KR102268472B1 - 체크 밸브 겸용 유량계 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유체유동시스템에서 유체의 역류 방지에 필요한 체크 밸브와 유량을 측정하기 위한 유량계가 일체화됨으로써, 유량계와 체크 밸브의 설치 비용 및 유지 보수 비용을 감소시킬 수 있는 체크 밸브 겸용 유량계를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계는, 수직 방향으로 일측의 직경이 타측의 직경보다 크며 내부가 관통된 테이퍼 형상의 유로(100)와, 상기 유로(100) 내에 위치하며 균형을 잡고 있는 플로트(200)를 포함하며, 상기 유로(100)의 내벽을 따라 단차를 형성하며 중심 부위가 관통된 스토퍼(500)를 포함한다.

Description

체크 밸브 겸용 유량계{FLOWMETER WITH CHECK VALVE}
본 발명은 체크 밸브 겸용 유량계에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유량을 측정할 수 있을뿐만 아니라 유체의 역류를 방지할 수 있는 체크 밸브 겸용 유량계에 관한 것이다.
일반적으로 유량계는 유량을 측정할 수 있는 장치로서, 그 종류로는 차압식 유량계, 면적식 유량계, 전자식 유량계, 초음파 유량계, 터빈 유량계, 용적식 유량계 및 와류 유량계 등으로 매우 다양하다.
이 중 면적식 유량계는 테이퍼진 투명한 유리관 또는 금속관과 관내를 수직으로 움직이는 플로트로 구성된다(도 1 참조).
이러한 면적식 유량계는 유체의 통로가 유량에 따라 변할 수 있는 구조로 되어 있기 때문에, 플로트 상하의 압력차가 항상 일정하게 유지된다. 즉, 면적식 유량계에서는 유체가 흐르는 유로의 면적 변화가 유량의 함수이기 때문에 테이퍼관을 사용하면 유량과 유로면적 변화를 선형인 관계로 만들수 있다.
도 1은 종래의 일반적인 면적식 유량계의 원리를 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래의 일반적인 면적식 유량계에서는 유체가 관의 하부로 흘러 들어오면 플로트는 위로 상승하게 되고, 플로트에 작용하는 압력차, 부력, 중력 및 점성력 등이 평행을 이루는 위치에서 정지하게 된다.
따라서, 플로트가 어느 미리 정해진 위치에서 균형을 잡고 있을때 플로트가 아래로 미는 힘과 윗쪽으로 미는 힘이 동일하다. 이와 같이 균형을 잡고 있는 플로트의 위치를 감지하여 유량을 측정하게 된다.
한편, 유체의 유량이 변화하는 유체유동시스템(Fluid Flow System)은 플랜트 등에서 유체의 이송을 위해 사용되며, 펌프, 터빈, 응축기 등의 기구가 설치되어 유체가 배관을 따라 흐르면서 압력을 높이거나, 냉각 등을 가능하게 한다.
이와 같은 유체유동시스템에 상술한 면적식 유량계를 설치하는 경우, 유량계에 유체가 흐르면서 플로트가 균형을 잡기 위해 동작하게 된다.
또한, 이러한 유체유동시스템에서, 유체의 흐름이 역류시 역방향으로의 유량의 진행을 방지하기 위해 체크 밸브가 사용된다. 즉, 이러한 체크 밸브는 유체를 일방향으로만 흐르게 하고, 반대 방향으로는 흐르지 못하도록 하는 단방향 유통 밸브로서, 주로 급배수관에 사용된다.
그러나, 이러한 유체유동시스템에 상술한 면적식 유량계와 체크 밸브를 별개로 설치할 경우, 설치 비용 및 유지 보수 비용이 증가하는 문제가 있다.
이로 인해, 체크 밸브 역할을 수행함과 아울러 유량을 계측할 수 있는 체크 밸브 겸용 유량계가 요구되고 있다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 요구를 해소하기 위해 도출된 것으로서, 그 목적은 유체의 역류 방지에 필요한 체크 밸브의 기능뿐만 아니라 유량을 측정하기 위한 유량계의 기능을 동시에 수행함으로써, 유량계와 체크 밸브를 별개로 설치할 경우 발생하는 설치 비용 및 유지 보수 비용을 감소시킬 수 있는 체크 밸브 겸용 유량계를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 체크 밸브 겸용 유량계는, 수직 방향으로 일측의 직경이 타측의 직경보다 크며 내부가 관통된 테이퍼 형상의 유로(100)와, 상기 유로(100) 내에 위치하며 균형을 잡고 있는 플로트(200)를 포함하며, 상기 유로(100)의 내벽을 따라 단차를 형성하며 중심 부위가 관통된 스토퍼(500)를 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 일 실시 형태에 따른 체크 밸브 겸용 유량계는, 상기 유로(100) 내에서 일방향으로 흐르던 유체가 역류시 상기 플로트(200)가 상기 스토퍼(500)에 걸려 상기 유체의 흐름을 막음으로써 역류를 방지한다.
또한, 본 발명의 또 다른 일 실시 형태에 따른 체크 밸브 겸용 유량계에서, 상기 유로(100)의 내부 일측에 상기 플로트(200)와 미리 정해진 간격을 두고 이격되어 상기 유로(100)의 직경의 중심으로부터 상기 유로(100)의 내벽을 향해 복수의 막대(rod) 형상이 연결되는 고정부(300)를 포함하며, 상기 직경의 중심으로부터 상기 플로트(200) 방향을 향해 탄성 부재(400)가 형성된다.
또한, 본 발명의 다른 일 실시 형태에 따른 체크 밸브 겸용 유량계는, 수평 방향으로 내부가 관통된 유로(100')와, 상기 유로(100') 내에 위치하며 균형을 잡고 있는 플로트(200')를 포함하며, 상기 유로(100')의 내벽을 따라 단차를 형성하며 중심 부위가 관통된 스토퍼(500')를 포함한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 또 다른 일 실시 형태에 따른 체크 밸브 겸용 유량계에서, 상기 플로트(200')는, 원판 형상의 헤드(210')와, 상기 헤드(210')의 일측으로부터 상기 타측을 향해 연장되는 로드(220')를 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 일 실시 형태에 따른 체크 밸브 겸용 유량계는, 상기 유로(100')의 내부 일측에 상기 플로트(200')와 미리 정해진 간격을 두고 이격되어 상기 유로(100')의 직경의 중심으로부터 상기 유로(100')의 내벽을 향해 복수의 막대(rod) 형상이 연결되는 고정부(300')를 포함하며, 상기 직경의 중심으로부터 상기 플로트(200') 방향을 향해 탄성 부재(400')가 형성된다.
또한, 본 발명의 또 다른 일 실시 형태에 따른 체크 밸브 겸용 유량계에서, 상기 유로(100')는 펌프(700)와 연결되어 통합되며, 상기 펌프(700)에 의해 생성되는 유체의 토출량을 측정한다.
본 발명에 의하면, 유체의 역류 방지에 필요한 체크 밸브의 기능뿐만 아니라 유량을 측정하기 위한 유량계의 기능을 동시에 수행함으로써, 유량계와 체크 밸브를 별개로 설치할 경우 발생하는 설치 비용 및 유지 보수 비용을 감소시킬 수 있는 체크 밸브 겸용 유량계를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 일반적인 면적식 유량계의 원리를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명에 따른 유로와 플로트의 단면을 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계의 단면을 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계의 맞닺는 부분의 모양이 경사진 상태를 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계의 단면을 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계에 펌프가 연결된 단면을 나타내는 단면도.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 관련 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
면적식 유량계는 유체의 유동 통로가 고정되어 있으며, 조리 기구 상하류에서 측정된 차압이 유량과의 함수 관계를 가지고 있다. 그러나 면적식 유량계는 유체의 유로 면적이 유량에 따라 변할 수 있는 구조로 되어 있기 때문에, 플로트 상하의 압력차가 항상 일정하게 유지된다.
즉, 면적식 유량계에서는 유체가 흐르는 유로의 면적 변화가 유량의 함수이기 때문에 테이퍼관을 사용하면 유량과 유로면적 변화를 선형인 관계로 만들수 있다.
이러한 면적식 유량계 종류는 여러가지이나 가장 간단한 형태의 면적식 유량계는 테이퍼진 투명한 유리관 또는 플라스틱관과, 이러한 관 내를 수직으로 움직이는 플로트로 구성되어 있다. 유체가 관의 하부로 흘러 들어오면 플로트는 위로 상승하게 되고 플로트에 작용하는 압력차, 부력, 중력 및 점성력 등이 평행을 이루는 위치에서 정지하게 된다.
대표적인 면적식 유량계로는 현장 지시형 유리관 테이퍼관식과, 현장 지시형 금속관식과, 전송형 금속 테이퍼관식이 있다.
현장 지시형 유리관 테이퍼관식은 투명 재질인 경질 그라스 및 아크릴 수지 등의 테이퍼관과 플로트로 구성되어 있으며, 수직으로 설치되어 바로 플로트의 위치를 투시하여 직접 테이퍼관상의 눈금을 판독함으로써 유량을 측정한다. 플로트의 상하 이동시 경사관 중심부에 있는 가이드 축을 따라 이동 하는 것과 축이 없이 자주적으로 움직이는 것이 있다. 플로트 재질로는 스테인레스, 테프론, PVC 등 측정 유체에 따른 재질이 선택된다.
현장 지시형 금속관식은 금속테이퍼 등과 같이 플로트 축에 풀로트가 일체형으로 구성되어 있으며, 가동부로 된 형식으로 테이퍼관 상부에 투명직관을 설치 투시되는 가동부 위치를 판독함으로써, 직접 유량을 구하는 것과 외부로 인출 간접적으로 유량을 지시하는 것이 있으며, 장점으로는 유리관식에 비해 온도, 압력에 대한 기계적 강도가 우수하고 불투명 유체에서도 적용할 수 있다.
전송형 금속 테이퍼관식은 금속 테이퍼관 내 가동부의 움직임을 자기 결합에 의해 외부 인출 지침에 의해 지시함과 동시에 전기 신호인 4㎃ ~ 20㎃ 또는 공기압 신호(0.2kgf/㎠ ~ 1.0kgf/㎠)로 변환하여 유량신호를 원격 전송한다.
이와 같은 면적식 유량계의 특징이 본 발명에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000, 1000')에도 그대로 적용된다. 즉, 본 체크 밸브 겸용 유량계(1000, 1000')는 유량계로써의 기능을 모두 수행함과 더불어 각 기능에 따른 다양한 종류의 유량계를 모두 사용할 수 있다. 이러한 다양한 유량계의 기능에 추가로 체크 밸브 기능을 갖고 있다.
도 2는 본 발명에 따른 유로와 플로트의 단면을 나타내는 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000)는, 유로(100)와, 플로트(200)를 포함한다.
유로(100)는 물이 흐르는 통로로서, 앞서 상술한 바와 같이 유량과 유로의 면적 변화를 선형인 관계로 만들기 위해, 일측(상류: A)의 직경이 타측(하류: B)의 직경보다 크며 내부가 관통된 테이퍼 형상으로 형성된다.
이러한 본 실시예에서는 유로(100)가 수직 방향으로 형성된다.
또한, 플로트(200)는 유로(100) 내에 위치하여 플로트(200)에 작용하는 압력차, 부력, 중력 및 점성력 등이 평행을 이루는 위치에서 균형을 잡고 있다.
이러한 플로트(200)는 예를 들면, 원판 형상의 헤드(210)와, 이 헤드(210)의 일측으로부터 타측을 향해 연장되는 로드(220)를 포함할 수 있다.
이때, 로드(220)는 헤드(210)의 균형을 유지하는 무게 균형의 역할을 수행한다.
플로트(200)가 헤드(210)의 형상으로 형성될 경우, 유로(100) 내에 유압이 강한 유체가 통과하는 과정에서 헤드(210)가 균형을 유지하지 못하고 흔들림(떨림)을 동반하면서 뒤집어질 수도 있다.
이를 방지하기 위해 헤드(210)는 로드(220)를 포함하며, 이러한 로드(220)가 헤드(210)의 흔들림 또는 뒤집힘을 방지하는 무게 균형의 역할을 수행하게 된다.
예컨데, 유압이 강한 유체에 의해 헤드(210)가 흔들리며 뒤집어지려 할때, 로드(220)가 유로(100)의 내벽에 걸리거나 자체 무게로 내려오면서 헤드(210)의 뒤집힘을 방지할 수 있다.
이러한 유로(100)와, 플로트(200)에 의해, 면적식 유량계로써의 역할을 수행한다.
한편, 본 실시예에서, 유로(100)는 스토퍼(500)를 포함한다.
이러한 스토퍼(500)는 유로(100)의 내벽을 따라 단차를 형성하며 중심 부위가 관통된 형상으로 형성된다.
이에 의해, 유로(100) 내에서 일방향으로 흐르던 유체가 역류시, 플로트(200)가 스토퍼(500)에 걸려 유체의 흐름을 막음으로써 역류를 방지한다. 즉, 플로트(200)와, 스토퍼(500)가 체크 밸브로써의 역할을 수행한다.
또한, 스토퍼(500)의 단차면은 경사지도록 형성될 수도 있으며, 이는 도 4를 통해 확인할 수 있다.
이때 이러한 스토퍼(500)의 단차면과 맞닿는 헤드(210)의 밑면은 상기 단차면에 대응하여 경사지도록 형성된다.
이에 의해, 유체의 역류시 헤드(210) 경사진 밑면과 스토퍼(500)의 경사진 단차면이 맞닿음으로써 유체의 흐름을 막아 역류를 방지하게 된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계의 단면을 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계의 단면이 경사진 상태를 나타내는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000)는, 고정부(300)와, 탄성 부재(400)를 더 포함할 수 있다.
고정부(300)는 유로(100)의 내부 일측(B측)에 플로트(200)와 미리 정해진 간격을 두고 이격되어 형성된다.
이러한 고정부(300)는 유로(100)의 직경의 중심으로부터 유로(100)의 내벽을 향해 복수의 막대(rod) 형상으로 형성된다.
예컨데, 유로(100)의 직경 중심으로부터 유로(100)의 내벽을 향해 2개의 막대 형상이 중심각을 180°로 형성할 수도 있고, 3개의 막대 형상이 중심각을 120°로 형성할 수도 있고, 4개의 막대 형상이 중심각을 90°로 형성할 수도 있다.
즉, 복수의 막대 형상이 다양하게 형성될 수 있다.
한편, 고정부(300)가 형성된 상태에서 상기 직경의 중심으로부터 플로트(200) 방향을 향해 탄성 부재(400)가 형성될 수 있다.
이러한 고정부(300)와, 탄성 부재(400)가 하는 역할은 다음과 같다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000)에서, 유로(100) 내에서 일방향(B→A)으로 흐르던 유체가 역류(A→B)시, 로드(220)의 단부와 탄성 부재(400)가 접촉하여 플로트(200)의 헤드(210)와 스토퍼(500) 사이의 충격을 완화시켜서 발생될 수 있는 손상을 예방한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000)는 막대 형상의 받침 부재(600)를 더 포함한다.
이러한 받침 부재(600)는 탄성 부재(400) 위에 붙어서 플로트(200)의 헤드(210)가 스토퍼(500)와 충돌 직전에 먼저 로드(220)와 약하게 충돌하면서, 헤드(210)나 스토퍼(500)나 플로트(200)에 미치는 손상을 방지하기 위한 역할을 수행한다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000)에서, 유로(100) 내에서 일방향(B→A)으로 흐르던 유체가 역류(A→B)하여 로드(220)의 단부가 받침 부재(600)를 타격시, 받침 부재(600)가 탄성 부재(400)에 의해 충격이 완화된다.
이에 의해, 헤드(210)의 하부와 스토퍼(500)의 충돌이 약해지면서 충돌에 의한 손상을 방지할 수 있다.
이때, 헤드(210)의 하부와 스토퍼(500)의 충돌과 함께 맞닿으면서 유체의 역류(A→B)를 방지하는 체크 밸브로써의 기능을 수행하게 된다.
이와 같이 본 발명에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000)는 유량을 측정할 수 있을뿐만 아니라 유체의 역류를 방지할 수 있는 효과가 간단하고 저비용으로 실현된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000')는, 유로(100')와, 플로트(200')를 포함한다.
앞서 일 실시예와 다르게 유로(100')가 수평 방향으로 형성되며, 내부가 관통되어 있다.
이러한 유로(100')는 물이 흐르는 통로이다.
또한, 플로트(200')는 유로(100') 내에 위치하며 플로트(200')에 작용하는 압력차, 부력, 중력 및 점성력 등이 평행을 이루는 위치에서 균형을 잡고 있다.
이러한 플로트(200')는 예를 들면, 원판 형상의 헤드(210')와, 이 헤드(210')의 일측으로부터 타측을 향해 연장되는 로드(220')를 포함할 수 있다.
한편, 유로(100')는 내벽에 스토퍼(500')를 포함하며, 이 스토퍼(500')는 유로(100')의 내벽을 따라 단차를 형성하며 중심 부위가 관통되어 있다.
이에 의해, 유로(100') 내에서 일방향(B→A)으로 흐르던 유체가 역류(A→B)시, 플로트(200')가 스토퍼(500')에 걸려 유체의 흐름을 막음으로써 역류를 방지한다. 즉, 플로트(200')와, 스토퍼(500')가 체크 밸브로써의 역할을 수행한다.
또한, 스토퍼(500')의 단차면은 경사지도록 형성될 수도 있다.
이때 이러한 스토퍼(500')의 단차면과 맞닿는 헤드(210')의 밑면은 상기 단차면에 대응하여 경사지도록 형성되며, 이는 도 4를 통해 확인할 수 있다.
이에 의해, 유체의 역류시 헤드(210') 경사진 밑면과 스토퍼(500')의 경사진 단차면이 맞닿음으로써 유체의 흐름을 막아 역류를 방지하게 된다. 즉, 체크 밸브로써의 기능을 수행하게 된다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000')는 고정부(300')와, 탄성 부재(400')를 더 포함한다.
고정부(300')는 유로(100')의 내부 일측에 플로트(200')와 미리 정해진 간격을 두고 이격되어 형성되며, 유로(100')의 직경의 중심으로부터 유로(100')의 내벽을 향해 복수의 막대(rod) 형상이 연결된다.
예컨데, 유로(100')의 직경 중심으로부터 유로(100')의 내벽을 향해 2개의 막대 형상이 중심각을 180°로 형성할 수도 있고, 3개의 막대 형상이 중심각을 120°로 형성할 수도 있고, 4개의 막대 형상이 중심각을 90°로 형성할 수도 있다.
즉, 복수의 막대 형상이 다양하게 형성될 수 있다.
탄성 부재(400')는 유로(100')의 직경의 중심(고정부(300')의 중심)으로부터 플로트(200') 방향을 향해 형성된다.
이러한 고정부(300')와, 탄성 부재(400')가 하는 역할은 다음과 같다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000')에서, 유로(100') 내에서 강한 유압을 갖는 유체가 일방향(B→A)으로 흐를시, 로드(220')가 탄성 부재(400') 내로 안내되어 헤드(210')와 탄성 부재(400')가 맞닿도록 하는 역할을 수행한다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서의 로드(220)는 헤드가 균형을 잡도록 무게 중심의 역할을 수행하지만, 본 발명의 다른 실시예에서의 로드(220')는 헤드(210')와 탄성 부재(400')가 맞닿도록 안내하는 역할을 수행한다.
또한, 탄성 부재(400')는 플로트(200')에 작용하는 힘을 제공하여 수평 유로의 형성시에 중력을 대체하는 효과를 가진다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계에 펌프가 연결된 단면을 나타내는 단면도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000')에서, 유로(100')는 펌프(700)와 연결되며, 유로(100')와 펌프(700)는 나사 결합, 용접 또는 프랜지 결합 등에 의해 연결될 수 있다.
이러한 펌프(700)에 의해 생성되는 유체의 토출량은 본 실시예에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000')를 통해 측정할 수 있다.
옥내소화전시스템 또는 스프링클러시스템 등의 토출측 배관에 소방방재청장이 고시한 국가화재안전기준 중 옥내소화전설비의 기술기준(NFSC 102) 및 스프링클러설비의 기술기준(NFSC 103)에 의해 각각 펌프를 설치해야 한다. 즉, 펌프의 토출측 배관의 체크 밸브와 개폐 밸브 사이에서 분기된 배관에는 해당 펌프의 운전시의 토출량을 변화시키면서, 그때의 토출량을 계측하는 유량계를 설치하도록 정하고 있고, 통상의 유량계는 유체의 유량만을 측정하고 체크 밸브는 물의 역류를 방지하는 수단으로만 사용되고 있기 때문에 설치 비용 및 유지 보수 비용이 많다.
하지만, 본 발명에 따른 체크 밸브 겸용 유량계(1000')는 유체의 유량을 측정함과 아울러 물의 역류를 방지하는 체크 밸브의 기능까지 함께 수행할 수 있기 때문에, 유량계와 체크 밸브의 개별적인 사용보다는 설치 비용 및 유지 보수 비용을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 100' : 유로
200, 200' : 플로트
210 : 헤드
220 : 로드
300, 300' : 고정부
400, 400' : 탄성 부재
500 : 스토퍼
600 : 플레이트
1000, 1000' : 체크 밸브 겸용 유량계

Claims (3)

  1. (a) 수직 방향으로 일측의 직경이 타측의 직경보다 크며 내부가 관통된 테이퍼 형상의 유로(100)와;
    (b) 상기 유로(100) 내에 위치하며 균형을 잡고 있는 플로트(200)와;
    (c) 상기 유로(100)의 내벽을 따라 단차를 형성하며 중심 부위가 관통된 스토퍼(500)와; 상기 유로(100) 내에서 일방향으로 흐르던 유체가 역류시 상기 플로트(200)가 상기 스토퍼(500)에 걸려 상기 유체의 흐름을 막음으로써 역류를 방지하고,
    (d) 상기 유로(100)의 내부 일측에 상기 플로트(200)와 미리 정해진 간격을 두고 이격되어 상기 유로(100)의 직경의 중심으로부터 상기 유로(100)의 내벽을 향해 복수의 막대(rod) 형상이 연결되는 고정부(300)와;
    (e) 상기 직경의 중심으로부터 상기 플로트(200) 방향을 향해 설치된 탄성 부재(400)와;
    (f) 상기 탄성부재(400)의 위에 형성된 막대형상의 받침부재(600)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 체크 밸브 겸용 유량계.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플로트(200)는 헤드(210)와 상기 헤드(210)의 일측으로부터 타측을 향해 연장된 로드(220)를 가지는 것을 특징으로 하는 체크 밸브 겸용 유량계.
  3. 삭제
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