KR102246496B1 - 개별유통 가능한 마카롱의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 (a) 분말 반죽과 머랭을 혼합·성형하여 제조된 코크를 코크용 트레이에 수납하여 포장하는 단계; (b) 크림 상(狀)의 필링 재료를 필링 재료용 트레이에 충진시켜 밀폐 포장하는 단계; (c) 포장된 상기 코크 및 필링 재료를 각각 별도로 판매 장소로 이송시키는 단계; (d) 상기 판매 장소에서 필링 재료를 트레이로부터 분리하는 단계; (e) 상기 분리된 필링 재료를 한 쌍의 코크 사이에 개재(介在)시키는 단계; 및 (f) 상기 한 쌍의 코크와 개재된 필링 재료를 부착시켜 마카롱 완제품을 제조하는 단계;를 포함하는 마카롱 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 제조방법은 마카롱 코크와 필링 재료를 프랜차이즈 본점에서 제조한 후 이를 각각 별도로 포장하여 가맹점 등에 유통시키고, 가맹점에서는 본점에서 제공되는 코크와 필링 재료를 취합하여 마카롱 완제품을 제조함으로써, 마카롱의 제조 시간을 획기적으로 단축함으로써 최근 급격히 증가하는 마카롱의 수요에 원활하게 대처할 수 있는 효과가 있다.

Description

개별유통 가능한 마카롱의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF THE MACARON WHICH CAN BE DISTRIBUTED SEPARATELY}

본 발명은 마카롱의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마카롱 코크(coques)와 필링(filling) 재료를 각각 별도로 포장하여 가맹점 등에 유통시킴으로써 마카롱의 유통 과정을 효율적으로 운영할 수 있는 새로운 마카롱의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 마카롱(macaron)이란 대표적인 머랭 과자의 하나로, 속은 쫀득하면서 부드럽고 겉은 바삭바삭하며, 재료는 단순하지만 제조법이 까다로워 만드는 것이 쉽지않은 과자이다. 그러나 다양한 재료를 사용하여 다양한 색상과 맛을 낼 수 있고 응용의 범위가 넓어서, 많은 인기를 얻고 있는 디저트 과자 중 하나이다. 특히 최근에는 프랜차이즈 사업의 일종으로 많은 가맹점들이 생겨나고 있는 실정이다.

한편, 통상적으로 마카롱은, 계란 흰자와 설탕을 섞어 기포가 생기면 고운 아몬드 가루를 섞어 오븐에 구우며, 동그란 모양을 갖고 크기는 대략 지름 약 5cm, 무게는 85g 정도이며, 2개의 마카롱 사이에 크림을 바르고 맞붙여 만든다.

그러나, 종래에는 상기와 같이 마카롱의 완제품을 프랜차이즈 본점에서 일괄적으로 제조하여 각 가맹점에 공급하였기 때문에 다품종 소량 생산인 마카롱의 특성상 제조에 많은 시간이 소요되어, 현재 폭발적으로 증가하고 있는 마카롱의 수요에 비하여 공급량이 따라갈 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 필링 재료의 선도 유지를 위하여 마카롱의 완제품을 고비용의 냉동 상태로 각 가맹점에 유통시킴으로써 유통 비용의 증가 및 유동 과정의 비효율성이 문제점으로 대두되었다.

대한민국 공개특허 제10-2015-0102198호 (마카롱의 제조방법)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 마카롱 코크와 필링 재료를 프랜차이즈 본점에서 제조한 후 이를 각각 별도로 포장하여 가맹점 등에 유통시키고, 가맹점에서는 본점에서 제공되는 코크와 필링 재료를 취합하여 마카롱 완제품을 제조함으로써, 마카롱의 제조 시간을 획기적으로 단축할 수 있는 새로운 마카롱의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 하나의 목적은 마카롱의 유통 과정을 효율화시키고 유통 비용을 절감할 수 있는 마카롱의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양상은, (a) 분말 반죽과 머랭을 혼합·성형하여 제조된 코크를 코크용 트레이에 수납하여 포장하는 단계; (b) 크림 상(狀)의 필링 재료를 필링 재료용 트레이에 충진시켜 밀폐 포장하는 단계; (c) 포장된 상기 코크 및 필링 재료를 각각 별도로 판매 장소로 이송시키는 단계; (d) 상기 판매 장소에서 필링 재료를 트레이로부터 분리하는 단계; (e) 상기 분리된 필링 재료를 한 쌍의 코크 사이에 개재(介在)시키는 단계; 및 (f) 상기 한 쌍의 코크와 개재된 필링 재료를 부착시켜 마카롱 완제품을 제조하는 단계;를 포함하는 마카롱의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 일 구현예에 따른 마카롱 제조방법에 있어서, 상기 분말 반죽은, 견과류 가루 100 중량부에 슈가파우더 80 내지 120 중량부를 포함하고, 상기 머랭은, 달걀 흰자 100 중량부에 흰설탕 80 내지 120 중량부 및 식용색소 1 내지 10 중량부를 포함하는 것일 수 있다.

또한, 상기 필링 재료는, 크림류 100 중량부에 화이트 초콜릿 120 내지 140 중량부, 버터 10 내지 25 중량부 및 바닐라 향미 재료 1 내지 10 중량부를 포함하는 것일 수 있다.

그리고, 상기 필링 재료용 트레이는, 본체 플레이트; 및 상기 본체 플레이트에 형성된 복수 개의 필링 재료 수용홈을 포함하여 구성되는 것일 수 있다.

또한, 상기 필링 재료용 트레이는, 합성수지 재질로 이루어지는 것일 수 있다.

그리고, 상기 필링 재료용 트레이는, 필링 재료 수용홈의 두께가 본체 플레이트의 두께보다 얇은 것일 수 있다.

또한, 상기 필링 재료 수용홈의 측면은, 상부의 직경이 하부의 직경보다 크도록 테이퍼진 것일 수 있다.

그리고, 상기 필링 재료용 트레이는, 밀폐용 상부덮개를 더 포함하여 구성되어, 상기 상부덮개에 의해 밀폐 포장되는 것일 수 있다.

또한, 상기 필링 재료용 트레이는, 상기 트레이 상면에 부착되는 차폐시트를 더 포함하여 구성되어, 상기 차폐시트에 의해 밀폐 포장되는 것일 수 있다.

그리고, 상기 단계 (b)의 필링 재료 밀폐 포장 단계는, 밀폐 포장된 필링 재료를 급속 냉동하는 단계를 더 포함하여 수행되는 것일 수 있다.

또한, 상기 단계 (b)의 필링 재료 밀폐 포장 단계는, 상기 필링 재료가 수용된 밀폐 재료용 트레이에 수증기를 분무 후 밀폐하여 수행되는 것일 수 있다.

그리고, 상기 단계 (c)의 밀폐 포장된 필링 재료의 이송은, 상기 필링 재료의 선도 유지를 위해 저온 상태가 유지된 채로 이송되는 것일 수 있다.

또한, 상기 단계 (d)의 필링 재료 분리 단계는, 상기 필링 재료 수용홈의 신축성을 이용하여 필링 재료 수용홈을 하측에서 상측으로 가압함에 의해 수용홈에서 냉동된 필링 재료가 이탈됨에 의해 수행되는 것일 수 있다.

그리고, 상기 단계 (f)의 마카롱 완제품을 제조하는 단계는, 한 쌍의 코크 사이에 개재된 필링 재료의 온도가 상승됨에 따라 증가되는 필링 재료 표면의 점착력에 의해 한 쌍의 코크 사이에 필링 재료가 고정됨으로써 이루어지는 것일 수 있다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 마카롱의 제조방법은, 마카롱 코크와 필링 재료를 프랜차이즈 본점에서 제조한 후 이를 각각 별도로 포장하여 가맹점 등에 유통시키고, 가맹점에서는 본점에서 제공되는 코크와 필링 재료를 취합하여 마카롱 완제품을 제조함으로써, 마카롱의 제조 시간을 획기적으로 단축함으로써 폭발적으로 증가하는 마카롱의 수요에 원활하게 대처할 수 있는 효과가 있다.

특히, 코크는 건조상태로 유통 기간이 길고 필링은 크림 상태로 유통기간이 짧아 종래에는 마카롱의 유통 기간이 필링의 유통 기간으로 한정되고, 이 때문에 마카롱을 고비용의 저온 유통시키는 문제점이 있었으나, 본 발명에 따르면 필링 재료만을 따로 냉동 상태로 각 가맹점에 제공함으로써 마카롱의 유통 기간을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 유통에 따른 비용 및 효율성이 증대되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 마카롱 제조방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 마카롱 코크 제조 단계의 순서도이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 제조방법에 따라 코크용 트레이에 수납된 코크의 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 제조방법에 따라 필링 재료용 트레이에 충진 및 냉동된 필링재료의 사진이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 제조방법에 따라 필링 재료용 트레이에 충진 및 냉동된 필링재료의 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 필링 재료용 트레이의 부분 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 마카롱 완제품의 사진이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 구현예를 가질 수 있는 바, 특정 구현예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하에서는 본 발명의 마카롱 제조방법에 대하여 첨부 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 마카롱 제조방법의 순서도이고, 도 2는 마카롱 코크 제조 단계의 순서도이다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 마카롱의 제조방법은, (a) 분말 반죽과 머랭을 혼합·성형하여 제조된 코크를 코크용 트레이에 수납하여 포장하는 단계(S100 ~ S110); (b) 크림 상(狀)의 필링 재료를 필링 재료용 트레이에 충진시켜 밀폐 및 냉동 포장하는 단계(S200 ~ S220); (c) 상기 코크 및 필링 재료를 각각 별도로 판매 장소로 이송시키는 단계(S120, S230); (d) 상기 판매 장소에서 냉동된 필링 재료를 트레이로부터 분리하는 단계(S300); (e) 상기 분리된 필링 재료를 한 쌍의 코크 사이에 개재(介在)시키는 단계(S400); 및 (f) 상기 한 쌍의 코크와 개재된 필링 재료 부착시켜 마카롱 완제품을 제조하는 단계(S500);를 포함한다.

이하에서는 본 발명에 따른 마카롱의 제조방법에 대하여 각 단계별로 보다 상세하게 설명한다.

(a) 마카롱 코크를 제조하여 코크용 트레이에 수납하여 포장하는 단계(S100 ~ S110 )

본 발명에 따른 마카롱의 제조방법에 있어서, 상기 마카롱 코크는 분말 반죽과 머랭을 혼합·성형하여 제조된다.

본 발명에 따르면, 상기 분말 반죽은 견과류 가루 100 중량부에 슈가파우더 80 내지 120 중량부를 포함할 수 있다. 상기 견과류로는 아몬드, 땅콩, 호두, 헤이즐넛, 캐슈넛 등을 사용할 수 있고, 일반적으로 마카롱을 제조할 때에는 아몬드 분말을 주로 사용하지만, 다른 견과류의 분말을 일부 혼합하여 사용할 수 있다.

상기와 같이 준비된 견과류 가루 및 슈가파우더에 달걀 흰자 30 내지 50 중량부를 추가하여 용기에 넣고 충분히 혼합되도록 잘 교반해 준다(S101). 이때, 코크의 반죽이 발색이 되도록 하기 위하여 백색 또는 녹색 식용색소를 더 첨가할 수 있다. 식용색소를 첨가하지 않을 경우, 코크의 반죽이 구워진 후에 옅은 갈색으로 변할 수 있다.

본 발명에 있어서, 머랭은 달걀 흰자 100 중량부에 흰설탕 80 내지 120 중량부 및 식용색소 1 내지 10 중량부를 포함할 수 있다. 머랭을 준비하는 단계(S102)는 먼저 달걀 흰자를 풀어 휘젓기를 반복하고, 상기 달걀 흰자에 설탕을 넣어 혼합물을 만든다. 이때 상기 설탕을 2회에 걸쳐 1분 ~ 2분 간격으로 나누게 투입하게 되면, 기공이 조밀하게 형성되어 머랭이 단단해지며, 설탕이 빨리 녹게 되는 장점도 있는 것이다.

이어서, 상기와 같이 제조한 분말 반죽과 머랭을 혼합한다(S103), 혼합된 반죽을 짤주머니에 넣어 원하는 형상으로 짜내어 성형한다(S104).

상기 짤주머니는 모양을 형성하는 기구로서, 비닐, 나일론, 실리콘, 종이 등의 소재로 원추형으로 만들어져 내부에 내용물을 넣고 압착하여 모양을 형성하는 기구이다. 상기 짤주머니의 말단부에는 다양한 크기와 모양을 성형할 수 있도록 모양틀을 끼워 사용할 수 있다. 물론 반죽의 성형은 자동화된 기계에 의하여 수행될 수 있다. 또한 전술한 바와 같은 머랭의 조성은 머랭의 일 예를 들어 설명한 것으로서 상기 성분 외에도 다양한 성분이 포함되어 제조될 수 있다.

상기 S104 단계를 거쳐 성형되어 나온 반죽은 단단한 머랭으로 인한 반죽의 농도가 높아지므로 쉽게 모양을 형성할 수 있게 된다.

마지막으로, 상기 짤주머니를 통해 압착되어 성형된 반죽을 오븐에 넣고 140℃ ~ 160℃로 10분 ~ 20분 동안 소성시킨 후에 공냉한다(S105). 이어서, 상기와 같이 제조된 마카롱 코크는 코크용 트레이에 수납되어 별도로 밀폐 포장된다(S110).

도 3은 상기와 같이 제조된 마카롱 코크(C)가 코크용 트레이(100)에 수납되어 포장된 상태를 보여주는 사진이다.

(b) 필링 재료를 필링 재료용 트레이에 충진시켜 밀폐 및 냉동 포장하는 단계(S200 ~ S220)

본 발명에 있어서, 필링 재료를 준비하는 단계는 먼저 크림류 100 중량부에 화이트 초콜릿 120 내지 140 중량부, 버터 10 내지 25 중량부 및 바닐라 향미 재료 1 내지 10 중량부를 계량한다. 이어서, 상기 크림류, 바닐라 향미 재료 조성물을 가열 용기에 투입하여 교반하며 가열한다.

이어서, 상기 크림류의 표면에 기포가 생기기 시작하면 2회 내지 5회로 나누어 화이트 초콜릿에 투입하여 초콜릿이 완전히 녹을 때까지 혼합한다. 이후 버터를 2회 내지 5회로 나누어 투입한 후 버터가 완전히 녹을 때까지 혼합하여 가나쉬 조성물을 준비한다. 상기 가나쉬 조성물을 용기에 넣고 랩 또는 비닐 등으로 표면에 밀착시켜 2 내지 10℃의 온도에서 10 내지 15 시간 보관하여 휴지기를 갖는다. 필링 재료의 제조 또한 상기 개시된 성분 외에도 다양한 성분이 추가로 포함되어 제조될 수 있다.

이어서, 상기와 같이 준비된 필링 재료를 짤주머니에 넣고 압착하여 필링 재료용 트레이에 충진한 후 냉각시킨다. 도 4는 상기와 같이 제조된 필링 제료(F)가 필링 재료용 트레이(200)에 수납한 상태를 보여주는 사진이다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 필링용 트레이(200)는 본체 플레이트(210) 및 상기 본체 플레이트(210)에 형성된 복수 개의 필링 재료 수용홈(220)을 포함하여 구성될 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 필링 재료용 트레이(200)의 재질로는 이에 한정되는 것은 아니나, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐, 폴리에스테르 등의 합성수지로 이루어질 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 필링 재료 수용홈(220)은 필링 재료(F)가 충진되어 냉동 성형되는 부분으로서, 위에서 바라본 단면 형상은 마카롱 코크의 단면 형상에 대응되게 구비된다. 상기 필링 재료 수용홈(220)의 위에서 바라본 단면 형상은 바람직하게는 원형으로 이루어질 수 있다.

한편 상기 필링 재료용 트레이(200)는 후술할 단계인 마카롱 완제품 제조 단계 시 필링 재료를 필링 재료용 트레이(200)로부터 인출하기 위한 구성을 포함하여 형성될 수 있는데 이하에서는 이를 간단하게 살핀다.

도 6은 본 발명에 따른 필링 재료용 트레이(200)의 부분 단면도이다. 도 6을 참조하면, 필링 재료 수용홈(220)의 두께는 본체 플레이트(210)의 두께보다 얇은 것일 수 있다. 이에 의하여, 본 발명에 필링 재료 수용홈(220)이 신축성을 지니게 되어 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 필링 재료 수용홈(220)의 신축성을 이용하여 필링 재료 수용홈(220)을 손가락으로 아래쪽에서 위쪽으로 눌러 수용홈(220)에서 냉동된 필링 재료(F)를 손쉽게 분리시킬 수 있다.

한편 본 발명에 따르면, 상기 필링 재료 수용홈(220)의 측면은 상부의 직경이 하부의 직경보다 크도록 테이퍼진 것일 수 있다. 이에 의하여 본 발명에 따르면 상기 수용홈(220)에서 필링 재료(F)를 분리시킬 때 측면의 마찰을 최소화하여 용이하게 분리시킬 수 있다.

필링 재료용 트레이(200)에 필링 재료를 투입 후, 상기 필링 재료용 트레이(200)를 밀폐한다, 이를 위해 본 발명은 밀폐용 상부 덮개(230)를 추가로 포함할 수 있다. 이에 의하여 냉동 및 이송 과정 중에 이물질의 유입을 방지할 수 있다. 특히 상기 상부 덮개(230)를 구비함으로써 필링 재료(F)의 냉동 과정 및 이송 과정 중에 발생할 수 있는 수분의 증발을 최소화하여 필링 재료의 해동 과정에서 필링 재료가 가지고 있는 점착성을 그대로 유지할 수 있게 된다.

본 발명에 있어서, 상기 상부 덮개(230)는 도 5에 도시된 바와 같이 트레이(200)와 분리된 별도의 비닐 시트로 이루어지는 것일 수 있다. 이에 의하여 트레이(200)의 제조 비용을 절감할 수 있으며 보다 컴팩트한 포장을 가능하게 한다.

다음으로 본 발명에 의한 마카롱의 제조방법은, 상기 필링 재료 냉동 단계(S220)를 수행한다. 이때 상기 필링 재료 냉동 단계(S220)는 급속 냉동에 의해 수행되는 것일 수 있다. 이에 의하여 급속냉동을 한 필링 재료는 동결전과 후의 수분량, 맛, 모양, 색까지 거의 변함이 없이 유지할 수 있게 된다.

한편 본 발명에서는, 필링 재료의 수분 유지를 위해 상기 급속 냉동 수행 전에 필링 재료의 상면에 수증기를 분무하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이에 의하여 급속 냉동 시 수증기가 필링 재료를 코팅하면서 필링 재료보다 먼저 동결되기 때문에 냉동 중 필링 재료에서 수분이 증발하는 것을 방지할 수 있게 되며, 해동 시에는 수증기가 먼저 녹으면서 필링 재료에 점착성을 부여하기 때문에 필링 재료를 코크 사이에 부착시키는 것이 용이하게 된다.

(c) 코크 및 필링 재료를 각각 별도로 판매 장소로 이송시키는 단계( S120 , S220 )

도 3은 별도로 포장된 코크의 사진이고, 도 4는 별도로 포장된 필링 재료의 사진이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 상기와 같이 프랜차이즈 본점에서 각각 별도로 제조하여 포장된 코크와 필링 재료를 여러 곳의 판매 장소(가맹점)으로 이송한 후 각각의 가맹점에서 마카롱 완제품을 제조하게 된다. 이때 이송 작업은 필링 재료의 선도 유지를 위해 냉동차 등을 이용하여 저온 상태가 유지된 채로 이송하는 것이 바람직하다.

특히, 코크는 건조상태로 유통 기간이 길고 필링은 크림 상태로 유통기간이 짧아 종래에는 마카롱의 유통 기간이 필링의 유통 기간으로 한정되는 문제점이 있었으나, 본 발명에 따르면 상기와 같이 필링 재료를 냉동 상태로 각 가맹점에 제공함으로써 마카롱의 유통 기간을 연장할 뿐 아니라 유통비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

(d) 마카롱 코크와 필링 재료를 취합하여 마카롱 완제품을 제조하는 단계( S300 ~ S500 )

본 발명에 따르면, 상기와 같이 각각 별도로 포장하여 여러 가맹점으로 이송된 코크와 필링 재료는 각각의 가맹점에서 이를 취합하여 마카롱 완제품을 제조하게 된다.

이를 위하여, 먼저 냉동 포장되어 이송된 필링 재료를 필링 재료용 트레이에서 분리한다(S300). 상기 필링 재료 분리 단계는 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 필링 재료 수용홈의 연성을 이용하여 필링 재료 수용홈을 손으로 아래쪽에서 위쪽으로 밀어 용이하게 수용홈에서 냉동된 필링 재료를 이탈시킬 수 있다. 특히 필링 재료 수용홈의 상부 직경이 하부 직경보다 크도록 테이퍼져 형성됨으로써 수용홈에서 필링 재료를 분리시킬 때 측면의 마찰을 최소화하여 용이하게 분리시킬 수 있다.

이어서, 상기 분리된 필링 재료를 한 쌍의 코크 사이에 끼운 후(S400) 상기 필링 재료를 실온으로 유지시킴에 따라 마카롱 완제품을 제조하게 된다(S400 ~ S500). 본 발명에 있어서, 상기 마카롱 완제품을 제조하는 단계(S500)는, 한 쌍의 코크 사이에 개재된 필링 재료의 온도가 올라감에 따라 필링 재료의 점착 표면에 수분이 발생되고, 이에 의해 상기 점착 표면에 점착력이 증가하여 한 쌍의 코크 사이에 필링 재료가 부착됨으로써 이루어질 수 있다.

도 7은 상기와 같이 제조된 마카롱 완제품의 사진이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 제조방법에 따르면 마카롱 코크와 필링 재료를 프랜차이즈 본점에서 제조한 후 이를 각각 별도로 포장하여 가맹점 등에 유통시키고, 가맹점에서는 본점에서 제공되는 코크와 필링 재료를 취합하여 마카롱 완제품을 제조함으로써, 마카롱의 제조 시간을 획기적으로 단축함으로써 최근 급격히 증가하는 마카롱의 수요에 원활하게 대처할 수 있는 효과가 있다.

특히, 일반적으로 마카롱은 다양한 재료를 사용하여 다양한 색상과 맛을 낼 수 있는 특성 상 다품종 소량 생산의 특징이 있어 완제품의 제조에 많은 인력이 소모되어 인건비의 부담이 많았으나, 본 발명에 따르면 상기와 같이 프랜차이즈 본점에서 직접 제조한 마카롱 코크와 필링 재료를 각 가맹점에 제공함으로써 인건비 절감 효과와 함께 더욱 다양한 마카롱을 제공할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따르면 필링 재료만을 따로 냉동 상태로 각 가맹점에 제공함으로써 마카롱의 유통 기간을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 유통에 따른 비용 및 효율성이 증대되는 효과가 있다.

위에서 본 발명의 바람직한 구현예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 :코크용 트레이 200 : 필링 재료용 츠레이
210 : 트레이 본체 플레이트 220 : 필링 재료 수용홈
230 : 상부 덮개
C : 마카롱 코크
F : 필링 재료

Claims (11)

1. (a) 분말 반죽과 머랭을 혼합·성형하여 제조된 코크를 코크용 트레이에 수납하여 포장하는 단계;
   (b) 크림 상(狀)의 필링 재료를 필링 재료용 트레이에 충진시켜 밀폐 포장하는 단계;
   (c) 포장된 상기 코크 및 필링 재료를 각각 별도로 판매 장소로 이송시키는 단계;
   (d) 상기 판매 장소에서 필링 재료를 트레이로부터 분리하는 단계;
   (e) 상기 분리된 필링 재료를 한 쌍의 코크 사이에 개재(介在)시키는 단계; 및
   (f) 상기 한 쌍의 코크와 개재된 필링 재료를 부착시켜 마카롱 완제품을 제조하는 단계;를 포함하여 수행되고:
   상기 필링 재료용 트레이는,
   본체 플레이트; 및
   상기 본체 플레이트에 형성된 복수 개의 필링 재료 수용홈을 포함하는 합성수지 재로 이루어지되;
   상기 필링 재료 수용홈의 두께가 본체 플레이트의 두께보다 얇게 형성되고, 상기 필링 재료 수용홈의 측면은, 상부의 직경이 하부의 직경보다 크도록 테이퍼진 형태로 형성되어,
   상기 단계 (d)의 필링 재료 분리 단계는,
   상기 필링 재료 수용홈의 신축성을 이용하여 필링 재료 수용홈을 하측에서 상측으로 가압함에 의해 수용홈에서 냉동된 필링 재료가 이탈됨에 의해 수행되며:
   상기 단계 (b)의 필링 재료 밀폐 포장 단계는,
   (b1) 상기 필링 재료가 수용된 밀폐 재료용 트레이에 수증기를 분무 후 밀폐하는 단계와;
   (b2) 밀폐 포장된 필링 재료를 급속 냉동하는 단계를 포함하여 수행되고:
   상기 단계 (f)의 마카롱 완제품을 제조하는 단계는,
   한 쌍의 코크 사이에 개재된 필링 재료의 온도가 상승됨에 따라 상기 단계에서 분무된 응결 수분이 녹아 필링 재료 표면에 형성되는 점착력에 의해 한 쌍의 코크 사이에 필링 재료가 고정됨으로써 이루어짐을 특징으로 하는 마카롱 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 분말 반죽은, 견과류 가루 100 중량부에 슈가파우더 80 내지 120 중량부를 포함하고,
   상기 머랭은, 달걀 흰자 100 중량부에 흰설탕 80 내지 120 중량부 및 식용색소 1 내지 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마카롱 제조방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 필링 재료는,
   크림류 100 중량부에 화이트 초콜릿 120 내지 140 중량부, 버터 10 내지 25 중량부 및 바닐라 향미 재료 1 내지 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마카롱 제조방법.
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6. 제1항에 있어서,
   상기 필링 재료용 트레이는,
   밀폐용 상부덮개를 더 포함하여 구성되어, 상기 상부덮개에 의해 밀폐 포장됨을 특징으로 하는 마카롱 제조방법.
7. 제1항에 있어서,
   상기 필링 재료용 트레이는,
   상기 트레이 상면에 부착되는 차폐시트를 더 포함하여 구성되어, 상기 차폐시트에 의해 밀폐 포장됨을 특징으로 하는 마카롱 제조방법.
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9. 제6항 또는 제7항에 있어서,
   상기 단계 (c)의 밀폐 포장된 필링 재료의 이송은,
   상기 필링 재료의 선도 유지를 위해 저온 상태가 유지된 채로 이송됨을 특징으로 하는 마카롱 제조방법.
   
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