KR102251029B1 - 파쇄된 폐비닐의 세척장치 - Google Patents

파쇄된 폐비닐의 세척장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102251029B1
KR102251029B1 KR1020200143381A KR20200143381A KR102251029B1 KR 102251029 B1 KR102251029 B1 KR 102251029B1 KR 1020200143381 A KR1020200143381 A KR 1020200143381A KR 20200143381 A KR20200143381 A KR 20200143381A KR 102251029 B1 KR102251029 B1 KR 102251029B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
waste vinyl
cylinder
vinyl
washing
Prior art date
Application number
KR1020200143381A
Other languages
English (en)
Inventor
장지영
Original Assignee
주식회사 성원리사이클
장지영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성원리사이클, 장지영 filed Critical 주식회사 성원리사이클
Priority to KR1020200143381A priority Critical patent/KR102251029B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102251029B1 publication Critical patent/KR102251029B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/48Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
    • B03B5/56Drum classifiers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/68Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by water impulse

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 나선형 스크류(32)의 양측면에 인접하는 상기 원통형 실린더의 외주면상의 상기 위치에 설치되되, 상면으로부터 돌출되어 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba), 및 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)에 끼워 맞춰질 수 있는 돌출부(31c1a)를 구비한 지지대(31c1); 및 상기 돌출부(31c1a)가 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)과 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba)에 끼워 맞춰졌을 때 상기 지지대(31c1)의 상면 중 일부와 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 상측 모서리 인접 부위를 덮도록 배치되는 결합판(31c2); 및 상기 지지대(31c1)와 결합판(31c2)을 결합하도록 머리부(31dh), 및 상기 머리부(31dh)로부터 하향 연장된 나사산 형성부(31db)를 포함하는 볼트(31d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치에 관한 것이다.

Description

파쇄된 폐비닐의 세척장치{A cleaning apparatus of a crushed used vinyl}
본 발명은 나선형 스크류(32)의 양측면에 인접하는 상기 원통형 실린더의 외주면상의 상기 위치에 설치되되, 상면으로부터 돌출되어 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba), 및 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)에 끼워 맞춰질 수 있는 돌출부(31c1a)를 구비한 지지대(31c1); 및 상기 돌출부(31c1a)가 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)과 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba)에 끼워 맞춰졌을 때 상기 지지대(31c1)의 상면 중 일부와 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 상측 모서리 인접 부위를 덮도록 배치되는 결합판(31c2); 및 상기 지지대(31c1)와 결합판(31c2)을 결합하도록 머리부(31dh), 및 상기 머리부(31dh)로부터 하향 연장된 나사산 형성부(31db)를 포함하는 볼트(31d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치에 관한 것이다.
일반적으로 비닐은 플라스틱 합성 물질의 한 종류로서 사람들이 가장 통상적으로 사용하는 생활 용품의 하나로써, 최근 마트 등에서 일부 제공 제한이 이루어지고 있기는 하지만 여전히 도시, 농촌, 어촌 등 지역을 막론하고 매우 다양한 용도를 위해서 광범위하게 사용되고 있는 실정이다.
이러한 비닐은 물건을 담는 용도로 사용하기 편리하고, 가격이 저렴하며, 다양한 형태와 기능을 보유할 수 있기 때문에 상품의 포장, 덮개, 물기가 있는 식품의 투입 및 이송 등 다양한 용도로 사용되고 있는 실정이다.
그러나 이러한 비닐은 저렴한 가격 때문에 매우 많이 사용되고 있기는 하지만, 그로 인해 쉽게 버려지는 경우도 많아서 쓰레기 문제를 야기할 뿐만 아니라, 일종의 플라스틱 합성 물질의 한 종류이기 때문에 토양에 묻혀도 장기간 동안 썩지 않기 때문에 환경 오염을 유발하는 문제점이 있다.
그리하여 최근, 도시 지역뿐만 아니라 농촌 지역 등에서도 폐비닐을 별도 수거하여 이를 재활용하고자 하는 노력이 시행되고 있는 실정이나, 도시 지역에서 수거되는 폐비닐의 경우에는 폐비닐에 음식물 찌꺼기 등 각종 오물 등이 묻어 있는 경우가 많고, 농촌 지역에서 수거되는 폐비닐의 경우에는 폐비닐에 흙이 섞여 있는 경우가 많기 때문에 이렇게 수거된 폐비닐을 재활용하기 위해서는 폐비닐을 세척하는 작업을 반드시 수행해야 하나, 제대로 된 폐비닐의 세척 장치가 아직도 갖추어지지 못하여 폐비닐의 원만한 재활용이 이루어지지 못하고 소각되는 양이 더 많은 문제점이 있었다.
위 문제점을 해소하기 위하여 종래의 등록특허 제10-0748704호(2007.08.06.)에서는 "파쇄된 폐비닐에 묻어있는 이물질이 제거되도록 상기 파쇄된 폐비닐을 세척하는 것에 있어서, 내측에 공간을 가지며 그 내부 공간에 물이 채워지고, 하부 양측이 중앙부측으로 하향 경사지도록 형성되는 몸체와; 상기 몸체 일측의 내벽 상부에 상기 몸체 내부에 담겨진 물에 하측 일부가 잠기도록 수평으로 설치되고, 상부 일측에 투입구를 가지는 원통형의 세척관과; 상기 세척관에 대응되는 상기 몸체의 외면에서 관통되어 상기 세척관의 내부에 설치되는 폐비닐세척수단과; 상기 세척관이 위치된 상기 몸체의 내벽 중앙에서 그 상측에 설치되는 격판과; 상기 격판의 일측에서 일단의 일부가 상기 몸체의 내의 물에 어느 정도 잠겨지도록 경사지게 설치되고 그 전체가 중공형의 관내에 위치되어 설치되며, 상기 세척관 내부에서 세척된 후 수면으로 배출되어 이송된 폐비닐 조각을 상기 몸체의 외부로 배출하여 분리하는 비닐이송스크류와; 상기 몸체 내측의 하단 중앙에 근접하여 그 내측에서 외측으로 연결설치되고, 상기 세척관 내에서 분리되어 상기 몸체 내측의 경사진 하단으로 가라앉는 이물질을 상기 몸체의 외측으로 이송하여 배출분리하는 이물질배출수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐비닐 세척장치"를 제안하고 있으나,
상기 종래의 등록특허 제10-0748704호의 폐비닐 세척장치는 폐비닐의 세척과 폐비닐로부터의 이물질 분리는 가능하나 폐비닐 세척장치 자체 내에서 세척시 폐비닐에 분사되어 세척후 잔존하는 물을 탈수하고 있지는 않아서 폐비닐에 잔존하는 물의 탈수 작업이 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여, 종래의 등록특허 제10-2058061호(2019.12.16.)에서는 "폐비닐을 분쇄하는 것으로, 분쇄실의 내부에는 날이 등각격으로 구성된 쌍을 이루는 분쇄날이 구비되고, 하부에는 분쇄된 폐비닐을 일측으로 이송시키기 위한 이송스크류가 구비되며, 상기 분쇄날 및 이송스크류를 회전 작동하는 모터 가 구비된 분쇄하우징과; 상기 분쇄하우징에 의해 분쇄된 폐비닐을 1차 세척하는 것으로, 매쉬망 형태로 이루어진 본체 내부로 모터의 작동에 의해 회전하면서 폐비닐을 세척이송하는 스크류가 구비되되, 스크류관 외부에 나사산형태로 구비되는 판 형상의 조각판으로 구성되어 폐비닐을 타격하도록 이루어진 날개와, 상기 스크류관의 내부에는 세척수를 분사하는 세척관이 이루어지되, 세척관의 분사노즐이 위치하는 스크류관에는 절개부가 구비되도록 이루어져 폐비닐을 타격하면서 세척하는 제1 세척실과; 상기 제1 세척실로 부터 이송관을 통해 이송된 분쇄 폐비닐의 2차 세척이 이루어지도록 세척수가 담겨지는 세척통과, 상기 세척통 내부로 교반날 형태의 세척날개와, 일측에는 강한 압력으로 세척수를 분사하여 분사노즐과, 바닥면에는 세척통 내부에 버블을 발생하도록 버블기가 구비되어 세척통 내부에 와류 현상이 일어나도록 이루어지며, 후단측에는 컨베어 벨트가 일정 각도의 상향으로 구비됨과 함께 상기 컨베어 벨트에는 다수의 돌기부가 일정 간격으로 돌출 구성되어 세척이 완료된 폐비닐 조각을 이송하도록 이루어진 제2세척실과; 상기 컨베어 벨트를 통해 이송된 분쇄 폐비닐의 탈수를 위해 매쉬망 형태를 이루며 내부에는 고속 회전 가능하게 구성된 스크류로 이루어져 탈수를 행하는 탈수통과; 내부에 열풍 공급용 송풍팬과 함께 UV램프가 구성됨으로서 자외선에 의한 침투건조 및 살균작용이 이루어지고, 중단 높이에는 철망이 수평으로 설치됨으로 열풍의 균일한 분산 및 폐비닐의 낙하속도 조절이 이루어지고, 하부에는 건조된 폐비닐을 일측으로 이송시키기 위해 이송스크류가 구비된 수평이송관이 연결되어져 있는 건조실;을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐 세척장치"를 제안하고 있다.
하지만, 상기 종래의 등록특허 제10-2058061호의 폐비닐 세척장치에서는 제1, 2세척실이 상기 종래의 등록특허 제10-0748704호의 폐비닐 세척장치에 상당하는 구성이고 상기 탈수통은 상기 종래의 등록특허 제10-0748704호의 폐비닐 세척장치와는 별도의 구성이어서, 탈수 작업을 위해 제1, 2 세척실 외에 탈수통을 별도로 더 구비해야 해서 부피가 증대되고 공정이 추가되는 문제점이 있었다.
등록특허 제10-2104649호(2020.04.20.)
본 발명에 의한 파쇄된 폐비닐의 세척장치는 다음 사항을 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은, 탈수 작업을 위해 탈수통을 별도로 더 구비할 필요없이 외통 내에 배치되는 내부 스크류상에 블레이드를 입설하는 간단한 구성으로 폐비닐의 압착에 의한 탈수 작업을 수행하고 폐비닐을 이송하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 내부 스크류의 외주면에 입설된 블레이드 중 횡방향 블레이드의 부분적인 파손시 횡방향 블레이드에 대한 부분적인 탈착 및 교체가 가능한 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 내부 스크류의 장기간에 걸친 고속회전시에도 내부 스크류의 외주면에 입설된 블레이드 중 횡방향 블레이드를 장착되게 하는 지지대와 결합판 체결용 볼트의 풀림을 방지할 수 있는 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은, 블레이드를 구성하는 횡방향 블레이드 중 경사 블레이드의 경사각도를 선택할 수 있음으로써 폐비닐의 1차 탈수 작업 수행을 위한 초기 압축력을 선택할 수 있는 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 파쇄된 폐파쇄된 폐비닐의 세척장치의 세척장치는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.
비닐 파쇄기(1)에 의해 파쇄된 폐비닐이 상측 전단부로부터 투입되는 호퍼(21), 급수원에 연결되고 분사노즐(51)을 구비한 세척수 공급관(50), 및 세척수를 배출하도록 하측에 형성된 복수의 물배출구(22)가 구비되어 있는 실린더 형태의 외통(20); 상기 외통(20) 내에 설치되어 모터(10)에 의해 구동되어 회전하면서 투입된 파쇄된 상기 폐비닐을 상기 세척수 공급관(50)의 분사노즐(51)로부터 분사되는 물로 세척하면서, 자유단부가 상기 외통(20)의 내면과 간격을 두고 외주면에 입설된 블레이드로 압축에 의한 1차 탈수를 하여 이송하는 내부 스크류(30); 상기 간격과 연통하도록 상기 외통(20)과 내부 스크류(30)에 연결되어 이송된 상기 폐비닐을 배출하는 폐비닐 배출구(40); 배출되는 상기 폐비닐을 타격하여 2차 탈수를 하고 상기 폐비닐에 묻은 이물질을 상기 폐비닐로부터 분리되게 하는 폐비닐 탈수기(60); 및 상기 폐비닐 탈수기(60)로부터 나온 상기 폐비닐을 압축하여 블록의 형상으로 만드는 압축기(70)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 블레이드는, 상기 모터(10)의 회전축에 축이 연결된 원통형 실린더의 외주면에서 상기 축의 중심선과 평행한 선을 따라 설정 피치의 나선 형태로 입설되어 있는 나선형 스크류(32); 및 상기 원통형 실린더의 외주면의 일측 단부에서 시작하여 상기 외주면에서 상기 축의 중심선과 평행한 선에 대해 경사지게 입설되어 있고 상기 원통형 실린더의 원주방향으로 서로 간격을 두고 있는 복수의 경사 블레이드(31a)와, 상기 원통형 실린더의 외주면에서 상기 원통형 실린더의 원주방향으로 서로 간격을 두고 있되 복수의 경사 블레이드(31a)의 각각과 인접하게 배치되고 상기 축의 중심선과 평행한 선을 따라 입설된 복수의 중간 블레이드(31b)로 구성되며, 상기 나선형 스크류(32)와 교차하는 횡방향 블레이드(31)로 구성되고, 상기 블레이드의 자유단부와 상기 외통(20)의 내면 사이의 간격은 상기 원통형 실린더의 중심점으로부터 상기 외통(20)의 내면까지의 간격의 1/3∼1/2인 것을 특징으로 한다.
상기 블레이드의 자유단부와 상기 외통(20)의 내면 사이의 간격은 상기 원통형 실린더의 중심점으로부터 상기 외통(20)의 내면까지의 간격의 1/3인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 파쇄된 폐비닐의 세척장치는, 상기 나선형 스크류(32)와 교차하는 지점에서 상기 나선형 스크류(32)의 양측면에 인접하는 상기 원통형 실린더의 외주면상의 위치에 설치되어, 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부와 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부를 착탈할 수 있는 블레이드 착탈구(31c); 및 상기 경사 블레이드(31a)의 타측 단부를 삽탈할 수 있도록 삽탈구(31eh)를 구비하고 있는 경사 블레이드 삽탈부(31e)를 더 포함하고, 상기 경사 블레이드(31a)는 일측 단부에서 수평으로 연장된 수평연장부(31a2), 및 상기 수평연장부(31a2)로부터 경사지게 하향 연장되어 있는 경사연장부(31a1)를 포함하며, 상기 수평연장부(31a2)는 요입홈(32a2r)을 더 포함하며; 상기 중간 블레이드(31b)는 양측 자유단부에 형성된 요입홈(31ba)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 블레이드 착탈구(31c)는, 상기 나선형 스크류(32)와 교차하는 지점에서 상기 나선형 스크류(32)의 양측면에 인접하는 상기 원통형 실린더의 외주면상의 상기 위치에 설치되되, 상면으로부터 돌출되어 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba), 및 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)에 끼워 맞춰질 수 있는 돌출부(31c1a)를 구비한 지지대(31c1); 및 상기 돌출부(31c1a)가 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)과 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba)에 끼워 맞춰졌을 때 상기 지지대(31c1)의 상면 중 일부와 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 상측 모서리 인접 부위를 덮도록 배치되는 결합판(31c2); 및 상기 지지대(31c1)와 결합판(31c2)을 결합하도록 머리부(31dh), 및 상기 머리부(31dh)로부터 하향 연장된 나사산 형성부(31db)를 포함하는 볼트(31d)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 삽탈구(31eh)는, 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)로부터 서로 다른 각도로 경사지게 하향 연장되는 복수의 경사연장부(31a1)의 자유단부가 삽탈되도록, 상기 경사연장부(31a1)의 자유단부에 인접한 부위의 형상 및 경사 각도에 맞는 경사각도를 형성하도록 상기 경사 블레이드 삽탈부(31e)에서 간격을 두고 형성된 복수의 삽탈구(31eh1, 31eh2, 31eh3)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 결합판(31c2)은, 상면에 요입되어 형성된 볼트머리 수용홈(34); 상기 볼트머리 수용홈(34)의 중앙에서 하측으로 나사산을 형성하며 형성된 홀(35); 및 상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면 중 상기 홀(35) 주위의 바닥면에 형성된 판 스프링(36)을 더 포함하고, 상기 판 스프링(36)의 일측은 상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면에 용접되어 결합되어 있고 상기 판 스프링(36)의 타측은 상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면으로부터 간격을 두고 위로 들려져 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘할 수 있다.
첫째, 탈수 작업을 위해 탈수통을 별도로 더 구비할 필요없이 외통 내에 배치되는 내부 스크류상에 블레이드를 입설하는 간단한 구성으로 폐비닐의 압착에 의한 탈수 작업을 수행하고 폐비닐을 이송하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 제공하는 효과가 있다.
둘째, 내부 스크류의 외주면에 입설된 블레이드 중 횡방향 블레이드의 부분적인 파손시 횡방향 블레이드에 대한 부분적인 탈착 및 교체가 가능한 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 제공하는 효과가 있다.
셋째, 내부 스크류의 장기간에 걸친 고속회전시에도 내부 스크류의 외주면에 입설된 블레이드 중 횡방향 블레이드를 장착되게 하는 지지대와 결합판 체결용 볼트의 풀림을 방지할 수 있는 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 제공하는 효과가 있다.
넷째, 블레이드를 구성하는 횡방향 블레이드 중 경사 블레이드의 경사각도를 선택할 수 있음으로써 폐비닐의 1차 탈수 작업 수행을 위한 초기 압축력을 선택할 수 있는 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 도시하는 도면이다.
도 2는 도 1의 파쇄된 폐비닐의 세척장치 중 내부 스크류가 내부에 설치된 외통과 배출구의 사시도이다.
도 3은 도 1의 파쇄된 폐비닐의 세척장치 중 내부 스크류의 사시도이다.
도 4는 도 1의 A부 확대도이다.
도 5a는 도 4의 A-A'선 단면도이다.
도 5b는 도 5a의 중간 블레이드 및 블레이드 착탈구의 사시도이다.
도 6은 도 1의 B부 확대도이다.
도 7은 도 6의 C부의 결합 상태를 전개하여 도시한 전개 결합 상태도이다.
도 8은 경사각도가 서로 다른 경사연장부를 가지는 복수의 경사 블레이드를 도시하는 도면이다.
도 9는 도 1의 폐비닐 탈수기의 단면도를 포함하는 개략도이다.
도 10은 도 9의 폐비닐 탈수기의 내통의 사시도이다.
이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파쇄된 폐비닐의 세척장치를 도시하는 도면이고, 도 2는 도 1의 파쇄된 폐비닐의 세척장치 중 내부 스크류가 내부에 설치된 외통과 배출구의 사시도이며, 도 3은 도 1의 파쇄된 폐비닐의 세척장치 중 내부 스크류의 사시도이고, 도 4는 도 1의 A부 확대도이며, 5a는 도 4의 A-A'선 단면도이고, 도 5b는 도 5a의 중간 블레이드 및 블레이드 착탈구의 사시도이며, 도 6은 도 1의 B부 확대도이고, 도 7은 도 6의 C부의 결합 상태를 전개하여 도시한 전개 결합 상태도이며, 도 8은 경사각도가 서로 다른 경사연장부를 가지는 복수의 경사 블레이드를 도시하는 도면이고, 도 9는 도 1의 폐비닐 탈수기의 단면도를 포함하는 개략도이며, 도 10은 도 9의 폐비닐 탈수기의 내통의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 파쇄된 폐비닐의 세척장치는, 외통(20), 내부 스크류(30), 폐비닐 배출구(40), 폐비닐 탈수기(60), 및 압축기(70)를 포함한다.
도 1, 2에서 보듯이, 상기 외통(20)은 실린더 형태로 구성되어 있고, 비닐 파쇄기(1)에 의해 파쇄된 폐비닐이 상측 전단부로부터 투입되는 호퍼(21), 급수원에 연결되고 분사노즐(51)을 구비한 세척수 공급관(50), 및 세척수를 배출하도록 하측에 형성된 복수의 물배출구(22)를 구비하고 있다. 상기 호퍼(21)로부터 비닐 파쇄기(1)에 의해 파쇄된 폐비닐이 투입될 수 있고, 투입된 폐비닐은 세척수 공급관(50)의 분사노즐(51)오부터 분사되는 세척수에 의해 세척되어 폐비닐에 묻어 있는 이물질이 폐비닐로부터 분리될 수 있으며, 분사노즐(51)오부터 분사되는 세척수는 단독으로 또는 이물질과 함께 물배출구(22)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
도 1, 2를 참조하면, 상기 내부 스크류(30)는 상기 외통(20) 내에 설치되어 모터(10)에 의해 구동되어 회전하면서 투입된 파쇄된 상기 폐비닐을 상기 세척수 공급관(50)의 분사노즐(51)로부터 분사되는 물로 세척하면서, 자유단부가 상기 외통(20)의 내면과 간격을 두고 외주면에 입설된 블레이드로 압축에 의한 1차 탈수를 하여 이송한다. 여기서, 상기 내부 스크류(30)의 회전속도는 모터(10)의 회전속도 조절에 의해 조절될 수 있으며 상기 블레이드는 이 블레이드의 자유단부가 상기 외통(20)의 내면과 간격을 두고 있기 때문에 폐비닐을 상기 세척수 공급관(50)의 분사노즐(51)로부터 분사되는 물로 세척하고 블레이드로는 세척되는 폐비닐을 압축하여 1차 탈수 작업을 수행하면서 1차 탈수 작업이 이루어진 폐비닐을 상기 간격에 의해 형성되는 공간을 통해 상기 공간의 길이방향을 따라 이송한다.
도 1, 2에서 보듯이, 상기 폐비닐 배출구(40)는 상기 간격과 연통하도록 상기 외통(20)과 내부 스크류(30)에 연결되어 이송된 상기 폐비닐을 배출한다. 도 1, 2에서는 폐비닐 배출구(40)의 좌측 상부면이 상기 외통(20)과 내부 스크류(30)에 연결되어 이송된 상기 폐비닐을 배출하는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 실시예에서는 폐비닐 배출구(40)가 도 1, 2에서처럼 수직으로 길게 배치되는 것이 아니라 수평으로 길게 배치되어 폐비닐 배출구(40)의 좌측면 전체가 상기 외통(20)과 내부 스크류(30)에 연결되어 이송된 상기 폐비닐을 배출하는 구성도 가능하다.
도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드는, 나선형 스크류(32), 및 횡방향 블레이드(31)로 구성되어 있다.
상기 나선형 스크류(32)는 상기 모터(10)의 회전축에 축이 연결된 원통형 실린더의 외주면에서 상기 축의 중심선과 평행한 선을 따라 설정 피치의 나선 형태로 입설되어 있는데, 이 상기 나선형 스크류(32)에 의해 파쇄된 폐비닐의 이송이 이루어지며 설정 피치의 간격을 조절함으로써 폐비닐의 이송속도를 조절할 수 있다.
도 1, 2에서 보듯이, 상기 횡방향 블레이드(31)는 복수의 경사 블레이드(31a)와, 복수의 중간 블레이드(31b)로 구성되어 있는데, 복수의 경사 블레이드(31a)는 상기 원통형 실린더의 외주면의 일측 단부에서 시작하여 상기 외주면에서 상기 축의 중심선과 평행한 선에 대해 경사지게 입설되어 있고 상기 원통형 실린더의 원주방향으로 서로 간격을 두고 있고, 복수의 중간 블레이드(31b)는 상기 원통형 실린더의 외주면에서 상기 원통형 실린더의 원주방향으로 서로 간격을 두고 있되 복수의 경사 블레이드(31a)의 각각과 인접하게 배치되고 상기 축의 중심선과 평행한 선을 따라 입설되어 있으며, 상기 횡방향 블레이드(31)는 상기 나선형 스크류(32)와 교차하고 있고상기 블레이드의 자유단부와 상기 외통(20)의 내면 사이의 간격은 상기 원통형 실린더의 중심점으로부터 상기 외통(20)의 내면까지의 간격의 1/3∼1/2이다.
상기 구성에 따르면, 상면이 개방되고 측면이 폐쇄된 사각 형상의 울타리(30A, 30B)를 형성하며, 상기 울타리(30A) 내의 폐비닐은 내부 스크류(30)의 회전시 경사 블레이드(31a)도 따라 회전하기 때문에 회전하는 경사 블레이드(31a)에 의해 호퍼(21)로부터 투입된 폐비닐이 한쪽으로 이동 및 압축되면서 상기 간격을 통해 인접한 울타리(30B) 내의 공간으로 이송되며 이송되는 폐비닐은 상기 울타리(30B) 내의 공간에서 계속 쌓이고 분사노즐(51)에 의해 분사되는 세척수에 의해 세척되면서 내부 스크류(30)의 회전으로 회전하는 나선형 스크류(32)에 의해 압축되어 상기 간격을 통해 상기 울타리(30B)에 인접한 울타리(30B) 내의 공간으로 연속적으로 이송될 수 있다. 이때 상기 블레이드의 자유단부와 상기 외통(20)의 내면 사이의 간격이 상기 원통형 실린더의 중심점으로부터 상기 외통(20)의 내면까지의 간격의 1/3 미만이면 간격이 너무 좁아서 폐비닐의 상기 간격을 통한 이송이 어려워질 수 있고, 상기 블레이드의 자유단부와 상기 외통(20)의 내면 사이의 간격이 상기 원통형 실린더의 중심점으로부터 상기 외통(20)의 내면까지의 간격의 1/2 초과이면 폐비닐의 상기 간격을 통한 이송은 용이하게 이루어지나 폐비닐에 대한 압축력이 약해져서 페비닐에 묻어 있는 물의 탈수가 잘 이루어지지 않으므로, 상기 블레이드의 자유단부와 상기 외통(20)의 내면 사이의 간격은 상기 원통형 실린더의 중심점으로부터 상기 외통(20)의 내면까지의 간격의 1/3∼1/2로 유지하는 것이 바람직하다.
도 4 내지 6에 도시된 다른 실시예에 있어서, 본 발명의 파쇄된 폐비닐의 세척장치는, 상기 나선형 스크류(32)와 교차하는 지점에서 상기 나선형 스크류(32)의 양측면에 인접하는 상기 원통형 실린더의 외주면상의 위치에 설치되어, 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부와 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부를 착탈할 수 있는 블레이드 착탈구(31c); 및 상기 경사 블레이드(31a)의 타측 단부를 삽탈할 수 있도록 삽탈구(31eh)를 구비하고 있는 경사 블레이드 삽탈부(31e)를 더 포함하고, 상기 경사 블레이드(31a)는 일측 단부에서 수평으로 연장된 수평연장부(31a2), 및 상기 수평연장부(31a2)로부터 경사지게 하향 연장되어 있는 경사연장부(31a1)를 포함하며, 상기 수평연장부(31a2)는 요입홈(32a2r)을 더 포함하며; 상기 중간 블레이드(31b)는 양측 자유단부에 형성된 요입홈(31ba)을 더 포함한다. 이에 따르면, 내부 스크류의 외주면에 입설된 블레이드 중 횡방향 블레이드의 부분적인 파손시 횡방향 블레이드, 즉 블레이드 착탈구(31c)와 경사 블레이드 삽탈부(31e)에 대한 경사 블레이드(31a)와 중간 블레이드(31b)의 부분적인 탈착 및 교체가 가능하다.
구체적으로, 상기 블레이드 착탈구(31c)는, 상기 나선형 스크류(32)와 교차하는 지점에서 상기 나선형 스크류(32)의 양측면에 인접하는 상기 원통형 실린더의 외주면상의 상기 위치에 설치되되, 상면으로부터 돌출되어 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba), 및 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)에 끼워 맞춰질 수 있는 돌출부(31c1a)를 구비한 지지대(31c1); 및 상기 돌출부(31c1a)가 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)과 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba)에 끼워 맞춰졌을 때 상기 지지대(31c1)의 상면 중 일부와 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 상측 모서리 인접 부위를 덮도록 배치되는 결합판(31c2); 및 상기 지지대(31c1)와 결합판(31c2)을 결합하도록 머리부(31dh), 및 상기 머리부(31dh)로부터 하향 연장된 나사산 형성부(31db)를 포함하는 볼트(31d)를 포함한다. 이에 따르면, 내부 스크류의 외주면에 입설된 블레이드 중 횡방향 블레이드의 부분적인 파손시 지지대(31c1)와 결합판(31c2)에 대한 볼트(31d)의 체결 및 체결해제만으로 횡방향 블레이드, 즉 블레이드 착탈구(31c)와 경사 블레이드 삽탈부(31e)에 대한 경사 블레이드(31a)와 중간 블레이드(31b)의 부분적인 탈착 및 교체가 가능하다.
다른 실시예에 있어서, 나선형 스크류(32)도 일체로 길게 형성되는 것이 아니라 복수 개로 준비되고 이들 복수 개의 나선형 스크류(32)가 각각 양측 자유단부에 요입홈을 형성한 상태에서 위와 같이 볼트를 이용하여 상기와 동일한 구성의 블레이드 착탈구(31c)에 착탈되는 구성도 가능하다. 이에 따르면, 복수 개의 나선형 스크류(32) 중 일부의 나선형 스크류(32)의 부분적인 파손시 지지대(31c1)와 결합판(31c2)에 대한 볼트(31d)의 체결 및 체결해제만으로 나선형 스크류(32), 즉 블레이드 착탈구(31c)에 대한 파손된 일부 나선형 스크류(32)의 탈착 및 교체가 가능하다.
한편, 또 다른 실시예에 있어서, 상기 모터(10)는 이 모터(10)의 과부하 상태 여부를 감지하여 모터(10)에 걸리는 부하가 설정 값 이상일 때 신호로 송신할 수 있는 센서(11); 및 송신되는 상기 신호를 수신하여 상기 모터(10)로 정지 명령을 송신할 수 있는 제어기(12)를 더 포함한다. 여기서, 상기 제어기(12)는 모터(10)에 설치될 수도 있고, 모터(10)로부터 원격하지만 상기 센서(11)로부터의 신호를 수신할 수 있는 다른 어떤 곳에도 설치될 수도 있다. 이에 의하면, 경사 블레이드(31a)와 중간 블레이드(31b) 및 나선형 스크류(32) 중 하나 이상의 일부에서 호퍼(21)로부터 투입되어 이송되는 파쇄된 폐비닐의 막힘 현상으로 인하여 상기 모터(10)의 회전이 원활하지 못하고 과부하가 걸리는 것을 상기 센서(11)가 감지하여 신호로 송신하고 이처럼 송신되는 신호를 상기 제어기에서 수신하여 즉각 상기 모터(10)로 정지 명령을 송신하여 경사 블레이드(31a)와 중간 블레이드(31b) 및 나선형 스크류(32)의 파손을 미리 방지하는 것이 가능하다.
도 7, 8을 참조하면, 상기 삽탈구(31eh)는, 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)로부터 서로 다른 각도(예, α, β, γ, 여기서 α>β>γ임)로 경사지게 하향 연장되는 복수의 경사연장부(31a1)의 자유단부가 삽탈되도록, 상기 경사연장부(31a1)의 자유단부에 인접한 부위의 형상 및 경사 각도에 맞는 경사각도(예, α, β, γ, 여기서 α>β>γ임)를 형성하도록 상기 경사 블레이드 삽탈부(31e)에서 간격을 두고 형성된 복수의 삽탈구(31eh1, 31eh2, 31eh3)로 구성된다. 이에 따르면, 경사연장부(31a1)의 경사각도가 서로 다른 복수의 경사 블레이드(31a) 중 원하는 경사각도의 경사연장부(31a1)를 가지는 경사 블레이드(31a)를 선택하여 일측 단부를 삽탈구(31eh1, 31eh2, 31eh3) 중 하나에 삽탈하는 것이 가능하며, 이때 선택된 경사 블레이드(31a)의 타측 단부는 인접한 블레이드 착탈구(31c)에 착탈할 수 있다.
상기 결합판(31c2)은, 상면에 요입되어 형성된 볼트머리 수용홈(34); 상기 볼트머리 수용홈(34)의 중앙에서 하측으로 나사산을 형성하며 형성된 홀(35); 및 상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면 중 상기 홀(35) 주위의 바닥면에 형성된 판 스프링(36)을 더 포함하고, 상기 판 스프링(36)의 일측은 상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면에 용접되어 결합되어 있고 상기 판 스프링(36)의 타측은 상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면으로부터 간격을 두고 위로 들려져 있다. 이에 의하면, 볼트(31d)의 체결시 머리부(31dh)의 회전으로 상기 머리부(31dh)로부터 하향 연장된 나사산 형성부(31db)가 회전하여 홀(35) 내에 형성된 나사산과 나합해 들어가는 경우 위로 들려져 있는 판 스프링(36)의 타측을 이래로 눌러 편평하게 만들며 이 상태에서 머리부(31dh)의 회전이 끝났을 때 판 스프링(36)의 타측이 머리부(31dh)의 하면을 가압하게 되므로 볼트(31d)의 풀림이 방지된다.
다른 실시예에 있어서, 상기 블레이드 착탈구(31c)와 경사 블레이드 삽탈부(31e)는 상기 원통형 실린더의 외주면에 착탈가능하다. 이에 따르면, 경사 블레이드(31a)와 중간 블레이드(31b)를 복수 개 준비하여 각각 상기 원통형 실린더의 외주면에 설치할 필요가 있을 때에만 상기 블레이드 착탈구(31c)와 경사 블레이드 삽탈부(31e)는 상기 원통형 실린더의 외주면에 설치하였다가 분리할 수 있다.
여기서, 상기 블레이드 착탈구(31c)의 상기 원통형 실린더의 외주면에 대한 착탈은 볼트에 의한 체결 및 체결해제에 이루어진다. 이에 따르면, 경사 블레이드(31a)와 중간 블레이드(31b)를 복수 개 준비하여 각각 상기 원통형 실린더의 외주면에 설치할 필요가 있을 때에만 볼트의 체결 및 체결해제에 의해 상기 블레이드 착탈구(31c)와 경사 블레이드 삽탈부(31e)를 상기 원통형 실린더의 외주면에 설치하였다가 분리할 수 있다.
물론, 상기 블레이드 착탈구(31c)와 경사 블레이드 삽탈부(31e)가 구비되지 않고 경사 블레이드(31a)와 중간 블레이드(31b)를 용접으로 상기 원통형 실린더의 외주면에 설치하는 구성도 가능하다.
도 9, 10에 도시된 바와 같이, 상기 폐비닐 탈수기(60)는 배출되는 상기 폐비닐을 타격하여 2차 탈수를 하고 상기 폐비닐에 묻은 이물질을 상기 폐비닐로부터 분리되게 한다.
구체적으로, 상기 폐비닐 탈수기(60)는, 상기 폐비닐 배출구(40)로부터 세척된 폐비닐이 투입되는 호퍼(63), 투입된 폐비닐로부터 2차 탈수된 물이 배출되도록 하측에 형성된 복수의 물배출구(61h), 및 탈수된 폐비닐을 외부로 배출하는 탈수 폐비닐 배출구(64)를 구비한 중공의 실린더 형태의 외통(61); 상기 외통(61) 내에 설치되어 모터(65)의 회전축에 축이 연결되어 상기 모터(65)에 의해 구동되어 회전하는 실린더형의 내통(62); 및 상기 내통(62)의 외주면에 입설된 복수 열의 타격바(62a, 62b)를 포함하고, 상기 타격바(62a, 62b) 중 각 열의 타격바는, 서로 일정한 간격을 두고 있는 복수의 타격바로 구성되고, 자유단부에 인접하는 부분에서 원활하게 동일방향으로 라운드진 곡면을 가지는 곡면부(62ar, 62br)를 가지며, 각 열의 상기 타격바의 밑면은 상기 실린더형 몸체의 횡단면의 원주에 대하여 설정 경사각도로 경사져 있다.
위와 같이 각 열의 상기 타격바의 밑면은 상기 실린더형 몸체의 횡단면의 원주에 대하여 설정 경사각도로 경사져 있음으로써, 호퍼(63)를 통해 투입되는 세척된 폐비닐을 모터(65)의 반시계 방향 회전에 의한 실린더형 몸체의 회전에 의해 반시계 방향으로 회전하는 타격바(62a, 62b)가 타격하여 세척된 폐비닐에 잔존하는 물을 2차 탈수하여 물배출구(61h)로 배수하고, 이와 동시에 타격된 폐비닐을 외통(61)의 내면에 경사지게 충돌되게 하면서 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로 이송시켜 탈수 폐비닐 배출구(64)를 통해 외부로 배출되게 한다.
또한, 상기 타격바(62a, 62b) 중 각 열의 타격바는, 서로 일정한 간격을 두고 있는 복수의 타격바로 구성되고, 자유단부에 인접하는 부분에서 원활하게 동일방향으로 라운드진 곡면을 가지는 곡면부(62ar, 62br)를 가지고 있음으로써, 호퍼(63)를 통해 투입되는 세척된 폐비닐을 모터(65)의 반시계 방향 회전에 의한 실린더형 몸체의 회전에 의해 반시계 방향으로 회전하는 타격바(62a, 62b)가 타격했을 때 상기 폐비닐을 문지르듯이 가압하면서 상기 폐비닐에 잔존하는 물을 짜내어서 상기 폐비닐의 2차 탈수가 원활히 이루어지게 한다.
다른 실시예에 있어서, 상기 설정 경사각도는 15∼45°이다. 이러한 설정 경사각도가 15° 미만이면 상기 폐비닐의 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로의 이송시간을 단축될 수 있겠지만 타격바에 의한 타격 회수가 줄어들어 상기 폐비닐에 대한 2차 탈수가 불충분해지며, 상기 설정각도가 45° 초과이면 상기 폐비닐의 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로의 이송이 원활하게 이루어지지 못하거나 이송이 이루어진다고 하더라도 이송에 장시간이 소요되므로 설정 경사각도는 20∼45°로 유지되는 것이 바람직하다.
또 다른 실시예에 있어서, 상기 설정 경사각도는 20°이다. 이에 따르면, 상기 폐비닐에 대한 2차 탈수도 이루어지면서 상기 폐비닐의 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로의 이송도 원활히 이루어질 수 있다.
추가의 실시예에 있어서, 상기 외통(61)과 내통(62)의 실린더형 몸체는 수평 또는 아래로 경사진 상태로 지지되어 있다. 이처럼 상기 외통(61)과 내통(62)의 실린더형 몸체가 수평으로 지지되어 있는 경우에 있어서는, 각 열의 상기 타격바의 밑면이 상기 실린더형 몸체의 횡단면의 원주에 대하여 설정 경사각도로 경사져 있음으로써, 경사지게 타격된 폐비닐을 외통(61)의 내면에 경사지게 충돌되게 하면서 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로 이송시켜 탈수 폐비닐 배출구(64)를 통해 외부로 배출되게 하는 것이 가능하다. 또한, 상기 외통(61)과 내통(62)의 실린더형 몸체가 아래로 경사진 상태로 지지되어 있는 경우에 있어서는, 각 열의 상기 타격바의 밑면이 상기 실린더형 몸체의 횡단면의 원주에 대하여 설정 경사각도로 경사져 있음으로써 경사지게 타격된 폐비닐을 외통(61)의 내면에 경사지게 충돌되게 하면서 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로 이송시켜 탈수 폐비닐 배출구(64)를 통해 외부로 배출되게 하는 것이 가능함과 동시에, 외통(61)과 내통(62)의 실린더형 몸체가 아래로 경사진 상태로 지지되어 있어서 타격된 폐비닐을 타격된 폐비닐의 자중에 의해서도 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로 이송시킬수 있기 때문에 타격된 폐비닐의 탈수 폐비닐 배출구(64)를 통해 외부로 배출되게 하는 속도가 더 빨라질 수 있다.
다른 추가의 실시예에 있어서, 복수 열의 타격바(62a, 62b) 중 서로 인접하는 열들의 중앙에 해당하는 열을 따르는 선과, 서로 인접하는 상기 열들 중 각 열을 구성하는 타격바의 양측 단부에 위치하는 단부 위치 타격바 내지 상기 단부 위치 타격바로부터 두 번째에 위치하는 타격바 중 서로 인접하는 두 타격바의 중앙 부분으로부터 상기 실린더형 몸체의 상기 중앙 부분 횡단면의 원주를 따르는 선의 교차점에 배치된 중간 열의 타격바(62c)를 더 포함하고, 중간 열의 상기 타격바(62c)의 밑면은 상기 실린더형 몸체의 횡단면의 원주에 대하여 설정 경사각도로 경사져 있다. 이에 따르면, 반시계 방향으로 회전하는 타격바(62a, 62b)에 의해 타격된 폐비닐이 외통(61)의 내면에 경사지게 충돌하여 폐비닐의 이송방향으로 경사지게 튀어나올 때 튀어나오는 폐비닐을 중간 열의 상기 타격바(62c)가 재차 경사지게 타격하여 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로 이송시킬 수 있어 폐비닐의 탈수 폐비닐 배출구(64) 쪽으로의 이송속도를 더 높일 수 있다.
또 다른 추가의 실시예에 있어서, 상기 모터(65)는 이 모터(65)의 과부하 상태 여부를 감지하여 모터(65)에 걸리는 부하가 설정 값 이상일 때 신호로 송신할 수 있는 센서(66); 및 송신되는 상기 신호를 수신하여 상기 모터(65)로 정지 명령을 송신할 수 있는 제어기(67)를 더 포함한다. 여기서, 상기 제어기(67)는 모터(65)에 설치될 수도 있고, 모터(65)로부터 원격하지만 상기 센서(66)로부터의 신호를 수신할 수 있는 다른 어떤 곳에도 설치될 수도 있다. 이에 의하면, 복수 열의 타격바(62a, 62b) 및 중간 열의 타격바(62c) 중 하나 이상의 타격바의 일부에서 호퍼(63)로부터 투입되어 이송되는 폐비닐의 막힘 현상으로 인하여 상기 모터(65)의 회전이 원활하지 못하고 과부하가 걸리는 것을 상기 센서(66)가 감지하여 신호로 송신하고 이처럼 송신되는 신호를 상기 제어기(67)에서 수신하여 즉각 상기 모터(65)로 정지 명령을 송신하여 복수 열의 타격바(62a, 62b) 및 중간 열의 타격바(62c)의 파손을 미리 방지하는 것이 가능하다.
상기 압축기(70)는 상기 폐비닐 탈수기(60)로부터 나온 상기 폐비닐을 압축하여 블록의 형상으로 만드는데, 폐비닐이 압축되어 블록의 형상으로 되면 부피가 축소되므로 묶어서 포장 및 운송이 용이하며, 압축된 블록은 그 자체로 판매가 되기도 하고 아니면 다음 공정으로 넘어가서 별도의 건조기(미도시)로 건조될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 비닐 파쇄기 10: 모터
20: 외통 21: 호퍼
22: 물배출관 30: 내부 스크류
31: 횡방향 블레이드 31a: 경사 블레이드
31a1: 경사연장부 31a2: 수평연장부
31ba, 32a2r: 요입홈 31b: 중간 블레이드
31c: 블레이드 착탈구 31c1: 지지대
31c1a: 돌출부 31c2: 결합판
31d: 볼트 31db: 나사산 형성부
31dh: 머리부 31e: 경사 블레이드 삽탈부
31eh, 31eh1, 31eh2, 31eh3: 삽탈구 32: 나선형 스크류
34: 수용홈 35: 홀
36: 판 스프링 40: 폐비닐 배출구
50: 세척수 공급관 51: 분사노즐
60: 폐비닐 탈수기 61: 외통
61h: 물배출구 62: 내통
62a, 62b, 62c: 타격바 62ar, 62br: 곡면부
63: 호퍼 64: 탈수 폐비닐 배출구
65: 모터 66: 센서
67: 제어기 70: 압축기

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 비닐 파쇄기(1)에 의해 파쇄된 폐비닐이 상측 전단부로부터 투입되는 호퍼(21), 급수원에 연결되고 분사노즐(51)을 구비한 세척수 공급관(50), 및 세척수를 배출하도록 하측에 형성된 복수의 물배출구(22)가 구비되어 있는 실린더 형태의 외통(20);
    상기 외통(20) 내에 설치되어 모터(10)에 의해 구동되어 회전하면서 투입된 파쇄된 상기 폐비닐을 상기 세척수 공급관(50)의 분사노즐(51)로부터 분사되는 물로 세척하면서, 자유단부가 상기 외통(20)의 내면과 간격을 두고 외주면에 입설된 블레이드로 압축에 의한 1차 탈수를 하여 이송하는 내부 스크류(30);
    상기 간격과 연통하도록 상기 외통(20)과 내부 스크류(30)에 연결되어 이송된 상기 폐비닐을 배출하는 폐비닐 배출구(40);
    배출되는 상기 폐비닐을 타격하여 2차 탈수를 하고 상기 폐비닐에 묻은 이물질을 상기 폐비닐로부터 분리되게 하는 폐비닐 탈수기(60); 및
    상기 폐비닐 탈수기(60)로부터 나온 상기 폐비닐을 압축하여 블록의 형상으로 만드는 압축기(70)를 포함하고,
    상기 블레이드는,
    상기 모터(10)의 회전축에 축이 연결된 원통형 실린더의 외주면에서 상기 축의 중심선과 평행한 선을 따라 설정 피치의 나선 형태로 입설되어 있는 나선형 스크류(32); 및
    상기 원통형 실린더의 외주면의 일측 단부에서 시작하여 상기 외주면에서 상기 축의 중심선과 평행한 선에 대해 경사지게 입설되어 있고 상기 원통형 실린더의 원주방향으로 서로 간격을 두고 있는 복수의 경사 블레이드(31a)와, 상기 원통형 실린더의 외주면에서 상기 원통형 실린더의 원주방향으로 서로 간격을 두고 있되 복수의 경사 블레이드(31a)의 각각과 인접하게 배치되고 상기 축의 중심선과 평행한 선을 따라 입설된 복수의 중간 블레이드(31b)로 구성되며, 상기 나선형 스크류(32)와 교차하는 횡방향 블레이드(31)로 구성되고,
    상기 블레이드의 자유단부와 상기 외통(20)의 내면 사이의 간격은 상기 원통형 실린더의 중심점으로부터 상기 외통(20)의 내면까지의 간격의 1/3∼1/2인 것을 특징으로 하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 블레이드의 자유단부와 상기 외통(20)의 내면 사이의 간격은 상기 원통형 실린더의 중심점으로부터 상기 외통(20)의 내면까지의 간격의 1/3인 것을 특징으로 하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 나선형 스크류(32)와 교차하는 지점에서 상기 나선형 스크류(32)의 양측면에 인접하는 상기 원통형 실린더의 외주면상의 위치에 설치되어, 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부와 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부를 착탈할 수 있는 블레이드 착탈구(31c); 및
    상기 경사 블레이드(31a)의 타측 단부를 삽탈할 수 있도록 삽탈구(31eh)를 구비하고 있는 경사 블레이드 삽탈부(31e)를 더 포함하고,
    상기 경사 블레이드(31a)는 일측 단부에서 수평으로 연장된 수평연장부(31a2), 및 상기 수평연장부(31a2)로부터 경사지게 하향 연장되어 있는 경사연장부(31a1)를 포함하며,
    상기 수평연장부(31a2)는 요입홈(32a2r)을 더 포함하며;
    상기 중간 블레이드(31b)는 양측 자유단부에 형성된 요입홈(31ba)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 블레이드 착탈구(31c)는,
    상기 나선형 스크류(32)와 교차하는 지점에서 상기 나선형 스크류(32)의 양측면에 인접하는 상기 원통형 실린더의 외주면상의 상기 위치에 설치되되, 상면으로부터 돌출되어 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba), 및 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)에 끼워 맞춰질 수 있는 돌출부(31c1a)를 구비한 지지대(31c1); 및
    상기 돌출부(31c1a)가 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)의 요입홈(32a2r)과 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 요입홈(31ba)에 끼워 맞춰졌을 때 상기 지지대(31c1)의 상면 중 일부와 상기 중간 블레이드(31b)의 양측 자유단부의 상측 모서리 인접 부위를 덮도록 배치되는 결합판(31c2); 및
    상기 지지대(31c1)와 결합판(31c2)을 결합하도록 머리부(31dh), 및 상기 머리부(31dh)로부터 하향 연장된 나사산 형성부(31db)를 포함하는 볼트(31d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 삽탈구(31eh)는, 상기 경사 블레이드(31a)의 일측 단부의 수평연장부(31a2)로부터 서로 다른 각도로 경사지게 하향 연장되는 복수의 경사연장부(31a1)의 자유단부가 삽탈되도록, 상기 경사연장부(31a1)의 자유단부에 인접한 부위의 형상 및 경사 각도에 맞는 경사각도를 형성하도록 상기 경사 블레이드 삽탈부(31e)에서 간격을 두고 형성된 복수의 삽탈구(31eh1, 31eh2, 31eh3)로 구성되는 것을 특징으로 하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 결합판(31c2)은,
    상면에 요입되어 형성된 볼트머리 수용홈(34);
    상기 볼트머리 수용홈(34)의 중앙에서 하측으로 나사산을 형성하며 형성된 홀(35); 및
    상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면 중 상기 홀(35) 주위의 바닥면에 형성된 판 스프링(36)을 더 포함하고,
    상기 판 스프링(36)의 일측은 상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면에 용접되어 결합되어 있고 상기 판 스프링(36)의 타측은 상기 볼트머리 수용홈(34)의 바닥면으로부터 간격을 두고 위로 들려져 있는 것을 특징으로 하는 파쇄된 폐비닐의 세척장치.
KR1020200143381A 2020-10-30 2020-10-30 파쇄된 폐비닐의 세척장치 KR102251029B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200143381A KR102251029B1 (ko) 2020-10-30 2020-10-30 파쇄된 폐비닐의 세척장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200143381A KR102251029B1 (ko) 2020-10-30 2020-10-30 파쇄된 폐비닐의 세척장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102251029B1 true KR102251029B1 (ko) 2021-05-13

Family

ID=75913244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200143381A KR102251029B1 (ko) 2020-10-30 2020-10-30 파쇄된 폐비닐의 세척장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102251029B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102301111B1 (ko) * 2021-06-14 2021-09-13 (주)청솔씨앤티 이물질 제거 장치 및 이를 구비하는 생활계 폐비닐 재활용 시스템

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002282837A (ja) * 2001-03-29 2002-10-02 Sumikon Serutekku Kk 油汚染土壌の浄化方法
JP2004149820A (ja) * 2002-10-29 2004-05-27 Toho Titanium Co Ltd 回転式混合材料供給器
KR20150044191A (ko) * 2013-10-16 2015-04-24 박태완 폐비닐세척장치
KR102058066B1 (ko) * 2019-06-20 2019-12-23 권은숙 폐비닐 세척장치 및 이를 이용한 폐비닐 재활용방법
KR102104649B1 (ko) 2019-12-05 2020-04-24 김준섭 폐비닐 세척장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002282837A (ja) * 2001-03-29 2002-10-02 Sumikon Serutekku Kk 油汚染土壌の浄化方法
JP2004149820A (ja) * 2002-10-29 2004-05-27 Toho Titanium Co Ltd 回転式混合材料供給器
KR20150044191A (ko) * 2013-10-16 2015-04-24 박태완 폐비닐세척장치
KR102058066B1 (ko) * 2019-06-20 2019-12-23 권은숙 폐비닐 세척장치 및 이를 이용한 폐비닐 재활용방법
KR102104649B1 (ko) 2019-12-05 2020-04-24 김준섭 폐비닐 세척장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102301111B1 (ko) * 2021-06-14 2021-09-13 (주)청솔씨앤티 이물질 제거 장치 및 이를 구비하는 생활계 폐비닐 재활용 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100441917B1 (ko) 음식물찌꺼기 자동선별 분쇄장치 및 그 이물질 선별방법
KR100785850B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리시설의 파쇄방법 및 그 장치
KR102251029B1 (ko) 파쇄된 폐비닐의 세척장치
US7883040B2 (en) Drier for food waste disposal system
KR100988036B1 (ko) 폐스티로폼의 체적감소 처리장치
JP2008302343A (ja) 破砕分別装置及び破砕分別方法
KR101357019B1 (ko) 재활용 플라스틱조각 탈수장치
CN106140392A (zh) 一种餐厨垃圾用的粉碎烘干处理装置
CN216234891U (zh) 一种用于离心喷雾干燥机的锁风卸料装置
KR101972832B1 (ko) 폐플라스틱 조각 탈수장치
CN207632077U (zh) 一种o形圈自动分料供给装置
KR101497911B1 (ko) 음식물 폐비닐 세척장치 및 그를 이용한 음식물 폐비닐의 고형연료화 전처리 방법
KR101953232B1 (ko) 타격식 세척 탈수기
KR200447609Y1 (ko) 음식물 탈수장치
KR101134405B1 (ko) 폐합성수지 처리장치
KR100525357B1 (ko) 건설폐기물 재생처리 시스템의 골재 세척장치
CN108515638B (zh) 一种废旧塑料回收再利用方法
CN209006382U (zh) 一种酒店垃圾处理装置
CN114573205A (zh) 一种用于肉牛养殖场的粪污中转运输系统
KR20230043266A (ko) 폐비닐 재생 자동화장치
KR200412161Y1 (ko) 폐비닐 재활용을 위한 파쇄장치
KR960007117Y1 (ko) 잔반 처리기
CN209051873U (zh) 粉料运输车
KR101647327B1 (ko) 어구용 폐스티로폼 감용시스템
KR20020070737A (ko) 싱크대용 음식물찌거기 분리장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant