KR102264874B1 - 체인 분리기 - Google Patents

Abstract

체인 분리기가 개시된다. 상기 체인 분리기는 베이스판 및 상기 베이스판에 수직하고 서로 일정 간격 이격되어 배치되는 측면판을 포함하고, 상기 각각의 측면판에는 수직한 두 변 사이에 형성되는 가이드구멍이 마련되는 베이스 바디; 상기 각각의 측면판 사이에 결합되며 체인의 2개의 체인핀 사이 간격에 대응되는 간격으로 서로 이격된 한 쌍의 가동핀인출구멍이 마련되는 제1 체인거치블록 및 상기 제1 체인거치블록의 정면에 결합되고 상기 한 쌍의 가동핀인출구멍에 마주하는 복수의 체인롤러거치홈이 마련되는 제2 체인거치블록을 포함하는, 체인 거치 지그; 상기 제1 체인거치블록의 후방에서 상기 각각의 측면판 사이에 결합되며 상기 제1 체인거치블록과 일정 거리 이격된 이동블록, 상기 제1 체인거치블록 및 상기 이동블록 사이에 결합되며 전단부가 상기 각각의 가동핀인출구멍에 삽입되어 있는 체인핀 취출 가동핀, 상기 체인핀 취출 가동핀에 끼워진 상태로 상기 제1 체인거치블록 및 상기 이동블록 사이에 구비되는 복귀스프링을 포함하는, 핀 취출 유닛; 및 상기 이동블록의 후방에서 상기 한 쌍의 측면판 사이에 회전 가능하게 결합되고 아래 방향으로 볼록한 블록 가동캠, 상기 가동캠의 상면에 수직하게 결합된 작동레버를 포함하는, 가동핸들을 포함하고, 상기 가동핸들을 당기면 상기 블록 가동캠이 상기 이동블록을 밀어서 상기 체인핀 취출 가동핀이 상기 가동핀인출구멍 외부로 인출되고, 상기 복귀스프링은 전진된 이동블록을 복귀시키는 것을 특징으로 한다.

Description

체인 분리기{CHAIN SEPARATOR}

본 발명은 체인 분리기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 체인핀을 분리하여 체인을 분리하는 체인 분리기에 관한 것이다.

일반적으로 체인(Chain)은 각종 기계장치 등에서 동력 전달을 위하여 사용되는 장치이다. 이러한 체인은 복수의 체인모듈(이너 플레이트 및 아웃 플레이트)을 반복적으로 배치하고 반복 배치된 이너 플레이트 및 아웃 플레이트를 체인핀을 이용하여 링크 결합시킴으로써 사슬 형태가 되도록 한 것이다.

이러한 체인은 비교적 큰 하중이 요구되는 동력전달장치에서 사용되고 있으며 플레이트와 체인핀 모두 강도가 높은 재질의 금속으로 이루어져 쉽게 마모되거나 분해 및 파손되지 않도록 하고 있다.

체인을 필요한 장소에 설치하기 위해 길이를 조절하거나 수리 및 교체할 경우에는 각각의 체인 모듈을 링크 형태로 연결하고 있는 체인핀을 분리하여야 한다. 이러한 체인핀의 분리 공정은 대부분의 현장에서 망치와 선단부가 뾰족한 봉을 이용하여 수작업으로 체인핀을 분리하고 있다. 즉, 분해하고자 하는 체인핀에 선단부가 뾰족한 봉을 위치한 후 망치로 봉을 타격하여 그 힘을 이용하여 체인핀을 제거하는 것이다.

이러한 체인 분리 작업은 작업자의 작업 효율성이 현저하게 떨어지고 피로도가 쌓여서 원활하고 효율적인 작업이 어려운 문제점이 있다.

등록특허 제10-2123559호

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 간단하고 신속하게 체인을 분리할 수 있도록 한 체인 분리기를 제공하는데 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기는 베이스판 및 상기 베이스판에 수직하고 서로 일정 간격 이격되어 배치되는 측면판을 포함하고, 상기 각각의 측면판에는 수직한 두 변 사이에 형성되는 가이드구멍이 마련되는 베이스 바디; 상기 각각의 측면판 사이에 결합되며 체인의 2개의 체인핀 사이 간격에 대응되는 간격으로 서로 이격된 한 쌍의 가동핀인출구멍이 마련되는 제1 체인거치블록 및 상기 제1 체인거치블록의 정면에 결합되고 상기 한 쌍의 가동핀인출구멍에 마주하는 복수의 체인롤러거치홈이 마련되는 제2 체인거치블록을 포함하는, 체인 거치 지그; 상기 제1 체인거치블록의 후방에서 상기 각각의 측면판 사이에 결합되며 상기 제1 체인거치블록과 일정 거리 이격된 이동블록, 상기 제1 체인거치블록 및 상기 이동블록 사이에 결합되며 전단부가 상기 각각의 가동핀인출구멍에 삽입되어 있는 체인핀 취출 가동핀, 상기 체인핀 취출 가동핀에 끼워진 상태로 상기 제1 체인거치블록 및 상기 이동블록 사이에 구비되는 복귀스프링을 포함하는, 핀 취출 유닛; 및 상기 이동블록의 후방에서 상기 한 쌍의 측면판 사이에 회전 가능하게 결합되고 아래 방향으로 볼록한 블록 가동캠, 상기 가동캠의 상면에 수직하게 결합된 작동레버를 포함하는, 가동핸들을 포함하고, 상기 가동핸들을 당기면 상기 블록 가동캠이 상기 이동블록을 밀어서 상기 체인핀 취출 가동핀이 상기 가동핀인출구멍 외부로 인출되고, 상기 복귀스프링은 전진된 이동블록을 복귀시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 체인 분리기를 이용하면 간단하고 신속하게 체인을 분리할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 도 1의 측면도이다.
도 3은 도 1의 정면도이다.
도 4는 도 1의 평면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 제2 체인거치블록에 체인이 거치된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 6은 체인핀이 분리되는 모습을 나타내는 도면이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 체인 분리기에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기를 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 도 1의 측면도이고, 도 3은 도 1의 정면도이고, 도 4는 도 1의 평면도이고, 도 5는 도 1에 도시된 제2 체인거치블록에 체인이 거치된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 6은 체인핀이 분리되는 모습을 나타내는 도면이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기는 베이스 바디(110), 체인 거치 지그(120), 핀 취출 유닛(130), 가동핸들(140)을 포함할 수 있다.

베이스 바디(110)는 베이스판(111) 및 측면판(112)을 포함할 수 있다. 상기 베이스판(111)은 사각의 판 형상으로 구비될 수 있고, 상기 측면판(112)은 상기 베이스판(111)에 수직하고 서로 일정 간격 이격되어 배치된다. 상기 각각의 측면판(112)에는 수직한 두 변 사이에 형성되는 가이드구멍(112a)이 마련된다.

체인 거치 지그(120)는 제1 체인거치블록(121) 및 제2 체인거치블록(122)을 포함할 수 있다.

제1 체인거치블록(121)은 상기 각각의 측면판(112) 사이에 결합되며, 체인(10)의 2개의 체인핀(12) 사이 간격에 대응되는 간격으로 서로 이격된 한 쌍의 가동핀인출구멍(1211)이 마련된다.

제2 체인거치블록(122)은 상기 제1 체인거치블록(121)의 정면에 결합되고, 상기 한 쌍의 가동핀인출구멍(1211)에 마주하는 복수의 체인롤러거치홈(1221)이 마련된다.

핀 추출 유닛(130)은 이동블록(131), 체인핀 취출 가동핀(132), 복귀스프링(133)을 포함할 수 있다.

이동블록(131)은 상기 제1 체인거치블록(121)의 후방에서 상기 각각의 측면판(112) 사이에 결합되며 상기 제1 체인거치블록(121)과 일정 거리 이격되게 배치된다. 이동블록(131)의 양측 측면에는 상기 가이드구멍(112a)에 삽입되는 체결돌기(1311)가 구비된다.

체인핀 취출 가동핀(132)은 상기 제1 체인거치블록(121) 및 상기 이동블록(131) 사이에 결합되며, 전단부가 상기 각각의 가동핀인출구멍(1211)에 삽입되어 있다.

복귀스프링(133)은 상기 체인핀 취출 가동핀(132)에 끼워진 상태로 상기 제1 체인거치블록(121) 및 상기 이동블록(131) 사이에 구비되며, 상기 이동블록(131)을 상기 제1 체인거치블록(121)과 멀어지는 방향으로 가압할 수 있다.

가동핸들(140)은 블록 가동캠(141) 및 작동레버(142)를 포함할 수 있다.

블록 가동캠(141)은 상기 이동블록(131)의 후방에서 상기 한 쌍의 측면판(112) 사이에 회전 가능하게 결합되고 아래 방향으로 볼록하게 구비된다.

작동레버(142)는 상기 가동캠(141)의 상면에 수직하게 결합되고, 아래 방향으로 누르면 블록 가동캠(141)을 시계 방향으로 회전, 즉 블록 가동캠(141)의 볼록한 아래 방향이 이동블록(131) 방향으로 회전하도록 블록 가동캠(141)을 회전시킨다.

이하에서는 이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기를 이용하여 체인을 분리하는 과정을 설명한다.

먼저, 체인(10)의 길이방향을 따라 배열되는 체인롤러(11) 중 2개의 체인롤러(11)가 도 5에 도시된 바와 같이 제2 체인거치블록(122)의 2개의 체인롤러거치홈(1221) 내에 안착되도록 체인(10)을 제2 체인거치블록(122)에 거치한다. 이때, 체인핀(12)은 제1 체인거치블록(121)의 2개의 가동핀인출구멍(1211)에 대응된다.

이어서, 가동핸들(140)의 작동레버(142)를 아래로 당기면, 블록 가동캠(141)은 볼록한 방향이 이동블록(131)을 향하도록 회전하여 블록 가동캠(141)이 이동블록(131)을 전진시키며 복귀스프링(133)은 수축된다.

이동블록(131)이 전진되면 체인핀 취출 가동핀(132) 각각이 가동핀인출구멍(1211)을 따라 전진하여 각각의 가동핀인출구멍(1211)에 대응된 체인핀(12)을 밀어서 도 6과 같이 체인핀(12) 및 체인핀(12)과 결합된 체인(10)의 아웃플레이트(13)가 분리된다.

체인핀(12)이 분리된 후 수축된 복귀스프링(133)은 복원되면서 이동블록(131)을 최초 위치로 복귀시키며, 이동블록(131)이 복귀되면서 이동블록(131)이 블록 가동캠(141)을 밀어서 블록 가동캠(141)이 역방향으로 회전된다.

이러한 과정을 반복하면서 체인(10)의 일부 길이 또는 체인(10)의 각 마디를 분리할 수 있다.

이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기를 이용하면 간단하고 신속하게 체인(10)을 분리할 수 있는 이점이 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기의 핀 취출 유닛(130)의 표면에는 금속표면의 부식현상을 방지하기 위하여 부식방지도포층이 도포될 수 있다.

이 부식방지도포층의 도포 재료는 다이칸 10중량%, 인디아졸 20중량%, 하프늄 25중량%, 유화몰리브덴(MoS₂) 15중량%, 산화티타늄(TiO₂) 15중량%, 프로피온아미드 15중량%로 구성되며, 코팅두께는 9㎛로 형성할 수 있다.

다이칸, 인디아졸, 프로피온아미드는 부식 방지 및 변색 방지 등의 역할을 한다.

하프늄은 내부식성이 있는 전이 금속원소로서 뛰어난 방수성, 내식성 등을 갖도록 역할을 한다.

유화몰리브덴은 코팅피막의 표면에 습동성과 윤활성 등을 부여하는 역할을 한다.

산화티타늅은 내화도 및 화학적 안정성 등을 목적으로 첨가된다.

상기 구성 성분의 비율 및 코팅 두께를 상기와 같이 수치 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험결과를 통해 분석한 결과, 상기 비율에서 최적의 부식방지 효과를 나타내었다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기의 가동핸들(140)의 표면에는 오염물질의 부착방지 및 제거를 효과적으로 달성할 수 있도록 오염 방지 도포용 조성물로 이루어진 오염방지도포층이 도포될 수 있다.

상기 오염 방지 도포용 조성물은 소듐설페이트 및 알킬 글리콜에테르가 1:0.01 ~ 1:2 몰비로 포함되어 있고, 소듐설페이트와 알킬 글리콜에테르의 총함량은 전체 수용액에 대해 1 ~10 중량%이다.

상기 소듐설페이트와 알킬 글리콜에테르는 몰비로서 1:0.01 ~ 1:2가 바람직한 바, 몰비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 가동핸들(140) 상의 도포성이 저하되거나 도포 후에 표면의 수분흡착이 증가하여 도포막이 제거되는 문제점이 있다.

상기 소듐설페이트 및 알킬 글리콜에테르는 전제 조성물 수용액중 1 ~ 10 중량%가 바람직한 바, 1 중량% 미만이면 가동핸들(140) 상의 도포성이 저하되는 문제점이 있고, 10 중량%를 초과하면 도포막 두께의 증가로 인한 결정석출이 발생하기 쉽다.

한편, 본 오염 방지 도포용 조성물을 가동핸들(140) 상에 도포하는 방법으로는 스프레이법에 의해 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 가동핸들(140) 상의 최종 도포막 두께는 550 ~ 2000Å이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1100 ~ 1900Å이다. 상기 도포막의 두께가 550 Å미만이면 고온 열처리의 경우에 열화되는 문제점이 있고, 2000 Å을 초과하면 도포 표면의 결정석출이 발생하기 쉬운 단점이 있다.

또한, 본 오염 방지 도포용 조성물은 소듐설페이트 0.1 몰 및 알킬 글리콜에테르 0.05몰을 증류수 1000 ㎖에 첨가한 다음 교반하여 제조될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 체인 분리기의 베이스판(111)의 하면에는 고무재질의 진동흡수부(미도시)가 더 설치될 수 있다.

상기 진동흡수부는 고무 재질로 이루어질 수 있으며, 이러한 진동흡수부의 원료 함량비는 고무 50중량%, 유기산 코발트염 5중량%, 나프탈릭 안하이드라이드 8중량%, 디부틸프탈레이트 20중량%, 3C(N-PHENYL-N'-ISOPROPYL- P-PHENYLENEDIAMINE) 11중량%, 유황 6중량%를 혼합한다.

디부티프탈레이트는 내마모성, 열전도성 등을 증대하거나, 향상시키기 위해 첨가되며, 유기산 코발트염과 나프탈릭 안하이드라이드는 접착력 등을 향상시키기 위해 첨가된다.

3C (N-PHENYL-N'-ISOPROPYL- P-PHENYLENEDIAMINE) 는 산화방지제로 첨가되며, 유항은 촉진제 등의 역할을 위해 첨가된다.

따라서 본 발명은 진동흡수부의 탄성, 인성 및 강성이 증대되므로 내구성이 향상되며, 이에 따라 진동흡수부의 수명이 증대된다.

고무재질 구성 물질 및 구성 성분을 한정하고 혼합 비율의 수치를 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험 결과를 통해 분석한 결과, 상기 구성 성분 및 수치 한정 비율에서 최적의 효과를 나타내었다.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

110 : 베이스 바디 120 : 체인 거치 지그
130 : 핀 취출 유닛 140 : 가동핸들

Claims (3)

1. 베이스판(111) 및 상기 베이스판(111)에 수직하고 서로 일정 간격 이격되어 배치되는 측면판(112)을 포함하고, 상기 각각의 측면판(112)에는 수직한 두 변 사이에 형성되는 가이드구멍(112a)이 마련되는 베이스 바디(110);
   상기 각각의 측면판(112) 사이에 결합되며 체인(10)의 2개의 체인핀(12) 사이 간격에 대응되는 간격으로 서로 이격된 한 쌍의 가동핀인출구멍(1211)이 마련되는 제1 체인거치블록(121) 및 상기 제1 체인거치블록(121)의 정면에 결합되고 상기 한 쌍의 가동핀인출구멍(1211)에 마주하는 복수의 체인롤러거치홈(1221)이 마련되는 제2 체인거치블록(122)을 포함하는, 체인 거치 지그(120);
   상기 제1 체인거치블록(121)의 후방에서 상기 각각의 측면판(112) 사이에 결합되며 상기 제1 체인거치블록(121)과 일정 거리 이격된 이동블록(131), 상기 제1 체인거치블록(121) 및 상기 이동블록(131) 사이에 결합되며 전단부가 상기 각각의 가동핀인출구멍(1211)에 삽입되어 있는 체인핀 취출 가동핀(132), 상기 체인핀 취출 가동핀(132)에 끼워진 상태로 상기 제1 체인거치블록(121) 및 상기 이동블록(131) 사이에 구비되는 복귀스프링(133)을 포함하는, 핀 취출 유닛(130); 및
   상기 이동블록(131)의 후방에서 상기 한 쌍의 측면판(112) 사이에 회전 가능하게 결합되고 아래 방향으로 볼록한 블록 가동캠(141), 상기 가동캠(141)의 상면에 수직하게 결합된 작동레버(142)를 포함하는, 가동핸들(140)을 포함하고,
   상기 가동핸들(140)을 당기면 상기 블록 가동캠(141)이 상기 이동블록(131)을 밀어서 상기 체인핀 취출 가동핀(132)이 상기 가동핀인출구멍(1211) 외부로 인출되고, 상기 복귀스프링(133)은 전진된 이동블록(131)을 복귀시키며;
   복귀스프링(133)은 체인핀 취출 가동핀(132)에 끼워진 상태로 제1 체인거치블록(121) 및 이동블록(131) 사이에 구비되며, 이동블록(131)을 제1 체인거치블록(121)과 멀어지는 방향으로 가압하고;
   핀 취출 유닛(130)의 표면에는 부식방지도포층이 도포되되, 상기 부식방지도포층의 도포 재료는 다이칸 10중량%, 인디아졸 20중량%, 하프늄 25중량%, 유화몰리브덴(MoS₂) 15중량%, 산화티타늄(TiO₂) 15중량%, 프로피온아미드 15중량%로 구성되며, 코팅두께는 9㎛로 형성되고;
   가동핸들(140)의 표면에는 오염 방지 도포용 조성물로 이루어진 오염방지도포층이 도포되되, 상기 오염 방지 도포용 조성물은 소듐설페이트 및 알킬 글리콜에테르가 1:0.01 ~ 1:2 몰비로 포함되어 있으며;
   베이스판(111)의 하면에는 진동흡수부가 설치되되, 상기 진동흡수부의 원료 함량비는 고무 50중량%, 유기산 코발트염 5중량%, 나프탈릭 안하이드라이드 8중량%, 디부틸프탈레이트 20중량%, 3C(N-PHENYL-N'-ISOPROPYL- P-PHENYLENEDIAMINE) 11중량%, 유황 6중량%를 혼합하여서 이루어진 것을 특징으로 하는,
   체인 분리기.
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