KR102253396B1 - 방부목재용 드릴형 나사못 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 방부목재용 드릴형 나사못에 관한 것으로서, 절삭날이 2단계로 방부목재에 구멍을 파고들어가고 구멍의 내주면을 드릴부가 넓혀서 신속하게 배출하면서 나사못을 체결하기 때문에 칩과 나사못이 구멍을 압박하여 방부목재를 균열시키는 문제를 해결하려는 것이며, 나사산이 구비된 몸체의 선단에 첨단부를 중심으로 양쪽에 A, B측 절삭날이 형성된 드릴부로 구성되는데, 상기 드릴부는 전체 형상이 상광하협으로 구성되고, 선단에 첨단부를 중심으로 형성된 A, B측 절삭날은 방부목재를 절삭할 때 부하를 줄일 수 있도록 1, 2단계로 절삭을 하기 위하여 A측 절삭날 길이와 B측 절삭날 길이는 1:2비율로 구성되어 있다.
그리고, 상기 A, B측 절삭날에 의해서 방부목재를 절삭할 때 발생한 칩을 1, 2단계로 나누어 배출할 수 있도록 하기 위하여 A측 절삭날에 연장되어 형성된 절삭면이 B측 절삭날에 연장되어 형성된 절삭면보다 좁게 형성되어 구성된 것이 특징이다.

Description

방부목재용 드릴형 나사못{Drill type screws for preservative timber}
본 발명은 방부목재에 직접적으로 구멍을 뚫으면서 피접합물에 접합시키는 방부목재용 드릴형 나사못에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방부목재에 구멍을 뚫을 때 첨단부가 신속하게 방부목재로 진입하고 이때 발생하는 칩을 신속하게 배출시켜 칩의 압력에 의해서 방부목재가 균열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 기능성을 더욱 향상시킬 수 있도록 구성된 방부목재용 드릴형 나사못에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 셀프 드릴형 나사못은, 철제와 슬레이트, 천정텍스, 그리고 목재용으로 구분되어 그에 알맞도록 첨단부에 형성된 절삭날의 각도와 드릴부의 형상 및 모양으로 구성되어 있으며, 상기와 같은 셀프 드릴형 나사못으로 접합물을 접합시키는 공사를 할 때에는 접합물과 피접합물에 알맞은 구성을 갖는 셀프 드릴형 나사못을 사용하여, 접합물과 피접합물에 직접 드릴링과 탭핑을 한꺼번에 행하면서 접합물을 피접합물에 접합시키게 된다.
상기와 같은 셀프 드릴형 나사못들 중에 목재용으로 사용하기 위하여 개시된 목재용 드릴형 나사못의 구성을 선행기술 제20-0409655호 나사못을 통해서 살펴보면, 나사못의 첨단부에 절삭날과 드릴부가 형성되어 체결구멍을 천공하는 작업과 탭핑(Tapping)작업을 한꺼번에 수행하면서 나사못이 체결목재에 박혀서 상호 결합하도록 구성되어 있다.
구체적으로 살펴보면, 나사못의 첨단부가 목재를 파고 들어갈때 첨단부를 이루는 절삭날과 드릴부와 등마루의 꼭지점이 동심적으로 함께 형성되어 있는 구조로서 첨단부가 목재에 신속하게 진입하지 못하고 겉도는 현상이 발생하는 문제가 있다.
또한, 2개의 절삭날의 높이가 같으며 각도가 크고, 상기 절삭날과 연결되어 있는 드릴부의 길이가 짧기 때문에 구멍을 뚫을 때 발생하는 칩을 신속하게 배출시키지 못하게 된다.
상기한 구성을 갖는 셀프 드릴형 나사못은 밀도가 조밀하지 않은 일반 목재에는 별다른 문제가 없으나, 밀도가 조밀하고 강도가 있는 방부목재에 사용하게 되면, 2개의 절삭날이 동시에 방부목재에 접촉하게 되므로 첨단부에 신속하게 진입하지 못할 뿐만 아니라, 구멍을 뚫을 때 발생하는 칩을 신속하게 배출되지 않아 칩이 구멍내부에서 나사못 본체와 함께 압력을 키우는 결과로 방부목재의 구멍주변으로부터 균열이 발생되는 문제가 있다.
등록특허 제10-0879135호(2009년01월19일.등록) 등록실용 제20-0409655호(2006년02월17일.등록)
상기한 문제를 해결하기 위한 본 발명은, 일반목재와는 다르게 밀도가 조밀하고 강도가 있는 방부목재를 피접합물에 접합할 때 절삭날이 2단계로 방부목재에 구멍을 파고들어가면서 구멍의 내주면을 드릴부가 넓혀 나사산이 체결되도록 구성된 방부목재용 드릴형 나사못를 제공하는데 그목적이 있다.
상기한 방부목재용 드릴형 나사못으로 방부목재에 구멍을 뚫을 때, 절삭날이 방부목재에 신속하게 진입시킬 수 있고, 특히 구멍을 뚫을 때 발생하는 칩을 신속하게 배출시킬 수 있게 함으로써, 목재침과 나사못의 압력에 의해서 방부목재가 균열되는 것을 방지할 수 있어 방부목재를 손상시키지 않고 피접합물에 접합시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못은, 나사산이 구비된 몸체의 선단에 첨단부를 중심으로 양쪽에 A, B측 절삭날이 형성된 드릴부로 구성되는데, 상기 드릴부는 전체 형상이 상광하협으로 구성되고, 선단에 첨단부를 중심으로 형성된 A, B측 절삭날은 방부목재를 절삭할 때 부하를 줄일 수 있도록 1, 2단계로 절삭을 하기 위하여 A측 절삭날 길이와 B측 절삭날 길이는 1:2비율로 구성되어 있다.
그리고, 상기 A, B측 절삭날에 의해서 방부목재를 절삭할 때 발생한 칩을 1, 2단계로 나누어 배출할 수 있도록 하기 위하여 A측 절삭날에 연장되어 형성된 절삭면이 B측 절삭날에 연장되어 형성된 절삭면보다 좁게 형성되어 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못은, 절삭날이 2단계로 방부목재에 구멍을 파고들어가고 구멍의 내주면을 드릴부가 넓혀서 신속하게 배출하면서 나사못을 체결하기 때문에 칩과 나사못이 구멍을 압박하여 방부목재를 균열시키는 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못으로 방부목재를 피접합물에 접합하게 되면, 방부목재를 손상시키지 않고 피접합물에 접합시킬 수 있기 때문에 방부목재의 구조물에 내구성을 높일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못의 정면도
도 2는 본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못의 배면도
도 3은 본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못의 사시도
도 4는 도 1에 도시된 드릴부의 A-A'선 단면도
도 5는 방부목재용 드릴형 나사못의 다른 구성을 보인 정면도
도 6은 방부목재용 드릴형 나사못의 다른 구성을 보인 배면도
본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못은, 머리(3)와 연결되고 나사산(2)이 구비된 몸체(1)의 선단에 첨단부(4)를 중심으로 양쪽으로 A, B측 절삭날(10)(20)이 형성된 드릴부(30)로 구성된다.
상기 드릴부(30)는 전체 형상이 상광하협으로 구성되고, 선단에 첨단부(4)를 중심으로 형성된 A, B측 절삭날(10)(20)은 방부목재를 절삭할 때 부하를 줄일 수 있도록 1, 2단계;로 절삭을 하기 위하여 A측 절삭날 길이(L1)와 B측 절삭날 길이(L2)의 비율을 1:2비율로 구성된다.(도1, 2참조)
상기 A, B측 절삭날(10)(20)에 의해서 방부목재를 절삭하여 구멍을 형성할 때 발생한 칩을 1, 2단계로 나누어 배출할 수 있도록 하기 위하여 A측 절삭날(10)에 연장되어 형성된 절삭면(10-1)은 B측 절삭날(20)에 연장되어 형성된 절삭면(20-1)보다 좁게 형성되어 구성된 것이다.
또한, 드릴부(30)가 구멍에 진입하면서 구멍의 내면을 깍아서 배출할 수 있도록 하기 위하여 절삭면(10-1)(20-1)의 내측으로 절삭골(10-2)(20-2)을 형성하고 절삭면(10-1)(20-1)의 끝단에 절삭면날(10-3)(20-3)을 형성하였다.
그리고, 방부목재에 구멍을 절삭할 때 드릴부(30)에 부하를 1, 2단계로 줄일 수 있도록 A측 절삭날(10)이 B측 절삭날(20)보다 방부목재에 먼저 진입할 수 있게 A측 절삭날(10)과 B측 절삭날(20)에 첨단부(4)의 중심이 A측 절삭날(10)쪽으로 편심되어 있다.
본 발명의 다른 구성으로, A, B측 절삭날(10)(20)이 형성된 드릴부(30)의 상부에는 방부목재를 절삭할 때 발생한 칩을 신속하게 배출하고, 몸체에 형성된 나사산(2)이 신속하게 유도될 수 있도록 2~4개의 나사산(2-1)이 형성되어 있다.
이상과 같이 구성된 본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못에 대한 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 드릴머신과 방부목재(도시하지 않음)를 준비하고 드릴머신에 본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못을 장착하여 방부목재에 나사못을 구성하는 드릴부(30)에 형성된 첨단부(4)를 밀착시키고 드릴머신(도시하지 않음)을 작동시킨다.
그러면, 본 발명에 의한 방부목재용 드릴형 나사못이 방부목재에 구멍을 형성시키면서 체결되는데, 몸체(1)의 선단에 드릴부(30)를 구성하는 첨단부(4)를 중심으로 양쪽으로 형성된 A, B측 절삭날(10)(20)이 방부목재에 구멍을 형성하게 된다.
이러한 과정에서 A측 절삭날 길이(L1)와 B측 절삭날 길이(L2)의 비율이 1:2로 구성되어 있기 때문에 최초로 방부목재에 구멍을 뚫을 때 2단계로 절삭이 가능하여 부하를 줄일 수 있어 초기에 구멍을 신속하게 뚫을 수 있다.
또한, A측 절삭날(10)에 연장되어 형성된 절삭면(10-1)이 B측 절삭날(20)에 의해 형성된 절삭면(20-1)보다 좁게 형성되어 있기 때문에 A측 절삭날(10)에 의해서 형성된 1차 칩의 량이 적고, B측 절삭날(20)에 의해 형성된 2차 칩의 량은 많아지는 형태로 배출시키는 작용을 하게 된다.
따라서, 구멍을 뚫을 때 발생하는 칩을 원활하고 신속하게 배출시켜 칩과 나사못이 함께 구멍에 압력을 가하는 것을 방지할 수 있으며, 드릴부(30)가 구멍에 진입하면서 절삭면날(10-3)(20-3)이 구멍의 내면을 절삭하게 되는데, 절삭면(10-1)(20-1)의 내측으로 형성된 절삭골(10-2)(20-2)을 시점으로 경사지도록 구성되어 있기 때문에 구멍의 내면을 절삭하고 배출하는 작용을 할 때 종래 나사못에 비하여 마찰력을 줄일 수 있게 되는 것이다.
그리고, 드릴부(30)의 전체 형상이 상광하협으로 구성되어 있기 때문에 드릴부가 구멍으로 진입할 때 마찰을 줄여 주고, 몸체에 형성된 나사산(2)이 구멍의 내면에 탭을 형성시키면서 체결되는데 도움을 주게 된다.
본 발명의 다른 구성에서는, 상기한 본 발명의 구성에 대한 작용을 포함하고 드릴부(30)에 형성된 2~4개의 나사산(2-1)의 작용으로 A, B측 절삭날(10)(20)이 방부목재를 절삭할 때 발생한 칩을 신속하게 배출하고, 몸체에 형성된 나사산(2)이 신속하게 유도될 수 있도록 하는 작용을 하게 된다.
1: 몸체
2: 나사산
3: 머리
4: 첨단부
10: A측 절삭날
20: B측 절삭날
30: 드릴부

Claims (3)

  1. 머리(3)와 연결되고 나사산(2)이 구비된 몸체(1)의 선단에 첨단부(4)를 중심으로 양쪽으로 A, B측 절삭날(10)(20)이 형성된 드릴부(30)로 구성된 방부목재용 드릴형 나사못을 구성함에 있어서,
    상기 드릴부(30)는 구멍을 뚫을 때 마찰을 줄여주고 몸체(1)에 형성된 나사산(2)이 구멍의 내면에 탭을 형성시켜 체결될 때 도움을 주도록 전체 형상이 상광하협으로 구성되고, 선단에 첨단부(4)를 중심으로 형성된 A, B측 절삭날(10)(20)은 방부목재를 절삭할 때 부하를 줄일 수 있도록 1, 2단계;로 절삭을 하기 위하여 A측 절삭날 길이(L1)와 B측 절삭날 길이(L2)는 1:2비율이고, A측 절삭날(10)과 B측 절삭날(20)에 첨단부(4)의 중심은 A측 절삭날(10)쪽으로 편심되게 구성되며,
    상기 A, B측 절삭날(10)(20)에 의해서 방부목재를 절삭할 때 발생한 칩을 1, 2단계;로 나누어 배출할 수 있도록 하기 위하여 A측 절삭날(10)에 연장되어 형성된 절삭면(10-1)이 B측 절삭날(20)에 의해 형성된 절삭면(20-1)보다 좁게 형성되며,
    상기 A, B측 절삭날(10)(20)이 형성된 드릴부(30)의 상부에 방부목재를 절삭할 때 발생한 칩을 신속하게 배출하고, 몸체에 형성된 나사산(2)이 유도될 수 있도록 2~4개의 나사산(2-1)이 형성된 것을 특징으로 하는 방부목재용 드릴형 나사못.
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