KR102268537B1 - 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법 및 그에 의해 제조된 점적호스 세척제 - Google Patents

Abstract

본 발명은 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법에 관한 것으로서, 법제유황에 수산화칼륨, 수산화나트륨, 정제수를 혼합하여 액상화하는 법제유황 액상화단계와, 상기 액상화된 법제유황과 콩오일을 혼합하여 페이스트화하는 혼합단계와, 상기 혼합된 혼합물을 숙성시켜 비누화하는 숙성단계 및 상기 숙성된 숙성물을 물에 희석시켜 액상비누화하는 희석단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 법제유황과 콩오일을 주재료로 하고 비누화하여 세척제를 제조함으로써, 점적호스에 사용시 호스 내부의 이물질을 제거하게 되어 막힘 현상이 발생하지 않게 되고, 농작물의 영양제 역할도 할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따라 제조된 점적호스 세척제는 법제유황과 콩오일이 주재료로 제조됨을 통해, 경작지 및 비닐하우스 등에 점적호스가 설치되어 농작물이 재배되는 중에도 필요에 따라 언제든지 사용할 수 있어서, 이에 따라 농산물의 생산량을 늘리고 생산품질을 높일 수 있게 된다.

Description

법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법 및 그에 의해 제조된 점적호스 세척제{The manufacturing method of drops hose cleaning agent containing sulfurous sulfur and soybean oil and drops hose cleaning agent manufactured by the same}

본 발명은 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 법제유황과 콩오일을 주재료로 사용하며, 법제유황 액상화단계, 혼합단계, 숙성단계 및 희석단계를 통해, 점적호스의 내부를 깨끗이 세척하고, 농작물의 영양제 역할도 할 수 있는 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법에 관한 것이다.

농가에서 관개(灌漑)와 시비(施肥) 작업은 작물이 성장하는 과정 전반에 걸쳐 이루어진다. 시설농가에서 경작을 하는 경우 작물을 심게되는 경작지에 관로를 설치하고, 물과 액비를 공급하여 관개 및 시비작업을 진행하게 된다.

시설농가에서 사용하는 점적호스의 경우 수질오염, 철분 과다 함유 및 점적호스 내 잔류 미생물 번식으로 인해 농산물 생산량 저하 문제가 발생하고, 1회(1 작기) 사용 후 교체로 인한 비용 발생으로 농가에 어려움을 겪는 사례가 종종 발생한다.

종래기술로는 국내등록특허 제10-1998547호에 원예 하우스 내의 농작물에 미생물이 함유된 액체비료를 일정량 분급 시비하고, 시비 관로(점적호스)에 남아있는 액비를 세척하는 미생물이 함유된 액비 분급 및 관로 세척시스템 그리고 그 운용방법이 기재되어 있다. 상기 종래기술은 액비 공급량과 수분 공급량에 맞추어 분급시간을 설정하여 미생물이 함유된 액비를 시비하고, 시비 종료 후 수분을 공급하고 관로를 세척함으로써 작물에 수분을 공급하면서 또한 관로를 세척하고 있으나, 물을 이용하여 관로를 세척하는 경우 관로 내부에 찌꺼기가 여전히 잔류하거나 미생물 등이 충분히 제거되지 않아 막힘 현상이 완벽히 해결되지 않는 문제가 있다.

따라서, 점적호스의 사용 전이나 후뿐만 아니라, 점적호스가 경작지 및 비닐하우스 등에 설치되어 농작물이 재배되는 중에도 호스 내부에 막힘 현상이 발생되지 않도록, 간편하게 세척할 수 있으면서도 농작물에 무해한 세척제의 개발이 요구된다.

KR 10-1998547 B1 (2019. 07. 03.)

본 발명은 상기 종래기술이 갖는 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 법제유황과 콩오일을 주재료로 하고 비누화하여 세척제를 제조함으로써, 점적호스에 사용시 호스 내부의 이물질을 제거하고, 농작물의 영양제 역할도 할 수 있는 세척제의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법은 법제유황에 수산화칼륨, 수산화나트륨, 정제수를 혼합하여 액상화하는 법제유황 액상화단계와, 상기 액상화된 법제유황과 콩오일을 혼합하는 혼합단계와, 상기 혼합된 혼합물을 숙성시켜 비누화하는 숙성단계 및 상기 숙성된 숙성물을 물에 희석시켜 액상비누화하는 희석단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또, 상기 법제유황 액상화단계는, 법제유황 100중량부에 대하여, 수산화칼륨 400~600중량부, 수산화나트륨 50~100중량부, 정제수 5~10중량부를 혼합하여 액상화하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 혼합단계는, 액상화된 법제유황 100중량부에 콩오일 400~600중량부를 혼합한 후, 교반기에서 500~1,000rpm으로 5~20분 동안 교반하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 숙성단계는, 혼합된 혼합물을 40~60℃의 온도에서 7~10일 동안 숙성시켜 비누화하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 법제유황과 콩오일을 주재료로 하고 비누화하여 세척제를 제조함으로써, 점적호스에 사용시 호스 내부의 이물질을 제거하게 되어 막힘 현상이 발생하지 않고, 농작물의 영양제 역할도 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따라 제조된 점적호스 세척제는 법제유황과 콩오일이 주재료로 제조됨을 통해, 경작지 및 비닐하우스 등에 점적호스가 설치되어 농작물이 재배되는 중에도, 필요에 따라 언제든지 사용할 수 있어서, 이에 따라 농산물의 생산량을 늘리고 생산품질을 높일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법을 개략적으로 도시한 단계흐름도이다.
도 2는 점적호스를 사용한 농가의 사용예를 나타낸 사시도이다.
도 3은 점적호스의 내부에 이물질이 낀 상태의 내부 단면사시도 및 확대도이다.
도 4는 점적호스의 내부에 본 발명에 따른 점적호스 세척제를 적용한 상태의 점적호스의 내부 단면사시도 및 확대도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법을 개략적으로 도시한 단계흐름도이다.

첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법은 점적호스 내부를 깨끗이 세척하면서도 농작물의 영양제 역할을 동시에 수행할 수 있도록, 법제유황 액상화단계(S10), 혼합단계(S20), 숙성단계(S30) 및 희석단계(S40)를 포함하여 이루어진다.

1. 법제유황 액상화단계(S10)

법제유황 액상화단계(S10)는 법제유황에 수산화칼륨(KOH), 수산화나트륨(NaOH), 정제수를 혼합하여 액상화하는 단계이다.

더 상세하게는, 법제유황 100중량부에 대하여, 수산화칼륨 400~600중량부, 수산화나트륨 50~100중량부, 정제수 5~10중량부를 혼합하여 액상화하는 것이다.

법제유황 100중량부에 대하여, 수산화칼륨 400~600중량부, 수산화나트륨 50~100중량부, 정제수 5~10중량부를 혼합하는 것은, 법제유황이 수산화칼륨과 수산화나트륨을 통해 액상화되어 하기의 단계에서 콩오일과 혼합시에 고르게 혼합되도록 하기 위함이다.

만약, 상기 법제유황을 액상화하지 않고 분말인 상태로 그대로 사용하게 되면, 하기의 단계에서 콩오일과 혼합시에 뭉침 현상이 발생하게 되어 물성을 저하시키게 된다.

법제유황은 유황에 함유된 유독성분을 제거한 것으로, 더 상세하게는, (i) 용융단계, (ii) 제독단계, (iii) 분리 및 건조단계, (iv) 반복단계 및 (v) 분쇄단계를 포함하여 법제된다.

(i) 용융단계

용융단계는 유황을 120~160℃의 온도에서 30~50분 동안 가열하여 용융시키는 단계이다.

자연상태로 존재하는 유황은 약 112.8℃의 용융온도를 가지므로, 자연에서 채취된 유황을 120℃ 이상의 온도로 가열하게 되면, 유황은 용융되어 액상의 유황이 된다.

(ii) 제독단계

제독단계는 상기 용융된 유황에 지장수, 무즙, 엄나무 추출물, 제올라이트 분말을 혼합하고 가열 및 냉각시켜 제독하는 단계이다.

더 상세하게는, 상기 용융된 유황 100중량부에 지장수 300~700중량부, 제올라이트 분말 30~50중량부, 무즙 10~20중량부, 엄나무 추출물 10~20중량부를 혼합하고 100~120℃의 온도에서 1~2시간 동안 가열한 후, 냉각시켜 제독하는 것이다.

여기서, 가열 이후의 냉각과정은 상온 또는 실온에서 10~12시간 동안 정치하는 방식으로 수행될 수 있다.

(iii) 분리 및 건조단계

분리 및 건조단계는 상기 제독된 유황을 분리하여 건조하는 단계이다.

더 상세하게는, 상기 제독된 유황을 분리하여 함수율이 5% 이하가 되도록 건조하는 것이다.

(iv) 반복단계

반복단계는 상기 i) 용융단계, (ii) 제독단계, (iii) 분리 및 건조단계를 7~10회 반복하는 단계이다.

상기 유황을 i) 용융단계, (ii) 제독단계, (iii) 분리 및 건조단계를 7~10회 동일하게 실시하여 독성이 강한 유황을 동, 식물에 이용 가능하도록 법제할 수 있게 된다.

(v) 분쇄단계

분쇄단계는 상기 반복단계를 거쳐 분리 및 건조된 유황을 1~3㎛의 입자크기로 분쇄하는 단계이다.

상기의 방법으로 법제 및 분쇄된 법제유황은 중금속, 유해물질 및 화학약품의 독성을 제거하는 역할뿐 아니라, 물질을 운반하는 성질이 강해서 식물의 뿌리에서 흡수된 영양소를 줄기(물관)를 통해 잎, 열매로 운반하여 식물의 세포막 깊숙하게 투과되도록함으로써 식물의 성장을 촉진시키는 역할을 한다.

본 발명에서는 법제유황에 복합미량원소를 더 포함할 수 있다.

더 상세하게는, 법제유황 100중량부에 복합미량원소 1~2중량부를 더 포함하되, 상기 복합미량원소는 ZnSO_{4 ·}7H₂O, FeSO_{4 ·}7H₂O, CuSO_{4 ·}5H₂O, MnSO_{4 ·}4H₂O, Na₂MO_{4 ·}2H₂O 중 하나 또는 둘 이상이 혼합되어 이루어진다.

복합미량원소는 적은 양이라도 식물체 내에서 효소의 구성 성분으로 작용하여 식물이 정상적으로 생장하는데 반드시 필요불가결한 원소이다. 따라서, 법제유황과 함께 식물의 성장을 돕는 역할을 하게 된다.

2. 혼합단계(S20)

상기 액상화된 법제유황과 콩오일을 혼합하는 단계이다.

더 상세하게는, 상기 액상화된 법제유황 100중량부에 콩오일 400~600중량부를 혼합한 후, 교반기에서 500~1,000rpm으로 5~20분 동안 교반하는 것이다.

상기 액상화된 법제유황 100중량부에 콩오일 400~600중량부를 혼합하는 것은, 액상화된 법제유황에 함유된 수산화칼륨 및 수산화나트륨이 콩오일과 골고루 혼합되어 중화반응이 일어나도록 하기 위함이다.

만약, 상기 액상화된 법제유황 100중량부에 콩오일을 400중량부 미만으로 혼합할 경우에는 필요 이상의 법제유황을 혼합할 뿐 아니라, 액상화된 법제유황에 함유된 수산화칼륨, 수산화나트륨의 혼합량이 동시에 증가하게 되어 점도가 높아져 질감이 딱딱해지는 문제가 발생되며, 600중량부를 초과하여 혼합할 경우에는 액상화된 법제유황에 함유된 수산화칼륨 및 수산화나트륨의 혼합량이 적어서 비누화가 원활하게 이루어지지 않게 된다.

콩오일은 대두를 초임계 추출하거나 유기용매로 추출하여 제조되는 것으로, 리놀레산(C₁₈H₃₂O₂) 50%, 올레산 24%, 팔미트산 12%, 알파리놀렌산 8%, 스테아르산 6%의 화학성분을 함유하고 있고, 식용이 가능하며, 비누, 합성수지, 도료 및 잉크 등의 제조에 사용될 수 있다.

본 발명에서는 상기 액상화된 법제유황 100중량부에 솔잎추출액 5~10중량부를 더 포함할 수 있다.

솔잎추출액은 수분함량이 5% 미만으로 건조되고 입자크기가 5~10mm 크기가 되도록 분쇄된 후, 상기 분쇄된 솔잎에 물이 중량대비 1 : 3~5의 비율로 혼합된 상태에서, 90~110℃의 온도에서 2~3시간 동안 가열된 후 여과되어 제조된다.

상기 분쇄된 솔잎에 물이 중량대비 1: 3~5의 비율로 혼합되고 90~110℃의 온도에서 2~3시간 동안 가열되는 것은, 상기 솔잎에 함유되어 있는 유효한 성분이 충분히 용출되도록 하기 위함이다.

위와 같이 제조된 솔잎추출액은 항균, 항산화, 항염증 효과가 있어서 유해세균의 증식을 억제할 수 있다.

3. 숙성단계(S30)

숙성단계(S30)는 상기 혼합된 혼합물을 숙성시켜 비누화하는 단계이다.

더 상세하게는, 상기 혼합된 혼합물을 40~60℃의 온도에서 7~10일 동안 숙성시켜 비누화하는 것이다.

상기 혼합된 혼합물을 40~60℃의 온도에서 7~10일 동안 숙성시키는 것은, 상기의 온도 및 시간에서 중화반응이 이루어지게 되어 비누화가 되고, 중화반응을 통해 혼합물 중 액상화된 법제유황에 함유된 수산화칼륨 및 수산화나트륨의 독성을 제거하며, 세척력을 증가시키기 위함이다.

만약, 상기의 온도 및 시간 미만의 범위로 숙성시킬 경우에는 중화반응이 충분히 이루어지지 않아 비누화가 되지 않을 뿐만 아니라 수산화칼륨 및 수산화나트륨의 독성이 충분히 제거되지 않으며, 상기의 온도 및 시간을 초과한 범위로 숙성시킬 경우에는 필요 이상의 온도 및 숙성시간으로 인하여 오히려 물성을 저하시키게 된다.

4. 희석단계(S40)

희석단계(S40)는 상기 숙성된 숙성물을 물에 희석시켜 액상비누화하는 단계이다.

더 상세하게는, 상기 숙성된 숙성물 100중량부를 물 400~700중량부에 희석시켜 액상비누화하는 것이다.

상기 숙성된 숙성물 100중량부를 물 400~700중량부에 희석시킴으로써 액상화되어 점적호스의 내부를 세척하기 용이하며, 세척 후 배출된 액은 농가의 경작지에 흡수되더라도 법제유황 및 콩오일의 유효한 성분을 통해 농작물의 영양제 역할을 할 수 있게 된다.

만약, 상기 숙성된 숙성물 100중량부를 물 400중량부 미만으로 희석시킬 경우에는 상기 숙성물이 액상화되기 어려우며, 700중량부를 초과하여 희석시킬 경우에는 숙성물의 함량이 줄어들어 세척력이 저하되게 된다.

본 발명에서는 상기 액상비누화된 세척제에 상기 숙성단계(S30)에서 비누화된 숙성물을 더 혼합하여 사용할 수 있다.

더 상세하게는, 상기 액상비누화된 세척제 100중량부에 상기 숙성단계(S30)에서 비누화된 숙성물 20~30중량부를 혼합하는 것이다.

이때, 상기 비누화된 숙성물은 입자크기가 0.1~1mm가 되도록 분쇄한 것을 사용한다.

상기 액상비누화된 세척제와 상기 비누화된 숙성물을 혼합하여 점적호스에 투입하게 되면, 상기 액상비누화된 세척제와 함께 비누화된 숙성물이 점적호스 내부를 통과하면서 호스 내측에 부착된 오염물질을 더욱 확실하게 제거할 수 있게 된다.

만약, 상기 액상비누화된 세척제 100중량부에 상기 숙성단계(S30)에서 비누화된 숙성물 20중량부 미만으로 혼합하여 사용할 경우에는 그 효과가 미미하며, 30중량부를 초과하여 사용할 경우에는 호스 내부의 오염물질이 확실하게 제거되나, 호스 내부에서 거품이 과다하게 발생하게 되어 세척시간이 오래 걸려 바람직하지 못하다.

본 발명에 따르면, 법제유황과 콩오일을 주재료로 하고 비누화하여 세척제를 제조함으로써, 점적호스에 사용시 호스 내부의 이물질을 제거하게 되어 막힘 현상이 발생하지 않게 되고, 농작물의 영양제 역할도 할 수 있게 된다.

또한, 본 발명에 따라 제조된 점적호스 세척제는 법제유황과 콩오일이 주재료로 제조됨을 통해, 경작지 및 비닐하우스 등에 점적호스가 설치되고 농작물이 재배되는 중에도 필요에 따라 언제든지 사용할 수 있어서, 이에 따라 농산물의 생산량을 늘리고 생산품질을 높일 수 있게 된다.

일반적으로, 점적호스는 경작지 및 비닐하우스 등에 설치되고, 농작물에 수분 및 액비 등을 공급하는 것으로서, 본 발명에 따라 제조된 점적호스 세척제의 효과는 도 2 내지 도 4 및 하기의 설명에 의해 더욱 자세히 설명된다.

도 2는 점적호스를 사용한 농가의 사용예를 나타낸 사시도이고, 도 3은 점적호스의 내부에 이물질이 낀 상태의 내부 단면사시도 및 확대도이며, 도 4는 점적호스의 내부에 본 발명에 따른 점적호스 세척제를 적용한 상태의 점적호스의 내부 단면사시도 및 확대도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 작물이 심어진 경작지(10)에 점적호스(20)가 설치되어 물과 액비를 공급하게 된다. 그러나, 점적호스(20)에 물과 액비를 공급하면서 사용을 지속하게 되면, 점적호스의 내부는 수질오염, 철분 과다함유 및 호스 내부 잔류 미생물 등의 번식으로 인해, 도 3과 같이 호스 내부 및 점적부(21)가 막히거나 오염되게 되며, 결과적으로, 농작물의 수분 및 액비가 원활하게 공급되지 못하고 농작물의 생산량 저하 문제가 발생되게 된다.

이를 해결하기 위해, 본 발명에 따라 제조된 점적호스 세척제를 사용하게 되면, 도 4와 같이, 점적호스(20) 내부 및 점적부(21)의 막힌 부분을 제거할 수 있다.

또한, 본 발명의 점적호스 세척제는 법제유황 및 콩오일을 주재료로 제조됨을 통해, 점적호스가 경작지 및 비닐하우스 등에 설치되어 농작물을 재배하는 중에도 필요에 따라 언제든지 사용하여 호스 내부를 세척할 수 있어서 막힘 현상이 발생되지 않으며, 세척 후 배출된 액은 경작지에 흡수되어 농작물의 영양제 역할을 할 수 있게 된다.

위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로서 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.

10 : 경작지 20 : 점적호스
21 : 점적부

Claims (5)

1. 법제유황에 수산화칼륨, 수산화나트륨, 정제수를 혼합하여 액상화하는 법제유황 액상화단계(S10);
   상기 액상화된 법제유황과 콩오일을 혼합하는 혼합단계(S20);
   상기 혼합된 혼합물을 숙성시켜 비누화하는 숙성단계(S30); 및
   상기 숙성된 숙성물을 물에 희석시켜 액상비누화하는 희석단계(S40);
   를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 법제유황 액상화단계(S10)는,
   법제유황 100중량부에 대하여, 수산화칼륨 400~600중량부, 수산화나트륨 50~100중량부, 정제수 5~10중량부를 혼합하여 액상화하는 것을 특징으로 하는 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 혼합단계(S20)는,
   액상화된 법제유황 100중량부에 콩오일 400~600중량부를 혼합한 후, 교반기에서 500~1,000rpm으로 5~20분 동안 교반하는 것을 특징으로 하는 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 숙성단계(S30)는,
   혼합된 혼합물을 40~60℃의 온도에서 7~10일 동안 숙성시켜 비누화하는 것을 특징으로 하는 법제유황과 콩오일을 함유한 점적호스 세척제 제조방법.
   
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 점적호스 세척제.

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