KR102259727B1

KR102259727B1 - 갓 브루잉된 온 음료용 전자동 음료 기계

Info

Publication number: KR102259727B1
Application number: KR1020197020297A
Authority: KR
Inventors: 하인츠 페텔리
Original assignee: 프랑케 카페마쉬넨 아게
Priority date: 2016-12-16
Filing date: 2017-11-16
Publication date: 2021-06-03
Also published as: CN110022732B; CA3044560A1; EP3554320A1; ES2815449T3; RU2710653C1; WO2018108437A1; JP7104705B2; MX2019007023A; CN110022732A; DE102016124681A1; BR112019012256A2; JP2020501727A; ZA201903456B; US20190350405A1; KR20190097133A; US11045042B2; AU2017377414B2; EP3554320B1; AU2017377414A1

Abstract

본 발명은, 적어도 하나의 온수 발생기(10, 20), 상기 온수 발생기(10, 20)로부터 온수가 공급될 수 있는 브루잉 장치(50), 음용수 공급 라인(30)으로부터 음용수를 상기 온수 발생기(10, 20)로 전달하는 음용수 펌프(11, 21)를 포함하는, 갓 브루잉된 온 음료를 제조하기 위한 전자동 음료 기계에 관한 것이다. 상기 온수 발생기(10, 20)는 연속 유동 히터이고, 상기 음용수 펌프(11, 21)에 의해 전달된 음용수의 체적을 측정하기 위한 관류계(12, 22)를 가진다. 또한, 상기 전자동 음료 기계는 상기 연속 유동 히터(10, 20)를 자동적으로 탈석회화하기 위한 탈석회화 시스템(40)을 구비한다. 상기 탈석회화 시스템(40)은, 탈석회화제 용액을 혼합하기 위한 혼합 용기(41), 탈석회화 농축물용 저장 용기(42)용 수용 챔버, 및 상기 탈석회화 농축물을 상기 저장 용기(42)로부터 혼합 용기(41)로 도징 방식으로 전달하기 위한 도징 펌프(43)를 포함하고, 상기 혼합 용기에서 상기 탈석탈석회화 농축물과 음용수로부터 탈석회화제 용액이 혼합된다. 흡입 측 상에서, 상기 음용수 펌프(11, 21)는, 제1 방향성 밸브(44)를 통하여, 상기 제1 방향성 밸브(44)의 스위칭된 밸브 위치에서 상기 혼합 용기(41)로부터 온수 발생기(10, 20)로 상기 탈석회화제 용액을 전달하도록, 스위칭가능한 방식으로 상기 혼합 용기(41)의 추출 라인(49)에 접속될 수 있으며, 압력 측 상에서, 상기 음용수 펌프(11)는, 제2 방향성 밸브(45)를 통하여, 상기 제2 방향성 밸브(45)의 스위칭된 밸브 위치에서 상기 탈석회화제 용액을 혼합하기 위해 상기 음용수를 상기 혼합 용기(41)로 전달하도록, 스위칭가능한 방식으로 상기 혼합 용기(41)의 음용수 공급 라인(47)에 접속될 수 있다.

Description

갓 브루잉된 온 음료용 전자동 음료 기계

본 발명은 적어도 하나의 온수 발생기를 가지며, 온수 발생기로부터 온수가 공급될 수 있는 브루잉 장치를 가지며, 음용수 공급 라인으로부터 온수 발생기로 음용수를 전달하는 음용수 펌프를 가지며, 음용수 펌프에 의해 전달된 음용수의 양을 결정하기 위한 관류계를 갖는, 갓 브루잉된 온 음료들, 특히 커피 음료들을 제조하기 위한 완전 자동 음료 기계에 관한 것이다.

버튼을 누를 때 분량별로(in a portioned manner) 갓 브루잉된 커피 음료들을 제조하는 완전 자동 커피 기계들은 종래 기술에 공지되어 있다. 이러한 목적을 위해 필요한 온수는 일반적으로 온수 보일러(hot water boiler) 내에 수용되며, 결과적으로 긴 가열 기간이 필요하지 않다.

또한, 상기 유형의 완전 자동 커피 기계들의 경우, 온수 발생기의 탈석회화(decalcification)가 수시로 수행되어야 한다는 것도 공지되어 있다. 이와 관련하여, 탈석회화가 수행되도록 하기 위해, 수용성 탈석회화제(water-soluble decalcifying agent)를 갖는 카트리지가 장치에 삽입되거나 접속된, 예를 들어 WO 2013/023963 A1 또는 EP 2705784 A1에서와 같은 해결책들이 공지되어 있다. CH 709738에서, 가변 체적 용기에 담지된 탈석회화 용액을 갖는 탈석회화제 적용 장치가 커피 기계에 접속된다.

DE 10 2013 106 148 A1으로부터, 음용수 펌프, 음용수를 가열하기 위한 가열 디바이스, 온수 발생기로부터 온수가 공급될 수 있는 브루잉 챔버, 및 펌프에 의해 전달된 음용수의 양을 결정하기 위한 관류계를 갖는 자동 음료 기계가 공지된다. 담수 공급 라인에 탈석회화 장치를 접속할 수 있으며, 담수 공급 라인에 의하여 음용수 펌프에 의해 흡입된 담수에 탈석회화제가 첨가될 수 있다. 탈석회화제의 도징(dosing)은 음용수 펌프의 전달 동력의 감소를 통해 설정되도록 되어 있다. 따라서 탈석회화제의 도징은 담수의 유속에 달려 있다. 그러나, 상기 유속은 결국 온수 제조 수단의 석회화 상태에 의존할 수 있기 때문에, 탈석회화제의 도징은 정확하지 않다.

본 발명의 목적은 온 음료들이 신속하고 신뢰성있게 제조될 수 있는, 갓 브루잉된 온 음료들, 특히 커피 음료들을 제조하기 위한 완전 자동 음료 기계를 제공하는 것이며, 이는 유지 보수가 거의 필요없고 수리가 거의 필요없고, 사용자 및 작업자에 의해 간단하고 조작상 신뢰할 수 있는 방식으로 조작될 수 있다.

따라서, 본 발명은, 온수 제조를 위한 보일러를 갖는 기존의 완전 자동 커피 기계들로부터 시작하여, 온수 제조를 위한 가볍고 컴팩트한 연속 유동 히터를 사용한다. 본 발명의 문맥에서 사용될 수 있는, 상응하는 연속 유동 히터는, 예를 들어, WO 2013/189869 A1에 특정되어 있으며, 그의 전체 내용은 불필요한 반복들을 회피하기 위한 것으로서 참조된다.

그러나, 본 발명은, 본 발명의 문맥에서 적절한 연속 유동 히터를 갖는 구현에 기초하며, 음용수를 신속하게 가열하기 위해 필요한 고온들 및 연속 유동 히터 내의 좁고 긴 유로들로 인하여 상기 연속 유동 히터는 석회화되기 쉽다. 따라서, 본 발명의 문맥에서, 연속 유동 히터를 자동으로 탈석회화하기 위한 탈석회화 시스템을 구비하는 완전 자동 음료 기계가 제공된다. 이러한 방식으로, 연속 유동 히터는 필요할 때마다 광범위한 노력없이 언제든지 탈석회화될 수 있다. 일반적으로 이는 단순히 버튼을 누르는 것으로 작업자에 의해 작업이 시작되거나 완료된 후에 발생한다. 완전 자동 음료 기계는, 예를 들어, 탈석회화 카트리지를 삽입하는 단계 등과 같은, 추가 동작 단계들을 필요로 하지 않으면서, 연속 유동 히터를 탈석회화하기 위해 필요한 단계들을 수행한다.

이러한 목적으로, 본 발명에 따른 완전 자동 음료 기계의 탈석회화 시스템은 탈석회화제 용액을 혼합하기 위한 혼합 용기, 탈석회화 농축액용 저장 용기용 수용 챔버, 및 탈석회화 농축액을 저장 용기로부터 혼합 용기 내로 도징 방식으로 전달하기 위한 도징 펌프를 포함한다. 결과적으로, 필요하다면, 즉, 탈석회화 프로세스가 수행될 때마다, 혼합 용기 내에서, 탈석회화제 용액은, 완전 자동 음료 기계에 의해 자동으로 저장 용기로부터 혼합 용기 내로 도징 펌프를 통해 전달되는 탈석회화 농축액으로부터 음용수와 혼합된다.

탈석회화 농축액의 사용은, 많은 양의 농축액이 다수의 탈석회화 프로세스들을 위해 완전 자동 음료 기계 내에 저장될 수 있다는 이점을 가지며, 결과적으로 빈번한 탈석회화 프로세스들의 경우에도 저장 용기의 교체 또는 재충진이 비교적 긴 시간 간격들에서만 필요하다. 이는 요구되는 유지 보수 노력을 상당히 감소시키며, 작업자가 기술적 지식 없이도 탈석회화를 정기적으로 수행할 수 있도록 한다. 더욱이, 탈석회화 농축액은 도징 펌프를 통해 간단하고 작동가능하게 신뢰할 수 있는 방식으로 도징될 수 있으며, 그 결과 탈석회화제 용액은 항상 적절한, 원하는 도징과 함께 자동화된 방식으로 혼합될 수 있다.

또한, 완전 자동 음료 기계는 음용수 펌프를 포함하며, 상기 음용수 펌프는 음용수를 음용수 공급 라인으로부터, 예를 들어, 완전 자동 음료 용기 내에 삽입된 음용수 접속부 또는 음용수 용기로부터 추출하여, 음용수를 온수 발생기로 전달한다. 또한, 음용수 펌프에 의해 전달되는 음용수의 체적을 결정하기 위한 관류계가 제공된다. 본 발명의 문맥에서, 체적을 측정하기 위한 이러한 관류계는 몇 가지 측면들에서 이점들을 제공한다: 먼저, 관류계를 통하여, 탈석회화제 용액이 혼합되도록 음용수 펌프를 통해 혼합 용기 내로 도입된 담수의 체적을 측정하는 것이 가능하다. 둘째, 관류계의 도움으로, 완전 자동 음료 기계의 작동 중에 연속 유동 히터를 통해 유동하는, 관류의 레이트, 즉 단위 시간당 체적 량을 결정하는 것이 가능하다. 이로부터 연속 유동 히터의 석회화 상태가 추론될 수 있어, 자동 탈석회화 프로세스가 필요하며 적절한 순간에 시작되어야 한다는 메시지가 제 때에 생성될 수 있다. 또한, 관류계는 물론 상이한 온 음료들을 제조하기 위해 담수 부분들을 측정하는 역할을 한다.

또한, 본 발명에 따르면, 흡입 측 상에서, 음용수 펌프는 제 1 방향성 밸브를 통해 스위칭가능한 방식으로 혼합 용기에 접속될 수 있고, 탈석회화제 용액은 상기 혼합 용기 내에 유지 또는 혼합될 수 있다. 따라서, 제 1 방향성 밸브의 스위칭된 밸브 위치에서, 탈석회화제 용액은 음용수 펌프를 통해 혼합 용기로부터 온수 발생기로 전달될 수 있다. 또한, 압력 측 상에서, 음용수 펌프는 제 2 방향성 밸브를 통해 스위칭가능한 방식으로 혼합 용기의 음용수 공급 라인에 접속될 수 있다. 따라서, 제 2 방향성 밸브의 스위칭된 밸브 위치에서, 혼합 용기 내의 탈석회화제 용액을 혼합하기 위해, 음용수가 음용수 펌프에 의해 혼합 용기로 전달될 수 있다.

완전 자동 음료 기계는 관류계의 측정 값들로부터 온수 발생기의 석회화 상태를 추론하고, 사전규정된 값, 특히 최대 처리 시간 또는 최소 관류 레이트가 도달되면 자동 탈석회화 프로세스가 수행되어야 한다는 메시지를 생성한다. 따라서, 완전 자동 음료 기계의 작업자는 다음 순간에 탈석회화 프로세스를 시작해야 한다는 것을 안다. 그러나 완전 자동 음료 기계의 정상적인 작동은 우선 일반적인 방법으로 그리고 심각한 손상없이 계속될 수 있다.

본 발명의 문맥에서, 유동 방향으로 온수 발생기의 하류에는 제 3 방향성 밸브가 더 배열될 수 있으며, 상기 제 3 방향성 밸브에 걸쳐 온수 발생기로부터의 유체 유동이 폐수 라인 또는 폐수용 수집 용기 내로 전달될 수 있다. 자동 탈석회화 프로세스의 맥락에서, 상기 제 3 방향성 밸브는, 스위칭 위치로 보내지며, 여기서 탈석회화제 용액은 연속 유동 히터를 통해 유동한 후 브루잉 장치로, 및 그로부터 음료 출구로 더 전달되지 않고, 폐수 라인 또는 상응하는 수집 용기 내로 직접 통과한다. 탈석회화제 용액이 일반 음료 유출부로 배출되지 않는다는 사실은, 예를 들어, 고객의 음료수 용기 내로의 탈석회화제 용액의 배출을 초래할 수 있는 부주의한 작동 불량을 피할 수 있음을 의미한다.

본 발명의 문맥에서, 완전히 자동으로 탈석회화 프로세스들을 수행할 목적으로, 자동 탈석회화 프로세스를 수행할 목적으로, 저장 용기로부터 혼합 용기 내로 사전결정된 양의 탈석회화 농축액이 전달되도록 도징 펌프를 작동시키도록 설계 또는 프로그램되며, 상기 음용수 펌프를 상기 혼합 용기의 상기 음용수 공급 라인에 접속시키기 위해 상기 제 2 방향성 밸브를 스위칭하고, 상기 사전규정된 양의 음용수가 상기 혼합 용기 내로 전달되도록 상기 음용수 펌프를 작동시키도록 더 프로그램되며, 상기 음용수 펌프를 상기 흡입 측 상의 상기 혼합 용기의 추출 라인으로 접속시키고 상기 탈석회화제 용액을 상기 혼합 용기로부터 상기 온수 발생기으로 전달하도록 상기 제 1 방향성 밸브를 스위칭하도록 더 프로그램되는 프로그램가능한 제어 장치는 편리하며 유리하다.

갓 브루잉된 온 음료들을 제조하기 위한, 완전 자동 음료 기계 내의 온수 발생기를 자동화된 방식으로 탈석회화하기 위한 방법이 본 발명의 문맥에서 또한 제공된다. 자동화된 탈석회화 프로세스를 수행하기 위해, 사전결정된 양의 탈석회화 농축액이 도징 펌프에 의해 저장 용기로부터 혼합 용기 내로 전달된다. 이어서, 완전 자동 음료 기계의 음용수 펌프가 혼합 용기의 음용수 공급 라인에 접속되고, 사전규정가능한 양의 음용수가 음용수 펌프에 의해 혼합 용기 내로 전달된다. 마지막으로, 음용수 펌프는 흡입 측 상에서 혼합 용기에 접속되고 압력 측에서 다시 온수 발생기에 접속되고, 탈석회화제 용액은 음용수 펌프에 의해 혼합 용기로부터 온수 발생기로 전달된다.

이하에서는, 본 발명의 다른 이점들 및 특성들은 첨부된 도면에 기초한 예시적인 실시예를 통하여 더 상세히 설명한다.

도 1은 2개의 연속 유동 히터들 및 연속 유동 히터들을 자동으로 탈석회화하기 위한 통합 탈석회화 시스템을 갖는, 완전 자동 음료 기계의 음용수 흐름도를 도시한다.

상기 도면에서, 예를 들어 완전 자동(fully automatic) 커피 기계의 경우에 사용되는 바와 같은, 온 음료들을 제조하기 위한 장치의 구성은 소위 음용수 흐름도에 도시된다. 연속 유동 히터(continuous flow heater)(10)는 온 음료가 제조되는 온수를 발생시키는 역할을 한다. 음용수 펌프(11) 및 관류계(throughflow meter)(12)는 음용수 유동 방향으로 연속 유동 히터(10)의 상류에 위치되며, 라인(13)을 통해 연속 유동 히터(10)에 접속된다. 다중 방향성 밸브들(15a, 15b, 15c, 및 16)은 라인(14)을 통해 연속 유동 히터(10)의 온수 출구에 접속된다.

온수 제조를 위해 제공된 연속 유동 히터(10)에 부가하여, 장치는 제 2 연속 유동 히터(20)를 가지며, 제 2 연속 유동 히터(20)는, 예를 들어, 우유 또는 다른 음료들의 재가열 또는 거품 제조(frothing)와 같은 온 음료들의 제조를 위해, 마찬가지로 작용할 수 있는 증기를 발생시키는 역할을 한다. 또한, 본 명세서에서 증기를 발생시키도록 작용하는 제 2 연속 유동 히터(20)는 본 발명의 문맥에서 넓은 의미에서 온수 발생기로서 마찬가지로 이해되어야 한다.

음용수 펌프(21) 및 관류계(22)는 유사하게 제 2 연속 유동 히터(20)의 상류에 위치되며, 라인(23)을 통해 연속 유동 히터(20)의 유입부(inflow)에 접속된다. 다양한 방향성 밸브들(25a, 25b, 및 26)이 라인(24)을 통해 연속 유동 히터(20)의 온수 또는 증기 출구에 접속된다.

예시적인 실시예에서, 2개의 관류계들(12 및 22)은 각각 연관된 펌프들(11 및 21)의 상류에 배열된다. 그러나, 관류계들(12 및 22)이 유동 방향으로 연관된 음용수 펌프들(11 및 21)의 하류에 배열되는 것이 동일한 방식으로 가능할 것이다. 흡입 측 상에서, 2개의 음용수 펌프들(11 및 21)은 공공 공급 네트워크의 음용수 접속부(drinking water connection)(32) 또는 유닛에 또는 유닛 내에 제공된 음용수 탱크(33)에 음료수 공급 라인(30) 및 선택사양적인 스위칭 밸브(31)를 통해 접속된다. 공공 공급 네트워크(32)에 접속되는 경우, 공급 라인에는 차단 밸브(shut-off valve)(34), 체크 밸브(35), 및 감압기(pressure reducer)(36)가 제공된다.

음용수 펌프(11)는 라인(13)을 통해 접속된 음용수 공급 라인(30)으로부터 음용수를 연속 유동 히터(10)로 전달하며, 연속 유동 히터(10)로부터 온수는 방향성 밸브(15b)를 통해 브루잉 조립체(brewing assembly)(50)로 전달될 수 있다. 브루잉 조립체(50)는, 그 자체로 공지된 방식으로 공급된 온수가 끓거나 또는 브루잉 조립체가 예열될 수 있는 가열 수단(51) 및 분량의(portioned), 새로이 분쇄된 커피 분말(53)이 도입될 수 있는 브루잉 챔버(52)를 포함한다. 본 발명의 문맥에서 사용될 수 있는 브루잉 조립체는, 예를 들어, 유럽 특허 제 2561778 A1호에 기재되어 있으며, 이 문헌의 전체 내용은 불필요한 반복을 회피하기 위한 것으로서 참조된다.

브루잉 조립체(50)는 분량의 커피 분말을 도입하기 위해 개방될 수 있도록 설계되고, 커피 분말은 미리 완전 자동 커피 기계의 분쇄기 내에서 분량별로(in a portioned manner) 갓 분쇄된다. 더욱이, 브루잉 프로세스 후에 남은 커피 찌꺼기들은 브루잉 조립체가 개방된 상태로 찌꺼기 용기 내로 배출될 수 있다. 또한, 브루잉 조립체는 이동가능한 피스톤(도시되지 않음)을 가지며, 상기 피스톤은 도입된 커피 분말을 브루잉 챔버 내에 위치된 브루잉 체(brewing sieve)에 대해 압축한다. 피스톤이 뒤로 이동한 후, 이와 같이 압축된 커피 분말은 연속 유동 히터(10)로부터의 브루잉 음용수에 의해 유동될 수 있고, 상기 브루잉 음용수는 펌프(11)의 압력을 받게 된다. 제조된 브루잉된 커피는 브루잉 조립체(50)로부터 출구 라인을 통해 커피 음료들용 유출부(outflow)(55)로 전달된다. 온수는, 예를 들어, 세정 목적들 또는 즉석 음료들의 제조를 위해, 방향성 밸브(15a)를 통해 유출부(55)로 직접 전달될 수 있다. 또한, 방향성 밸브(15c)를 통해, 예를 들어 차를 제조하는 역할을 하는 별도의 온수 출구(56)로 온수가 전달될 수 있다.

제 2 연속 유동 히터(20)에 의해 발생된 증기는, 예를 들어, 우유에 거품 제조를 하기 위해, 방향성 밸브(25a)를 통해 소위 증기 랜스(steam lance)(57)로 전달될 수 있거나, 증기는 또한, 예를 들어, 별도의 라인(도시되지 않음)을 통해서, 제공된 우유를 가열 또는 거품 제조하기 위해, 방향성 밸브(25b)를 통해 유출부(55)로 전달될 수 있다.

방향성 밸브들(16 및 26)은, 연속 유동 히터(10) 또는 연속 유동 히터(20)의 온수 출구를 소위 배수 수단, 즉 폐수 라인 또는 폐수 수집 용기에 접속시키는 역할을 한다. 이는 연속 유동 히터들(10 및 20)을 통해 전달된 탈석회화 용액(decalcifier solution)을 배출하기 위해, 특히 연관된 연속 유동 히터들(10 및 20)을 탈석회화하는 목적에 필요하다.

통합 탈석회화 시스템(integrated decalcification system)(40)은 연속 유동 히터들(10 및 20)을 탈석회화하는 역할을 하며, 하기의 텍스트에서 설명될 것이다. 탈석회화 시스템(40)은 혼합 용기(41), 탈석회화 농축액(liquid decalcifier concentrate)용 저장 용기(42), 및 도징 펌프(dosing pump)(43)를 포함한다. 탈석회화의 목적들로 혼합 용기(41)로부터 탈석회화제 용액(decalcifying agent solution)을 흡입하고, 상기 용액을 연속 유동 히터들(10 및 20)로 전달하기 위해, 음용수 펌프들(11 및 21)의 흡입 측 상에 위치된 통상의 음용수 공급 라인(30)은 스위칭 밸브(44)를 통해 혼합 용기(41)의 하단으로 연장되는 흡입 라인(intake line)(49)에 접속될 수 있다. 사전에, 탈석회화제 용액은 도징 펌프(43)를 통해 혼합 용기(41) 내에서 혼합되고, 도징가능한 탈석회화 농축액은 공급 라인(48)을 통해 혼합 용기 내로 전달된다.

압력 측 상에서 펌프(11)에 접속된 공급 라인(13)에 접속된 방향성 밸브(45)를 통해, 담수는 음용수 펌프(11)에 의해 공급 라인(47)을 통해 혼합 용기 내로 도입될 수 있다. 본 명세서에서, 도입된 담수의 양은 관류계(12)의 도움으로 결정될 수 있고, 결과적으로 사전결정된 양의 음용수가 혼합 용기(41) 내로 도입된 후에 밸브(45)가 폐쇄될 수 있다.

탈석회화제 용액이 혼합 용기(41) 내에서 혼합된 후, 공급 라인(30)은 밸브(44)를 통해 흡입 라인(49)에 접속될 수 있다. 계속해서, 배수 밸브(drainage valve)(16)가 개방되고, 음용수 펌프(11)를 통해, 탈석회화제 용액이 혼합 용기(41)로부터 연속 유동 히터(10)를 통해 전달된다. 계속해서, 스위칭 밸브(44)는 작동 위치로 다시 스위칭되고, 상기 작동 위치에서 공급 라인(30)은 공공 음용수 접속부(32) 또는 음용수 탱크(33)에 접속되고, 음용수 펌프(11)에 의해 연속 유동 히터(10)는 다시 한번 담수가 플러싱된다. 체크 밸브(46)는 공급 라인(30)에 여전히 존재할 수 있는 탈석회화제 용액이 담수 탱크(33) 내로 역류할 수 없게 한다. 또한, 연속 유동 히터(20)는 음용수 펌프(21)를 통해 탈석회화제 용액이 혼합 용기(41)로부터 연속 유동 히터(20)를 통해 그리고 배수 밸브(26)를 통해 유출부로 전달되는 것과 동일한 방식으로 탈석회화 및 세정될 수 있다.

본 예시적인 실시예에서는 연속 유동 히터(20)가 증기를 발생시키는 역할을 하지만, 본 발명의 문맥에서 넓은 의미에서 온수 발생기로서 마찬가지로 이해되어야 한다. 탈석회화 시스템(40)의 방향성 밸브(45)는 라인(13)을 통해 음용수 펌프(11)로 접속되는 대신에 라인(23)을 통해 음용수 펌프(21)에도 접속될 수 있음은 자명하다. 본 예시적인 실시예에서 사용되는 연속 유동 히터들(10 및 20)은 소위 가열 카트리지들(heating cartridges)의 형태의 소형 연속 유동 히터들이다. 이들은 전기 가열 와이어들이 제공되며, 그의 쉘 표면(shell surface)이 외측 원통 쉘에 의해 외측으로 구획된 나선형 홈을 갖는 외측 상에 제공되어 가열될 음용수 공급용 유로를 형성하는 얇은-벽의 원통형 내측 몸체로 구성된다. 이러한 가열 카트리지는 예를 들어, WO 2013/189869 A1호에 기재되며, 그의 전체 내용은 불필요한 반복들을 회피하기 위한 것으로서 참조된다.

또한, 예시적인 실시예에서 기재된 완전 자동 커피 기계는, 프로그램가능 제어 유닛(60) 및, 예를 들어, 터치-감지 디스플레이 또는 일부 다른 디스플레이 및 입력 유닛의 형태로 제어 유닛(60)에 접속된 사용자 인터페이스(61)를 갖는다. 음용수 펌프들(11 및 21) 및 모든 방향성 밸브들의 기능들, 및 연속 유동 히터들(10 및 20) 및 탈석회화 시스템(40) 및 탈석회화 시스템(40)의 도징 펌프(43)의 활성화는 제어 유닛(60)을 통해 작동된다. 또한, 제어 유닛은 관류계들(12 및 22)의 측정 값들을 판독한다. 결과적으로, 제어 유닛(60)을 통해, 커피 음료들 또는 다른 온 음료들의 제조가 정상 작동 중에 제어될 수 있고, 탈석회화 시스템(40)에 의해 연속 유동 히터들(10 및 20)의 탈석회화가 수행될 수 있다. 2개의 관류계들(12 및 22)을 통해, 제어 유닛(60)은 사전규정된 양의 음용수가 연관된 연속 유동 히터들(10 및 20)을 통해 흐를 때까지의 지속시간을 결정할 수 있다. 이로부터 연속 유동 히터들(10 및 20)의 탈석회화 상태가 추정될 수 있으므로, 제어 유닛은 그래픽 사용자 인터페이스(61)를 통해 자동 탈석회화 프로세스가 요구된다는 메시지를 생성할 수 있다. 그 후, 사용자는 사용자 인터페이스(61)에서 대응하는 입력 수단을 통해 자동 탈석회화 프로세스를 개시하거나 활성화할 수 있다.

탈석회화 프로세스를 수행하기 위해, 전술한 바와 같이, 먼저 도징된 탈석회화 농축물이 저장 용기(42)로부터 혼합 용기(41) 내로 전달된 후, 혼합 용기(41)가 방향성 밸브(45)를 통해 담수로 충진된다. 이어서, 탈석회화제 용액이 담수를 탈석회화하기 위해 상응하는 연속 유동 히터들(10 또는 20)을 통해 전달된다. 이어서, 담수를 사용한 플러싱(flushing)이 일어난다. 그 뒤, 완전 자동 커피 기계는 다시 작동 준비가 된다.

탈석회화 농축물로서, 예를 들어, 농축액의 형태의 시트르산, 말산, 또는 타르타르산을 농축 용액이 사용될 수 있다. 탈석회화 농축물은 필요에 따라 일회용 팩들에 도입되거나 충진가능한 저장 용기에 추가될 수 있다. 본 명세서에서, 저장 용기는 완전 자동 음료 기계 내에 고정식으로 설치될 수 있지만, 바람직하게는 충진 또는 교체의 목적으로 추출될 수 있다. 일회용 팩의 경우, 상기 팩은, 예를 들어, 추출 랜스 또는 핀으로 관통됨으로써 개방되거나 도징 펌프에 접속될 수 있다.

Claims

갓 브루잉된 온 음료를 제조하기 위한 전자동 음료 기계(fully automatic beverage machine)로서,
적어도 하나의 온수 발생기, 상기 온수 발생기로부터 온수가 공급될 수 있는 브루잉 장치(50), 음용수 공급 라인(30)으로부터 음용수를 상기 온수 발생기로 전달하는 음용수 펌프, 및 상기 음용수 펌프에 의해 전달된 상기 음용수의 체적을 측정하기 위한 관류계(throughflow meter)를 가지고, 상기 온수 발생기는 연속 유동 히터(continuous flow heater)이며, 상기 전자동 음료 기계는 상기 연속 유동 히터를 자동적으로 탈석회화(decalcifying)하기 위한 탈석회화 시스템(decalcification system)(40)을 구비하는, 전자동 음료 기계에 있어서,
상기 탈석회화 시스템(40)은, 탈석회화제(decalcifying agent) 용액을 혼합하기 위한 혼합 용기(41), 탈석회화 농축물용 저장 용기(42)용 수용 챔버, 및 상기 탈석회화 농축물을 상기 저장 용기(42)로부터 혼합 용기(41)로 도징 방식으로 전달하기 위한 도징 펌프(dosing pump)(43)를 포함하고, 상기 혼합 용기에서 상기 탈석회화 농축물과 음용수로부터 탈석회화제 용액이 혼합되며,
흡입 측 상에서, 상기 음용수 펌프는, 제1 방향성 밸브(directional valve)(44)를 통하여, 상기 제1 방향성 밸브(44)의 스위칭된 밸브 위치에서 상기 혼합 용기(41)로부터 온수 발생기로 상기 탈석회화제 용액을 전달하도록, 스위칭가능한 방식으로 상기 혼합 용기(41)의 추출 라인(49)에 접속될 수 있으며,
압력 측 상에서, 상기 음용수 펌프는, 제2 방향성 밸브(45)를 통하여, 상기 제2 방향성 밸브(45)의 스위칭된 밸브 위치에서 상기 탈석회화제 용액을 혼합하기 위해 상기 음용수를 상기 혼합 용기(41)로 전달하도록, 스위칭가능한 방식으로 상기 혼합 용기(41)의 음용수 공급 라인(47)에 접속될 수 있는 것을 특징으로 하는, 전자동 음료 기계.
제 1 항에 있어서,
상기 탈석회화제 용액을 혼합하기 위해, 상기 상기 음용수 펌프를 작동시키고, 음용수 펌프를 통해 상기 혼합 용기 내로 도입된 담수의 체적을 상기 관류계를 통해 측정하도록 설계되는 제어 장치(control apparatus)를 갖는, 전자동 음료 기계.
제 2 항에 있어서,
상기 제어 장치는, 상기 관류계의 미터 값들로부터 상기 온수 발생기의 석회화 상태를 추론하고, 사전규정된 값에 도달했을 때, 자동 탈석회화 프로세스가 요구된다는 메시지를 생성하도록 설계되는, 전자동 음료 기계.
제 3 항에 있어서,
상기 제어 장치는, 최대 처리 시간에 도달했을 때, 자동 탈석회화 프로세스가 요구된다는 메시지를 생성하도록 설계되는, 전자동 음료 기계.
제 3 항에 있어서,
상기 제어 장치는, 관류의 최소 레이트에 도달했을 때, 자동 탈석회화 프로세스가 요구된다는 메시지를 생성하도록 설계되는, 전자동 음료 기계.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
유동 방향으로 상기 온수 발생기의 하류에는 제3 방향성 밸브(16)가 배열되며, 상기 제3 방향성 밸브(16)를 통하여, 상기 온수 발생기로부터의 유체 유동이 브루잉 장치(50) 또는 음료 출구(55) 대신에 폐수 라인 또는 수집 용기 내로 직접 전달될 수 있는, 전자동 음료 기계.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
자동 탈석회화 프로세스를 수행할 목적으로, 상기 저장 용기(42)로부터 혼합 용기(41)로 사전결정된 양의 탈석회화 농축물이 전달되도록 도징 펌프(dosing pump)(43)를 작동시키도록 프로그램되는 제어 장치(60)를 가지며,
상기 제어 장치(60)는, 상기 음용수 펌프를 상기 혼합 용기(41)의 음용수 공급 라인(47)에 접속시키기 위해 상기 제2 방향성 밸브(45)를 스위칭하고, 사전규정가능한 양의 음용수가 혼합 용기(41)로 전달되도록 상기 음용수 펌프를 작동시키도록 프로그램되며,
상기 제어 장치(60)는, 상기 음용수 펌프를 상기 흡입 측 상의 혼합 용기(41)로 접속시키고 상기 탈석회화제 용액을 혼합 용기(41)로부터 온수 발생기로 전달하도록 상기 제1 방향성 밸브(44)를 스위칭하도록 프로그램되는, 전자동 음료 기계.
갓 브루잉된 온 음료를 제조하기 위한 전자동 음료 기계 내의 온수 발생기를 자동화된 방식으로 탈석회화하는 방법으로서,
자동 탈석회화 프로세스를 수행하기 위해, 도징 펌프(43)에 의해 사전결정된 양의 탈석회화 농축물이 저장 용기(42)로부터 혼합 용기(41)로 전달되고,
상기 전자동 음료 기계의 음용수 펌프는 상기 혼합 용기(41)의 음용수 공급 라인(47)에 접속되며, 탈석회화제 용액을 혼합하기 위해 사전규정가능한 양의 음용수가 상기 음용수 펌프에 의해 상기 혼합 용기(41)로 전달되며,
그 뒤, 상기 음용수 펌프는 흡입 측 상에서 상기 혼합 용기(41)로 접속되고, 상기 탈석회화제 용액이 상기 음용수 펌프에 의해 상기 혼합 용기(41)로부터 온수 발생기로 전달되는, 방법.