KR102269128B1 - Rc 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체 및 이를 이용한 rc 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법 - Google Patents

Rc 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체 및 이를 이용한 rc 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법 Download PDF

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허병욱
채지용
박진호
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한국건설기술연구원
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Abstract

본 발명은 RC 보(Reinforced Concrete Beams) 영구 거푸집을 공장에서 제작한 후 운송할 때 RC 보 영구 거푸집을 효율적으로 고정하여 운송할 수 있음과 동시에 시공 현장에서는 RC 보 영구 거푸집을 동바리 상에서 견고하게 지지할 수 있는 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체 및 이를 이용한 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체는, RC 보 영구 거푸집의 하부면을 지지하는 베이스프레임; 'L' 형태로 되어 상기 베이스프레임의 양 측 단부에 슬라이딩 가능하게 설치되며, RC 보 영구 거푸집의 양 측 하단부와 양 측면을 동바리 구조물 상에서 지지하는 2개의 가동프레임; 상기 가동프레임 각각에 상하로 이동 가능하게 설치되어 RC 보 영구 거푸집의 측면부의 높이에 따라 높이 조정이 가능한 높이조정프레임; 및, 상기 RC 보 영구 거푸집의 내부를 측방향으로 가로지르도록 설치되고, 양 단부가 RC 보 영구 거푸집의 양 측면을 관통하여 상기 가동프레임 및 높이조정프레임에 분리 가능하게 결합되는 측압지지부재;를 포함할 수 있다.

Description

RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체 및 이를 이용한 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법{Support Structure for Transportation And Construction RC Beam Mold, And Method for Transportation And Construction RC Beam Mold}
본 발명은 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공을 위해 사용되는 거치구조체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 RC 보(Reinforced Concrete Beams) 영구 거푸집을 공장에서 제작한 후 운송할 때 RC 보 영구 거푸집을 효율적으로 고정하여 운송할 수 있음과 동시에 시공 현장에서는 RC 보 영구 거푸집을 동바리 상에서 견고하게 지지할 수 있는 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체 및 이를 이용한 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축 시공 현장에서 거푸집 시공과정을 보면, 바닥면에 철근을 배근하고 그 위에 기초 콘크리트를 타설한 후에 상기 철근에 연결하여 수직 수평 철근을 격자형으로 배치하고, 가는 철사로 상기 철근을 교차하는 지점에서 결속한 다음 거푸집을 설치한다.
이러한 종래의 거푸집은 목수들이 현장에서 도면에 따라 합판과 각재를 절단가공하여 거푸집을 만든 후 콘크리트를 타설하고 양생 후에는 거푸집을 해체해야 하므로 해체과정에서 대부분이 훼손되어 재사용이 불가하며 오히려 폐기물로 처리해야 하는 이중 부담이 되었다.
이와 같이 종래 일반적인 거푸집에 의하면, 철근의 배근시 복잡성, 거푸집과 배근 사이의 일정한 간격을 유지해야 하는 시공의 난이성, 거푸집의 지지대의 설치로 인해 작업환경이 복잡해지고, 안전사고의 위험이 있다는 문제점과 거푸집 제거 작업과 흠집제거 작업 등으로 인해 인건비 상승과 공기가 연장되는 문제점이 있었다.
이에 따라 근래에는 거푸집과 철근을 공장에서 미리 제작하고, 이를 현장에서 시공한 후에 콘크리트를 타설한 후 해체하지 않고 사용할 수 있는 무해체 영구 거푸집이 사용되고 있다.
이러한 영구 거푸집은 공장에서 미리 제작할 수 있고, 콘크리트 양생 후 벽체 및 슬라브의 거푸집을 해체할 필요가 없어 작업의 효율은 물론이고 공기의 단축과 인건비를 절감할 수 있어 그 사용이 증가하고 있는 추세이다.
라멘구조에 사용되는 RC 보 영구 거푸집은 공장에서 제작된 후 시공 현장으로 운송되어 동바리 구조물을 이용하여 시공하게 된다. 슬래브는 주로 데크플레이트를 사용한 합성 바닥판을 사용하게 되며, 별도의 동바리를 설치하지 않고 RC 보 영구 거푸집과 기둥을 통해 하중을 전달하게 된다. RC 보 영구 거푸집은 상부 슬래브의 하중과 콘크리트 타설시 발생하는 측압에 저항하기 위하여 스트럽 철근과 강판 거푸집을 용접하여 제작한다.
그런데 스트럽 철근과 RC 보 영구 거푸집 간의 용접이 충분하지 않을 경우, 슬래브 하중과 측압에 의해 측면에서 배부름 현상이 발생하거나 콘크리트 타설 전에 거푸집이 찌그러지는 현상이 발생하기도 한다.
국내 등록실용신안 제20-0486454호에는 RC 보 구조 거푸집을 설치하는 경우 거푸집 보강대를 좌우로 이동하여서 거리를 조정함과 동시에 간편하게 시공할 수 있는 RC보용 거푸집 보강대가 개시되어 있다.
그러나 상기 등록실용신안의 RC보용 거푸집 보강대는 거푸집에서 발생하는 측압에 저항하는 능력이 작기 때문에, 슬래브 하중과 콘크리트에 의한 측압이 크게 발생할 경우에는 많은 수의 RC보용 거푸집 보강대를 사용해야 하므로 시공 기간이 길어지고, 작업이 복잡해지는 문제가 있다.
또한 RC 보 영구 거푸집을 공장 제작 후에 시공 현장으로 운송할 때, 복수의 RC 보 영구 거푸집을 차량의 화물칸에 횡방향 및 종방향으로 배열 및 적층한 후 화물 고정용 벨트로 고정하여 운송하고 있는데, 이 경우 한번에 운송할 수 있는 RC 보 영구 거푸집의 수가 한정되어 운송비가 많이 드는 문제도 있다.
대한민국 등록실용신안 제20-0486454호 대한민국 등록특허 제10-0926750호
본 발명은 상기한 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 RC 보 영구 거푸집을 현장 설치 시에 RC 보 영구 거푸집을 동바리 구조물 상에서 견고하게 지지함과 동시에 측압에 저항하는 능력을 향상시켜 시공성 및 경제성을 향상시킬 수 있는 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체 및 이를 이용한 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 RC 보 영구 거푸집의 공장 제작 후에 보다 많은 수의 RC 보 영구 거푸집을 차량에 거치하여 운송할 수 있도록 함으로써 운송 효율도 향상시킬 수 있는 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체 및 이를 이용한 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체는, RC 보 영구 거푸집의 하부면을 지지하는 베이스프레임; 'L' 형태로 되어 상기 베이스프레임의 양 측 단부에 슬라이딩 가능하게 설치되며, RC 보 영구 거푸집의 양 측 하단부와 양 측면을 동바리 구조물 상에서 지지하는 2개의 가동프레임; 상기 가동프레임 각각에 상하로 이동 가능하게 설치되어 RC 보 영구 거푸집의 측면부의 높이에 따라 높이 조정이 가능한 높이조정프레임; 및, 상기 RC 보 영구 거푸집의 내부를 측방향으로 가로지르도록 설치되고, 양 단부가 RC 보 영구 거푸집의 양 측면을 관통하여 상기 가동프레임 및 높이조정프레임에 분리 가능하게 결합되는 측압지지부재;를 포함할 수 있다.
상기 측압지지부재는 양 단부에 너트가 체결되는 나사산이 형성되어 있는 바아 형태를 가질 수 있다.
상기 가동프레임 및 높이조정프레임에 상기 측압지지부재의 양 단부가 통과하면서 결합되는 제1가이드홀 및 제2가이드홀이 상하방향으로 연장되게 형성될 수 있다.
상기 측압지지부재는 일단부가 RC 보 영구 거푸집의 일 측면에 형성된 관통공을 통해 삽입되는 바아 형태의 제1지지바아와, 상기 제1지지바아의 다른 일단부에 축방향으로 이동 가능하게 설치되고 일단부가 RC 보 영구 거푸집의 다른 일 측면에 형성된 관통공을 통해 삽입되는 바아 형태의 제2지지바아와, 상기 제1지지바아에 대해 제2지지바아를 탄력적으로 지탱하는 스프링을 포함할 수 있다.
또는 상기 측압지지부재는 일단부가 RC 보 영구 거푸집의 일 측면에 형성된 관통공을 통해 삽입되고 다른 일단부에 암나사공이 형성되어 있는 바아 형태의 제1지지바아와, 일단부에 상기 제1지지바아의 암나사공에 나선 결합되는 수나사부가 형성되어 제1지지바아에 대해 회전하면서 축방향으로 이동 가능하게 결합되고 다른 일단부가 RC 보 영구 거푸집의 다른 일 측면에 형성된 관통공을 통해 삽입되는 바아 형태의 제2지지바아를 포함할 수 있다.
본 발명의 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체는, 상기 높이조정프레임의 상단에 RC 보 영구 거푸집의 양 측면 상단에 설치되는 슬래브지지용 멍에 또는 장선과 RC 보 영구 거푸집의 양 측면 상단에 동시에 결합되면서 슬래브의 하중을 RC 보 영구 거푸집의 양 측면과 가동프레임에 분산시켜 지지하는 커플링브라켓을 더 포함할 수 있다.
상기한 본 발명에 따른 거치구조체를 이용하여 RC 보 영구 거푸집을 운송 및 시공하는 방법은,
(S1) RC 보 영구 거푸집을 공장에서 제작하는 단계;
(S2) 제작된 복수개의 RC 보 영구 거푸집 각각에 거치구조체를 결합하고 RC 보 영구 거푸집의 개방된 상부면이 위쪽으로 향하도록 하여 운송장비에 측방향으로 배열하는 단계;
(S3) 거치구조체가 결합된 복수의 RC 보 영구 거푸집을 뒤집어서 상기 운송장비에 배열된 RC 보 영구 거푸집의 상측에 지그재그로 겹쳐서 배열하여 거푸집 적층체를 형성하되, 각각의 거치구조체의 높이조정프레임의 상단이 RC 보 영구 거푸집의 하부면에 밀착되도록 높이조정프레임의 위치를 조정하여 시공 현장으로 운송하는 단계;
(S4) 시공 현장에서 상기 거치구조체가 설치된 RC 보 영구 거푸집을 동바리 구조물 상에 설치하는 단계;
(S5) 상기 RC 보 영구 거푸집의 내측에서 측압지지부재의 양 단부를 거치구조체의 가동프레임 및 높이조정프레임에 분리 가능하게 결합하는 단계; 및,
(S6) 상기 RC 보 영구 거푸집 내측에 콘크리트를 타설하는 단계;
를 포함할 수 있다.
본 발명의 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법은, 상기 (S2) 단계 및 (S3) 단계를 복수회 반복 수행하여 복수의 거푸집 적층체를 적층 형성한 후 시공 현장으로 운송할 수 있다.
또한 상기 (S6) 단계를 수행하기 전에 RC 보 영구 거푸집의 양 측면 상단에 슬래브지지용 멍에 또는 장선과 데크플레이트를 설치하는 단계와, 상기 거치구조체의 높이조정프레임의 상단에 마련된 커플링브라켓을 상기 슬래브지지용 멍에 또는 장선과 RC 보 영구 거푸집의 양 측면 상단에 결합하는 단계를 수행할 수 있다.
상기 (S4) 단계를 수행한 후 RC 보 영구 거푸집에 결합되는 복수의 거치구조체를 수평연결보강부재를 이용하여 서로 연결할 수 있다.
본 발명에 따르면, RC 보 영구 거푸집의 좌우 폭에 따라 거치구조체의 가동프레임을 베이스프레임에 대해 슬라이딩시켜 그 간격을 조정할 수 있다. 또한 RC 보 영구 거푸집의 높이에 따라 거치구조체의 높이조정프레임을 가동프레임의 측면지지부에 대해 상하방향으로 슬라이딩시켜 높이를 조정하여 지지할 수 있다.
또한 본 발명의 거치구조체를 시공 현장에 시공할 때 측압지지부재를 RC 보 영구 거푸집의 내측에서 거치구조체의 양 측부에 결합시켜 거치구조체의 양 측부를 서로 견고하게 연결할 수 있으므로 RC 보 영구 거푸집 내부에 콘크리트가 타설되고 상측에서 슬래브의 하중이 가해져 높은 측압이 가해지더라도 거치구조체가 RC 보 영구 거푸집의 측면을 변형없이 견고하게 지지할 수 있는 효과가 있다.
또한 RC 보 영구 거푸집의 공장 제작 후 거치구조체를 이용하여 복수의 RC 보 영구 거푸집을 측방으로 배열하고 뒤집어서 겹쳐 적층할 수 있으므로, 한번에 보다 많은 RC 보 영구 거푸집을 시공 현장으로 운송할 수 있으며, 시공 현장에서 동일한 방식으로 RC 보 영구 거푸집을 배열 및 적층하여 보관할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체가 시공 현장에 시공된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 거치구조체가 시공 현장에서 RC 보 영구 거푸집과 결합된 상태의 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시한 거치구조체가 시공 현장에서 RC 보 영구 거푸집과 결합된 상태를 다른 위치에서 본 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시한 거치구조체의 사시도이다.
도 5는 도 1에 도시한 거치구조체의 분해 사시도이다.
도 6은 도 1에 도시한 거치구조체의 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체를 구성하는 측압지지부재의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체를 일부 구성에 대한 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체를 이용하여 RC 보 영구 거푸집을 운송하기 위한 결합구조의 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시한 RC 보 영구 거푸집의 운송을 위한 결합구조의 실시예를 나타낸 정면도이다.
본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시 예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체 및 이를 이용한 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법을 후술된 실시 예에 따라 구체적으로 설명하도록 한다.
도 1 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체를 나타낸다.
RC 보 영구 거푸집(10)은 금속 판재로 된 하부면(11)의 양 측 끝단부에 역시 금속 판재로 된 2개의 측면(12)이 상하방향으로 연직하게 설치되어 전체적으로 'U'자형태를 갖는 거푸집으로 이루어진다. RC 보 영구 거푸집(10) 내부에는 복수의 철근(13)이 가로 및 세로로 교차하면서 배열된 후 RC 보 영구 거푸집(10)의 하부면(11)과 양 측면(12)에 용접되어 고정된다.
거치구조체(100)는 상기 RC 보 영구 거푸집(10)의 공장 제작 후 RC 보 영구 거푸집(10)에 결합되어 RC 보 영구 거푸집(10)을 운송하는데 사용함과 동시에 시공 현장에서 동바리 구조물(20) 상에 결합되어 RC 보 영구 거푸집(10) 및 슬래브의 하중을 지탱하는 작용을 한다.
상기 거치구조체(100)는, RC 보 영구 거푸집(10)의 하부면을 지지하는 베이스프레임(110), 상기 베이스프레임(110)의 양 측 단부에 슬라이딩 가능하게 설치되는 2개의 가동프레임(120), 상기 가동프레임(120) 각각에 상하로 이동 가능하게 설치되는 높이조정프레임(130), 및 RC 보 영구 거푸집(10)의 내측에서 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12)을 관통하여 상기 가동프레임(120) 및 높이조정프레임(130)에 분리 가능하게 결합되는 측압지지부재(140)를 포함한다.
상기 베이스프레임(110)은 사각관 형태를 가지며, 측면부에 길이방향을 따라 복수의 제1볼트체결공(112)이 배열되어 있다.
가동프레임(120)은 수평한 슬라이드부(121)와 수직한 측면지지부(122)를 갖는 'L' 형의 각관 형태를 가지며, 하단의 슬라이드부(121)는 'ㄷ'형 단면을 갖도록 되어 상기 베이스프레임(110)의 양 측 단부에 슬라이딩 가능하게 연결된다. 가동프레임(120)의 슬라이드부(121)에도 상기 베이스프레임(110)의 제1볼트체결공(112)과 대응하는 적어도 1개 이상의 제2볼트체결공(125)이 형성되어 있다. 따라서 거치하고자 하는 RC 보 영구 거푸집(10)의 폭에 따라 상기 가동프레임(120)의 슬라이드부(121)를 베이스프레임(110)에 대해 슬라이딩시켜 간격을 조정한 다음, 상기 제1볼트체결공(112)과 제2볼트체결공(125)을 통해 볼트(126)를 체결함으로써 가동프레임(120)의 슬라이드부(121)를 베이스프레임(110)에 대해 견고하게 고정시킬 수 있다.
가동프레임(120)의 슬라이드부(121)는 동바리 구조물(20)의 상단부에 결합되어 지지된다. 또한 가동프레임(120)의 슬라이드부(121)는 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측 하단부를 지지하고, 가동프레임(120)의 측면지지부(122)는 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12)과 연접하면서 지지한다. 측면지지부(122)가 RC 보 영구 거푸집(10)의 측압에 저항하는 힘을 증대시키기 위하여 측면지지부(122)의 하단부에는 헌치(haunch) 형상의 측압저항판(123)이 일체로 형성될 수 있다.
가동프레임(120)의 측면지지부(122)는 대략 'ㄷ'형 단면을 가지며, 상기 측압지지부재(140)의 일단부가 관통하면서 연결되는 제1가이드홀(124)이 상하방향으로 연장되게 형성되어 있다. 또한 측면지지부(122)에는 높이조정프레임(130)과의 결합을 위한 제3볼트체결공(127)이 적어도 1개 이상 형성되어 있고, 높이조정프레임(130)에는 상기 제3볼트체결공(127)과 대응하는 복수의 제4볼트체결공(134)이 길이방향(상하방향)으로 일정 간격으로 배열되어 있다. 따라서 RC 보 영구 거푸집(10)의 높이에 따라 높이조정프레임(130)을 측면지지부(122)에 대해 상하로 슬라이딩시켜 높이를 조정한 다음, 상기 제3볼트체결공(127) 및 제4볼트체결공(134)을 통해 볼트(128)를 체결함으로써 높이조정프레임(130)을 측면지지부(122)에 대해 견고하게 고정할 수 있다.
높이조정프레임(130)은 대략 사각관 형태를 가지며, 전술한 것처럼 가동프레임(120)의 측면지지부(122) 내측에 상하로 슬라이딩 가능하게 설치되어 RC 보 영구 거푸집(10)의 높이에 따라 그 높이가 조정될 수 있다. 또한 높이조정프레임(130)에는 측압지지부재(140)의 일단부가 관통하면서 연결되는 제2가이드홀(132)이 상하방향으로 연장되게 형성되어 있다. 상기 제2가이드홀(132)은 가동프레임(120)의 제1가이드홀(124)과 일치하도록 설치되어, 가동프레임(120)의 일단부가 높이조정프레임(130)의 제2가이드홀(132) 및 가동프레임(120)의 제1가이드홀(124)을 차례로 통과하면서 연결될 수 있다.
높이조정프레임(130)의 상단부에는 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12) 상단에 설치되는 슬래브지지용 멍에 또는 장선(40)과 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12) 상단에 동시에 결합되면서 슬래브의 하중을 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12)과 가동프레임(120)에 분산시켜 지지하는 커플링브라켓(150)이 설치될 수 있다. 상기 커플링브라켓(150)은 도 8에 도시한 것과 같이 높이조정프레임(130)의 상단부에 끼워져 고정되는 브라켓몸체(151)와, 상기 브라켓몸체(151)의 상단부에 상측으로 연장되어 슬래브지지용 멍에 또는 장선(40)에 볼트(154)로 체결되는 장선체결편(153)과, 상기 브라켓몸체(153)의 양 단부에 직각으로 절곡되게 형성되어 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12) 상단부와 볼트로 체결되는 거푸집체결편(152)을 포함할 수 있다.
커플링브라켓(150)은 높이조정프레임(130)의 상단부에 끼워져 고정될 수 있지만, 이와 다르게 높이조정프레임(130)의 상단부에 용접되어 견고하게 고정될 수 있다.
도 4 및 도 5에 도시한 것과 같이, 상기 측압지지부재(140)는 양 단부에 너트(145)가 체결되는 나사산(140a, 140b)이 형성되어 있는 기다란 바아(bar) 형태로 되어 RC 보 영구 거푸집(10)의 내부를 측방향으로 가로지르도록 설치되고, 양 단부가 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12)을 관통하여 상기 가동프레임(120)의 제1가이드홀(124) 및 높이조정프레임(130)의 제2가이드홀(132)에 분리 가능하게 결합된다.
이와 같이 측압지지부재(140)는 RC 보 영구 거푸집(10)의 내부를 측방향으로 가로지르면서 거치구조체(100)의 높이조정프레임(130) 및 가동프레임(120)에 결합되어, 거치구조체(100)의 2개의 가동프레임(120)을 서로 결속시킴으로써 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12)에 작용하는 측압에 저항하는 힘을 더욱 증대시키는 작용을 하게 된다.
측압지지부재(140)를 RC 보 영구 거푸집(10)의 내부에서 양 측면(12)을 통해 거치구조체(100)의 양 측부에 용이하게 결합시킬 수 있도록 하기 위하여, 도 5에 도시한 것과 같이 측압지지부재(140)는 일단부가 RC 보 영구 거푸집(10)의 일 측면(12)에 형성된 관통공을 통해 삽입되는 바아 형태의 제1지지바아(141)와, 상기 제1지지바아(141)의 다른 일단부에 축방향으로 이동 가능하게 설치되고 일단부가 RC 보 영구 거푸집(10)의 다른 일 측면(12)에 형성된 관통공을 통해 삽입되는 바아 형태의 제2지지바아(142)와, 상기 제1지지바아(141)에 대해 제2지지바아(142)를 탄력적으로 지탱하는 스프링(143)을 포함할 수 있다. 따라서 측압지지부재(140)를 RC 보 영구 거푸집(10) 내측에 설치할 때 제1지지바아(141)의 일단부를 RC 보 영구 거푸집(10)의 일 측면의 관통공을 통해 삽입한 후 제2지지바아(142)를 제1지지바아(141)의 내측으로 이동시켜 그 전체 길이를 축소한 후 제2지지바아(142)의 일단부를 RC 보 영구 거푸집(10)의 다른 일 측면의 관통공을 통해 삽입하여 측압지지부재(140)를 용이하게 설치할 수 있다.
또는 도 7에 도시한 것과 같이, 측압지지부재(140)를 일단부가 RC 보 영구 거푸집(10)의 일 측면에 형성된 관통공을 통해 삽입되고 다른 일단부에 암나사공(141a)이 형성되어 있는 바아 형태의 제1지지바아(141)와, 일단부에 상기 제1지지바아(141)의 암나사공(141a)에 나선 결합되는 수나사부(142a)가 형성되어 제1지지바아(141)에 대해 회전하면서 축방향으로 이동 가능하게 결합되고 다른 일단부가 RC 보 영구 거푸집(10)의 다른 일 측면(12)에 형성된 관통공을 통해 삽입되는 바아 형태의 제2지지바아(142)를 포함할 수도 있을 것이다.
이러한 구성을 갖는 거치구조체(100)는 시공 현장에서는 동바리 구조물(20)의 상단에 결합되어 RC 보 영구 거푸집(10)을 지탱하는 작용을 하며, RC 보 영구 거푸집(10)을 공장 제작 후 시공 현장으로 운송할 때에는 RC 보 영구 거푸집(10)을 지지하는 지지구조물로 작용한다. 이에 대해서는 후술하는 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법을 참조하여 상세히 설명한다.
이하 상기한 거치구조체(100)를 이용하여 RC 보 영구 거푸집(10)을 운송 및 시공하는 방법에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 RC 보 영구 거푸집(10)을 공장에서 제작한 다음, 제작된 복수개의 RC 보 영구 거푸집(10)을 운송장비(통상적으로 차량)에 적층하여 시공 현장으로 이송한다.
이 때, 도 9 및 도 10에 도시한 것과 같이, 공장에서 제작된 복수개의 RC 보 영구 거푸집(10) 각각에 거치구조체(100)를 결합하고 RC 보 영구 거푸집(10)의 개방된 상부면이 위쪽으로 향하도록 하여 운송장비에 측방향으로 배열한다. 그리고 거치구조체(100)가 결합된 복수의 RC 보 영구 거푸집(10)을 뒤집어서 상기 운송장비에 배열된 RC 보 영구 거푸집(10)의 상측에 지그재그로 겹쳐서 배열하여 거푸집 적층체를 형성한다. 이 때 각각의 거치구조체(100)의 높이조정프레임(130)의 상단이 RC 보 영구 거푸집(10)의 하부면에 밀착되도록 높이조정프레임(130)의 위치를 조정하여 수평을 맞춘다. 이 때, 각각의 RC 보 영구 거푸집(10)에 결합된 거치구조체(100)는 서로 엇갈리게 설치된다.
그런 다음, 다시 전술한 과정과 동일하게 거푸집 적층체 상에 거치구조체(100)가 결합된 복수의 RC 보 영구 거푸집(10)을 측방향으로 배열하고, 그 위에 복수의 RC 보 영구 거푸집(10)을 뒤집어서 지그재그로 겹쳐서 배열하여 적층한다. 이러한 RC 보 영구 거푸집(10)의 배열 및 적층은 2회 이상 수행될 수 있다.
이와 같이 거치구조체(100)를 결합한 상태로 복수의 RC 보 영구 거푸집(10)을 측방으로 나란하게 배열하고, 그 위에 다시 복수의 RC 보 영구 거푸집(10)을 뒤집어서 지그재그로 겹쳐서 배열함으로써 거치구조체(100)가 지지대 역할을 하여 복수의 RC 보 영구 거푸집(10)을 상하로 여러개를 적층하여 이송할 수 있다. 만약 거치구조체(100)를 결합하지 않고 RC 보 영구 거푸집(10)만 이러한 배열로 적층하게 되면, 강성이 약한 RC 보 영구 거푸집(10) 자체가 상층의 RC 보 영구 거푸집(10)의 하중을 부담해야 하므로 하층의 RC 보 영구 거푸집(10)들이 변형되거나 손상될 우려가 있다.
하지만, 상술한 것처럼 거치구조체(100)를 각각의 RC 보 영구 거푸집(10)에 결합시킨 후 지그재그로 배열하고 적층하면, 거치구조체(100)가 지지대 작용을 하면서 상층에서 가해지는 하중을 부담하게 되므로 RC 보 영구 거푸집(10)의 적층체를 여러 단으로 상하로 적층하여도 운송과정에서 구조적인 안정성을 확보할 수 있다.
한편, 상술한 것과 같이 RC 보 영구 거푸집(10)을 운송장비인 차량에 적층하여 시공 현상으로 운송한 후, 각각의 동바리 구조물(20) 상에 거치구조체(100)를 설치한다. 이 때 거치구조체(100)의 가동프레임(120)의 슬라이드부(121)를 동바리 구조물(20)의 상단에 안착시켜 볼트와 같은 체결수단으로 결합한다. 거치구조체(100)의 설치가 모두 완료되면 크레인을 이용하여 RC 보 영구 거푸집(10)을 인양하여 거치구조체(100) 내측으로 RC 보 영구 거푸집(10)을 삽입하여 설치한다.
그리고 RC 보 영구 거푸집(10)의 내측에서 측압지지부재(140)의 양 단부를 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12)을 관통하여 거치구조체(100)의 가동프레임(120) 및 높이조정프레임(130)에 분리 가능하게 결합한다. 이 때 측압지지부재(140)의 양 단부는 높이조정프레임(130)의 제2가이드홀(132)과 가동프레임(120)의 제1가이드홀(124)을 관통한 다음 너트(145)에 의해 체결됨으로써 서로 마주보는 두개의 높이조정프레임(130)과 가동프레임(120)을 서로 결속하여 측압에 저항하게 된다.
보강을 위해 RC 보 영구 거푸집(10)에 결합되는 복수의 거치구조체(100)의 하부와 측부를 복수의 수평연결보강부재(30)로 서로 연결할 수 있다. 수평연결보강부재(30)는 각관 형태의 프레임이나 빔 등을 적용하여 구성할 수 있다.
이와 같이 동바리 구조물(20) 상에 RC 보 영구 거푸집(10)을 설치한 다음, RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12) 상단에 슬래브지지용 멍에 또는 장선(40)과 데크플레이트(41)를 설치한다. 그리고 거치구조체(100)의 높이조정프레임(130)의 상단에 커플링브라켓(150)을 결합하고, 커플링브라켓(150)을 볼트와 같은 체결수단을 이용하여 상기 슬래브지지용 멍에 또는 장선(40)과 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12) 상단에 결합함으로써 슬래브의 하중을 RC 보 영구 거푸집(10)의 양 측면(12)과 거치구조체(100)의 가동프레임(120)에 분산시켜 지지할 수 있다.
이어서 RC 보 영구 거푸집(10)의 내측에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 RC 보를 구축한다.
상술한 것과 같은 거치구조체(100)는 RC 보 영구 거푸집(10)의 좌우 폭에 따라 2개의 가동프레임(120)의 슬라이드부(121)를 베이스프레임(110)에 대해 슬라이딩시켜 그 간격을 조정할 수 있다. 또한 RC 보 영구 거푸집(10)의 높이에 따라 거치구조체(100)의 높이조정프레임(130)을 가동프레임(120)의 측면지지부(122)에 대해 상하방향으로 슬라이딩시켜 높이를 조정하여 지지할 수 있다.
이러한 구조를 갖는 거치구조체(100)를 시공 현장에 시공할 때 측압지지부재(140)를 RC 보 영구 거푸집(10)의 내측에서 거치구조체(100)의 양 측부에 결합시켜 거치구조체(100)의 양 측부를 서로 견고하게 연결할 수 있으므로 RC 보 영구 거푸집(10) 내부에 콘크리트가 타설되고 상측에서 슬래브의 하중이 가해져 높은 측압이 가해지더라도 거치구조체(100)가 RC 보 영구 거푸집(10)의 측면을 변형없이 견고하게 지지할 수 있다.
또한 RC 보 영구 거푸집(10)의 공장 제작 후 거치구조체(100)를 이용하여 복수의 RC 보 영구 거푸집(10)을 측방으로 배열하고 뒤집어서 겹쳐 적층할 수 있으므로, 한번에 보다 많은 RC 보 영구 거푸집(10)을 시공 현장으로 운송할 수 있으며, 시공 현장에서 동일한 방식으로 RC 보 영구 거푸집(10)을 배열 및 적층하여 보관할 수 있다.
이상에서 본 발명은 실시 예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
10 : RC 보 영구 거푸집 11 : 하부면
12 : 측면 13 : 철근
20 : 동바리 구조물 30 : 수평연결보강부재
40 : 슬래브지지용 멍에 또는 장선 41 : 데크플레이트
100 : 거치구조체 110 : 베이스프레임
112 : 제1볼트체결공 120 : 가동프레임
121 : 슬라이드부 122 : 측면지지부
123 : 측압저항판 124 : 제1가이드홀
125 : 제2볼트체결공 126, 128 : 볼트
127 : 제3볼트체결공 130 : 높이조정프레임
132 : 제2가이드홀 134 : 제4볼트체결공
140 : 측압지지부재 140a, 140b : 나사산
141 : 제1지지바아 142 : 제2지지바아
143 : 스프링 150 : 커플링브라켓
151 : 브라켓몸체 152 : 거푸집체결편
153 : 장선체결편

Claims (10)

  1. RC 보 영구 거푸집의 하부면을 지지하는 베이스프레임;
    'L' 형태로 되어 상기 베이스프레임의 양 측 단부에 슬라이딩 가능하게 설치되며, RC 보 영구 거푸집의 양 측 하단부와 양 측면을 동바리 구조물 상에서 지지하는 2개의 가동프레임;
    상기 가동프레임 각각에 상하로 이동 가능하게 설치되어 RC 보 영구 거푸집의 측면부의 높이에 따라 높이 조정이 가능한 높이조정프레임; 및,
    상기 RC 보 영구 거푸집의 내부를 측방향으로 가로지르도록 설치되고, 양 단부가 RC 보 영구 거푸집의 양 측면을 관통하여 상기 가동프레임 및 높이조정프레임에 분리 가능하게 결합되는 측압지지부재;
    를 포함하고,
    상기 측압지지부재는 양 단부에 너트가 체결되는 나사산이 형성되어 있는 바아 형태를 갖는 것으로,
    상기 측압지지부재는 일단부가 RC 보 영구 거푸집의 일 측면에 형성된 관통공을 통해 삽입되는 바아 형태의 제1지지바아와, 상기 제1지지바아의 다른 일단부에 축방향으로 이동 가능하게 설치되고 일단부가 RC 보 영구 거푸집의 다른 일 측면에 형성된 관통공을 통해 삽입되는 바아 형태의 제2지지바아와, 상기 제1지지바아에 대해 제2지지바아를 탄력적으로 지탱하는 스프링을 포함하는 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 가동프레임 및 높이조정프레임에 상기 측압지지부재의 양 단부가 통과하면서 결합되는 제1가이드홀 및 제2가이드홀이 상하방향으로 연장되게 형성된 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 높이조정프레임의 상단에 RC 보 영구 거푸집의 양 측면 상단에 설치되는 슬래브지지용 멍에 또는 장선과 RC 보 영구 거푸집의 양 측면 상단에 동시에 결합되면서 슬래브의 하중을 RC 보 영구 거푸집의 양 측면과 가동프레임에 분산시켜 지지하는 커플링브라켓을 더 포함하는 RC 보 영구 거푸집 운송 및 시공용 거치구조체.
  7. 제1항 및 제3항 및 제6항 중 어느 한 항에 따른 거치구조체를 이용한 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법으로서,
    (S1) RC 보 영구 거푸집을 공장에서 제작하는 단계;
    (S2) 제작된 복수개의 RC 보 영구 거푸집 각각에 거치구조체를 결합하고 RC 보 영구 거푸집의 개방된 상부면이 위쪽으로 향하도록 하여 운송장비에 측방향으로 배열하는 단계;
    (S3) 거치구조체가 결합된 복수의 RC 보 영구 거푸집을 뒤집어서 상기 운송장비에 배열된 RC 보 영구 거푸집의 상측에 지그재그로 겹쳐서 배열하여 거푸집 적층체를 형성하되, 각각의 거치구조체의 높이조정프레임의 상단이 RC 보 영구 거푸집의 하부면에 밀착되도록 높이조정프레임의 위치를 조정하여 시공 현장으로 운송하는 단계;
    (S4) 시공 현장에서 상기 거치구조체가 설치된 RC 보 영구 거푸집을 동바리 구조물 상에 설치하는 단계;
    (S5) 상기 RC 보 영구 거푸집의 내측에서 측압지지부재의 양 단부를 거치구조체의 가동프레임 및 높이조정프레임에 분리 가능하게 결합하는 단계; 및,
    (S6) 상기 RC 보 영구 거푸집 내측에 콘크리트를 타설하는 단계;
    를 포함하는 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 (S2) 단계 및 (S3) 단계를 복수회 반복 수행하여 복수의 거푸집 적층체를 적층 형성한 후 시공 현장으로 운송하는 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 (S6) 단계를 수행하기 전에 RC 보 영구 거푸집의 양 측면 상단에 슬래브지지용 멍에 또는 장선과 데크플레이트를 설치하는 단계와, 상기 거치구조체의 높이조정프레임의 상단에 마련된 커플링브라켓을 상기 슬래브지지용 멍에 또는 장선과 RC 보 영구 거푸집의 양 측면 상단에 결합하는 단계를 수행하는 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법.
  10. 제7항에 있어서, 상기 (S4) 단계를 수행한 후 RC 보 영구 거푸집에 결합되는 복수의 거치구조체를 수평연결보강부재를 이용하여 서로 연결하는 RC 보 영구 거푸집의 운송 및 시공 방법.
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