 같이, 이러한 가압수단(600)은 상기 강관몸체(100)의 입구에 고정 결합되며 중앙에 통과공(613)이 관통 형성된 고정부재(610)와, 상기 통과공(613)에 삽입 설치되며 상기 제2주입관(500)을 이동시켜 상기 가동플레이트(330)가 상기 제1신축부재(320)와 상기 제2신축부재(340)를 가압하도록 내면에 나사산이 형성되어 상기 제2주입관(500)의 나사산과 맞물리어 나사 체결되는 인장볼트(670)를 포함하여 구성된다.
도 4에 도시된 가압수단(600)이 제2주입관(500)을 강관몸체(100)의 내측으로 밀어서 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 가압하는 방식인데 반하여, 도 5에 도시된 가압수단(600)은 제2주입관(500)을 강관몸체(100)의 외측으로 당겨서 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)를 가압하는 방식이다.
이를 위하여 제2주입관(500)의 단부 외면에는 나사산이 형성되고, 나사산이 형성된 제2주입관(500)의 단부는 인장볼트(670)의 내면에 형성된 나사산과 나사체결되어 제2주입관(500)을 강관몸체(100)의 외부로 당길 수 있도록 한다.
그리고, 도 5에 도시한 바와 같이, 제2주입관(500)이 당겨질 때 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)의 압축이 이루어질 수 있도록 고정플레이트(310)와 가동플레이트(330)의 위치가 바뀌게 된다.
즉, 고정플레이트(310)가 가장 좌측에 위치하게 되고 가동플레이트(330)는 가장 우측에 위치하게 되며, 고정플레이트(310)의 우측 둘레면은 강관몸체(100)의 내면에 고정되는데, 강관몸체(100)의 직경 방향을 따라 일정 간격 돌출되는 고정니플(311)에 의하여 고정 배치될 수 있다.
그리고, 고정플레이트(310)를 강관몸체(100)의 내면에 고정시킬 수 있도록 강관몸체(100)의 내면에는 강관몸체(100)의 측면이 절곡되도록 프레스 압축되어 내측으로 돌출됨으로써 고정플레이트(310)의 우측 둘레면이 접촉되어 고정되도록 하는 고정돌기(312)가 구비될 수도 있다.
인장볼트(670)는 고정부재(610)에 형성된 통과공(613)에 삽입되어 자유회전 가능하게 설치되며, 내면에는 나사산이 형성되어 제2주입관(500)의 단부에 형성된 나사산과 맞물리어 나사 체결됨으로써 인장볼트(670)의 회전에 의하여 제2주입관(500)이 강관몸체(100)의 외부로 당겨지도록 하여 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)가 가입되어 강관몸체(100)의 내부를 구획할 수 있도록 한다.
한편, 강관몸체(100)를 사면에 시공시에는 강관몸체(100) 입구 측의 외면에 나사산이 형성되고, 상기 나사산에는 상기 나사산에 나사 체결되어 상기 사면과 판면이 접촉되는 별도의 지지플레이트(700)가 구비되어 있다.
그리고, 구획부(300)와 구획부(300) 사이의 제2주입관(500) 외면 중앙 영역에는 외면이 원통 형상으로 형성되며 일정 길이를 갖는 보강재(800)가 설치됨으로써 제2주입관(500)이 처짐이나 혹은 가압되는 힘에 의하여 휘어짐을 방지할 수 있도록 한다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관은 사면이나 터널의 천정 등과 같은 지반의 내부에 관입된 상태에서 제2주입관(500)을 이용하여 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)가 가압시에 제2주입관(500)의 입구와 근접한 위치에 배치된 제1신축부재(320) 및 제2신축부재(340)와 상대적으로 먼거리에 배치된 제1신축부재(320) 및 제2신축부재(340)가 가압되는 가압력이 균일하도록 함으로써 제1신축부재(320)와 제2신축부재(340)의 측면이 강관몸체(100)의 내면과 밀착되도록 하여 중공(110)이 정확하게 구획되도록 할 수 있다.
그리고, 제1주입관(400)을 통하여 외부팩커(200)의 내부에 그라우팅액이 충전되면서 외부팩커(200)의 체적이 증대되도록 하여 강관몸체(100)와 천공홀 사이의 공간을 긴밀하게 밀폐함과 동시에 구획된 각각의 강관몸체(100) 내부공간에 균일한 압력으로 그라우팅액이 충전된 후에 강관몸체(100)에 형성된 그라우팅공(101)을 통하여 균일한 압력으로 지반 내부로 유출되도록 함으로써 강관몸체(100)의 내부와 외부에 정확하게 그라우팅 시공이 이루어지도록 하여 지반의 보강이 이루어지도록 할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
100 : 강관몸체 110 : 그라우팅공
120 : 분출공 200 : 외부팩커
210 : 조임밴드 300 : 구획부
310 : 고정플레이트 320 : 제1신축부재
330 : 가동플레이트 340 : 제2신축부재
400 : 제1주입관 410 : 이격공간
500 : 제2주입관 600 : 가압수단
610 : 고정부재 620 : 압축볼트
630 : 제1보조주입관 640 : 제2보조주입관
650 : 차수재 660 : 차수재조임판
670 : 인장볼트

Claims (18)

  1. 지반의 내부로 관입되어 그라우팅이 이루어지도록 함으로써 지반을 보강할 수 있도록 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관으로서,
    관상으로 형성되어 지반에 삽입 설치되며 외면에 복수의 그라우팅공(110)과 분출공(120)이 열을 이루도록 관통 형성된 강관몸체(100)와;
    상기 강관몸체(100)의 외측면과 천공홀의 내벽면 사이에 상기 강관몸체(100)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 상기 분출공(120)의 주연부를 감싸도록 상기 강관몸체(100)의 외부에 설치되는 복수의 외부팩커(200)와;
    상기 강관몸체(100) 내부에 상기 강관몸체(100)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되게 설치되어 내부공간을 구획하는 구획부(300)와;
    상기 강관몸체(100)의 내부에 설치되어 상기 외부팩커(200)의 내부로 그라우팅액이 주입되도록 하는 제1주입관(400)과;
    상기 강관몸체(100) 내부의 상기 구획부(300)를 통과하도록 설치되어 구획된 내부공간으로 그라우팅액이 주입되도록 하는 복수의 제2주입관(500)을; 포함하고,
    상기 제1주입관(400)에서 상기 외부팩커(200)의 내부로 그라우팅액을 주입할 수 있도록 상기 구획부(300)의 내부에 배치된 상기 제1주입관(400)은 일정 영역이 절단되어 이격공간(410)이 형성되되, 상기 이격공간(410)은 상기 분출공(120)과 중첩되게 배치되며,
    상기 구획부(300)는 상기 강관몸체(100)의 내부에 일정 간격 이격되어 상기 분출공(120)의 우측에 고정 배치되는 고정플레이트(310)와, 상기 제2주입관(500) 외면에 고정되어 상기 분출공(120)의 좌측에 배치되며 상기 제2주입관(500)의 이동에 따라 일정 간격 이동되는 가동플레이트(330)와, 상기 고정플레이트(310)의 좌측면과 접촉되게 구비되는 제1신축부재(320)와, 상기 가동플레이트(330)의 우측면과 접촉되게 구비되는 제2신축부재(340)와, 상기 제1신축부재(320)와 상기 제2신축부재(340)가 이격된 간격을 유지하도록 상기 제1신축부재(320)와 상기 제2신축부재(340) 사이에 배치되는 간격재(350)와, 상기 간격재(350)의 양측에 배치되어 상기 제1신축부재(320)와 상기 제2신축부재(340)를 지지하는 복수의 지지판(360)을 포함한 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    복수의 상기 제2주입관(500)은 상기 구획부(300)에 의하여 구획된 각각의 내부공간으로 그라우팅액을 주입할 수 있도록 단부가 각각의 내부공간에 위치하도록 상이한 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 외부팩커(200)는 부직포와 같은 토목섬유로 형성되며, 상기 외부팩커(200)의 양단은 조임밴드(210)에 의하여 상기 강관몸체(100)의 외면에 고정되도록 상기 외부팩커(200)의 양단에는 상기 조임밴드(210)가 권취된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 강관몸체(100) 외면의 복수의 개소에는 상기 조임밴드(210)를 고정시킬 수 있도록 후크가 형성된 별도의 스테빌라이저(220)가 고정 설치된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 간격재(350)는 상기 강관몸체(100)의 직경보다 상대적으로 작은 직경으로 형성되어 상기 분출공(120)과 중첩되는 위치에 배치된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 고정플레이트(310)의 우측 둘레면은 상기 강관몸체(100)의 내면에 고정되며 상기 강관몸체(100)의 직경 방향을 따라 일정 간격 돌출되는 고정니플(311)에 의하여 고정 배치된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 고정플레이트(310)를 상기 강관몸체(100)의 내면에 고정시킬 수 있도록 상기 강관몸체(100)의 내면에는 상기 강관몸체(100)의 측면이 절곡되도록 프레스 압축되어 내측으로 돌출됨으로써 상기 고정플레이트(310)의 우측 둘레면이 접촉되어 고정되도록 하는 고정돌기(312)가 구비된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 강관몸체(100)의 입구에는 상기 제1신축부재(320)와 상기 제2신축부재(340)를 가압할 수 있는 가압수단(600)이 구비된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 가압수단(600)은 상기 강관몸체(100)의 입구에 고정 결합되며 중앙에 나사산이 구비된 나사공(611)이 관통 형성된 고정부재(610)와, 상기 나사공(611)에 나사체결되어 상기 제2주입관(500)을 이동시켜 상기 가동플레이트(330)가 상기 제1신축부재(320)와 상기 제2신축부재(340)를 가압되도록 하는 압축볼트(620)와, 상기 제1주입관(400)과 상기 압축볼트(620) 사이에 구비되어 일단이 상기 압축볼트(620)를 관통하여 연장되며 타단으로 상기 가동플레이트(330)가 고정된 상기 제2주입관(500)이 삽입되고 외면 일측이 단차지게 형성되어 상기 압축볼트(620)의 단부가 걸리게 되는 제1보조주입관(630)과, 복수의 상기 제2주입관(500)이 내부로 삽입되고 상기 고정부재(610)를 관통하여 연장되는 복수의 제2보조주입관(640)을 포함한 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제2보조주입관(640)이 관통되도록 상기 고정부재(610)에 형성된 복수의 관통공에는 차수재(650)가 각각 구비되고, 상기 고정부재(610)의 후방에는 상기 압축볼트(620)에 의하여 상기 고정부재(610) 측으로 가압되어 상기 차수재(650)를 가압하는 차수재조임판(660)이 구비된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 고정플레이트(310)의 좌측 둘레면은 상기 강관몸체(100)의 내면에 고정되며 상기 강관몸체(100)의 직경 방향을 따라 일정 간격 돌출되는 고정니플(311)에 의하여 고정 배치된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 고정플레이트(310)를 상기 강관몸체(100)의 내면에 고정시킬 수 있도록 상기 강관몸체(100)의 내면에는 상기 강관몸체(100)의 측면이 절곡되도록 프레스 압축되어 내측으로 돌출됨으로써 상기 고정플레이트(310)의 좌측 둘레면이 접촉되어 고정되도록 하는 고정돌기(312)가 구비된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 강관몸체(100)의 입구에는 상기 제1신축부재(320)와 상기 제2신축부재(340)를 가압할 수 있는 가압수단(600)이 구비된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제2주입관(500)의 단부 외면에는 나사산이 형성되고,
    상기 가압수단(600)은 상기 강관몸체(100)의 입구에 고정 결합되며 중앙에 통과공(613)이 관통 형성된 고정부재(610)와, 상기 통과공(613)에 삽입 설치되며 상기 제2주입관(500)을 이동시켜 상기 가동플레이트(330)가 상기 제1신축부재(320)와 상기 제2신축부재(340)를 가압하도록 내면에 나사산이 형성되어 상기 제2주입관(500)의 나사산과 맞물리어 나사 체결되는 인장볼트(670)를 포함한 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 강관몸체(100)를 사면에 시공시에는 상기 강관몸체(100) 입구 측의 외면에 나사산이 형성되고, 상기 나사산에는 상기 나사산에 나사 체결되어 상기 사면과 판면이 접촉되는 별도의 지지플레이트(700)가 구비된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 구획부(300)와 상기 구획부(300) 사이의 상기 제2주입관(500) 외면 중앙 영역에는 외면이 원통 형상으로 형성되며 일정 길이를 갖는 보강재(800)가 설치된 것을 특징으로 하는 이중팩커를 이용한 그라우팅 동시주입 강관.
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