KR102256130B1 - 원통형 셀 제조용 지그 및 이를 포함하는 원통형 셀 제조 시스템, 그리고 원통형 셀의 제조 방법 - Google Patents

원통형 셀 제조용 지그 및 이를 포함하는 원통형 셀 제조 시스템, 그리고 원통형 셀의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그는, 원통형 셀의 캔 내부에 삽입되어 상기 캔의 비딩 공정을 통해 형성되는 비딩부의 형상이 일정하게 형성될 수 있도록 하는 것으로서, 상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 갖는 제1 디스크; 상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 가지며, 상기 제1 디스크의 하부에 배치되는 제2 디스크; 상기 제1 디스크와 제2 디스크의 사이에 개재되며, 상기 캔의 비딩부가 갖는 내경과 일치하는 직경을 갖는 제3 디스크; 상기 제1 디스크, 제2 디스크 및 제3 디스크의 중심부를 관통하며, 상기 제1 디스크의 상부로 연장된 형태를 갖는 중심 막대; 상기 중심 막대 상에 형성되어 조작을 통해 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경이 제3 디스크의 직경과 동일하거나 더 작아지도록 하는 직경 조절 버튼; 을 포함한다.

Description

원통형 셀 제조용 지그 및 이를 포함하는 원통형 셀 제조 시스템, 그리고 원통형 셀의 제조 방법{JIG FOR PRODUCTION OF CYLINDERICAL TYPE CELL AND SYSTEM FOR MANUFACTURING THE CYLINDERICAL TYPE CELL COMPRISING THE SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE CYLINDERICAL TYPE CELL}
본 발명은, 원통형 셀 제조용 지그 및 이를 포함하는 원통형 셀 제조 시스템, 그리고 원통형 셀의 제조 방법에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는, 원통형 셀의 제조 과정에 포함되는 비딩 작업을 수행함에 있어서, 좀 더 신속하고 정확한 비딩이 이루어지도록 하기 위한 원통형 셀 제조용 지그 및 이를 포함하는 원통형 셀 제조 시스템, 그리고 원통형 셀의 제조 방법에 관한 것이다.
이차전지에 대한 연구/개발에 있어서, 전자기기의 발달에 따라 점점 더 고용량, 고출력이 요구되고 있는데, 이러한 요구에 비해 내부 공간 설계 측면에서 마진(Margin)이 부족해지고 있는 실정이다.
원통형 셀을 비롯한 이차전지들은, 일정한 용량, 성능, 안전성을 유지/확보하기 위해 캔의 내부 공간의 사이즈가 정해진 수치에서 오차범위를 벗어나지 않는 것이 중요하다.
즉, 원통형 셀의 제조 시에 수행되는 비딩 공정에 의해 형성되는 캔의 비딩 형상에 따라 전극 조립체 및 전극 조립체의 상부에 배치되는 각종 부품들의 사이즈 및 그러한 부품들에 데미지가 가해지는지 여부 등이 결정될 수 있다.
따라서, 설계된 치수에 따라 정확한 비딩이 이루어지도록 하여 비딩부에서의 외장 캔의 형상이 허용 공차 범위를 벗어나지 않고 일정하게 유지될 수 있도록 비딩 공정이 수행되어야만 한다.
그러나, 현재 적용되는 비딩 방식에 의하면, 외장 캔의 측부에서 미리 정해진 일정 깊이만큼 화살표 방향을 따라 캔을 압축하더라도 압축이 이루어져 형성된 비딩부의 위/아래에서 캔의 찌그러짐을 방지할 수 있도록 지지해주는 지그 구조가 적용되어 있지 았다.
이 때문에 일정한 깊이로 비딩 공정이 수행되더라도 비딩부가 일정한 형상을 가질 수 없어 제조 공차가 일정 수준 이상으로 커질 수 밖에 없다는 단점이 있으며, 이는 제조된 원통형 셀의 품질 저하로 이어지게 된다.
본 발명은 상술한 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 원통형 셀의 제조에 있어서 캔에 형성되는 비딩부가 매 공정마다 일정한 형상을 가질 수 있도록 하는 원통형 셀 제조용 지그 및 이를 이용한 원통형 셀 제조 방법을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그는, 원통형 셀의 캔 내부에 삽입되어 상기 캔의 비딩 공정을 통해 형성되는 비딩부의 형상이 일정하게 형성될 수 있도록 하는 것으로서, 상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 갖는 제1 디스크; 상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 가지며, 상기 제1 디스크의 하부에 배치되는 제2 디스크; 상기 제1 디스크와 제2 디스크의 사이에 개재되며, 상기 캔의 비딩부가 갖는 내경과 일치하는 직경을 갖는 제3 디스크; 상기 제1 디스크, 제2 디스크 및 제3 디스크의 중심부를 관통하며, 상기 제1 디스크의 상부로 연장된 형태를 갖는 중심 막대; 상기 중심 막대 상에 형성되어 조작을 통해 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경이 제3 디스크의 직경과 동일하거나 더 작아지도록 하는 직경 조절 버튼; 을 포함한다.
상기 제1 디스크 및 제2 디스크는, 서로 이격되어 위치하는 복수의 단위 디스크를 포함할 수 있다.
상기 원통형 셀 제조용 지그는, 상기 중심 막대의 외주면을 관통하여 상기 복수의 단위 디스크와 직경 조절 버튼을 연결시키는 연결부를 더 구비할 수 있다.
상기 복수의 단위 디스크는, 상기 직경 조절 버튼의 조작에 의해 상기 중심 막대를 향해 이동하여 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경이 상기 제3 디스크와 동일하거나 더 작아지도록 할 수 있다.
한편, 상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조 시스템은, 원통형 셀 제조용 캔; 상기 원통형 셀의 캔 내부에 삽입되어 상기 캔의 비딩 공정을 통해 형성되는 비딩부의 형상이 일정하게 형성될 수 있도록 하는 원통형 셀 제조용 지그; 를 포함하는 것으로서, 여기서 상기 원통형 셀 제조용 지그는, 상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 갖는 제1 디스크; 상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 가지며, 상기 제1 디스크의 하부에 배치되는 제2 디스크; 상기 제1 디스크와 제2 디스크의 사이에 개재되며, 상기 캔의 비딩부가 갖는 내경과 일치하는 직경을 갖는 제3 디스크; 상기 제1 디스크, 제2 디스크 및 제3 디스크의 중심부를 관통하며, 상기 제1 디스크의 상부로 연장된 형태를 갖는 중심 막대; 상기 중심 막대 상에 형성되어 조작을 통해 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경이 제3 디스크의 직경과 동일하거나 더 작아지도록 하는 직경 조절 버튼; 을 포함한다.
한편, 상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조 방법은, (S1) 원통형 셀 제조용 캔 및 원통형 셀 제조용 지그를 마련하는 단계; (S2) 상기 원통형 셀 제조용 캔의 내부에 서로 동일한 직경을 갖는 제1 디스크, 제2 디스크 및 제1 디스크와 제2 디스크보다 작은 직경을 갖는 제3 디스크를 포함하는 원통형 셀 제조용 지그를 삽입하는 단계; (S3) 상기 캔의 외주면에 압력을 가하여 캔의 외주면이 일정 깊이만큼 들어간 비딩부를 형성하는 단계; (S4) 상기 지그에 구비된 직경 조절 버튼을 조작하여 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경을 축소시켜 상기 제3 디스크의 직경과 동일하거나 더 작아지도록 하는 단계; (S5) 상기 지그를 상기 캔의 상부 개구부를 통해 빼내는 단계; 를 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 원통형 셀의 제조에 있어서 캔에 형성되는 비딩부가 매 공정마다 일정한 형상을 가질 수 있게 되며, 이로써 제조되는 원통형 셀에 있어서 공차를 최소화 하여 원통형 셀의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 생산성 또한 높일 수 있게 된다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 원통형 셀 제조용 지그를 상부에서 바라본 형태를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 원통형 셀 제조용 지그에 있어서, 제1 디스크 및 제2 디스크의 외경이 축소되어 제3 디스크와 외경이 동일해진 경우를 나타내는 도면이다.
도 4는 비딩부가 형성된 원통형 셀 제조용 캔을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그를 원통형 셀 제조용 캔의 내부에 삽입한 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그를 원통형 셀 제조용 캔의 내부에 삽입한 후 비딩부를 형성시킨 상태를 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일부 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그(10)의 구체적인 구조를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 원통형 셀 제조용 지그를 상부에서 바라본 형태를 나타내는 평면도이다. 또한, 도 3은 도 2에 도시된 원통형 셀 제조용 지그에 있어서, 제1 디스크 및 제2 디스크의 외경이 축소되어 제3 디스크와 외경이 동일해진 경우를 나타내는 도면이고, 도 4는 비딩부가 형성된 원통형 셀 제조용 캔을 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그(10)는, 제1 디스크(11), 제2 디스크(12), 제3 디스크(13) 및 중심 막대(14)를 포함하는 형태로 구현될 수 있다.
상기 제1 디스크(11) 및 제2 디스크(12)는, 후술할 캔(20)의 내경과 동일한 직경을 가지며, 일정 두께의 대략 디스크(DISK) 형태를 갖는 부품에 해당한다. 상기 제3 디스크(13)는, 비딩부(21)를 제외한 영역, 즉 비딩부(21)가 형성된 영역의 하부 영역(S1)과 상부 영역(S1)에서 측정된 캔(20)의 내경(D1,D2)과 동일한 직경을 가지며, 일정 두께의 대략 디스크 형태를 갖는 부품에 해당한다.
상기 제1 디스크(11) 및 제2 디스크(12)는 서로 이격되어 배치되는 복수의 단위 디스크(11a~11e, 12a~12e)로 구성되며, 각각의 단위 디스크(11a~11e, 12a~12e)들 사이에는 빈 공간이 형성되어 단위 디스크(11a~11e, 12a~12e)가 중심 막대(14)를 향해 이동할 때 서로 간섭을 일으키지 않을 수 있도록 한다. 본 발명의 도면에서는 제1 디스크(11) 및 제2 디스크(12)가 각각 5개의 단위 디스크를 구비하는 경우에 대해서만 도시하고 있으나, 이러한 단위 디스크의 개수는 디스크의 직경을 조절 할 수 있기만 하다면 그 개수는 5개에 한정되지 않고, 그보다 적은 개수나 더 많은 개수가 구비될 수도 있는 것이다.
상기 제3 디스크는, 캔(20)의 비딩부(21)의 내경(D3), 즉 캔(20)의 외주면으로부터 내측으로 일정 깊이만큼 들어간 형상을 갖는 비딩부(21)가 형성된 영역에서 측정된 내경(D3)과 동일한 직경을 가지며, 제1 디스크(11) 및 제2 디스크(12)와는 달리 직경의 변화가 요구되는 부품은 아니기에 하나의 단일한 디스크로 이루어질 수 있다.
상기 중심 막대(14)는, 제1 디스크(11), 제2 디스크(12) 및 제3 디스크(13)의 면에 수직한 방향을 따라 제1 디스크(11), 제2 디스크(12) 및 제3 디스크(13)의 중심부를 관통하며, 제1 디스크(11)의 상부로 연장된 형태를 갖는다.
상기 중심 막대(14)에는 직경 조절 버튼(14a)이 구비되는데, 이러한 직경 조절 버튼(14a)을 조작하는 것에 의해 제1 디스크(11)를 구성하는 각각의 단위 디스크(11a~11e)들이 중심 막대(14) 방향으로 이동하여 제1 디스크(11)의 전체 직경(R1)을 축소시켜 제1 디스크(11)의 직경이 제3 디스크(13)의 전체 직경(R2)과 동일하거나 더 작아지도록 할 수 있다.
마찬가지로, 이러한 직경 조절 버튼(14a)을 조작하는 것에 의해 제2 디스크(12)를 구성하는 각각의 단위 디스크(12a~12e)들 역시 중심 막대 방향으로 이동하여 제2 디스크(12)의 전체 직경(R1)을 축소시키며, 이로써 제2 디스크(12)의 직경이 제3 디스크(13)의 전체 직경(R2)과 동일하거나 더 작아지도록 할 수 있다. 상기 직경 조절 버튼(14a)의 조작은, 버튼(14a)의 설치 형태에 따라 누름, 당김, 또는 슬라이딩 등 다양한 방식으로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그(10)는, 단위 디스크(11a~11e, 12a~12e) 각각을 직경 조절 버튼(14a)와 물리적으로 연결하기 위한 복수의 연결부(15)를 더 구비할 수 있다. 이러한 연결부(15)는 중심 막대(14)의 외주면을 관통하여 복수의 단위 디스크(11a~11e, 12a~12e) 각각을 직경 조절 버튼(14a)과 연결시킨다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조 시스템은, 상술한 바와 같이 일부 디스크의 직경을 변화시킬 수 있도록 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그(10) 및 이러한 지그의 삽입을 통해 정확하고 일정한 비딩 형상을 갖게 되는 원통형 셀 제조용 캔(20)을 포함하는 형태로 구현될 수 있다.
다음은, 앞서 설명의 참고 자료로 이용된 도 1 내지 도 4와 함께 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조 방법에 대해서 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그를 원통형 셀 제조용 캔의 내부에 삽입한 상태를 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그를 원통형 셀 제조용 캔의 내부에 삽입한 후 비딩부를 형성시킨 상태를 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 4와 함께 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀의 제조 방법은, (S1) 원통형 셀 제조용 캔(20) 및 원통형 셀 제조용 지그(10)를 마련하는 단계; (S2) 원통형 셀 제조용 지그(10)를 삽입하는 단계; (S3) 비딩부(21)를 형성하는 단계; (S4) 제1 디스크 및 제2 디스크(11,12)의 직경을 축소시켜 상기 제3 디스크(13)의 직경과 동일하거나 더 작아지도록 하는 단계; (S5) 상기 지그(10)를 상기 캔의 상부 개구부를 통해 빼내는 단계; 를 포함한다.
좀 더 구체적으로, 상기 (S1) 단계는, 원통형 셀 제조용 캔(20) 및 도 1 내지 도 4를 참조하여 앞서 설명한 바와 같은 구조를 갖는 본원발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조용 지그(10)를 마련하는 단계이다.
상기 (S2) 단계는, 원통형 셀 제조용 캔(20)의 내부에 캔(20)의 직경(D1)과 동일한 직경(R1)을 갖는 제1 디스크(11), 제2 디스크(12) 및 제1 디스크와 제2 디스크보다 더 작은 직경(R2)을 갖는 제3 디스크(13)를 포함하는 원통형 셀 제조용 지그(10)를 삽입하는 단계이다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 원통형 셀 제조용 지그(10)는, 최대 직경이 원통형 셀 제조용 캔(20)의 내경과 일치함으로써 원통형 셀 제조용 캔(20)의 내측에 딱 맞게 삽입될 수 있다.
상기 (S3) 단계는, 캔(20)의 외주면에 압력을 가하여 도 6에 도시된 바와 같이 캔(20)의 외주면이 일정 깊이만큼 들어간 비딩부(21)를 형성하는 단계이다. 이러한 비딩부(21) 형성 공정에 있어서, 캔(20)의 내측에 삽입된 지그(10)의 형상으로 캔(20)은 제3 디스크(13)와 만날때까지 찌그러지게 되며, 이로써 제1 디스크 또는 제2 디스크(11,12)와 제3 디스크(13) 간의 반경 차이(R1-R2)만큼의 깊이를 갖는 비딩부(21)가 형성된다.
또한, 이러한 비딩부(21)의 형성 공정에 있어서, 비딩부(21)의 상부와 하부에서는 제1 디스크(11) 및 제2 디스크(12)가 캔(20)의 찌그러짐이 일정한 형상으로 이루어지도록 유도를 함으로써 매 공정마다 비딩부(21)의 형상 및 사이즈가 일정하게 형성될 수 있는 것이다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 셀 제조 방법에 있어서, 비딩부(21) 형성 공정은, 제1 디스크(11)의 하면과 제2 디스크(12)의 상면, 그리고 제3 디스크(13)의 외주면으로 이루어지는 대략 'ㄷ'자 형상의 가이드 면으로 인해 캔(20)의 찌그러짐이 일정한 형태로 일어나게 되며, 이로써 매 공정마다 일정한 형태/사이즈를 갖는 비딩부(21)가 형성될 수 있는 것이다.
한편, 이러한 비딩부(21)의 형성 단계((S3) 단계)는, 캔(20)의 외주면에 별도의 지그를 이용한 압력을 가하는 방식으로 이루어질 수 있는데, 캔(20)의 외주면의 전체 둘레에 압력을 가하는 방식으로 진행될 수 있다. 또한, 이와는 달리 캔(20)의 외주면 일부에만 압력을 가하면서 캔(20) 자체를 회전시키는 방식에 의해 캔(20)의 전체 둘레에 비딩부(21)가 형성되도록 할 수 있다.
상기 (S4) 단계는, 지그(10)에 구비된 직경 조절 버튼(14a)을 조작하여 제1 디스크(11) 및 제2 디스크(12)의 직경(R1)을 축소시켜 제3 디스크(13)의 직경(R2)와 동일하거나 더 작아지도록 함으로써 지그(10)가 비딩부(21)에 의한 간섭 없이 캔(20)의 외측으로 빠져나올 수 있는 상태를 만드는 단계이다.
상기 (S5) 단계는, 사이즈가 변형된 지그(10)를 캔(20)의 상단 개구부를 통해 캔(20)의 외측으로 빼내는 단계이다.
한편, 상기 (S1) 단계와 (S2) 단계의 사이에는, 전극 조립체(30)를 캔(20)의 내부에 수용시키는 단계가 수행되며, 비딩부(21)의 형성은, 전극 조립체(30)의 상단보다 더 상부에서 이루어지게 된다. 즉, 비딩부(21)의 형성에 의해 좁아진 캔(20)의 내경으로 인해 전극 조립체(30)는 캔(20)의 내부에 수용된 상태에서 캔(20)의 상단 개구부를 통해 외부로 빠져나올 수 없게 된다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
10: 비딩 지그
11: 제1 디스크
11a~11e: 제1 단위 디스크
12: 제2 디스크
12a~12e: 제2 단위 디스크
13: 제3 디스크
14: 중심 막대
14a: 직경 조절 버튼
15: 연결부
20: 캔
21: 비딩부
30: 전극 조립체

Claims (9)

  1. 원통형 셀의 캔 내부에 삽입되어 상기 캔의 비딩 공정을 통해 형성되는 비딩부의 형상이 일정하게 형성될 수 있도록 하는 원통형 셀 제조용 지그로서,
    상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 갖는 제1 디스크;
    상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 가지며, 상기 제1 디스크의 하부에 배치되는 제2 디스크;
    상기 제1 디스크와 제2 디스크의 사이에 개재되며, 상기 캔의 비딩부가 갖는 내경과 일치하는 직경을 갖는 제3 디스크;
    상기 제1 디스크, 제2 디스크 및 제3 디스크의 중심부를 관통하며, 상기 제1 디스크의 상부로 연장된 형태를 갖는 중심 막대;
    상기 중심 막대 상에 형성되어 조작을 통해 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경이 제3 디스크의 직경과 동일하거나 더 작아지도록 하는 직경 조절 버튼;
    을 포함하는 원통형 셀 제조용 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 디스크 및 제2 디스크는, 서로 이격되어 위치하는 복수의 단위 디스크를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 셀 제조용 지그.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 원통형 셀 제조용 지그는,
    상기 중심 막대의 외주면을 관통하여 상기 복수의 단위 디스크와 직경 조절 버튼을 연결시키는 연결부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 셀 제조용 지그.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 복수의 단위 디스크는,
    상기 직경 조절 버튼의 조작에 의해 상기 중심 막대를 향해 이동하여 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경이 상기 제3 디스크와 동일하거나 더 작아지도록 하는 것을 특징으로 하는 원통형 셀 제조용 지그.
  5. 원통형 셀 제조용 캔;
    상기 원통형 셀의 캔 내부에 삽입되어 상기 캔의 비딩 공정을 통해 형성되는 비딩부의 형상이 일정하게 형성될 수 있도록 하는 원통형 셀 제조용 지그;
    를 포함하는 원통형 셀 제조 시스템으로서,
    상기 원통형 셀 제조용 지그는,
    상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 갖는 제1 디스크;
    상기 캔의 내경과 일치하는 직경을 가지며, 상기 제1 디스크의 하부에 배치되는 제2 디스크;
    상기 제1 디스크와 제2 디스크의 사이에 개재되며, 상기 캔의 비딩부가 갖는 내경과 일치하는 직경을 갖는 제3 디스크;
    상기 제1 디스크, 제2 디스크 및 제3 디스크의 중심부를 관통하며, 상기 제1 디스크의 상부로 연장된 형태를 갖는 중심 막대;
    상기 중심 막대 상에 형성되어 조작을 통해 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경이 제3 디스크의 직경과 동일하거나 더 작아지도록 하는 직경 조절 버튼;
    을 포함하는 원통형 셀 제조 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 디스크 및 제2 디스크는, 서로 이격되어 위치하는 복수의 단위 디스크를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 셀 제조 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 원통형 셀 제조용 지그는,
    상기 중심 막대의 외주면을 관통하여 상기 복수의 단위 디스크와 직경 조절 버튼을 연결시키는 연결부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 셀 제조 시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 복수의 단위 디스크는,
    상기 직경 조절 버튼의 조작에 의해 상기 중심 막대를 향해 이동하여 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경이 상기 제3 디스크와 동일하거나 더 작아지도록 하는 것을 특징으로 하는 원통형 셀 제조 시스템.
  9. (S1) 원통형 셀 제조용 캔 및 원통형 셀 제조용 지그를 마련하는 단계;
    (S2) 상기 원통형 셀 제조용 캔의 내부에 캔의 내경과 동일한 직경을 갖는 제1 디스크, 제2 디스크 및 제1 디스크와 제2 디스크보다 작은 직경을 갖는 제3 디스크를 포함하는 원통형 셀 제조용 지그를 삽입하는 단계;
    (S3) 상기 캔의 외주면에 압력을 가하여 캔의 외주면이 일정 깊이만큼 들어간 비딩부를 형성하는 단계;
    (S4) 상기 지그에 구비된 직경 조절 버튼을 조작하여 상기 제1 디스크 및 제2 디스크의 직경을 축소시켜 상기 제3 디스크의 직경과 동일하거나 더 작아지도록 하는 단계;
    (S5) 상기 지그를 상기 캔의 상부 개구부를 통해 빼내는 단계;
    를 포함하는 원통형 셀의 제조 방법.
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