KR102263447B1 - 용접용 레이저 광선을 차단하는 구조를 포함하는 원통형 이차전지 및 이를 포함하는 전지팩 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전극조립체 및 전해액을 수용하는 원통형 전지케이스;
상기 원통형 전지케이스의 개방 상단에 위치하는 캡 조립체; 및
양극 시트 및 음극 시트 사이에 분리막이 개재된 상태로 권취된 구조의 젤리-롤형 전극조립체;
를 포함하고,
상기 원통형 전지케이스는 클림핑부(Crimpling part)를 포함한 내측면의 적어도 일부에 열전도도가 높은 소재로 이루어진 보호층이 형성되어 있는 원통형 이차전지에 대한 것이다.
상기 원통형 전지케이스의 개방 상단에 위치하는 캡 조립체; 및
양극 시트 및 음극 시트 사이에 분리막이 개재된 상태로 권취된 구조의 젤리-롤형 전극조립체;
를 포함하고,
상기 원통형 전지케이스는 클림핑부(Crimpling part)를 포함한 내측면의 적어도 일부에 열전도도가 높은 소재로 이루어진 보호층이 형성되어 있는 원통형 이차전지에 대한 것이다.
Description
본 발명은 용접용 레이저 광선을 차단하는 구조를 포함하는 원통형 전지에 대한 것으로서, 구체적으로, 전극조립체 및 전해액을 수용하는 웡ㄴ통형 전지케이스의 클림핑부를 포함한 전지케이스 내측면의 적어도 일부에 열전도도가 높은 소재로 이루어진 보호층이 형성되어 있는 원통형 이차전지에 대한 것이다.
화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-In HEV) 등의 동력원으로서 충방전이 가능한 이차전지가 주목받고 있다.
또한, 상기 이차전지는 고출력이 요구되는 파워 툴(power tool), 전기 자전거(E-bike), 전기 스쿠터(E-scooter), 전기 골프 카트(electric golf cart), 또는 전력저장용 시스템에도 이용되고 있다.
상기 이차전지는, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되는 원통형 이차전지 또는 각형 이차전지, 및 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되는 파우치형 이차전지로 분류된다. 그 중 원통형 전지셀은 상대적으로 용량이 크고 구조적으로 안정하다는 장점을 가진다.
전지케이스에 내장되는 상기 전극조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다. 그 중 젤리-롤형 전극조립체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있다.
일반적으로 고용량 고전압의 전지를 제조하기 위하여 복수의 전지셀을 직렬 및/또는 병렬 연결하여 전지모듈 내지 전지팩을 제조하고 있는데, 전지셀의 연결을 위한 수단으로서 메탈 플레이트 등을 상기 전지셀의 전극 단자와 연결시키는 방법을 사용할 수 있다.
원통형 전지셀의 경우, 복수의 원통형 전지셀을 길이 방향이 지면에 대해 수직이 되도록 세운 상태에서 와이어 본딩 등의 방법으로 전지셀들을 연결할 수 있다.
또는, 메탈 플레이트를 복수의 전지셀에 용접을 이용하여 부착함으로 복수의 전지셀들 간의 전기적인 연결을 달성할 수 있다.
그러나, 상기 메탈 플레이트를 전지셀에 용접하는 방법으로서, 레이저 용접을 사용하는 경우, 레이저가 용접부에 집중됨으로써 과열 현상이 일어나거나, 과용접시 전지케이스가 관통되어 전해액이 누액될 수 있는 위험이 있다.
이와 관련하여, 특허문헌 1은 권취형 전극조립체를 제조하는 시트형 전극의 가장자리를 거의 직각으로 접어서 권취형 전극조립체의 상부에 위치하는 집전판에 결합하고, 상기 집전판과 시트형 전극이 교차하는 코너부에 레이저 빔의 차폐재를 채워서, 상기 집전판의 외측에서 레이저 용접을 할 때, 용접열이 전달되지 않는 구조로 이루어진 전지를 개시한다.
그러나, 특허문헌 1은 전지셀 내부에서 전극과 집전판 간의 결합시 발생하는 용접열을 차단하기 위한 구조를 개시하고 있을 뿐, 전지셀의 외면에 금속 플레이트를 부착할 때 발생하는 용접열을 차단하는 구조는 개시하지 않고 있다.
특허문헌 2는 전지케이스와 단자 사이에 배치된 절연체를 구비하고, 상기 전지케이스는 외장캔의 개구부를 덮은 상태에서 상기 개구부에 외주연부가 용접된 덮개판을 포함하며, 상기 덮개판에는, 상기 덮개판과 상기 외장캔의 개구부와의 용접부와, 상기 절연체와의 사이에 전열 억제부가 설치되어 있는 밀폐형 전지를 개시한다.
그러나, 특허문헌 2의 전열 억제부는 상기 덮개판의 외표면에 요철부가 형성된 구조로 이루어지는 바, 용접열이 외측으로 돌출된 전극에 전달되는 것을 방지할 수 있을 뿐, 전지케이스 내측으로 전달되는 것을 전달하기 어려운 문제가 있다.
특허문헌 3은 둘 이상의 원통형 전지셀들이 접속부재에 의해 병렬 연결된 구조의 전지팩으로서, 상기 전지셀들과 접속부재는 레이저 용접을 통해 결합되며, 상기 접속부재는 부식 방지용 도금층이 형성된 전지팩을 개시하고 있다.
그러나, 특허문헌 3은 레이저 용접시 전지케이스 내부에 위치하는 전극조립체가 손상되는 것을 방지할 수 있는 구조를 개시하지 못하고 있다.
이에, 원통형 이차전지의 결합을 위하여 레이저 용접을 사용하는 경우, 용접열에 의해 전지케이스 및 전극조립체가 손상되는 것을 방지하기 위한 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 전지셀의 결합을 위한 용접시, 용접열에 대해 안전성이 향상된 원통형 이차전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원통형 이차전지는, 전극조립체 및 전해액을 수용하는 원통형 전지케이스, 상기 원통형 전지케이스의 개방 상단에 위치하는 캡 조립체, 및 양극 시트 및 음극 시트 사이에 분리막이 개재된 상태로 권취된 구조의 젤리-롤형 전극조립체를 포함하고, 상기 원통형 전지케이스는 클림핑부(Crimpling part)를 포함한 내측면의 적어도 일부에 열전도도가 높은 소재로 이루어진 보호층이 형성된 구조로 이루어질 수 있다.
상기 보호층은 구리 또는 구리 합금으로 이루어질 수 있다.
상기 젤리-롤형 전극조립체의 음극 탭은 상기 전지케이스 내측면에 형성된 보호층에 결합되고, 상기 보호층은 전지케이스의 내측면 전체에 형성될 수 있다.
상기 음극 탭은 구리 또는 니켈 소재로 이루어질 수 있다.
상기 결합은 초음파 용접, 저항 용접 또는 레이저 용접에 의해 수행될 수 있다.
상기 젤리-롤형 전극조립체는 니켈 소재로 이루어진 음극 탭을 포함하고, 상기 음극 탭이 결합되는 상기 보호층의 표면에는 니켈 도금층이 형성될 수 있다.
상기 보호층은 상기 전지케이스의 내측면과 대면하는 면의 반대쪽 표면에 요철이 형성된 구조일 수 있다.
상기 원통형 전지케이스는 외측면의 적어도 일부에 상기 보호층이 추가로 형성될 수 있다.
상기 보호층의 반사율은 레이저의 파장이 0.6㎛ 내지 1.1㎛일 때, 62% 내지 90%일 수 있다.
본 발명은, 상기 원통형 이차전지가 메탈 플레이트(metal plate)에 의해 병렬 연결되어 있는 전지팩을 제공한다.
상기 메탈 플레이트는 상기 원통형 이차전지의 클림핑부 또는 전지케이스의 밑면에 레이저 용접에 의해 결합될 수 있다.
상기 메탈 플레이트는, 상기 원통형 전지케이스의 클림핑부와 결합되는 부분은 돌출부가 형성된 구조로 이루어질 수 있다.
상기 메탈 플레이트는, 상기 원통형 전지케이스의 밑면과 결합되는 부분은 평판형 구조로 이루어질 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 원통형 이차전지는, 전지케이스의 클림핑부를 포함하는 내측면의 적어도 일부에 열전도도가 높은 소재로 이루어진 보호층이 형성되어 있는 바, 상기 원통형 이차전지를 전기적으로 연결하기 위하여 상기 전지케이스의 클림핑부에 레이저 용접을 하는 경우, 상기 보호층에 의해 전지케이스 및 전극조립체가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 전지케이스의 내측면에 보호층이 형성된 원통형 이차전지의 수직 단면도이다.
도 2는 도 1의 원통형 이차전지에 메탈 플레이트가 결합된 구조를 나타낸 수직 단면도이다.
도 3은 메탈 플레이트의 사시도이다.
도 4는 복수의 도 1의 원통형 이차전지가 메탈 플레이트에 의해 결합된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 금속의 반사율을 나타낸 그래프이다.
도 2는 도 1의 원통형 이차전지에 메탈 플레이트가 결합된 구조를 나타낸 수직 단면도이다.
도 3은 메탈 플레이트의 사시도이다.
도 4는 복수의 도 1의 원통형 이차전지가 메탈 플레이트에 의해 결합된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 금속의 반사율을 나타낸 그래프이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 원통형 이차전지는,
전극조립체 및 전해액을 수용하는 원통형 전지케이스;
상기 원통형 전지케이스의 개방 상단에 위치하는 캡 조립체; 및
양극 시트 및 음극 시트 사이에 분리막이 개재된 상태로 권취된 구조의 젤리-롤형 전극조립체;
를 포함하고,
상기 원통형 전지케이스는 클림핑부(Crimpling part)를 포함한 내측면의 적어도 일부에 열전도도가 높은 소재로 이루어진 보호층이 형성되어 있는 구조일 수 있다.
고용량 고전압의 전지에 대한 필요성에 따라, 복수의 전지셀들을 결합하여 용량을 증가시킬 수 있고, 또는 고전압을 갖는 전지의 제조가 가능한 바, 이와 같이 전지셀들의 결합을 위하여 버스바와 같은 별도의 부재를 사용할 수 있다.
즉, 복수의 전지셀들을 나열한 상태에서 전극과 상기 버스바를 결합하여 전지셀들의 직렬 연결 또는 병렬 연결을 달성할 수 있다.
본 발명에 따른 원통형 이차전지는 상기 캡 조립체를 고정하기 위하여 전지케이스 상단에 캡 조립체를 위치시킨 상태에서 클림핑부를 형성하게 되는 바, 상기 클림핑부는 전지케이스의 일부이므로 음극 단자의 역할을 할 수 있다.
따라서, 상기 버스바와 같은 전기적 연결 부재를 상기 클림핑부에 결합하는 경우, 즉, 복수의 원통형 이차전지의 클림핑부에 상기 전기적 연결 부재를 결합하여 병렬 연결된 구조의 제1전지모듈을 제조할 수 있다.
또한, 복수의 원통형 이차전지의 탑 캡에 상기 전기적 연결 부재가 결합하여 병렬 연결된 구조의 제2전지모듈을 제조할 수 있으며, 상기 제1전지모듈 및 상기 제2전지모듈을 전기적으로 연결하여 고전의 전지팩을 제조할 수 있다.
상기 전지케이스는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 내지 강도가 향상된 스테인리스 스틸(stainless steel) 같은 금속 소재 이루어질 수 있는 바, 상기 전기적 연결 부재가 금속으로 이루어지는 경우 용접성을 확보할 수 있으므로 전기적 연결 부재가 전지셀로부터 탈리되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 전지케이스의 내측면에 열전도도가 높은 소재로 이루어진 보호층이 형성되어 있는 바, 용접부에 집중되는 용접열을 다른 부분으로 빠르게 이동시킬 수 있다. 따라서, 용접열이 상기 클림핑부 등 특정 영역에 집중되는 것을 방지할 수 있는 바, 과용접에 의해 용접열이 집중됨으로써 전지케이스에 관통구가 형성되는 등 전해액이 누액되는 문제를 방지할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 원통형 이차전지는 전지케이스 및 보호층으로 이루어진 2층 구조로 이루어지는 바 용접성이 저하되는 것을 방지하는 동시에 방열성도 향상되는 효과가 있다.
상기 보호층은 높은 열전도성을 갖는 것이 바람직한 바, 예를 들어 금, 은, 구리 또는 이들의 합금으로 이루어질 수 있다.
상기 젤리-롤형 전극조립체의 음극 탭은 상기 전지케이스 내측면에 형성된 보호층에 결합되고, 상기 보호층은 전지케이스의 내측면 전체에 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 음극 탭은 구리 또는 니켈 소재로 이루어질 수 있는 바, 상기 음극 탭이 구리 소재로 이루어지고 상기 보호층이 구리 소재로 이루어지는 경우, 상기 보호층이 형성된 전지케이스에 대한 상기 음극 탭의 용접성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 음극 탭이 니켈 소재로 이루어지는 경우에도 상기 전지케이스가 스틸 등 금속 소재로 이루어지는 경우에는 내측면에 보호층이 형성되더라도 용접성을 확보할 수 있다.
상기 결합은 초음파 용접, 저항 용접 또는 레이저 용접에 의해 수행될 수 있으며, 바람직하게는 정밀 용접이 가능하고 모재의 성질이 변하는 것을 방지할 수 있는 레이저 용접에 의해 수행될 수 있다.
또는, 상기 젤리-롤형 전극조립체는 니켈 소재로 이루어진 음극 탭을 포함할 수 있는 바, 상기 전지케이스의 내측면에 보호층이 형성되어 용접성이 저하되는 것을 방지하기 위하여, 상기 음극 탭이 결합되는 상기 보호층의 표면에는 니켈 도금층이 형성될 수 있다.
상기 원통형 이차전지의 클림핑부에 레이저 용접을 하는 경우에는, 용접열이 집중되어 전지케이스가 손상될 수 있다. 이에, 상기 전지케이스의 내측면과 대면하는 보호층의 반대쪽 표면에 요철이 형성됨으로써 상기 레이저 빔을 회절 또는 산란시켜 에너지가 특정 부위에만 집중되는 것을 방지할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 보호층이 높은 열전도성을 갖는 점을 고려할 때, 상기 원통형 이차전지에 대한 용접열을 분산시키기 위하여, 상기 보호층이 두껍게 형성되거나, 또는 전지케이스의 내측면뿐 아니라 외측면에도 형성될 수 있는 바, 상기 원통형 전지케이스는 외측면의 적어도 일부에 상기 보호층이 추가로 형성될 수 있다.
이와 같은 경우, 상기 전지케이스가 스틸 소재로 이루어지는 경우에는, 상기 추가 보호층이 전지케이스의 클림핑부의 외측면에 형성되더라도, 스틸과 니켈은 용접성이 좋기 때문에, 상기 클림핑부에 전기적 연결 부재를 결합할 때 용접성이 낮아지는 것을 방지할 수 있다.
상기 보호층의 반사율은 레이저의 파장이 0.6㎛ 내지 1.1㎛일 때, 62% 내지 90%일 수 있다.
이와 관련하여, 도 5는 빛의 파장에 따른 금속의 반사율을 나타내고 있는 바, 도 5를 참조하면, YAG레이저를 사용하는 경우 탄소강(Fe)은 반사율이 약 58%이고, 니켈(Ni)은 반사율이 약 70%이다. YAG레이저를 사용하는 경우 구리(Cu)의 반사율은 약 90%이다.
따라서, 상기 보호층으로 구리 소재로 사용하는 경우에는, 철 또는 니켈을 사용하는 경우와 비교할 때, 레이저 용접에 의한 레이저 광선을 약 90% 반사 시킬 수 있는 바, 용접열이 용접부에 집중되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 원통형 이차전지가 메탈 플레이트(metal plate)에 의해 병렬 연결되어 있는 전지팩을 제공한다.
상기 메탈 플레이트는 상기 원통형 이차전지의 클림핑부 또는 전지케이스의 밑면에 레이저 용접에 의해 결합될 수 있다.
상기 클림핑부에 결합되는 메탈 플레이트는 판상형 구조로 이루어질 수 있고, 또는 원통형 이차전지의 클림핑부의 형상과 대응하도는 크기의 튜브 형태가 연속적으로 배열된 구조일 수 있으며, 또는 상기 클림핑부와 결합되는 부분은 돌출부가 형성된 구조로 이루어질 수 있다.
상기 메탈 플레이트는, 상기 원통형 전지케이스의 밑면과 결합되는 부분은. 상기 전지케이스의 밑면이 평탄면인 점을 고려할 때, 평판형 구조로 이루어질 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 원통형 이차전지를 소형 디바이스의 전원으로 뿐 아니라, 중대형 디바이스의 전원으로 사용되는 중대형 전지모듈의 단위전지로도 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 디바이스의 구체적인 예로는. 모바일 전자기기(mobile device), 웨어러블 전자기기(wearable device), 전지적 모터에 의해 동력을 받아 움직이는 파워 툴(power tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 등을 포함하는 전기차; 전기 자전거(E-bike), 전기 스쿠터(E-scooter)를 포함하는 전기 이륜차; 전기 골프 카트(electric golf cart); 전력 저장 장치(Energy Storage System) 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있는 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고, 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 포함한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명을 도면에 따라 상세한 실시예와 같이 설명한다.
도 1은 전지케이스의 내측면에 보호층이 형성된 원통형 이차전지의 수직 단면도이다.
도 1을 참조하면, 원통형 이차전지(100)는 전지케이스 (101) 내부에 보호층(102)이 형성되어 있으며, 보호층(102)은 전지케이스의 클림핑부(105)의 내측면에도 형성되어 있다.
따라서, 전지케이스(101)는 일측면에 보호층(102)이 형성된 금속 소재의 강판을 이용하여 제조될 수 있다.
도 2는 도 1의 원통형 이차전지에 메탈 플레이트가 결합된 구조를 나수직 단면도이고, 도 3은 메탈 플레이트의 사시도를 모식적으로 도시하고 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 원통형 이차전지(200)의 상단에는 메탈 플레이트(210)가 결합되어 있는 바, 구체적으로 메탈 플레이트(210)는 원통형 이차전지의 클림핑부(205)의 상단(220)과 결합되어 있다.
도 2는 메탈 플레이트(210)가 탑 캡(204)의 상단과 이격된 형태로 도시하고 있으나, 이는 이해의 편의를 위한 것이고, 도 3에 도시된 메탈 플레이트와 같이 탑 캡의 상단과 대응되는 부분이 관통된 형태(a) 이거나, 또는 오목한 형태(b)로 이루어지는 경우, 양극 단자인 탑 캡과 접촉하지 않으면서 음극 단자의 역할을 하는 클림핑부와의 결합이 이루어질 수 있다.
이와 같이 클림핑부와 메탈 플레이트의 결합을 위해 레이저 용접을 하는 경우, 레이저 광선의 에너지로 인해 클림핑부(205)의 상단(220)이 과열될 수 있으나, 본 발명과 같이 보호층(202)이 형성되는 경우에는 에너지가 집중되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 달리, 메탈 플레이트는 전지케이스의 클림핑부에 결합하지 않고, 전지케이스의 하면에 결합될 수 있음은 물론이다.
구체적으로, 도 3을 참조하면, 메탈 플레이트(a)는 튜브 형태로 이루어지는 바, 외주의 직경이 도 2의 원통형 이차전지의 수평 단면상 직경과 대응되는 크기로 이루어지고, 폭은 클림핑부(205)의 상단의 폭과 대응되는 크기로 이루어질 수 있다. 메탈 플레이트(b)는 평탄면 하면에 돌출부(221)가 형성된 구조로 이루어지는 바, 중심에 있는 오목부로 인해 탑 캡과의 접촉을 방지할 수 있다.
도 3은 본 발명에 사용될 수 있는 메탈 플레이트의 구체적인 예시를 나타내는 것일 뿐이며, 전지셀의 전기적인 연결을 위하여 레이저 용접을 수행하여 결합이 가능하고, 단락 발생을 방지할 수 있는 구조라면 특별히 제한되지 않는다.
도 4는 원통형 이차전지들이 메탈 플레이트에 의해 결합된 상태의 사시도를 모식적으로 도시하고 있다.
도 4를 참조하면, 복수의 원통형 이차전지들(100)의 상단에는 메탈 플레이트(310)가 결합하고 있는 바, 원통형 이차전지(100)의 클림핑부에 메탈 플레이트(310)가 결합되어 병렬 연결이 이루어질 수 있다.
도 4는 5개의 이차전지가 결합된 상태를 도시하고 있으나, 사용되는 디바이스에서 요구되는 전지의 용량 및 전압에 따라 결합되는 이차전지의 개수는 특별히 제한되지 않는다.
이하에서는, 본원 발명의 실시예를 참조하여 설명하지만, 이는 본원 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본원 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예>
내측면 전체에 구리 소재로 이루어진 보호층이 형성된 금속 소재의 원통형 전지케이스에 전극조립체를 수납하고, 캡 어셈블리를 위치한 후 클림핑 과정을 거쳐 원통형 이차전지를 제조한다.
상기 원통형 이차전지의 클림핑부에 메탈 플레이트를 위치시킨 후 1,064nm의 파장으로 레이저 용접을 하여 결합한다.
<비교예>
보호층이 형성되지 않은 금속 소재의 원통형 전지케이스를 사용한 점을 제외하고 상기 실시예와 동일한 방법에 의해 메탈 플레이트가 결합된 원통형 이차전지를 제조한다.
<실험예>
상기 실시예 및 비교예에서 제조된, 메탈 플레이트가 결합된 원통형 이차전지의 손상 여부를 확인하였고, 그 결과는 하기 표 1과 같다.
케이스 용접부 | 전극조립체 | |
실시예 | 손상 없음 | 손상 없음 |
비교예 | 일부 용융됨 | 손상됨 |
상기 표 1을 참조하면, 비교예에서 제조된 원통형 이차전지는 전지케이스 내부에 별도의 보호층이 형성되지 않기 때문에, 레이저 광선에 의한 발열이 발생하고, 상기 레이저 광선이 용접부에 집중되는 것을 분산시키지 못하여 용접부가가 용융되었다. 따라서, 전해액이 누액될 수 있는 위험이 있다.
그러나, 실시예에서 제조된 원통형 이차전지는 전지케이스 내부에 구리 소재의 보호층이 형성되어 있는 바, 메탈 플레이트가 전지케이스와 결합되는 클림핑부의 내측면에도 구리 소재의 보호층이 형성되어 있다. 따라서, 상기 보호층은 레이저 광선을 대부분 반사시킬 수 있는 바, 메탈 플레이트와 전지케이스의 용접력은 유지하면서 전지케이스 내부로 레이저 광선이 진입하는 것을 차단할 수 있다.
이와 같이, 본원발명은 용접부에 용접열이 집중되는 것을 방지할 수 있는 바, 열에너지를 빠르게 분산시킬 수 있으므로 전지케이스 및 전극조립체가 손상되는 문제 및 전해액이 누액되는 문제를 방지할 수 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.
100, 200 : 원통형 이차전지
101 : 전지케이스
102, 202 : 보호층
105, 205 : 클림핑부
204 : 탑 캡
210, 310, a, b : 메탈 플레이트
220: 클림핑부 상단
221: 돌출부
101 : 전지케이스
102, 202 : 보호층
105, 205 : 클림핑부
204 : 탑 캡
210, 310, a, b : 메탈 플레이트
220: 클림핑부 상단
221: 돌출부
Claims (13)
- 전극조립체 및 전해액을 수용하는 원통형 전지케이스;
상기 원통형 전지케이스의 개방 상단에 위치하는 캡 조립체; 및
양극 시트 및 음극 시트 사이에 분리막이 개재된 상태로 권취된 구조의 젤리-롤형 전극조립체;
를 포함하고,
상기 원통형 전지케이스는 클림핑부(Crimpling part)를 포함한 내측면의 적어도 일부에 구리 또는 구리 합금으로 이루어진 보호층이 형성되어 있으며,
상기 전지케이스는 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸로 이루어지고,
상기 보호층은 상기 전지케이스의 내측면과 대면하는 면의 반대쪽 표면에 요철이 형성된 구조인 원통형 이차전지. - 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 젤리-롤형 전극조립체의 음극 탭은 상기 전지케이스 내측면에 형성된 보호층에 결합되고,
상기 보호층은 전지케이스의 내측면 전체에 형성되어 있는 원통형 이차전지. - 제3항에 있어서, 상기 음극 탭은 구리 또는 니켈 소재로 이루어진 원통형 이차전지.
- 제3항에 있어서, 상기 결합은 초음파 용접, 저항 용접 또는 레이저 용접에 의해 수행되는 원통형 이차전지.
- 제1항에 있어서, 상기 젤리-롤형 전극조립체는 니켈 소재로 이루어진 음극 탭을 포함하고,
상기 음극 탭이 결합되는 상기 보호층의 표면에는 니켈 도금층이 형성되어 있는 원통형 이차전지. - 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 원통형 전지케이스는 외측면의 적어도 일부에 상기 보호층이 추가로 형성되어 있는 원통형 이차전지.
- 제1항에 있어서, 상기 보호층의 반사율은 레이저의 파장이 0.6㎛ 내지 1.1㎛일 때, 62% 내지 90%인 원통형 이차전지.
- 제1항, 제3항 내지 제6항, 제8항 및 제9항 중 어느 하나에 따른 원통형 이차전지가 메탈 플레이트(metal plate)에 의해 병렬 연결되어 있는 전지팩.
- 제10항에 있어서, 상기 메탈 플레이트는 상기 원통형 이차전지의 클림핑부 또는 전지케이스의 밑면에 레이저 용접에 의해 결합되는 전지팩.
- 제10항에 있어서, 상기 메탈 플레이트는, 상기 원통형 전지케이스의 클림핑부와 결합되는 부분은 돌출부가 형성된 구조로 이루어진 전지팩.
- 제10항에 있어서, 상기 메탈 플레이트는, 상기 원통형 전지케이스의 밑면과 결합되는 부분은 평판형 구조로 이루어진 전지팩.
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